报警联锁系统试验记录
火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则(3篇)
火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则第一章总则第一条为了规范____热电厂(以下简称____热电厂)生产管理过程中保护、联锁和报警系统的管理程序，明确权限职责，确保保护、联锁投退时不出现意外事故，同时使保护、联锁和报警系统在设备出现故障和人为操作不当等异常状况时能及时准确地动作或报警，确保发电机组安全、可靠和稳定运行，依据公司《管控体系》特制定本细则。
第二条本制度适用于____热电厂在生产全过程中涉及联锁保护管理的规定。
第三条名词解释保护。
反应于电力系统中电气设备故障或不正常的工作情况，而作用于系统内开关跳闸或发出告警信号的一种电工应用技术或电工装置，又称为继电保护、或者继电器、或者热工保护等。
联锁：为了保证设备运行安全，通过技术方法，使各个设备和系统之间按一定程序、一定条件建立起的既相互联系，而又制约关系，这种制约关系即联锁。
报警：因设备运行参数、工况或相关条件超过一定安全界限后有可能造成设备、人员、控制品质等威胁而通过声光信号、动1作指示提醒相关人员引起重视的一种行为。
第四条依据电力生产安全二十五项反措和电业安全规程及各级安监单位对安全生产的相关要求和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在生产全过程中必须完全符合安全要求。
第五条本制度适用于____热电厂设备维护部各班组。
第二章____与职责第六条保护、联锁和报警系统定值一般是由生产技术部主管____相关专业人员进行计算和整定。
发电机组正常运行时，任何人不得擅自改动保护、联锁和报警系统参数设置定值。
第七条当保护、联锁和报警系统出现故障，特殊情况下需要对设置的参数重新修改时，应由设备维护部保护负责人员提出并填写保护、联锁和报警系统定值修改申请单，说明原因及定值更改的时间，并根据定值修改的性质和要求，制定技术措施和安全措施，依次经设备维护部主管、发电部专业主管、生产技术部专业主管和主管生产厂长或总工审批。
如果系调管设备的保护系统，由当班值长以书面或口头形式申请电网调度同意后方可执行，同时汇报电力公司调度中心。
联锁和报警管理细则
联锁和报警管理细则1目的为确保生产装置（或系统）安全运行，规范联锁和报警管理工作，特制定本管理细则。
2适用范围2.1本细则规定了炼油二部联锁和报警管理的范围、职责、管理内容与要求。
2.2本细则适用于炼油二部联锁和报警管理。
3职责由工艺专业负责本细则的修订及工艺联锁（报警）管理的监督检查，设备专业负责设备联锁（报警）管理的监督检查，安全专业负责FGS报警管理的监督检查，班组负责本细则的执行落实。
4管理内容及要求4.1联锁（报警）设置管理4.1.1联锁术语及定义工艺联锁分为公司级联锁（A级）与部门级联锁（B级）。
公司级（A级）联锁是指可以引起一个工艺系统或某台关键设备发生异常动作，并造成该生产单元或全系统紧急停车的联锁，包括：1）涉及全装置或大范围停车的工艺联锁；2）重要工艺系统的联锁；3）涉及装置仪表气源、电源主干线的联锁。
部门级（B级）联锁是指联锁动作可引起非关键设备跳车，不会造成生产单元或系统停工，能够迅速恢复系统正常的联锁，如生产过程中的开关联锁、设备启停或顺序控制联锁。
4.1.2报警相关术语及定义已激活的报警总数：指装置当班关键报警和标准报警总数。
已激活的关键报警数：指装置当班SIS报警总数。
已激活的标准报警数：指装置当班DCS报警总数。
报警率：指装置每个中控室操作员每小时收到的任何报警数。
报警抑制数：指当班被强制的报警点数，包括屏蔽、打校验位、打手动和改旁路的情况。
持续报警数：指装置当班一直报警的回路总数。
与联锁相关的报警以及部分重要控制参数报警设置为高级；其他控制参数报警设置为中级；仅为显示的报警设置为低级。
4.1.3新建装置投产前、装置大修或重大技术改造后的开工前，各专业技术人员要根据设计资料结合实际情况建立联锁台帐，工艺联锁台账需上报计划调度部，设备联锁台账需上报机械动力部，经会签、批准后执行。
部门拥有工艺报警的管理权限，装置投产后，部门结合设计和生产需要，设置报警参数，并形成装置报警台账。
仪表联锁系统管理制度
仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统分类仪表联锁系统根据其重要性分为独立的闭环电路A、B两类。
A一级仪表联锁系统a）涉及全厂或大规模停车的仪表联锁系统。
b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。
c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。
B一级仪表联锁系统除A除等级外的仪表联锁系统为B类。
仪表联锁系统设置和设定值的确定。
1 仪表联锁系统设置在生产过程中仪表联锁系统设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B一级仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。
2 仪表联锁系统整定值的确定仪表联锁系统的整定值由仪表车间会同相关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。
其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。
所有负责人员都必须执行签字确认程序。
仪表联锁系统配置仪表联锁系统中报警和控制电路的配置方案由设备仪表维护组提出。
A一级仪表联锁系统配置组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。
所有负责人都必须执行签字确认程序。
所有仪表联锁的实施由仪表专业或设备仪表维护团队负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。
仪表联锁系统的测试和确认1 在下列情况下，必须对仪表联锁系统进行全面检查和测试。
a）新建装置单机或联动调试前。
b）单个设备或单元系统维护后。
c）大修后。
2 测试内容a）仪表专业或装置仪表维护组根据生产部批准的仪表联锁系统设定值和系统电路下达《仪表联锁报警系统试验记录》b）仪表专业会同工艺、电气、机械维修部和其他相关部门应共同检查并确认仪表联锁系统对电源敏感、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。
仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。
通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。
3503-J318-2设备单机试车记录
设备单机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
设备名称
位号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
℃
试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
信号联锁(电务段用年度联锁试验规程)
年度联锁试验规程1．目的：确保信号设备联锁关系正确，设备正常运用。
2．作业规程2.1 天窗点前试验人员应熟悉设备位置、工作内容及联锁试验范围，联锁试验负责人应备齐联锁图表（编组站、场信号显示关系图；机车信号显示低频频率对照表）和试验表格。
2.2 天窗点前联系登记。
2.3 给点后，联锁试验负责人通知室内外人员。
2.4 室外设备联锁试验按电信维表 6-2 信号联锁电路检查表㈡进行试验（表格内检查项目用代号填写。
√表示正确，×表示错误，△表示无此条件），联锁试验负责人负责记录。
2.4.1 道岔试验：区段锁闭道岔不能搬动，轨道区段占用时道岔不能搬动，折断器断开道岔不能搬动及道岔2mm和4mm试验等。
2.4.2 轨道电路试验：根据日常设备使用情况，观察并记录。
2.4.3 信号机试验：逐灯位进行转换报警试验。
2.5 当室外设备检查试验完毕后，依照联锁图表进路进行试验，按电信维表 6-2 信号联锁电路检查表㈠（驼峰按电联检表-1驼峰信号联锁关系试验检查表）逐项检查试验，控制台联锁试验人员负责记录。
2.6 电信维表 6-2 信号联锁电路检查表㈠试验内容2.6.1 正常开放信号：根据日常设备使用情况，观察并记录。
2.6.2 道岔位置不对不能开放信号：以每组道岔为单位，将道岔放置相反位置，拉出单锁按钮单锁后，进路不能选出；按下单锁按钮后，应使该道岔选到规定位置，信号正常开放。
2.6.3 道岔无表示关闭信号：以每组道岔为单位，逐一选排经该道岔定、反位的进路，断开道岔表示，信号自动关闭。
2.6.4 区段占用不能开放信号：试验占用区段后办理进路，此时进路应不能锁闭；开放信号后占用区段，此时信号应自动关闭。
试验时，必须对进路内各区段逐个进行试验。
2.6.5 超限区段条件：当侵限区段为无条件侵限时，侵限区段占用，需检查侵限区段的进路能选路不能锁闭，信号不能开放。
当侵限区段为条件侵限时，侵限区段内道岔开通平行进路位置，侵限区段占用应不影响进路的选路、锁闭、开放信号，反之道岔开通相反位置时，应检查侵限区段的空闲。
2024年报警联锁管理制度范文（二篇）
2024年报警联锁管理制度范文联锁及报警装置投用管理规范一、制定宗旨为确保生产安全，预防因意外停车导致的不安全因素对生产系统造成损害，最大限度地降低事故损失，特制定本管理规范。
本规范适用于公司范围内所有联锁报警系统的安全管理工作。
二、使用与管理规范1. 我公司生产工艺联锁分为两个级别，其中涉及生产装置启动、停止或对后续工序产生重大影响的联锁称为一级联锁；其余生产工艺则归为二级联锁。
2. 生产部负责识别生产工艺系统中联锁装置的需求及本规范的修订工作。
3. 电控中心负责对联锁装置的建设、日常检查、维修和试验，并根据实际情况制定具体的实施细则以进行有效管理，确保联锁装置始终处于良好状态。
4. 生产部负责组织联锁试验，制定并实施联锁解除或启用规则，并对联锁装置的运行状态进行定期检查。
5. 对现有系统中的联锁装置，各相关单位不得随意更改运行状态。
如因部门需求需对联锁装置进行启用或解除，必须提前向生产部、电控中心报告，并经生产部、电控中心、生产副总经理批准后方可执行。
整改完成后，必须经安全部现场确认方可重新投入使用。
6. 各单位应认真学习和掌握本规范的相关内容，依据本规范制定联锁解除和联锁停车后的应急操作方案，并确保相关岗位人员熟练掌握。
7. 生产岗位如发现联锁装置异常，应立即报告生产调度并通知相关岗位加强监控，同时联系电控中心进行处理，不得延误。
8. 各部门应根据本规范内容修订相关操作文件。
9. 各部门必须严格遵守本规范，如有违反，将依照公司相关规定进行严肃处理。
10. 电控中心应每月对联锁、报警装置进行例行检查，并及时记录检查结果。
三、违规处罚凡违反本管理规范的，将视情节严重程度给予10至____元的考核处罚。
四、解释权与实施本规范的解释权归电控中心所有，自发布之日起正式实施。
2024年报警联锁管理制度范文（二）自控仪表联锁报警系统管理规则一、制定宗旨为确保生产装置的连续、稳定、高效运行，针对过程控制仪表、分布式控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、集成控制与保护系统（ITCC）、安全仪表系统（SIS）等关键系统的运行特性，提升仪表维护人员的管理能力，保障报警联锁系统的灵敏性和操作站、工程师站、机柜间设备的稳定运行，本规则旨在制定一套全面的管理规定。
(安全仪表系统)SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求
（安全仪表系统）SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点，进行分享，帮助仪表维护人员加强SIS系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？-01-前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
SIS系统管理规程
SIS系统管理规程一、总则1、为进一步规范公司SIS联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。
2、SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置(或独立单元)的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统(生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备(尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。
4、 SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况,保证安全生产,减少非计划停工,避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门,主要履行下列职责：2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。
3、负责制定SIS联锁保护系统的管理规定,监督检查执行情况；4、负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查；6、负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；7、设备管理部负责生产工艺SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批，参与事故调查；8、生产装置要建立工艺SIS联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。
三、联锁保护系统的分级1、SIS联锁保护系统实行分级管理,分A级SIS联锁保护系统、B级SIS联锁保护系统.A级SIS联锁保护系统为关键装置要害部位、重点机组用SIS联锁保护系统，A级SIS联锁保护系统以外的为B级。
四、SIS联锁保护系统的前期管理1、SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
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报警联锁系统试验记录
日期：2024年5月1日
地点：市公安局
一、试验目的
本次试验旨在验证报警联锁系统的可靠性和有效性，以提供保障公共
安全的功能。
通过各项测试，评估系统的稳定性和各种异常情况的处理能力。
二、试验内容
1.系统稳定性测试：长时间运行系统，观察系统是否稳定运行，是否
存在崩溃和错误等问题。
2.报警触发测试：模拟各种突发事件，如火警、入侵等，验证系统对
各种报警情况的触发和处理能力。
3.联锁功能测试：测试系统对接其他安全设备的联锁功能，如关联监
控摄像头、门禁系统等。
4.异常情况处理测试：模拟电力故障、网络中断等异常情况，验证系
统的容错性和自动修复能力。
三、试验过程与结果分析
1.系统稳定性测试
试验过程中，系统稳定运行了24小时，未出现任何崩溃和错误情况，证明系统具有较好的稳定性。
2.报警触发测试
模拟火警、入侵报警等情况，系统能够迅速触发报警，同时启动相应
的联锁措施，如关闭电梯、启动喷水系统等。
报警信息能够及时传输至安
全管理中心，保障安全管理人员能够及时处理。
3.联锁功能测试
将系统与监控摄像头、门禁系统等设备进行接口对接，测试联锁功能。
当报警触发时，系统能够自动关联相应的监控摄像头进行实时监控，并控
制门禁系统开启或关闭，确保安全事件得到全面的监控和控制。
4.异常情况处理测试
模拟电力故障、网络中断等异常情况，系统能够优雅地处理。
当电力
恢复或网络恢复时，系统能够自动恢复并修复相关故障，恢复正常工作。
四、试验结论
通过本次试验，评估了报警联锁系统的可靠性和有效性。
结果表明系
统稳定性良好，能够准确触发报警，并联锁其他安全设备进行相应的控制。
系统能够应对各种异常情况，具备较强的容错性和自动修复能力。
综上所述，报警联锁系统在保障公共安全方面具有较高的可靠性和有
效性，可以广泛应用于各种场所，如商场、学校等，为社会安全管理提供
了有力的支持。