冶金工业废水分类

冶金工业废水分类

冶金工业废水分类

冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金工业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。同时冶金工业又是高耗能、高污染的行业,特别是冶金工业会产生大量的工业废水,污染极大,那么,冶金工业废水分类是什么样的呢?

冶金工业废水分为钢铁废水和有色金属工业废水两个大类,我们分别来看一下。

钢铁工业废水分类,根据所含的主要污染物性质,可分为含有机污染物为主的有机废水和含无机污染物(主要为悬浮物)为主的无

机废水。根据所含污染物的主要成分,可分为含酚氰污水、含油废水、含铬废水、酸性废

水、减性废水和含氟废水等。

有色金属工业废水根据废水来源、产品和加工对象不同,可分为采矿废水、选矿废水、冶炼废水及加工废水。冶金工程根据不同工业产品目的的金属性质,冶炼废水又可分为重有色金属冶金废水、轻有色金属冶金废水和稀有金属冶金废水。根据所含污染物主要成分,可分为酸性废水、碱性废水、重金属废水、含氰废水、含氟废水、含油类废水和含放射性废水等。

不论是那种类型的废水危害都很大,排放前都必须要做好无害化处理。更多水污染成因与污水处理方法,以及水污染安全小知识,请大家继续关注的内容。

企业安全风险分级管控体系建设作业指导书

青岛XXX有限公司 风险分级管控体系作业指导书 (2018版) 编制: 审核: 批准: 2018年6月

目录 1.适用范围 (2) 2.编制依据 (2) 3.总体要求、目标与原则 (2) 4.职责分工 (3) 5.术语和定义 (3) 6.风险点识别方法 (5) 7.风险评价方法 (6) 8.风险控制措施策划 (6) 9.风险分级管控考核方法 (6) 10.风险点识别及分级管控记录使用要求 (6)

1.适用范围 本作业指导书适用于公司的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第13号) 2)《山东安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令2016年第311号) 3)《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36号) 4)《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个体系建设的工作方案》(鲁安办发〔2016〕10号) 5)《关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设标杆企业的通知》(鲁安办发〔2016〕11号) 6)《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发﹝2016﹞16号) 7)《行业较大危险因素辨识与防范指导手册》 8)其他安全生产相关法规、标准、相关政策以及公司安全生产管理制度等相关规定等要求。 9)公司各层级的安全生产责任制,设备安全操作规程。 3.总体要求、目标与原则 根据上级政府主管部门的指示要求,结合本公司实际,公司着手建立安全风险分级管控体系。 3.1 总体要求:按照“全员参与,领导负责,职责明确,落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系建设。各部门在风险管控体系建设领导小组的组织下按照《风险分级管控体系实施方案》要求,结合各部门实际情况,严格落实,做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。 3.2 工作目标:自本方案发布之日起,至2018年9月份完成公司安全风险分级管控体系建设工作,同时,每年开展一次风险分级工作,并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障员工生命财产安全。

金属冶炼企业安全风险分级管控体系建设实施指南[参考学习]

目录 目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (3) 3.1 危险源 (3) 3.2 危险源辨识 (4) 3.3 危险和有害因素 (4) 3.4 风险 (4) 3.5 风险点 (5) 3.6 风险评价 (5) 3.7 风险分级 (5) 3.8 风险分级管控 (6) 3.9 风险信息 (6) 3.10 事故隐患 (6) 3.11 一般事故隐患 (6) 3.12 重大事故隐患 (7) 3.13 隐患排查 (7) 3.14 隐患治理 (7) 3.15 隐患信息 (7) 4 体系建立基本要求 (8) 4.1 成立组织机构 (8)

4.3 实施全员培训 (11) 4.4 编写体系文件 (12) 4.5 实施风险评价 (12) 5 风险评价工作程序和内容 (13) 5.1 确定风险点 (13) 5.2 确定危险源(或辨识对象) (14) 5.3 辨识危险有害因素 (14) 5.4 确定事故类型 (15) 5.5 确定事故后果 (15) 5.6 制定风险管控措施 (16) 5.7 实施风险评价 (17) 5.8 确定风险分级与管控层级 (17) 5.9 编制风险分级管控清单 (19) 5.10 实施安全风险公告 (20) 5.11 绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图 (20) 5.12 安全风险较高岗位的安全风险评估 (20) 6 文件及资料管理 (21) 7 持续改进 (21) 7.1 绩效评审 (21) 7.2 更新 (22) 7.3 沟通 (22)

A.1风险矩阵法(LS) (1) A.2作业条件危险性分析评价法(LEC) (2) A.3作业条件风险程度评价法(MES) (4) A.3.1控制措施的状态M (4) A.3.2人体暴露或危险状态出现的频繁程度E (4) A.3.3事故的可能后果S (5) A.3.4根据可能性和后果确定风险程度 (5) A.4工作危害分析法(JHA) (6) A.4.1工作危害分析方法概述 (6) A.4.2工作危害分析法各因素取值判定依据 (6) 附录B:安全风险分级管控清单示例 (8) 附录C:较大危险因素辨识表示例 (10) 附录D:重大风险汇总表示例 (11) 附录E:岗位1级、2级安全风险公告警示牌示例 (13) 附录F:××省金属冶炼企业重大事故隐患判别标准 (14) F.1 冶金行业 (15) F.2 有色行业 (16) F.3 存在粉尘爆炸危险的场所和设备设施 (18) F.4 有限空间作业 (19) F.5 其他 (19) 附录G:安全风险较高岗位人员安全风险评价表 (20)

安全风险分级管控报告总结计划.docx

安全风险分级管控报告 编制:刘康军 审核:董树友 批准 :吴瑞东 山东荣华生物科技有限公司 二〇一七年一月

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (3) 3.职责分工 (3) 4.术语和定义 (4) 4.1危险源 (4) 4.2风险度 (2) 4.3风险辨识 (2) 4.4风险评估 / 评价 (3) 4.5风险分级 (3) 4.6风险管控 (3) 4.7风险信息 (3) 5.风险点识别方法 (5) 5.1工作危害分析法( JHA) (5) 5.2安全检查表分析法( SCL) (6) 5.3风险等级划分 (6) 6.风险控制措施策划 (9) 7.风险培训 (9) 附件: 附件 1 风险分级管控清单 附件 2 风险点识别过程记录 2.1作业活动清单 2.2工作危害分析(JHA)评价表 2.3设备、设施、器材台账 2.4安全检查分析(SCL)评价表

山东荣华生物科技 关于成立风险管控组织、开展风险评价的通知 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,开展风险分 级管控及隐患排查双体系建设,完善我公司安全生产标准化工作,通过定期的 风险评价能够准确判断生产装置存在的主要危险、有害因素等,及时提出相应 控制手段和防护措施,公司根据实际情况决定成立风险评价小组。 1、风险评价的目的: 通过事先分析、评价、制定风险控制措施,实施管理关口前移,事前预防, 精准管理,达到消减危害,控制风险,遏制事故,避免人身伤害、死亡、职业病、 财产损失和工作环境破坏。 2、风险评价的组织: 组长:董树友 副组长:刘崇升 成员:周建龙、刘康军 3、危害识别(风险评价)的范围: 适用于山东荣华生物科技有限公司所有生产经营区域。 4、评价时机: (1)常规活动每年一次。 (2)非常规活动开始之前,遇有下列情况应在开始之前: 1)项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段; 2)常规和异常活动; 3)事故及潜在的紧急情况; 4)所有进入作业场所的人员活动; 5)原材料、产品的运输和使用过程;

化工企业风险分级管控体系方案

风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36号) 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。 3.2危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。 3.3风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。 3.4工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析,找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。 3.5安全检查表分析法(SCL):依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 3.6风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1成立公司风险分级管控领导小组 4.2各部门风险分级管控人员: 各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员,小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于2人)。 4.3职责 (1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环保部对风险

风险分级管控报告

潍坊石大昌盛能源科技有限公司风险分级管控报告 项目负责人: 编制人员: 山东中天科技工程有限公司 2017年08月16日

潍坊石大昌盛能源科技有限公司风险分级管控报告 2017年8月15日,山东中天科技工程有限公司“两体系”项目人员王东明、常文章,在滨海安监局领导陪同下,对潍坊石大昌盛能源科技有限公司加热炉岗位进行了风险点、危险源辨识、评价。 经过与企业有关人员沟通、交流,查阅公司操作规程、管理制度、安全评价报告等资料和现场调研,了解加热炉岗位主要设备设施有加热炉鼓风机、加热炉、燃料气输送等。主要作业活动有: 反应加热炉开车、反应加热炉停车、日常操作、反应加热炉检维修等常规、非常规等作业活动等。 调研结束后,形成了作业活动清单和设备设施清单,基于部分作业活动的连续性,对作业活动和设备设施进行了分解或合并,以便于辨识、评价、分级。 依据作业活动和设备设施清单,选用安全检查表分析法(SCL+LS)和工作危害分析法(JHA+LS)进行了评价分级。共识别风险点11个,风险源90项。其中通过安全检查表分析法,共识别风险点4个,风险源41项,通过工作危害分析法识别风险点7个,风险源49项。针对辨识出风险点,通过现场与操作人员交流,结合岗位实际,一一制订了风险管控措施(技术措施、管理措施、培训措施、个体防护、应急措施),并根据工艺特点,提出管控建议(详见评价表)。 山东中天科技工程有限公司为了做好本次风险分级管控工

作,对两体系有关要求进行了解读、对企业在两体系创建过程中的难点进行了解答。 安监局组织了相关企业两体系创建人员全程观摩了风险管控调研过程。 本次分级管控不涵盖相关上下游工序相关作业活动及设备设施。 附件一:作业活动清单; 附件二:设备设施清单 附件三:工作危害分析表(JHA) 附件四:设备设施检查表(SCL) 山东中天科技工程有限公司 2017年08月16日

冶金企业风险分级管控体系实施指南

冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民全生产法 中华人民国劳动法 中华人民国职业病防治法 中华人民国消防法 中华人民国特种设备安全法(国家主席令(2014)4号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31号) 省安全生产条例 省生产经营单位安全生产主体责任规定 省工业生产建设项目安全设施监督管理办法(省人民政府令第213号)省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10号)焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准

煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861 企业伤亡事故分类GB6441 危险化学品重大危险源辨识GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防各类事故,确保安全生产形势持续稳定好转。 3.2目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确保风险受控,从根本上防事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有效的举措、更完善的制度,进一步落实企业主体责任,夯实安全管理基础管理,强化应急救援能力,堵塞各类安全漏洞。 4. 组建团队 企业应以企业主要负责人为组长的体系建设和运行领导机构,成员至少包括分管领导、车间(科室)单位负责人,领导机构负责统筹体系建设的计划制定、人员配置、财务资源等事项,指导和协调体系建设的各项工作。 各专业部门和基层单位应结合企业实际,成立体系建立各级工作小组,

企业安全风险辨识分级管控程序

XXXXXXXXX有限公司 程序(规范)文件 企业安全风险辨识分级管控程序 AQCX 编制 XX XX 受控状态受控 审核 XXXXX 复审 XXXXX 批准 XXXXXXX 版本号 01 页数 11 发布日期:实施日期:

1.0总体要求、目标、基本原则、编制依据 1.1.总体要求 严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号)、等相关规章制度要求,结合XXXXXXXX有限公司实际生产安全管理标准化建设需求,制定本管理程序。 公司职能部门:生产科、XXXX等部门及人员积极按照公司部署,完成本部门、本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 1.2.目标 根据相关法规和制度结合公司实际,完成安全生产标准化建设及企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的建设,全面实施安全管理原则,突出风险预控、关口前移,构建安全风险分级管理和隐患排查治理体系,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化,实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面,做到有效遏制生产安全事故的发生,保障员工生产财产安全。 1.3.基本原则 必须严格按照“安全风险分级管理、分级负责”、“管生产及业务必须管安全” 的原则,坚持统一指导、分级推进、全面实施、持续改进的基本原则,从而充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用。 1.4.编制依据 安委办〔2016〕11号《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》 国家安全生产监督管理总局令第70号《企业安全生产风险公告六条规定》 《江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法》 《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》 《XXXX工贸企业安全风险辨识管控工作验收评分细则》 《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》 《海门市安全风险分级管控实施意见工作》 《海门市安全风险分级管控实施意见工作》 《进一步推进全区企业安全风险辨识管控工作》 江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预

安全生产风险分级管控清单(全套)

精品文档 文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 编制: 审核: 批准: 2018年03月

目录 目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析(SCL)评价记录 (13) 5.工作危害分析(JHA)评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施) (158) 10.风险点统计表(作业活动) (162) 11.危险源统计表(设备设施) (166) 12.危险源统计表(作业活动类) (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场(作业活动)类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场(设备设施)类隐患排查表 (242) 24、现场(作业活动)类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300) 1.生产经营单位基本信息

公司安全生产风险分级管控体系建设手册

晋能集团有限公司安全生产风险分级管控体系建设指南

二〇一七年四月 目录 1 范围................................................. - 4 -

2 规范性引用文件....................................... - 4 - 3 差不多要求........................................... - 4 -3.1成立组织机构........................................ - 4 -3.2实施全员培训........................................ - 5 - 3.3编写体系文件........................................ - 5 - 4.1风险点确定.......................................... - 5 -4.1.1风险点划分原则 .................................... - 5 -4.1.2风险点排查........................................ - 6 -4.2危险源辨识.......................................... - 7 -4.2.1辨识方法.......................................... - 7 -4.2.2辨识范围.......................................... - 7 -4.2.3 辨识内容......................................... - 8 -4.2.4 危害因素造成的事故类不及后果..................... - 8 - 4.3.2安全检查表分析法(SCL) .......................... - 13 - 5 风险评价............................................ - 17 -5.1 风险度(危险性).................................. - 17 -5.2 风险评价方法...................................... - 17 -

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(炼钢单元)

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单 (转炉炼钢) 一、生产准备 (3) (一)皮带机上料 (3) (二)废钢准备 (4) (三)进铁水(倒罐站) (4) (四)铁水预处理 (5) (五)钢水包、铁水包、中间包准备(冷修) (5) (六)钢水包热修及转运 (6) 二、转炉炼钢 (7) (一)转炉兑铁水 (7) (二)转炉加废钢 (8) (三)转炉冶炼 (8) (四)转炉出钢、倒渣 (10) (五)钢水精炼 (11) (六)炉下作业 (12) (七)炉衬、出钢口维护 (13) (八)渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) (13) (九)钢渣磁选 (14) (十)炉役 (14) 三、钢水连铸 (15) (一)铸机开浇前准备 (15) (二)铸机上钢水 (16) (三)大包浇注 (17) (四)中间包浇注 (18) (五)脱引锭、铸坯切割 (20) (六)坯库作业、钢坯精整 (20) (七)铸机设备点检、检修、维护 (22)

(八)事故处理、故障处理 (23) 四、起重作业、吊运作业 (24) (一)液态金属吊运作业 (24) (二)转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 (25) (三)其他起重作业 (25) (四)起重机检修 (26) 五、转炉净汽化、除尘 (27) 六、锅炉 (31) 七、检、维修作业 (32) 八、建构筑物 (32) 九、液压站 (33) 十、电气安全 (34) 十一、危险作业 (34) 十二、厂内运输 (36)

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单 炼钢单元 填报单位:炼钢填表人:填表时间: 序号风险点名 称/类别 所在 位置 主要 危险源 可能导致 的事故 作业条件 危险性评价 危 险 级 别 典型控制措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 M E S R 一、生产准备(一)皮带机上料 1.皮带机皮带机上 料运行区 域、地下 料仓、皮 带通廊、 高位料仓 等 皮带机巡检时跨越皮带。机械伤害 1 6 4 24 四 1.严禁跨越皮带,应走安全过桥。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不 准作业。 3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。 车间 皮带机区域清理作业不停 机。 机械伤害 1 6 4 24 四 1.清理皮带机区域的卫生要有专人监护和指挥。 2.严禁跨越皮带。 3.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不 准作业。 4.必须停皮带机后进行清理作业。 车间 皮带运行过程巡检,皮带运 转未做好确认。 机械伤害 1 6 4 24 四 1.严禁跨越皮带。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不 准作业。 3.巡检时应远离转动部位。 车间 地下料仓区域、皮带机周围 有散落物料。 机械伤害、 其他伤害 1 6 4 24 四 1.车辆卸料时要站在安全位置指挥。 2.及时清理地面、皮带机周围散落料。 3.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐全完好。 车间 安全装置防护不全。机械伤害 1 6 4 24 四 1.及时检测皮带机安全联锁装置,确保灵敏可靠。 2.及时检查皮带机机头、机尾防护网,皮带机护栏, 确保齐全可靠。 车间 皮带机、料仓区域巡检时, 转炉煤气逸散。 中毒和窒息 1 6 4 24 四 1.班中巡查皮带机、料仓必须两人,并佩带煤气报警 仪和对讲机,前后保持一定距离。 2.要时刻保持仪器灵敏可靠,煤气报警器报警后必须 迅速通知或组织人员撤离工作现场。 车间 皮带机上料系统检修时,监 护确认不良。 其他伤害 1 6 4 24 四 1.严格落实设备停电、停机挂牌制度,需摘牌时必须 由挂牌人做好安全确认后摘牌,严禁其他人员擅自摘 车间

冶金企业危险源辨识与风险分级管控(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冶金企业危险源辨识与风险分 级管控(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

冶金企业危险源辨识与风险分级管控(最 新版) 对于冶金企业来说,生产、检修、工程技改等方面涉及熔融金属爆炸、煤气中毒、起重伤害、火灾、触电、窒息等较大危险因素,点多面广且专业性强,一旦发生事故极易出现群死群伤的恶性安全事故,因此控制事故就变得尤为重要。危险源(点)的管控,即控制事故发生的“根源”,而并非待其已转化为事故隐患再采取控制措施。结合具体情况,通过对危险源(点)进行辨识和风险分级管控,将设备、工艺、人员等有机地与安全管理结合在一起,提高安全管理和控制能力。使生产、检修、工程技改全过程中的安全风险达到可控管理,大幅度地减少安全事故发生,尤其是降低重特大安全事故的发生几率,保障职工的作业过程安全。 1确定危险源(点)

1.1危险源(点)及风险的定义 危险源(点)是可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。“可能”意味着“潜在”,是指危险源(点)是一种客观存在,是事故发生的原因,由于危险源(点)的存在才可能发生事故,与事故之间存在必然的逻辑关系。 风险是发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。风险是对某种可预见的危险情况发生的概率及后果严重程度的综合描述,可预见的危险情况是通过危险源(点)辨识而得 到的。 1.2危险源(点)的确定 识别和确定危险源(点),要组织有实践经验、熟悉工艺流程和设备性能等情况的专业人员和有实际工作经验的操作人员,从物质、能量、环境、人员操作等方面入手,对工艺流程、设备、动力、运输及存储设施、物质、容量、温度、压力等,对照岗位及操作标准进行综合分析评价。

企业风险分级管控管理制度

安全生产 风险分级管控制度 编制人: 审核人: 批准人: 版次: B 年月日发布年月日实施 发布

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 组织机构和职责 (1) 4 术语和定义 (2) 5 风险评价的范围 (4) 6 工作程序和内容 (4) 6.1 风险判定准则 (4) 6.2 风险点确定 (4) 6.3 危险源辨识 (5) 7 评价方法 (5) 8 重大风险确定原则 (6) 9 控制措施 (6) 9.1 控制措施内容 (7) 9.2 评审 (7) 9.3重大危险源 (8) 9.4 重大风险控制措施 (8) 9.5 风险分级管控 (9) 10文件管理和分级管控的效果 (9) 11教育培训管理 (10) 12运行管理考核 (11) 13 持续改进 (11) 13.1 评审 (11) 13.2 更新 (11)

13.3沟通 (12)

1 目的 风险分级管控是企业安全管理的核心,风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作,通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险,强化源头管理,制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施,避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏,以达到降低风险,杜绝或减少各种隐患,预防生产安全事故的发生的目的。 2 适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3 组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组,领导公司的安全生产分级管控工作。 组长: 常务副组长: 副组长:

成都市XXX机械加工企业安全生产风险分级管控清单LEC版本清单

XXX机械加工企业 安全生产风险分级管控清单主要负责人: 审核负责人: 生产负责人: 技术负责人: 安全负责人: 二零二零年三月

引言 本清单是依据国家安全生产法律法规、标准规范、四川省地方标准《四川省安全风险分级管控工作指南》及《成都市企业安全生产风险分级管控工作规范》(DB 5101/T 18-2018)的要求,充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和工贸生产行业企业的安全生产风险(以下简称风险)管理经验,融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求,结合工贸生产行业企业安全生产特点编制而成。 本清单用于规范和指导XXX机械加工企业开展风险分级管控工作,达到降低风险,杜绝或减少各种事故隐患,预防生产安全事故的发生的目的。

目录 引言 (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 作业活动安全生产风险分级管控清单和风险数据台账 (4) 5 安全检查表安全生产风险分级管控清单和风险数据台账 (36)

安全生产风险分级管控清单 1 范围 本清单规定了风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。 本清单适用于指导XXX机械加工企业风险分级管控体系的建设工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 1、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11号); 2、《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号) 3、关于印发《四川省安全风险分级管控工作指南》的通知,川安办〔2017〕25号; 4、《成都市企业安全生产风险分级管控工作规范》(DB 5101/T 18-2018); 5、《成都市人民政府安全生产委员会关于印发城市安全风险评估工作“一办法、三规范”的通知》(成安委[2018] 16号) 6、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986);

XX有限公司安全风险分级管控体系作业指导书(定稿)复习进程

风险分级管控作业指导书 莒州集团有限公司

目录 1 分级管控目的 (2) 2 分级管控的依据 (2) 3 分级管控的内容及范围 (3) 4 名词解释 (3) 5 企业概况 (4) 6 职责 (5) 7工作程序和内容 (5) 8 文件管理 (14) 9 绩效考核 (14) 10 持续改进 (15)

安全风险分级管控体系作业指导书 1 分级管控目的 结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系 要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系 实施指南 GB/T 23694 风险管理 术语 GB/T 24353 风险管理 原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版 安监总管四〔2016〕31号) 《工贸行业遏制重特大事故工作意见》(安监总管四〔2016〕68号) 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4号) 国家安全监管总局 《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31号) 《山东省安全生产条例》

某公司职业病危害风险分级管控报告

职业病危害风险分级管控报告 公司 2017 年5月

目录 1 分级管控依据和围 (4) 1.1 分级管控目的 (4) 1.2 分级管控依据 (4) 1.3 分级管控容和围 (5) 1.4 分级管控程序 (6) 2 用人单位概况 (6) 2.1 单位名称 (7) 2.2 单位地址 (7) 2.3 生产规模 (7) 2.4 生产工艺 (7) 2.5 生产制度与劳动定员 (9) 2.6 职业病危害因素分布和接触水平 (9) 3 用人单位职业病危害风险分级 (11) 3.1 作业岗位单一职业病危害作业分级 (12) 3.1.1 接触生产性粉尘作业分级 (12) 3.1.2接触噪声作业分级 (17) 3.1.3 作业岗位职业病危害总分级指数(T) (17) 3.2作业场所职业病危害分级指数(Z) (21) 3.3用人单位职业卫生管理质量分级指数(Q) (21) 3.4用人单位职业病危害综合风险等级(R)判定 (21) 3.6职业病危害风险分级管控措施 (22) 4职业病危害风险分级管控措施 (24) 4.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (24) 4.1.1粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 (24) 4.1.2噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 (25)

4.2用人单位职业病危害风险分级管控措施 (27) 4.2.1用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 (27) 4.2.2用人单位职业病危害风险分级管控措施 (27) 附件1:公司职业病危害因素检测报告 (30) 附件2:公司职业卫生管理体系评分表 (30)

1 分级管控依据和围 1.1 分级管控目的 在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民国职业病防治法》主席令第52号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令〔2012〕第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监总安健〔2012〕73 号 《省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁政办字〔2016〕36 号 《省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级第二部分:化学物》GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级第三部分:高温》GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级第四部分:噪声》GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010

企业风险分级管控体系实施指南(最新版)

( 管理体系 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 企业风险分级管控体系实施指 南(最新版) Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

企业风险分级管控体系实施指南(最新版) 1.适用范围 为落实山东省人民政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求,特制定风险分级管控体系实施指南。本实施指南规定了山东莒州浮来水泥有限公司落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,实现安全生产管理工作关口前移、风险导向、源头控制、精确管理、科学预防、持续改进的目标,落实安全生产主体责任,持续改进和提高安全管理水平,遏制各类安全生产事故的发生。本实施指南适用于山东莒州浮来水泥有限公司及所属管理部门、厂区、车间范围内的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《建材行业安全生产标准化评定标准》 《国家安全生产监督管理总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》 《山东省安全生产条例》 《山东省安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令2016年第303号) 《山东省工业生产建设项目安全审查要点》(山东省人民政府令2016年第213号) 《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁安办发〔2016〕10号

风险分级管控制度

风险分级管控制度 一、编制依据 1.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南 构建双重预防机制的意见》(安委办【2016】11号) 2.《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管【2016】31号) 3.《广东省冶金等行业职业风险辨识与控制技术指导书》 4.《珠海市安全风险管控和隐患排查治理双重预防体系试点 工作实施方案》 5.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局16号令) 6.《国家安全监管总局办公厅关于印发工贸行业事故隐患排 查上报通用标准(试行)的通知》(安监总厅管四【2013】149号) 7.《金湾区生产经营单位风险分级管控与隐患排查治理双重 预防体系建设指导手册》 二、基本概念 1.风险:是衡量危险性的指标,是某一有害事故发生的可能 性与事故后果的组合。 2.隐患:是指任何能直接或间接导致伤害或间接导致伤害或 疾病、财产损失、工作场所环境破坏或其组合的对工作标准、实务、程序、法规、管理体系绩效等的偏离。

3.危险源:是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。 4.风险辨识:实际就是收集有关损失原因、危险因素及其损 失暴露等方面的信息技术。 5.风险评估:1)用系统科学的理论和方法; 2)对系统的安全性进行预测和分析—识别危险,先定性、后定量认识危险; 3)寻求最佳的对策,控制事故(危险的控制 与处理),达到系统安全的目的—控制危险性能力的评价。 6.风险控制:是指风险辨识和风险分析的基础上,针对企业 所存在的风险因素,积极采取控制措施,以消除风险因素 或减少风险因素的危险性。 三、风险分级管控概述 1.风险管理的定义 生产系统风险管理就是企业通过风险辨识、风险评价、风险对策及通过多种管理方法、技术和手段对生产设计的 风险实行有效的控制,采取主动行动,创造条件,妥善地 处理风险事故造成的不利后果,以最少的成本保证安全、 可靠地实现生产的总目标。 2.风险管理的目的和意义 1)是要查清设备和环境固有危险点,查找作业中设备和环 境的动态不安全因素,为设备技术改造、作业安全控制和 人身防护做好准备工作;

危险化学品企业安全风险分级管控实施指南

危险化学品企业安全风险分级管控实施指南 (试用版) 目录 1.总则.................................................... - 2 - 2.危害因素辨识............................................ - 2 - 3.风险评价................................................ - 8 - 4.风险控制............................................... - 10 - 5.风险培训............................................... - 11 - 6.风险信息更新........................................... - 11 - 7.工作程序和要求......................................... - 11 - 8.附件................................................... - 12 - 8.附件.............................................................. - 12 - 1.导则 为指导危险化学品企业开展生产安全风险分级管控工作,确保有效管控设备设施和作业过程存在的各类风险,消除事故隐患,杜绝生产安全事故的发生,编制本指南。 本指南介绍了危险化学品企业实施危险源、危险有害因素辨识(以下统称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控的定义、常用方法、工作程序、工作要求等。 1.1范围 适用于危险化学品企业的危害因素识别,生产安全风险分析、评价、分级、管控等

xx陶瓷有限公司风险分级管控报告书

受控状态:受控 安全风险分级管控报告 (版本号:A/0) 编制: 审核: 批准: xx陶瓷有限公司 年月

目录 1.适用范围 (8) 2.编制依据 (8) 3.总体要求、目标与原则 (10) 4.组织机构、管理制度和职责分工 (11) 5.术语和定义 (12) 6.风险点识别方法 (14) 7.风险评价方法 (14) 8.风险分级及管控原则 (17) 9.风险控制措施策划 (18) 10.风险分级管控考核方法 (18) 11.风险点识别及分级管控记录使用要求 (18) 12.风险分级管控管理制度 (18) 附表1xx陶瓷有限公司作业岗位清单 (33) 附件2xx陶瓷有限公司作业活动清单 (34) 附件3xx陶瓷有限公司风险辨识记录JHA (51) 附表4xx陶瓷有限公司风险评价记录JHA-LS (74) 附表5xx陶瓷有限公司设备设施清单 (103) 附表6xx陶瓷有限公司风险辨识记录SCL (105) 附表7xx陶瓷有限公司风险评价记录SCL-LS (131) 附表8xx陶瓷有限公司风险信息分布表 (163)

关于成立双体系建设领导小组的决定 各部门: 根据省市县各级安监局要求,结合我公司实际,特成立风险分级管控体系、隐患排查治理体系双体系建设领导小组,具体如下:组长: 副组长: 组员: 特此通知。 二0一七年三月七日 (单位公章) 主题词:成立领导小组 2017年3月7日印发

关于发布双体系建设实施方案的决定 各部门: 根据省市县各级安监局要求,为推进分线分级管控和隐患排查治理两个体系建设现发布《风险分级管控体系、隐患排查治理体系建设实施方案》 特此通知。 二0一七年三月十日 (单位公章) 主题词:成立领导小组 2017年3月10日印发

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