涡旋压缩机通用型线设计的现状与进展

涡旋压缩机通用型线设计的现状与进展
涡旋压缩机通用型线设计的现状与进展

涡旋压缩机通用型线设计的现状与进展

关键字:压缩机,涡旋,通用型线

系统地介绍了涡旋压缩机常用型线的类型,现有通用型线及基于通用型线的组合型线的理论,展示了其基本内容,揭示了通用型线的特点、实质和研究价值,并介绍了笔者在通用型线理论方面的最新研究结果和方向,为涡旋压缩机的型线设计提供了参考。

State and Developing Trends of the Scroll Compressor General Profile Design

Fan Ling et al

Abstract:The theory of scroll Comressor genaral profile are introduced,and the development of the theory are presented.

Keywords:scroll compressor,general profile

涡旋压缩机属容积式压缩机,其压缩过程主要是通过容积的变化来实现的,而容积的大小则取决于动、静盘的型线,所以型线设计是涡旋压缩机设计的一个最基本、也是较为重要的问题。涡旋压缩机的不少改进,都围绕着型线进行,常见的型线主要有圆渐开线、正多边形渐开线(偶数或奇数多边形)、线段渐开线、半圆渐开线、阿基米德螺旋线、代数螺旋线、变径基圆渐开线、包络型线、以及通用型线等,其中通用型线较为引人注目。

1 通用型线理论的现状

1.1 通用型线理论的现状综述

通用型线是近年来才提出的型线,它不仅包含了涡旋压缩机常用的典型型线,而且易于扩展出新型的型线和建立便于优化的统一数学模型,所以一经提出便得到了国内外有关研究人员的重视,至今所见主要有文献[1~8],这些文章主要解决了以下问题:

(1)指出涡旋型线实质是共轭曲线,并重新描述了作为涡旋型线的共轭型线的特点,得出了三个广义啮合条件。

(2)引出了节曲线的概念,根据三个广义啮合条件,推导了所谓通用型线的控制方程。

(3)推出了矢量形式和笛卡尔坐标形式的廓线方程,并直接给出了设计和加工涡旋压缩机所用的关键公式,即行程容积、廓线长度、节曲线长度、曲率、封闭容积、排气容积、内容积比、排气流动面积等公式。

(4)指出常用型线方程及其在通用型线控制方程中的表现形式,说明常用型线方程是通用型线控制方程的特例。

(5)给出了分段组合型线的约束条件。

(6)根据算例,将通用型线涡旋压缩机的几何参数、动力学性能和热力学性能与普通涡旋压缩机对比,得出通用型线涡旋压缩机的特点。

无疑,这些文献对通用型线涡旋压缩机的研究起了较大的推动作用,它不仅指出通用型线实质是满足三个广义啮合条件的包络型线,而且重新揭示了作为涡旋型线的更本质的特征,使共轭与包络理论得以运用,因为对任意曲线根据接触方程和坐标变换,总存在与之共轭的曲线,所以这就拓展了型线设计的空间和自由度,增加了型线设计的柔性和灵活性。

1.2 基于通用型线的组合型线理论

组合型线就是在同一涡圈上采用多段不同类型的型线连接为光滑型线,以发挥不同型线的优势,如采用圆渐开线—高次曲线—圆弧三部分组合的曲线,这种型线不但可兼顾吸气、压缩、排气全过程;而且具有以下突出特点:

(1)提高面积利用系数,增加行程容积,提高排气量和压缩比;

(2)缩短型线长度和圈数;

(3)减少加工工时、缩短密封长度、减少周向和径向泄漏长度;

(4)缩短压缩过程、减少停留时间、减少热交换的作用;

(5)壁厚的增加,增大了气体轴向泄漏的阻力,有利于获得较高的压缩效率;

(6)增加工作腔之间压差;

(7)少量增加气体力和扭矩及其波动量;

(8)加工和测量不如传统涡旋体方便。

组合曲线不仅能提高压缩机的性能,而且体现了通用型线的优势,使通用型线理论倍受关注。

2 通用型线理论研究的进展

虽然通用型线理论趋于系统和完整,但当我们采用一些熟悉的型线来检验其正确性的时候,遗憾的是根据这套理论很难得到我们熟悉的结果。经作者近一年的努力,已取得了一些进展。

2.1 通用型线若干错误结论的更正与拓展

笔者对现有通用型线理论进行了深入分析和严密的数学推导,其中的部分结果即将发表,这些结果包括:

(1)文献[1]所提的三个广义条件,即:“涡旋盘型线上任意一点在另一涡旋盘型线上有且仅有一点是其共轭点;当任意一对共轭点接触时,两涡旋盘中心偏移量为常数;在各共轭点处,与两个型线相切的向量共同垂直于两个涡旋盘偏置的方向”。实质上,这三个广义条件与曲线的啮合理论相一致,其中第一广义条件说明是通过共轭点来实现压缩腔的连续生成和体积变化;第二广义条件是共轭的接触条件,反映了涡旋压缩机动盘运动时所特有的“平动公转”的特点;第三广义条件表明啮合点连续方向与回转方向一致,是实现啮合的必要条件。因为这三个广义条件与曲线的啮合理论相一致,而满足曲线啮合条件的曲线未必能构成涡旋型线,所以现有的三个广义条件仅是构成涡旋型线的必要条件,而非充分必要条件,作为涡旋型线的等价定义,笔者认为至少应包含以下条件:在满足连续生成压缩腔的条件下应满足:

a.连续光滑条件——在动盘运转时的啮合区,型线应连续光滑;

b.递减性条件——型线的极径是啮合角的减函数;

c.周期性条件——型线极角呈周期性变化,且至少大于2π;

d.封闭性条件——内外型线能围成封闭曲线;

e.正定性条件——型线壁厚大于0,或内外型线的不能交叉。

(2)文献[1]提出了判定涡旋型线的所谓“通用型线控制方程”,它是节线向量沿其切向和法向正交分解后,利用其切线向量垂直于法向的性质推导所得,没有反映出涡旋压缩机“公转平动、型线相互共轭、啮合点连续生成”等本质特性,它是任意曲线向量沿其切向和法向正交分解后,其分量间所具有的一般属性,不足以成为涡旋型线的控制方程。

(3)文献[1]先引入节线,通过节线沿其法向在内外侧平移R or/2获得动静盘对应的廓面的型线方程(R or为回转半径),而事实上,从节线方程入手,仅是使所推方程获得一种对称结构而已,完全可通过先设计其中的任一条型线方程,然后沿其法向平移R or来获得另一条与之共轭的型线方程。

(4)文献[1]、[2]都提出了三类常用共轭型线,其中1型与2型型线是我们熟悉的圆弧和圆渐开线,3型型线由三次多项式构成,从函数逼近的观点来看,三类常用型线实质是采用了最简单的三角级数和多项式级数来描述;从其分段组合使用的情况看,3型型线在首尾型线给定的情况下,发挥了样条曲线的作用。尽管常用的简单级数或样条可在精度范围内逼近复杂的曲线,但这是以细分划分为代价的,所以在某些场合,直接采用复杂级数也许

更为方便,又由于三角级数可展开为多项式,所以我们趋向于采用高阶多项式级数来描述型线方程。

(5)对于用通用型线表达的组合型线,文献[1]、[2]认为保证型线连接的光滑性和加工的连续性,各段型线之间应满足一定的约束条件,即:

a.所谓通用型线控制方程;

b.在分段点处满足连续条件;

c.曲线应满足一阶二阶连续可导。

由于已经证明所谓通用型线控制方程是任意几何曲线的一般属性,所以条件a是多余的,而条件b、c,实质是指各段型线之间应满足光滑连续条件,但这只是对啮合型线而言,当型线存在非啮合区,则可不必满足此条件。

(6)文献[1]、[2]所提的有关行程容积、廓线长度等公式都有错误,廓线方程也是动、静盘啮合状态下型线相对于各自原点的方程,当要表示型线在各自面对型线的正视图下的方程时,动盘还需进行关于Y轴对称的坐标变换,而这些公式却是涡旋压缩机设计中的最基本公式,所以更正和证明这些公式具有重要的意义。

(7)从型线的节线和内、外型线方程来看,实质是个用参数方程来表达的矢量方程,参数就是曲线的法向方向角。

(8)通用型线的位置矢量是由沿其切向、法向的矢量合成来表达的,而涡旋压缩机的许多计算公式,如几何参数方式、受力公式都与切向和法向的分量直接相关,所以在不少场合计算较为方便,但在计算吸气容积、排气容积、切向吸、排气孔口面积等非封闭区域的几何参数时,所得公式较繁琐。

(9)拓展了通用型线理论,推导了型线占用面积、型线质心、当量泄漏线长度、吸排气容积、切向、径向、轴向气体作用力面积等参数的计算公式,使这套理论更为系统;

(10)对常用三型线的组合型线进行研究,得出了各类型曲线系数间的关系。

2.2 通用型线方程的无量纲理论

根据通用型线的有关理论和公式,可很容易建立无量纲的型线方程与压缩腔容积、热力参数、受力大小、扭矩变化等性能指标的对应关系(映射)。过去在设计时,总是先根据已知的型线特点和设计的要求,先选定型线类型,后进行性能分析,再进行参数优化,现拥有型线方程和性能指标的映射关系之后,可先大致确定性能指标的趋势后,再进行型线的设计。其映射关系可表达为:

G=F[h,f(x)]

g=f(x)=S[R s(φ)]

式中G——有量纲性能指标

F——有量纲映射

h——有量纲设计的输入参数

g——无量纲映射

f(x)——以x为参变量的无量纲性能指标

S[R s(φ)]——以法线方向角为参变量的无量纲性能指标

采用有量纲和无量纲相分离的作法,主要在于可根据型线几何相似性进行分类,具有相似结构的设计方案,具有相同的无量纲方程,便于各方案间的对比,而各种与具体的设计指标相关联的设计方案仅是无量纲方程的尺度变换。

2.3 基于特征的型线的选型与评价

理论上,整机各性能指标是型线方程各结构参数的映射,它们之间存在严格的一一对应关系,可按无量纲理论计算,但有时为降低研究的复杂性,我们常在它们相应的子空间加以讨论,这就导致型线方程和整机总体性能指标间存在非严格的一一对应关系,为此在型线的设计时,我们一般仍采用先选型,后计算结构参数的方法。一般根据已掌握的各种型线的几何特征、热力学特征及力学特征,采用模式识别的方法来进行多目标的定性选型、定量优化。

2.4 型线的误差灵敏度

型线的误差灵敏度,就是指动静盘在因发生磨损、存在驱动中心的偏置误差和自转误差等情况下,动静盘间啮合间隙的变化率,由于啮合间隙直接影响压缩机的密封性,进而改变压缩过程和性能,所以这一问题倍受关注。经作者研究发现涡旋压缩机型线的误差灵敏度不仅受驱动机构各杆长原始误差的影响,而且与型线方程直接相关,且沿型线不同展开角的位置,啮合间隙的变化量可能各不相同,即型线各处的误差灵敏度各不相同,而基圆渐开线的啮合间隙在型线不同位置则是均匀一致的,这时只需动盘驱劝中心作微小调整,即可消除径向啮合误差。这也许是基圆渐开线型线得以广泛采用的一个新理由。同时,这一概念的提出不仅为我们考察和评价型线提供了一个指标,而且也为我们控制啮合间隙,制定加工精度指明了方向,即在误差敏感区和迟钝区采用不同的精度控制,以降低加工成本,保证压缩机的气密性。

2.5 型线方程的逼近与尺度变换

上文已提到我们趋向于采用高次多项式来描述型线方程,但如何解决高次曲线或由离散点群拟合的曲线待定系数较多,求解方程易出现病态的问题呢?经研究发现,型线位置向量不仅可沿其法向和切向作第一次正交分解,而且其法向和切向分量可进一步沿各自的法向和切向作第二次正交分解,如此逐层塔式分解,如原各分量是由多项式来描述的,则每进行一层分解,方程阶次就降低一阶,求解多项式系数的方程降低一维。这使得用低次的简单多项式表达高次复杂曲线成为可能。这就突破了目前三类常用共轭型线的制约。通过塔式分解,使高阶函数化为低阶函数的多尺度空间,具有了多分辨特征,便于我们在不同空间进一步分析。

3 结语

通用型线是近年来涡旋压缩机设计的一个焦点,它不但能提高整机性能,而且有利于增加设计的灵活性和柔性,本文系统概述了目前通用型线设计的理论,并从五个主要方面介绍了笔者在通用型线理论方面所做的一些工作。由于通用型线理论较为新颖,今后有必要继续进行研究探讨。

作者简介:樊灵,男,31岁,现为西安交通大学能动学院制冷与低温工程专业博士生,已发表论文20余篇,设计过WXA0.6/5、WXA1/7、WXA2/7涡旋空气压缩机,LG3/10螺杆空气压缩机样机数台。通讯地址:710049西安市咸宁西路28号西安交通大学压缩机工程研究中心。

樊灵(西安交通大学)

屈宗长(西安交通大学)

靳春梅(西安交通大学)

樊莉萍(西安交通大学)

王迪生(西安交通大学)

参考文献

1,Bush J W,Beagle W P.Derivation of a general relation governing the conjugacy of scroll

profiles.In:Proc.of International Compressor Engieering Conference,Purdue university,USA.1992:1079~1086

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558

4,畅云峰等.涡旋压缩机啮合理论及通用型线控制方程.压缩机技术,1998;(2):12~13

5,畅云峰等.采用通用型线控制方程涡旋压缩机型线的基本几何理论及其应用.压缩机技术,1998;(2):16~17. 6,司玉宝等.关于变壁厚涡旋压缩机的开发和研究.压缩机技术,1998;(2):16~17

7,李连生著.涡旋压缩机.北京:机械工业出版社,1998

8,顾兆林,郁永章,冯诗愚主编.涡旋压缩机及其它涡旋机械.西安:陕西科学技术出版社,1998

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目前的发展方向 活塞式 变频(变速)技术 变频(变速)技术具有温度控制精度高、能量调节范围大、部分负荷效率高等优点。可以有效克服定速活塞式制冷压缩机在舒适性、部分负荷能效以及部分负荷时汽缸不断启停性能等方面的不足。在制冷空调系统中采用变频器实现变速控制成为制冷压缩机的热点技术领域,多级压缩技术 多级压缩技术 多级压缩是将气体的压缩过程分在若干级中进行,并在每级压缩后将气体导入中间冷却器进行冷却。 吸气喷液技术 高冷凝温度或低蒸发温度运行工况下,制冷压缩机排气温度通常会比较高,高排气温度会引起压缩机效率和可靠性降低。为了能使压缩机在要求的工况下正常工作,采用喷液冷却的方法,将制冷剂直接喷入活塞式制冷压缩机的吸气管或者吸气腔,可以有效降低压缩机的排气温度。 降噪技术 活塞式制冷压缩机的噪声发生源涉及泵体结构、轴承、气流压力脉动、电机电磁力、壳体刚性等诸多方面。机械系统、流体系统、电磁系统3类助振力的弱化和压缩机结构的优化设计是压缩机低噪声化的主要研究方向。

压缩空气站设计规范GB50029

第一章总则 第1.0.1条为了使压缩空气站设计,能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件,做到技术先进和经济合理,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为.8MPa、单机排气量小于或等于100m3/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。 对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计,应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。 第1.0.3条压缩空气站和压缩空气管道的设计,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。 第1.0.4条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。 全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站,其生产火灾危险性类别应为戊类。 第二章压缩空气站的布置 第2.0.1条压缩空气站在厂(矿)内的布置,应根据下列因素,经技术经济方案比较后确定。 一、靠近负荷中心; 二、供电、供水合理; 三、有扩建的可能性; 四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧; 五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距,应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第2.0.2条压缩空气站的朝向,宜使机器间有良好的穿堂风,并宜减少西晒。第2.0.3条压缩空气站宜为独立建筑物。当与其它建筑物毗连或设在其内时,宜用墙隔开 第三章工艺系统 第3.0.1条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统,应根据供气要求、压缩空气负荷,经技术经济方案比较后确定。 压缩空气站内,空气压缩机的台数宜为3~6台;对同一品质、压力的供气系统,空气压缩机的型号不宜超过两种。 第3.0.2条压缩空气站的备用容量,根据负荷及系统情况,应符合下列要求: 一、当最大机组检修时,其余机组的排气量,除通过调配措施可允许减少供

压缩空气系统设计手册

压缩空气中水分的含量及影响 ( ) 一般大气中的水份皆呈气态,不易觉察其存在,若经空气压缩机压缩及管路冷却后,则会凝结成水滴。[例如]在大气温度30℃,相对温度75℃状况下,一台空气压缩机,吐出量为3m3/min,工作压力为0.7Mpa,运转24小时压缩空气中约含有100升的水份。 压缩空气系统中水分的影响: 一、压缩空气管路快速腐蚀,压降增加; 设定压力提高1kgf/cm2G,动力输出增加5%-7%,或减少排气量6%-8%。 二、设备严重故障,增加维修保养费用; 1.腐蚀零件。 2.阻塞气控仪器。 3.降低气动工具的效率。 三、破坏产品品质,产品不良率提高; 1.应用产品清洁时,造成湿气污染。 2.应用喷漆涂装时,影响产品品质。 四、影响生产流程,生产能量降低; 1.粉体输送时,易阻塞管线。 2.气动设备故障,而停工。 ----冲刷掉气动工具,电机和气缸中的润滑油,增加磨损并缩短寿命,提高维护成本----使气动阀门和控制仪器失灵,影响可靠操作,效率降低 ----影响油漆和整饰作业质量 ----引起系统中的金属装置腐蚀生锈,影响其寿命,并可导致过度压降 ----气流分配成本提高(需倾斜管道,设置U形管和滴水管) ----在冰冻季节,水气凝结后会使管道及附件冻结而损害,或增加气流阻力,产生误动 压缩空气中油的危害: 在一些要求比较严格的地方,比如气动控制系统中,一滴油能改变气孔的状况,使原本正常的自动运行的生产线瘫痪。有时,油还会将气动阀门的密封圈和柱要胀大,造成操作迟缓,严重的甚至堵塞,在由空气完成的工序中,如吹形件,油还会造成产品外形缺陷或外表污染。

* 油污的主要来源 由于大部分压缩空气系统都使用油润滑式压缩机,该机在工作中将油汽化成油滴。它们以两种方式形成:一种是由于活塞压缩或叶片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”,其直径在1-50um。另一种是在润滑油冷却高温的机体时,汽化形成的“冷凝型液滴”,其直径一般小于1um,这种冷凝油滴通常占油污重量超过50%,占全部油污实际颗粒数量超过99%。 * 无油压缩机是否含油污 在最理想的工作状态下,此类压缩机也会产生不少于0.5ppm W/W的碳氢化合物,即按100scfm气量计,每月产生的汽化冷凝液也超过15ml. 氧化铝和分子筛的比较 ( )

压缩机涡旋体课程设计

课程设计说明书 课题名称: 专业班级: 组长姓名: 指导教师: 课题工作时间:2012.6.12——2012.6.19

一、课程设计的任务或学年论文的基本要求 制冷压缩机课程设计是制冷专业教学的一个重要环节,是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识,完成以汽车空调用第四代涡旋式压缩机主体结构设计为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握最新涡旋式压缩机几何设计的基本程序和方法,并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练。在设计过程中还应培养学生树立实事求是、严肃负责的工作作风和良好的团队协作精神。具体要求是: (1)通过分析汽车空调涡旋式压缩机的类型和应用特性,并结合行业目前研发的最新 理论,进行汽车空调用蜗旋式压缩机主体结构(动、静蜗旋盘,防自转机构)的设计,包括热力计算、结构参数、部件受力分析和校核计算,零部件图。 (2)设计说明书的编写:设计说明书的内容应包括:设计任务书,目录,中英文摘要, 设计方案简介,工艺计算,设计结果汇总,设计评述,结语(包括设计体会、收获、评述、建议、致谢等),参考文献。 整个设计由论述,计算和零件图三个部分组成,论述应该条理清晰,观点明确;计算要求方法正确,误差小于设计要求,计算公式和所有数据必须注明出处,图纸正确、符合规范。 二、进度安排 在教师指导下集中一周时间完成,具体安排如下: 1.设计动员,下达任务 0.5天 2.收集资料,阅读教材,理顺设计思路 0.5天 3.设计计算 1-2天 4.绘图,整理设计资料,撰写设计说明书 1-2天 5.指导教师审查,答辩 1天 三、参考资料或参考文献 [1]郁永章等.容积式压缩机技术手册.机械工业出版社.2000 [2]Paul C.Hanlon 压缩机手册.中国石化出版社.2002 [3]顾兆林、郁永章.涡旋压缩机设计计算研究.流体机械 1996(2) 48-52 [4]吴家喜. 蔡慧官.涡旋压缩机涡旋盘的优化设计河海大学常州分校学报 1999(13) 32-37 [5]刘扬娟. 涡旋啮合的数学基础. 压缩机技术, 1999 (1) 6~ 9 [6]孙存慧.涡旋压缩机中主要结构参数及运行参数的最佳选择压缩机技术 1998(2) 38-46 指导教师签字:年月日 教研室主任签字:年月日

我国冷冻冷藏行业的现状及发展趋势

我国冷冻冷藏行业的现状及进展趋势 我国的冷冻冷藏行业通过几十年的进展已形成比较完整独立的工业体系,并成为食品流 通领域的支柱产业之一,对促进畜牧业生产、出口创汇及繁荣市场等做出了重大贡献。特不 是改革开放以来,消化和汲取国外先进技术与设备,促进了我国冷冻冷藏行业的进一步进展。 一、我国冷冻冷藏行业的现状 (一)冷冻冷藏能力 据统计,全国现有冷冻冷藏能力已达500 多万吨,其中外资、中外合资和私营冷库约 50 万吨,国有冷库450 多万吨,大都属于内贸、农业、外贸和轻工系统,其中内贸系统冷库容量达300 多万吨,占全国总量的60%以上。国有企业从业人员达70 多万人,日冻结加工能力约9 万吨,日制冰能力约7 万吨,日贮冰能力约16 万吨。 (二)冷藏库的形式

我国冷藏库的单库规模,大型的每座容量0.5 万吨以上,小的为百吨左右。建筑形式大、中型冷藏库以多层建筑为主;小型冷藏库均为单层建筑。我国的各类冷藏库,不论规模大小或功能如何,以往均按土建工程的模式建筑,到目前这种模式仍占主导地位,而发达国家于本世纪六十年代就以予制装配式冷藏库取代了其他方式建筑的冷藏库。我国的预制装配式冷藏库是外贸系统于1973 年首先整座引进的,截止1985 年广东、北京等省市共约引进了40 座,总库容约为7.5 万吨装配冷库。近几年来我国聚氨脂和聚苯乙烯隔热板生产已形成规模产业,部分中小型冷库,特不是小型冷库都倾向采纳装配式的,其优点是施工周期短,安装调试方便。 (三)制冷设备 我国的制冷设备制造自改革开放以来,有了长足的进展,差不多上能够满足国民经济各 部门和市场用户的需求。活塞式、螺杆式制冷压缩机,大型溴化锂吸引式制冷机等要紧产品 与国际先进水平相当;制冷设备产品已出口走向世界。在换热器方面,80 年代往常设计的

空气压缩机安装施工方案

天然气安装施工方案 本施工组织设计是根据河北华北柴油机有限责任公司提供的施工图、及有关施工说明,结合我方的施工安装经验进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。 1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量,保证建造令建设单位满意的优质工程为目标,创造绿色的施工环境,以严格要求的成本管理,最适宜本工程的新技术,新工艺来提高质量,最大限度地降低工料消耗水平,保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。 2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件,熟悉图纸,了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件,我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺,希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案,严谨务实的工作作风,赢得建设单位对我们的信赖。 3、本《施工组织设计》在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度,本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,编制了本工程的施工组织设计,在为本工程制订质量目标的同时,也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质有效的完成本工程的施工任务。 4、河北翔鹏安装工程有限公司受河北华北柴油机有限责任公

司委托进行厂内天然气安装 5、工程地点:院内 6、工程范围:天然气储气罐至12 号试验室 7、设备安装依据的标准、规范和规定: 施工图纸 河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系手册河北翔鹏安装工 程有限公司质量保证体系程序手册建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194—93)。施工现场临时用电安全技术规范( JBJ46—88)。 建筑安装工程质量检验评定标准(TJ302—74)管道工程 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GBJ236--82)。 《石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH3501—2002) 《工业金属管道工程施工及验收规定》 ( GB50235—97) 《压力管道安全管理与监察规定》 《工业设备,管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-97 8、根据本工程特点和重要性,我们组织施工指导思想是:科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方法及施工手段,同时集中技术熟练施工队伍, 以项目施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、

涡旋压缩机设计说明书

毕业设计(论文) 题目空调用涡旋式压缩机结构设计 学院机电与汽车工程学院 专业机械设计制造及其自动化(机械设计制造)学生向涛 学号 指导教师孙鹏飞

摘要 本设计为空调用涡旋式压缩机结构设计,主要零部件包括动涡盘、静涡盘、支架体、偏心轴、防自传机构及平衡机构,动静涡旋盘应用圆的渐开线及其修正曲线的线型。 首先,确定了涡旋压缩机的重要结构参数,其次确定了涡旋压缩机的各个重要零件的结构尺寸,然后确定了涡旋线圆的渐开线线型并且对涡旋线进行修正,而后选择涡旋压缩机的各种附件,最后利用对涡旋压缩机的主轴进行有限元分析,最终说明了涡旋压缩机结构设计中的有关问题。在涡旋齿线型的设计中,不仅说明了渐开线的特征和涡旋线的成形过程,而且还对涡旋线线型进行了修正。 通过以上设计的设计过程,最终得到了涡旋压缩机。 关键词:涡旋压缩机,动涡盘,静涡盘,偏心轴

ABSTRACT The design is designing the structure of air conditioning scroll compressor , the main parts including moving vortex disc, static vortex disc, bracket dody, eccentric shaft ,anti rotation mechanism and balance mechanism,the application of static and moving vortex disc involve circle and linear correction curve. First of all, the important structural parameters of scroll compressor is determined, then determined the structure size of each important part of scroll compressor, and then determine the involute type vortex line round and the vortex line is modified, and then choose a variety of accessories of the scroll compressor, the spindle of scroll compressor for finite element analysis, the final show the problem in the design of structure of scroll compressor. In the design of scroll profile, not only describes the forming process of involute characteristics and vortex lines, but also to carry on the revision to the vortex line. Through the above design, we finally got the scroll compressor. KEY WORDS: scroll compressor, moving vortex disc, static vortex disc, eccentric shaft

制冷压缩机发展趋势

制冷压缩机发展趋势 1134 压缩机若是按用途分,可以分为房间空调器上的压缩机、组合式空调上的压缩机、制冷机上的压缩机及其它用途的压缩机几大类。下文我们主要从房间空调器和组合式空调器两方面谈一下压缩机的世界发展趋势。 一、房间空调器 2002年全球生产的大约34030000台房间空调器压缩机。 在该领域,压缩机的发展情况可以总结为以下几点: 1、生产向中国与东亚国家集中 为了进一步降低价格,主要的空调厂家都将生产转到劳动力成本更为低廉的中国与东亚国家。这些厂家计划将产出的涡旋式或旋转式压缩机安装在当地生产的空调设备上,例如松下就准备在其广州工厂生产R410A直流涡旋压缩机,并将它们安装到当地生产的房间空调器上,再将它们销向日本。同时松下还将压缩机卖给当地的竞争对手来生产房间空调器。 2、制冷剂向HFC转型 在日本,已经有95%以上的制冷剂已经转为R410A,但在中国与东亚国家,R22制冷剂似乎仍是独步天下。尽管如此,向R410A转型的工作正在展开,五年后,R410A制冷剂的份额将会增至25%。 3、能效比更高、变频控制的发展加快 在日本,为了满足“节能法修改案”的要求,节能的竞争正在加剧。这样,如表1所示,主要厂家的2.8KW机型的制冷/制热平均能效比已经达到5.89-6.01。这些房间空调器中使用的压缩机是旋转式、摆动式或涡旋式。 这些房间空调器现已升级成为高端机型,使用R410A制冷剂,采用变频控制和高效直流电机。 为了防止全球变暖,世界性的节能导向是极为必要的。中国正准备以加入WTO作为转折点,将节能规定法制化。 广东美芝压缩机有限公司的K.Kumashiro先生估计:到2005年,中国的房间空调器上,直流变频压缩机的比例将会上升到30%。 1981年,第一台变频控制的可变速旋转压缩机首次在房间空调器上采用。这种压缩机极大地改善了节能效果,提高了舒适程度和加快了房间空调器的制暖速度。

各种空气压缩机分类介绍教学内容

各种空气压缩机分类介绍 随着国内经济的发展,我国的空压机设计制造技术也会有突飞猛进的发展,在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。希望空压机用户在选型上能够切合实际,结合企业需求,选择经济、可靠、高效、环保的空压机,避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题,面对市场上各式各样不同功效的空压机,很多用户对空压机的选型上无法有一个确切的认识,有时候是因为对不同空压机的功效和性能不能完全了解,而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的空压机型。现将常用的几种空压机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍,希望能为用户在选择空压机的时候做一个参考。若按照空压机气体方式的不同,通常将空压机分为两大类,即容积式和动力式(又名速度式)空压机。容积式和动力式空压机由于其结构形式的不同,又做了以下分类: 一、移动式空压机是一种动力式空压机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速,主气流是径向的。动力式空压机又分为喷射式和透平式空压机,离心式空压机就属于透平式空压机组。在离心式空压机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。 应用范围 近些年,化学工业和大型化工厂的陆续建立,使得离心式空压机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心空压机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式空压机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复空压机,而大大地扩大了应用范围。 有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式空压机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式空压机也是极为关键的设备。 发展趋势 目前离心式空压机可用来压缩和输送化工生产中的各种气体,并且它的排气压力比早期有了很大的提高,其最小气量也有所降低,这就相应的扩大了离心式空压机的应用范围。 离心式空压机需要向大容量发展,以满足我国石化生产规模不断扩大的要求,同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,离心空压机的发展趋势主要表现为:不断开发高压和小流量产品;进一步研究三元流动理论,将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中,以期达到高效机组;低噪

浅析制冷机组的现状以及行业发展趋势

浅析制冷机组的现状以及行业发展趋势 制冷机组是将制冷系统中的部分设备或全部设备,配套组装在一起而成的一个整体。制冷机组结构紧凑、占地小、使用灵活、管理方便、安装简单,其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。目前市场上使用比较频繁的制冷机组有冷凝机组和冷水机组。冷凝机组是将压缩机,冷凝器等组装成一个整体,可为各种类型的蒸发器连续供应液态制冷剂,主要适合小型制冷装置用。冷水机组是将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器以及自控元件等组装成一个整体,主要适合工艺中选用冷水的地方。 具体来看,制冷机组还可以划分为很多类,比如:按照组装形式分为敞开式冷凝机组、箱式冷凝机组、并联式冷凝机组等;以配用压缩机则可分为全封闭活塞式冷凝机组、全封闭涡旋式冷凝机组、半封闭活塞冷凝机组、半封闭螺杆冷凝机组等;以冷却方式又可分为风冷冷凝机组、水冷冷凝机组等;按使用温度可分中高温机组、中低温机组、低温机组等;按机组外观结构分为户外安装型机组(带外壳箱型机组)、敞开式机组等;按压缩机数量则分单机机组、多并联机组等。 随着技术的成熟和市场需求的加大,制冷机组应用的领域也越来越宽泛。大致有1.冷库:食品的保鲜、低温冷藏等;2.速冻加工:配套速冻隧道、冷干机使用;3.蘑菇养殖业:菌类培育、养殖;4.超市:配套超市冷柜使用;5.医药行业:药品、血制品的储存;6.制冰设备:配套制冰机使用;7.机械行业:制鞋设备冷定型、啤酒设备等;8.化工行业:化工原料的低温储存、制取化工用冷冻水等;9.环境设备:环境降温、空气处理等。 很长一段时间,业内都有一些声音传出,认为制冷机组要求不高,“门槛低”、“谁都可以组装”,结果使得居心不良的企业有机可趁,开始钻空子,导致劣质机组充斥市场,返修机、贴牌机、假冒伪劣产品欺行霸市。如今,随着用户认识度的加强,市场的规范化发展以及品牌企业的模范带动,制冷机组技术要求严密已是行业共识。 【现状】 前景广阔多类企业参与竞争 随着国家大力度发展冷链物流,与之息息相关的农副渔产品、卫生医疗、机械化工、制冰行业、超市保鲜等开始弯道超车,多地涌现出冷库兴建热潮,尤其是中小型冷库以及低温、超低温冷库;同时,记者也从相关企业处了解到,制冷配件中的压缩机、两器今年也均迎来了小高峰。从上我们可以看出,冷冻冷藏行业以及配套的下游行业势头旺盛,这也相应带动了制冷机组的发展。上海美乐柯、上海逸腾、泰州裕华、百福特等企业都告诉记者,今年公司业绩向好,制冷机组市场需求量大是重要原因。“雪梅制冷机组在以每年150%的速度增长。”江苏雪梅制冷设备有限公司总经理夏天对制冷机组目前的发展尤为看重。此外,制冷机组利润比单个配件大,因而吸引了众多企业争抢进入该领域,他们或者是想分得一杯羹,或者是搭配卖配件,当然还有提供一站式服务等等。下面我们就来简单介绍一下各类企业的基本情况。

天然气涡旋式涡旋压缩机结构设计

百度文库 I 摘要 本设计为涡旋压缩机结构设计,主要零件包括动涡盘、静涡盘、支 架体、偏心轴及防自转机构,动静涡旋盘应用圆的渐开线及其修正曲线的线型。 首先,确定了重要结构参数,进而确定了涡旋线圆的渐开线线型。然后进行了受力分析,结构强度及寿命计算。最终说明了结构设计中的有关问题。在涡旋齿线型的设计中,不仅说明了渐开线的特性和涡旋线的形成过程,而且还对涡旋线线型进行了修正。 通过以上的设计过程,我们最终得到了涡旋压缩机。 关键词涡旋压缩机动涡盘静涡盘偏心轴圆的渐开线

百度文库 II Abstract The design for the structural design of scroll compressors, the main parts, including moving vortex plate, static vortex plate, frame body, eccentric shaft and anti-rotation mechanism, the application of static and dynamic disk vortex involute circle and linear correction curve. First of all, to identify the important structural parameters, which determine the vortex line of the involute circle line. And then proceed to the stress analysis, structural strength and life span.

涡旋压缩机的发展优势和关键技术_冯健美

文章编号:1004-132Ⅹ(2002)19-1706-03 涡旋压缩机的发展优势和关键技术 冯健美 博士研究生 冯健美 屈宗长 摘要:从涡旋压缩机的发展历史、特点、研究现状方面分析了涡旋压缩 机的发展优势,介绍了各种型线的特点及评判标准,提出了涡旋压缩机进一 步发展的关键技术。 关键词:涡旋压缩机;型线;柔性机构;整体优化中图分类号:T H457;T B652 文献标识码:A 收稿日期:2001—12—29 涡旋压缩机最早于1905年提出,但由于加工手段和工艺设备的局限性没有得到深入的研究和发展。直到20世纪70年代,能源危机的加剧和高精度数控铣床的出现,为涡旋机械的发展带来了机遇。美国ADL 公司1973年首次提出涡旋氮气压缩机的研究报告,并证明了涡旋压缩机具有其它压缩机无法比拟的优点。1982年,日本三电公司开始批量生产汽车空调涡旋压缩机,其后日立公司、三菱电气、大金、松下、美国的谷轮公司和特灵公司也开始批量生产涡旋压缩机。进入21世纪,谷轮公司又推出了一种新的数码涡旋压缩机,使空调器不必使用昂贵的变频控制器就能实现制冷量在10%~100%范围内的无级调节。1993~1998年整个压缩机市场只增长了5.2%,涡旋压缩机却增加了26%,1998年底柔性涡旋压缩机的产量已经突破了1200万台。 我国1983年以后才开始涡旋压缩机的研制工作,1987年试制出第1台涡旋空气压缩机。目前涡旋压缩机的研究制造主要集中在美国、日本、中国和韩国。近年来研究涡旋压缩机的论文不断增多,研究内容主要集中在涡旋压缩机的几何特性、工作原理、泄漏及密封、加工工艺及材料、型线修正及通用型线、整体优化等方面。 1 涡旋压缩机的发展优势 涡旋压缩机作为第3代压缩机产品,与第1代往复式压缩机比较,有结构简单、体积小和重量轻的特点。它的主要零部件仅为往复式的1/10,体积减小40%左右,噪声也下降5~8dB(A );无气阀等易损件,流体的流动损失也减至最小;转速可在较大范围内调节,且效率变化不大;多腔同时工作,转矩均匀。图1为涡旋压缩机振动和噪声特性曲线,图2为其转矩变化特性曲线。图3给出了2 种压缩机在不 1.往复式(1缸) 2.往复式(2缸) 3.涡旋式 图1 涡旋压缩机的噪声和振动特性 同压力比下的效率曲线。与第2代产品回转式压缩机比较,涡旋压缩机有较高的容积系数,且气流脉动 低10%左右 。 1.往复式(2缸) 2.滚动转子 3.涡旋式 图2 涡旋压缩机的转矩特性 涡旋压缩机应用在汽车空调上有其它压缩机不 可替代的优势,日本、美国几个大公司就首先将涡旋压缩机用于汽车空调。德国汉诺威大学曾对往复式、汪克尔、滑片式、六缸斜盘式、五缸斜盘式、螺杆式、滚动活塞式以及涡旋式等8种车用空调压缩机进行性能比较,涡旋压缩机转速在4000r /m in 以上时性 ? 1706?中国机械工程第13卷第19期2002年10月上半月

双螺杆空气压缩机的设计

本科毕业设计(论文)通过答辩 目录 毕业设计(论文)任务书 (Ⅰ) 开题报告 (Ⅱ) 指导教师审查意见 (Ⅲ) 评阅教师评语 (Ⅳ) 答辩会议记录 (Ⅴ) 中文摘要 (Ⅵ) 外文摘要 (Ⅶ) 前言.............................................................................................. . (1) 1选题背景........................................................................................ . (3) 1.1研究双螺杆压缩机的目的和意义 (3) 1.2双螺杆压缩机的特点和应用前景 (3) 1.3国内外双螺杆压缩机研究的进展 (5) 1.4双螺杆压缩机基本结构和工作原理 (6) 2双螺杆压缩机的转子型线设计............................................................. . (9) 2.1转子型线设计原则 (9) 2.2型线方程和啮合线方程 (10) 2.3单边不对称摆线-销齿圆弧型线 (10) 3双螺杆压缩机螺杆尺寸的确定............................................................. (23) 4几何特性........................................................................................ (23) 4.1齿间面积和面积利用系数 (23) 4.2齿间容积及其变化过程 (24) 4.3扭角系数及内容积比 (27)

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