采掘技术员培训班培训课件
挖掘作业安全培训介绍课件
持续改进与优化
01
定期评估培 训效果，收容 和方法
03
持续跟踪学 员在实际工 作中的表现， 调整培训重 点
04
定期更新培 训资料，确 保培训内容 与行业动态 保持一致
谢谢
安全培训可以 提高员工的团 队合作能力， 提高生产过程 中的协作效率， 从而提高生产
效率。
04
安全培训可以 提高员工的工 作积极性，提 高员工的工作 热情，从而提 高生产效率。
2
挖掘作业安全培训的内容
挖掘机操作规范
01
操作前检查：检查挖掘
机各部件是否正常，确
保安全
02
操作中注意事项：遵守
操作规程，避免违规操
挖掘作业安全培训介绍课 件
演讲人
目录
01. 挖掘作业安全培训的重要性 02. 挖掘作业安全培训的内容 03. 挖掘作业安全培训的方法 04. 挖掘作业安全培训的效果评
估
1
挖掘作业安全培训的重要 性
保障作业人员安全
提高作业 人员的安 全意识
降低事故 发生的风 险
保障作业 人员的生 命安全
提高作业 效率和工 程质量
紧急情况应对：针对不同紧急情况，
B
制定相应的应对措施，如设备故障
时的停机、人员受伤时的急救等
紧急情况报告：在紧急情况发生时，
C
及时向上级报告，并按照规定程序
进行报告
紧急情况演练：定期进行紧急情况
D
演练，提高员工应对紧急情况的能
力
3
挖掘作业安全培训的方法
理论与实践相结合
01
理论学习：了解挖掘作业的基本 原理、操作规程和安全要求
验和教训
结合实际工作， 提出改进措施和
煤矿开采的基本安全知识培训ppt2023
煤矿生产技术
1—立井； 2—斜井； 3—平硐； 4—暗立井； 5—溜井； 6—石门； 7—煤层平巷； 8—煤仓； 9—上山； 10—下山； 11—风井； 12—岩石平巷
4、作业安全
新工人“定岗”后，各队组还要进行针对性、 专业性的岗位作业安全培训。总的要求是按师徒合 同，遵章守纪，按章作业，做好自主保安；要掌握 作业区域重大安全风险，落实重大风险管控措施， 作业前进行安全风险辨识和安全确认，做到“上标 准岗、干标准活、干放心活”。
5、严禁三违行为 “三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动 纪律，它是事故的根源。 6、正确行使《煤矿安全规程》赋予职工的“三 大权力”，维护自身和矿井安全。 （1）职工有权制止任何人违章作业、拒绝违章 指挥。 （2）当工作地点有险情时，职工有权立即停止 作业，撤到安全地点。 （3）当工作地点险情未排除，不能保证人身安 全时，职工有权拒绝作业。
•
3）有毒性气体：CO NO2 SO2 H2S NH3
•
矿井通风系统与通风设施
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
矿井通风系统与通风设施
矿井通风系统与通风设施
矿井通风系统与通风设施
矿井通风系统与通风设施
第二节 矿井通风系统
• （四）矿井通风设施
煤矿开采的基本安全知识
授课人：***
认识煤矿
一、国内外煤矿自动化概况
煤矿生产过程简介
煤矿生产是一个多环节、连续、大规模的生产过程。
矿业行业：加强矿产资源开采与管理技术培训ppt
CHAPTER 03
矿产资源管理技术培训
管理技术概述
矿产资源管理技术的重要性
随着矿业行业的发展，加强矿产资源开采与管理技术培训 对于提高矿产资源利用效率、保障安全生产和促进产业发 展具有重要意义。
开展实地培训
现场教学
组织专业技术人员在采矿现场进行实地教学，让 员工了解采矿技术的实际应用和操作流程。
操作演示
通过专业人员的操作演示，让员工直观地了解采 矿技术的具体操作方法和注意事项。
实践操作
在专业人员的指导下，让员工进行实践操作，提 高员工的实际操作能力。
加强培训考核与评估
建立考核制度
制定具体的考核标准和流程，对员工的培训成果进行考核。
低了生产成本和环境负荷。
CHAPTER 04
加强技术培训的措施
制定培训计划
确定培训目标
安排培训时间
明确培训的目的和预期效果，如提高 采矿技术水平、增强安全意识等。
根据矿山的生产计划和员工的时间安 排，合理安排培训时间，确保培训的 顺利进行。
制定培训内容
根据培训目标，确定具体的培训内容 ，如采矿技术理论、实践操作、安全 规范等。
针对不同矿种和地质条件 ，采用多种开采技术，提 高资源利用率。
开采技术案例分析
露天开采案例
某大型露天煤矿采用先进的穿孔 、爆破、采装、运输和排土等技 术，实现了高效、安全、环保的
开采。
地下开采案例
某金矿采用地下开采技术，通过合 理的开拓布局和采矿方法，实现了 资源的有效利用和安全生产。
特殊开采技术案例
03
加强国际合作与交流， 引进国外先进的矿产资 源开采与管理技术和管 理经验。
煤矿开采基本知识培训教材PPT课件
• (四)陷落柱
• 在煤层底板以下的石灰岩中，由于酸性水 的作用会形成许多溶洞。而且随酸性水的 不断补给，溶洞会不断增大。最后导致其 上部岩层的整体陷落，形成一个下部大、 上部小的破碎柱体叫陷落柱，如图3-7所示。
• 矿井范围内的陷落柱直径从几米至几百米 大小不等。其中陷落的岩层杂乱无章、极 其破碎。而且其中大都存有水，对煤矿安 全生产不利。一般采掘工作面都要避开陷 落柱。
煤 矿 基可编本 辑知 识
8
2 地质构造
• 煤层在形成时，一般都是水平或近水平的， 在一定的范围内是连续完整的。但是，在 后来长期的地质历史中，地壳发生了各种 运动，使煤层的空间形态发生了变化。我 们把由地壳运动而造成的岩层的空间形态 叫地质构造。
• 在矿井范围内，地质构造是多种多样的。 简单概括起来可分为三种基本构造类型， 即单斜构造、褶皱构造和断裂构造。各种 构造简述如下：
它包括：竖井、斜井和主平硐，通向煤体的石门。 主要运输大巷、井底车场及绕道等。
煤 矿 基可编本 辑知 识
22
3.2 开拓方式
煤矿矿井开拓
煤 矿 基可编本 辑知 识
23
图3-10 立井单水平分区式开拓示意图 1-主井；2-副井；3-井底车场；4-运输石门；5-运输大巷；6-回风井；7-总回风道；
8-采区下部装车站；9-采区下部材料车场；10-采区煤仓；11-人行进风斜巷； 12-运输机上山；13-轨道上山；14-上山绞车房；15-采区中部车场；16-采区上部车场；
富。
中国煤炭资源量分布情况一览表
可编辑
7
中国煤炭资源的分布
中国能源矿产资源尽管比较丰富，但结构不理想，煤炭 资源比重偏大，石油、天然气资源相对较少。煤炭资源又有 其特点，它的特点是：蕴藏量大、但勘探程度低、煤种齐全， 但肥瘦不均，优质炼焦用煤和无烟煤储量不多；分布广泛， 但储量风度悬殊，东少西多，且多为褐煤，煤层中伴生矿产 多。（含煤地层中有高岭岩（土）、耐火粘土、铝土矿、膨 润土、硅藻土、油页岩、石墨、硫铁矿、石膏、石英沙石、 煤层气等，还有镓、锗、铀、钍、钒等微量元素和稀土金属 元素。含煤地层的基底和盖层有石灰岩、大理石、岩盐、矿 泉水和泥炭等共30多种）。
矿业技术人员培训课件
02
CATALOGUE
矿业勘探技术
地质勘探基本原理与方法
地质勘探概述
介绍地质勘探的定义、目的、 任务和基本原则，帮助学员了
解地质勘探的基本框架。
地质填图方法
详细阐述地质填图的基本原理、方 法和技术，包括地表地质观察、地 层划分与对比、构造解析等。
物探与化探方法
解释重力、磁法、电法、地震等物 理勘探方法和化学勘探方法的原理 及应用，分析其在寻找矿产资源中 的作用。
矿物加工技术及应用
矿物加工技术定义
矿物加工技术是对选矿产品进一步提 纯、改性和综合利用的技术手段。
典型矿物加工技术
包括精矿焙烧、浸出、萃取、电解等 ，针对不同矿物特性采用合适的技术 路线。
矿物加工技术应用
在冶金、化工、建材等领域广泛应用 ，提高矿产资源利用率，促进产业可 持续发展。
技术发展趋势
强调绿色、高效、智能等发展方向， 推动矿业技术人员不断创新和进步。
选矿设备及其操作维护
破碎设备
颚式破碎机、圆锥破碎机等，用于将矿石破 碎至适宜粒度，便于后续处理。
选别设备
浮选机、磁选机、电选机等，基于不同矿物 性质实现目标矿物与脉石的分离。
磨矿设备
球磨机、棒磨机等，将矿石磨细，提高矿物 解离度。
设备操作与维护
介绍设备操作规程、故障排除、维护保养等 方面的知识，确保设备安全稳定运行。
未来矿业技术展望与应对策略
深地资源勘探与开发
讲述深地资源勘探技术、深海矿产开发等前沿技术，拓展矿业资 源获取途径。
矿业技术创新路径
分析矿业技术发展趋势，提出企业技术创新路径与建议。
应对政策与市场变化
解读国内外矿业政策与市场动态，为企业制定应对策略提供决策 支持。
采掘质量标准化及顶板管理与灾害预防培训课件
• 一、如何抓好质量标准化提档升级
• 1、首先要建立健全矿井质量标准化达标 规划（结合矿井实际情况制定年度达标规 划、季度达标规划），使区队有方向、有 目标、以便实施。 • 2、区队要每月制定创建规划和实施意见、 标准、要求及考核意见，（主要从文明生 产、施工质量、设备管理方面）。
4
• 3、要建立健全一套完善的质量标准检查奖罚考 核制度，做到每月有检查、有考核。 • 4、区队要设有专人负责质量标准检查验收，重 点对三班施工质量进行验收，验收员要坚持原 则、责任心强、要奖罚分明，要严格按照标准 和要求考核。 • 5、强化领导和职工安全质量意识，首先要学标 准、了解标准、掌握标准，只有这样才能干标 准活、放心活。 • 6、强化职工队伍素质培养、提高职工业务技能 水平。（定期加强对职工的安全培训，应知应 知识学习，学习规程、措施，打造品牌队伍）
则？
• 答：坚持先检查，后工作的原则，进入工作面做好敲帮问 顶的工作。
• 8、特殊工种及普通工种人员必须持什么证书上
岗？
• 答：特殊工种持《特种作业操作证》，普通工种持《安全 工作资格证书》。
• 9、综采工作面的基本回采工艺顺序是什么 ？
• 答：割煤—移架—推溜。 • 10、综采工作面移支架的步骤是什么 ？ • 答：降架—移架—升架。
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掘 进 工 程 质 量 要 求
（四 ）相互匹配原则。锚杆、锚索及其各构件的参数 与力学性能应相互匹配，锚杆与锚索的参数与力学性 能应相互匹配，以最大限度地发挥锚杆支护的整体支 护作用。 （五）顶帮并重，兼顾底板原则。巷道顶板、侧帮锚 杆的预紧力、锚固力、材质、直径、构件等参数应保 持一致。底鼓巷道 应采取底板支护措施。 （六）差异化原则。空间位置、地质构造、围岩状况 等条件不同的巷道，支护形式和参数设计等应有针对 性，不得千篇一律。 （七）可操作性原则。提供的锚杆支护设计应具有可 操作性，有利于井下施工管理和掘进速度的提高。 （八）在保证巷道支护效果和安全程度，技术上可行、 施工上可操作的条件下，做到经济合理，降低巷道支 护成本。
掘进机培训课件(培训)模板
掘进机培训课件(培训)模板汇报人：日期:•培训介绍•掘进机概述•掘进机操作规程•掘进机维护保养目•掘进机常见故障及排除方法•安全知识录01培训介绍培养学员掌握掘进机操作技能增强学员对掘进机安全知识的了解提高学员在掘进工作中的综合素质培训目的需要了解掘进机安全知识的相关人员掘进机的基本结构及工作原理掘进机的操作规程及注意事项掘进机的维护保养及常见故障处理掘进机安全知识及应急措施0102030402掘进机概述掘进机是一种专门用于挖掘地下通道或管道的机械设备。
它能够根据设计要求，自动化地进行挖掘、装载、运输等一系列作业。
掘进机适用于各种不同的地质条件，如土质、岩石等。
根据工作原理，掘进机可分为全断面掘进机和部分断面掘进机。
根据结构形式，掘进机可分为悬臂式掘进机和盾构式掘进机。
根据使用范围，掘进机可分为地铁、公路、铁路、水利等不同领域的专用掘进机。
刀盘是掘进机的核心部件，它能够高速旋转，并通过刀具对岩石进行破碎。
推进系统负责将掘进机向前推进，同时保持挖掘方向的准确性。
液压系统和电气系统是掘进机的辅助系统，它们负责提供动力和控制掘进机的运行。
装载系统和运输系统负责将破碎的岩石运出隧道，并按照要求进行装卸。
掘进机的结构包括刀盘、刀具、推进系统、装载系统、运输系统、液压系统、电气系统等部分组成。
掘进机的主要结构03掘进机操作规程确认掘进机各部件完好，无松动、脱落现象。
确认掘进机工作面无障碍物，保证作业安全。
检查掘进机冷却系统是否正常，液压油位是否合适。
调整座椅位置，确保操作人员视线清晰。
操作前准备操作步骤根据工作面情况，调整掘进机切割头角度和位置。
及时调整切割头深度，确保挖掘效率。
启动掘进机，检查各部件是否正常运转。
按照操作规程进行挖掘作业，注意保持机身稳定。
注意观察液压油温、冷却水温度等参数，发现异常及时停机检查。
操作人员必须经过专业培训，熟悉掘进机的各项性能和操作规程。
避免在有爆炸性气体的环境下进行操作。
煤矿开采基本知识培训课件(111页)
薄煤层 • 厚度 <1.3m 中厚煤层 • 厚度 1.3~3.5m 厚煤层 • 厚度 >3.5m 特厚煤层
第一节 矿井地质基本知识
在复杂结构的煤层中，煤层厚度可分为总厚度和有 益厚度。总厚度是指包括夹矸在内的全厚度；有益厚度 是指除去夹矸的纯煤厚度。
第一节 矿井地质基本知识
5.煤（岩）层的产状 煤层产状是指煤层在空间的位置及特征。煤层 产状要素有走向、倾向和倾角，如图（煤层产状）。
植物遗 体
泥 炭 化 作 用
泥炭或 腐泥
成 岩 作 用
褐煤
变
质 烟煤、
作 无烟煤 用
第一节 矿井地质基本知识
三个重要的聚煤期：
石炭、二叠纪 (孢子植物) 三叠、侏罗纪（裸子植物） 古近、新近纪（被子植物）
第一节 矿井地质基本知识
2.煤层的形态与结构 煤在地下通常是呈层状埋藏的，煤层在空间的展布 特征，称为煤层形态。根据煤层在空间的连续情况，可 分为层状、似层状、不规则状、马尾状等煤层形态。
第一节 矿井地质基本知识
2.断裂构造 煤（岩）层受力后发生断裂，出现断裂面，失去了 连续完整性的构造形态称为断裂。断裂面两侧煤（岩） 层没有发生明显位移的断裂构造称为裂隙或节理；断裂 面两侧煤（岩）层产生明显位移的断裂构造称为断层。
第一节 矿井地质基本知识
断层要素包括断层面、断层线、上盘、下盘和断距等，如图（断层要素）。
第一节 矿井地质基本知识
伪顶是指位于煤层之上，随采随落的极不稳定岩层。其 厚度一般在0.5 m以下，多由页岩、碳质页岩组成，不易支护。
直接顶是指位于煤层或伪顶之上，具有一定的稳定性， 移架或回柱后能自行垮落的岩层。其厚度一般为1～2 m，多 由页岩、泥岩、粉砂岩及少量的石灰岩组成。
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采掘技术员培训班培训课件采掘技术员培训班机电部分第一部分矿山机械第二部分矿井供电技术第一部分矿山机械第一章采掘机械第二章运输机械第三章矿井提升设备第四章流体机械第一章采掘机械采掘机械包括：采煤机械、回采工作面支护设备、掘进机械。
第一节采煤机械一、采煤机械的种类煤矿井下广泛使用的采煤机械有两类：滚筒式采煤机和刨煤机。
由于滚筒式采煤机的采高范围大，对各煤层适应性强，能截割硬煤，并能适应较复杂的顶底板条件，因而得到了广泛应用。
刨煤机要求的煤层地质条件教严，一般适用于煤质较软不粘顶板、顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层，故应用范围较窄。
但是刨煤机机构简单，尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。
采煤机的分类方法：主要有按牵引方式分链牵引和无链牵引；按牵引部位分內牵引和外牵引；按牵引传动方式分机械牵引、液压牵引和电牵引。
采煤机电牵引的实现方式，目前主要有三种:1、变频器调速；2、开关磁阻调速；3、（电磁）滑差调速。
变频器调速：简单说就是改变电动机定子供电频率，而达到调速的目的。
优点：变频调速技术成熟可靠；调速范围宽；适合多电机拖动系统；控制精度高、系统保护全；交流异步电动机结构简单、运行可靠；效率高节能。
开关磁阻调速：通过控制器的逻辑电路及功率开关器件，改变施加在磁阻电动机定子绕组上的电压和电流，实现调速和稳速的目的。
改变绕组的通电相序，既可改变电动机的转向，控制激磁电流的大小和通断时间，可以改变转距和转速。
优点：控制精度高；控制技术新；调速范围宽、较稳定；开关磁阻电动机专用；效率高、节能。
（电磁）滑差调速：滑差离合器调速系统，国外称VS电机或HC电机，它是由异步电动机、电磁转差离合器、控制装置，并且有松动反馈系统。
异步电动机为原动机以恒速带动电磁离合器电枢转动，通过对电磁离合器励磁电流的控制，来实现对磁极的速度调节的目的。
优点：控制系统简单；调速器件、滑差离合器结构简单；调速范围略窄；效率低。
我们目前采用的都是变频器调速方式。
二、对采煤机械的一般要求对采煤机械的要求，是根据工作面的条件和采煤工艺的需求而提出的。
现代采煤机必须满足下列要求：（1）生产率满足要求。
（2）采煤机工作机构能适应煤层厚度变化；牵引机构能在工作过程中随时根据需要改变牵引速度，应能实现无级调速，以适应煤质硬度的变化，发挥机器的效能。
（3）机身所占空间较小，对薄煤层采煤机尤为重要。
（4）采煤机可拆成几个独立的部件，以便下井和运输，也便于拆装和检修。
（5）所有电气设备都应具有防爆性能，采煤机能在有煤尘瓦斯爆炸危险的工作面安全工作。
（6）电动机、传动装置和牵引部应具有超负荷安全保护装置。
（7）具有防滑装置，以防机器沿斜坡自动下滑。
（8）具有内外喷雾灭尘装置。
（9）工作稳定可靠，操作简单方便，操作手把或按钮尽量集中，维护方便。
三、采煤机选型原则（1）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、功率、牵引方式等主要参数合理，有较大的适用范围。
（2）满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力大于工作面设计生产能力。
（3）采煤机技术性能良好，工作可靠性高，各功能完善。
（4）采煤机使用、检修、维护方便。
四、采煤机的参数1、采煤机的生产率（1）理论生产率它是采煤机的最大生产率，是在所给工作面条件下，以最大参数运行时的生产率，其计算公式为Qt=60B×H× Vq×ρ（t/h）Qt---采煤机理论生产能力 t/hB---滚筒的有效截深 mVq---给定条件下滚筒采煤机最大牵引速度 m/minH---工作面的平均采高 mρ---煤的实体密度，一般为1.3～1.4 t/m3采煤机的理论生产率是选择采煤机配套的工作面输送机、转载机、皮带输送机生产能力的依据。
一般，工作面输送机的生产率应略大于采煤机的理论生产率。
（2）技术生产率它是指除去采煤机必要的辅助工作（如调动机器、检查机器、更换截齿、自开缺口等）和排除故障所占用的时间外的生产率。
Q= Qt×k1 （t/h）K1----与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数，一般为0.5—0.7.（3）实际生产率它是采煤机工作面每小时的实际产量，其计算公式为Qm= Q×K2 （t/h）Qm---采煤机实际生产能力 t/hK2----工作面其他配套设备影响、处理顶底板、劳动组织等被迫停机所占用的时间系数，一般为0.6～0.65采煤机的实际生产率应当满足工作面的日产能力的要求。
也可用工作时间利用系数直接计算采煤机的实际生产能力：Qt=60B×H×Vq×ρ×K （t/h）K---工作时间利用系数（要实测）统计资料 K=0.3～0.452、滚筒直径和截深滚筒直径是指截齿齿尖的直径。
滚筒直径大小应按煤层厚度来选择。
薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机，滚筒直径按下式选取：D=Hmin-(0.1～0.3) (m)Hmin---煤层最小厚度，m；(0.1～0.3) ---考虑到割煤后的顶板下沉量，防止滚筒割支架顶梁。
中厚煤层单滚筒采煤机，如果上行割顶部煤，下行割底煤并清理余煤，即往返进一刀，完成一个循环，其滚筒直径为：D＝（0.55～0.6）Hmax (m)Hmax----煤层最大厚度。
双滚筒采煤机一般都是一次采全高，滚筒直径应稍大于最大采高的一半。
滚筒直径已系列化：0.6，0.65，0.7，0.8，0.9，1.0，1.1，1.25，1.4，1.6，1.8，2.0，2.3，2.6 m。
滚筒宽度即截深，是指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离。
中厚和厚煤层采煤机常用0.6（或0.63）m；薄煤层采煤机为了提高生产率，截深较大，一般为0.75～1.0 m。
采煤机的截深应当与液压支架的推移步距相同，与金属铰接顶梁的长度成整倍数。
3、牵引速度、牵引力4、滚筒转速和转向滚筒转速高，则切削厚度小，截割能耗大，粉煤量大，煤尘飞扬严重；转速过低则切削厚度增大，受到截齿伸出长度的限制。
一般认为滚筒转速以30～50 r/min为宜。
薄煤层采煤机，由于滚筒支架小，装煤效果差，为加快每的排运，滚筒转速较高，一般为60～100 r/min。
薄煤层双滚筒采煤机应采用两滚筒正向对滚的旋转方向；中厚和厚煤层双滚筒采煤机两滚筒转向都采用反向对滚的旋转方向。
5、装机功率采煤机装机功率的大约85％用于截煤和装煤，用在牵引的功率只有一小部分。
为了防止电动机经常处于过载状态，一般电动机都有一定的富余量。
6、采煤机的质量采煤机的质量太小，会影响机器的稳定性；太大又要增大牵引力。
常用采煤机的质量M（t）与电动机功率N(kw)之间有如下关系:M=(0.07～0.1) N (t)MG250/600-WD1型电牵引采煤机第一章整机1.概述MG250/600-WD1型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。
总装机功率587.5，机面高度1422.5mm，适用于采高 1.30～3.20m，煤层倾角≤40°的中厚煤层综采工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。
工作面长度以150～200m为宜。
该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。
该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采。
采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6。
2.主要技术特征(1)适用煤层采高范围 1.30～3.20m煤层倾角≤40°煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度 1422.5mm滚筒直径Φ1800mm Φ2000mm最大采高 3200mm 3400mm卧底量 300mm 400mm过煤高度 688mm装机功率 2×250＋2×40＋7.5 kW摇臂摆动中心距 6046mm截深 630mm 800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高电机型号YBC－250D2 YBQYS-40(B) YBC-7.5功率200kW 40kW 7.5kW电压1140V 380V 1140V转速1470r/min 0-2470r/min 1470r/min冷却水量25L/min 18L/min 7L/m冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa(4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 500～300kN牵引速度 0～8.3～13.9m/min牵引部总减速比 198.94(5)截割:摇臂长度 1950mm摇臂摆角 -20.7°～＋31.4°总减速比 40.92滚筒直径Φ1800 Φ2000滚筒线速度 3.38m/s 3.76m/s滚筒转速 35.92r/min(6)调高泵箱调高泵型号： 26005-RZA(美国伊顿公司)工作压力： 20MPa(最高压力23Mpa)控制油压力： 2MPa理论排量： 13.8ml/r工作转速： 1470r/min滚筒全行程升起时间： 56s滚筒全行程下降时间 34s(7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格二根 UCPQ3×95＋1×25＋4×10(9)冷却和喷雾:冷却各电机、变压器箱、变频器箱、摇臂分别冷却。
喷雾内外喷雾供水压力 3.0MPa供水流量 250l/min供水管直径Φ32mm(10)机器重量: 45t3.主要组成部分及工作原理：MG250/600-WD1型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：(1) 左牵引部(2)右牵引部 (3) 左摇臂(4)右摇臂(5)调高泵箱(6)联接框架(7)高压开关箱(8)变频器箱(9)变压器箱(10)行走箱(两件)(11)机身联接件(12)冷却喷雾系统 (13)电气外部连接件(14)拖缆装置(15)左、右滚筒(16)各部件电动机工作原理及主要结构：采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。
当行走机构的驱动轮转动时，驱动齿轨轮转动，齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤，沿工作面长截割一刀即进尺一个截深，见图1-1,1-2所示。
采煤机由左、右牵引部, 电控箱三段组成主机身，该三段主要采用液压拉杠联结，无底托架，机身两端铰接左右摇臂，左、右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。
两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台40KW电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。