混凝土质量缺陷处理方案

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针对宝******施工总承包工程混凝土工程在施工过程中出现的缺陷，为有序落实质量缺陷整改措施，消除质量隐患，确保混凝土工程施工质量，制定本方案。

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3、《建筑施工手册》（第五版）

二、缺陷类型

混凝土结构缺陷可分为外观质量缺陷和尺寸偏差缺陷。

1、外观质量缺陷可分为露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等缺陷，每种缺陷又可分为严重缺陷和一般缺陷。

2、当混凝土结构尺寸偏差超出《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响，应认为属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应认为属于严重缺陷。

三、缺陷处理程序

施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因，并按以下程序进行处理：缺陷报告→缺陷鉴定→缺陷处理措施→缺陷修补→验收。

1、缺陷报告

混凝土结构拆模后，项目部、监理单位应对外观质量和尺寸偏差进行检查，发现缺陷时，由质检员负责填写《混凝土缺陷报告单》（见附表1）。

2、缺陷鉴定

由项目部组织相关人员对混凝土缺陷进行调查、分析、评定。

1）混凝土结构外观质量缺陷可依据表1进行评定。

2）混凝土结构尺寸允许偏差可依据表2进行评定。

表1 现浇结构外观质量缺陷

3、缺陷处理要求

1）对于已出现的外观质量一般缺陷，按本处理方案进行处理，填写缺陷处理记录（见附表2），必要时应附上整改前后的相片，并重新检查验收。

2）对已经出现的外观质量严重缺陷，应由项目部提出专门处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对可能影响结构性能的外观质量严重缺陷，其处理方案应经原设计单位同意或由原设计单位制订。对经处理的部位，应重新检查验收。

3）项目部质检人员对缺陷处理过程进行跟踪检查、验收，并做好检查记录。

4）缺陷处理后，项目部会同监理单位进行验收签字。

四、混凝土缺陷处理措施

1、对露筋、蜂窝、疏松、夹渣的处理措施

1）对数量不多的小蜂窝、疏松、露筋的混凝土表面，可用与商品砼相同配比的水泥砂

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洗刷基层。

2）当蜂窝、疏松比较严重或露筋较深或夹渣时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的

骨料颗粒或混凝土中夹有杂物，用清水洗刷干净并充分润湿后在基层抹一层水泥素浆，再用

强度等级高于原设计一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

3）对于不易清理的较深蜂窝，由于清理敲打会加大缺陷的尺寸，使结构遭到更大的削

弱，应采用压浆法补强。

2、对孔洞的处理措施

将孔洞处疏松的混凝土和凸出的石子剔除掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然

后用水刷洗干净，保持湿润72h后，再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土捣实。混凝

土的坍落度宜控制在40mm左右，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

3、对裂缝的处理措施

1）当裂缝被判定为不影响使用功能的无害裂缝（如混凝土表面收缩裂缝和细小的沉降

裂缝等），且其上面有另一层混凝土能及时覆盖时。只需在基层清理时加强这部分裂缝的冲

洗，待上层混凝土浇筑时，利用上层混凝土浆体自行填充裂缝即可；当这部分裂缝上面短时

间无另一层混凝土覆盖时，应及时将裂缝清理冲洗干净，并刮一层水泥浆填充裂缝，同时覆

盖浇水养护7天。

2）当裂缝被判定为影响使用功能的无害裂缝时，应根据裂缝大小按如下方法处理：

a)裂缝宽度δf＜0.3mm时，采用环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆进行修补。配制

环氧树脂水泥砂浆时，先将水泥和干砂（细砂）按1：1的体积比混合均匀，再倒入适当的

环氧树脂搅拌均匀。用腻子刀刮抹，将环氧树脂水泥砂浆或环氧树脂水泥浆压入裂缝。

b)裂缝宽度δf≥0.3mm时，采取压浆法进行处理。施工时，先沿裂缝用切割机切割成

宽约50-100mm、深约30-50mm的V形槽，并清理干净，再用快硬水泥砂浆按间距500-800mm

埋设规格为φ10mm的压浆管，同时在每段V形槽内铺设泡沫止水条，止水条上方用止漏宝

快硬水泥固定。止水条长度要延伸至整个V形槽内，以保证压浆通道的畅通。压浆管埋设

24h后进行聚氨脂浆液压注。压浆时压力一般控制在2-3Mpa，当相邻压浆管溢出浆液时，将

该压浆管堵塞牢固。再继续压浆或间隔压浆，直至全部压浆管都注满聚氨脂浆液。压浆完成

后，割除裸露在外的压浆管。割除前，先凿除管子周围的快硬水泥，再割除压浆管，并使管

子端头凹进混凝土面不小于20mm，以便用水泥砂浆能将管子端头修补平顺。