浅谈化工安全检修

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化工设备检修的要求与方式

化工设备检修的要求与方式

化工设备检修的要求与方式
化工设备是在特定条件下进行化学反应、物质转化、物质分离、传递或控制的基础设施。

化工设备的运行状态对企业的生产效率与
产品质量具有重要影响,因此及时、准确地发现并修复设备故障显
得尤为重要。

本文将从化工设备检修的要求与方式两方面进行论述。

一、化工设备检修的要求
1.安全性要求
化工设备涉及到许多危险因素,例如高温、高压、易爆、有毒
有害等。

因此,在进行检修时,必须要做好安全措施,确保工作人
员及周围环境的安全,防止事故的发生。

2.精度要求
化工设备通常是由多种部件组成,每种部件的尺寸、密封性、
物性等参数都需要精确的检测,避免设备出现问题,对生产造成影响。

3.效率要求
企业的生产效率与设备维修密切相关,设备检修要迅速、有效
地进行,保证设备尽快投入生产,减少生产损失。

二、化工设备检修的方式
1.预防性检修
预防性检修是在设备未发生故障之前,采取定期、计划性的维护保养措施,预防设备出现故障,延长设备使用寿命,维护生产系统的稳定性。

2.应急性检修
应急性检修是在设备出现故障后,迅速采取措施进行修缮,将设备恢复正常运行,避免造成不必要的经济损失。

3.全面性检修
全面性检修是对整个设备进行彻底的检查,包括设备的各个部件、电气、液压等系统,以发现和修复隐患和故障,确保设备运行平稳、稳定、高效。

化工设备的检修是企业生产顺利进行的必要保证,正确、合理的检修方式和要求可以最大程度地减少设备故障率,提高设备运行效率,为企业的发展提供保障。

化工设备检修安全知识

化工设备检修安全知识

化工设备检修安全知识姓名:XXX部门:XXX日期:XXX化工设备检修安全知识1.计划内检修根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划,而按计划进行的检修。

根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。

2.计划外检修计划外检修是指设备运行过程中突然发生故障或事故必须进行不停车或停车检修。

计划外检修的特点:检修事先难以预料,无法安排检修计划,而且要求检修的时间短、检修质量高、检修环境及工况复杂、施工难度大。

检修比例大。

二、化工设备检修的危险特点1.化工检修作业频繁化工设备、管道、阀件、仪表、框架、厂房等受高温、高压、腐蚀等破坏、维修项目多。

2.化工检修具有复杂性化工生产中使用的炉、塔、釜、器、机、槽、池等非定型设备种类规格不统一;仪表、管道、阀门等种类多、数量大、结构和性能各异,检修内容多,工期紧,工种多,检修环境、气候受限制等。

3.化工检修危险性大生产性能和设备复杂,设备、管道中残存危害物质种类多,有火灾爆炸、中毒和化学灼伤事故。

生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。

据统计石化总公司发生的重大事故中检修占总数的42.63%。

第 2 页共 10 页三、化工设备检修中造成火灾爆炸事故因素1.检修的防火安全制度不健全停车、检修、开车等安全措施,作业票证审批制度,安全监护制度等防火制度不健全,落实不到位。

2.停车、试车操作失误(1)阀门、开关未按要求开关、复位(盲板装、抽)。

(2)工艺参数未复位、未落实、用错。

案例:1999年4月1日建三明化工总厂合成氨分厂区压缩机检修后试车,因检修后该压缩机入口压力信号报警及连锁装置未完全恢复。

试车过程中由于仪表无安全保护信号,结果发生爆炸死伤各2人及重大经济损失。

3.未按规定隔离及加设盲板需要检修的槽罐、设备、管道没有与其他设备进行可靠隔离用盲板堵死,易造成其它设备中的物料(有毒、易燃、易爆、腐蚀、窒息及高温介质),进入检修系统,从而造成火灾及爆炸事故。

化工生产检修安全技术措施方案

化工生产检修安全技术措施方案

化工生产检修安全技术措施方案化工生产检修是一项非常重要的工作,涉及到化工设备的安全运行和维护。

为了确保化工生产检修的安全,需要采取一系列的技术措施。

本文将从设备维护、作业控制、应急准备和培训等方面,提出一系列化工生产检修的安全技术措施方案。

设备维护方面,首先要定期检查和维护化工设备,确保其运行良好。

包括定期检查设备的机械结构和密封装置,及时更换磨损的部件,确保设备的正常使用。

同时需要对设备进行润滑,及时清理设备上的污物和积尘,保持设备的清洁和正常工作状态。

作业控制方面,首先要制定详细的作业规程和操作流程,确保作业人员按照规程进行操作。

严格控制化工生产检修的作业环境,保持环境干燥、通风良好,防止火源和静电产生。

对危险化学品进行分区管理,并做好相应的标识和防护措施,避免事故的发生。

应急准备方面,要制定应急预案和演练,确保在事故发生时能够迅速作出反应。

建立完善的应急通讯系统,保证及时的信息传递和联络。

配备必要的防护设备和设施,如安全帽、防护服、呼吸器等,以确保作业人员的安全。

培训方面,要定期组织培训,提高作业人员的安全意识和技能。

培训内容包括作业规程、化学知识、应急处理等。

加强对操作人员的考核和监督,确保其掌握必要的技能和知识。

此外,还需做好日常的安全管理工作,包括巡查、检测、记录等。

定期巡查工作场所,发现问题及时整改。

进行必要的安全检测,确保设备的安全运行。

及时记录并汇总相关的安全数据,分析事故原因,采取措施预防类似事故再次发生。

综上所述,化工生产检修的安全技术措施方案包括设备维护、作业控制、应急准备和培训等方面。

只有通过全面的安全措施,才能保障化工生产检修的安全,降低事故发生的风险。

化工企业应高度重视安全工作,不断改进安全管理水平,确保生产过程的安全和稳定。

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工设备检修中的危险因素及预防措施摘要:通过石油化工设备检修过程中发现的危险因素和解决措施的分析,化工企业要持续优化石油化工设备检修工作中操作流程,提升工作人员的专业能力,加强对检修工作的管理,提升检修工作中的安全系数,降低安全事故的发展。

不仅要保障检修人员的生命安全,还要提高设备检修工作效率,进而提升企业生产效率。

关键词:石油化工;设备检修;危险因素;预防措施1石油化工设备检修过程中的危险因素1.1 石油化工设备内部检修工作中的危险因素当石油化工机械设备所处环境通风效果不好时,就会导致设备中的含氧量减少,当工作人员检修设备时候,极容易出现缺氧情况。

与传统的石油化工设备相比,现如今的石油化工设备内部空间较大,当外部有害气体流入设备内部时,有害气体不能够快速被清除,内部工作人员就会出现中毒情况。

此外,石油化工设备人员在进入内部进行检修之前,没有按照要求做到相应的保护措施,且不遵守有关防护设备的相关规定,当机械设备内部的有毒气体密度比较大的情况下,工作人员在内部工作就会发生中毒情况。

1.2 石油化工设备动火检修工作中的危险因素在石油化工生产过程中,动火作业是石油化工设备中十分危险且极容易出现事故的一个生产环节,在实际检修工作中存在各种各样的不稳定因素,这些因素的存在也为安全生产埋下隐患。

所以,在对石油化工设备进行维护保养时,工作人员一定要足够重视动火作业这一环节,其中危害主要提体现在以下几方面:第一,公司不重视石油化工机械设备保养与维护工作,相关检修人员缺少安全防范措施。

第二,在实际维修与保养工作中,有关工作人员不重视相关安全问题的解决情况,不能够及时找到危险环节。

第三,在维修与保养环节当中,相关人员不会对出现的问题做出对应的解决方案;第四,在维修与保养完成以后,不能够及时清理现场设施,就会埋下安全隐患。

1.3 石油化工设备高空检修工作中的危险因素石油化工行业生产过程中,许多机械设备在实际保养与维修过程中都可能出现高空下落的危险,一些检修人员会存在侥幸心理,在保养与维护之前不做好安全措施,着急投入检修工作中,而导致在设备检修过程中出现问题,对企业造成不利影响。

化工装置安全检修ppt课件

化工装置安全检修ppt课件

02
化工装置安全检修准备工作
人员培训与组织
总结词
确保人员具备安全检修知识和技能
详细描述
对参与检修的人员进行培训,确保他们了解化工装置的原理、操作规程以及安 全检修流程。同时,合理组织人员,明确各自职责,以便高效完成检修工作。
工具与器材准备
总结词
准备齐全、合格的检修工具和器材
详细描述
根据检修需要,提前准备好各种工具和器材,如螺丝刀、钳子、扳手、检测仪器 等。确保工具和器材的质量和适用性,以避免在检修过程中出现故障或安全隐患 。
案例三:某石油炼化装置的安全检修
总结词
强化安全管理、提高检修效率
详细描述
某石油炼化装置在长期运行过程中,由于高温、高压、 易燃易爆等因素影响,安全管理难度较大。为了确保生 产安全,该装置加强了安全管理措施的落实,对所有员 工进行了安全培训和教育,提高了员工的安全意识和操 作技能。同时,该装置还采用了先进的检修技术和设备 ,提高了检修效率和质量,确保了装置的安全稳定运行 。
人员分工
明确参与检修工作的各部 门和人员的职责,确保工 作协调一致。
化工装置检修的安全规定与注意事项
安全规定
制定严格的检修安全规定,如进 入受限空间、高处作业等特殊作
业的安全要求。
注意事项
提醒员工在检修过程中注意个人防 护、禁止带电作业等危险行为。
应急预案
制定针对可能发生的意外情况的应 急预案,确保在紧急情况下能够迅 速、有效地应对。
详细记录试运行和验收过程、发现的问题及 处理措施等信息。
04
化工装置安全检修质量控制
检修过程中的质量控制
பைடு நூலகம்
检修前准备
记录与报告
确保检修人员经过专业培训,熟悉化 工装置的结构、原理和操作规程,准 备好所需的工具和设备。

石油化工企业检修作业安全管理的几点措施和建议

石油化工企业检修作业安全管理的几点措施和建议

石油化工企业检修作业安全管理的几点措施和建议摘要:随着《安全生产法》的颁布,我国各行各业对安全工作有了更高的认识。

石油化工是一个高危行业,在检修过程中发生的事故占很大一部分。

作为承担公司检维修任务的检修有限公司来说安全生产显得尤为重要,必须将安全生产工作重点放在科学的监督和管理上。

关键词:石油化工;检修作业;安全管理;措施引言安全对企业是极其重要的一项课题,并且对企业的生存以及发展都起着至关重要的作用。

安全工作也是需要企业从上到下全员参与的工作,而企业安全监督与安全管理效果如何也直接决定这企业的管理水平。

并且安全监督管理也是一项较为复杂的课题,需要企业在不断的实践过程中不断总结经验,不断完善。

一、装置停工处理效果的好坏是保证施工安全的前提条件石油化工的生产装置,在检修开始前首先要把设备安全停下来,然后是通过系统流程把物料退出,再对设备与管道进行吹扫、冲洗,使设备都处于洁净状态,最后将进行检修的设备和管道与系统进行隔离,简称为“停得稳、放得空、扫得净、硬隔离”,这些过程非常关键,处理不好很容易发生着火、爆炸等事故。

1.1装置停工吹扫方案至关重要在进行装置检修作业前,相关工作人员要根据需要把装置检修的设备、管道等列出详细的清单,根据清单内容做出科学可行的停工吹扫方案,停工吹扫方案一般由生产车间编制,方案制定要严格遵守石油化工设备、管道吹扫的相关规定,同时要做到详细、可操作性,必须把需吹扫的设备、工艺管线等一一登记列于表格中,每台设备、每条管道都要安排专门的吹扫操作人、验收人、监督人,避免漏吹及吹扫不干净,吹扫结束后,经采样分析合格才算结束,否则重新进行吹扫。

1.2与系统的隔离措施要可靠——相信盲板不相信阀门在设备检修期间出现的重大爆炸事故多是由物料发生互窜而引发的,所以在进行检修装置工作前需将检修装置和其他装置系统进行隔离,一般都是用物理隔离方法进行隔离,其中,使用盲板是物理隔离法中最为安全和有效。

化工企业设备检修作业安全规程(三篇)

化工企业设备检修作业安全规程一、简介化工企业设备的检修作业是确保设备运行安全、预防事故的重要措施。

为保证检修作业的安全性,特制定本规程。

二、作业前期准备1. 在检修前需进行全面设备检查,以确认设备运行正常,消除潜在风险。

2. 检修人员应对所负责的设备结构、性能及检修流程有充分了解,必要时需接受专业培训。

3. 检修人员应佩戴合规的个人防护装备,包括手套、防护眼镜、安全鞋等。

4. 检修人员需在作业前评估工作环境,确保无危险物品,如有发现,应立即清除。

三、作业执行阶段1. 检修作业应在设备停机状态下进行,禁止在设备运行中进行检修。

2. 检修人员应严格遵循设备操作规程,不得擅自修改或改动。

3. 使用工具时,应确保其完好无损,禁止使用损坏或不合规的工具。

4. 在检修过程中,应定期检查设备,以保证其安全性和可靠性。

5. 保持设备周围环境整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。

6. 如在检修中发现设备故障或不安全因素,应立即报告并采取相应措施。

四、作业完成与清理1. 检修完成后,应对设备进行测试,以确认其能正常运行。

2. 检修人员应及时清理现场,归置工具,不得遗留杂物或危险物品。

3. 检修记录应详细记录检修内容、结果、时间等信息,以备后续参考。

4. 对检修过程中发现的设备故障或不安全因素,应及时报告相关部门处理。

5. 作业结束后,检修人员应归还个人防护装备,确保设备完好无损。

五、事故处理1. 如在检修作业中发生事故,应立即停止作业,采取紧急措施进行应急处理。

2. 事故发生后,应迅速向上级主管部门报告,并启动事故调查和处理程序。

3. 事故调查应深入根本原因,制定相应措施进行改进和预防。

六、培训与考核1. 对参与设备检修作业的人员进行必要的培训,涵盖设备知识、操作规程等内容。

2. 定期组织考核,评估检修人员的技能和安全意识,确保其符合操作要求。

七、附则本规程适用于化工企业设备检修作业,将严格遵守相关法律法规,违规者将受到相应处理。

炼油化工装置的检修安全知识

炼油化工装置的检修安全知识炼油化工装置的检修,是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。

检修质量的好与坏、安全可靠性高与低,不仅直接影响着炼油化工装置“安、稳、长、满、优”运行,而且危及广大人民群众的生命和财产安全。

今天小七就带领大家一起了解石油化工装置的维护检修应怎样来确保安全。

一、炼油化工装置概述01炼油化工装置的设备炼油化工装置是由各种设备,按一定工艺要求组合而成。

因此,炼油设备的性能是影响装置生产水平的关键。

不同炼油化工企业和不同装置使用的设备各有不同,但按作用可将炼油设备分为六种类型,即:流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备和容器。

流体输送设备主要有各类机泵、压缩机、鼓风机、管线、管件和阀门;加热设备主要有加热炉、加热釜等;还有换热设备(如空冷器、换热器等)及各类塔器(反应、分馏)和储罐(原油、轻油、润滑油)。

2炼油化工装置存在的主要危险因素火灾爆炸①(1)物料互窜引起爆炸。

生产中的各种物料大多具有燃烧和爆炸性质,因此,当物料发生互窜后,如氧气窜人可燃气体中、可燃气体窜人空气(氧气)中、或窜人检修的设备中,在足够能量的火源下均能引起爆炸。

(2)违章动火引起爆炸。

检修前未采取必要的安全措施,违章动火,是引起爆炸事故的一个主要原因。

(3)用汽油等易挥发液体擦洗设备引起爆炸。

石油化工企业在设备检修时,按规定使用洗涤剂清污,但个别职工却用汽油等易挥发的可燃液体作为洗涤剂,发生不少重大火灾爆炸事故。

(4)带压作业引起爆炸。

带压作业在石油化工企业,特别是在老装置更多采用,因为装置老化,跑、冒、滴、漏经常发生。

为了确保正常生产,尽量采用切实可行的安全措施,带压堵漏是允许的,也是安全的。

但是,有的企业在不减压的情况下,热紧螺栓、消漏换垫等也常常引起爆炸事故。

职业中毒②炼油化工生产中,有毒有害物质的来源是多方面的:有的作为原料、副产品、成品、辅助原料、反应产物或废弃物等方式出现,如混合苯、催化剂、硫化氢、氨等,以及维护检修中产生的有毒有害粉尘、烟尘、雾、蒸汽、气体等等。

浅谈化工企业存在的安全问题及解决的策略

浅谈化工企业存在的安全问题及解决的策略化工企业是指以石油、天然气、化学原料和化学成品为基础,通过一系列的化学反应加工制备各种化学产品的企业。

化工企业的生产过程复杂,涉及到众多危险化学品,在生产过程中存在着许多安全隐患,因此安全问题是化工企业发展过程中必须重视的问题。

本文将就化工企业存在的安全问题进行浅谈,并提出相应的解决策略。

一、化工企业存在的安全问题1.1、火灾爆炸风险由于化学生产涉及众多的易燃易爆物质,一旦发生泄漏、堆放不当或生产工艺失控,都可能引发严重的火灾和爆炸事故,对企业和周边环境造成重大损失。

1.2、员工健康安全隐患化工企业生产过程中使用的化学物质可能对员工的健康造成威胁,如接触毒性物质导致中毒,长期暴露在化学气体环境下导致身体健康问题等。

1.3、环境污染化工企业废水、废气、废渣等污染物的排放,如果不得到妥善处理和控制,将对周边环境造成严重污染,甚至危害生态平衡。

1.4、设备设施安全隐患化工企业生产设备设施长期运行可能会产生磨损、老化等问题,如果未能及时维护和保养,存在着设备故障和生产设备事故的风险。

1.5、人为因素人为因素是导致化工企业安全事故的重要原因之一,如操作不当、管理不善等,都可能导致严重的安全事故发生。

二、解决化工企业存在的安全问题的策略2.1、加强安全培训化工企业应加强对员工的安全培训,包括对化工安全知识、操作规程、应急预案等方面的培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.2、严格安全管理化工企业应建立健全的安全管理体系,明确责任、权限和程序,加强对安全生产的监督和管理,确保生产过程的安全稳定。

2.3、加强设备维护化工企业应制定设备维护计划,加强设备设施的日常维护保养工作,及时发现并处理设备隐患,确保设备设施的安全可靠。

2.4、严格环境保护化工企业应积极采取有效的环境保护措施,对废水、废气、废渣等进行有效处理,确保生产过程中不会对周边环境造成污染。

2.5、加强安全监测化工企业应建立全面的安全监测系统,对生产过程中的温度、压力、液位、气体浓度等进行在线监测,及时预警和处理潜在的安全隐患。

化工设备检修安全注意事项

4
[化工生产的特点]
三.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多,连续性强,每个
工序或操作单元包含有许多特殊要求的设备和 仪表,对操作的要求十分严格,在操作上微小的 失误,就有可能导致不幸事故的发生.
5
[化工生产的特点]
四.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生,如果处理不及时,或者没有进行处 理,不但造成对环境的污染,也存在许多潜在的 不安全因素,危害人体健康或引起中毒、着火、 爆炸等灾害性事故.
14
二、化工设备检修安全技术
[一]设备检修前的准备
一.建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育
化工企业机械设备的检修,对于一般性停车进行修理,由于 时间短、任务明确,可由生产车间具体组织协调.
对于全部停车进行的大检修,由于时间紧、任务重、参修 人员多、工种繁复、检修作业内容全面、交叉,因此需要一个 权威机构来平衡和协调各专业间的作业步骤,如系统停车、隔 离、清洗、置换、清洗后交付检修,检修作业又有动火、登高、 入塔、进罐、起重、拆装、动土、电气等不同的作业方式,有 的设备还需要进行充氮或充水等保护,如果不严密组织,计划周 详,容易出现安全事故,要成立大检修指挥部 .
在金属容器内检修,未使用小于一二V的安全电压,或导线绝缘不好, 或未有效接地,或未使用漏电开关等
化学灼伤
容器内盛有酸碱等介质,未清洗干净,或未与系统有效隔离
23
二、化工设备检修安全技术
[三]化工设备检修的安全技术要求 一.化工设备检修前的处理 [见下页表]
24
化工设备检修前处理的步骤和方法
步骤
处理方法
化工设备检修一般都有检修时间紧,工作量大,交 叉作业、高处作业多,施工人员复杂多样,设备、管道 敞开等特点.如不采取有效的安全措施,并严密组织,非 常容易发生各种事故,对人体产生不同程度的危害.根 据作业方式的不同,各种作业容易发生的事故特点也 不一样[见下表].
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科技创新与应用 l 2 0 1 3 年 第5 期
ห้องสมุดไป่ตู้
科 技 创 新
浅 谈化 工 安全检修
宋 波
( 黑龙江北大荒农业股份有 限公 司浩 良河化肥分公司, 黑龙江 伊春 1 5 3 1 0 3 )
摘 要: 化 工 连 续稳 定 的生 产 离不 开 高质 量 的安 全检 修 , 化 工设备 检 修 作 业具 有 工 艺复 杂 , 技 术性 强 , 风 险 大 的特 点, 是 化 工 生产 中最容易出现 事故的阶段. 北大荒集团浩 良河化肥 分公 司在 2 0 0 8年以来的连续五年 的停车大检修过程 中没有 出现重大人身伤 害事故。 根据化 工检修 的特点, 结合我们分公 司具体的安全管理工作, 从停车后检修前设备 、 管道的安全处理和装置 内检修过程中 的规 范操 作 讨论 化 工检 修 事故 的预 防。 关键 词 : 停 车方 案 ; 泄压 ; 排 空 效 隔绝 , 必要 时采取 双 盲 的方 法 或 者拆 除 部分 管 道保 证 检修 人 员 的 安全。 2 . 3置 换 、 通风 凡进入受限空间( 原 称 进 塔 人罐 ) 作业 , 必 须 用 氮 气 进 行 置换 , 置换结束后还应当强制通风 2 4 小时后方可作业。 2 . 4严格进行气体分析 检 修 人 员进 入设 备 前 的 3 0 分 钟 内 ,必 须对 设 备 内氧 含 量 和有 害气体含量进行分析 , 当氧含量小 于 1 8 %或大于 2 3 %时禁止进入设 备; 当有 害气 体浓 度 超 出正 常 值 时 同样不 允 许 进入 装 置 。在 人员 进 入设备开始作业后 , 应当每 2 小时对设备 内进行气体分析一次。 等参 数 的变 化 。 2 . 5使 用 安全 电压 1 . 1严格 按 照预 定 的停 车方 案停 车 装置 内检修必须使用 3 6伏安全电压,如果作业环境 比较潮湿 按 照检 修 计 划 、 并 与 上 下工 序 及 有 关 车 间 保 持 密 切联 系 , 严 格 应 当更换 为 1 2 伏 电压 , 照 明使用 防爆 灯 具 。 按照停车方案规定的程序停止设备 的运转 。 2 . 6专 人 监护 1 . 2 需检 修 的设 备泄 压 要缓 慢 、 排 空要 彻底 装置 内作业 , 必 须在 可 以观察 到 作业 人 员 情况 的人孔 处 设 置专 泄 压操 作应 缓 漫进 行 , 在压 力 未泄 尽 之前 , 不 得拆 动设 备 。 在 排 人进 行监 护 , 监 护人 员 不得 安 排其 他 作 业 , 监护 人 员 必须 了解 、 掌 握 放残 留物料 前 , 必须 察 看 排放 隋况 , 不能 使 易燃 、 易爆 、 有毒 、 有 腐 必要 的安 全 知识 和 应急 救 护知 识 , 发 现 异常 立 刻采 取 有 效措 施 防 止 蚀性 的物 料 任 意排 到 空 中 、 下 水 道 或排 到地 面 上 , 而应 向指 定 的 安 作业 人员 发 生事 故 。 全地 点 或贮 罐 中排 放设 备 或 管道 中的 残 留物 料 , 以 免发 生 事故 或 造 2 . 7 必须 有应 急 抢救 措施 成 污染 。 同时 , 设备 、 管 道 内的物 料 应 尽 可 能倒 空 、 抽净 , 排 出的 可 进入 装 置作 业前 , 有效 的应 急抢 救 措施 必 须 清楚 地 写在 检 修命 燃、 有毒 气体 如 无法 收集利 用 应排 至 火炬 烧掉 或进 行 其 它处 理 。 令 书上 。应 急抢 救 措 施 应 当简 单 、 可行 , 事 先 必 须 经 过 演 练 证 明 有 效。 1 - 3控制 设 备 的降 温速 度 降温速度应按工艺的要求进行 , 以防高温设备( 如造气车间 的 2 - 8正确 使 用 防护用 品 气化炉) 发生变形 、 损坏等事故。如高温设备 的降温 , 不能立 即用冷 在易燃、 易爆 的设备 内, 应穿防静电工作服 , 要穿着整齐 , 扣子 水 等直 接 降温 , 而 应在 切 断 热源 之 后 , 以适 量 通 风或 自然 降温 为 宜 。 要扣紧 , 防 止起 静 电火 花或 有 腐 蚀 性 物质 接 触 皮 肤 , 工 作 服 的兜 内 降 温 的速度 不 宜过 快 , 尤 其 在 高温 条件 下 , 温度 、 物 料量 急 剧 变化 会 不 能 携带 尖 角 或 金属 工 具 , 一 些 小 的 工具 , 如 角度 尺 等 应 装 入 专 用 造成 设 备 和管 道 变形 、 破裂 , 引 起 易燃 易爆 、 有毒 介 质泄 漏 或 导致 发 的工具袋。 安全帽必须保证帽带扣索紧, 帽子与头配戴合适 。 正确穿 生火 灾 爆 炸或 中毒事 故 。 戴劳保手套 , 在一些酸 、 碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、 2 化工 装 置检 修 过程 中的安 全管 理 碱等防腐手套 , 手套坏 了要及 时更换 , 尤其是夏季作业手 出汗多 , 会 2 . 1规 范 办理 作业 许 可证 降低手套的绝缘性能和出现打滑现象 ,所 以应最好多备几副手套。 我们分公司 2 0 1 2年 顺 利 通 过 了 二 级安 全 标 准 化 企 业 的审 核 , 劳保 鞋 要采 用 抗静 电和 防砸 专 用鞋 。所穿 的大 头皮 鞋 , 鞋底 应 采 用 为 安全 工 作 的规 范 、 有序 打下 了坚实 的基 础 。 按标 准 化 1 2 个 A级要 缝制 , 不要用钉制 , 同时要考虑防滑性能 , 鞋带要系紧 , 保证行走方 素 中 的第 七要 素 作业 安 全 的要 求 : 凡 进入 受 限 空 间作 业 、 动 火作 业 、 便 。在 有条 件 的塔 内工作 时 , 尽 量 在作 业 范 围 的塔 底铺 设 一 些石 棉 登高作业 、 吊装作业等必须办理作业许可证 , 并 由设备所在 的生产 板 或胶 皮 , 这 样 即防滑 又 隔断 了人 与设 备 的 直接 接触 。 3结束 语 车间签字认可后方能进行作业 , 中修以上的检修项 目必须具备由主 管技术人员 、 安 全 管理 人 员 出具 的风 险 评 价 报告 , 一 般 性 的 检修 作 有毒 、 有 害、 易燃 、 易爆 、 易 中毒 的化 工 生 产 特 点决 定 了化 工 设 业 也 应 当对 检修 的整 个 过程 和 所用 工具 进 行风 险 分析 。 备检修作业具有纷繁复杂 , 技术性强 , 风险大 的特点 , 只有在检修前 2 . 2有 效 隔绝 对 化 工 装 置进 行 科 学 、 合 理 的安 全 技 术 处理 ; 在 对 装 置 的检 修 过 程 进入设备前必须使要进行检修的设备与所连接的管道 、 设备有 中严格地遵照前人血泪换来 的宝贵经验去做 , 消除可能存在的各种 效隔绝 , 坚决杜绝有毒 、 有害气体 因隔绝不严而渗入到检修的设 备 危 险 因素 , 才 能 确保 检 修 作 业 的安 全 高 效 , 减 少 人 身 伤 害事 故 的发 当中。 应 当将 所有 与设 备 相 连 的管道 靠 近设 备最 近 的法 兰 用盲 板 有 生 , 为 企业 连 续稳 定安 全 生产 打 下坚 实 的基 础 。
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