桥梁墩柱系梁施工方案修订稿
桥梁墩柱专项施工方案范本
桥梁墩柱专项施工方案范本1. 引言本文档为桥梁墩柱专项施工方案的范本，旨在为施工人员提供操作指导和工作步骤，以确保施工过程的顺利进行，并确保施工质量达到预期标准。
本方案适用于各类桥梁墩柱的施工，包括桥梁、隧道、立交桥等工程。
2. 施工前准备2.1 施工准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：•完成设计文件的审查和确认；•准备必备的工器具、材料和施工设备；•确保施工人员的技术培训和安全教育；•制定详细的施工计划，并进行施工前的工序和危险性分析；•协调各相关单位的工作，确保施工现场的通畅和安全。
2.2 施工图纸和规范文件在进行施工前，施工单位必须熟悉和掌握相关的施工图纸和规范文件，包括但不限于：•桥梁设计图纸和构造图纸；•相关的工序和技术规范；•安全生产标准和操作规程。
3. 施工步骤3.1 施工现场的准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域的杂物和障碍物；2.标注施工区域的边界和施工用地；3.装置安全警示标志，确保施工区域的安全；4.安排临时供电、供水和通讯设施；5.搭建施工用的临时设施，如施工棚、办公室等。
3.2 墩柱基座的施工墩柱基座是桥梁墩柱的基础部分，其施工步骤如下：1.根据设计图纸和规范要求，在墩柱基座的位置进行挖掘和清理；2.根据设计要求，搭设基础模板，并进行精确定位和调整；3.浇筑混凝土，根据规定的浇筑工艺进行操作；4.对浇筑后的混凝土进行养护。
3.3 桥墩和墩身的施工桥墩是桥梁的支撑结构，墩身是桥墩的主要部分。
施工步骤如下：1.根据设计要求和墩柱基座的位置，搭设桥墩模板；2.进行钢筋的安装和绑扎工作；3.浇筑混凝土，确保浇筑过程的均匀性和充实性；4.对桥墩浇筑后的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
4. 安全措施在桥梁墩柱施工过程中，必须严格执行以下安全措施：1.施工人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等；2.施工现场必须设立安全警示标志，并设立专人负责安全管理；3.施工现场必须保持整洁，减少杂物和障碍物的堆放；4.施工现场必须进行定期的安全检查和隐患排查。
桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩、系梁施工方案1. 前期准备工作（1）施工前应派遣专人对施工现场进行检查，查看是否符合设计要求，检查施工设备是否齐全，必备的材料、工具是否到位。
（2）对需要施工的现场进行布置，确定好施工的起点和终点。
（3）对施工现场进行测量，确定好桥梁圆柱墩和系梁的精确位置和高度等。
2. 桥梁圆柱墩施工方案（1）依据设计要求，在预制钢筋笼的基础上，在墩身内部布置立柱、斜柱和横梁等，再用混凝土浇筑形成墩身，使之达到预期的几何尺寸和强度。
（2）在浇筑混凝土前，应先将墩身的外板进行彻底的清理，涂刷防腐剂，以延长墩身的使用寿命。
（3）对于特别高、复杂的墩身，需有专业的模板及支模加固，以保证混凝土的均匀性、强度和几何形状。
3. 系梁施工方案（1）系梁的施工应严格按照设计要求进行，高度、位置要达到设计要求。
（2）系梁的选材应满足设计要求，一般选用混凝土、钢筋、预应力混凝土等材料。
（3）施工时要注意梁的位置是否正确，各部位应有足够的支撑和加固，避免在施工中产生变形和裂缝。
（4）系梁的施工应遵循先张后压的原则，在张拉完成后，应进行压浆、修补、涂装等加固工作。
4. 安全措施（1）施工过程中应设置严密的安全防护措施，包括安全带、防护网、安全标识等，以确保工人的安全。
（2）在某些需要高空作业时，应设有安全网和护栏，并派遣专人进行把关和监测。
（3）在施工现场上要严格遵守安全操作规章制度，加强现场管理，以确保施工过程的安全。
5. 竣工验收（1）施工完成后，应进行严格的竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
（2）对桥梁圆柱墩和系梁的外部进行清理和维护，并尽可能使其美观。
（3）对于发现的缺陷、问题，应及时进行整改和处理，保障桥梁的安全和稳定性。
版市政公路改扩建工程墩柱中系梁施工方案
版市政公路改扩建工程墩柱中系梁施工方案一、前言市政公路改扩建工程中的墩柱中系梁是工程中的重要组成部分，其施工方案的优劣直接关系到工程质量的高低。
本文将针对墩柱中系梁的施工进行详细说明，确保施工过程顺利进行，保证质量安全。
二、施工准备1.安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关的培训和资质。
2.重新检查设计图纸，确保施工的准确性和完整性。
3.选择合适的材料，包括混凝土、钢筋等，确保材料符合相关的标准和要求。
4.准备施工所需的机械设备和工具，确保施工过程高效进行。
三、施工步骤1.移除原有墩柱中的临时支撑物，清理施工场地，确保施工安全和整洁。
2.按照设计要求，在墩柱上设置合适的模板，用于浇筑混凝土。
3.将钢筋按照设计要求进行布置，确保墩柱的强度和稳定性。
4.进行混凝土的浇筑，注意施工过程中的振捣和养护，确保混凝土的密实度和质量。
5.混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除，并进行墩柱的检查，确保质量合格。
6.在墩柱上设置合适的支撑，用于中系梁的浇筑。
7.合理设置模板，以确保中系梁的准确性和平整度。
8.进行钢筋的布置，注意连接处的焊接和对焊点的保护，确保钢筋的稳定性和连接性。
9.进行中系梁的混凝土浇筑，注意施工过程中的振捣和养护，确保混凝土的密实度和质量。
10.混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除，并进行中系梁的检查，确保质量合格。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工成员和通过人员的安全。
2.施工人员要按照相关的操作规程进行作业，严禁违章操作。
3.使用的机械设备要经过检查和测试，确保其安全性和可靠性。
4.施工人员要穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
5.施工人员要具备紧急处置突发事件的能力和常识，确保应急处置的迅速性和有效性。
五、质量控制1.施工过程中，要定期对施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2.混凝土的浇筑要控制好水灰比和拌合比，确保混凝土的强度和质量。
3.钢筋要按照设计要求进行布置和连接，确保钢筋的稳定性和连接性。
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案一、前言桥梁墩柱及系梁是桥梁结构的重要组成部分，对于桥梁的稳定性和安全性有着至关重要的作用。
在进行桥梁墩柱及系梁专项施工时，需要严格按照技术方案进行施工，以确保施工质量和工程安全。
本文将以某大型桥梁专项施工为例，对桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案进行详细阐述。
二、施工准备工作1、施工前应进行工地搭建和清理，确保施工现场整洁有序，并按照现场实际情况进行布置。
2、根据施工需求和现场实际情况，清理和处理施工用地周边地势、河流、河道等，确保施工现场符合施工标准和规定。
3、备齐所需的设备、工具和材料，并对设备进行检验和维护，确保设备的正常使用。
三、桥梁墩柱施工技术1、基础施工（1）基坑开挖：开挖基坑前，应按照设计要求对基坑围墙进行设置，并对挖掘机、推土机等设备进行检查和维护。
基坑挖掘深度和坑内土方应严格按照设计要求进行施工。
（2）基础浇筑：在基础施工之前，应检查调配好的混凝土和模板等施工材料，按照施工方案进行浇筑。
同时，还需要注意保证混凝土浇筑现场的平整度，以确保基础质量。
2、墩柱施工（1）墩柱的立柱：按照设计要求和施工方案，对立柱进行施工。
施工需要使用塔吊等设备，注意操作人员安全。
同时，还要对立柱设置测量点，保证墩柱的垂直度。
（2）墩柱的梁板：按照设计要求和施工方案，进行梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
3、墩身施工（1）墩身的支架：在墩身施工之前，应先对支架进行设置，并进行验收。
支架设置应保证其垂直度和强度。
在支架设置完毕后，应在墩身的基础上进行砼操作。
（2）墩身砼梁板的施工：按照设计要求和施工方案，进行墩身砼梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
四、系梁施工技术1、系梁施工前的准备（1）对系梁设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
墩柱、系梁施工方案
双柱式桥墩、系梁施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F50-2011)；2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)；3、麻昭高速公路有关施工设计图；4、《高速公路施工标准化技术指南》；二、编制原则1、强化质量管理，确保工程质量达到优良工程，争创精品工程。
2、满足业主的工期要求。
3、优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期。
4、强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。
5、重视文明施工和环境保护。
三、工程概况麻昭高速公路C5工区起止里程：K62+000-K69+000，全长7Km。
起点位于青岗岭南侧二级公路旁，路线由北向南沿山坡布设，经龙潭湾、罩子寨、北闸等地，线路总体走向由北向南。
沿线穿越地形地貌类型多样，以山地、丘陵居多。
地层岩性规律较差，较为复杂。
路线区域属高原性气候，具有温凉、四季温差明显，干雨季分明的特点。
本工区共计桥梁11座，墩柱248个，其中双柱墩202个，系梁177个。
本施工方案适用于以下桥梁墩柱、系梁施工，统计如下：桥梁名称双柱墩系梁1.4m 1.5m 1.6m 1.7m 1.8m 中系梁底系梁K62+400 14 4K63+630 12 3K64+481 12 6 6 19 9 K55+101 13 1 8K66+023 32 12 6 47 2 K66+569 15 11K67+016 10 6 14 2 34 1 K67+345 11 24 32 4 K68+292 2 1 K68+276 4 1 1 合计（个）：43 34 78 32 15 159 18四、施工安排4.1 组织机构为保证本工程的顺利实施，我工区配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员作为项目部管理机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，搞好施工组织协调及保障工作。
根据C5工区具体情况和总体工期的要求，为按期完成施工，拟安排10个桥涵施工队伍进行桥梁下部构造施工。
墩柱、系梁施工方案
墩柱、系梁施工方案前言在建筑结构中，墩柱和系梁是连接桥梁结构的重要组成部分，其施工方案的设计和执行直接关系到整个工程的质量和安全。
本文将从墩柱和系梁的施工流程、关键技术和质量控制等方面展开讨论，为相关工程人员提供参考。
施工准备阶段一、工程资料准备在墩柱、系梁施工前，需要准备好相关的设计图纸、施工图纸、工艺规范等工程资料，以便指导施工人员按照要求进行操作。
二、施工队伍组建根据工程规模和要求，组建合适的施工队伍，明确施工人员的职责分工，确保施工过程中各项工作顺利进行。
墩柱施工流程1.基础施工–在进行墩柱施工前，首先要进行基础的浇筑工程，确保墩柱的基础稳固。
–基础施工包括开挖基坑、垫层处理、钢筋安装、模板搭设等步骤，需要严格按照设计要求进行操作。
2.墩柱浇筑–混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保模板结构完整、平整。
–进行混凝土浇筑时，应按照施工工艺要求逐层浇筑，控制浇筑厚度和浇筑质量。
3.后期处理–墩柱浇筑完成后，需要进行后期的养护和处理工作，保证混凝土的强度和外观质量。
系梁施工流程1.钢筋加工和安装–系梁的钢筋加工要精准，确保尺寸、弯曲和连接的质量合格。
–钢筋安装前要对模板进行检查，保证系梁的模板结构符合要求。
2.系梁浇筑–系梁浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和质量。
–浇筑完成后要进行养护，确保混凝土的强度和抗压性。
3.系梁与墩柱连接–系梁与墩柱之间的连接是整个桥梁结构的关键部分，要保证连接处的牢固和密合，确保结构的稳定性和耐久性。
质量控制1.施工过程中要定期进行质量检查和验收，发现问题及时处理并进行整改。
2.对关键工艺和节点进行质量把关，确保施工质量达到设计要求。
3.做好施工记录和档案管理，保证施工过程的可追溯性和可监督性。
结语墩柱和系梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格，为工程的顺利竣工和使用提供保障。
桥梁墩柱、系梁、盖梁与桥台施工方案_pdf
207国道荆门城区西外环建设工程桥梁墩柱、系梁、盖梁及桥台施工方案编制： _______________________审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司IMFIHS-T CONSTRUCTION EMGMHVilbG LIMITED COMPANY OF C HIKA CO^BTAUCTIO^ TKIKD £M<MNEEW*IQ BtfMAO二◦一五年二月一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工总体部署 (1)3.1总体施工方案 (1)3.2劳动力与机械配置 (2)3.2.1劳动力配备 (2)3.2.2机械配置 (2)3.3 主要周转材料需用计划 (2)四、施工工艺及方法 (3)4.1圆柱墩施工 (3)4.2桩系梁施工 (9)4.3盖梁施工 (10)4.4桥台施工及台背回填 (14)4.5 支座垫石、挡块施工及支座安装 (15)五、质量保证措施 (17)六、安全生产、环境保护 (19)七、文明施工 (22)八、盖梁支撑体系验算 (22)8.1工况一40M跨盖梁 (23)8.2工况H20M以内跨盖梁 (28)，、编制依据1、207国道--251省道至荆宜高速段施工图设计；2、荆门市西外环(K0+000〜K11+626.584 )施工组织设计;3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011 ;4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004 );5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);6、《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004 );7、《公路工程施工安全技术规程》( JTJ076-95 );& 《公路工程技术标准》( JTGB01-2003 );9、其它相关的施工及验收规范、规程；10、现场实际调查资料。
1、工程概况本工程范围内设计有杨柳路分离立交桥、深圳大道互通主线桥、总干渠大桥、关公大道分离立交桥、荆门西互通主线桥1座、荆门西互通匝道桥2座共7座桥，桥梁墩柱设计参数具体见下表：本工程桥墩均设计为圆形柱式墩，最高墩柱7.653m，部分墩桩基间设系梁，墩间均不设系梁，除杨柳路分离立交墩顶无盖梁，其他桥梁墩顶均设计有盖梁；本工程桥台有U型台和肋板式桥台两种结构形式，U型台基础为扩大基础，肋板桥台基础为承台+桩基础。
桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)
桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩和系梁施工方案包括以下步骤：
1. 圆柱墩施工：首先进行圆柱墩的基础施工，包括土方开挖和垫层填土，然后浇筑圆柱墩的混凝土。
可以根据设计要求使用钢模板进行浇筑，确保圆柱墩的形状和尺寸准确无误。
在浇筑混凝土的过程中，要注意控制浇筑速度和振捣次数，以确保混凝土的质量。
2. 墩顶梁安装：完成圆柱墩的施工后，需要安装墩顶梁。
先进行梁底钢筋的制作和安装，然后使用起重设备将梁底吊装到圆柱墩的顶部位置。
安装好梁底后，再进行梁顶钢筋的制作和安装，最后进行梁面混凝土的浇筑。
3. 系梁施工：在墩顶梁安装完成后，可以开始进行系梁的施工。
系梁是连接墩顶梁的横梁，通常采用钢梁或预应力混凝土梁。
根据设计要求，制作并安装好系梁的钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，要确保梁底和
墩顶梁之间的间隙完全填满，以保证系梁的稳定性和安全性。
4. 其他工作：除了圆柱墩和系梁的施工，还需要进行其他
相关工作。
包括桥面铺装、防护栏杆的安装、路面标线的
划设等。
在进行桥梁圆柱墩和系梁施工时，需要严格按照设计图纸
和施工规范进行操作，保证施工质量和工期的达到。
同时，要进行施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育培训、施工设备的检查维护等，确保施工过程的安全性和顺
利进行。
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桥梁墩柱系梁施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程大桥集桥系梁首件制施工方案安徽水利开发股份有限公司305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目部2017年9月2日目录1大桥集桥系梁施工方案一、工程概况大桥集桥桥型采用整体式布置，本桥上部构造采用×13m预应力砼T形中梁+×13m预应力砼T边梁，全桥总长米，宽25米，共计3跨。
全桥桥墩柱均为直径为米的柱式墩。
全桥系梁为：宽1米×高米的系梁共4道。
二、主要工程数量大桥集桥系梁工程数量表三、施工准备(一)初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸，在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置，在安装模板前予以校正。
把放线资料交待给施工组长。
（二）技术准备1、在桩基施工的同时，进行系梁C30砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用。
（备注：每立方米C30砼水泥量360KG、砂728KG；碎石1139KG、水173KG、外加剂）2、进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、3、对系梁模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模剂。
4、准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和的正常。
5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。
6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。
7、准备好人工和其他辅助设施设备。
8、准备好质量检验程序和表格。
四、施工进度计划1、大桥集桥系梁施工是在桩基浇筑后紧跟进行的施工项目。
系梁的工期决定于墩柱的施工进度。
2、施工时根据具体情况予以调整。
3、计划2017年9月10日～2017年9月15日完成2#桥墩4#、5#、6#桩基间的系梁。
五、系梁施工技术方案（一）底系梁施工方案1、底系梁的施工程序为：清理桩头→测量放点→安装底模→绑扎钢筋→支设侧模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩柱施工2、底系梁施工工艺流程图3、施工细则、桩头处理用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。
桩头凿除用空压机进行，凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除，凿除后不得低于底系梁底面高程，桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。
3．2、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
4、钢筋制作与安装钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，外支撑固定，保证保护层厚度。
当钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
每批重不大于60t。
所用钢筋，当直径大于φ12mm时，应作机械性能和可焊性试验。
经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设立标志，离地堆放。
使用前必须调直、除锈、去污，并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。
在绑扎系梁钢筋前，必须按照测量放线严格施工。
安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，然后安装2号钢筋。
钢筋整体成型后拆除钢管支架。
系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼严格对中，确保钢筋安装位置准确。
钢筋安装后要检查钢筋数量，检查安装质量，检查墩身预埋钢筋位置和数量，自检合格并请监理验收。
5、模板施工工艺（1）底系梁混凝土施工的侧面模板采用定制钢模，模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作，保证质量合格。
模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后方可使用。
支撑采用内拉及外侧周边支撑的方式。
模板要有足够的强度、刚度和稳定性；模板如有缝隙要填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
（2）质量要求：模板必须严格控制质量，不合格钢模板禁止使用。
模板是否有挤压变形的现象，对损坏较小的模板要进行修理整形，对有明显影响砼外观质量的坚决清退。
钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条，模板尺寸整体一致。
涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保系梁砼的外观质量。
模板边角处采用定型钢角模，保证底系梁结构边角直顺。
模板、支架及拱架制作时的允许偏差（1）混凝土浇筑前准备工作检查振捣棒运转是否正常，确保其正常使用。
注意近期天气情况，在天气较稳定，无阴雨预兆时进行浇筑，避免由于雨水天气造成砼浇筑质量不稳定及中断。
全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性，清扫模板上的附着物。
在侧模上用红漆勾划出砼顶层的高程，以确保砼顶高程。
在浇筑前1个小时，在模板上均匀洒水，湿润模板。
(2)混凝土供应混凝土采取搅拌站集中搅拌供应，混凝土罐车运送至现场，浇筑砼前进行塌落度检测及砼试件制作试验，由吊车吊料斗送料入模。
(3)浇注砼的自由倾落高度不超过２m，以免产生离析。
出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。
(4)砼的振捣：使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层砼5～10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
分层浇筑砼，每层厚度不超过30厘米，同时进行振捣。
振捣棒须快插慢拔，垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣。
振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落或沉落不显着；振捣不再出现显着气泡或振捣器周围无气泡冒出；混凝土表面呈现平坦汽浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。
在砼达到高程时，用振捣梁初步振捣找平，再人工用木抹子找平压实。
(5)在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
(6)浇筑砼期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(7)砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
7、混凝土的拆摸与养护混凝土面达到设计高程，两头模板处比设计高程略高出1、2cm，在施工墩柱时再进行凿除，以保证系梁与墩柱接触面的质量。
混凝土浇筑后，及时进行养护，保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。
采用无纺布固定在结构上，饱水后再用塑料布密封养生，养护时间不少于7天。
整个养生期间，要保持无纺布的饱水和塑料布的密封，如发现无纺布干燥或塑料布破损，应立即补水、修复。
混凝土浇注三天后方可进行拆模，拆模要自上而下进行，遵守先支后拆，后支先拆的原则。
拆除边角部位要特别小心，防止混凝土面受到碰击。
7、应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
（2）缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。
（3）偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
（4）预埋钢筋位移：预埋件固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。
8、质量记录（1）水泥的出厂证明及复验证明。
（2）钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋检验记录。
（3）钢筋制作安装验收记录。
（4）模板标高、尺寸的测量记录。
（5）钢筋拉伸、焊接接头拉伸试验报告。
（6）结构用混凝土的配合比通知单。
（7）施工记录，混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
六、质量控制（一）质量保证的基本原则1、建立严格的质量保证体系，工区负责人是质量的第一负责人，配备一定数量的专职质检员，负责工程施工日常的质量管理。
2、严格执行技术交底制度，确保所有操作人员熟悉各工序的实施要求，并对施工人员进行技术质量意识的教育。
3、严格按照工程设计文件、施工图纸、施工规范、操作规程及技术质量要求组织施工，以创优良工程为目的。
4、施工中严格监督手续，实行工序交接制度，由工程技术人员、质检人员进行现场检查，检查合格后报监理工程师验收，不符合要求的作业，不允许进行下到工序的施工。
5、严把材料质量关，没有合格证书、没有实验报告的水泥，机制沙、碎石料、钢筋等工程材料坚决杜绝使用。
6、认真做好施工原始数据的记录和整理工作。
（二）质量控制标准1、基本要求（1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（2) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。
（ 3) 不得出现露筋和空洞现象。
2、系梁的质量检验标准（按盖梁项目检查）墩、台帽或盖梁实测项目（1) 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。
（2) 蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的%；深度超过lcm的必须处理。
（3)裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过必须处理。
4、钢筋安装质量标准钢筋安装实测项目（一）建立安全保证体系1、成立以工区施工负责人为第一安全责任人的安全保证体系。
2、设置专职安全员，每个班组设兼职安全员，负责日常安全生产工作。
3、安生生产责任到人，制定严格的奖罚措施，4、安全检查（1）定期安全检查公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。
安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。
（2）不定期安全检查公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。
5、安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。
（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。
（3）对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。
（4）安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。
（5）施工班组安全技术交底制度化，重要项目由安全主任交底，并做好记录。
（二）安全措施1、施工时必须按照《公路工程施工安全技术规范》操作。
2、施工人员安全防护（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。