模板工程质量控制
5、高大模板工程施工安全质量控制

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加强模板支架的技术安全保障措施
根据工程现场实际与高大结构特点,制定针 对性较强的技术方案和措施,设计要充分考 虑模板支架工作条件、荷载及其作用情况和 实际承载能力,将主要参数和影响因数尽可 能地纳入计算中,确保安全度
7
立杆横距、纵距、步距
8
纵横水平杆设置
9 搭设 竖向、水平剪刀撑布设
10
杆件对接、搭接
11
固结点(连墙件)
扣件拧 一般节点 12 紧扭力
矩 梁底节点
检查数量 全数 全数 30%
全数
检查方法 观察、检查施工记录 观察、钢尺量测、检查施工记录 观察、钢尺量测 观察 检查产品合格证、生产许可证、检测报告 观察、钢尺及游标卡尺量测 观察、钢尺量测 观察、水平尺量测 观察
碗扣式(JGJ166) 模板安全技术规范(JGJ162) 备注
满堂模板支 ■ 立杆间距>1.5m ■ 满堂模板和共享空间模
架四边与中 时,应在拐角处设 板支架在外侧周围应设由下
竖 间每隔4排 置通高专用斜杆, 至上的竖向连续式剪刀撑,
向 支架立杆应 中间每排每列应设 中间在纵横向应每隔10m左右
剪 设置一道纵 置通高八字形斜杆 设由下至上的竖向连续式剪
主要 参数
h、a反映了支架 结构的尺寸参数, 与结构边界条件 无关
■ k值相当于h=1.8-2.1 时,按“概率极限状态 设计法”可以达到:强 度计算K≥1.5,稳定计 算K≥2.0的安全保证要 求。其值取1.155 ■ μ值反映了脚手架各 杆件对立杆的约束作用
模板工程施工质量控制要点

模板工程施工质量控制要点1.模板的外围应平直,接头应紧密,接头的高度差应不超过2mm,平面度应不超过3mm。
浇筑混凝土之前,应检查模板安装情况。
2.模板和支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。
当安装后浇筑混凝土时,应注意并维护模板及其支撑。
发生异常情况时,应根据施工技术方案及时处理。
3.安装现浇结构的上部模板及其支撑件时,下层地板应具有承重能力,以承载上部负载或竖立支撑件。
上下支架应对齐,并应放置衬垫。
4.模板面板的接头不应为纤维。
在浇筑混凝土之前,应先用浅水润湿模板。
5.模板和混凝土之间的接触表面应光滑,并涂上脱模剂,但不得有脱模剂影响结构性能或妨碍装饰工程的施工。
6.跨度大于4m的成对现浇钢筋混凝土梁和外部伸长大于2m的成对梁,模板应符合设计要求。
拱的高度应为跨度的1 / 1000-3 / 1000。
大跨度应大而小。
跨度取较小值(悬臂梁的跨度长度是外部伸长的两倍),并且跨度大于4 m的板根据板形为弓形L / 400。
7.模板和支撑必须具有足够的强度,刚度,稳定性和精度,以确保部件的几何尺寸和高度。
模板的表面平坦,接缝紧密。
8.施工前模板,支护详图和施工步骤(包括脱模)应由项目技术负责人审核并签名。
关键零件,可以安装在后部以确保其安全性。
9.地板达到规定强度后,应拆除地板结构模板并拆除支撑物。
特殊模板的拆除应经项目技术负责人批准,并经甲方监督。
10.当梁高大于600mm时,增加14对拉力螺栓,拉力螺栓由圆钢现场加工制成。
所有框架柱模板都需要仔细校正垂直度,并在适当的位置保留临时孔以进行清洁和检查。
11.在混凝土结构的建筑中,根据设计要求,需要将柱,墙和砖石的接缝连接起来,在墙的垂直方向上,锚固在柱和墙中的长度应不小于700mm。
6条钢筋,脱模的上下间距为200mm。
砌体在施工前先进行焊接,焊接长度根据单面焊接的要求确定。
12.连接到环和梁的钢筋混凝土柱,墙应放置在圆周上,梁的纵向钢筋应加肋,锚定到柱中的长度应不小于35d,并应从墙和墙伸出。
建筑模板工程质量控制程序

模板工程控制程序1模板安装①施工准备施工前场地应平整,并按施工方案的要求准备好模板,支模架料及辅助材料。
熟悉图纸资料,掌握基础和结构的轴线标高,各分部尺寸和技术要求,根据施工安排,绘制好模板工程的配板图。
技术交底:应由项目技术负责人向主管工长的操作班组进行技术交度,内容包括:a.工程量和完成任务时间b.模板拼装,支撑系统布置,预埋件、预留孔和节点的处理方法和技术要求。
c.操作程序和分区划分,流水方法。
d.模板安装的质量要求和安全措施。
②柱模的安装安装程序为:放线→设置定位基准→模板组合安装就位→安装模板支撑→校直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定放线:柱模安装前,应先检查柱子轴线标记,经采用广线拉通纵横轴线后,应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。
定位基准:采用短角钢定位,根据圆柱内边线将角钢焊于主筋上,角钢长40-50mm,一根柱焊4节角钢,沿柱周边均匀排列。
柱模及支撑安装:柱模就位后应加临时支撑固定,固定后调正模板的垂直度,到满足要求为止。
柱箍安装:柱箍安装应自下而上进行,柱箍间距经计算确定,固定后调正模板的垂直度,到满足要求为止。
当断面≥800采用“十”字对拉螺杆。
检查校正:柱模安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞紧漏设,且必须准确、稳固。
柱模群体固定:群体柱子支模时,必须整体固定。
同一排模,应先校正两根端柱的模板,接头在柱顶拉通线,并校正各柱柱距,然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。
最后安装剪刀撑和斜撑。
③墙模的安装立模程序:放线→设置定位基准→安放预埋件→绑扎钢筋和垫块→安装组合钢模板→安装支撑→调整校正模板位置→固定支撑→检查校正→连接邻墙模板。
放线:先复核墙体轴线标记,然后使用广线拉通纵横轴线,弹出墙的中心线和外边线并放出门洞位置线。
定位基准:采用钢筋定位,用Φ12钢筋切割成与墙厚相等的长度点焊在墙的主筋上,点焊时以墙体轴线为准,以保证模板安装位置准确。
高大模板工程施工安全与质量控制

高大模板工程施工安全与质量控制在高大模板工程的施工现场,真的是一场热闹的盛宴。
哎呀,想象一下,工人们穿着安全帽,挥舞着工具,像打仗一样忙得不可开交。
各种设备轰隆隆的响声,把空气都震得颤动不已,简直就是一首震撼的交响曲。
可别小看这些工程,背后可藏着不少门道,安全和质量更是重中之重。
毕竟,咱们可不想在这高高的建筑上“高处不胜寒”,万一出点差错,后果可就不堪设想了。
安全措施可得放在第一位。
这可不是开玩笑,工人们在高空作业的时候,安全带是必不可少的,没这玩意儿,真的是心里没底啊。
想想看,若是没系好,往下掉,那可真是“万劫不复”。
还有防护网,哎,听说过“笼中鸟”的故事吗?如果没有防护网,就像鸟儿失去了栖息的地方,一不小心就会掉下来。
施工现场的信号和指示牌也是必不可少的,像个“交通警察”,时刻提醒大家小心行事。
再加上工人们之间的沟通,简直是施工现场的“润滑剂”,不然就容易发生误会,闹得一团乱。
质量控制就像是“严父”,得时刻关注。
模板的选材可不能马虎,必须是符合标准的,质量过关才行。
这就像咱们吃饭,得保证食材新鲜,不然那可是“贻笑大方”。
在安装的时候,得仔细检查每个环节,不能让任何一个细节掉链子。
你想想,模板一旦安装不当,后续的混凝土浇筑可就麻烦了,甚至可能造成整个结构的安全隐患,真是得不偿失。
然后,施工的过程就像是一次“大联欢”,各个部门的协调非常关键。
你看,电工、焊工、木工,各司其职,但如果沟通不到位,难免就会出岔子。
就像那句老话说的,“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”,大家一起努力,才能把事情做好。
一些小问题也会变成大麻烦,咱们可不能掉以轻心。
定期的质量检查和现场的安全巡查,简直就是“及时雨”,能有效避免很多潜在的问题。
培训也是不能少的。
定期组织安全培训,给工人们讲讲注意事项,真是“雪中送炭”。
他们在施工时,能多一份安全意识,就少一份危险。
尤其是在高大模板工程中,安全常识的掌握,犹如“武器”,能帮助工人们应对突发情况。
模板工程质量控制技术要点

模板工程质量控制技术要点为确保模板工程质量,防患于未然,消除主体结构中模板工程的质量隐患,特编制对模板分项工程在材料、制作、安装、拆除、验收等方面的质量操纵技术要点。
一、模板工程的材料应符合下列要求:1、模板板材应有出厂合格证,木质胶合板最小厚度为16mm,竹质胶合板最小厚度为12mm,板材粘结剂应为溶剂型;2、模板支撑系统应使用钢管与型钢等金属支撑体系,壁厚不小于3mm;3、在合理工期下,底模很多于2.5套,侧模很多于2套;当工期少于合理工期时,应增加模板的套数。
二、、模板制作安装应符合下列要求:1、模板应在木工车间制作,并进行试拼装,符合要求后方可在现场安装,严禁在作业面制作模板;2、模板周边应刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm;3、现浇楼面高低差变化处(室外与室内,厨卫间与房间等)应使用方钢制作成工具式定型模板,或者在门洞口使用L30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐;4、剪力墙与梁的侧模应使用定型限位措施,并使用间距为300~500mm的对穿螺栓固定,螺栓直径不小于12mm;当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构使用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽;5、地下室外墙对穿螺栓中间务必设有双面施焊的止水环;对穿螺栓要在紧贴内、外模板(里面)处各设置一块约50mm见方15-20mm厚的木块,待拆模后剔除木块,割除螺栓头,用防水砂浆补平。
6、固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm的方木或者不小于50×50×3mm的方钢管,间距不大于250mm;7、底模支撑可通过计算确定,中间立杆间距不应大于800mm,边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。
当立杆支撑在回填土上时,应夯实并使用通长垫木,并保证排水畅通。
三、模板拆除通常应符合下列要求:1、梁板底模应在强度达到规范规定的要求后方可拆除;2、梁、柱、墙侧模板通常应在混凝土浇筑后夏季很多于12小时、冬季很多于48小时后拆除。
钢筋模板混凝土工程质量控制措施

钢筋模板混凝土工程质量控制措施在建筑工程中,钢筋模板混凝土工程是至关重要的组成部分,其质量直接影响着整个建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保工程质量,必须采取有效的质量控制措施,从原材料的选择到施工过程的监控,再到最后的验收,每一个环节都不能忽视。
一、原材料质量控制1、钢筋钢筋的质量是保证混凝土结构强度和稳定性的关键。
在采购钢筋时,要选择正规厂家生产的产品,确保其具有质量合格证书和检验报告。
对进场的钢筋要进行严格的检验,包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等。
外观应无裂纹、油污、锈蚀等缺陷;尺寸应符合国家标准;力学性能应满足设计要求。
同时,要注意钢筋的存放,防止受潮、生锈和变形。
2、模板模板的质量和选型直接影响混凝土的成型质量。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
常用的模板材料有木模板、钢模板和铝合金模板等,应根据工程的特点和要求选择合适的模板类型。
在使用前,要对模板进行清理和修整,确保表面平整、光滑,无杂物和变形。
3、混凝土混凝土的质量是整个工程质量的核心。
要严格控制混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、石、外加剂和水等。
水泥应选用质量稳定、强度等级符合要求的产品;砂和石的级配要合理,含泥量要符合标准;外加剂要根据混凝土的性能要求选择合适的品种和掺量;水应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
同时,要根据设计要求和施工条件,合理确定混凝土的配合比,并进行试配和调整,确保混凝土的强度、坍落度等性能指标满足要求。
二、施工过程质量控制1、钢筋工程(1)钢筋加工钢筋加工应严格按照设计图纸和规范要求进行,包括钢筋的调直、切断、弯曲、焊接和机械连接等。
加工后的钢筋尺寸和形状应符合要求,弯钩和弯折的角度和长度应符合规范规定。
焊接和机械连接接头的质量应进行抽样检验,确保接头的强度和变形性能满足要求。
(2)钢筋安装钢筋安装时,要保证钢筋的品种、规格、数量、位置和间距符合设计要求。
钢筋的绑扎应牢固,交叉点应采用铁丝扎牢。
建筑高大模板工程施工的质量控制
建筑高大模板工程施工的质量控制摘要:建筑高大模板工程施工是现代建筑工程中的重要环节。
为了保证工程质量,有效的质量控制是必不可少的。
本文将从质量控制的目的、方法和关键点等方面,对建筑高大模板工程施工的质量控制进行探讨,并提出一些改进建议。
一、引言建筑高大模板工程是指在建筑施工过程中,使用模板材料支撑混凝土浇筑的工序。
由于模板工程的施工难度较大,一旦出现质量问题将对整个建筑工程产生严重影响。
因此,建筑高大模板工程施工的质量控制备受关注。
二、质量控制的目的质量控制的目的是通过执行各项施工规范、工艺要求和质量标准,确保建筑高大模板工程的质量达标。
主要包括如下几个方面:1. 预防质量问题:通过提前制定施工方案和工艺流程,预防施工中可能出现的质量问题。
2. 及时发现和排除问题:通过监测施工过程中的关键环节,及时发现并处理可能导致质量问题的因素。
3. 加强施工管理:通过加强施工人员的培训和管理,提高施工质量的稳定性和可靠性。
三、质量控制的方法为了有效地控制建筑高大模板工程施工的质量,可以采取以下方法:1. 制定质量管理计划:在施工前制定详细的质量管理计划,包括施工方案、工艺流程、质量检测方法等。
并明确责任人和相关工作流程。
2. 加强施工人员培训:对施工人员进行专业的培训和技能提升,确保其具备相关知识和技能,能够熟练操作和使用相应的设备和工具。
3. 建立监测体系:建立完善的施工监测体系,对施工过程中的关键环节进行监测,包括模板的搭设、混凝土浇筑等。
及时发现问题,并采取相应措施。
4. 强化施工现场管理:加强施工现场管理,包括安全生产管理、材料管理、施工工序的监控等。
确保施工过程有序进行,减少质量问题的发生。
四、质量控制的关键点在建筑高大模板工程施工的质量控制中,有几个关键点需要特别注意:1. 模板搭设质量:模板搭设是模板工程的基础,搭设质量的好坏将直接影响模板的稳定性和整个施工工程的质量。
因此,在搭设过程中需要严格遵循相关规范,确保模板的正确、牢固搭设。
模板工程质量管理点及控制措施
模板工程质量管理点及控制措施⑴模板的强度、刚度、稳定性控制措施①所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。
计算书见后。
②现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行,特别是背楞、围圈、搁栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。
⑵原材料控制措施①所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必须是公司的合格供方。
且所有材料经检测合格后方可使用。
②所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。
③鉴于市场上木材的质量参差不齐,因此对木方的质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在10%以内。
④每批进场的多层板都必须进行抽样检验,可以采用简单的试验方法,用开水煮6h~8h,模板无明显变形,不开裂,覆膜无起皮、脱落现象抢救无效即为合格,否则为不合格,不得使用。
⑶加工质量控制①作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。
②多层的加工必须根据配模图进行,下料前必须弹线。
⑷模板周转控制①所有木模板必须编号,并登记,以备查明周转次数。
②多层板的周转次数原则上为不超过5次,当模板周转5次后,必须经评审后才能判定为废品。
⑸漏浆控制措施①在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平,并控制好标高。
②严格控制模板的加工质量,尺寸偏差为每米1mm。
③在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50mm海绵条。
在模板安装和调整好后,如果模板和楼板间尚存在缝隙,则用砂浆在模板外侧堵塞。
但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。
⑹模板清理控制①模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂,并在规定的区域堆放,对于破损模板,能修整的进行修整,不能修整的报责任工程师处置。
⑺成品保护措施①模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
②拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施建设工程是一个非常大的工程体系,每一项工程都需要经过严格的设计、施工、监理等环节,才能保证工程的质量和安全性。
而在建设工程中,高大模板工程是一项被认为难度较大的工程,因此需要重点关注和控制。
本文将从重点难点分析和监理控制措施两个方面,探讨高大模板工程的建设。
重点难点分析高大模板工程建设相对较难,主要存在以下几个问题:1. 材料选择问题高大模板工程主要采用高强度材料,如高性能混凝土等。
这些材料粘附、凝固时间短,要求施工速度快,否则会对工程质量造成影响。
因此,材料的选择是非常关键的,需要根据具体需求选择合适的材料。
2. 设计难度大高大模板工程设计需要解决的问题较多,包括模板结构、支撑系统、结构强度等。
设计人员需要考虑到不同材料的物理性质、工程环境的变化等一系列因素,才能确定最终的设计方案。
3. 施工环境限制高大模板建设需要在特殊环境下进行,如桥梁、隧道等。
施工环境的限制对工程质量和施工安全有着非常重要的影响,因此需要采取一系列安全措施。
监理控制措施为了保证高大模板工程的质量和安全性,施工监理部门需要采取以下控制措施:1. 建立监理团队监理团队应该由具有丰富经验的专业人员组成,这些人员需要在工程建设的每个环节中进行严格的监督和控制,确保整个工程的顺利进行。
2. 建立建设工程质量监测仪器质量监测仪器应该在高大模板工程的施工过程中得到广泛应用,例如温度计、加速度计、磨损仪等。
通过这些仪器,施工监理部门能够实时掌握工程的质量和安全情况。
3. 严格的施工计划高大模板工程的施工计划需要考虑到每个细节,以确保每个工序的顺利进行。
监理部门应该对施工进度进行严格监控,并随时调整计划以适应不同情况的出现。
4. 安全培训设计师和施工人员应该接受安全培训,以确保他们能够正确安装和使用高大模板工程所需的各种设备和材料。
监理部门应该监督并确保所有人员都能够正确地遵守安全规定。
模板安装质量控制要点
模板安装质量控制要点
以下是 6 条关于“模板安装质量控制要点”:
1. 模板的挑选可不能马虎啊!就像你挑衣服一样,得精挑细选呀!你想想看,要是挑到质量差的模板,那能好用吗?比如说,咱得看看模板的表面是不是光滑平整,要是坑坑洼洼的,那能行?咱可不能让它影响后面的施工质量啊!
2. 安装的时候可一定要细心啊!就好比搭积木,得一块一块稳稳地放好才行!安装不牢固,那不是给自己找麻烦吗?就像上次小张他们那个工地,模板没装好,结果混凝土一倒上去,哎呀,那场面,简直惨不忍睹!所以一定要把每个连接点都弄好,别马虎!
3. 尺寸精准很重要哇!你想想,要是模板尺寸不对,那后面的一切不都乱套了吗?这就好像做蛋糕,配方错了,那蛋糕还能好吃吗?咱得拿着尺子仔细量,一点偏差都不能有,不然会出大问题的呀!
4. 模板的清洁可得做好咯!这就跟咱们洗脸一样,脸不干净,看着都不舒服,对吧?如果模板上有脏东西、杂物啥的,那肯定会影响效果呀!你看小王那次就没注意,结果模板上有块泥巴,等拆模的时候多难看呀!
5. 对模板的保护不能少哇!把它当成宝贝一样护着才行!好比你刚买了个新手机,不得套个壳保护起来嘛!模板要是不小心弄破了、刮花了,那可咋办?所以施工过程中一定要轻拿轻放,别暴力对待它哟!
6. 检查工作必须认真做呀!这就跟考试检查试卷一样重要!你不检查,怎么能知道有没有问题呢?要从头到尾,每个细节都检查到位,有问题及时发现及时整改,千万不能敷衍了事啊!总之,模板安装质量可关系到整个工程的好坏,咱们绝对不能掉以轻心!。