4-5包钢焦化厂350m3h废水处理系统的优化和应用
焦化污水处理工艺流程
焦化污水处理工艺流程一、引言焦化废水是一种含有多种有害物质的复杂有机废水，其处理难度大，对环境和人体健康造成严重影响。
本文将全面解析焦化污水处理工艺流程，包括预处理、生化处理、深度处理、污泥处理、监控与检测等方面，以期为解决焦化废水问题提供参考。
二、预处理废水分类：将废水分为含油废水和含酚废水，分别进行处理。
调节池：调节水质、水量，稳定废水的pH值。
沉淀池：去除废水中的悬浮物和杂质，降低后续处理的负担。
三、生化处理活性污泥法：利用微生物降解有机物，去除废水中的氨氮和有机物。
生物滤池法：通过生物膜反应，降解有机物，同时具有过滤悬浮物的作用。
序批式反应器（SBR）：一种高效、灵便的生化处理方法，能适应多种水质变化。
四、深度处理化学氧化法：利用氧化剂如臭氧、氯等氧化有机物，进一步提高水质。
吸附法：利用活性炭、沸石等吸附剂吸附残留的有机物和重金属。
膜过滤法：利用膜技术如反渗透、纳滤等去除溶解性有机物和盐类。
五、污泥处理污泥沉降：将活性污泥与废水分离，得到净化的水和浓缩的污泥。
污泥脱水：通过压滤、离心等方法将污泥脱水，便于后续处置。
污泥处置：可选择焚烧、填埋、土地利用等方式处置污泥，但需遵循相关法规要求。
六、监控与检测流量计：监测废水处理量，确保工艺的稳定运行。
pH计：实时监测废水的pH值，确保处理的最佳条件。
自动分析仪：用于监测废水中的氨氮、COD等关键指标，评估处理效果。
在线监测系统：实时监控废水处理过程，实现远程监控和管理。
七、结论焦化污水处理工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要各个环节的协同工作。
通过预处理、生化处理、深度处理、污泥处理和监控检测的有机结合，可以有效去除焦化废水中的有害物质，实现废水的净化与资源化利用。
在实际应用中，应根据具体情况优化工艺参数，提高处理效率，同时加强环境保护意识，确保废水达标排放或者回用，为建设漂亮中国贡献力量。
钢铁厂废水处理技术方案
钢铁厂废水处理技术方案1.系统概述1。
1工艺选择水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。
因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益.国内外对于钢厂废水的处理主体工艺是采用混凝、沉淀等物理方法去除，并且处理效果稳定，方法简单。
废水中的大部分油，通过集油管及絮凝沉淀去除，暂时硬度采用最常用的石灰软化法去除。
综上所述，本工程采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对钢厂废水进行处理,可以满足钢厂回用要求。
1。
2工艺流程1。
2.1原水水质废水进水指标1。
2.2回用水水质标准出水指标根据回用水质指标提供合理的废水处理工艺技术和系统配置，以满足钢厂废水处理回用水质要求，基本工艺流程如下:废水处理构筑物及设备均设置在处理厂内，处理厂布置顺水流方向，依次为格栅、调节池/一级提升泵房、接触絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建设相应的加药和污泥浓缩及脱水处理等设施。
废水处理工艺流程：废水经细格栅可截留大量的氧化铁皮和水中较大的悬浮物,然后通过重力流进入调节池，待水质均衡后再经一级潜水污水泵提升至配水井，流量分配均匀的废水经列管式混合器进入接触絮凝沉淀池，浮油经集油管后排入浮油池.沉淀池出水通过重力流进入清水池，送水泵从清水池吸水送至各用水点。
接触絮凝沉淀池排泥至污泥浓缩池,浓缩后污泥通过污泥泵提升至污泥脱水机间进行脱水，泥饼外运，浓缩池上清液排入调节池，回收利用。
加药系统包括石灰、混凝剂、二氧化氯3种辅助药剂，并采用加酸系统调节出水pH值。
2.工艺系统配置及技术参数2。
1格栅工作原理：钢铁废水中含有大量的漂浮物、氧化铁皮和悬浮物等杂质，为保证后续处理工艺设备正常运行，以减轻后续处理构筑物的负荷,设置一道细格栅，格栅是由一组平行的栅条组成，安装在废水进水渠的端部，当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙中流出,整个工作状态连续运行。
焦化废水的水质特点及其处理方法
我国焦化废水的水质特点及其处理方法张能一[1]唐秀华[2]邹平[2]贾志宇[2]（包头钢铁公司，包头，014010）[1]（同济大学上海中耀环保实业有限公司，上海，200092）[2]摘要本文阐述了国内近年来焦化厂生产工艺流程中废水的来源及其不同阶段产生废水的水质特点，并针对其水质特点提出了相应的处理方法及供参考的设计参数。
关键词焦化废水废水来源水质特点废水处理方法设计参数The Characteristics and Treatment Methods of Coal Coking WastewaterZhang Nengyi[1]Tang Xiuhua[2]Zou Ping[2]Jia Zhiyu[2]（Baotao steel company, Baotou,014010）[1] (Shanghai Zhongyao Environmental Protection Industry Co.,Ltd.TongjiUniversity, Shanghai, 200092) [2]Abstract It is reviewed the sources and characteristics of wastewater in the producing process of coal coking plant, and it also provided treatment methods and design parameters to the corresponding water quality in this paper.Keywords wastewater of coking plant sources of wastewater characteristic of wastewater treatment methods design parameters焦化厂是以煤为原料生产焦炭的工厂，同时生产化工产品和煤气，生产过程一般可分为煤的准备、炼焦、煤气净化和回收以及化学产品精制等步骤。
焦化废水深度处理应用实践
焦化废水深度处理应用实践根据国家节能减排的要求，为降低吨焦耗水量及改善循环水用水水质，京宝焦化分别建设了废水处理一、二期工程。
该公司的综合废水处理站将厂区废水及部分生活区的生活污水收集混合进行处理，整个工艺过程包括水质预处理，生物化学处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统为主体工艺的处理系统，系统出水水质满足企业回用水要求，返回厂区循环利用，实现了焦化废水的无害化处理与阶梯利用。
标签：焦化废水；再生回用；阶梯利用1 我厂水处理现状近年来京宝焦化根据国家节能减排的要求，加大环保资金投入，建设废水深度处理一期、二期工程，一期工程采用A2O2处理工艺，虽然酚氰等有毒物质以及氨氮的去除基本可以达到国家排放标准，但出水COD往往不能达到国家排放标准，因此采用A2O2的处理工艺已经不能满足要求。
干熄焦投产前处理后的水全部用于湿熄焦，占湿熄焦水量的60%左右。
随着干熄焦余热利用项目的投产，处理后的废水去向成了值得思索的问题，经领导再三研究，决定投资建设废水处理二期工程，该工程系一期工程的后续处理工程，采用催化微电解→生物强化→ 混凝沉淀→ “预处理+UF+RO”的新型工艺，将废水提质改造，使处理后的水能够用于循环水系统，一方面为这部分水找到了新的出路，另一方面节约了循环水新水补水量。
焦化废水经过深度处理之后再次利用，促进了焦化行业科学技术进步和绿色生产的发展。
2 A2O2处理工艺2.1 工艺描述废水处理站主要是处理蒸氨处理后的蒸氨废水、以及其它工业废水和生活污水。
A2O2工艺过程包括预处理，生化处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统4个部分。
（1）水质预处理。
预处理的主要目的是去除蒸氨废水中的重油和为生化处理提供合适的水质条件。
预处理工艺包括重力除重油隔油均和池、事故池、调节池（储存事故废水）、收集其他废水和生活污水的3#集水井、废油收集槽等几项内容。
（2）生化处理和后混凝沉淀过滤处理。
焦化废水处理方法
焦化废水处理方法焦化废水是指焦化厂生产过程中产生的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮和重金属等物质，因此对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人民健康，焦化废水的处理变得至关重要。
以下是关于焦化废水处理方法的详细介绍。
1. 物理处理方法:- 筛网过滤: 使用细密的筛网对焦化废水进行过滤，去除较大颗粒的悬浮物。
- 气浮法: 通过注入空气或其他气体，形成微小的气泡，使悬浮物浮出水面，从而实现固液分离。
- 沉淀法: 利用物理沉淀原理，通过加入沉淀剂使悬浮物沉降，从而实现固液分离。
2. 化学处理方法:- 中和法: 通过添加碱性或酸性物质，调节焦化废水的pH值，使其处于中性范围，并与废水中的酸性或碱性物质发生反应中和。
- 氧化法: 利用化学氧化剂，如过氧化氢或高锰酸盐，将废水中的有机物氧化分解为无害的物质。
- 化学沉淀法: 添加适当的沉淀剂，与焦化废水中的重金属离子结合形成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
3. 生物处理方法:- 曝气法: 利用曝气装置将焦化废水充分与空气接触，提供充足的氧气，促进废水中有机物的生物降解。
- 活性污泥法: 将含有大量微生物的活性污泥加入焦化废水中，微生物通过代谢作用将有机物降解并转化为水和二氧化碳。
- 植物净化法: 利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其根系吸附和吸收废水中的有机物和重金属，达到净化的效果。
4. 膜分离法:- 微滤膜法: 利用微孔滤膜对焦化废水进行过滤，去除悬浮物和微生物等大分子物质。
- 超滤膜法: 使用超滤膜对废水进行过滤，去除较小的有机物分子和重金属离子等。
- 反渗透膜法: 运用反渗透原理，通过半透膜将水分子从废水中分离，达到浓缩废水的效果。
5. 综合处理方法:- 活性炭吸附法: 利用活性炭对焦化废水中的有机物和重金属进行吸附，去除水中的污染物。
- 电化学法: 通过电解、氧化还原等电化学反应，分解废水中的有机物和重金属，达到净化的目的。
- 聚合膜法: 利用聚合膜对废水进行处理，去除有机物和重金属等污染物。
焦化废水深度处理技术研究与应用
焦化废水深度处理技术研究与应用高漫春【摘要】对焦化蒸氨废水生化处理工艺优化及深度处理技术进行研究，结合原有生化处理系统工艺特点和生产条件，制定实施优化改造项目方案，并对工程应用情况进行跟踪，分析水处理系统进出水水质达标提升结果。
%Research was carried out on the optimization of biochemical treatment process and advanced treatment technology for ammonia distill wastewater of coking plant. According to the characteristics of the original biochemical treatment system process and production conditions, an optimization and modification program was drawn up and implemented and the application results of the project were tracked. Analysis of water at both entry and exit of the treatment system showed that the water quality has reached requirement.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2014(000)010【总页数】3页(P61-63)【关键词】焦化废水;生化处理;深度处理;水质【作者】高漫春【作者单位】南京南钢产业发展有限公司能源中心，江苏南京 210039【正文语种】中文【中图分类】X756焦化废水是国内外工业废水处理领域的难题，对焦化废水的无害化处理一直是研究和探索的课题。
本文简要介绍了焦化废水生化处理系统工艺优化和深度处理技术研究与应用，分析生化处理工艺流程和深度处理工艺原理及工程应用实例情况，对系统改造前后水质进行分析比对，同时，对系统后期技术和工艺拓展等方面进行了探讨。
焦化废水深度处理技术方案
焦化废水深度处理技术方案1.概述：近年来，我国的冶金焦化行业和广大环保工作者对焦化废水处理做了大量的工作，将传统的A/O处理工艺或适应性改造强化、组合后用于焦化废水的处理，最大限度地发挥了生化处理技术的效能，经系统处理后的废水多项指标能够达到国家有关排放标准的要求，取得了一定成绩。
随着环保形势的发展和各地环境质量标准的提高，现有处理系统已不能满足要求。
焦化废水的深度处理和其他废水一样摆到了排污企业和环保工作者的面前。
大家去探索和开发各种深度处理技术，以适应形势的需要。
目前，对焦化废水的深度处理技术主要包括以下几种：混凝沉淀法、吸附法、铁炭微电解电化学处理技术、高级氧化技术(Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化等)以及反渗透处理技术。
由于各种技术的技术特点不同，在深度处理废水过程中的一些难以解决的技术和费用问题，影响和限制了它的使用效果和适用范围。
近些年来，有的行业将用于净水处理的反渗透膜处理技术用于废水处理，由于该技术只是对废水中的污染物进行了浓缩，对污染物并没有分解去除的作用，产生的处理水量50% ∽70%浓水通常得不到妥善的解决或者说无法解决。
而且使用中要求前处理条件高，进水的水质不同，膜极易受到污染，清洗、再生、操作麻烦，严重影响了使用效果。
据调查，使用反渗透处理系统的焦化厂很少能正常运转，基本成为了摆设。
传统的物理混合式铁炭微电解技术，虽然是一个美国七十年代开发应用的废水处理实用技术，但在运行的过程中短时间内就会出现防板结、防钝化，严重影响了该技术性能的发挥。
我公司研究、开发、生产的防板结、防钝化、高活性、规整型微电解填料的诞生，这一项技术在废水处理和废水的深度处理中得到了广泛的认可和应用，取得了令人满意的效果，又重新使这一技术焕发了新的生命力。
待处理废水为经生化处理后的焦化废水，废水中主要污染物为笨类芳香族化合物、多环化合物、挥发酚、氰化物等难生物降解的大分子有机物等。
2.处理工艺说明：正常情况下，现有焦化废水处理处理工程排放的废水首先排入集水池，投加H2SO4将PH值调节至3左右。
焦化废水的处理工艺
焦化废水的处理工艺焦化废水处理流程通常由预处理、生物处理、混凝处理和污泥处理等组成。
如要求深度净化，还可包括活性炭处理等。
污水深度净化的方法还有污水脱氮和污水催化湿式氧化处理等。
1、预处理污水通过调节池、预曝气池、气浮除油池和稀释池达到水质均匀稳定，含氰和含油量等降低到能满足生化装置的进水要求。
2、化学处理法2.1 催化湿式氧化技术催化湿式氧化技术是在高温、高压状态下，在催化剂作用下，使用空气将废水中的氯氮和有机污染物氧化，最终转化成无害物质N2和CO2排放。
该技术的研究始于20世纪70年代。
炼焦化工、石油化工，特别是有毒污染物如：农药、染料橡胶、合成纤维、易燃、易爆及难于生物降解的高浓度废水都适合于催化湿式氧化处理。
对高浓度的氨氮和有机焦化废水具有很好的处理效果，缺点是催化剂价格昂贵。
在我国，曾经成功地研制出双组分的高活性催化剂，对高浓度的含氯氮和有机物的焦化废水具有极佳的处理效果。
湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。
但是，由于其催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，但是这对工艺设备要求严格，投资费用高，国内很少将该法用于废水理。
2.2 电化学氧化技术电化学氧化技术电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电檄表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。
另外，电解过程产生的氯化物/高氯化物，能引起非直接氧化，这种氧化在去除焦化废水中污染物的过稃中具有重要的作用。
目前的研究表明，电化学氧化法氧化能力强、工艺简单、不产生二次污染，是一种前景比较广阔的废水处理技术。
2.3 光催化氧化法光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子(空穴对)，这些电子(空穴对)迁移到颗粒表面，便可以参与和加速氧化还原反应的进行。
光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率。
研究人员在焦化废水中加人催化剂粉末，在紫外光照射下鼓入空气，能将焦化废水中的所有有机毒物和颜色有效地去除。
焦化厂炼焦、化产系统用水优化改造
水 用 量约８ ０ ｍ３ ／ ｈ ， 如不 利用 废水 熄 焦， 将消耗 新 水８ ０ ｍ３ ／ ｈ 。 ２ ） 、 ７ 米焦炉及 其相 关配套工程 循环水量 达 １ ４ ７ ８ １ ｍ３ ／ ｈ ， 循环 水强 制排 污水 量达 １ ４ ４ ｍ３ ／ ｈ ， 这 部分水 排入 公司 排水 系统 ， 未 加 以利用 。 ３ ） 生化 在新工 程投 产后处 理后 废水排 量将达 到２ ８ ０ ｍ３ ／ ｈ ， 除一 、 二炼 焦车 间 熄焦 使 用约 ６ ０ ｍ３ ／ ｈ， 其 余 送往 综 利 公司 、 炼 铁 等作 冲渣 水 １ ２ ０ ｍ３ ／ ｈ， 仍有
８ ０ ｍ３ ／ ｈ 废 水不 能加 以利 用 为挖掘 节能潜力 ， 提高 二次能源 和余热余 能利用水 平 ， 降低生产成 本 ， 对 循
挥发酚 氨氮 氰化 物
ｐ Ｈ值
０ ． ４ ８ ７ ｍｇ ／ １ ４ ． ０ ４ ２ ａｇ ｒ ／ １ ０ ． １ ｎｇ ｉ ／ １
７ ． ０
由上两 表可 看出 ， 焦化 厂总外排 水符 合国 家规定 的二级 排放标 准 ， 可 以用
来 熄焦 。 ２ ） 、 循 环水 水质 及生 化进 水控 制范 围 循环 水水 质指 标 及生化 补水 指标要 求如 下 （ 见表 １ ～３ ） ： 通过对 生化处 理后废水 及循环水 排水水质化 验分析 ， 可知这 两种水均 满足 熄焦 水水 质需 求 ； 同时循 环 水排污 水可 作为 部分 生化补 水 。 ４ 改 造方 案 ４ ． １工 艺流程 简述 １ ） 、 生化 排水 引入 ７ 米焦炉熄 焦 池 在生 化 门 口外送 泵外送 管道 开 口， 敷设 管道 （ Ｄ Ｎ１ ２ ５ ） 沿缺 氧池 、 好 氧池池 外壁 、 粉 碎机室 外墙 ， 沿 主管廊 去熄焦 池 ， 在 干熄焦投 产前及 干熄焦年 休时做 湿
焦化污水处理工作总结报告
一、前言近年来，随着我国经济的快速发展，焦化行业也迎来了蓬勃发展的时期。
然而，焦化企业在生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
为了积极响应国家环保政策，保障水环境质量，我单位在焦化污水处理方面进行了大量工作。
现将焦化污水处理工作总结如下：二、工作回顾1. 工艺改进与优化为提高污水处理效果，我单位对原有工艺进行了多次改进与优化。
通过引入先进的生物处理技术，使焦化废水中的COD、氨氮等污染物得到有效去除。
具体措施如下：（1）采用生物膜法与活性污泥法相结合的处理工艺，提高废水处理效果；（2）对进水进行预处理，降低进水中的悬浮物和油脂含量，减轻后续处理压力；（3）优化曝气系统，提高氧气利用率，降低能耗。
2. 设备维护与更新为确保污水处理设备正常运行，我单位定期对设备进行维护与更新。
具体措施如下：（1）定期检查设备运行状况，发现问题及时维修；（2）对老旧设备进行更新，提高处理效率；（3）加强员工培训，提高设备操作技能。
3. 人员管理与培训为提高员工综合素质，我单位注重人员管理与培训。
具体措施如下：（1）选拔优秀员工参加专业技能培训，提升整体业务水平；（2）定期开展内部交流活动，分享工作经验，提高团队协作能力；（3）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
4. 环保政策执行与监督我单位严格遵守国家环保政策，对污水处理设施进行严格监督。
具体措施如下：（1）定期对污水处理设施进行监测，确保达标排放；（2）积极配合环保部门开展环保检查，及时整改存在问题；（3）加强内部管理，提高环保意识。
三、工作成果通过以上措施，我单位焦化污水处理工作取得了显著成效：1. 污水处理效果显著提升，COD、氨氮等污染物去除率明显提高；2. 设备运行稳定，故障率降低；3. 员工综合素质得到提高，团队凝聚力增强；4. 环保政策执行到位，企业环境形象得到提升。
四、工作展望在今后的工作中，我单位将继续努力，不断提高焦化污水处理水平，为我国环境保护事业做出更大贡献。