5t单梁葫芦安装
电动葫芦施工安装方案
电动葫芦施工安装方案
电动葫芦的安装方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定安装位置：根据施工需要和实际情况，选择安装电动葫芦的合适位置。
要考虑到安装的稳固性和方便性，确保能够顺利使用。
2. 安装支架或梁：根据电动葫芦的尺寸和重量，在安装位置上安装合适的支架或梁，确保能够承载电动葫芦的重量，同时要确保支架或梁的稳定性。
3. 固定电动葫芦：将电动葫芦悬挂在支架或梁上，并用螺栓或钢丝绳等工具进行牢固固定，以确保电动葫芦在使用过程中的稳定性。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电动葫芦连接到适当的电源上，确保供电正常。
5. 调试和测试：在安装完成后，进行电动葫芦的调试和测试，确保其正常运行和安全性。
测试可以包括起重功能、限位器的调整和安全装置的测试等。
6. 安装警示标识：在电动葫芦周围安装合适的警示标识，提醒施工人员和其他人员注意安全，避免意外事故的发生。
需要注意的是，在安装电动葫芦的过程中，一定要遵循相关的安装操作规程，并且由专业人员进行安装。
同时要做好安全防护工作，确保安装过程中不会发生危险。
电葫芦安装方案
电葫芦安装方案引言电葫芦是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
本文档将介绍电葫芦安装的步骤和注意事项，以确保安装过程顺利进行，并有效保证设备的使用安全。
安装步骤以下是电葫芦安装的步骤：1.确定安装位置：在安装之前，需要选择一个合适的位置来安装电葫芦。
安装位置应具备强大的承载能力，并且离操作区域足够近，以确保操作人员能够方便地控制设备。
2.准备工作：在安装之前，需要准备所需的工具和材料。
这些包括螺丝刀、扳手、支撑梁等工具，以及螺丝、螺母和垫片等材料。
3.安装上梁：根据电葫芦的重量和规格，选择合适的上梁，并使用螺丝固定在安装位置上。
确保上梁安装牢固，能够承受电葫芦和所吊载物的重量。
4.安装电葫芦：将电葫芦安装在上梁上，使用螺丝和螺母将其固定。
在固定螺丝时，要确保其紧固度适中，既能保持牢固，又不会损坏设备。
5.连接电源和控制装置：将电葫芦的电源线连接到合适的电源插座，并将控制装置与电葫芦连接。
在连接电源和控制装置时，务必遵守电器安全操作规程，确保安全可靠。
6.测试运行：在完成安装后，进行测试运行以确保电葫芦正常工作。
通过按下控制装置上的按钮，观察电葫芦的运行状态是否符合预期。
如果发现异常，应及时排除故障。
安装注意事项在进行电葫芦的安装过程中，需要注意以下事项：1.遵守安全规程：在操作过程中，始终要遵守安全操作规程。
佩戴合适的个人防护装备，确保安全带固定牢靠，在工作高处时使用脚手架等防护设备。
2.合理分配重量：在安装电葫芦之前，要确保上梁和支撑结构能够承受所吊载物的重量。
必要时，可以咨询专业工程师以确保安装的结构强度满足要求。
3.检查设备完整性：在安装之前，仔细检查电葫芦和配件的完整性。
确保没有损坏或缺失的零件，以免影响设备的安装和使用效果。
4.正确接线：在连接电源和控制装置时，务必确保接线正确。
不正确的接线可能导致设备故障、电击等危险情况。
5.定期检查和维护：在安装完成后，定期检查电葫芦和相关设备的工作状态，以及电线和控制线的连接是否牢固。
电动葫芦安装流程及施工方法
电动葫芦安装流程及施工方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下：
1. 确定安装位置：根据电动葫芦的使用需求和工作环境，选择一个稳固的位置进行安装，并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁：根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况，选择适当的梁材料和尺寸，并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦：将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上，使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠，不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中，要确保电源线没有磨损或损坏，并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试：在安装完成后，在没有负载的情况下，对电动葫芦进行空载测试，确保其正常运转，各项功能正常。
如果有需要，还可以对电动葫芦进行荷载测试，以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识：在安装位置附近设置相应的安全标识，如警示标志、使用说明和安全操作规程等，提醒操作人员注意安全事项，并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员：对使用电动葫芦的操作人员进行培训，包括安全操作规程、注意事项和故障排除等，确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案，根据具体情况可能会有些差异，需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时，应严格按照相关标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
起重设备安装工程施工及验收规范
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
电动单梁桥式起重机
电动单梁桥式起重机安装方案一、编制说明及依据1.1编制说明本方案仅对备件库内LD5-S型电动桥式起重机的安装进行阐述；因图纸及设备的随机文件未到，本方案如有不妥之处，待施工时根据实际情况进行修改。
1.2编制依据1）投标版施工图纸2）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）3)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）4）吊车轨道联结（G-325）5）钢筋混凝土吊车梁（G-323）二、工程概况备件库内的电动单梁桥式起重机起重量为5t，整机长度为16m，总重为4020kg，附MD5-6型电动葫芦。
天车的安装在柱子固定完后进行，最好在屋架安装前进行安装。
三、施工方案3.1施工步骤施工准备-设备开箱检验-轨道架设-主梁端梁及电动葫芦的整体组装-起重机的整体吊装-电气仪表设备的安装-试运-验收3.2施工准备1）组织人员熟悉图纸，编制安全技术交底2）向劳动部门办理开工报告手续。
3）提出材料计划，组织人员培训。
4）检查设备技术文件是否齐全。
5）按设备的装箱清单进行设备开箱检验。
6）沿吊车梁方向搭设双排脚手架，以便进行轨道和桥架的安装。
3.3轨道架设3.3.1轨道铺设1）首先确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm，起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm。
2）轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。
3）轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm，同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
4）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。
5）两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。
焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。
工程施工单梁起重机施工方案
一、工程概况本项目为XX工程，位于XX市XX区，主要建筑包括XX栋楼、XX层，总建筑面积约XX万平方米。
本工程需要安装单梁起重机，以满足工程建设和日常维护的需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物，为起重机安装创造良好条件。
2. 施工工艺（1）起重机轨道安装1）根据设计图纸，确定轨道位置，进行测量放线。
2）在混凝土行车梁上安装轨道，确保轨道与行车梁接触紧密，无间隙。
3）安装轨道时，使用矩形垫板，确保垫板平整，面积大于60%，局部间隙不大于1mm。
4）固定轨道、矩形垫板的螺栓，螺母下加弹簧垫圈或双螺母，螺栓拧紧。
（2）电动葫芦安装1）安装钢丝绳式电动葫芦，确保轮槽保持铅锤状态，钢丝绳运行时无歪扭、卡住或磨损现象。
2）组装电磁圆盘制动器，确保制动盘在花键轴上灵活移动，间隙均匀一致。
3）安装电动葫芦车轮，确保车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙符合设备技术文件要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料、设备的质量，确保符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，为后续验收提供依据。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）吊装作业时，严格执行吊装指挥信号，确保吊装安全。
（4）做好施工现场的消防、防暑降温等工作。
三、施工进度安排1. 第1周：完成起重机轨道安装。
2. 第2周：完成电动葫芦安装。
3. 第3周：进行调试、试运行。
4. 第4周：完成验收工作。
四、结语本工程施工方案严格按照设计要求和相关规范进行，确保施工质量、安全、进度。
在施工过程中，我们将严格执行施工方案，确保工程顺利进行。
电葫芦安装方案
电葫芦安装方案1. 概述电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
本文将介绍电葫芦的安装方案，包括选址要求、安装步骤和注意事项。
2. 选址要求在选择电葫芦的安装位置时，需要考虑以下因素：•承重能力：选址地点要能够承受电葫芦的承重要求，包括货物的重量和起重高度。
•空间要求：选址地点应具备足够的空间容纳电葫芦和作业区域。
•结构安全：选址地点要考虑建筑物的结构安全性，确保地面和天花板能够承受安装电葫芦的重量。
3. 安装步骤步骤一：准备工作1.根据选址要求找到合适的安装位置，并进行测量和标记。
2.确保安装地点符合安全要求，没有障碍物和危险因素。
3.检查电葫芦和相关配件的完整性和质量。
步骤二：安装电葫芦1.将电葫芦固定在安装位置上。
使用螺栓和螺母将电葫芦和支架固定在地面或天花板上。
2.根据电葫芦的安装说明书连接电源线和控制线。
确保连接牢固且接线正确。
3.配置操纵按钮和控制器。
将操纵按钮和控制器固定在合适的位置上，并连接到电葫芦。
4.连接起重链条或钢丝绳。
根据电葫芦的类型和要求，连接起重链条或钢丝绳到负载钩上。
步骤三：测试和调试1.执行安全检查。
确保电葫芦和相关设备的安装牢固，电源线和控制线连接正确，并进行基本的功能测试。
2.进行负载测试。
根据电葫芦的额定工作负荷，测试起重链条或钢丝绳的承载能力。
3.进行运行测试。
测试电葫芦的正常运行、升起和降落等动作是否准确可靠。
4. 注意事项在安装过程中，需要注意以下事项：•遵循电葫芦的安装说明书，按照正确的步骤进行安装。
•确保安装地点符合安全规范，并且能够满足电葫芦的工作要求。
•确保所有连接和固定部件牢固可靠，以避免事故和设备损坏。
•定期维护和检查电葫芦，确保其正常运行和安全使用。
•在操作电葫芦时，必须遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5. 结论通过本文的介绍，我们了解了电葫芦的安装方案。
正确安装电葫芦对于保证起重作业的顺利进行和人员的安全至关重要。
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秦皇岛市浅野水泥厂库房5吨单梁葫芦安装
施工方案
2009年11月22日
一、工程概况
此次葫芦安装工程是应设备使用单位的对库房加装移动起重机要求的安装工程。
主要工作量有：①5吨单梁葫芦卸车；
②倒运5吨单梁葫芦至库房内；③房顶打孔；④安装轨道；⑤吊装5吨单梁葫芦；⑥房顶恢复并做好防水；⑦5吨单梁葫芦电气安装；⑧5吨单梁葫芦试车运行、交付使用。
二、具体方案
1、现场环境的模拟图如下
图中库房高9米，宽度约16米。
大门高约2.5米，宽约3.5米。
屋内承轨梁距地面6米，单侧承轨梁长度12米。
承轨梁上面有轨道压板螺栓孔，未安装轨道。
承轨梁和水泥柱之间有连接螺栓，但螺栓略显单薄。
需要按下图示意，换用M30过墙螺栓重新加固。
2、安装步骤
为了满足生产需要，现做以下安装方案:
a、在屋顶房梁上安装两个导链，将轨道吊装到承轨梁上。
轨道采用38轨，每段6米，共四段。
每个承轨梁上安装两段，两段之间用鱼尾板连接。
轨道和承轨梁之间垫胶皮和钢
板，并调整轨道直线度、标高及两轨道跨度。
用仪器测量轨道，达到标准后用轨道压板固定轨道。
b、从西侧仓库接线盒接来电缆，安装供电滑线。
电缆用1寸镀锌钢管布线，钢管在承轨梁与水泥柱之间缝隙穿过，用管卡子固定。
c、5吨单梁葫芦到货后（5吨单梁葫芦总重3.67吨），将5吨单梁葫芦用16吨汽车吊卸下，用16t汽车吊及厂内叉车将单梁葫芦运至库房内（需保证库房已经清理干净），安放位置要保证5吨单梁葫芦中心在库房纵向中心线处。
d、在房顶用水钻开直径约150mm的吊装孔，需保证吊装孔与5吨单梁葫芦中心基本重合。
在厂房外侧用35吨汽车吊将吊装钢丝绳从吊装孔中穿过，钢丝绳长度要大于10米，以保证起升高度。
吊装钢丝绳与大兜钢丝绳用卡环连接，准备吊装5吨单梁葫芦。
钢丝绳均1弯2股，护角要固定牢靠。
e、用35吨汽车吊在库房外起吊5吨单梁葫芦，至安装高度后，旋转主梁至安装位置，将5吨单梁葫芦落在轨道上。
复核吊装
安全系数：5吨单梁葫芦总重约3.67吨，用35吨汽车吊吊装，臂杆33.5米、半径15米时额定起重量为3.8吨≥3.67吨，满足使用要求。
f、安装完成后，检测5吨单梁葫芦的外形尺寸、拱度等，需满足安装标准。
然后恢复吊装孔，并做好防水。
最后整机试运行，并试重（砝码由甲方提供），达到标准后，交付甲方使用。
三、施工安全措施
施工安全目标：安全文明生产，杜绝任何人身、设备安全
事故。
1、安全管理措施
a、认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上
级颁发的有关三大规程的安全生产责任制，施工人员进现场前
必须进行安全教育。
b、参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作
中严格坚守工作岗位，严禁酒后作业。
不合格人员坚决清退，
下岗处理。
c、起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持
证上岗。
d、起重指挥信号应明确、准确、清晰、哨音应响亮。
e、废旧物质及工程剩料应及时回收，严禁乱扔乱放，做到“工
完、料尽、场地清”。
2、高空作业安全防护措施
a、高空作业人员必须经过医生体检合格，凡患有不宜从事高空
作业的人员一律禁止从事高空作业。
b、高空作业区域必须设禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。
c、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙脚手架、支撑、起重臂等处攀登或行走。
d、高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
e、高空作业所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。
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