初中劳技《金属丝工艺》课件

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金属工艺学PPT

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零件直径较小,但很高。
需要精细清理坯料表面,除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。
选用超塑性材料可以一次拉深成型,质量很好,零件性能无方向性。
复合挤压 径向挤压 如130汽车差速器行星齿轮,钢坯锻造需用2500~3000kN压力机,粉末锻造只需800kN压力机。
电液成型是利用液体中强电流脉冲放电所产生的强大冲击波对金属进行加工的一种高能高速成型方法。 精密模锻是在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高的模锻工艺。
可以加工热塑性差的材料。
如曲柄压力机、摩擦压力机或高速锤等。
锻件精度高,表面光洁,可实现少、无切削加工。
原材料配制→熔炼→浇注→加压成型→脱模→冷却→热处理→检验→入库。
3.5.2 零件的轧制
零件轧制的特点:
ü设备结构简单,吨位小。 ü劳动条件好,易于实现机械化和自动化,生产率高。 ü轧制时模具可用价廉的球墨铸铁或冷硬铸铁来制造, 节约贵重的模具钢材,加工也较容易。 ü锻件质量好。 材料利用率高,可达到90%以上,即达 到少切屑,甚至无切屑。
1.板料冲压
零件直径较小,但很高。选用 超塑性材料可以一次拉深成型,质 量很好,零件性能无方向性。
粉末锻造是粉末冶金成型方法和锻造相结合 的一种金属加工方法。它是将粉末预压成型后, 在充满保护气体的炉子中烧结制坯,将坯料加热 至锻造温度后模锻而成。
粉末锻造的优点(与模锻相比)
Ø材料利用率高,可达90%以上。而模锻的材料 利用率只有50%左右。 Ø机械性能高。材质均匀无各向异性,强度、塑 性和冲击韧性都较高。
Ø锻件精度高,表面光洁,可实现少、无切削加工。
Ø生产率高。每小时产量可达500~1000件。
Ø锻造压力小。如130汽车差速器行星齿轮,钢坯 锻造需用2500~3000kN压力机,粉末锻造只需 800kN压力机。

金属工艺学全套精品课件

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屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比(小于 1)。
l
二、塑性(塑性变形)
金属材料在外力作用下产生不可逆转的永久
变形而不发生断裂的能力称为塑性。常用的塑性 指标有断后伸长率δ和断面收缩率ψ,均通过试验 测定。
1、断后伸长率δ:又称延伸率,是指试件被拉 断后,其标距长度的最大伸长量Δl与原始标距l0
的百分比。
5、金属的塑性变形会导致其 提高, 下降,这种现象称为加工硬化。
二、单项选择题:
1、金属材料表现出力学性能的是
()
A. 导电性 B. 抗氧化性 C. 导热性 D. 硬度
2、试件拉断前承受的最大标称拉应力称为
一、强度:
金属材料在外力作用下抵抗永久变形或 断裂的能力称为强度。
按外力性质不同划分,强度有抗拉强度、 抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强 度等。工程指标一般为屈服强度和抗拉强 度。
F S
金属材料的屈服强度、抗拉强度以及塑性指标是 在万能材料试验机上通过对金属材料进行拉伸试验 测定的。
构件在力的作用下,抵抗永久变形或断裂的能力 (强度),既取决于承受的内力大小,又取决于构 件的横截面的大小和形状,因而用应力值来衡量构 件的强度。一般,把单位面积上的抵抗破坏的内力 称为应力,即:
工艺性能是指金属材料在各种加工工艺 过程中所表现出来的性能,包括铸造、锻 造、焊接、热处理性能及切削加工性能等。
金属材料的力学性能又称机械性能,是 指金属材料在外力(即载荷)作用下所表 现出的抵抗变形和破坏的能力。包括强度、 塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等,是 机械零件和构件设计、选材的主要依据。
冲击韧性,简称韧性。导致冲击的因素主要有载荷或速 度突然变化(惯性)。
2、金属疲劳: 金属材料在指定循环基数的交变载荷作用下,不产

八年级劳动技术 初级制作技术课件

八年级劳动技术 初级制作技术课件
《初级制作技术》
第四章简易金属品的制作
节次
第三节 第四节 第五节 第六节 第七节


始业教育
内卡钳的制作
铁皮畚箕的制作
铅丝平面图形造型
铅丝童车造型
九连环的制作
教时 1教时 1教时 2教时 1教时 1教时 2教时
劳技课的常规教育及准备:
1、课前布置好课上所要带的工具、材料。 2、加强劳动观念教育。 3、加强爱护劳动工具、劳动材料的教育。 4、加强安全操作和注意环境卫生教育。 5、加强勤俭节约、遵守劳动纪律和劳动道德教育。
按图纸 1:1比例 放样制作
装配好的电动汽车模型
谢谢合作
九连环的制作
5号电池作圆柱体
底座90mm×15mm
1、给出一定尺寸,利于制作。 2、按图安装连接时必须认真仔细。 3、比例要准确、适当。
第五第一节 电动玩具笼中鸟
第二节 搅拌机的制作
第三节 气垫船的制作
第四节 电动汽车模型制作
教时 1教时 2教时 2教时 2教时
电动玩具笼中鸟
完工后的搅拌机
船底和船体
的制作按书上的 尺寸和顺序仔细 认真操作。
气垫船的制作
船底和船体 粘合可用双面胶。
1、动力装置的安置必须牢 固。
2、调整船体水平时开孔宜 细而多。
电 池 筒
电 池 盒
学生作品
电动汽车模型制作
利用刻度调整 方向
1、修整塑料件上的毛刺。 2、比赛时利用刻度调整方向。
制作车壳

4
9 0
1
5 8
8
7 8 30 6
8 14 12
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12 6
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金属工艺学课件(PPT172页).pptx

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一、强度 strength
概念:强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形) 和断裂 的能力。通过拉伸试验测得大小。
强度判据:屈服点 (屈服强度)、 抗拉强度
9
10
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说明: 试样按GB6397—86制取,
d0
分长试样L0=10d0来自FF短试样 L0=5d0
L0
拉断前试样
Lk L0 100%
L0
LK
◆抗拉强度
概念:试样拉断前所承受的最大拉应力。用符号:b表示
b
Fb A0
MPa
补充:bb 表示抗弯强度
注:s 、 b 是设计与选材的重要依据
另:e 表示弹性极限。在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力。
13
补充资料: GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试
验方法》 规定:断后伸长率 A 表示; 断面收缩率 Z 表示; 屈服强度 Re 表示; 抗拉强度 Rm 表示;
4、不宜测量薄件、成品件。因压痕大。
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二、洛氏硬度 Rockwell Hardness
原理是用120°的金刚石圆锥或尺寸很小的淬火钢球作为压 头,在一定的压力作用下,压入材料表面,在指示盘上显示出 硬度值大小。 常用的是用符号 HRC 表示。没有单位。
注:GB/T230—91规定 有九种表示硬度方法,常见的有A、B、 C三种,如HRA、HRB、HRC、HRD、HRE等,因施加压力 和压头材料不同而出现了不同的标尺A、B、C、D、E等
料。
★现在新材料----纳米材料、智能材料 ★世界四大材料: 钢铁、木材、塑料、水泥
(如生产一根“轴”)
3
★ 材料按物质结构不同分:
金属材料、非金属材料(有机高分子材料和陶瓷 料)、复合材料

金属丝工艺-“美丽的校园”的设计与制作

金属丝工艺-“美丽的校园”的设计与制作

小结
• 请学生总结这节课得到了哪些收获。(可 以是技术层面上的或者情感方面的。)
金属丝工艺—“美丽的校园”的 设计与制作
澧溪中学:沈艳芹
创设情景
• 展示金属丝作品“树木”。
设计表达
• 1、请同学们画出校园里给自己印象最深的 一部分作为设计样稿。 • 2、提示:线条要注重连贯性,注意起点与 终点,为顺利完成制作做铺垫。
进行制作
• • • • • • • 质量与工艺的思考: (1)、在手工弯曲成型时,如何使线条更流畅。 (2、)如何使连接点更美观。 制作过程: 手工弯曲或者靠模成型把金属丝弯曲成型。 材料的连接:可采用缠绕的活动连接。 用针线把作品固定在白纸上展示。
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