食品工厂设计人流物流图
年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计
食品工厂课程设计《年产5000吨的薯片工厂设计》说明书目录第一章概述 (4)1.1薯片的发展历史 (4)1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5)第二章厂址的选择 (6)2.1厂址选择 (6)2.1.1厂址选择的程序 (6)2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6)2.2厂房布置 (7)2.3厂址选择报告 (7)2.3.1地理位置及基本情况 (7)2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8)第三章总平面设计 (9)3.1 总平面布置的原则 (9)3.2车间布置（主车间） (9)3.3总平面布置设计报告 (10)3.4主车间布置设计报告 (11)第四章工艺流程设计 (12)4.1 原料、辅料的选择 (12)4.2工艺流程叙述 (12)4.2.1工艺流程方框图 (12)4.2.2生产工艺流程图 (12)4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12)第五章辅助部门 (14)5.1辅助部门 (14)5.1.1定义 (14)5.1.2分类 (14)5.2原料接收站 (14)5.2.1场地 (14)5.2.2设施 (14)5.2.3 对原料的基本要求 (15)5.3中心试验室 (15)5.3.1中心试验室的任务 (15)5.3.2中心试验室的装备 (15)5.4化验室 (16)5.4.1职能 (16)5.4.2化验室的任务及组成 (16)5.5仓库 (17)5.5.1仓库设计的重要性 (17)5.5.2仓库容量 (17)5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17)5.5.4仓库的类别 (18)5.5.5仓库容量的确定 (18)5.5.7食品工厂仓库对土建的要求 (19)5.5.8仓库在总平面布置中的位置 (20)第六章公用工程 (21)6.1定义 (21)6.2公用工程区域的划分 (21)6.2.1厂外工程 (21)6.2.2厂区工程 (21)6.3给排水 (21)6.3.1给排水设计内容 (21)6.3.2食品厂对水质的要求 (21)6.3.3水源的选择 (21)6.3.4全厂性用水的计算 (22)6.3.5给水系统 (22)6.4供电及自控 (22)6.5供汽 (23)6.5.1食品厂的用汽要求 (23)6.6采暖与通风 (23)6.7制冷 (23)第七章工业建筑 (24)7.1 工业建筑的分类和组成 (24)7.1.1定义 (24)7.1.2工业建筑的分类 (24)7.2食品工厂中主要的建筑物 (24)7.2.1 分类 (24)7.2.2锅炉房 (24)7.2.3污水处理 (25)7.2.4生产车间 (25)第八章工厂卫生 (26)8.1定义 (26)8.2目的 (26)8.3范围 (26)8.4职责 (26)8.5生产人员卫生守则 (26)8.6更衣室管理规定 (27)8.7车间现场卫生管理 (28)第九章安全、环保和三废处理 (31)9.1主要副产品及“三废” (31)9.1.1污水 (31)9.1.2噪声 (31)9.1.3大气 (31)9.2各项副产品综合利用方案及“三废”处理措施 (32)9.2.1水污染防治措施 (32)9.2.2噪声污染防治措施 (33)9.3安全生产 (33)9.3.1生产中的不安全因素 (33)9.3.2防火防爆 (34)9.3.3防毒 (35)9.5.1劳动保护 (37)第十章车间定员 (38)10.1 车间生产岗位及工作 (38)10.1.1生产管理人员 (38)10.1.2直接生产人员 (38)10.1.3间接生产人员 (39)10.2 班次、人员编制 (39)10.3人员培训 (39)第十一章基本建设概算 (40)11.1膨化薯片工艺原料消耗的计算 (40)11.1.1膨化薯片生产物料衡算 (40)11.1.2薯片生产水衡算 (41)11.1.3薯片生产热量衡算 (42)11.2薯片设备的设计与选型 (42)11.2.1设备计算 (42)第十二章技术经济分析 (44)12.1技术方案的主要用表 (44)12.2投资指标 (46)12.3 年经营费用的计算 (46)12.4 利润、利润率、投资回收期计算 (46)12.4.1 原料 (46)12.4.2包装 (46)12.4.4用电 (46)12.4.5 用汽 (46)12.4.6 工资 (47)12.4.7 税收 (47)12.4.8 销售费 (47)12.5综合分析 (47)附录： (48)调查报告： (48)第一章概述薯片是指由马铃薯(土豆、香港习惯称之为薯仔)制成的零食。
食品公司关于HACCP培训课件
消费者提供更安全的食品
HACCP的特点
安全性 预防性 非零风险 全过程控制 克服传统食品控制方式 动态性 强制性
HACCP与传统的对成品检验的区别
成品检验 控制范围 过程的某一点或最终成品 HACCP 全过程及关键控制点
控制程度
只提供检验数据
控制全过程，监控程序，
纠偏措施，保存记录。
厕所：蹲坑式厕有更衣设施、洗手设施同上
手 的 细 菌 对 照 试 验
未 洗 的 手
漂 洗 的 手 用凉水
洗 净 的 手
（用肥皂）
洁 净 的 手
用消毒剂 洛本清
5.防止食品被污染物污染
关键卫生条件：保证食品、食品包装材料和食品所有接触表面 不被微生物的、化学的及物理的污染物污染
操作限值（OL）：
三 建立关键限值（CL）
设定关键限值的原则：
直观 易于检测 仅基于食品安全 快速有效 不能打破常规 不是GMP要求或SSOP措施 不能违背法规
三 建立关键限值（CL）
常见的关键限值：
时间 温度 大小 重量 水活度（AW） PH值 防腐剂含量 盐浓度 有效氯浓度
食品安全概念提出的背景
消费者自我保护的意识加强
市场竞争、批量生产、品质意识淡薄— —危机数量在有增无减 法律法规的演变——趋于国际化
HACCP
Hazard Analysis Critical Control Point
危害分析与关键控制点
是对可能发生的食品安全危害（生物的、化学 的、物理的）进行预测，进而预防的一种预防 性食品控制体系，以使食品加工者用来确保为
食品生产车间规划、整体布局、物流仓库、更衣室、洗手消毒设施、风淋系统、能源配备和供给及标准合规
食品生产车间规划、整体布局、物流及仓库、人流及更衣室、洗手消毒设施，风淋系统、能源配备和供给及标准与合规整体布局车间的整体布局，要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线，结合其他细节来进行调整。
如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，配合场地利用和预期的风格进行外观布局，如果是已有固定建筑物，整体结构已经定型，只能在有限空间内进行规划。
车间布局的总体原则是以物流为主线，结合水、电、汽、冷的供给方便，规划整体结构，然后根据细节调整。
同时安全和消防要求也要放在首位，安全不仅仅是消防和疏散这么简单，包括建筑结构、建筑和设备设施材料、各种管线布局隐患的预防，等等。
车间布局应顺畅、紧凑、合理，避免往返交叉和长距离运输或多次运输，但并不是要一条线式的设计，这样空间利用和管理上都会有欠缺。
为使生产车间流程顺畅同时避免一条直线带来的弊端，一般将建筑物设计成T形、L 形或U形，如果是多层车间，还要考虑上下运输的问题。
新建厂房还应考虑后期扩建的可能性，要留有适当的发展余地。
物流及仓库食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，车间原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从非清洁的环节向清洁环节过渡，避免在加工流程中出现交叉和倒流。
不同清洁区之间要要采取相应的隔离措施，形成不同的功能间，以便控制彼此间的人流、物流和空气流，避免产生交叉污染。
物流的传递通过传递窗进行或通过加工设备自带功能传输，如连续蒸煮机、油炸机、蒸柜生熟区分别开门等。
既隔开了生熟区域，又传递了物料。
不同清洁区要分别设置工器具清洗、消毒间，根据需要配备清洗消毒设施设备，消毒间应有冷热水供应，排水顺畅。
下角料和废弃物要用密闭的包装从专用出口运出，或按物流逆向运出，应注意交叉污染的预防。
仓库为车间配套建筑，位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间，并根据贮存物料的不同，选定符合防火安全所要求的间距与结构。
第五章 物流设施规划及其布置设计
• 大规模的配送中心是由许多参加单位共同进行系统规划与实施的。 为了保证系统的统一性，要制定共同遵守的规则，如通讯和信号的 接口、控制方式等。
• (5) 服务水平或内部服务单位划分（S）
• ①服务水平。物流水平包括交货时间、供应保证度等，服 务水平应是合理物流成本下的服务品质。
• ②内部服务单位划分。服务单位划分影响到物流中心的服 务能力，也就说其作业区域（单位）与辅助服务区域（单 位）的设置就不同，其服务功能要素就存在差异，如存储 型的物流中心，其主要功能是仓储，就必须考虑设置面积 占的比重大仓库，如果是转运型的物流中心，其货物换装 理货服务很重要，就应设施面积大的换装理货的场地。
• (4) 物流通路（R）
• 物流通路可从两方面理解，一是供应链物流渠道，因物流 中心在供应链（物流通道）中的位置不一样，其服务的对 象就不一样，也就是说其功能就不一样。二是指的货物在 物流中心根据作业流程安排在作业区域间的流转路线，它 反映货物在物流中心内的流向和距离，它的合理性影响到 物流中心的作业效率与作业成本，特别是商品搬运的效率、 分拣配货的效率。
• (1)配送对象或客户（E）
• 往往客户对象不同，其订货要求就不一样。 也就说其订单品种、规模、数量就存在很大 差异，那么物流中心的设施设备、工具、作 业流程、功能区划与布置等都会存在区别。
• 如果配送对象是经销商，则品种订货量大， 那么物流中心出入库功能要强；
• 如果配送对象是零售店，订货量小、品种多， 物流中心的分拣功能要强。
年产5000吨冰淇淋工厂设计
渤海大学本科毕业设计（论文）年产5000吨冰淇淋车间设计Ice Cream Plant Design of Annual Output 5000 Tons学院（系）：化学化工与食品安全学院专业：食品科学与工程学号：0915****学生姓名：丁三贵入学年度：2009指导教师：吕长鑫完成日期：2013年5月27日渤海大学Bohai University摘要本论文进行了年产5000吨冰淇淋车间设计，初步对冰淇淋车间设计做出了说明，并绘制了设计图纸2张，工厂总平面设计和车间工艺流程设计。
首先介绍了冰淇淋的定义、分类与行业标准，同时对冰淇淋的工艺流程做详尽阐述；然后通过区域调研进行厂址选择、厂区总平面设计和车间工艺流程设计；再次，对冰淇淋加工过程进行物料衡算、设备选型、能量与水电汽的衡算；最后设定企业管理组织架构，实施环境保护规划并进行污水处理，并对冰淇淋工厂的总投资、回收期盈亏平衡进行估算与分析。
通过估算可知，本项目每班可产冰淇淋9吨，总投资1205万，年利润1230万元，厂区总面积3000m2，资金回收期约为1.5年，当生产利润率为11.54%时即可达至盈亏平衡点。
本项目符合可持续发展的原则，最大程度地节约了能源。
同时，有效促进了地方经济发展，解决部分下岗工人的就业的问题，是具有较高附加值和投资回报率的项目。
关键词：冰淇淋；工艺流程；车间设计Ice Cream Plant Design of Annual Output 5000 TonsAbstractThis study designed an ice cream factory of an annual output of 5000 tons ice cream, preliminarily explained the design of an ice cream factory, and then made 2 drawings of it: architecture design of the factory and design of the workshop operation process.First, this study introduced the definition, classification and industry standard of ice cream, meanwhile, expounded the operation process of ice cream; then carried out the site selection and architecture design of the factory through regional research. Thirdly, made the material balance calculation, equipment selection, energy and water vapor balance calculation on the ice cream manufacture process; finally, set the management structure, made a plan for environmental protection and sewage treatment, and analyzed the total investment and the payback period of the ice cream factory. The result showed that the project can produce 9 tons of ice cream per class with a total investment of 12.05 million, the profit for the year of 12.05 million Yuan, plant area of 3000 m2, annual profit of 12300000 Yuan, and the payback period was about 1.5 years, when the production profit margins of 11.54% to the BEP.This project was in accordance with the principle of sustainable development and largely satisfied the energy saving request. At the same time, effectively promoted the development of local economy, solved the employment problem of laid-off workers, which was a project with high added-value and high rate of return..Key Words：Ice cream；Process Flow；Plant Design目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)1 冰淇淋概述 (2)1.1 冰淇淋定义 (2)1.2 冰淇淋分类 (2)1.2.1 全乳脂冰淇淋 (2)1.2.2 半乳脂冰淇淋 (2)1.2.3 植脂冰淇淋 (2)1.3 冰淇淋行业标准 (3)2 冰淇淋工艺论证与影响因素 (4)2.1 工艺流程 (4)2.2 工艺论证 (4)2.2.1 原料混合 (4)2.2.2 杀菌 (4)2.2.3 均质 (4)2.2.4 冷却 (4)2.2.5 老化 (4)2.2.6 调和 (4)2.2.7 凝冻 (4)2.2.8 灌装 (5)2.2.9 硬化 (5)2.2.10 装箱 (5)2.2.11 贮存 (5)3 车间平面设计 (6)3.1 厂址的选择 (6)3.1.1 区域简介 (6)3.1.2 区域优势 (6)3.2 厂区总平面设计 (6)3.2.1 厂区总平面设计原则 (6)3.2.2 总平面设计的内容 (7)3.3 车间布置 (7)4 物料衡算与设备选型 (8)4.1 班产量的确定 (8)4.2 冰淇淋配方 (8)4.3 物料衡算 (9)4.4 设备选型 (9)4.4.1 生产流程 (9)4.4.2 设备选型原则 (9)4.5 设备选型表 (10)5 能量衡算 (11)5.1 热量衡算 (11)5.1.1 配料阶段 (11)5.1.2 杀菌阶段 (11)5.1.3 总热量衡算 (11)5.2 冷量衡算 (11)5.2.1 冷却阶段 (11)5.2.2 凝冻阶段 (11)5.2.3 硬化阶段 (12)5.2.4 总冷量衡算 (12)6 人员配置及公用辅助工程 (13)6.1 人员配置 (13)6.2 公用工程 (13)6.2.1生活设施 (13)6.2.2 供电工程 (14)6.2.3 供水工程 (14)6.2.4 排水系统 (14)6.2.5 采暖工程 (14)6.2.6 供汽工程 (14)6.2.7 制冷工程 (14)6.3 辅助工程 (14)6.3.1 化验室 (14)6.3.2 仓库 (15)6.3.3 研发室 (15)6.3.4 运输设备 (15)7 水、电、气估算 (16)7.1 水估算 (16)7.1.1 配料用水量 (16)7.1.2 清洗设备用水量 (16)7.1.3 生活用水量 (16)7.2 电估算 (16)7.2.1 配料罐 (16)7.2.2 25MPa均质机 (16)7.2.3 氟利昂制冷压缩机 (16)7.2.4 老化罐 (16)7.2.5 1000L凝冻机 (16)7.2.6 冰淇淋灌装机 (16)7.2.7 冷冻隧道 (17)7.2.8 冷库 (17)7.2.9 总用电量 (17)7.3 气估算 (17)8 环境影响分析 (18)8.1 噪声控制 (18)8.1.1 工业企业环境噪声标准及规定 (18)8.1.2 噪声的控制 (18)8.1.3 生产人员防护 (18)8.2 大气质量控制 (19)8.2.1 大气质量标准及有关规定 (19)8.2.2 大气污染的控制 (19)8.3 污水控制 (20)8.3.1 污水综合排放标准及有关规定 (20)8.3.2 污水的控制 (20)8.4 本厂环境保护措施 (20)9 设计概算 (21)9.1 工程总投资 (21)9.2 年利润估算 (21)9.2.1 年产值估算 (21)9.2.2 年成本估算 (21)9.2.3 年利润估算 (24)9.2.4 资金回收期 (24)9.2.5 盈亏平衡分析 (24)总结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)引言冰淇淋属于冷冻饮品类，以其美观、冰凉、快乐与甜蜜的特点，越来越受到消费者的喜爱，其主要原料有水、奶粉、油脂、糖，其中含脂量约为10%—12%，蛋白质含量约为8%，砂糖含量约为16%—20%。
年产万吨饼干的工厂设计
五个平衡是: 产品产量与原料供应量平衡； 生产季节性与劳动力平衡； 生产班次要平衡； 产品生产量与设备生产能力要平衡； 水、电、气负荷要平衡。
19
班产量
一般, 生产旺季在6月7月8月, 旺季工作日为78天, 2月 3月4月为生产淡季, 工作日为75天, 中季生产为135天, 余下77天为节假日各设备检修日。 全年饼干生产天数为78+135+75=288 由于受到各种因素影响, 每个工作日实际生产量不完全 相同, 平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均 系数的积, 。 所以班产量计算如下 Q班=10000／0.75/(3×78+2×135+75)=23t 旺季日产量=3×23=69t中季日产量=2×23=40t淡季日产 量=23t
10
厂址的选择应遵循以下原则
1 防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染, 厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物 质和其他矿物性污染物, 不得有垃圾场、污水处理 厂、废渣场等。 2 防止企业污水和废弃物对居民区的污染, 应设 有废水和废弃物处理设施。 3 要建立必要的卫生防护带, 如屠宰场距居民区 的最小防护带不得少于500m, 酿造厂、酱菜厂、乳 品厂等不得少于300m, 蛋品加工批发部门不得少于 100m。 4 有利于经处理的污水和废弃物的排出。
29
饼干整理机
30
1 8 0 ° 转弯机
31
生产中档饼干为例:
1、班产值：目前每公斤饼干出厂价5元，每班可 产500公斤。500公斤×5元/公斤=2500元。 2.每班原料成本：用50公斤面粉，7公斤白糖，5 公斤食用油，1公斤配料，可制成饼干65公斤。 （ 50公斤×2元/公斤）+（7公斤×3.5元/公斤 ）+（ 5公斤×7元/公斤）+（1公斤×3元/公斤）÷65 公斤×500公斤/班＝1296.18元。
厂房与设施的GMP要求ppt
4.控制系统硬件检查
计算机主机 显示器 打印机 UPS电源 工业控 制PLC及转换接口
5.控制系统软件检查
DOS系统 WINDOWS系统 软件支持系统 软 件源码 梯形图
*计算机验证
21
四.空调系统设备说明
设备名称 工厂号码 型号 系列号 位置 功能
尺寸
例: 设备名称:配料区空调
工厂号码: AHU-1
7.洁净管道及管件检查
管件合格证书 管道清洗、钝化报告
48
四.纯水系统设备说明
设备名称 工厂号码 型号 系列号 位置 功能
尺寸
例: 设备名称:碳过滤器
工厂号码:WF-255
型号:T125
系列号: CA36072
位置:#120车间 1楼 #626房间
功能:除去铁离子,余氯,固体颗粒物等
49
五.纯水系统操作确认(OQ)
• 洁净度级别 ≥0.5um ≥5um
浮游菌/立方米 沉降菌/皿
• -----------------------------------------------------------------------------
• 100级
3,500
0
5
1
• -----------------------------------------------------------------------------
24
六.空调系统性能确认(PQ)
空调系统的性能确认是为了证明在正常
情况下空调系统的可靠性提供文件支持 1. 几个重要的SOP
压差控制规程 温湿度控制规程 送风 量和换气次数的测量规程 高效过滤器 检漏试验规程
25
食品工厂设计一总平面设计.pptx
葡萄汁饮料生产工艺流程图
调配←澄清过滤←加热←均质←榨汁←破碎←清洗←葡萄
白砂糖
浓缩果蔬汁 化糖器 水源
过滤 过滤 过滤
香料、酸味剂
储存罐 储存罐 储存罐 储存罐
均质
脱气
储存
饮料调配
第4页/共12页
PET瓶
UHT瞬时杀菌
加热 环氧乙烷
上盖
理瓶
消毒
真空包装
倒瓶杀菌
PE膜收缩包装
喷码 套标收缩机
第6页/共12页
车间布置的特点
• 生产车间的工艺布置设计与建筑设计之间关系比较密切。车间 的建筑设计是完全安装车间的工艺布置以及要求设计的。具体 要求有：
• 人流和物流不存在交错的现象；车间应该有良好的采光系统； 车间应该有良好的排水系统；车间应该有良好的防蚊虫系统； 设备间距与建筑之间距离留有维修、更换及操作的余地；
吹干机 喷淋冷却
成品
第5页/共12页
原辅料采购标准及产品标准
• 原料的来源及质量：葡萄主要向符合行业生产标准的正规企业采购，要求葡萄色泽良好，味纯正，产品标 识与产品质量相符。
• 葡萄主要指标：百利糖度:≥12.0(0BX)；颜 色∶原色；总酸∶0.30-1.20(%)；细菌总数∶≤100 (个/ml)； 糖酸比∶≥10.0；大肠肝菌∶<3 (个/ml) ；PH 值∶3.2-4.2；致病菌∶不得检出。
第11页/共12页
感谢您的观看！
第12页/共12页
• （10）每年的销售额（估算）：
• 如果每年生产的果蔬饮料没有库存，全部卖出，按每瓶2 元，则年销售额为：24亿元
• （11）投资利润率：
• 投资利润率=（24亿-18.1514亿）/18.1514亿 ×100%=32.2%
年产10000吨乳制品工厂设计
年产10000吨乳制品工厂设计1前言民以食为天，食以乳为先。
乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。
发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。
从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。
目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。
在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。
在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。
同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。
比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。
年产1万吨水果罐头工厂设计资料
1 引言 (2)2 工厂的总体设计 (2)2.1 设计项目 (2)2.2 设计内容 (2)2.4 设计原则 (2)3.1 厂址选择及总平面设计 (2)3.1.1 厂址选择 (2)3.1.2 总平面设计原则 (3)3.1.3 总平面设计内容 (3)3.2 工厂设计图纸说明 (4)4.1 生产方案 (4)4.1.1 工艺流程 (4)4.1.2 工艺要求 (5)4.1.3产品质量标准 (5)4.2 班产量的确定 (6)5.1 物料衡算 (6)5.1.1 糖浓度的计算 (6)5.1.2 柠檬酸的计算 (7)5.1.3 糖液中实际的需糖量、需柠檬酸量和需水量 (7)5.1.4物料衡算流程 (7)5.2 主要设备选型 (8)5.2.1原料选别设备 (8)5.2.2 浸渍池及漂洗池 (8)5.2.3 空罐清洗设备 (8)5.2.4 装罐设备 (8)5.2.5 高速溶糖设备 (8)5.2.6 加汁设备 (9)5.2.7 罐头排气设备 (9)5.2.8 封罐设备 (9)5.2.9 杀菌设备 (9)3 经济核算 (9)3.1年产值及原料成本费 (9)3.2 电费 (10)3.3 水费 (10)3.4 工人工资 (10)3.5 资产投入及折旧费 (10)3.6 销售费用 (11)3.7 其它费用 (11)3.8 毛利核算 (11)3.9 投资收益 (11)4 总结 (12)致谢 (12)参考文献 (12)1 引言食品工厂的建造是食品行业的基本建设，食品工厂是食．易生产的基本条件，是食品卫生、安全、质量的物质保证。
食品工厂建设的先进性反映着一个国家的经济和科学技术发展的水平，也反映着人民生活水平的高低。
而食品工厂的先进性则首先决定于工厂设计的合理性[1]。
在日常工作中，我们经常会发现，许多刚刚建成的食品工厂，由于在设计上存在严重的缺陷，致使无法正常生产，尚未投产就不得不进行返工或改造；还有一些食品厂，由于在设计上缺乏前瞻性，投产仅一二年就不得不进行大范围的改造，使大量的人力和物力浪费，还延误了宝贵的生产时间、造成巨大的经济损失。