工装模具管理程序
IATF16949工装模具控制程序精选全文
可编辑修改精选全文完整版文件制修订记录通过对工装模具的设计、制造和验证、使用、维护保养、周检、修理、报废等几个环节工作程序的规定，保证合格的工装模具及时投入使用，确保工装模具满足产品质量要求和生产进度要求。
2.0范围本规范适用于我公司所用的冲压、注塑成型等工装模具的设计、制造和验证、使用、周检、保养、修理、报废全过程的管理。
3.0职责3.1 模具课：3.1.1 负责建章立制，确保制度贯彻执行。
3.1.2 负责组织编制工装模具使用规范和保养规范，并按规范进行维护、保养。
3.1.3 负责对重要工装模具按使用规程和维护规程进行周检和月检。
3.1.4 负责组织重要工装模具的验证工作。
3.1.5 负责制造工装模具所需的标准件的采购，保证质量、品种、数量及交货时间。
3.1.6 负责公司工装模具的制造，包括外协加工，保证质量、品种、数量及交货时间。
3.2 工程部：3.2.1 负责编制新产品工装模具制作计划（含设计、制造及验证）。
3.2.2 负责新产品工装模具的设计并确定验证标准，并参与验证。
3.2.3 负责对工装模具的检验，并出具检验报告单及合格证。
3.3 车间模具管理员3.3.1 负责制订车间工装模具现场文明定置。
3.3.2 负责车间工装模具使用过程的台帐管理。
3.3.3 负责车间工装模具使用、保养、周检、月检工作的检查及考核。
3.3.4 负责保管本车间暂时不用及闲置的工装模具，并做好维护。
4.0定义工装：是指工艺装备的简称，是产品生产过程中所用的各种工具的总称。
5.0流程及说明无7.0需要保存的记录生产设备管理台帐注塑模具保养记录表工装模具验收评审表工装模具保养检查表工装模具报废单设备预见性维护明細統計模具维修单关键设备及工装的关键零部件的维护保养及更换计划一览表。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法.doc
公司工装、模具、夹具、检具管理办法[公司工装、模具、夹具、检具管理办法]公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法，公司工装、模具、夹具、检具管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
工装模具管制程序
1.目的:
程 序 文 件 工装模具管制程序 YD-G02-18
实 施 日 期 过程负责人 页 次 1/6
为了使工装、模具充分满足产品质量保证和生产能力的需求，工装的正确合理是产品质量在生产过程中的有效保障。
2.范围:
本程序规定了本公司正常生产所需工装、模具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、检修直至报废全过程的管理控制。
《模具加工任务单》 《技术质量协议》
生产部
造工装的供方签定技术质量协议。物流部要监督供应商制造工装的时间节点确保工作按时完成 5.4.工装验证（自制与采购的工装）
验 收
N
进行 整改
自制的模具和采购模具技术部根据验证规则、验证范围、验证内容进行验收预时，技术 部提出验收申请给生产部，工装模具管理员全程跟踪并组织相关部门跟踪确认，最后各部门在 模具验收单上签署意见，合格的工装技术部组织调试，不合格的工装由技术部跟踪整改，整改 后再次申请验收。
《工装调试记录》
文 件 类 别 过 程 类 别 文 件 编 号
流程图 职责/接口
程 序 文 件 工装管制程序 YD-G02-18
工作程序和要求具体描述
实 施 日 期 过程负责人 页 次
支持性文件
2008.9.1
生产部部长 技术部部长
4/6
质量记录
备档案一份。调试时应将调试工装情况汇入工装调试记录，并存入工装档案。 3）工装调试应由技术部、品管部、生产部、车间共同鉴定合格后，由各部门签字确认后方能 入库、保存或生产使用。 2）工装虽然部分不符合产品设计、 工艺文件要求, 但不影响使用, 其产品被顾客所接受，仍
3.定义:
3.1.工装：制造过程中用于加工或检测用的辅助装置。其中包括：刀具、夹具、模具、辅具、磨具、工具等。 3.2.专用工装：仅适用于某一特定产品的工装。 3.3.通用工装：可用标准模块组合的工装。
模治具管理程序-IATF16949程序
《模具维修申请单》
《工程变更通知单》
《模具履历表》
5.11
模具报废
生产部
技术部
总经理
1.当模具寿命到期无法满足生产要求，或模具损坏无法完成维修时，由生产部通知技术部组织各相关部门作全面评估，并记录于《模具状况评估报告》，交总经理进行最后的批复；
2.如果模具报废，模具仓库在《工装模具台帐》里注销该模具，以保证模具帐目处于最新状态。
《采购申请单》
5.2
制作申请批准
技术部负责人
1.新产品开发申请由技术部进行确认，技术部负责人进行批准；
2.技术部负责人审批不通过，申请不受理，模具申请停止。
《采购申请单》
5.3
下达制作任务
技术部
技术部下达模具制作任务书，安排模具车间进行制作。并进行开发跟踪以确保按时完成。
《模具采购单》《模具开发跟踪单》
3.模具报废后若需添加替代模具，则由生产部提出模具制作申请，重新制作新模具。
4.报废模具在没处理前，必须由模具仓库进行隔离标识，避免误用。
《模具报废申请单》
6.相关文件
序号
文件编号
文件名称
1.
HL/PD-08
《产品质量先期策划和控制计划程序》
2.
HL/PD-01
《文件控制管理程序》
3.
HL/PD-02
HL/QRP17-02
模具验收单
3
HL/QRP17-03
工装模具台帐
4
HL/QRP17-04
模具履历表
5
HL/QRP17-05
模具维修申请单
6
HL/QRP17-06
工装模具报废申请单
文件修订记录表
模具管理程序(含表格)
模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。
2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。
3.0术语3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。
3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。
3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。
4.0管理职责4.1.产品开发部：4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。
4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；4.2.3.对模具定期盘点；4.2.4.组织制定模具备件清单；4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。
4.3.质保部：4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。
4.4.制造部工装动力科：4.4.1.批产模具建立模具台账；4.4.2.制定模具备件清单及计划；4.4.3.建立模具管理履历表；4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。
4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。
4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。
4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。
5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6.0相关文件无7.0相关记录（最少保存期: 模具报废后+1年）设备模具工装夹具维修记录工装模具保养维修记录表.xl s模具台账模具履历表模具台账履历表.xls模具生产模数统计表工装模具寿命统计表.d oc年度模具保养计划工装模具保养计划表.d oc模具保养记录表模具维护保养记录表.xl s试模申请单试模申请单 (2).xl s德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区 试模/料报告单试模报告表.xl s。
模具开发管理程序
Mould development management procedures模具开发管理程序1.目的：提高模具开发效率，降低开发成本，满足客户需求。
2.范围：适用于所有的模具、夹具、检具。
3.定义3.1工装：指模具.夹具.治具.检具等的统称3.2 模具：用来成型产品的工具。
3.3 DFM: 制造前设计分析4.权责：4.1 模具设计CAD：负责模具设计.DFM.ECN模具3D&2D图档管理及后期模具维修优化。
4.2 模具装配：负责模具组立.维修.保养及进度跟踪，参与前期评审开发异常分析解决及量产前的维护。
4.3 模具工程师TPE：负责委外模具开发，确保质量成本交期满足客户需求4.4 项目经理（工程师）PM：主导项目进度，产品先期策划.组织.协调作用，带领APQP小组顺利完成任务。
.4.5 质量工程师QE：负责产品质量分析,保管样品，衡量满足客户需求程度，提出质量要求，制定检验标准。
4.6 工艺工程师PE：负责评估策划试模所需的设备（如：机台、模温机、干燥机.等）试模定工艺，模具问题反馈分析。
4.7 模具加工：负责模具所有零件的机械加工（如：C.WEDM.EDM等），确保质量交期满足设计需求。
4.8 测量工程师QC：负责模具来料测量检验符合设计要求4.9 模具采购：负责模具半成品.成品.模架.热流道.标准件及其他工件采购议价。
4.10 模具抛光：负责模具零件.电极等抛光处理。
4.11 APQP小组：由项目负责人定义成员，团队应该包括更不局限于模具.工程.生产.质量.供应链.项目.商务等组成APQP小组。
5.流程：.6.内容：（无）7.相关文件7.1《顾客要求管理程序》7.2《采购管理程序》7.3《工程变更管理程序》7.4<模具零部件采购与委外作业规范>7.5<模具装配规范>7.6<模具抛光规范>7.7<样品承认书>8.相关表单8.1[顾客要求清单]8.2[新项目启动通知单]8.3[项目成本预算表]8.4[项目进度表]8.5[模具零件备品备件清单]8.6[请购单]8.7[修模记录表]8.8[工程变更申请和通知及填写说明]8.9[模具验收检查]8.10[模具维护保养和维修申请及记录表]8.11[模具保养点检表]8.12[模具验收检查表]8.13[模具状态检查评估表]8.1附件：无Document revision record：文件制/修订履历表：。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号Q/MJ•G03—19—2009起草日期审核日期批准日期发布日期实施日期版本修改次数1工装的设计与制造1.1技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。
设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。
1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。
1.3工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。
1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。
2工装验证2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。
如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。
对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。
2.2经验证合格并投入使用的工装，使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。
2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。
3工装的使用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺要求，从工艺装备科领取所需工装，对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。
对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。
3.2工装上、下场必须对加工件进行首、尾件检查，证明合格后使用，不合格时必须对工装重新修复调试，修复调试完毕后重新进行检定、验收。
3.3工装的日常保养工装的使用执行“谁使用，谁维护，谁保养”的原则。
使用车间是工装管理的责任部门，要建立台帐，做到帐、物相符，并确保工装始终保持良好状态。
车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。
·1·工装交回时，工艺装备克应对工装进行合格验收。
3.4工装的周期检定（确认）特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月，一般过程的工装检定周期不得超过半年。
工装、模具控制程序
3.3.1工装、模具的编号、报废等管理作业：技术开发部；
3.4工装、模具的验收：技术开发部、品管部、生产单位。
4．定义.无
5.作业内容
5.1模具申请
5.1.1新产品工装、模具由技术部申请，五金厂出据相关的评估报告及报价等资料，呈总经理核准；
5.1.2已量产产品工装、模具，损坏或生产计划增补，由五金车间申请，呈副总经理以上管理者核准。
5.5工装、模具保养、维修
5.51工装、模具的使用保养，由使用部门自行实施；
5.5.2对有故障的工装、模具，应停止使用，并填制《工装、模具维修申请单》，呈副总以上管理者核准后进行维修。维修完成后使用部门负责保存有关维修记录，将维修状况填制《模具履历表》
程序文件
编号
QP7.5.1-01
版次
B
页次
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程序文件
编号
QP7.5.1-01
版次
B
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1/2
工装、模具控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
1.目的：建立摸具的申请、验收、保养、借出、报废等管理办法，以确保工装、摸具在良好的状态下
2.范围：使用于公司所有生产的工装、模具的管理。
3权责：
3.1新产品工装、模具申请：技术开发部；
3.2量产后模具的保养、维修及量产后模具的再增加申请：使用车间；
工装、模具控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
5.5.3对所有工装、模具，使用部门按照要求实施点检，由技术开发部监督。
5.6工装、模具外借
工装、模具外借须使用部门主管同意，填制《工装、模具外借单》呈总经理核准后方可外借；单据须存档。
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1 目的
1.1 规定了公司内生产过程中所用工装与模具的管理程序
2 范围
2.1 本程序适用于XXX公司所有工装/模具的管理
3 定义
3.1 工装模具：产品制造过程中所用的各种装置的总称
4 涉及部门
4.1 生产部
4.2 质量部
4.3 生产保证部
5 一般原则
5.1 工装/模具库设立工装架，库管员凭做出合格结论的工装/模具现场验证检查
清单建立模具台账，按模具分类摆放于工装架上。
5.2 工装/模具借用和归还时应有专人负责，借用时要提前半小时通知库管员所
需的工装/模具。
该批产品做完后应及时归还。
5.3 库管员接到生产部门工装需求通知后应及时准备工装模具。
如发现工装模具
缺少时查清后应立即报告给工艺课、工装课、使用部门。
5.4 工装/模具借用和归还时需填写工装/模具履历册，发现问题及时报修，库管
员填写报修单送工装课，修理完成后经检验并验证合格后方可使用，并做好记录。
6 程序
6.1 设计工装/模具，见《工装/模具开发》。
6.2 工艺课对完工的工装模具首先按照图纸进行尺寸符合性检验，合格后由工艺
课填写“工装/模具履历册”及《工装/模具现场验证检查清单》的有关内容。
6.3 工装模具验证
6.3.1 由工装课组织人员在生产现场用工装/模具加工样件，样件经车间检验员检
验，如合格则证明模具符合工艺要求，由检验员在“工装模具履历册”内的验
证记录表上签字认可或盖检验合格章，如不合格则通知设计人员修改设计。
6.3.2 验证不合格的处理
6.3.3 当发生工装/模具验证不合格时，工艺课首先复核工装/模具图纸
6.3.3.1 如果工装图纸符合产品零件图，在设计人员的指导下，由工装课进行尺寸调
整，然后重新试模。
重新验证合格后，由工装课填写“文件更改通知单”。
更
改工装模具图纸尺寸使之与工装模具一致。
6.3.3.2 如果工装图纸不符合产品零件图，由工装课填写“文件更改通知单”，对图纸
进行修改，工装模具也做相应的返修。
经尺寸检验合格后仍需重新验证。
6.3.4 验证合格后，工装课填写“工装模具履历册”及“工装/模具现场验证检查清
单”，参与人员签名确认。
6.3.5 合格后的工装连同“工装模具履历册”、“工装/模具现场验证检查清单”及图纸
入库。
6.3.6 库管员将工装/模具上架存放,建立工装/模具台帐。
6.4 工装借用
6.4.1 工装库管理员必须认真核对所借出工装与生产部所要求的工装是否一致。
6.4.2 确认以后由工装库管理员填写《工装模具履历册》，并将工装交生产使用部
门。
6.5 工装归还
6.5.1 在该批产品做完之后，工装必须立即归还工装库，并放置待验收区。
6.5.2 上一班借出的工装，需下一班归还的，生产部与库管员需做好交接工作。
6.5.3 工装库管理员对归还的工装进行验收，合格后填好《工装模具履历册》，上
架存放。
6.5.4 若需对工装作适当处理的(如防锈等),由工装管理员进行。
6.5.5 验收不合格的工装放入待维修区，由工装库管理员及时填写《工装维修申请
单》送工装课。
6.6 工装的维修与保养
6.6.1 进入工装库的工装，工装库管理员不再对工装的合理性与正确性进行确认。
6.6.2 工装课必须及时根据《工装维修申请单》确认工装是否可维修。
6.6.3 可维修工装修复后，交工装库备案入库。
6.6.4 不可维修工装，按本程序6.7申请报废。
6.6.5 定期对工装库进行检查，保持工装库整洁，有序。
6.7 工装的报废
6.7.1 工装课将不可修复的工装填写《工装报废申请单》申请报废。
6.7.2 工装报废之后，由工装课与工艺课确认是否需要重新制做。
6.7.3 需要重做的，按《工装/模具开发》相关规定及本程序执行。
6.7.4 不需要重做的，由工装课通知工装库将该工装相关信息删除。
7 职责和权限
7.1 工装库管理员
7.1.1 新工装入库的验收，存放，建立台帐。
7.1.2 借出、归还工装的核对，验收，清点。
7.1.3 工装保养。
7.2 工装课
7.2.1 负责工装/模具的制做
7.2.2 负责工装/模具库的管理和维护保养
7.2.3 组织工装/模具验证工作
7.3 生产部各课室
7.3.1 提供资源,参与工装/模具验证工作。
7.4 工艺课
7.4.1 负责工装/模具的设计，开发和改进；
7.4.2 负责工装/模具的检验；
7.4.3 参与工装/模具的验证。
7.5 质量部
7.5.1 参与工装/模具的验证工作
8 流程图
8.1 见附件
9 表格和附件
9.1 XXX-PCD-MA-001. F1E：《工装/模具现场验证检查清单》9.2 XXX-PCD-MA-001. F2E：《工装/模具台帐》
9.3 XXX-PCD-MA-001. F3E：《工装/模具报废申请单》
9.4 XXX-PCD-MA-001. F4E：《工装/模具报修单》
9.5 XXX-PCD-MA-001.F1W：《工装模具委外加工单》
9.6 XXX-PCD-MA-001. F2W：《工装/模具履历册》
10 参考文件
10.1 《工装/模具开发》
11 修改说明
11.1 新程序第零次修改。