水膜除尘器的详细介绍
水膜除尘器使用过程中常见故障及处理方式
水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。
下面介绍一下关于水膜除尘器使用过程中常见故障及处理方式：一、除尘器喷淋水膜形成不完整，除尘效果差1.检查循环泵是否有故障，给水压力是否正常，如果是泵体原因，检修或更换泵体。
2.检查管道和阀门是否腐蚀泄漏或堵塞，造成给水压力不足，如有问题，及时修补或疏通管道和阀门，必要时更换阀门。
二、烟气带水1.除尘器内水位太高，造成烟气带水。
降低除尘器内水位，禁止除尘循环水从上面溢流口流出。
2.花岗岩水膜除尘器烟气带水捕滴器内壁石缝有被烟气磨损的地方，造成石缝暴露成台阶状，由上而下的水膜流经该处时，碰撞台阶溅出水滴，造成烟气带水。
三、水膜除尘器除尘效果差，导致引风机振动大1.带尘水滴被运行中的烟气带到引风机叶轮时，粘附在叶轮上，导致叶轮失去平衡，引起振动。
要定期清理叶轮积灰，每次停机时都要打开风机人孔检查清理，以免引起风机振动。
另外，检修除尘器，减少烟气带水和灰尘。
2.除尘效果不好，烟气中含灰尘太多，造成对风机叶轮的不均匀磨损导致叶轮不平衡而引起振动。
对风机叶轮进行配重，使叶轮重新恢复平衡，必要时更换叶轮。
同时检修除尘器，减少烟气当中灰尘的含量。
四、除尘器排水口无水流出1.检查书泵是否运行正常，检查水泵吸收口是否被杂质堵塞，如水泵有问题，及时检修或切换另一台泵运行，必要时更换水泵。
2.检查沉淀池水位是否正常，如水位太低，及时补充循环水。
3.检查水泵排水口是否被除尘器内脱落的衬胶或杂质堵塞，及时清理掉堵塞物。
4.排水口阀门阀杆和阀芯脱落，排水闷被阀芯堵塞，及时更换排水阀。
五、水膜除尘器除尘泵震动厉害的解决方法1、螺栓，检查固定水泵的螺栓是不是松了，如果松了，适当的进行加固。
2、电机轴承，检查电机轴承上有没有润滑油，如果没有，适当的进行润滑。
3、水泵轴承，检查水泵轴承是不是被磨损了，如果被磨损了，更换一个新的。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常用的工业除尘设备，通过水膜的形式将颗粒物捕集并沉降，从而实现空气净化的效果。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理和其五个主要部分。
一、进气系统1.1 进气口：湿式除尘器的进气口是颗粒物进入系统的通道，通常位于设备的顶部。
进气口的设计应考虑颗粒物的流速和流量，以确保颗粒物能够顺利进入除尘器。
1.2 预处理装置：进入湿式除尘器之前，颗粒物通常需要经过预处理装置，如旋风分离器或布袋过滤器，以去除较大的颗粒物和粉尘。
这样可以减轻湿式除尘器的负荷，延长其使用寿命。
1.3 进气管道：进气管道将预处理后的气体引导到湿式除尘器中。
管道的设计应考虑气体的流速和压力损失，以确保气体能够均匀地进入除尘器。
二、湿化系统2.1 喷淋器：湿式除尘器通过喷淋器将水雾喷洒到进入的气体中，使颗粒物与水雾发生冲突和碰撞。
喷淋器通常位于进气管道的上部，喷雾的密度和颗粒物的浓度有关。
2.2 水槽：湿式除尘器中的水槽用于储存和循环水雾。
水槽通常位于除尘器的底部，并与喷淋器相连。
水槽的设计应考虑水的流量和水位的控制，以确保湿化系统的正常运行。
2.3 水泵：水泵用于将水从水槽中抽取并喷洒到进入的气体中。
水泵的性能和水的流量应与喷淋器的要求相匹配，以确保喷雾的均匀性和稳定性。
三、沉降装置3.1 沉降室：湿式除尘器中的沉降室是颗粒物沉降的主要区域。
在沉降室中，颗粒物与水雾发生冲突和碰撞，从而使颗粒物沉降到水槽底部。
3.2 沉降板：沉降室中通常设置有沉降板，用于增加颗粒物与水雾之间的接触面积，促进颗粒物的沉降。
沉降板的设计应考虑颗粒物的大小和密度，以提高沉降效率。
3.3 出口管道：沉降后的水和颗粒物通过出口管道排出湿式除尘器。
出口管道的设计应考虑水的流量和颗粒物的排放要求，以确保除尘效果和环境合规。
四、排放系统4.1 排放口：湿式除尘器的排放口是处理后的气体排出系统的通道。
排放口的设计应考虑气体的流速和排放要求，以确保排放的气体符合环保标准。
湿式除尘器原理
湿式除尘器原理湿式除尘器是一种常见的工业除尘设备，它通过水膜或水雾对颗粒物进行捕集和清洁。
它的原理是利用水的吸附和溶解作用，将颗粒物吸附在水膜或水雾上，达到净化空气的目的。
下面我们来详细了解一下湿式除尘器的原理。
首先，湿式除尘器通过水膜或水雾的形式将颗粒物吸附在水中。
当含尘气体通过湿式除尘器时，颗粒物会随着气流进入水膜或水雾中，然后被水膜或水雾吸附。
水膜或水雾的表面张力和黏附力可以有效地捕集颗粒物，使其沉积在水中。
其次，湿式除尘器利用水的溶解作用将颗粒物清洁。
一旦颗粒物被吸附在水中，它们会与水分子发生作用，被水分子溶解或分解。
这样，颗粒物就会被清洁掉，水中的颗粒物含量得到有效控制。
另外，湿式除尘器还可以通过冲洗和排污的方式清洁水膜或水雾。
当水中的颗粒物积累到一定程度时，可以通过冲洗的方式将水膜或水雾中的颗粒物清洁掉，再次实现除尘的效果。
同时，排污系统也可以将含有颗粒物的水排出，保持水的清洁度和除尘效果。
总的来说，湿式除尘器的原理是通过水的吸附、溶解和清洁作用，将颗粒物从气流中捕集和清洁掉，达到净化空气的目的。
它具有除尘效率高、设备结构简单、维护成本低等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。
除此之外，湿式除尘器还可以根据不同的工况和颗粒物特性进行设计和优化，以提高除尘效率和节约能源。
例如，可以通过调节水膜或水雾的厚度和流速、优化冲洗和排污系统等方式，使湿式除尘器在不同的工业生产场景中发挥更好的除尘效果。
综上所述，湿式除尘器的原理是基于水的吸附、溶解和清洁作用，通过捕集和清洁颗粒物来实现净化空气的目的。
它在工业生产中具有重要的应用价值，对改善生产环境和保护员工健康起着重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够更深入地了解湿式除尘器的原理和工作原理，为工业生产提供更好的环境保护和空气质量。
水幕除尘器原理图文
水幕除尘器原理图文
水幕除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
水幕除尘器原理：
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。
然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
水幕除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。
先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。
其过滤效率可达85%以上。
水幕除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。
它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。
但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图
卧式旋风水膜除尘器全套CAD图(一)原理和结构卧式旋风水膜除尘器的结构见图。
它具有横置筒形的外壳和横断面为倒梨形的内芯，在外壳和内芯之间有螺旋导流片，筒体的下部接灰浆斗。
含尘气体由一端沿切线方向进入除尘器，并在外壳、内芯间沿螺旋导流片作螺旋状流动前进，最后从另一端排出。
每当含尘气体经一个螺旋圈下适宜的水面时，沿着气流方向把水推向外壳外壁上，使该螺旋圈形成水膜。
当含尘气体经各螺旋圈后，除尘器各螺旋圈也就形成了连续的水膜。
卧式旋风水膜除尘器的除尘原理是当含尘气体呈螺旋状前进时，借离心力的作用使位移到外壳的尘粒被水膜粘附。
另外，气体每次冲击水面时，也有清洗除尘作用，较细的尘粒为气体多次冲击水面而产生的水滴与泡沫所粘附和凝集而被捕集，或沉入水面，或为离心力甩向器壁后又被水膜除去。
因此，卧式旋风水膜除尘器不仅能除去10um以上的尘粒，而且能捕集更细小的尘粒，因而具有较高的除尘效率。
卧式水膜除尘器适用于非粘固性及非纤维性粉尘，对具有较细尘粒及高浓度的系统也适用，常用于常温和非腐蚀性的场合。
卧式旋风水膜除尘器之所以有较高的除尘效率，是在于各螺旋圈外壳内壁形成完整的水膜和气体对各圈水面的冲击，以及产生大量的水滴与泡沫。
为了达到上面的条件，要求有合理的横断面及各螺旋圈下都具有合适的水位即有合适的通道速度。
合理的横断面是为了使水和微尘粒能充分地接触。
为此，断面下部的水击部分应为上大下小的半径，使气体与水面接触能产生较大的离心力，从而对水面产生较大的水击现象。
但半径相差过大，含尘气体与水接触时间反而减少，水击产生的水气紊乱情况就会减弱。
另外，上下两半径相差过大会造成两侧联接圆弧趋向于直线，不利于在较小的气体速度下水膜的相对稳定，而为形成相对稳定的水膜，势必增加能量，故一般采用倒梨形的横断面。
外壳内壁上的水膜，能使由于离心力而移到外壳内壁的尘粒被粘附。
同样，在水膜附近作布朗运动的微尘粒，只要与水膜相接触，也被水膜所粘附，因而避免和减少了被气体再次把粉尘带出。
水膜除尘器技术文件讲解
型煤烘干尾气除尘工程技术文件汨罗环保二O 一六年四月目录第一章总论 (04)第一节项目概述 (04)第二节设计依据及设计参数 (05)第三节设计原则 (06)第二章燃煤炉窑烟气除尘治理工艺选择 (07)第一节除尘方法选择原则 (07)第二节炉窑烟气除尘处理工艺选择 (08)第三节湿式除尘装置发展概况 (08)第三章湿法烟气除尘技术 (09)第一节湿法烟气除尘器的要求 (09)第二节湿法烟气除尘须注意的问题 (09)第四章SPX-65 型除尘器设备简介 (11)第一节除尘器除尘工艺流程 (11)第二节设备性能 (12)第三节主体简介 (12)第四节技术原理 (14)第五节技术创新 (15)第六节除尘原理 (17)第七节液气分离原理 (19)第五章设备技术指标与设计制造标准及结构材料 (19)第一节SPX-65 型设备技术指标 (19)第二节设计、制造、检验标准 (20)第三节设备结构与材料 (20)第四节SPX-65 型除尘塔材料清单 (21)第一章总论第一节项目概述一、工程规模本项目为：型煤烘干尾气除尘工程，生产过程中排出大量烟气，排烟温度约60℃，其烟气量为：200000m³/h，烟尘初始浓度：≤850mg/Nm³。
二、项目内容尾气除尘工艺：采用湿式花岗石水膜除尘器除尘工艺。
该除尘工艺系统主要由：花岗石水膜除尘器设备和除尘循环水处理系统组成。
除尘系统按 200000m³/h烟气量配套一台 SPX-60 型花岗石水膜除尘器设备和与除尘器配套的除尘循环水处理系统。
由于国家环保要求日益提高，单位各级领导对环境保护的重视，为了使该烘干炉排放烟气中的烟尘能达到新的环保要求排放，现决定对该烘干炉尾气进行除尘处理，结合烘干炉尾气含湿量大及现场实际情况，在达到环保要求的前提下，节省现场用地，节约系统投资成本。
该尾气除尘设备采用湿式花岗石水膜除尘器设备，尾气除尘系统力求效率高、结构简单、操作管理方便和节省投资。
麻石水膜除尘器
麻石水膜除尘器环境与生命科学系课程设计《污染控制课程设计》题目某啤酒厂麻石水膜除学号xxxxxxxxxx专业环境工程指导教师xxx二0一一年十月某啤酒厂麻石水膜除尘器工艺设计麻石水膜除尘器又称花岗岩水膜除尘器。
当用通常钢制湿式除尘器处置某些工业含尘气体时，这些含尘气体不仅所含粉尘粒子，而且还所含如so2、nox等存有腐蚀性的气体，这些腐蚀性气体往往可以并使钢制湿式除尘器遭遇锈蚀，并使其使用寿命延长。
为了化解钢制湿式除尘器的化学锈蚀问题，常常使用在钢制湿式除尘器内配色衬里，但在施工加装时较为麻烦。
而使用厚度为200—300mm的麻石（花岗岩）砌筑的麻石水膜除尘器则从根本上化解了除尘防腐的问题。
用它处置所含so2的锅炉烟气，寿命长超过几十年，实际上可以指出就是永久性的，该除尘器在锅炉烟气的净化中采用最广。
麻石水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。
是一种应用广泛的湿式除尘器，主要用于工业锅炉和发电锅炉的烟气除尘，在烟气净化中发挥着非常重要的作用。
能有效地脱除二氧化硫等有害气体，有利于减少二氧化硫对大气的污染，是中小型燃煤锅炉烟气净化、脱硫最理想的产品。
1.1麻石水膜除尘器的结构和工作原理麻石水膜除尘器由圆筒体（麻石砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封锁气器、沉淀池等组成。
当含尘烟气由圆筒下部烟道进口以16-23m/s的速度切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流，，同时含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，被筒壁自上而下流动的水膜捕获后随水膜下流，经锥形灰斗，水封和排灰（水）沟冲至沉淀池，沉淀中和后，循环使用；净化后的烟气从除尘器的出口排出，经排气管、烟道、引风机后再由烟囱排入大气。
1.2麻石水膜除尘器的特点与存有问题1.2.1麻石水膜除尘器的特点较好的耐腐蚀性和耐磨性、经久耐用；不仅能够净化甩煤机和燃煤炉烟气中的粉尘，而且还能够净化煤粉炉和融化炉含尘浓度低的烟气；正常运转时，除尘效率高，通常仅约90%左右；由于麻石水膜除尘器的主体材料为花岗岩，可以节省投资和钢材。
文丘里水膜除尘器设计指导
文丘里水膜除尘器设计指导
首先，设计文丘里水膜除尘器时，需要考虑其工作原理。
文丘里水膜
除尘器是利用水膜在高速气流中形成润湿膜，并与颗粒物发生冲突，从而
使颗粒物与水滤出。
因此，在设计水膜除尘器时，需要确保气流与水膜的
接触面积足够大，以提高除尘效果。
其次，设计水膜除尘器时，需要考虑其整体结构。
通常情况下，水膜
除尘器包括进气管道、布料和喷水系统。
进气管道应设计为流线型，以减
少气流的阻力。
同时，进气口和布料的距离需要合理设置，以保证气流在
布料上形成水膜，并与颗粒物发生冲突。
喷水系统应确保水量和压力稳定，以满足除尘要求。
第三，设计水膜除尘器时，需要考虑水的循环和处理。
由于水膜除尘
器需要不断提供清洁的水来形成水膜，因此需要考虑水的循环和处理。
通
常情况下，可以设置循环水系统，将排放水通过处理设备进行过滤和净化，再循环使用。
此外，还可以设置在线监测系统，监测水质，并及时调整处
理设备，以保证水的清洁程度。
最后，设计水膜除尘器时，需要考虑设备的维护和保养。
水膜除尘器
在使用过程中，会产生一定的沉积物和污垢，因此需要定期进行清洗和维护。
此外，还需要关注设备的运行状态，及时检查和更换磨损的部件，以
确保水膜除尘器的正常运行。
综上所述，设计文丘里水膜除尘器时，需要考虑其工作原理、整体结构、水的循环和处理，以及设备的维护和保养。
通过合理设计和实施这些
措施，可以提高水膜除尘器的除尘效果，保证工作区域的清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水膜除尘器的详细介绍
水膜除尘器是一种常用的工业除尘设备，它通过水膜的形成和作用，将气体中的颗粒物拦截下来，从而达到净化空气的目的。
下面将对水膜除尘器的原理、结构和工作过程进行详细介绍。
一、水膜除尘器的原理
水膜除尘器的工作原理是利用水膜的形成和作用来捕捉和过滤颗粒物。
当气体中的颗粒物通过水膜时，颗粒物与水膜发生碰撞并附着在水膜上，从而被拦截下来。
水膜除尘器利用水膜的黏附作用和重力作用，将颗粒物从气体中分离出来，使气体得以净化。
二、水膜除尘器的结构
水膜除尘器主要由进气口、进气管道、喷淋装置、水槽、排水装置、出气口等组成。
其中，进气口连接着产生粉尘的设备，将含有颗粒物的气体引入除尘器；进气管道将气体引导到水槽中；喷淋装置将水雾喷洒到气体中，形成水膜；水槽是水膜的形成区域，水膜中的颗粒物会沉积在水槽底部；排水装置用于排放废水；出气口将已经经过净化的气体排出。
三、水膜除尘器的工作过程
水膜除尘器的工作过程分为三个步骤：进气、沉积和排水。
1. 进气：含有颗粒物的气体从进气口进入水膜除尘器，通过进气管道进入水槽区域。
2. 沉积：进入水槽后，气体中的颗粒物会与喷淋装置喷洒的水雾发生碰撞，并附着在水膜上。
颗粒物会逐渐沉积在水槽底部，形成污泥。
3. 排水：排水装置用于排放废水，以保持水槽内的水位和水质。
废水中的颗粒物经过处理后，可以进行再利用或者安全排放。
四、水膜除尘器的优势
水膜除尘器相比其他除尘设备具有以下优势：
1. 高效净化：水膜除尘器可以高效地捕捉和过滤颗粒物，可以达到较高的净化效率。
2. 低能耗：水膜除尘器的能耗相对较低，使用水作为除尘介质，不需要额外的能源支持。
3. 兼容性强：水膜除尘器对气体的适应性较强，可以适用于多种工业领域的气体处理。
4. 维护简便：水膜除尘器的结构相对简单，维护和清洁也比较方便。
5. 环保节能：水膜除尘器可以有效地减少颗粒物的排放，达到环保和节能的目的。
水膜除尘器是一种常用的工业除尘设备，通过水膜的形成和作用，
可以高效地拦截和过滤气体中的颗粒物。
其结构简单、维护方便，并具有高效净化、低能耗、环保节能等优势。
在工业领域中，水膜除尘器被广泛应用于各种颗粒物的处理和净化过程中。