非金属拉伸
拉伸力的概念
拉伸力的概念拉伸力是指在拉伸过程中产生的力。
当一个物体受到拉伸力作用时，物体会发生形变。
拉伸力是一种外力，其作用方向与物体的形变方向相反。
拉伸力的大小取决于施加力的大小，以及物体的形变程度。
拉伸力的大小可以用胡克定律来计算。
胡克定律指出，当一个物体受到拉伸或压缩时，其形变与受力成正比。
即拉伸力F和物体的形变量δ之间存在线性关系：F=kδ。
其中，k为弹性系数，也称为弹性模量或胡克系数。
它反映的是物体的抗拉性能，可以用来描述物体的刚度。
拉伸力的影响因素有很多，包括物体的材料性质、形状和尺寸等。
不同的材料对拉伸力的响应也会有所不同。
一般来说，金属材料具有良好的抗拉性能，可以承受较大的拉伸力而不会断裂。
而一些非金属材料，如橡胶和塑料等，对拉伸力的响应较低，容易发生断裂。
拉伸力的作用可以导致物体产生形变。
在拉伸过程中，物体会发生拉伸变细现象，即物体的横截面积减小而长度增加。
这是因为拉伸力作用下，物体内部的原子或分子之间的相互作用力被拉伸，使物体发生形变。
拉伸力的大小还可以决定物体的断裂点。
当拉伸力超过物体的抗拉极限时，物体就会断裂。
抗拉极限是指物体能够承受的最大拉伸力。
不同材料的抗拉极限也会有所不同。
拉伸力在生活中有很多应用。
例如，在建筑工程中，拉伸力被用于支撑悬挂桥梁、吊索和电线等。
在汽车制造和航空航天工业中，拉伸力用于测试材料的抗拉性能和研发新材料。
在制造业中，拉伸力也用于测试产品的质量和性能。
总结来说，拉伸力是指在拉伸过程中产生的力。
它与物体的形变方向相反，并与物体的形变程度成正比。
拉伸力的大小取决于施加力的大小和物体的形变程度。
拉伸力的作用可以导致物体产生拉伸变细现象，并决定了物体的断裂点。
拉伸力在生活和工业中有广泛的应用。
对于材料科学和工程技术的研究来说，了解和掌握拉伸力的概念是非常重要的。
非金属材料电表箱
非金属材料电表箱（PC透明料、ABS阻燃料、BMC材料、DMC材料、SMC材料）常规检测项目及检测仪器—配电表箱厂家必读。
一、非金属材料表箱（PC透明料、ABS阻燃料、BMC材料、DMC材料、SMC材料
1、不饱和聚酯玻璃纤维长度：≥25mm
2、密度：1.75-1.95g/cm3
3、吸水性：≤0.2%
4、耐高温性能:表箱在高温125℃时，保存5个小时，其箱体不得有软化、变形等现象。
5、弯曲强度：≥150Mpa
6、拉伸强度：≥55 Mpa
7、热变形温度：≥200℃
8、阻燃等级: V-1
9、介电强度:≥12kV/mm
10、冲击强度：简支梁冲击强度应为≥70kJ/m2。
11、绝缘电阻：在常温常态下，表箱绝缘电阻应≥1.0×1013Ω。
在浸水24小时后，电表箱的绝缘电阻应≥1.0×1012Ω。
12、耐电性能:表箱的耐电弧时间应≥180s
13、表箱的耐电痕化指数PTI≥600。
二、所需检测设备
1、XJC-15简支梁冲击试验机用于检测SMC材料试样的耐冲击强度
2、XRW-300B热变形、维卡软化点温度测定仪用于检测SMC材料试样的热变形温度
3、XCZF塑料以及塑料部件水平垂直燃烧试验机用于检测SMC材料试样的阻燃等级
4、XDW-10 电子弯曲试验机用于检测SMC材料试样的弯曲强度。
拉拔仪税收编码
拉拔仪税收编码【最新版】目录1.拉拔仪的概述2.拉拔仪的税收编码3.拉拔仪的应用领域4.拉拔仪的发展前景正文1.拉拔仪的概述拉拔仪，又称拉力机，是一种用于测量材料拉伸强度和拉伸性能的试验仪器。
它可以对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，广泛应用于科研、生产、质量控制等领域。
2.拉拔仪的税收编码根据我国税收编码体系，拉拔仪属于“通用仪器仪表制造业”，具体编码为 3823。
在税收政策上，我国对通用仪器仪表制造业实施了一系列优惠政策，以支持行业的发展。
3.拉拔仪的应用领域拉拔仪在多个领域都有广泛应用，包括但不限于：（1）金属材料：钢铁、有色金属、稀有金属等金属材料的拉伸强度、屈服强度、延伸率等性能测试；（2）非金属材料：塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等性能测试；（3）纺织行业：纺织品的拉伸强度、断裂强度、线密度等性能测试；（4）汽车行业：汽车零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等性能测试。
4.拉拔仪的发展前景随着科技的发展，拉拔仪也在不断进行技术创新，以适应更广泛的应用需求。
未来，拉拔仪的发展前景可期，具体表现在以下几个方面：（1）智能化：拉拔仪将朝着智能化、自动化的方向发展，提高测试效率和准确性；（2）小型化：随着微电子技术的发展，拉拔仪将朝着小型化、便携化的方向发展，以满足更多场景的需求；（3）多功能：拉拔仪将集成更多功能，如测试数据处理、分析、存储等，为用户提供一站式解决方案；（4）绿色环保：拉拔仪在设计和制造过程中将更加注重环保，减少对环境的影响。
总之，拉拔仪作为一种重要的试验仪器，其在税收编码、应用领域和发展前景等方面都表现出良好的发展态势。
TPU加工成型介绍
TPU加工成型介绍
TPU（聚氨酯）是一种可塑的非金属性材料，可用于模拟硬度较低的
金属结构。
它在生产中的一大优势是，可以节省大量的生产时间和劳动力。
由于其材质柔软，可以把这种材料快速加工成所需的形状。
TPU加工有几种方法，主要有热成型、注塑成型、挤出成型和拉伸成型。
热成型是通过将TPU熔融到模具中，然后将其冷却并固定，从而形成
所需要的产品形状的加工方式。
这种方法是常用的TPU加工方式，可以有
效地制造薄壁厚度和小尺寸的零件。
注塑成型是一种将TPU填充到模具中，快速凝固形成所需形状的加工
方法。
这种方法可以有效地制造出丰富多彩、耐用、耐腐蚀的零件。
注塑
成型还可以有效地制造出有复杂内部结构的零件，并且可以有效地实现比
较大的尺寸。
挤出成型是将TPU塑料经过挤出处理，以形成所需形状的加工方式。
挤出成型可以制造出有良好高度精度的零件，特别是当制造大面积零件时，其比其它加工方法更有优势。
拉伸成型技术是通过拉伸TPU、以改变其厚度和形状，从而形成所需
形状的加工方式。
这种方法通常用于制造出具有特殊形状的产品。
拉伸加
工是一种性价比较高的加工方式，有助于大大提高生产效率。
TPU是一种优质的工程塑料，具有优异的耐磨性，耐温性能。
拉伸强度试验
拉伸强度试验在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。
（1）拉伸应力与胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。
（2）拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。
（3）与不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示与剥离相区别。
一.拉伸强度试验（条型和棒状）拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。
1.原理由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。
2.仪器设备拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的10% -90%范围内。
拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。
拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。
固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接与定位。
3.试验步骤（1）试棒与试样试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。
试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。
除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。
其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。
金属材料有层压塑料等。
层压制品试棒，其层压平面应与试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应与层压平面垂直。
试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。
胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。
（2）试验在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。
试样应在试验环境下停放30min以上，将它安装在拉力试验机夹具上，测试其破坏负荷，对电子拉力机试验机应使试样在（60±20）s内破坏；有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。
非金属材料在生活中的应用
非金属材料在生活中的应用非金属材料是指不含金属元素或不以金属为主要成分的材料。
它们在生活中广泛应用于各行各业，包括建筑、家居、交通、通信、医疗等领域。
本文将重点介绍非金属材料在这些领域中的应用。
一、建筑领域中的非金属材料应用1. 玻璃：玻璃是一种常见的非金属材料，在建筑中应用广泛。
它可以用于制作窗户、玻璃墙、玻璃隔断等。
玻璃的透明性能使得室内空间更具通透感，同时还能够阻挡紫外线的辐射，保护室内物品不受损。
2. 瓷砖：瓷砖是一种常见的地面装饰材料，也是非金属材料的一种。
它具有防潮、耐磨、耐高温等特点，使得它成为厨房、卫生间等潮湿环境的理想选择。
同时，瓷砖的多样化款式和颜色也能满足人们对于美观的追求。
3. 水泥：水泥是建筑领域中必不可少的非金属材料。
它被广泛应用于房屋建筑、道路、桥梁等基础设施的建设中。
水泥具有高强度、硬化迅速等特点，能够提供坚固的结构支持。
二、家居领域中的非金属材料应用1. 陶瓷：陶瓷作为一种非金属材料，被广泛应用于餐具、花瓶、装饰品等家居用品中。
它具有耐高温、耐磨、易清洗等特点，能够满足人们对于美观和实用性的需求。
2. 塑料：塑料是一种重要的非金属材料，在家居领域中扮演着重要的角色。
比如，塑料制成的家具更轻便、易清洗，而且价格相对较低，受到了许多家庭的欢迎。
3. 塑料管道：塑料管道在家居装修中被广泛运用。
它们具有防腐蚀、耐磨、密封性好等特点，能够用于给水、排水、暖气等方面的管道布置。
三、交通和通信领域中的非金属材料应用1. 复合材料：复合材料是由两种或更多种不同材料组成的，具有优良性能的非金属材料。
在交通领域中，复合材料常被用于航空器、汽车、公交车等车辆的制造，以提高其强度和轻量化。
2. 光纤：光纤是一种用于通信领域的非金属材料，被广泛应用于电话、互联网、电视等通信设备中。
光纤具有高传输速率、抗干扰性强等特点，能够满足现代通信的需求。
3. 橡胶：橡胶常被应用于交通领域中的轮胎制造中。
材料力学之轴向拉伸和压缩
铸铁经球化处理成为球 墨铸铁后, 力学性能有 显著变化, 不但有较高 的强度, 还有较好的塑 性性能。
国内不少工厂成功地用 球墨铸铁代替钢材制造 曲轴、齿轮等零件。
2.6.4 金属材料在压缩时的力学性能
低碳钢压缩时的弹性模量E和屈服极限ss都与拉
伸时大致相同。屈服阶段以后, 试样越压越扁, 横截面面积不断增大, 试样抗压能力也继续增高, 因而得不到压缩时的强度极限。
冷作时效不仅与卸载 后至加载的时间间隔 有关, 而且与试样所处 的温度有关。
2.6.3 其它金属材料在拉伸时的力学性能
工程上常用的塑性材 料, 除低碳钢外, 还有 中碳钢、高碳钢和合 金钢、铝合金、青铜、 黄铜等。
其中有些材料, 如Q345 钢, 和低碳钢一样, 有 明显的弹性阶段、屈 服阶段、强化阶段和 局部变形阶段。
并用s0.2来表示, 称为名义屈
服应力。
铸铁拉伸时的力学性能
灰口铸铁拉伸时的应 力—应变关系是一段微 弯曲线, 没有明显的直 线部分。
它在较小的拉应力下就 被拉断, 没有屈服和缩 颈现象, 拉断前的应变 很小, 伸长率也很小。 灰口铸铁是典型的脆性 材料。
铸铁拉断时的最大应力 即为其强度极限, 没有屈
比较图中的Oabcdef和d'def两条曲线, 可见在第 二次加载时, 其比例极限(亦即弹性阶段)得到了 提高, 但塑性变形和伸长率却有所降低。这种现 象称为冷作硬化。冷作硬化现象经退火后又可 消除。
工程上经常利用 冷作硬化来提高 材料的弹性阶段。 如起重用的钢索 和建筑用的钢筋, 常用冷拔工艺以 提高强度。
在屈服阶段内的 最高应力和最低 应力分别称为上 屈服极限和下屈 服极限。
金属和非金属的区别与性质
金属和非金属的区别与性质金属和非金属是物质的两大基本分类，它们在性质和用途上有明显的差异。
本文将重点讨论金属和非金属的区别以及它们的性质。
一、金属的特征与性质金属是指一类具有一定电子结构、在晶体中存在自由电子和金属结合力的物质。
金属的特征与性质主要包括以下几个方面：1. 电导性：金属具有良好的电导性，即能够传导电流。
这是由于金属中存在大量自由电子，它们能够在金属内部自由移动，形成电流。
2. 导热性：金属具有很高的导热性，能够迅速传递热量。
这是由于金属内部自由电子的存在，形成了较为紧密的电子结构，使得热量能够迅速传递。
3. 延展性和塑性：金属具有很强的延展性和塑性，能够被拉伸成细丝或者被锤打成薄片，这是由于金属中正电荷与自由电子之间的吸引力较弱。
4. 可铸性：金属具有较好的可铸性，能够通过熔融并倒入模具中形成特定的形状。
这是由于金属的自由电子可以在倒模过程中迅速重新排列。
5. 金属光泽：金属具有明亮的金属光泽，这是由于金属表面的自由电子对光的反射造成的。
二、非金属的特征与性质非金属是指一类具有不完整的电子结构、在晶体中不存在自由电子和金属结合力的物质。
非金属的特征与性质主要包括以下几个方面：1. 电绝缘性：非金属具有很好的电绝缘性，不易传导电流。
这是由于非金属中几乎没有自由电子，因此难以形成电流。
2. 热绝缘性：非金属具有较好的热绝缘性，不易传递热量。
这是因为非金属中几乎没有自由电子，热量难以通过电子传递。
3. 脆性：非金属通常具有较高的硬度和脆性，不易被延展或变形。
这是由于非金属中正电荷与电子之间的吸引力较强。
4. 非金属光泽：非金属通常不具有金属的光泽，而呈现出多种不同的表面特征，如光滑、粗糙、润泽等。
5. 多样性：非金属种类繁多，包括气体、固体和液体等形态。
非金属在化学性质上差异很大，有的呈现惰性，有的具有活泼的化学反应性。
三、金属和非金属的区别金属和非金属在性质上存在明显的差异，主要表现在以下几个方面：1. 电性差异：金属具有良好的电导性，而非金属通常是电绝缘体，不能传导电流。
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非金属拉伸测定泊松比
实验实验报告
2014-11-14
、实验目的
1.
了解材料弹性常数■的定义。
2.
掌握测定材料弹性常数」的实验方法。
3. 了解电阻应变测试方法的基本原理（1/4
桥与半桥）和步骤
4.
验证虎克定律。
二、 实验设备
1.
微机控制电子万能实验机；
2.
电阻应变仪；
3.
非金属拉伸试件一根；
4.
非金属拉伸温度补偿温度补偿试件一块；
5.
游标卡尺。
三、 实验试样
1
.试样形状
采用平板试件，形状为亚铃型扁试样，试件形状及贴片方位如图
2.
试样处理
用细砂纸打磨粘接表面，注意不应损伤材料强度。然后用溶剂清洗粘 接表
面，再用502胶粘接。注意：要对试样粘接部位加压一定时间。
四、实验原理
1
.弹性模量是材料拉伸时应力应变成线形比例范围内应力与应
变之比。材料在比例极限内服从虎克定律，其关系为：
为了验证力与变形的线性关系，采用增量法逐级加载，分别测量 在相同载
荷增量 △P作用下试件所产生的应变增量
最大应力值要在材料的比例极限内进行测试，故最大的应力值不 能超过材
料的比例极限，加载级数一般不少于 5级。
2.
材料在受拉伸或压缩时，不仅沿纵向发生纵向变形，在横向也
会同时发生缩短或增大的横向变形。由材料力学知，在弹性变形范围 内，横
向应变£ y和纵向应变£ x成正比关系，这一比值称为材料的泊 松比。
3.
试件的材料为塑料，宽H和厚T均由实际测量得出，形状为亚铃
型扁试件，应变片的K=2.00。实验时利用微机控制电子万能实验机 对试件施
加轴向拉力，利用应变片测出试件的轴向应变 ；和横向应变
卩=—
「，利用式 ；得到材料的泊松比\
五、实验步骤
1
．试样准备：
在试样中沿轴向和横向各贴一应变片。
用游标卡尺在试样工作段内的任意三处测量试件中间的截面积尺
寸，测量其宽度和厚度，取算术平均值。
2
．试验机和仪器准备：
（1）将试样中的应变片导线介入电阻应变仪， 并与控制电脑相连。
（2）安装试件夹于试验机的上下夹头之间， 使试样的中心线与上
下夹具的对准中心线一致。选择非金属材料拉伸实验方案。
3
．试验：
分两次实验，第一次采用
加载，在初始阶段，读取等量加载下的两个应变片读数，继续实
验，直至试件破坏，记录破坏和在（或最大荷载）及试样破坏形式。
若试样出现以下情况，则实验无效；
（1）试样破坏在内部缺陷明显处。
（2） 试样破坏在夹具内或圆弧处。
六、实验结果处理与分析
1.
实验数据
1/4
桥：
力（
KN
应变片
1
应变片
2 1/2
两数值之差
396.54898 3862 -1381 0.357 5243
449.4719 4649 -1687 0.362 6336
498.733 5369 -1950 0.364 7319
548.4188 5904 -2156 0.365 8060
598.10461 6561 -2411 0.368 8972
数据处理：取泊松比平均值
=0.3632
力与应变仪数据拟合曲线近似一条直线，符合胡克定律。
半桥:
力（
KN
应变仪数值
396.54898 -5038
448.10972 -6063
497.79553 -7035
547.48134 -7880
598.10461 -8885
作出下表，两个比较
两数值之差 应变仪数值
5243 -5038
6336 -6063
7319 -7035
8060 -7880
8972 -8885
发现相差不大，即半桥接法符合原理，是为两应变的差值
七、实验总结
1.
贴应变片时一定要应变片定位线对准定位线，我们组一开始的时
候就是犯了这个错误，导致实验结果误差较大。
2. 接线的时候要特别注意 1/4
桥、半桥、全桥的接法，我们组刚开 始的时候
不知道接法，导致实验做不出来，后来还是在同学的帮 组下才接好的
线，实验得以顺利进行。
3.
实验前应该做好充足的准备，把实验内容预习好，这样做起实验 来才不
会忙乱，不知道下一步该怎么办。