混凝土膨胀剂
混凝土中添加膨胀剂的试验方法
混凝土中添加膨胀剂的试验方法混凝土中添加膨胀剂的试验方法一、概述膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，能够提高混凝土的耐久性和耐久性，改善混凝土的抗渗性和抗冻性。
膨胀剂一般分为无氯型和含氯型两种，其中无氯型膨胀剂对混凝土的损害较小，因此在混凝土中添加无氯型膨胀剂是一种比较常用的方法。
本文将重点介绍混凝土中添加无氯型膨胀剂的试验方法，包括试验材料、试验设备、试验步骤以及试验结果的分析和判断。
二、试验材料1. 水泥：按照标准要求，选择适宜的水泥，常用的有硅酸盐水泥、普通硬化水泥等。
2. 砂子：按照标准要求，选择适宜的砂子，常用的有河沙、山石等。
3. 石子：按照标准要求，选择适宜的石子，常用的有碎石、卵石等。
4. 水：采用清洁、无杂质的自来水或蒸馏水。
5. 膨胀剂：选择无氯型膨胀剂，常用的有膨胀剂A、膨胀剂B等。
6. 混凝土添加剂：如减水剂、缓凝剂等。
7. 砂浆盘：直径不小于30cm，高度不小于5cm。
8. 混凝土模具：规格为10cm×10cm×10cm或15cm×15cm×15cm 的正方体模具。
9. 钢针：直径为1.0mm，长度为50mm。
10. 混凝土试验机：按照标准要求，选择适宜的混凝土试验机。
三、试验设备1. 水泥搅拌机：用于混凝土试件的制备。
2. 电子天平：用于测量试验材料的质量。
3. 混凝土振动器：用于混凝土试件的振动。
4. 电动搅拌器：用于混凝土试件的制备。
5. 石英玻璃板：用于混凝土试件的养护。
6. 水槽：用于混凝土试件的养护。
7. 温度计：用于测量混凝土试件的温度。
8. 筛子：用于筛选试验材料。
9. 塑料薄膜：用于混凝土试件的养护。
四、试验步骤1. 混凝土试件的制备(1) 按照标准要求，预先确定试验配合比。
(2) 将水泥、砂子、石子、膨胀剂以及混凝土添加剂按照配合比放入水泥搅拌机中，搅拌至均匀。
(3) 将混凝土倒入模具中，用钢针插入混凝土中，每个模具插入3个钢针，深度为25mm。
混凝土中添加膨胀剂的标准
混凝土中添加膨胀剂的标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，在建筑工程中有着广泛的应用。
但是，由于混凝土的自身性能存在一定的局限性，为了提高混凝土的性能，经常需要添加一些混凝土添加剂。
其中，膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，它可以改善混凝土的性能，提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等，因此广受欢迎。
本文将从膨胀剂的定义、分类、性能要求、添加量以及控制检验等方面，详细介绍混凝土中添加膨胀剂的标准。
二、膨胀剂的定义和分类1. 膨胀剂的定义膨胀剂是指能够使混凝土体积膨胀的一种混凝土添加剂，它能够在混凝土中产生气泡，从而改善混凝土的性能。
2. 膨胀剂的分类根据膨胀剂的不同形式和成分，可以将膨胀剂分为有机膨胀剂、无机膨胀剂和混合膨胀剂三类。
（1）有机膨胀剂有机膨胀剂是指由有机化合物制成的混凝土添加剂，如脲醛树脂、硫酸盐等。
这类膨胀剂的主要作用是在混凝土中产生大量的气泡，从而使混凝土产生膨胀。
（2）无机膨胀剂无机膨胀剂是指由无机化合物制成的混凝土添加剂，如铝粉、铝渣等。
这类膨胀剂的主要作用是在混凝土中产生大量的氢气，从而使混凝土产生膨胀。
（3）混合膨胀剂混合膨胀剂是指由有机和无机化合物混合而成的混凝土添加剂，如氯化钙、脲醛树脂等。
这类膨胀剂的主要作用是在混凝土中产生大量的气泡和氢气，从而使混凝土产生膨胀。
三、膨胀剂的性能要求1. 膨胀性能膨胀剂的主要作用是使混凝土产生膨胀，因此，其膨胀性能是评价膨胀剂的重要指标。
一般来说，膨胀剂的膨胀率应大于10%。
2. 稳定性膨胀剂的稳定性是指其在混凝土中的稳定性能，即膨胀剂在混凝土中的分散性、均匀性和稳定性等。
一般来说，膨胀剂在混凝土中的分散性和均匀性应好，不应有结块、聚集现象；膨胀剂在混凝土中的稳定性应强，不应随时间的推移而发生变化。
3. 与混凝土的相容性膨胀剂与混凝土的相容性是指其与混凝土的化学性质、物理性质和机械性质等的相容性。
一般来说，膨胀剂应与混凝土相容性好，不会对混凝土产生负面影响。
混凝土中膨胀剂性能检测技术规程
混凝土中膨胀剂性能检测技术规程
一、前言
混凝土中膨胀剂是一种常见的混凝土掺合料，能够有效地改善混凝土的性能。
为了保证混凝土质量，需要对膨胀剂进行性能检测。
本文将介绍混凝土中膨胀剂性能检测技术规程。
二、膨胀剂的选用
1. 根据混凝土使用环境选择膨胀剂类型
2. 选用符合国家标准的膨胀剂
3. 膨胀剂应具有稳定的性能，不得含有对混凝土有害的成分
三、膨胀剂性能检测
1. 外观检查
检查膨胀剂的外观是否均匀，无结块、粘连、凝固等现象。
2. 氯离子含量检测
使用膨胀剂的混凝土通常需要具有一定的耐久性，而氯离子含量是影响混凝土耐久性的重要因素之一。
检测方法可采用电位滴定法或荧光法等。
3. 挥发物含量检测
膨胀剂中挥发物含量过高会影响混凝土的性能，因此需要进行检测。
检测方法可采用加热法或减压法等。
4. 比表面积检测
膨胀剂的比表面积是影响其性能的重要因素之一，需要进行检测。
检测方法可采用比表面积仪等。
5. 比重检测
膨胀剂的比重是影响混凝土密度的重要因素之一，需要进行检测。
检测方法可采用比重计等。
四、检测结果的判定
1. 根据国家标准或企业标准进行判定
2. 检测结果应符合标准规定的要求
3. 如有问题，应进行原因分析并采取相应的处理措施
五、检测记录
1. 记录膨胀剂的名称、批号、生产日期等信息
2. 记录检测方法、仪器型号、检测结果等信息
3. 检测记录应保存至少两年
六、结论
混凝土中膨胀剂性能检测是保证混凝土质量的重要环节，应严格按照技术规程进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
混凝土膨胀剂规格及使用方法
混凝土膨胀剂规格及使用方法一、引言混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可有效地改善混凝土的性能和使用寿命。
本文旨在介绍混凝土膨胀剂的规格及使用方法，以供相关从业人员参考。
二、混凝土膨胀剂的规格1. 外观和颜色混凝土膨胀剂外观应为白色或灰白色粉末。
颜色应均匀，无明显杂质。
2. 技术指标（1）化学成分：混凝土膨胀剂的化学成分应符合国家相关标准。
（2）含水率：混凝土膨胀剂的含水率应在5%以下。
（3）膨胀率：混凝土膨胀剂的膨胀率应符合国家相关标准。
（4）细度：混凝土膨胀剂的细度应符合国家相关标准。
（5）PH值：混凝土膨胀剂的PH值应在6.5-9.5之间。
（6）杂质含量：混凝土膨胀剂的杂质含量应符合国家相关标准。
3. 包装混凝土膨胀剂应以塑料袋或纸袋包装，每袋重量一般为25kg或50kg。
包装袋应清晰标注产品名称、生产厂家、生产日期、批号、净重等信息，并应符合国家相关标准。
4. 储存混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、避光、防潮的仓库内，远离火源和易燃品，避免与酸、碱等有害物质接触。
储存期一般不超过一年。
三、混凝土膨胀剂的使用方法1. 用量混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的材料、强度等参数确定，一般为混凝土总质量的2%-8%。
2. 混合混凝土膨胀剂应与混凝土原材料一起充分混合，一般采用干拌或湿拌的方式。
在混合过程中，应注意混合时间、混合均匀度和混合顺序等因素。
3. 浇筑混凝土膨胀剂混合完毕后，应及时进行浇筑，避免混凝土干燥或凝固。
4. 养护混凝土膨胀剂浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，避免混凝土裂缝。
5. 注意事项（1）混凝土膨胀剂应与其他混凝土添加剂分开储存，避免相互污染。
（2）混凝土膨胀剂应根据使用要求选择合适的型号和规格，避免使用错误。
（3）混凝土膨胀剂应在使用前进行试验，确保符合使用要求。
（4）混凝土膨胀剂应在生产、运输、储存、使用过程中注意安全，避免事故发生。
四、总结混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，其规格要求严格，使用方法也需要注意细节，以确保混凝土的性能和使用寿命。
混凝土膨胀剂的种类及使用方法
混凝土膨胀剂的种类及使用方法一、混凝土膨胀剂的种类1. 硝酸铵类混凝土膨胀剂硝酸铵类混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土膨胀剂，其主要成分是硝酸铵。
硝酸铵类混凝土膨胀剂具有膨胀效果好、强度高、施工方便等优点。
但是，硝酸铵类混凝土膨胀剂具有腐蚀性，对钢筋和混凝土的耐久性有一定的影响。
2. 铝粉混凝土膨胀剂铝粉混凝土膨胀剂是一种新型的混凝土膨胀剂，其主要成分是铝粉。
铝粉混凝土膨胀剂具有膨胀效果好、强度高、无腐蚀性等优点。
但是，铝粉混凝土膨胀剂的价格相对较高，使用过程中需要注意控制粉末的粒度和分散度。
3. 有机混凝土膨胀剂有机混凝土膨胀剂是一种新型的混凝土膨胀剂，其主要成分是有机物。
有机混凝土膨胀剂具有良好的膨胀效果、施工方便、无腐蚀性等优点。
但是，有机混凝土膨胀剂的强度相对较低，使用时需要注意控制掺量。
二、混凝土膨胀剂的使用方法1. 控制掺量混凝土膨胀剂的掺量应根据具体情况进行控制。
一般来说，硝酸铵类混凝土膨胀剂的掺量为混凝土总重量的1%~5%，铝粉混凝土膨胀剂的掺量为混凝土总重量的0.1%~1%，有机混凝土膨胀剂的掺量为混凝土总重量的0.5%~2%。
2. 搅拌均匀混凝土膨胀剂应与混凝土掺合后充分搅拌均匀，以确保混凝土中膨胀剂的分散均匀。
一般来说，混凝土膨胀剂的搅拌时间应在5~10分钟之间。
3. 施工注意事项在混凝土施工过程中，应注意控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，应注意控制混凝土的温度和湿度，以免影响混凝土的强度和膨胀效果。
在施工过程中，应注意混凝土的密实性和充实性，以确保混凝土的质量。
4. 养护混凝土施工完成后，应按照规定的养护时间进行养护。
在养护过程中，应注意控制混凝土的温度和湿度，以确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土的早期养护中，应注意控制水分蒸发速度，以防止混凝土开裂。
三、总结混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土掺合料，其种类较多，包括硝酸铵类混凝土膨胀剂、铝粉混凝土膨胀剂和有机混凝土膨胀剂等。
混凝土中的膨胀剂原理及应用
混凝土中的膨胀剂原理及应用一、引言混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，它广泛应用于各种建筑结构中。
为了提高混凝土的性能，一些添加剂被引入到混凝土中。
其中，膨胀剂是一种常用的添加剂，它可以使混凝土在硬化时发生膨胀，从而改善混凝土的性能。
本文将介绍混凝土中膨胀剂的原理和应用。
二、膨胀剂的原理1. 膨胀剂的种类目前，常用的膨胀剂有两种：一种是有机膨胀剂，另一种是无机膨胀剂。
有机膨胀剂一般是一些糖类、蛋白质和木质素等，它们可以在混凝土中分解产生气体，从而使混凝土发生膨胀。
无机膨胀剂一般是氧化铝、氧化镁等，它们可以在混凝土中与水反应，产生氢气，从而使混凝土发生膨胀。
2. 膨胀剂的作用原理膨胀剂的主要作用是使混凝土发生膨胀。
膨胀剂在混凝土中分解产生气体或与水反应产生氢气，这些气体会占据混凝土中的一些空隙，使混凝土体积增大。
由于混凝土中的空隙通常是由水泥石中的水分挥发而来的，因此，膨胀剂可以提高混凝土的孔隙率，从而使混凝土的渗透性和耐久性得到改善。
此外，膨胀剂还可以提高混凝土的抗压强度和抗冻性能。
3. 膨胀剂的影响因素膨胀剂的种类、用量和加入时间都会影响混凝土的性能。
一般来说，有机膨胀剂的膨胀能力比无机膨胀剂弱，但有机膨胀剂的加入量可以控制得更精确。
如果膨胀剂的用量过大，会造成混凝土破坏。
因此，在实际使用中，需要根据具体情况确定膨胀剂的种类和用量。
加入时间也很重要，通常在混凝土中加入膨胀剂的最佳时间是在混凝土初凝前。
三、膨胀剂的应用1. 增加混凝土的体积稳定性膨胀剂可以增加混凝土的体积稳定性，防止混凝土在硬化过程中发生收缩和裂缝。
这对于混凝土的耐久性和使用寿命有很大的影响。
2. 提高混凝土的抗渗性和耐久性膨胀剂可以提高混凝土的孔隙率，从而减少混凝土的渗透率。
这对于混凝土的耐久性和使用寿命也有很大的影响。
3. 降低混凝土的密度膨胀剂可以降低混凝土的密度，降低混凝土的重量，从而降低建筑物的自重，减少对地基的压力。
混凝土膨胀剂专项施工方案
混凝土膨胀剂专项施工方案1. 引言混凝土膨胀剂是一种能够增大混凝土内部气孔的添加剂，能够改善混凝土的性能，提高其耐久性和抗裂性能。
本文档旨在提供一份混凝土膨胀剂的专项施工方案，以保证施工过程的质量和安全性。
2. 施工准备在进行混凝土膨胀剂的施工前，需要进行以下准备工作：•确定膨胀剂的种类和配比；•配置好施工现场的设备和材料，包括搅拌机、输送设备、压泵等；•检查施工现场的环境条件，确保无积水、无强风等不利因素；•安排好施工人员的工作任务和安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 搅拌混凝土膨胀剂根据膨胀剂的配比要求，将膨胀剂和混凝土按一定比例混合搅拌，可以采用搅拌机进行混合搅拌，确保搅拌均匀。
3.2 输送混凝土膨胀剂将搅拌好的混凝土膨胀剂通过输送设备（如输送带或输送管道）进行输送至施工现场。
3.3 喷射混凝土膨胀剂在施工现场，使用压泵将混凝土膨胀剂喷射到需要进行膨胀处理的混凝土表面。
喷射时应注意以下事项： - 控制喷射的压力和流量，以确保膨胀剂的均匀喷射； -控制喷射的速度和角度，以确保膨胀剂能够充分渗透到混凝土内部。
3.4 等待膨胀施工完成后，需要等待一定的时间，让膨胀剂充分发挥作用，并使混凝土膨胀完全。
4. 质量控制为保证混凝土膨胀剂的施工质量，需要进行以下质量控制措施：•进行原材料的质量检测，包括膨胀剂和混凝土；•在施工过程中进行现场质量检验，包括混凝土搅拌均匀性、喷射均匀性等；•对施工过程中出现的问题及时处理，如混凝土膨胀不均匀等。
5. 安全措施混凝土膨胀剂的施工过程中，需要采取一定的安全措施，以保护施工人员和设备的安全：•施工现场设立明显的警示标识，禁止未经允许的人员进入；•施工人员应佩戴好防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等；•使用施工设备时，需遵守操作规程，严禁超负荷操作；•定期对施工设备进行维护和检修，确保设备处于正常工作状态。
6. 施工总结混凝土膨胀剂的专项施工方案对于保证施工质量和安全性至关重要。
混凝土膨胀剂规格及用途
混凝土膨胀剂规格及用途一、前言混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土掺合剂，其作用是促进混凝土的膨胀和收缩，从而提高混凝土的耐久性和抗裂性。
在建筑、交通、水利等领域中应用广泛。
本文将从规格、用途等方面介绍混凝土膨胀剂的详细情况。
二、规格1. 总体要求混凝土膨胀剂应符合国家有关标准和技术规范的规定，具有良好的膨胀性能和稳定性，并且不会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
2. 化学成分混凝土膨胀剂的化学成分应符合以下要求：（1）主要成分为氧化铝、氧化钙、氧化镁等，质量分数应在95%以上；（2）不含对混凝土有害的化学物质，如氯离子、硫酸盐等；（3）pH值应在7.0~12.0之间。
3. 物理性能混凝土膨胀剂的物理性能应符合以下要求：（1）外观为白色或灰白色粉末，无结块；（2）比表面积应在400m2/kg以上；（3）密度应在2.8~3.2g/cm3之间；（4）含水率应在1.0%以下；（5）细度应符合GB/T 8074-2008的规定。
4. 用量混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的强度等级、膨胀要求等因素进行调整。
一般来说，其用量应在混凝土总重的1~3%之间。
三、用途1. 改善混凝土的性能混凝土膨胀剂能够促进混凝土的膨胀和收缩，从而改善混凝土的性能。
具体来说，它能够减少混凝土的收缩变形，增加混凝土的抗裂性和耐久性，提高混凝土的整体性能。
2. 适用范围广泛混凝土膨胀剂适用于各种混凝土结构，包括建筑、桥梁、隧道、港口、水利等领域。
在建筑领域中，它可以用于地下室、桥梁、高层建筑等结构的建造中；在水利领域中，它可以用于大坝、堤防等水利工程的建造中。
3. 提高工程质量混凝土膨胀剂的应用能够提高混凝土的品质，从而提高工程的质量。
它能够保证混凝土在施工过程中的稳定性和可靠性，减少施工中的问题和事故，从而提高工程的安全性和可靠性。
4. 节约成本混凝土膨胀剂的应用能够降低混凝土的成本，提高经济效益。
它能够减少混凝土的收缩变形，从而减少混凝土的裂缝和开裂，降低维护和修复成本。
膨胀剂在混凝土中的作用
膨胀剂在混凝土中的作用一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料，其主要成分为水泥、砂、石子和水。
在混凝土制作过程中，添加适量的膨胀剂可以改善混凝土的性能，提高其耐久性和使用寿命。
本文将详细介绍膨胀剂在混凝土中的作用。
二、膨胀剂的定义膨胀剂是指能够增加混凝土体积或改变其物理性质的化学物质或物理材料。
通常使用的有煤灰、硅灰等无机材料和聚合物膨胀剂等有机材料。
三、膨胀剂在混凝土中的作用1. 改善混凝土的工艺性能添加适量的膨胀剂可以改善混凝土的流动性和可塑性，使其易于施工和成型。
同时还可以降低混凝土内部摩擦力，提高其流动性，从而保证了施工质量。
2. 提高混凝土强度添加适量的膨胀剂可以促进水泥水化反应，形成更多的钙矾石和水化硅酸盐凝胶，从而提高混凝土的强度和耐久性。
此外，膨胀剂还可以填充混凝土内部的微裂缝，增加其密实性和抗渗性。
3. 减小混凝土收缩率混凝土在干燥过程中会产生收缩现象，这会导致混凝土表面开裂。
添加适量的膨胀剂可以改变混凝土内部的结构，降低其收缩率，从而减少表面开裂现象。
4. 改善混凝土耐久性膨胀剂可以填充混凝土中的空隙和微孔，防止水分、氧气、二氧化碳等有害物质进入混凝土内部，在一定程度上提高了混凝土的耐久性。
5. 降低混凝土密度添加适量的膨胀剂可以降低混凝土的密度，使其重量变轻。
这不仅有利于施工运输等方面，在一定程度上也能够节约材料成本。
四、膨胀剂的使用方法1. 混凝土配合比的设计在混凝土配合比的设计中，应根据不同的工程要求和使用环境，选用适当的膨胀剂种类和用量。
2. 膨胀剂与混凝土的搅拌在混凝土搅拌过程中，应将膨胀剂均匀地加入到水泥、砂、石子和水等原材料中，并进行充分搅拌。
3. 混凝土施工前的处理在混凝土施工前，应对其进行必要的养护处理，以保证其性能达到最佳状态。
五、结论膨胀剂是一种能够改善混凝土性能、提高其耐久性和使用寿命的化学物质或物理材料。
添加适量的膨胀剂可以改善混凝土工艺性能、提高强度、降低收缩率、改善耐久性等方面。
混凝土膨胀剂的选择与配比
混凝土膨胀剂的选择与配比一、前言混凝土膨胀剂是一种用于混凝土中的添加剂，其作用是通过控制混凝土的水泥浆体内部气体的生成和扩散来改善混凝土的性能。
本文将详细介绍混凝土膨胀剂的选择与配比，帮助读者更好地了解和使用该类添加剂。
二、混凝土膨胀剂的分类混凝土膨胀剂可分为有机膨胀剂和无机膨胀剂两类。
1. 有机膨胀剂有机膨胀剂主要是一些有机化合物，如脂肪酸酯、脂肪胺酯、聚醚、聚氨酯等。
有机膨胀剂的特点是膨胀率高、泡孔大小均匀、泡孔形状规则、对混凝土强度影响小。
但有机膨胀剂的耐久性和稳定性较差，易受温度、湿度等环境因素的影响，不适用于较为恶劣的气候环境中使用。
2. 无机膨胀剂无机膨胀剂主要是一些硫铝酸盐、硫硝酸盐、氧化铝、氧化钙等物质。
无机膨胀剂的特点是膨胀率低、泡孔大小和形状不规则、对混凝土强度影响大。
但无机膨胀剂的耐久性和稳定性较好，适用于各种气候环境下使用。
三、混凝土膨胀剂的选择选择混凝土膨胀剂应根据混凝土的使用环境和具体要求。
1. 使用环境如果混凝土使用环境较为恶劣，如多雨、多雪等，应选择耐久性和稳定性较好的无机膨胀剂。
如果使用环境较为温和，选择有机膨胀剂即可。
2. 具体要求如果混凝土要求强度较高，应选择对混凝土强度影响小的有机膨胀剂。
如果混凝土要求膨胀率较高，应选择膨胀率较高的有机膨胀剂。
四、混凝土膨胀剂的配比混凝土膨胀剂的配比应根据混凝土的配合比、使用环境、具体要求等因素综合考虑。
1. 混凝土的配合比混凝土的配合比应符合国家相关标准，同时要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，混凝土的水灰比应在0.4~0.5之间。
2. 使用环境根据混凝土的使用环境，选择合适的膨胀剂类型和配比。
如果使用环境较为恶劣，应选择无机膨胀剂，并适当增加配比，以提高混凝土的耐久性和稳定性。
3. 具体要求根据混凝土的具体要求，选择合适的膨胀剂类型和配比。
如果要求混凝土的强度较高，应选择对混凝土强度影响小的有机膨胀剂，并适当减少配比。
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范文.范例.参考 WORD格式整理版 混凝土膨胀剂(GB23439--2009)
1 分类 1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号AC). 2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。 2标记 本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA. 标记按产品名称、代号、型号、标准号。 例如:RACⅡGB23439-2009 3化学指标 1） 氧化镁含量:不大于5%。 2） 碱含量:不大于0.75%。(以Nａ２O+0.658K２O计算值)． ４混凝土膨胀剂物理性能指标 项 目 指标值 Ⅰ型 Ⅱ型 细 度 比表面积㎡／Ｋｇ１．１８㎜筛筛余（％）≥ ２００
１．１８㎜筛筛余（％）≤ ０．５ 凝结时间 初凝（ｍｉｎ）≥ ４５
终凝（ｍｉｎ）≤ ６００ 限制膨胀率（％） 水中７ｄ ０．０２５ ０．０５０
空气中２１（ｍｉｎ） －０．０２０ －０．０１０ 抗压强度（ＭＰａ） ７ｄ ２０．０
２８ｄ ４０．０ ５验规则：出产检验项目 细度、凝结时间、水中７ｄ限制膨胀率、抗压强度。 ６样品编号： １） 日产超过０吨时。不足２００吨为一个编号。不足２００吨时，以日产量为一编号。 ２） 取样有代表性，可连续性，也可从２０个不同部位取等量样。总量不低于１０千克。 ７判定规则 实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时，判定该产品合格；否则判定不合格。 ８报 告 产品发出之日起１２日寄发除２８天抗压强度外的各项检测结果，３２天内补报２８天强度。 范文.范例.参考
WORD格式整理版 砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008） １砂浆匀质性指标 试验项目 指 标 液 体 粉 状
固体含量（％） S≥20%时，0.95S≤X＜1.05S S＜20%时0.90S≤X＜1.10S S是生产厂家提供的固体含量(质量%) X是测试的固体含量(%）
－
含水率（％） － W≥5%时0.90W≤X＜1.10W W＜5%时0.80W≤X＜1.20W W是生产厂家提供的含水量(质量%) X是测试的含水量(质量%）
密度（g/cm³） D＞1.1时，要求为D±0.03 D≤1.1时，要求为D±0.02 D是生产厂家提供的密度值。 － 细 度(%) - 0.315㎜筛筛余应小于15%. 氯离子含量（%） 应小于生产厂家最大控制值 应小于生产厂家最大控制值 总 碱 量(%) 应小于生产厂家最大控制值 应小于生产厂家最大控制值
2受检混凝土的性能指标 试 验 项 目 性能指标 一等品 合格品 安 定 性 合格 合格 泌 水 率(%) ≤ 30 70 凝结时间（min） ≥ －90 －90
抗压强度比(%) ≥ ３d 100 90 ７d 110 100 28d 100 90 渗透高度比(%) ≤ 30 40 吸水量比(48h) (%) 65 75 收缩率比(28 h) (%) 125 135 注 １）安定性是受检净浆试验结果，凝结时间为受检混凝土与基准混凝土的差值，其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。 ２）“－＂号表示提前。 范文.范例.参考 WORD格式整理版 ３检验规则 各项符合防水剂减水剂匀质性指标。 ４品次与抽样 １） 年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。 ２） 抽样 每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。 ３） 封存时间 １８０天。 ５检 验 型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。 ６检验判定 所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。
混凝土外加剂匀质性比对试验允许值(GB/T8077-2000) 条件/项目 固体含量 细度 PH值 净浆流动度 砂浆减水率 室 内 0.30% 0.40% 0.2 5㎜ 1.0%
室 间 0.50% 0.60% 0.5 10㎜ 1.5%
水泥比对试验允许偏差值 试验类别 允许误差范围 试验项目 同一试验室不大于 不同一试验室不大于 误差类别
比表表面积 ±3.0% ±5.0% 相对误差 细度 筛余≤5.0%的为±0.5% 筛余＞5.0%的为±1.0% 筛余≤5.0%的为±1.0% 筛余＞5.0%的为±1.5% 绝对误差
标准稠度用水量 ±3.0% ±5.0% 相对误差 凝结时间 初凝:±15ｍｉｎ 终凝:±30ｍｉｎ 初凝:±20ｍｉｎ 终凝:±45ｍｉｎ 绝对误差
抗折强度 ±7.0% ±9.0% 相对误差 抗压强度 ±5.0% ±7.0% 相对误差 烧失量 ±0.15% ±0.3% 绝对误差 胶砂流动度 ±5㎜ ±8㎜ 绝对误差 范文.范例.参考
WORD格式整理版 混凝土泵送剂(JC 473--2001） 1泵送剂匀质性 试 验 项 目 指 标 含 固 量 液体泵送剂：应在生产厂家控制值相对量的６％之内 含 水 量 固体泵送剂：应在生产厂家控制值相对量的１０％之内 密 度 液体泵送剂：应在生产厂家控制值相对量的±０．０２ｇ／ｃｍ３之内 细 度 固体泵送剂：０．315㎜筛筛余应小于15%. 氯 离 子 含 量 应在生产厂家控制值相对量的５％之内 总碱量（Na2O+0.658K2O） 应在生产厂家控制值相对量的５％之内 水泥净浆流动度 应小于生产厂家控制值的９５％
2受检混凝土的性能指标 试验项目 性能指标 一等品 合格品 坍落度增加值(㎜) ≥ 100 80 常压泌水率比（%） ≤ 90 100 压力泌水率比（%） ≤ 90 95 含气量(%) ≤ 4.5 5.5 坍落度保留值(㎜) ≥ 30 min 150 120 60 min 120 100
抗压强度比（％）≤ 3 d 90 85 7 d 90 85 28 d 90 85 收缩率比（％）≤ 28 d 135 135 注:含硫酸钠的泵送剂按GB//Y8077进行硫酸钠的检定。
3 出厂泵送剂检验项目 液体泵送剂检测项目 固体泵送剂检测项目 含 水 量 含 固 量 细 度 密 度 水泥净浆流动度 水泥净浆流动度 4检验内容 型式检验和复检均以泵送剂匀质性和受检混凝土的性能指标进行检验。 5判 定 产品检验，各项性能指标均符合技术要求。则判定该批泵送剂为相应等级的产品。 范文.范例.参考 WORD格式整理版 混凝土防冻剂(JC475-2004) 1适应范围 适应于规定温度为－５℃、－１０℃、－１５℃的水泥混凝土防冻剂。岸本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低５℃的条件下使用。 ２规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围，标准规定温度分别为－５℃、－１０℃、１５ ℃ 3无氯盐防冻剂 氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 4防冻剂匀质性 试验项目 指标 固体含量(%)（液体防冻剂） S≥20%时，0.95S≤X＜1.05S S＜20%时0.90S≤X＜1.10S S是生产厂家提供的固体含量(质量%) X是测试的固体含量(%） 含水率(%)（粉状防冻剂） W≥5%时0.90W≤X＜1.10W W＜5%时0.80W≤X＜1.20W W是生产厂家提供的含水量(质量%) X是测试的含水量(质量% 密度(液体防冻剂) D＞1.1时，要求为D±0.03 D≤1.1时，要求为D±0.02 D是生产厂家提供的密度值。 氯离子含量(%) 无氯盐防冻剂: ≤0.1%(质量百分比) 其他防冻剂:不超过生产厂家控制值 碱含量(%) 不超过生产厂家提供的最大值 水泥净浆流动度(㎜) 应小于生产厂家控制制度的95% 细度(%) 粉状防冻剂密度应不超过生产厂家提供的最大值
5掺防冻剂混凝土性能 试验项目 性能指标 一等品 合格品 减水率(%) ≥ 10 － 减水率比(%) ≤ 80 100 含气量(%) ≥ 2.5 2.0 凝结时间（min） 初凝和终凝 －150～＋150 -210～＋210
抗压强度比 (%) ≥
规定温度（℃） -5 -10 -15 -5 -10 -15 Ｒ－７ 20 12 10 20 10 ８ Ｒ２８ 100 95 95 90 Ｒ－７＋２８ 95 90 85 90 85 85 Ｒ－７＋５６ 100 100 28d收缩率比(%)≤ 135 - - 渗透高度比(%)≤ 100 - - 50次冻融强度损失率(%) ≤ 100 - - 范文.范例.参考 WORD格式整理版 6分类 分类 包含物 氯盐类 以氯盐(氯化钠、氯化钙等)为防冻组分的外加剂。 氯盐阻锈类 以含有阻锈组分，并以氯盐为防冻组分的外加剂。 无氯盐类 以亚酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。 有机化合物 以某些醇类、尿素等有机化合物为防冻组分的外加剂。 复合型防冻剂 以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。
7样品存取及保留 1) 每50吨为一品，不足50度吨也可作为一品。 2）样品从不同的20个不同部位取等量样品。液体应从上、中、下三层分别取样。 3) 每品取样量不少于0.15吨水泥所需的防冻剂量(以最大掺量计)。 4）封存样品保存半年。 5) 判定规则 复检 符合《掺防冻剂混凝土性能》技术指标，出厂检验符合《防冻剂匀质性》技术指标。