苯胺废水处理

刘新铭等采用NKA-Ⅱ型大孔吸附树脂处理苯胺废水。

废水取自某化工厂苯胺生产废水，主要污染物为苯胺、少量的硝基苯及盐类，棕褐色，pH 值7.0~8.0之间，COD为8705 mg·L-1，苯胺含量为4100mg·L-1。

取干燥至恒重的NKA-Ⅱ吸附树脂分别加入一定体积和质量浓度的苯胺废水，在30 ℃下置于恒温振荡器中，恒温振荡24 h 以上，使吸附达到平衡。

计算出大孔吸附树脂的平衡吸附量。

经过NKA-Ⅱ大孔吸附树脂处理后，出水苯胺质量浓度＜40 mg·L-1，苯胺去除率＞99％；COD出水质量浓度＜100 mg·L-1，去除率＞98％；脱附率平均值接近99.7％，并且树脂吸附稳定，机械强度高，反复使用未有破碎现象。

重复性批次实验表明，树脂的脱附率平均值接近99.7％，工艺简单，操作也比较方便，操作费用也比较低，苯胺废水经过树脂处理后出水质量浓度和COD质量浓度都比较低，很容易进行后续处理，宜于推广
马毅等采用生物降解的方法，研究将共代谢作用应用于苯胺废水的好氧处理中
原水取自济南某化工厂产生的废水，废水中含苯胺的浓度为500mg/L。

接种污泥为济南某水处理厂曝气池中的回流污泥,取污水处理厂曝气池中的回流污泥于反应器中，进行连续曝气，用化工厂产生的废水逐渐驯化微生物，使反应器达到稳定运行；出水的采用重铬酸钾法测定，苯胺含量采用液相色谱法测定。

驯化期间，逐渐增加染料厂废水的浓度。

经过一段时间的驯化后,其中的微生物能够去除大部分的苯胺,全部降到100mg/L以下，苯胺得到了有效降解。

本工艺与其它工艺相比，具有收率高、成本低、能耗低、操作简便的特点，更有利于工业化生产。

张欣等，在催化超临界水氧化体系中苯胺废水的处理（催化剂采用MnO2/CeO2）
采用的是MnO2/CeO2 催化剂，并与MnO2催化剂进行了对比，考察了温度、压力等因素对苯胺去除率的影响。

实验采用的是空气做氧化剂的连续超临界水氧化反应装置，考察了温度、压力、停留时间、氧气过量倍数等因素对苯胺去除率的影响，发现它们都能提高苯胺的去除率。

在此基础上实验得出了反应的最佳工艺条件为：温度380 ℃、压力26 MPa、停留时间5 s、氧气过量15 倍，反应后的苯胺含量<1 mg/L、苯、吡啶和未反应的苯胺，随着停留时间的延长苯TOC 含量为28.56 mg/L，均达到了国家的排放标准。

石中亮等，乳化液膜(煤油2磷酸三丁脂2Span802HCl溶液)分离技术处理苯胺废水
将表面活性剂Span280和膜溶剂(煤油－TBP)与HCl水溶液按一定的体积比装入制乳器,以2000r/min的转速在室温下搅拌一定时间,制得包囊完好的乳化液。

取一定体积的乳化液倒入装有苯胺水溶液的提取器中，以一定速度搅拌,使其充分接触，每隔一定时间取样用分光光度法测定水样中苯胺含量。

乳化液膜法处理苯胺废水较适宜的操作条件：表面活性剂(Span280)体积分数3%,外相初始pH在7.0~9.0之间，R oi为1：1，处理搅拌速度为200r/min,处理时间取20min.在此条件下,苯胺废水经处理后苯胺去，除率可达96%以上。

1.何宝庆,吴灿灿.
采用内电解—生化组合工艺对DCB生产废水进行处理,
研究结果表明,当内电解柱进水值为4.0~4.5,停留时间为5h,厌氧-好氧池进水pH值为7~8,水力停留时间为8h, 氧化塘停留时间为30h时,能有效地降低水中的苯胺浓度.经内电解—生化处理后出水可降至200mg/L以下,达到国家Ⅱ级排放标准.
2．贾艳萍等.
本实验以苯酚、硝基苯和苯胺为对象，用苯酚、硝基苯和苯胺的工业产品模拟配置了实验水样。

应用湿式氧化法对他们进行降解，考虑到反应釜和经济的因素对苯酚的选择的最佳反应湿度应为200摄氏度。

硝基苯的最佳反应温度应为230摄氏度。

通过实验可以看出，湿式氧化法处理难降解有毒有机物废水是有效的，并且温度对处理效果影响很大。

3．杜昶
采用铁碳预处理加生化处理工艺方法，达到排放标准。

铁炭预处理
硝化废水和浓缩废水混合，调节废水pH＝3~4，经铁碳预处理，出水用稀碱调节至中性
后沉淀，沉淀出水气浮除去悬浮物，然后进中间池和加氢废水混合。

生化处理
中间池废水泵入生化处理池，经厌氧、好氧处理，出水沉淀掉活性污泥，加入絮凝剂、二次沉淀后排放。

本处理工艺有较强的抗冲击能力，实际运行时铁碳预处理进水硝基苯含量200mg/L，生化进水含量硝基苯70 mg/L、苯胺100 mg/L 时，出水仍能达到排放要求。

4. 吴丽丽，周集体，张爱丽，夏元化，肖敏
实验采用橡胶膜作为分离膜处理高浓度含苯胺废水。

考察了废水初始浓度、水力条件、操作温度、萃取液pH 值及离子强度等因素对苯胺去除效果及总传质系数的影响及该工艺对大连绿源药业公司工业废水处理的效果。

实验发现该传质过程主要受膜阻控制；渗透系数与温度之间符合范霍夫–阿伦尼乌斯方程；离子强度改变了苯胺在相间的分配系数，影响传质过程；在流速3.05 L/d、温度50℃、pH值约等于1、膜管长18 m条件下，实际工业苯胺废水进水浓度为33081 mg/L 时，苯胺的去除率基本维持在97%以上，单位废水净收益为103.84元/吨。

5.石建鹏，完颜华，胡建东
本研究利用新型的复合式好氧生物膜反应器处理苯胺废水.研究结果表明,对于高浓度的苯胺废水，当反应器在HRT为15.87h和容积负荷为1.31~1.95kgCOD／m3·d下稳定运行时, 最佳pH值范围在7.0~8.5 之间,COD、苯胺、色度、ＮＨ3－Ｎ平均去除率分别为61.60%,59.46%,80%和55.38%.出水浓度低，为苯胺废水的后续处理创造了良好的条件.
吴丽丽,周集体等膜萃取处理高浓度工业苯胺废水
方法：本实验的原理是利用硅橡胶膜管对苯胺分子的选择透过性。

将膜管随意放置于反应器中,苯胺分子透过硅橡胶膜与萃取液中的HCl 作用,生成不能透过膜的苯胺离子,从而使苯胺离子在萃取液中得到富集。

实验装置见图1。

苯胺废水由蠕动泵进入膜管管程,用蠕动泵向膜管外加入质量分数为10 %的HCl萃取液,并控制其p H≈1 ;通过水浴槽控制反应器的温度为50 ℃; HCl
萃取液通过循环泵循环流动以确保传热、传质均匀;反应器中的溢流液进入溢流槽。

结论：采用无孔硅橡胶膜萃取处理高浓度苯胺废水,其传质阻力主要集中在膜阻, K ov 数量级为10－7。

实验结果表明,该工艺不但可以减小废水治理的难度,而且还可以产生较好的经济效益。

3 石建鹏，完颜华，胡建东复合式好氧生物膜反应器处理苯胺废水
复合式生物膜反应器是一种新型的污水处理装置，它将附着生长与悬浮生长的微生物结合在一起，提高了反应器中总的生物量；当水力停留时间为15.87h 时，可有效地去除高浓度苯胺废水中较难分解的苯胺、COD 和氨氮，出水水质稳定。

好氧微生物经过驯化后在pH 为6.5-8.5 的范围内，其活性都较好，对COD 的去除率达到了54%以上，但最佳PH 值范围在7.0-8.5 之间。

复合式生物膜反应器抗冲击负荷能力较弱，经过24h 冲击，11d 以后才能恢复正常。

由于工业废水中苯胺类物质的最高允许排放质量浓度是2㎎/L，所以经复合式生物膜系统处理后的苯胺废水仍不能达标排放，须经后续处理。

石建鹏, 完颜华ZSM- 5 分子筛吸附水中苯胺的性能及应用方法：采用静态试验法,计算ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率及吸附容量。

并考察不同分子筛用量、温度及pH 对吸附率的影响
结论：(1) 水中苯胺的吸附率随ZSM-5分子筛用量的增加而提高，当ZSM- 5分子筛用量为8g/L 时，水中苯胺的吸附率即达95.7%。

(2) ZSM-5分子筛对苯胺的吸附速率非常快,吸附时间为5min时，苯胺的吸附率即达91.18%，吸附150 min时吸附率达97.39%，吸附基本达到平衡。

可见ZSM-5分子筛可迅速、高效地去除水体中苯胺。

( 3) ZSM-5分子筛对苯胺的最大吸附量达37.3225 mg/g，其吸附规律较好地符合Langmuir吸附等温式。

(4) ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率, 随温度的增加而有所增加, 但即使在常温下，苯胺的吸附率也能达到96%，说明常温下ZSM-5分子筛也能有效去除水中的苯胺。

(5) pH对吸附率的影响较大，在中性及碱性条件下ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率非常高，而在酸性条件下吸附率较低。

(6)通过对实际含苯胺废水的吸附处理, 表明ZSM-5分子筛不但可以去除苯胺,
还可以有效地去除废水中的COD Cr 及NH3- N。

但由于其他污染物的存在，产生了竞争吸附，使ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率降低。