苯胺废水处理
活性污泥法处理胜利油田稠油厂苯胺废水
础 上进行生 化法 处 理 苯胺 废 水 的研 究 ， 察 活 性 考
污 泥对苯胺 的承 受限度 和降解 能力 。
２ 苯胺标 准 曲线
主要有树脂吸附法、 萃取法 、 活性炭吸附法等 ， 这 些处理 方法成 本较 高 ，直接 应用 于工 程 实 际 比较
困难 。 由于 硝基 苯 的毒 性 较 大 ， 接 生 化 法效 果 直 较差 。笔 者 利 用 铁 碳 微 电 解 将 硝 基 苯 还 原 成 苯
向 ２个 １ ０ Ｌ 筒 （ ２ ） ０ｍ 量 ０ １、 中分 别 加 入 活 性 污泥 、 胺 废 水 和 自来 水 各 ３０ｍ 将 量 筒 放 苯 ０ Ｌ， 入水浴 中加 热 ， 其 恒 温在 ２ 使 ５±１℃并 用 鼓 风 机
曝气。２ 换水 １ ， ４ｈ 次 每次换水１０ｍ ， ０ Ｌ 观察各指
回归方 程 ， 果如 图 １ 示 。 结 所
ｏ４ ．
１ 实验 部分
１ １ 实验仪 器 ．
７１ ２ 型紫外可见分光光度计 ， 上海精密科学
仪器有限公司， ． 用２０ｃ ｍ比色皿在５５ｎ 下测定 ４ ｍ 吸光 度 ； 浴 恒 温 槽 ； 气 泵 ； ０ 水 氧 １００ｍＬ量 筒 ；
５ ２
ＡＶ Ｄ
细
石
油
化
工
进
展
Ａ ＡＮ ＣＥＳ Ｉ ＦＩ Ｎ ＮＥ ＥＴＲＯＣＨ ＥＭ Ｉ ＡＬ Ｐ Ｃ Ｓ
第 ｌ 卷第 ３期 ’ １一 …
活 性 污 泥 法 处 理 胜 利 油 田稠 油 厂 苯 胺 废 水
胡君城 刘 聪
（． １ 长江大学石油工程学院 ， 荆州 ４４ ０ ； ． ３０ ０ ２ 延长石油集团油气勘探公 司， 延安 ７ ０５ ） １０ ４
苯胺污水处理
苯胺污水处理一、背景介绍苯胺是一种有机化合物，常用于染料、塑料和农药的生产过程中。
然而，苯胺的废水处理是一个重要的环境问题，因为苯胺对环境和人体健康都具有潜在的危害。
因此，苯胺污水处理成为了一个迫切需要解决的问题。
二、处理方法1. 生物处理法生物处理法是一种常用的苯胺污水处理方法，通过利用微生物的生物降解能力来分解苯胺。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法和生物膜法。
其中，活性污泥法是最常用的方法之一。
它通过在污水中引入活性污泥，利用污泥中的微生物对苯胺进行降解，最终达到去除苯胺的目的。
2. 化学处理法化学处理法是另一种常用的苯胺污水处理方法，通过利用化学反应来将苯胺转化为无害的物质。
常见的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。
例如，氧化法可以使用高级氧化技术，如臭氧氧化和过氧化氢氧化，将苯胺氧化为二氧化碳和水。
3. 吸附法吸附法是一种简单有效的苯胺污水处理方法，通过利用吸附剂吸附苯胺份子来实现去除。
常见的吸附剂包括活性炭、沸石和聚合物吸附剂。
吸附剂具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附苯胺份子，从而实现苯胺的去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的分离技术，通过利用膜的选择性透过性来分离苯胺和其他物质。
常见的膜分离方法包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。
膜分离法具有高效、节能和环保的特点，可以有效地去除苯胺污染物。
三、处理效果评估评估苯胺污水处理效果的常用指标包括去除率、COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）。
去除率是评估处理效果的重要指标，表示苯胺污水中苯胺去除的百分比。
COD和BOD是评估污水中有机物含量的指标，处理后的苯胺污水应该具有较低的COD和BOD值。
四、处理设备选择根据苯胺污水的特点和处理要求，选择合适的处理设备是至关重要的。
常见的处理设备包括活性污泥池、生物滤池、氧化设备、吸附设备和膜分离设备。
根据实际情况，可以选择单一的处理设备或者结合多种处理方法进行综合处理。
拓展——含苯胺废水处理技术进展
含苯胺废水处理技术进展
二、苯胺类废水的处理方法
按处理原理，苯胺类废水处理方法可分为物理法、化学法、生物法和联合处理法等几类。 1 、物理法 此处的物理法是指深度处理法，如吸附、萃取、蒸馏、膜分离等。所采用的处理方法既不改变废水中污 染物的化学性质，又能达到规定的排放标准，以至回收废水中部分有用物质。 a、吸附法 吸附法是利用吸附剂对吸附质的选择性将废水中的苯胺在吸附剂表面富集，再通过溶剂洗脱、气体吹扫 或热过程将被吸附的苯胺解吸出来，实现去除苯胺的目的。常用吸附剂有活性炭、分子筛（沸石）和大孔树脂 等
含苯胺废水处理技术进展
二、苯胺类废水的处理方法
b、萃取法 （1） 络合萃取。以三正辛胺为络合剂、磺化煤油为稀释剂处理CLT酸（2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸）生产废水， COD去除率高达99.3%，废水由深红棕色变为无色澄清。分别以磷酸三丁酯、乙酰胺、三烷基胺、二（2-乙基 己基磷酸）和2-乙基己基磷酸酯为萃取剂，用乙酸正丁酯、煤油和正庚烷作稀释剂处理苯胺废水，并对含磷萃 取剂提出了以质量作用模型为基础的吸附平衡模型，按该模型计算的平衡常数和由萃取实验数据计算的平衡常 数吻合良好。利用络合萃取法处理盐城某化工厂含苯胺废水，在常温、油水相比为1：10的条件下，以70%磷酸 三丁酯-30%煤油（体积分数）组成萃取剂，对初始浓度为38 160 mg/L的苯胺废水进行三级萃取后，苯胺去除 率达到99.8%。 （2） 液膜萃取。液膜萃取是以液膜为介质、以浓度差为推动力的分离方法，萃取与反 萃取操作同步完成、分离浓缩一步实现。
含苯胺废水处理技 术进展
苯胺废水处理方案
苯胺废水处理方案:
废水有机物主要包括苯胺、邻甲苯胺、对苯二酚，还含有少量铁盐、磷酸盐。
水质测试结果如下表所示，盼望能够回收废水中的三种有机物，CoD能够降到1000-2000mg∕Lo
这是一个伴侣几天前发过来的一个邮件，介绍了一个工程废水的大致状况。
说实话，对我公司而言：苯胺、邻甲苯胺以前有案例；对苯二酚也有案例；但二个在一起还真没有做过。
就请把样品寄过来一些试试看。
大致的路线应当是：吸附树脂1负责吸附苯胺、邻甲苯胺;吸附树脂2负责邻苯二酚；至于苯胺、邻甲苯胺的分别只有看到高压液相条件下的谱图，和条件，才有可能知道能否分别了。
SS这么高估量要先加个预柱或砂滤类。
总磷还得看能否直接进
生化池。
苯胺、邻甲苯胺去除率高了，估量总氮会降下来。
氨氮估量只能用气提法了，除非能够进生化反应器。
这样看来,不起眼的活，也藏着这么多难点。
只有等见到样品才能下结论了。
处理苯胺废水的实验室研究
去 除率 都 比较 低 。 当 用量 达 到 ５ 时 ， 除 ％ 去
大， 反而 降低 去 除 率 ， 且液 膜 和 外相 混 合 而
剂 用 量为 ５ ％。
率 最 大 ； 用 量 继 续 增 大 时 ， 膜 黏 度 过 为 ５ 其 它 操 作 条 件 不 变 ， 变 油 量 和 内 当 液 ％， 改 为 一 体 ， 法 沉 降 。此 实 验 确 定 表 面 活 性 取 的影 响 ， 无 实验 结 果 见 表 ３。油 内 比的 变 化 ２ ２乳水 比的影 响
捣 碎 机高 速搅 拌 ｌ ｍｉ ， 到 乳 白 色油 包水 ０ ｎ得
型 （ ／０） 状 液 。 ｗ 乳
乳 液 体积 与 料液 体 积之 比为 乳水 比 损 ； 内比 增 加 ， 膜 厚度 增 强 、稳 定 性 提 油 液 （ ｗ） Ｒｅ 。乳 水 比 表示 液 膜 分离 能 力 的大 小 。 高 、提 取 率 提 高 ； 油 内 比较 大 时 ， 取 率 但 提 本 次 实 验 固 定表 面 活性 剂 为 ５ 油 内 比取 下降 。 实验 结果 表 明 ： 内 比 Ｒ ｉ １ １ ％， 油 ｏ 取 ／ 较
相 盐 酸 量 ， 究 不 同油 内 比（ ｉ对 苯 胺 萃 研 Ｒｏ ） 主 要 影 响 液 膜 的 稳 定 性 和 渗 透 率 。 油 内 比 小 时 ， 得 的 乳 液 黏 度 差 、 膜 薄 、容 易 破 制
物 ， 文 采 用 流 动 载 体 乳 状 液 膜 体 系 对 含 乳水 比取 １ ０ 油 内 比取 １ ， 本 ／１ ， ／ｌ 内相 ＨＣ 体 ｌ
定 向排 列 于 油 和水 两 相 界 面 ， 稳 定膜 形 ， 以 固 定 油 水 分 界 面 ； 动 裁 体 的作 用 是 选 择 ２结果与讨论 流 性携 带 欲 分 离 的 溶 质或 离子 进 行 迁 移 。有 ２． １表面 活性 剂用 量的 选择 机化 工原 料 苯 胺 的 废 液 属难 降解 有 毒 污 染 用煤油 一 Ｂ （ Ｔ Ｐ 体积 分 数 ８ ） ％ 为膜 溶剂 ，
苯胺污水处理
苯胺污水处理苯胺污水处理是指对含有苯胺的废水进行处理，以减少或者消除其对环境的污染和危害。
苯胺是一种有机化合物，常用于染料、橡胶和塑料等行业。
然而，苯胺的排放对水体和生物造成严重的危害，因此需要采取适当的处理方法来降低其浓度和毒性。
一、苯胺污水的特点和危害苯胺污水的特点主要包括高浓度、毒性大、难降解等。
苯胺的毒性对水生生物具有很强的杀伤力，会破坏水生态系统的平衡，对人体健康也有一定的危害。
因此，苯胺污水的处理是十分必要的。
二、苯胺污水处理的方法1. 生物法：利用生物菌群对苯胺进行降解和转化，将其转化为无毒的物质。
生物法处理苯胺污水具有操作简单、成本低、处理效果好等优点，是目前应用较广泛的方法之一。
2. 化学法：通过加入化学药剂，如活性炭、氧化剂等，来氧化分解苯胺，降低其浓度和毒性。
化学法处理苯胺污水可以快速去除苯胺，但操作复杂，成本较高。
3. 物理法：利用物理方法，如吸附、膜分离等，将苯胺从废水中分离出来。
物理法处理苯胺污水操作简单，但处理效果较差，通常需要与其他方法结合使用。
三、苯胺污水处理的工艺流程1. 初步处理：对苯胺污水进行预处理，如调节pH值、去除悬浮物等，以提高后续处理的效果。
2. 生物处理：将经过初步处理的苯胺污水进入生物反应器，通过生物菌群的作用，将苯胺降解为无毒的物质。
3. 深度处理：对生物处理后的水进行进一步处理，如加入化学药剂进行氧化分解，以确保苯胺的彻底去除。
4. 沉淀和过滤：对处理后的水进行沉淀和过滤，去除残留的悬浮物和固体颗粒。
5. 余氯消除：若处理后的水中仍含有余氯，需要进行余氯消除，以保证水的安全性。
6. 中水回用：对处理后的水进行中水回用，减少对自然水资源的消耗，提高水资源的利用效率。
四、苯胺污水处理的效果评价指标1. 去除率：衡量处理效果的主要指标之一，通过对处理先后苯胺浓度的对照，计算出苯胺的去除率。
2. COD（化学需氧量）：苯胺污水中的COD值反映了有机物的浓度和污染程度，通过监测COD值的变化，评估处理效果。
苯胺废水处理方法的筛选及模拟
化工中间体C henm i cal I nt e r m e di at e2012年第()2期科研开发苯胺废水处理方法的筛选及模拟徐海燕王瑞(中国石油兰州石化分公司研究院，甘肃兰州730060)摘要：介绍了苯胺废水的各种处理方法，着重比较了共沸耩馏法与萃取法在工艺、能耗、物耗等方而的优缺点。
简单介绍了A sl，en Plus软件，并利用此软件对共沸精馏法和荦取法进行了模拟和计算，验证了萃取法的优越性。
关键词：苯胺、共沸精馏、萃取、A spen Pl u s、模拟中图分类号：T E9922文献标识码：A文章编号：T1672-8114(2012)02删1引言：某石化公司有一套年产7万吨的苯胺装置。
苯胺装置的废水处理单元是利用苯胺和硝基苯与水形成共沸物的特点，各采用一套精馏系统用共沸精馏的方法回收苯胺和硝基苯，这是目前苯胺行业通行的方法。
然而该装置由于废水系统处理能力不足，硝基苯和苯胺废水在生产异常时常出现不合格现象。
另外，采用精馏的方法回收废水中的苯胺，大量消耗蒸汽和水，成本较高。
本文拟采用萃取法处理苯胺废水。
利用硝基苯属于苯胺生产中问品的优势，以硝基苯为萃取剂，回收废水中苯胺，回收苯胺后的硝基苯直接作为苯胺生产的原料，与其它萃取工艺相比，不必回收萃取剂，具有较大的优越性；同时回收苯胺后的水可作为硝基苯单元的水洗工序的洗涤用水。
于是，我们采用A s pen P】us软件对此方案进行了模拟与验证。
A spen Pl us 软件是美国著的A spen T e eh公司所开发的大型通用流程模拟系统，该软件通过建立或者应用已经建立的能作者简介：甘肃省兰州市西固区清水街17号兰州石化公司研究院化学工程所。
足够准确地描述整个工艺过程的数学模型，在汁算机上对数学模型求解，得到该过程的全部信息，如过程内各物流的组成、状态及各单元设备的状态变量等…。
2苯胺废水的各种处理方法2．1物理处理法2．1．1吸附法吸附是采取吸附材料处理苯胺废水的方法，具有可回收利用苯胺、吸附剂可重复利用等特点。
苯胺废水处理技术
苯胺废⽔处理技术苯胺是⼀种重要的有机化⼯原料和化⼯产品，⼴泛应⽤于染料、农业、医药、军⼯等⾏业，同时也是⼀种严重污染环境、危害⼈体健康的有害物质，我国已将其列⼊“中国环境优先污染物⿊名单” 〔1〕。
GB 8978—1996《污⽔综合排放标准》中要求苯胺类物质最⾼排放质量浓度为5 mg/L。
⽬前国内外治理此类废⽔主要采⽤物理法〔2〕、化学法、⽣物法等。
凹凸棒⽯黏⼟（凹⼟）是⼀种链层状结构的含⽔富镁硅酸盐黏⼟矿物，具有许多特殊的物化及⼯艺性能〔3〕。
凹⼟在环境领域中主要⽤于净化废⽓废⽔〔4〕，经加热或化学试剂处理后即可循环使⽤〔5〕。
⽬前应⽤的凹⼟产品主要为粉末、溶液或颗粒，缺少⼀定强度，处理废⽔后变成难以处理的泥浆，不利于回收再利⽤。
凹⼟固化最常⽤的⽅法是煅烧。
但煅烧温度超过500℃时，凹⼟中的结构⽔会脱除，导致晶型坍塌，使天然纤维结构受到破坏，严重影响其性能〔6〕。
⽽⽔热反应⼀般在低于200 ℃的饱和蒸汽条件下进⾏，因此利⽤⽔热合成技术既不破坏凹⼟⾃⾝的纤维结构，⼜能将其合成为⾼强度的块体材料〔7〕。
笔者以凹⼟为原料，采⽤⽔热⼯艺合成滤料，并研究其对苯胺的吸附效果。
1 实验部分1.1 试剂与仪器试剂：凹⼟，江苏淮源矿业有限公司提供；氢氧化钙、⼆氯甲烷、苯胺、环⼰胺、氢氧化钠、盐酸、氯化钠等，均为分析纯；实验⽤⽔为去离⼦⽔。
仪器：S-3000N扫描电⼦显微镜，⽇本⽇⽴公司；CMT4204微机控制电⼦万能试验机，美特斯⼯业系统有限公司；3020⽐表⾯积及孔隙度分析仪，美国麦克仪器公司；6820⽓相⾊谱仪，美国安捷伦公司；JA1003电⼦天平，上海精密科学仪器有限公司。
1.2 滤料的制备将凹⼟、氢氧化钙和去离⼦⽔按质量⽐5∶2∶3混合均匀后，在压⽚机上压制成型。
脱模后⼀部分放⼊⽔合反应釜，于180 ℃下反应12 h，反应结束后于80 ℃⼲燥8 h制得⽔热固化凹⼟；另⼀部分直接作为未⽔热固化滤料。
1.3 苯胺的检测⽅法样品前处理：量取100 mL苯胺溶液（⾃⾏配制），加⼊8 g左右氯化钠，⽤1 moL/L NaOH溶液调节pH＞11后转移⾄分液漏⽃中，加⼊10 mL⼆氯甲烷进⾏萃取，重复3次。
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对有毒、难生物降解的苯胺废水的传统处理技术及基本原理，主要包括物理、化学、生物等方法。
苯胺是芳香胺类最有代表性的物质，是一种具有芳香气味的无色油状液体，广泛应用于国防、印染、塑料、油漆、农药和医药工业等，同时也是严重污染环境和危害人体健康的有害物质，是一种“致癌、致畸、致突变”的三致物质。
苯胺有长期残留性、生物蓄积性、致癌性等特点。
吸附法
吸附法是采用吸附材料处理苯胺废水的方法，具有可回收利用苯胺、吸附剂可重复利用等特点。
以天然岩石矿物为原料，经过较简单的工艺过程合成的13X沸石分子筛用于吸附水中苯胺的实验研究。
结果表明13X分子筛处理含苯胺废水，不仅吸附效果好，而且再生能力强。
萃取法。
萃取法是采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂，使其与废水充分混合接触后，利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物的一种废水净化方法。
在有机溶剂和络合剂P204生物降解性的基础上，对苯胺和间氯苯胺稀溶液进行了溶剂萃取和络合萃取的研究，萃残液的BODJCOD表明，选择合适的萃取剂进行萃取，其萃残液无需进一步稀释就可进行生物处理。
光催化氧化法
光催化氧化技术只需光、催化剂和空气，处理成本相对较低。
柯强等H以钛酸丁酯为原料、以膨润土为载体，用酸性溶胶法合成TiO纳米复合物，并利用该复合物作催化剂，在HO存在下进行光催化降解苯胺溶液。
结果表明，该催化剂在UV／HO系统中对苯胺溶液有很好的光催化降解效果，其效果优于纯TiO。
超临界水氧化法。
超临界水氧化技术(SCWO)以超临界水为反应介质，空气、氧气或过氧化氢等为氧化剂，通过高温高压下的自由基反应，将苯胺等有机物氧化为二氧化碳、水和氮气以及盐类等无毒的小分子化合物。
用一套简便实用的超临界水氧化实验装置，对超临界水氧化法处理含苯胺的染料废水进行了实验研究结果表明，超临界水中的氧化反应能有效去除染料废水中的苯胺，降解率可达97.2l％。
超声波降解法
超声技术是利用声空化能量加速和控制化学反应提高反应速率的一种新技术，具有去除效率高、反应时间短、提高废水的可生化性、设施简单、占地面积小等优点。
超声时间、苯胺溶液浓度、pH、氧化剂HO的投加量等因素对其超声降解率的影响。
结果表明：超声时间越长，苯胺降解率越高；苯胺初始浓度与其降解率基本成线性关系；随着pH的增大。
降解率先增高后降低。
电化学降解法
电化学降解是通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基、臭氧类的氧化剂降解有机物，这种降解途径使有机物分解更加彻底，不易产生毒害中间产物，更符合环境保护的要求。
超声光催化技术
超声光催化技术是以半导体光催化降解为基础。
通过超声波的空化效应提高光催化效率的一种协同处理技术。
以苯胺及其衍生物为研究对象。
探讨了不同有机化合物结构对超声光催化降解的影响。
将苯胺及其一系列衍生物分别进行了超声光催化、光催化和超声波降解效果的比较，结果表明：尽管绝大多数的苯胺及其衍生物的超声光催化反应并不一定都存在协同效应，但是其超声光催化的速率均分别比光催化和超声波降解的反应速率高。
微生物降解技术
微生物共代谢是利用微生物降解难降解有机物的一种重要方式，现指原本不能或不易被代谢的物质在外界提供碳源和能源(易降解的有机物做生长基质)的情况下被代谢的现象。
李剑等比较了在以苯胺溶液作为惟一碳源与能源和有共代谢底物存在下苯胺的降解过程。
反硝化条件下苯胺的微生物降解是反硝化细菌在厌氧条件下利用苯胺作为自身生长繁殖的碳源、氮源与能源，以NO3-作为电子受体，将苯胺降解为无害产物。
膜萃取技术
膜萃取技术作为一种新的分离技术，成为当今实用性研究的热点。
采用橡胶膜作为分离膜处理高浓度含苯胺废水。
废水初始浓度、水力条件、操作温度、萃取液pH及离子强度等因素对苯胺去除效果及总传质系数的影响及该工艺废水处理的效果较好。
声电联合技术
声电联合技术是以电化学氧化降解为基础，通过超声波的空化效应提高电化学氧化降解效率的一种协同处理技术。
采用超声波协同电化学氧化法处理苯胺溶液，超声时间、苯胺浓度、溶液pH、电解电压、电解质浓度等因素对苯胺降解率的影响。
试验结果表明：在超声波与电化学联合作用下，苯胺降解率随降解时间的延长而提高，苯胺浓度无论高低，声电联合作用完全去除苯胺只需30min，电化学单独作用完全去除苯胺约需要120min；苯胺初始浓度较低时，其降解率较高；随着pH的增大，苯胺降解率先降低后提高，pH为10左右苯胺降解率最高；电解质Na2SO的浓度对苯胺降解率影响不大：电解电压在4～l2V范围内。
苯胺降解率随电压升高而提高，电压为16v时，其降解率下降。
而且。
声电化降解技术对电极要求不高。