乳化沥青粘层施工方案
封层、透层、粘层专项施工方案

玉林市玉梧路(教育东路〈文体路至大同路段>)道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求(1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C;下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。
(2)两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油,粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5%水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青,用量1。
1L/m2,然后做乳化沥青下封层,采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。
9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004(3)沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。
三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。
2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前,基层施工质量必须满足规范及设计要求,基层表面应用人工或自行式强力清刷机(车)进行全面清扫,再用2~3台森林灭火吹风机将浮灰吹净,使表层集料颗粒部分外露。
并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。
2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层),并能与基层联结成一体。
路基粘层施工方法以及技术措施

路基粘层施工方法以及技术措施
1)粘层采用沥青洒布车均匀洒布。
并选择适当的喷嘴,洒布速度和喷洒量保持稳定。
当采用机动或手摇的人工沥青洒布机喷洒时,必须由熟练的技术工人操作均匀洒布。
气温低于10℃时不得喷洒粘层油,寒冷季节施工不得喷洒,必要时可以分成两次喷洒。
路面潮湿时不得喷洒粘层油,用水洗涮后需待表面干燥后喷洒。
2)喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在路面全宽内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。
喷洒不足的要补洒,喷洒过量处应予刮出。
3)粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后,紧跟着铺筑沥青层,确保粘层不受污染。
4)在沥青之间兼作封层而喷洒的粘层油宜采用快裂的阳离子乳化沥青(PC-3),其用量为0.3~0.6L/m2.
5)粘层油的养护及交通管制:粘层油浇洒后立即进行断交养护,养护期间禁止除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。
养护期间沥青混合料运输车只允许同一车辆轮迹行驶。
6)质检标准:沥青洒布量在0.3~0.6L/m2,不得少洒,洒布要均匀。
沥青路面面层施工 透层、粘层、封层路面施工

二、透层
施工技术要求:
(1)气温低于10℃或大风、即将下雨时不得喷洒透层油。 (2)透层油洒布前需对基层进行各项验收,合格后方可进行洒布。 (3)沥青洒布前用吹风机除去基层灰尘;遮盖路缘石及人工构造物,避 免污染。 (4)半刚性基层的透层油宜在基层碾压成型后表面稍干、但尚未硬化时 喷洒,其透入深度不小于3mm。 (5)粒料类基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1~2d洒布,其透 入深度不小于5mm。
01 认识沥青路面 02 透层、粘层、封层施工 03 层铺法施工 04 热拌沥青混合料厂拌法
02
透层、粘层、封层施工
一、沥青路面功能层的应用
导读 沥青路面结构层之间根据不同的目的和 作用设置的透层、粘层和封层,称为功能 层。 图为某项目沥青路面结构,从图中可以 看出,该路面包括微表处面层、改性乳化 沥青稀浆封层、乳化沥青透层、半刚性基 层等结构层。
2)稀浆封层 石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与乳化沥青、 外掺剂和 水,按一定比例拌和形成流态状态的沥青混合料。铺筑厚度3cm以下。
四、封层
施工机械:专用摊铺机、专用压路机
三、封层
施工技术要求:
(1)气温低于10℃或大风、即将下雨时不得施工微表处或稀浆封层。 (2)微表处和稀浆封层施工前,应彻底清除下承层的泥土、杂物。 (3)按配合比依次或同时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行搅拌。 (4)拌合好的混合料流入摊铺槽,开动摊铺机匀速前进。 (5)摊铺完后,提起摊铺槽,将摊铺机移出摊铺点,清洗摊铺槽。
四、封层
定义:路面结构中用于阻止水下渗的功能层。主要有微表处和稀浆封层 两种。 适用范围:无机结合料稳定类或冷再生类材料基层与沥青面层之间宜设 置封层。
四、封层
粘层透层施工工艺流程

粘层透层施工工艺流程如下:
1.透层。
浇洒透层前将所洒路面清扫干净,透层采用PC-2
阴离子乳化沥青,采用智能沥青洒布车浇洒均匀。
碎石
化混凝土路面上喷洒透层后,洒布5~15mm碎石进行
嵌缝,然后用光轮压路机碾压2遍。
2.封层。
封层采用沥青同步碎石洒布车洒布,封层沥青采
用70号热沥青。
洒布后用胶轮压路机或轻型双钢轮压
路机静压一遍。
封层施工完毕后,应封闭交通禁止车辆
通行。
3.粘层。
在上面层和下面层之间洒布粘层,粘层用智能洒
布车洒布。
粘层沥青采用热石油沥青,喷洒粘层油后,禁止除沥青混合料运输车外的其它车辆通行。
沥青路面透层、粘层、封层施工

沥青路面透层、粘层、封层施工一、透层施工技术(一)作用和适用条件1.作用:●使沥青面层与基础结合良好●在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青形成透入基层表面的薄层2.适用条件:●沥青路面各类基层都必须喷洒透层油●沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑●基层上设置下封层时,透层油也不宜省略(二)一般要求1.透层油选择:●根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、煤沥青、乳化沥青做透层油●喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透深度●渗透深度>5-10mm,并能与基层联结成一体2.粘度:●通过调节稀释剂用量或乳化沥青浓度调节粘层油的粘度●基质沥青的针入度宜>100●透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整,使用成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘度●透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定3.用量:●透层油的用量通过试洒确定4.喷洒:○1半刚性基层:●紧接在基层碾压成型后●表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒○2无机结合料粒料基层:●铺筑沥青层前1-2天洒布○3喷洒设备:●采用沥青洒布车一次喷洒均匀●喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证喷洒均匀●喷洒不均时,改用手工沥青洒布机喷洒○4喷洒质量要求:●喷洒透层油之前应清扫路面●遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染●透层油必须撒布均匀,有花白必须人工补洒●喷洒过量应立即撒布石屑或砂吸油●必要时作适当碾压●透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮●透层油渗透深度达不到要求时,应更换透层油的品种或稠度5.养生:●透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定●确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发●应尽早摊铺沥青面层●防止工程车辆损坏透层(三)注意事项1.用量:●透层油撒布后不流淌●渗入基层一定深度●不得在表面形成油膜2.洒布条件:●气温<10℃或大风、即将下雨时,不得喷洒透层油3.喷洒要求:●应按设计喷油量一次均匀洒布●当漏洒时,应人工补洒4.养护:●喷洒透层油后一定要严格禁止人和车辆通行5.多余沥青处理:●沥青摊铺前,清除局部多余未渗入基层的沥青6.摊铺沥青面层间隔时间:●透层油洒布应待充分渗透,一般24h后才能摊铺上层●但也不能喷洒后很久不做上层施工,应尽早施工7.无机结合料稳定半刚性基层透层油施工:●不能及时摊铺面层的,且需开放交通时,透层油用量增加10%并摊铺适量的石屑或粗砂●用6-8T钢筒压路机稳压一遍,并控制车速●摊铺面层时发现局部沥青剥落,应修补●清扫浮动石屑或砂二、粘层施工技术(一)作用与适用条件1.作用:●使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥砼路面)完全粘结成一个整体2.适用条件:(1)双层或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间(2)水泥砼路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层(3)路缘石、雨水进水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面(二)一般要求1.技术要求:●粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青●也可采用快、中凝液体石油沥青●规格和质量应符合规范要求●使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同2.用量、品种选择:●粘层油的品种和用量,根据下卧层的类型通过试洒确定●粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时,粘层油的用量宜增加到0.6-1.0L/㎡●沥青层之间兼作封层喷洒的粘层油,宜采用改性沥青或改性乳化沥青,用量>1.0L/㎡(三)注意事项1.表面清扫:●喷洒前表面必须清扫干净,并保持干燥●水洗后需表面干燥才能喷洒2.气候条件:●气温<10℃不得喷洒粘层油●寒冷季节施工不得不喷洒时,可分成两次喷洒●路面潮湿时不得喷洒粘层油3.喷洒设备:●宜采用沥青洒布车喷洒,并选用适宜的喷嘴●喷洒速度和喷洒量应保持稳定●采用手动或手摇的手工沥青洒布机时,必须由熟练的技术工人操作,均匀洒布4.喷洒要求:●喷洒的粘层油必须成均匀雾状●路面全宽内均匀分布成一薄层●不得有洒花漏空或成条状,喷洒不足的要补洒●不得有堆积,喷洒过量应刮除5.施工间隔:●粘层油宜当天洒布,当天铺筑沥青层●铺筑沥青层前,作为粘层油的乳化沥青必须破乳、水分蒸发完成、稀释剂基本挥发完成●确保粘层不受污染6.养护:●喷洒粘层油后,严禁除运料车外的其他车辆和行人通过三、封层的施工技术(一)作用与使用条件1.作用:●封闭某一层起保水防水作用●基层与沥青面层之间的过渡和有效联结作用●某层表面破坏离析松散处的加固补强作用●基层在摊铺沥青面层前临时开放交通,防止基层水毁的作用●封层分为上封层和下封层●施工类型:拌和法、层铺法的单层表面处治;乳化沥青稀浆封层2.适用条件:(1)各种封层适用于加铺薄层罩面、磨耗层、水泥砼路面上的应力缓冲层、各种防水和密水层、预防性养护罩面层(2)上封层:○1上封层根据情况可选择乳化沥青稀浆封层、微表处、改性沥青集料封层、薄层磨耗层或其他适宜的材料○2上封层的类型根据使用目的、路面的破损程度选用:●裂缝较细、较密:采用涂洒类密封剂、软化再生剂等涂刷罩面●二、三、四级公路的旧沥青路面:采用普通的乳化沥青稀浆封层,也可采用喷洒道路石油沥青后撒布石屑或砂后碾压作封层●高速、一级公路轻微损坏:采用铺筑微表处●改善抗滑性能的上封层:采用稀浆封层、微表处、改性沥青集料封层(3)下封层:●采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工●稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青做结合料●下封层厚度应>6mm,且完全密水●多雨潮湿地区的高速、一级公路的沥青面层孔隙率较大,有可能严重渗水,或铺筑基层后不能及时铺筑沥青面层而需要临时开放交通,在喷洒透层油后铺筑下封层(二)一般要求1.施工工艺:●使用层铺法沥青表面处治铺筑分层时,施工方法按层铺法表面处治工艺施工●材料用量应符合要求2.施工条件:●宜选择干燥和较热的季节施工●并在最高温度<15℃到来以前半个月及雨季前结束施工3.乳化沥青稀浆封层施工上、下封层:(1)摊铺设备:●稀浆封层必须使用专用摊铺机摊铺(2)矿料:●矿料类型:根据封层的目的、道路等级进行选择●矿料级配:根据铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量等选用(3)沥青:●稀浆封层采用普通乳化沥青或改性乳化沥青,品种和质量应符合规范要求●稀浆封层和微表处的混合料中乳化沥青及改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定(4)混合料指标:●混合料的湿轮磨耗试验的磨耗损失<800g/㎡●轮荷压砂试验的砂吸收量为2-3cm(5)加水量:●稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性由稠度试验确定●要求的稠度为2-3cm(6)接缝处理:●纵缝:稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度<80mm●横缝:宜做成对接缝●分层摊铺:第一层摊铺后开放交通24h后方可摊铺第二层(三)注意事项1.清理:●稀浆封层施工前,应彻底清理原路面的泥土、杂物,修补坑槽、凹陷●较宽的裂缝宜清理灌缝2.稀浆封层施工应在干燥情况下进行3.开放交通:●稀浆封层铺筑后,必须待破乳、水分蒸发、干燥成型后才可以开放交通4.施工条件:●施工气温>10℃●严禁雨天施工●摊铺后尚未成型的混合料雨淋应铲除。
PA-1、PA-2、PA-3乳化沥青使用说明书

PA-1、PA-2、PA-3型乳化沥青使用说明书一、目的指定本说明书、主要是为了更好的提供给顾客关于乳化沥青的相关信息, 尽可能保证顾客对乳化沥青的正确、有效使用。
二、使用分类PA型乳化沥青为喷洒型阴离子乳化沥青,根据分类,用途可以列表如下:乳化沥青的类型应根据使用目的、矿料种类、气候条件选用。
阴离子乳化沥青适用于碱性石料(石料于干燥状态)或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用。
乳化沥青的储存乳化沥青制成后应及时使用,存放期较长时要保持水分不蒸发,温度应相对稳定。
以不离析、不冻结、不破乳为度。
经过较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检查,质量不符合要求的不得使用;不同离子型的乳化沥青容器严禁混用;乳化沥青的储存设备应设有搅拌装置,以保证上下层浓度均匀。
孚化沥青的优点依据乳化沥青的性能,实践证明,将乳化沥青应用在筑路养路上有以下几大优点:1、节约能源。
乳化沥青稠度小,有良好的流动性,可在常温下进行工程施工;不仅乳化沥青自身不需要加热,对矿料的含水量也无多大要求;因此能够节约普通沥青及矿料加热所消耗的能源。
2、提高工程质量。
乳化沥青对矿料裹覆性好,而且带有与矿料相反的电荷,粘附力强,从而提高了道路路面的强度,保证了工程质量。
3、延长施工期限,乳化沥青一般可在不低于 5 C的低温、潮湿情况下施工,对雨天和矿料含水量不象使用一般沥青那么严,因而能延长施工期限。
4、减少环境污染,改善施工条件。
乳化沥青的生产是在密封的情况下进行的。
污染程度较轻。
现场施工时不需要加热,是在常温下进行施工,避免了烧伤、烫伤和摊铺时的薰烤,改善了工作环境。
5、节约材料,乳化沥青与矿料表面具有良好的工作度和粘附性,可以在矿料表面形成均匀的例外膜容易准确控制沥青用量,用乳化沥青筑养路一般可节约沥青10%-20%。
另外,特别是阳离子乳化沥青与碱性和酸性矿料有良好的粘附效果,扩大了矿料的来源,便于就地取材,减少材料的运输量,降低工程造价。
由此可以看出乳化沥青是一种节约、安全、环保、有效且通用的道路材料系统,使用乳化沥青筑路总的来说,其社会效益、经济效益、环境效益优于热沥青筑修路面。
沥青透层粘层与封层施工工艺标准

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准一.施工准备1.材料a.乳化石油沥青乳化石油沥青的质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTJ 032的有关规定;乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量按有效含量计宜为沥青用量的%~%;制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度;b.液体石油沥青液体石油沥青的质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTJ032的有关规定;使用前应由试验确定掺配比例;c.煤沥青煤沥青的质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTJ032的有关规定;煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存;经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用;d.集料集料质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料大于1㎜应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料;稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等;对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂;e.填料可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土;f.水水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用;g.沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表;沥青路面透层及粘层材料规格和用量表h.乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围;乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围表注:1.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算;2. ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理;ES-2型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配,也可适用于旧路修复罩面;ES-3型适用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路的表层抗滑处理,铺筑高粗糙度的磨耗层;2.机具设备a.主要机械设备:沥青洒水车、手工沥青洒布机、双钢轮压路机、稀浆封层铺筑机等;b.其他机械设备:水车、空压机、铲车、运输车等;3.作业条件a.当气温低于10℃时,不得进行透层、粘层及封层施工,风力大于四级或即将降雨时,不得浇透层油,当路面潮湿不得浇洒粘层沥青;b.透层、粘层及封层施工前,下承层必须经监理工程师验收合格; 当在已有旧路面上铺筑稀浆封层时,施工前应先修补坑槽、整平路面;c.乳化沥青由沥青拌合站集中生产,运至现场;二.操作工艺1.工艺流程a.透层施工工艺流程b.粘层施工工艺流程c.封层施工工艺流程2.操作方法a.透层施工透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,当基层完工时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对附属构造物覆盖保护,待表面稍干后浇洒透层沥青;透层大面积施工前应在路上先行试洒,已确定喷洒速度与洒油量,施工时采用沥青洒布车设计沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工洒布机补洒,应做到外观检查不露白、不缺边;在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量2~3m3/1000㎡的石屑;在无机结合料粒料基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情况下透层沥青用量宜增加10%;撒布石屑或粗砂后,应用6~8t双钢轮压路机稳压1~2遍;在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补;当有多余的浮动石屑或粗砂时,应予扫除;透层洒布后应尽早铺筑沥青面层;当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后,方可铺筑沥青面层;b.粘层施工粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒,洒布时应保持稳定的速度和喷洒量;沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀;在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷;粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处应予刮除,洒布不到部分,采用人工进行补洒;粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层,但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑;c.封层施工上封层及下封层可采用拌合法或层铺法施工的单层式沥青表面处理,也可采用乳化沥青稀浆封层;新建的高速公路、一级公路的沥青路面上不宜采用稀浆封层铺筑上封层;拌合法力气表面处置铺筑上封层或下封层,应按公路沥青路面施工技术规范JTJ 032中热拌沥青混合料的规定执行;单层式沥青表面处置铺筑上封层或下封层,施工工艺可参照本标准透层施工工艺,沥青用量及碎石规格用量按设计要求确定;稀浆封层施工应采用稀浆封层铺筑机进行;铺筑机应具有储料、送料、拌合、摊铺和剂量控制等功能;摊铺时应控制好集料、填料、水、乳液的配合比例;当铺筑过程中发现有一种材料用完时,必须立即停止铺筑,重新装料后再继续进行;稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进,达到厚度均匀、表面平整的要求;稀浆封层混合料的湿轮磨耗试验的磨耗损失不宜大于800g/㎡;轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于600g/㎡;稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定,要求的稠度应为20~30㎜;稀浆封层铺筑后,必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通;3.季节性施工a.雨季施工:透层施工如遇阴雨天,可在雨停后,基层表面无积水时进行施工;粘层、封层施工,应在下承层干燥后再进行施工,对局部潮湿的路段,可采用喷灯进行烘干;b.冬期施工:当气候低于10℃时,不得进行透层、粘层和封层施工;三.质量标准1.基本要求a.沥青材料的各项指标和石料的质量规格及用量应符合设计要求;b.沥青浇洒应均匀、无露白,不得污染其他构建物;2.实测项目见表表实测项目四.成品保护1.透层、粘层沥青洒布后,严禁车辆、行人通行,必要时设置围挡保护;2.施工过程中应加强读路缘石、绿化等附属工程的保护,采用塑料布或编织布覆盖保护;3.稀浆封层铺筑后,必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放通行;五.应注意的质量问题1.透层、粘层和封层喷洒应均匀,不得露白,防止出现布量过多或过少现象,防止造成路面泛油或剥落等质量问题;2.为保证路面质量,面层、透层撒布的石屑必须坚硬、清洁、无风化、无杂质,撒布量应适宜,不得有多余的浮动石屑;3.透层、粘层和封层施工前,下承层必须清扫干净,粘层、封层施工应在下承层干燥情况下进行;防止路面和基层出现两层皮现象;六.质量记录1.材料的性能检测试验报告;2.隐蔽工程验收记录;七.安全、环保措施1.安全操作要求a.所有机械操作手都必须持证上岗,杜绝酒后操作设备;b.现场施工人员必须配备齐相应的劳动保护用品;c.操作人员应定期进行体检,对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作;d.运输车辆进入施工现场应注意控制车速,安全行驶;2.环保措施a.严格执行作业时间,尽量避免噪声扰民,控制强噪声机械在夜间作业;b.喷洒透层、粘层、封层沥青时,应采取措施保护道路构筑物,防止污染周围环境;。
沥青路面透层粘层封层施工作业指导书

京秦高速公路迁西支线工程沥青路面透层、粘层、下封层施工作业指导书编制单位:京秦高速公路迁西支线工程总监办日期: 2011年 2月26日透层、粘层及封层施工工艺和技术要求一、一般规定1、沥青材料(1)透层沥青采用液体石油沥青AL(M)-1型,用量0.6-1.5 L/m2其质量应满足下表的要求。
表1 液体石油沥青技术要求(2)粘层采用乳化沥青PC-3,用量0.3-0.6 L/m2其质量应满足下表的要求。
表2 道路用乳化沥青技术要求(3)下封层采用热洒SBS改性沥青,用量控制在1.6Kg/ m2其质量应满足下表的要求。
表3 SBS改性沥青要求(4)透层、粘层用沥青材料的整套试验按照每500T(或以下)批量至少检验一次。
施工单位对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(15℃)、软化点等指标,应每工作日检验一次。
SBS改性沥青检测频率同沥青面层。
2.主要施工机械(1)沥青洒布车(洒布热沥青时,应采用电脑自动控制沥青洒布车);(2)集料撒布车(采用热沥青表处时,应采用集料洒布器);(3)洒水车(应配备高压水泵);(4)空压机;(5)小吨位光轮压路机或轮胎压路机;(6)森林灭火鼓风机3-4台;(7)钢丝清扫车2台。
3.主要检测仪器(1)沥青针入度仪;(2)沥青延度仪;(3)沥青软化点仪;(4)标准筛(方孔筛);(5)烘箱;(6)路面渗水仪。
二、透层施工工艺和技术要求沥青路面的水泥稳定粒料半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
透层油采用液体石油沥青AL(M)-1型,其用量由试洒确定,一般为0.6~1.5L/m2,不宜超过《公路沥青路面施工技术规范》规定的用量。
透层液体石油沥青的渗透深度应通过试洒确认,并在施工过程中按每5000平方米1组(每组3个)的频率检测,检测方法采用钻芯法。
透层液体石油沥青必须使用沥青洒布车喷洒施工。
沥青洒布车应符合本施工技术指南的相关技术要求。
透层沥青应按以下顺序施工并符合下列要求:(1)浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确认沥青洒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况适宜后方可正式施工。
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乳化沥青粘层施工方案
一、施工前准备工作
1.1确定施工区域:根据设计要求和施工图纸,确定需要施工的区域,标明好施工标线。
1.2准备材料和设备:准备好所需的乳化沥青、填充料、砂浆、水泥、石灰、机械设备等。
1.3清理施工区域:清理施工区域内的积土、杂草、垃圾等,保持施
工区域的清洁。
1.4检查设备:检查施工所需的机械设备是否正常运转,如有不正常
情况要及时维修或更换。
二、施工步骤
2.1乳化沥青的拌合:按照设计要求和技术规范,将乳化沥青与水按
一定比例混合,在搅拌机中充分搅拌均匀,得到乳化沥青。
2.2基层处理:对施工区域的基础层进行处理,包括清洁、修补、打
磨等。
确保基层结实平整,无松动和空鼓。
2.3冲洗基层:将清洗设备连接到给水管路上,喷洒清水将基层冲洗
干净,去除积水和杂质。
2.4涂刷乳化沥青:使用刷子或滚筒将乳化沥青均匀涂刷在基层上,
涂刷的厚度应符合设计要求。
2.5处理不平整和孔洞:对涂刷的乳化沥青层进行修补,填补不平整
和孔洞,使表面平整牢固。
2.6排除气泡:对涂刷的乳化沥青层进行排除气泡的处理,可使用专用工具滚压或刺穿气泡。
2.7加压固化:对涂刷完成的乳化沥青层进行加压处理,可使用辊压机等机械设备施工,确保粘结牢固。
2.8砂浆嵌缝:对于施工区域的接缝和裂缝,可使用砂浆进行填充和修补,以加强连接和提高表面平整度。
2.9沥青表面处理:对于涂刷完成的乳化沥青表面,可进行养护和处理,包括修整边角、清理杂质等。
2.10清理施工区域:清理施工区域内的杂物和垃圾,保持施工区域的清洁,防止对施工质量产生负面影响。
三、安全措施
3.1工人穿戴防护装备:工人在施工过程中必须穿戴符合规定的防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、护目镜等。
3.2机械设备操作安全:机械设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗,操作过程中要注意安全,确保设备正常运转。
3.3施工现场安全管理:施工现场要设置明显的安全警示标志,保持施工区域的通道畅通,防止发生意外事故。
3.4施工材料储存安全:施工所需的材料要储存在指定的区域,避免与其它物品混放,防止因材料泄露或燃烧引发事故。
3.5废弃物处理:废弃物要进行分类和安全处理,尽量减少对环境的污染。
以上就是乳化沥青粘层施工方案的主要内容,通过对施工前准备、施工步骤和安全措施的详细说明,可以有效地指导实际施工过程中的操作。
在施工过程中,要严格按照工艺要求和技术规范进行操作,确保施工质量和安全。
最后,要做好施工后的清理工作,保持施工区域的整洁,并及时进行养护和维护,以延长使用寿命。