泥结碎石调平层专项施工方案
水泥碎石稳定层专项施工方案
水泥碎石稳定层专项施工方案一、施工前准备工作1.设计施工方案：根据道路设计要求和使用情况，确定水泥碎石稳定层的厚度和比例。
2.准备施工材料和设备：确保所需的水泥、碎石、水源等材料和设备充足，并做好储存和管理。
3.清理施工区域：将施工区域的石块、土壤和杂物清理干净，确保施工区域平整。
4.铺设防尘网：在施工区域临边和道路交界处铺设防尘网，减少施工对周边环境的影响。
二、施工工艺流程1.基层处理：将基层表面坑洼不平的部分进行修复，确保基层平整牢固。
2.施工分区：根据建筑面积和施工方案，将施工区域分成适当的分区，方便施工管理。
3.撒底层碎石：在施工区域的底层均匀撒一层碎石，确保碎石的密实性和平整度。
4.湿洒水泥：在碎石上湿洒一定比例的水泥，按设计要求适量分批进行。
5.表面碎石铺设：将湿洒了水泥的碎石进行铺设，碎石厚度视设计要求而定。
6.碾压加固：使用碾压机对铺设的碎石进行紧实和加固，提高稳定层的密实度和强度。
7.硬化处理：施工完成后，进行一定的湿润和养护处理，使水泥碎石稳定层逐渐凝固和硬化。
8.清理施工区域：施工完成后，将施工区域的碎石、水泥等材料进行清理，确保施工区域干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2.施工现场要做好安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
3.施工期间要及时清理施工区域，防止杂物和碎石对周边道路和设施造成损坏。
4.在施工过程中要定期检查水泥和碎石的质量，确保施工材料符合要求。
5.施工完成后，要进行一定的湿润和养护处理，确保水泥碎石稳定层的质量和强度。
水泥稳定碎石基层专项施工方案.
水泥稳定碎石基层专项施工方案
简述
水泥稳定碎石基层是道路施工中常用的一种基础结构，其施工质量直接关系到道路使用寿命和安全性。
本文将探讨水泥稳定碎石基层的特点、施工前准备、施工过程、质量控制等方面，为相关施工人员提供专项施工方案。
特点
水泥稳定碎石基层具有强度高、抗水抗冻融性能好、耐久性较强等特点。
它能有效提高路面的承载能力和稳定性，延长路面使用寿命，适用于大部分道路的基础层结构。
施工前准备
1.方案设计：根据道路工程需要确定水泥用量、稳定碎石尺寸及配比
等方案设计。
2.材料准备：准备水泥、碎石、配比材料等施工所需材料。
3.设备检查：检查搅拌设备、铺筑设备等施工所需设备，确保运转正
常。
施工过程
1.碎石铺设：先将碎石进行均匀铺设在基层上，厚度根据设计要求确
定。
2.水泥搅拌：将准确配比的水泥加入搅拌设备中，与碎石进行充分搅
拌。
3.铺筑：将搅拌均匀的水泥碎石混合料铺筑在碎石基层表面，并进行
压实处理。
质量控制
1.现场监测：施工过程中需对混凝土均匀性、厚度、压实度等进行现
场监测。
2.试块检验：取样制作试块，进行抗压强度检验。
3.验收：经过实验室检测合格后方可进行验收，确保施工质量符合标
准要求。
结束语
水泥稳定碎石基层的施工需要严格按照相关规范和标准进行操作，保障施工质量和持久性。
只有合理的施工过程和质量控制，才能确保水泥稳定碎石基层在道路
使用中发挥最佳效果。
希望通过本文的介绍，能对相关人员在水泥稳定碎石基层施工过程中提供一定的参考和指导。
泥结碎石路面施工方案
泥結碎石路面施工（1）施工工藝測量放線→推土機推土或原路基修整→人工場地平整→泥結碎石路面→生產路回填及夯實。
（2）推土機推土場地清理：主要清除工程區內樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監理工程師認為の其他有礙物。
含細根須、植物、覆蓋草等の表層有機質土壤要及時開挖運至監理指定地點。
場地清理及表土清除都採用70Kw推土機推土，推距40～80m。
推平採用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。
（3）人工場地平整推土機推平後，輔以人工整平，以達到設計要求の平整度。
（4）泥結碎石路面施工1）材料石料：採用軋製の碎石或天然碎石。
石料等級不低於規範要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其他雜物。
泥結碎石路面所用の碎石規格2）粘土粘土の塑性指數一般大於12，粘土中不得含腐殖質或其他雜物。
粘土用量一般不超過碎石幹重の15%。
3）泥結碎石路面a路基要求按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應重新修整。
將開挖路槽の土方棄至兩側並進行碾壓處理。
應防止雨水侵蝕地基土壤。
使機械開挖路槽土方時，實際施工の溝槽適當留有修整餘量，再用人工修整。
需先挖好路槽，做好路基。
路槽土質為粘性土。
路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上の淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨後，可及時排幹漬水。
回填時回填土幹容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。
原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎の地段採用挖土機開挖後，由人工修坡取直。
對原有彎道則應開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實。
回填時對原有基層應做好清基，介面修成牙口。
b泥結碎石面層泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低於3級，粘土塑性指數12～20，用土量不超過碎石の15%（按重量計）。
在壓實の中基上按鬆散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分佈，厚度一致。
干碾碎石调平层的施工方案及技术措施
干碾碎石调平层的施工方案及技术措施1、施工方案（1）、施工前的准备工作首先检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度，将路基面上的浮土、杂物全部清除。
根据监理工程师审核和施工设计文件的有关资料，采用全站仪坐标放样法测放出路面的中线及边线，直线段15-20m设一桩,曲线10m 设一桩，并在两侧路肩边缘处0。
3m-0.5m处设指示桩,进行测量放线,高程采用水准仪进行测量.(2）、运输、摊铺集料装车时，控制每车料的数量基本相等；在同一料场供料的路段内吗，宜由远到近卸置集料.卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。
未筛分碎石和石屑分别运送时先运送碎石；料堆每隔一定距离应留一缺口;集料在下承层上的堆置时间不应过长，运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天；事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。
用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整，并具有规定的路拱。
检查松铺材料层的厚度，必要时，进行减料或补料工作。
未筛分碎石摊铺平整后,在其较潮湿的情况下，将石屑按距离卸置其上。
用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上,并摊铺均匀。
采用不同粒级的碎石和石屑时，将大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。
洒水使碎石湿润后,再摊铺石屑.(3)、碾压振动压路机或轮胎压路机进行碾压。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压.碾压时,后轮应重叠 1／2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍.碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹.压路机的碾压速度,头两遍以采用1。
5～1。
7km／h为宜，以后用2。
0~2.5km／h；路面的两侧应多压2~3遍；严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车;。
水泥稳定碎石基层专项施工方案
水泥稳定碎石基层专项施工方案一、项目概述水泥稳定碎石基层是一种常用的路基基础结构，通过在原有的碎石基层上添加水泥和水混合后，经过混合和固化形成的一种复合材料。
它具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点，广泛应用于公路、铁路和机场等工程中。
本文针对水泥稳定碎石基层的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.设备准备：挖掘机、破碎机、拌和机、压路机等。
2.物料准备：水泥、碎石、水等。
三、施工步骤1.现场清理：清除施工区域内的杂物和不平整的地面，并进行必要的整平处理。
2.破碎碎石：采用破碎机将原有的碎石进行破碎，使其满足设计要求的颗粒级配。
3.拌和水泥：将水泥与碎石按一定的比例进行拌和，确保水泥均匀地包裹在碎石表面。
4.混合搅拌：将拌和后的碎石和水泥放入拌和机中进行搅拌，使水泥与碎石充分混合。
5.铺设基层：将混合后的水泥稳定碎石铺设在基础地面上，利用振动压路机进行夯实，使其达到设计要求的压实度。
6.养护处理：铺设完水泥稳定碎石基层后，采取养护措施，保持基层湿润，并进行适度的浇水养护，促使基层中的水泥等物质完全硬化和固化。
四、施工注意事项1.碎石选取：选择坚硬的、无土壤、无粉尘的碎石作为基层材料，确保其力学性能满足要求。
2.水泥配比：根据工程设计要求，合理确定水泥的掺量和配比，以保证基层的强度和稳定性。
3.拌和均匀：在进行水泥和碎石的拌和时，要注意均匀搅拌，确保水泥能够充分包裹在碎石表面。
4.压实要求：使用合适的振动压路机进行夯实，要保证夯实质量和均匀度，以达到设计要求的压实度。
5.养护措施：在铺设完基层后，要及时进行养护处理，保持基层湿润，并进行适度的浇水养护，促使基层中的水泥等物质完全硬化和固化。
五、验收标准1.基层平整度：基层表面平整度应符合设计要求，允许一定的起伏和坑波，但不得影响车辆行驶和平稳性。
2.基层强度：基层强度应符合设计要求，能够承受设计载荷，并确保基层不出现严重的开裂和变形现象。
3.压实度：基层的压实度应符合设计要求，使用静态压力仪对基层进行压实测试，保证基层的密实度和稳定性。
碎石调平层工程施工流程
碎石调平层工程施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!碎石调平层工程施工流程：①施工准备：现场踏勘，确定施工范围与标高，准备施工机械（如装载机、压路机）、碎石材料及所需工具，制定施工计划。
②地面清理：清除施工区域内的杂物、植被、表土等，确保基层干净、平整，必要时进行场地整平。
③设置控制桩：根据设计图纸，设置控制桩和标高标杆，用于控制碎石铺设厚度与坡度，确保施工精度。
④分层摊铺碎石：首先摊铺底层大粒径碎石，使用机械或人工均匀散布，厚度根据设计要求确定，一般分层摊铺，每层厚度不宜超过30cm。
⑤碾压密实：用压路机或振动平板夯分段碾压摊铺好的碎石，从两侧向中间进行，来回碾压直至达到规定的密实度和平整度。
⑥检查标高与平整度：每层碎石压实后，用水平尺检测标高和平整度，不符合要求的区域及时进行调整，补料或挖除多余碎石。
⑦过渡层铺设：若设计有要求，于顶层摊铺细粒碎石作为过渡层，以利于后续施工层的粘结与平整。
⑧接缝处理：对于分段施工的接缝处，应清理干净并撒布适量粘结材料，确保层间良好结合。
⑨成品保护：施工完成后，对调平层进行覆盖保护，避免受外界因素影响，如雨水冲刷、车辆碾压等。
场地平整碎石垫层施工方案
场地平整碎石垫层施工方案1. 简介场地平整碎石垫层施工方案旨在确保场地的平整度和稳定性，从而为后续的使用和建设提供良好的基础。
本文档将详细介绍施工方案的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 场地准备在施工前，需要对场地进行准备工作，包括清理和清除障碍物、排除积水等。
确保场地表面干燥清洁，并清除任何妨碍施工的杂物。
2.2 场地勘测和测量在施工之前，需要进行场地的勘测和测量，以确定施工面积和坡度。
根据测量结果，制定合理的施工方案，确保施工的准确性和一致性。
2.3 场地平整在施工前，需要对场地进行平整，以保证施工的质量。
使用铲子、推土机等工具，将场地上的高低不平进行修整，使其达到均匀平整的状态。
2.4 碎石垫层施工2.4.1 材料准备碎石垫层施工需要准备适合的材料，包括碎石、砂石等。
根据需要选择合适的材料规格和质量。
2.4.2 施工方式将碎石均匀地铺在场地上，然后使用平整工具进行压实。
压实过程需要确保碎石层的均匀性和密实度，以提高施工质量和稳定性。
2.4.3 厚度控制根据场地的使用需求，控制碎石垫层的厚度。
一般情况下，厚度应保持在10-15厘米之间，以确保坚固的基础。
2.5 验收和保养施工完成后，需要对场地进行验收，确保施工质量符合规范要求。
同时，定期进行检查和保养，修补损坏或磨损的部分，以延长施工的使用寿命。
3. 施工材料3.1 碎石碎石是场地平整碎石垫层施工中主要的材料之一。
选择适合的碎石，包括石质、颗粒大小等。
通常情况下，碎石的颗粒大小应控制在5-30毫米之间。
3.2 砂石砂石可以用于填充和修整场地。
选择适当的砂石材料，以提高场地的平整度和稳定性。
3.3 平整工具在施工过程中，需要使用平整工具对场地进行修整和压实。
常见的平整工具有铲子、推土机、压路机等。
根据具体施工的规模和需求选择适当的平整工具。
4. 施工注意事项4.1 安全在施工过程中，必须重视安全问题。
施工人员应戴好安全帽、手套等防护装备，避免发生意外事故。
泥结碎石道路工程施工方案
泥结碎石道路工程施工方案一、施工准备1.1 施工前的技术准备在进行泥结碎石道路工程施工前，需要提前做好以下技术准备工作：（1）设计方案的准备：根据工程需求，制定设计方案，确定道路的尺寸、形状、材料等具体要求。
（2）人员配备：组织施工队伍，确定施工人员的数量和质量，并进行技术培训。
（3）机械设备的准备：准备好所需的挖掘机、压路机、铲车等机械设备，并进行设备的检修和保养。
（4）物资准备：准备道路建设所需的材料、配件、燃料等物资。
1.2 施工前的场地准备在进行泥结碎石道路工程施工前，需要进行场地的准备工作：（1）清理场地：清理施工场地，清除杂草、垃圾等杂物，确保施工场地整洁。
（2）保障供水、供电：确保施工场地有充足的水源和电源。
（3）标示施工区域：在施工区域周边设置围挡、标示牌，确保施工区域的安全。
1.3 施工前的材料准备在进行泥结碎石道路工程施工前，需要提前准备好所需的材料和配件：（1）碎石：根据设计要求，准备好符合标准的碎石材料。
（2）泥土：准备好符合要求的泥土材料。
（3）砂石：准备好符合要求的砂石材料。
（4）沥青或水泥：如果需要，还需准备好沥青或水泥等其他道路材料。
二、施工过程2.1 地基处理（1）清理地面：将施工区域的地表杂物、泥浆等清理干净。
（2）压实地基：对地基进行压实处理，确保地基坚实平整。
（3）铺设防渗膜：对地基进行防渗膜的铺设处理，保证道路的防渗效果。
2.2 路基处理（1）填料施工：根据设计方案要求，对路基进行填料施工。
（2）压实处理：对填料进行压实处理，确保路基坚实平整。
2.3 道路表层处理（1）碎石铺设：铺设碎石作为道路表层材料，按照设计方案要求进行铺设。
（2）铺装压实：对碎石进行铺装和压实处理，确保道路表层平整坚实。
2.4 边坡和排水处理（1）边坡处理：对道路边坡进行防滑、防渗等处理，确保边坡的稳定性。
（2）排水处理：设置排水系统，确保道路表层排水畅通。
2.5 道路修整处理（1）修整表层：对道路表层进行修整，确保道路表层平整光滑。
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仅供个人学习参考 丰城市丰厚一级公路同田至大王庙三级沿线工程 泥结碎石调平层专项施工方案 江西省住房和城乡建设工程有限公司 二0一七年六月 泥结碎石调平层专项施工方案
1概述 本项目的泥结石主要用于大王庙K9+100—K8+100段原路基调平层。 2施工准备 (1)材料 泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体。 泥结碎石所用的石料应符合设计要求；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12～15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物 (2)机具 翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，挖机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。 (3)作业条件 垮塌路肩已修复，原路面已破碎、纵断面已初步调整。并保持现场交通、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 （4）泥结石配合比 仅供个人学习参考
粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。 3泥结石调平层施工 3.1施工前的工作 泥结石调平层施工前，将垮塌路肩用浆砌片石修复，用破碎机将原路面沥青表处层破碎，原路面纵坡变化大的路段用挖机进行初步调整。 3.2施工流程 本段泥结石调平层施工程序如下：垮塌路肩修复→破碎原路面→测量放样→粗调纵坡→布置料堆→摊铺碎石→稳压→撒铺粘土→碾压。 3.3施工方法 （1）堆料及摊铺 作业段划分：摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用挖机粗平。压实系数人工摊铺为1.25-1.30，机械摊铺为1.20-1.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。 摊铺：碎石料卸料后，应及时摊平。应最大限度使用挖机初平，路宽不能满足挖机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为挖机指示摊平高度，以便挖机按准确高度和横坡摊平，为下一步稳压创造良好条件。 人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成机械或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各 仅供个人学习参考
行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，保证摊铺层的平整度。 （2）稳压 稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。 （3）撒土层 碎石层经稳压后，随即进行撒土，撒土时要浇撒得均匀，并且撒满碎石间的空隙。碎石的棱角应露出粘土之上。 （4）碾压 撒土完成后，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于规范要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。 （5）养护 对调平层进行保养和维护，保持调平层平整完好，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。 由于泥结石层渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对泥结碎石层适时进行养护，保持路面横向排水通畅。 4工期保证措施 仅供个人学习参考
根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，具体施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 4.1从组织管理上保证工期 根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，拟成立专业作业队施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管生产副经理领导的、由公路施工经验丰富的人员担任现场负责人，加强施工现场的协调和指导。 建立以项目部为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。 （3）项目部应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 （4）合理调配机构设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 4.2从计划安排上保证工期 （1）在工程开工前，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 （2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持每周编制出具体的工程施工计划和工作安排。 （3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 （4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 仅供个人学习参考
（5）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”，赶不可抗力耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。 4.3从技术上保证工期 （1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）采用新技术、新工艺、新设备，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。 （3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 5质量体系和保证措施 5.1具体质量目标 质量目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保达到合格等级。 5.2强化质量意识，健全规章制度 （1）建立施工方案审批制度 （2）技术复核、隐蔽工程验收制度 仅供个人学习参考
①技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 ②技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 ③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 （3）技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： ①项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 ②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 ③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，未签证不上岗。 （4）二级验收及分部分项质量评定制度 ①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 ②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质量安全部专职质量员检定。 ③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。 仅供个人学习参考
④质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质量安全部。 （5）现场材料质量管理 各种原材料到现场后必须由质量安全部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 6主要安全保证措施 6.1、认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想、组织、措施三落实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定强制性规章制度，真正做到各负其责，负责到底。 6.2、建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证，使安全施工管理的第一关具有可追塑性。 6.3、充分发挥施工安全检查组的作用，做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。 6.4、机械安全管理措施 设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。 6.5、施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。 6.6、施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。 6.7、安全标志