环锤式破碎机结构原理

环锤式破碎机结构

环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圆柱销联轴器直接驱动转子。下图为环锤式破碎机机构示意图，该图为环锤式破碎机主体部分。

转子由主轴、端板、隔板、锤销、环锤等主要零件组成。环锤吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

机体由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴支承在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳

两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。

调节机构由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。

工作原理及类型

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，环锤不仅能随转子旋转，还能绕锤销轴自转。物料进入破碎机后，在破碎腔内受到随转子高速旋转的环锤的冲击而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步的破碎，并通过筛孔排出机外。不能破碎的杂物则由环锤推入金属收集器，由操作人员定期清除。

出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。

环锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式破煤机（轻型环锤式破碎机）适用于莫氏硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。环锤式碎石机（重型环锤式破碎机）适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎，使用碎石环锤。碎石环锤质量大于碎煤环锤的质量，从而提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。

资料整理：双金机械

锤式破碎机作原理及类型

锤式破碎机作原理及类型第一章锤式破碎机第一节工作原理及类型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下：按转子数目，分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机；按转子回转方向，分为可逆式（转子可朝两个方向旋转）和不可逆式两类；按锤子排数，分为单排式（锤子安装在同一回转平面上）和多排式（锤子分布在几个回转平面上）；按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。第二节锤式破碎机的结构一、单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1（b）。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向（转1800）或更换新的锤子。单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。图1-1 单转子锤式破碎机的示意图（a）不可逆式；（b）可逆式图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。为了便于检修、调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子，机壳的两侧壁也开有检修孔。破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。

锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％锤式破碎机主要技术参数：型号规格进料粒度（mm）出料粒度（mm）生产能力（t/h）电机功率（KW) 机重（Kg） PC400×300 ≤100 ≤10 5-10 11 800 PC600×400 ≤120 ≤15 10-25 18.5 1500 PC800×600 ≤120 ≤15 20-35 55 3100 PC1000×80 ≤200 ≤13 20-40 115 7900 PC1000×10 00 ≤200 ≤15 30-80 132 8650 PC1300×12 00 ≤250 ≤19 80-200 240 13600

二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过三角带驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

立轴锤式破碎机设计

摘要机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。选用PCL750-4立轴锤式破碎机。立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机 Abstract

Mechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction. Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher

PC600x400锤式破碎机使用说明书

目录一、技术参数(2) 二、用途(2) 三、结构简述(2) 四、安装说明(3) 五、使用须知(3) 六、润滑(5) 七、可能产生的故障及排除方法(5) 八、安全规程(7) 九、易损件、轴承明细表(7) 十、基础图(8)

为了充分发挥本机的使用性能,请用户在使用本机之前先熟悉本说明书,并按照说明书提示进行操作,以保证本机正常工作。一、技术参数型号PC600×400 转子直径(mm) Φ600 转子工作长度(mm) 400 转子转速(r∕min) 1000 进料粒度（mm）≤100 出料粒度（mm）≤15 生产能力（t∕h） 8-20 电功率（KW）22 二、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其破碎物料的抗压强度不超过100MPa,湿度不大于15％。三、结构简述本机主要由机架、转子、篦条、锤头等零、部件组装而成,电动机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板. 转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上装有圆盘,盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤头即随着回转。

篦条装置在下机座内壁两侧的篦条架的槽内. 四、安装说明本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。 1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2.本机安装在钢筋混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。五、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑脂； 2.检查所有的紧固件是否完全紧固； 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物； 4.检查锤头与篦条之间的间隙是否正常； 5.用手转动转子,观察其是否正常,旋转方向是否正确,锤头与其他零部件是否相撞。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有异常情况时,则应停止,必须查明和消除异常的情况后,

环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理在破碎机类型里面，锤式破碎机和环锤式破碎机都是一种锤破，有很多的购买者都将其混为一谈，其实他们之间存在着很多区别，今天就为大伙详细的介绍一下，锤式破碎机使用于中硬度脆性物料，比如说煤矸石、石灰石、煤、盐、等，一般被破碎的物料抗压强度不超过150 兆帕。在水泥、建材及复合肥等行业用的比较多，破碎的物料，颗粒比较均匀，机械结构可靠，生产效率比较高。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。可作干、湿两种形式破碎，不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，也可用在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。具有结构简单，破碎比大，生产效率高，操作维修方便等特点，另外还可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，破碎物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛

破碎机结构设计

第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。制备水凝、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）粉磨粗磨，物料粉磨到0.1mm左右细磨，物料粉磨到60um左右超细磨，物料粉磨到5um左右

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7～0.9。每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比i0，如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论各种矿石的机械性能是各不相同的，如表1-2所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。表1-2 各种矿石的物理机械性能

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成一、辊式破碎机 1工作原理对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。此外，还要注意辊子的润滑，并需要在安全罩子上留有检查孔，方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿，从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。双齿辊破碎机采用对转方式，破碎齿采用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不但强度大，可破碎难碎硬物，而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板，有两

环锤式破碎机安全操作规程

环锤式破碎机安全操作规程（原煤预均化） Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________

环锤式破碎机安全操作规程（原煤预均化）简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1开停机顺序及注意事项 1.1开车顺序：下线设备、除尘器、破碎机、上线设备 1.2停机顺序：上线设备、破碎机、除尘器、下线设备 1.3注意事项：停止给料，上线进料皮带送完物料停进料皮带，待破碎腔内物料全部处理完后停破碎机，下线皮带机将全部破碎物料排完后停止输送机。 2开机前的准备 2.1确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。 2.2确认液力耦合器油位正常。 2.2确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。 2.3确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。 2.4确认传动装置和电机正常；

2.5确认筛板缝隙小于25毫米； 2.6确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查主电机的温度和电流； 3.2检查运转中声音是否正常； 3.3检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动如松动及时紧固； 3.4检查主轴承的运行、润滑及温度变化情况； 3.5给料量均匀，严禁超负荷运行； 3.6检查通风收尘设施是否正常； 3.7检查各种监测仪表工作是否正常； 3.8检查安全防护装置是否完好。 4、停机后的维护保养 4.1锤头、衬板、筛板、壳体的磨损情况； 4.2各部件连接螺栓有无松动和断裂； 4.3保持安全防护装置的完好。

各种破碎机工作原理、用途、组成

环锤破碎机调试方案

环锤破碎机调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

环锤式破碎机调试方案编写：校对：部门审核：审定：批准：设计单位：施工单位：鑫旺热电燃料部门年月日

一试车的组织机构及参加人员车间试车总指挥: 调试指挥人: 调试总指挥现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人: 参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二试车的依据标准: 依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。三试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。四试车的范围环锤式破碎机本体：共2台五技术参数：环锤式碎煤机(带液力偶合器、进口缓冲匀料装置、配装设备底部减震平台)。转子：直径φ1200mm ，长度： 1800mm 入料块度：≤300mm 出料块度：≤30 mm 额定出力： 600t/h

电动机：绝缘等级为Ｆ级；功率： 280 KW；电压： 10000V；转速： 750 r/min 。出口最大排风量：2000m3/h；入料口保持微负压。六试车的条件 1环锤式碎煤机电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。 3 与碎煤机有关的电气、碎煤机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。七试车前的准备工作 1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料：（1）设备检修和安装记录；（2）分部试运签证；（3）润滑脂牌号及化验证件； 2审定试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。八试车前的验收符合以下规范 1、主轴的水平度允差≤m 2、主轴垂直方向的水平度≤1mm/m 3、主轴与电动机主轴的同轴度允差 4、飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40.

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型电动机功率200kW 煤矿用锤式破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

锤式破碎机结构原理参数维护保养

锤式破碎机一、锤式破碎机的类型、应用及特点锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的破碎机械。锤式破碎机的种类很多，可分为普通锤式破碎机和单段崐式破碎机；按回转轴的数目可分为单轴式(或单转子)和双轴式(或双转子)；按锤头的排数可分为单排式和多排式；按转子的回转方向分为定向式(不可逆式)和可逆式；按锤头装置方式的不同分为固定锤式和活动锤式。固定锤式仅用于物料的细磨(锤磨机)。二、普通锤式破碎机普通锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。在建材工厂中，它主要用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等。一般锤头重、锤数较少、转速较慢。有上蓖条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或一定范围的粗碎；反之，则宜于用中、细碎。 (一)锤式破碎机的特点锤式破碎机的优点是:具有较高破碎比(一般为10～25，个别可达50)；生产能力大；产品料度均匀；过粉碎现象少；单位产品能耗低。另外还有结构简单，体型紧凑，设备质量轻，操作维修容易等优点。锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条磨损较大，要消耗较多的金属和检修时间，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快；破碎粘湿物料时，产量显著下除，由于蓖条易堵塞，甚至由此而停机。为避免堵塞，被破碎物料的含水量不应超过10%。锤式破碎机的规格是用转子的外湍直径D和转子的长度L来表示的，单位是毫米。例如Φ1000×800 的锤式破碎机，1000毫米就是转子的直径，而800 毫米则为转子的长度。 (二)锤式破碎机的工作原理图3-1为锤式破碎机示意图，主轴1上装有锤架图3-1 图3-1锤式破碎机示意图

环锤式破碎机使用说明书

P C H (Z) 系列环锤式破碎机使用说明书湖北长阳长发矿山机器有限公司

目录一、用途及使用范围二、基本参数三、结构与原理四、安装与试车五、操作规程六、维护及保养七、常见故障及处理方法八、备件及易损件表九、附图目录

一、用途及使用范围 PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于10％的物料的破碎。二、基本参数（见表1、2）表1

表2

三、结构与原理 PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。四、安装与试车

PCH环锤式破碎机

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目录 1. 用途和使用范围------------- 2 2. 基本参数------------------ 2 3. 结构与原理---------------- 3 4. 安装与试车---------------- 5 5. 操作规程------------------ 6 6. 维护与保养---------------- 8 7. 备件及易损件表------------- 10 一、用途和使用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa ，表面水分不大于10% 。二、基本参数（见表1）表1

三、结构与原理环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。环捶吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环捶不仅能随转子公转，还能饶锤销自转。物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环捶处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环捶的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。环捶式破碎机结构示意图 1—电动机2—联轴器3—联轴器罩4—机体5—转子6—调节机构部分7—筛板机构8—进料口四、安装与试车 1、安装的技术要求：（1）破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m; （2）破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m; （3）破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差￠0.1 mm；（4）破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

锤式破碎机毕业设计

毕业设计（论文）说明书课题：环锤冲击式破碎机的设计专业机械设计与制造班级机械0622 姓名周浩指导教师银金光老师完成日期：2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，破碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中，由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备，它和锤式破碎机的工作原理基本相同，主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上，因而运转时，环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种，故对物料还有劈碎的作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时，电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中，轴承采用脂润油。为了避免破碎大块物料时，环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端设有飞轮。环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成，主轴上装有若干个圆盘，并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动，两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内，套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤，圆盘上配置了若干根销轴。

破碎机工作原理

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，听说立式冲击式破碎机。必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

反击破碎机和锤式破碎机的区别

反击破碎机和锤式破碎机的区别反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。反击式破碎机

复摆颚式破碎机的说明书

目录一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书敬告客户为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘

板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。机架部件颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。动颚部件结构特征动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。

反击式破碎机与锤式破碎机的区别

反击式破碎机与锤式破碎机的区别反击破工作原理: 块石料从通过皮带输送机由进料口喂入，喂入的料块落在反击衬板上，反击破利用冲击能破碎物料。工作时，转子在电动机的带动下高速旋转，物料在反击衬板及板锤间不停高速冲击贝破碎，形成三循环破碎，最后从出料口排出。我公司反击破采用三腔破碎，物料更易成立方体，堆积密度高，是高速公路、建筑桥梁、混凝土级配中最佳的破碎设备。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。我公司经过长期研究，研发出新一代反击式破碎机，采用液压起盖，设备维修更方便。反击破以其优良的出料粒度，常年应用于高速公路、桥梁建筑等行业级配用碎石。型号说明: 反击破常见的型号有：PF1210、PF1214、PF1007、PF1010、PF1315、PF1515。其中P代表破碎机，F 代表反击式。而后面的数字代表反击破的转子直径规格的前两位数字，比如PF1210，则它的转子直径是1250×1050mm。不同型号之间的的进料、出料尺寸，产量的大小也不尽相同，具体可查询网站http：//https://www.360docs.net/doc/e010563857.html,了解。主要用途:

反击式破碎机广泛用于水电，高速公路，人工砂石料，破碎等行业，郑州市华昌机械生产的反击式破碎机能处理边长不超过500mm，抗压强度不超过350MPa的各种粗，中，细物料的破碎。最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锺头与反击板，均整部件之间的间隙而达到。技术优势: 1.反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象； 2.反击破既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料； 3.可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广； 4.反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高； 5.反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少。锤式破碎机工作原理: 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。型号: 锤式破碎机常见的型号有：PCB0403、PCB0604、