电缆敷设工艺标准.doc

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电缆敷设工艺标准

(201—1998)

11范围

本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。22施工准备

2.1 设备及材料要求:

2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2 2.2主要机具:

2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

2.3 作业条件:

2.3.1 土建工程应具备下列条件:

2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2 设备安装应具备下列条件

2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

3 操作工艺

3.1 3.1工艺流程:

→挂标志牌

埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌

3.2 准备工作:

3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,

外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3.2.2.1 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3.2.2.3 纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

3.2.2.4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

3.2.4 临时联络指挥系统的设备:

3.2.

4.1 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。

3.2.

4.2 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

3.2.7 电缆的搬运及支架架设:

3.2.7.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

图2-1

3.3 直埋电缆敷设:

3.3.1 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。

3.3.2 电缆敷设

3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图2-2 人力牵引示意图

图2-3 机械牵引(托撬)示意图

3.3.2.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

3.3.3 铺砂盖砖:

3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

3.3.3.2 隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。

3.3.4 回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

3.3.5 埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.3.6 直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理(图2-4)。

图2-4

3.3.7 有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。

3.4 电缆沿支架、桥架敷设:

3.4.1 水平敷设

3.4.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。

3.4.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.4.1.3 不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

3.4.1.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

3.4.2 垂直敷设。

3.4.2.1 垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

3.4.2.2 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

3.4.2.3 沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

3.4.2.4 电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3.5 挂标志牌:

3.5.1 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

3.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.5.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

3.5.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

4 质量标准

4.1 4.1保证项目:

4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验记录。

4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

4.2 基本项目:

4.2.1 坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

4.2.2 在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。

4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

注:d为电缆外径。

5 成品保护

5.1 直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。

5.2 直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

5.5 电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。

6 应注意的质量问题

6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

6.2 电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

6.4 沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

7 质量记录

7.17.1质量保证资料;

7.1.1 电缆产品合格证。

7.1.27.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

7.1.3 隐蔽工程验收记录。

7.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。

7.27.2施工记录:

7.2.1 自互检记录。

7.2.2 电缆工程分项质量检验评定记录。

7.2.3 分项工程验收记录。

电缆敷设现场施工方法

室外电缆敷设施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期:年月日 一.工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。 直埋埋深为距地面净距0.8米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸出路面1.0米。埋深为距路面净距0.8米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。 二.编制依据及原则 2.1.《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2.工程设计施工图纸。 2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 三.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

电缆铺设施工方案

连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制:许策 审核:王永栋 批准:卢小清

目录 (1)施工组织方案 (2)项目管理组织机构 (3)施工技术人员组织及安装人员配备情况(4)施工的质量保证措施 (5)施工工期及进度保证措施 (6)施工安全保证措施 (7)确保文明施工的技术组织措施 (8)施工安装调试方案

(1)施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。 (5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要

船舶导航设备安装工艺规范.

船舶导航设备安装工艺规范 本规范是企业标准Q/SWS46-004-2002《船舶导航设备工艺》的修订本 本规范与Q/SWS46-004-2002相比主要变化如下: ——增加了“施工前准备”“人员”及“检验”三个章节的内容。 ——对标准结构进行了调整 本规范代替Q/SWS46-004-2002《船舶导航设备工艺》。 本规范发布时,Q/SWS46-004-2002《船舶导航设备工艺》同时作废。本规范由上海外高桥造船有限公司提出。 本规范由设计部归口。 本规范起草部门:总装部 本规范主要起草(编制):高越华 标检:朱莉萍 审核:贾金华 本规范由总工程师南大庆批准。 本规范于2003年 4 月首次修订 1 范围 本规范规定了罗经、计程仪、测深仪、雷达等导航设备及其附件等的安装施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于各类船舶导航设备的安装,但不包括有特殊要求的船舶。 2 规范性引用文件 Q/SWS46-001-2003 船舶电缆敷设工艺规范 Q/SWS46-002-2003 船舶电气设备安装工艺规范 Q/SWS46-003-2003 船舶电气设备和电缆接地工艺规范 3 施工前准备 3.1 技术资料 施工前,首先仔细阅读电气设备导电系统图,驾驶室设备布置图、接线图和导航设备托盘表。

3.2 物资材料 施工前,了解导航系统设备的到货情况,设备均应有出厂合格证。掌握设备支架底座的到货情况,及时领取上船安装。 3.3 施工工具施工前,应准备好螺丝刀、万用表、活络扳手、接地线、套管、锡箔纸、接地块等。 4 人员 施工人员安装前应进行专业知识和安全知识的应知、应会培训,并应有工 作经验的船舶电工才能上岗操作。 5 5 工艺要求 5.1 导航设备安装完毕,外观应完好无损。 5.2 导航设备安装位置应符合布置图要求。 5.3导航设备的电缆敷设应符合Q/SWS46-001-2003《船舶电缆敷设工艺规范》 的规定。 5.4导航设备的安装应符合Q/SWS46-002-2003《船舶电气设备安装工艺规范》的规定。水声设备安装后应达到水密要求。 5.5导航设备的接地应符合Q/SWS46-003-2003《船舶电气设备和电缆接地工艺规范》的规定。 6 6 工艺过程 6.1 操作程序 6.1.1 核对库领设备的清单。 6.1.2 取出随设备进库的配件。 6.1.3 按照设备的体积和重量,根据布置图,决定设备的安装位置和安装形式。 6.1.4 为防止烧焊时底座变形,把设备安装在底座上,然后在合理的位置烧焊底座和接地块。 6.1.5 安装设备。 6.1.7 配合木工施工时,电缆敷设、接线工作。 6.2 工艺方法 6.2.1 磁罗经

电缆铺设施工方案

四、施工组织设计(1)施工组织方案 (2)项目管理组织机构 (3)施工技术人员组织及安装人员配备情况(4)施工的质量保证措施 (5)施工工期及进度保证措施 (6)施工安全保证措施 (7)确保文明施工的技术组织措施 (8)施工安装调试方案

(1)施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。 (5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。

电缆敷设施工方案

电缆敷设施工方案 Jenny was compiled in January 2021

国电英力特宁东年产20万吨1,4-丁二醇项目 电缆敷设施工方案 编制: 审核: 审批: 中国化学工程第六建设有限公司 二〇一三年五月

目录 一编制说明..................................... 错误!未定义书签。二编制依据..................................... 错误!未定义书签。三工程概况..................................... 错误!未定义书签。四施工准备..................................... 错误!未定义书签。五变压器安装方法 .............................. 错误!未定义书签。六安全措施..................................... 错误!未定义书签。七施工组织体系................................. 错误!未定义书签。八附图:........................................ 错误!未定义书签。、厂区行车路线;................................ 错误!未定义书签。、吊车性能表;.................................. 错误!未定义书签。、变压器卸车、安装吊车站位图。.................. 错误!未定义书签。一编制说明 本文为国电英力特宁东年产20万吨1,4-丁二醇项目电缆敷设施工方案。我方施工范围为:项目总体全厂外线电缆敷设,B标段范围内各装置电缆敷设。共计敷设高压动力电缆19819米,低压动力电缆181545米,控制电缆127163米。我施工单位采用电缆输送机机械放设电缆,以下为具体施工安排及注意事项。 二编制依据 1、中国成达设计院下发BDO项目全厂电缆表; 2、中国成达设计院下发电缆敷设图及相关图纸; 3、《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007;

电缆敷设施工方法

电缆敷设施工方法 敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻,电阻不得小1MΩ,详细 检查电缆的外观有无扭曲,绝缘层有无破损等现象。 用电缆架将电缆盘架起来,按施工图的规格,先放长距离的,集中的电缆; 后放短距离的,分散的电缆。 电缆的敷设过程中应顺直,不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷, 电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。 弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定,水平段在电缆首、末两端、转 角处用电缆卡固定,并排列整齐。 电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密,均匀。三叉口包扎美观、 一致。电缆头固定要牢固可靠,相序正确。 电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌,注明电缆的回路、起点、终 点及电缆的规格等。 四、灯具、开关、插座安装 灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、 插座的型号,规格是否与施工图一致,有无损坏,附件、配件是否齐全等。 灯具安装位置要正确,相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正,成 排灯具的中心偏差不得超过5mm 以内,吸顶式灯具要紧贴在天花板面。 灯具安装要牢固可靠,吸顶灯要用胶塞及32mm 木螺钉固定,并不得少于 两个固定点。 暗开关、暗插座的安装位置要正确,暗盒在预埋时要与墙面相平,也不应 埋得太深,最好控制在10mm 以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm,同一室内的高低差不得大于5mm。 暗开关安装高度按设计要求,装在门边的,则应距门框为150~200mm,板 面端正,并紧贴墙面。开关在断相线,开断方向一致,按上为开,按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确,单相为:面对插座,右 边为相线,左边为零线,上方为保护地线(二孔的右相左零);三相为:面对插座左、下、右为相线,上为保护线,接线不得接错。 暗开关、暗插座安装要平正牢固,其垂直度偏差不得大于0.5mm,二个固 定螺栓均应上紧。 灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。 五、配电箱安装 暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行,箱框平墙面。明装配电箱要在土建 基本装修好后才能进行安装。 安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致,附件、配件是否齐 全,操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳,内部电气元件先拆下保管。 配电间的配箱安装高度应按设计要求,箱体安装必须牢固可靠、端正、平 047

电缆敷设施工方案42990

室外强、弱电电缆敷设安装施工方案 1.工程概述 1.1.工程简述 本工程为中国人民解放军92261部队雷达三旅一营室外附属工程内的一项主要工作内容, 工程地点在陵水县,工程量属于小型工程,包括给旧电缆改线和敷设新电缆线两个工作内容。 1.2.工程特点及施工条件 1.本工程所在地场地目前已经投产使用,地下管线较多,和原施工的管线交叉和接口比较 多。 2、生产与施工同时进行。 1.3.场地条件 现场交通便利,水电可以从附近接入。 2.编制依据及原则 2.1.《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2.工程设计施工图纸。 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.施工部置

3.1 施工准备 3.1.1、技术准备 a、针对本工程特点,编制施工预算、工料分析、作业计划。 b、编制作业指导书、技术、安全、质量交底。 b、提出半成品加工及材料需用量计划,并按计划选定合格产品。 3.1.2 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳路线。 b、水、电箱架设到位,搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等,作好现场排水工作。 c、设置周转料具等位置,设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。 3.2. 劳动力需用计划 考虑本工程为超常施工及施工质量、工期进度、安全生产、施工方案等生产要素,本工程计划施工人员20人;其中电工6人,焊工2人,起重工1人,机操工1人,力工10人。 4 施工进度计划 5.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求: 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 1.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、

电气设备安装、电缆敷设工艺

电气安装及电缆敷设工艺 (一)、本船建造满足下列规则和规范的要求: (1)“CCS”《钢质内河船舶建造规范》(2009)及201 2修改通报 (2)“CMSA”《内河船舶法定检验技术规则》(2011) (3)中华人民共和国法定计量单位:“Sl”单位 (4)CB/T3909-1999《船舶电气设备安装工艺》 (5)CB/T3908-2007《船舶电缆敷设工艺》 (6)其它与设计相关的规定、规则及标准 (二)、总体施工原则: (1)严格按图建造施工。 (2)根据不同时段编制工艺流程,有序地分阶段进行施工。 (3)电气设备及材料为船用产品并经船检认可,方能上船安装。 (4)每阶段的工作应在质检及监造人员的严格监督下进行。 (5)船检与船东任何一方认为不合格,坚决不准出厂。(三)、安装施工流程 (四)、电制: 照明系统采用交流电压220V、频率50HZ单相双线绝缘系统。

(五)、主要设备制造与加工: 主配电板、分电箱、控制箱、充电器、通讯导航系统等主要电器设备,由专业厂家制造加工。对加工厂家实行严格质量监督并要求有标准完工图,并附元器件的型号与生产厂家。所有电气设备要求供货厂家提供ZC证书。 (六)、船台前的准备工作,预制件加工: 6.1安装前必须熟悉本次标船的各有关图纸、技术资料。 6.2编制工艺计划文件,确定原则工艺。 6.3查对进货设备与图纸要求是否相符,是否合格。 6.4按图纸上的标号,准备足够的电缆标牌及芯线号码套管,以便作永久性标志。 6.5灯具固定用圆钢及角钢做脚固定。 6.6主配电板、控制箱、分电箱、售油系统控制台等用角钢固定。 6.7电缆托架或电缆条应做浸锌处理。 6.8根据电缆规格制作填料函。 6.9按图纸加工各种规格预制件,并做防锈处理。 (七)、船台施工: 7.1电缆敷设的舾装件及设备支承舾装件的安装: 7.1.1必须在船体结构焊接、校正和检验完毕后,方可施工。 7.1.2严格按走向图,确定电缆走向。焊接托架、扁钢、导板、填料函,安装尺寸误差不超过±om。,焊接要牢固可靠,焊后要铲除焊渣,按涂漆工艺涂好底漆。(扁钢由于强度较弱,在集束电缆半径一般不

船舶无线电设备安装工艺规范

船舶无线电设备安装工艺规范 前言 本规范是企业标准Q/SWS46-005-2002《船舶无线电设备工艺》的修订本。 本规范与Q/SWS46-005-2002相比主要变化如下: ——增加了“施工前准备”“人员”及“检验”三个章节的内容。 ——对标准结构进行了调整 本规范代替Q/SWS46-005-2002《船舶无线电设备工艺》。 本规范发布时,Q/SWS46-005-2002《船舶无线电设备工艺》同时作废。 本规范由上海外高桥造船有限公司提出。 本规范由设计部归口。 本规范起草部门:总装部 本规范主要起草(编制):高越华 标检:朱莉萍 审核:贾金华 本规范由总工程师南大庆批准。 本规范于2003年4月首次修订。 11范围 本规范规定了航海船舶无线电通信和海上遇险呼叫设备(包括VHF、NA VTEX、GPS、MF/HF、INMARSAT---A.B.C.)的安装施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于各类船舶无线电设备的安装,但不包括有特殊要求的船舶。 22规范性引用文件 Q/SWS46-001-2003 船舶电缆敷设工艺规范 Q/SWS46-002-2003 船舶电气设备安装工艺规范 Q/SWS46-003-2003 船舶电气设备和电缆接地工艺规范 33施工前准备 3.1 技术资料 施工前,首先仔细阅读电气设备导电系统图,驾驶室设备布置图、接线图和无线电设备托盘表。

3.2 物资材料 施工前,了解无线电系统设备的到货情况,设备均应有出厂合格证。掌握设备支架底座的到货情况,及时领取上船安装。 3.3 施工工具 施工前,应准备好螺丝刀、万用表、活络扳手、接地线、套管、锡箔纸、接地块等。 4 人员 施工人员安装前应进行专业知识和安全知识的应知、应会培训,并应有工作经验的船舶电工才能上岗操作。 55工艺要求 5.1 无线电设备安装完毕,外观应完好无损。 5.2 无线电设备安装位置应符合布置图要求。 5.3电缆敷设 5.3.1 无线电设备的电缆敷设应符合Q/SWS46-001-2003《船舶电缆敷设工艺规范》的规定。 5.3.2 无线电的高频电缆一般应与电力和照明电缆分开敷设,与无线电无管的电缆和管系不得经过无线电室。 5.3.3 无线电设备的天线随 机电缆引入端敷设时,应保留 一定余量,便于维修。 5.4设备安装 5.4.1无线电设备的安装应符合Q/SWS46-002-2003《船舶电气设备安装工艺规范》的规定。 5.4.2 禁止无线电设备带底座支架直接焊装。不论大小设备附件均需预制底座或支架,先行焊装底座支架,在除锈涂装后才能安装设备。 5.4.3 无线电设备装于舱室外的部分,应保证其水密性。不得随意在设备上进行损坏其水密性能的加工,如钻孔、开口等。电缆进入设备应有水密措施。罗经甲板上的电缆管应选用鹅颈管,并且用防火水密材料堵口。 5.4.4 无线电设备专用的应急蓄电池应安装于专用的无线电蓄电池舱室内,并保

电缆敷设施工方案

室外电缆敷设 人: 人: 人: 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 .工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.

符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设:

电缆敷设施工方案43017

110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写: 审核: 批准: ********* 2013年2月25日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)

一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952

2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点: 1.1工程简述: 工程名称:***110kV变电站工程 建设单位:***有限公司 设计单位:***有限公司 监理单位:***有限公司 施工单位:***有限责任公司 建设地点:*** 1.2工程规模: 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线,其中1回电缆进线

电缆敷设施工方案详解

电缆敷设安装施工方案 1、编制依据 1.1中国联通西北(呼和浩特)基地动力机房楼C1/C3高压柜安装及电缆布放工程第二标段招标文件和图纸。 1.2电缆敷设有关技术规范、规程和相关文件。 1.3依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。 2、编制目的 用以指导本工程高压电缆敷设安装的施工管理,并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。 3、作业准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全,技术交底。 3.1.2施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3.1.3电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验及对电缆的排列 3.1.3.1绝缘电阻测试: 500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表;3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表;10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表;10000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格;绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验,时间1min应无闪络击穿现象。 3.1.3.2多根电缆敷设在同一桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,最大限度的减少电缆的交叉和混乱。 3.2人员要求 施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员,班组施工人员应了解、熟悉施工图纸、厂家说明书及工艺要求,并接受技术、安全交底。施工人员对施工规范应准确掌握。 敷设电缆需要大量的人员,根据电缆的数量及电缆的敷设进度安排,做好人员配备的准备工作,保障电缆敷设时人员满足施工要求,施工前并对所有人员进行安全技术培训。

船舶主干电缆综合布置设计规范

船舶主干电缆综合布置设计规范 前言 本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而成。 本规范由上海外高桥造船有限公司提出。 本规范由设计部归口。 本规范起草部门:设计部。 本规范主要起草(编制):向祥德、程增乔 标检:杨峻 审核:贾金华 本规范由总工程师南大庆批准。 11范围 本规范规定了船舶主干电缆综合布置设计依据、设计原则、主干电缆走向图的设计要求及设计验证要求。 本规范适用于船舶主干电缆走向图的设计。 22规范性引用文件 Q/SWS 46-001-2003 船舶电缆敷设工艺规范 33术语和定义 下列术语和定义适用于本规范: 3.13.1 主干电缆(MAIN CABLES) 通常指直接接至主配电板和应急配电板的电缆,以及穿过两层或两层以上甲板或(水密)隔舱的电缆。 3.23.2 主干电缆走向(CABLE WAY) 指主干电缆通过的空间。 44设计依据 4.14.1 该船入级的船级社规范和建造规格书的要求。

4.24.2 主干电缆综合布置设计应依据下列图纸: a)a)船体布置图及结构图; b)b)全船舱室布置图; c)c)全船设备布置图; d)d)电力系统图; e)e)照明系统图; f)f)低压系统图; g)g)自动化系统图; h)h)船内通信和报警系统图; i)i)通讯导航系统图; j)j)防火防爆区域划分图等有关图纸。 4.3 主干电缆综合布置设绘参考下列图纸: a) 风管布置图; b) 管系布置图; c) 内舾装布置图; d) 隔热绝缘布置图等有关图纸。 55设计原则 5.15.1主干电缆综合布置应满足该船入级的船级社规范和建造规格书的要求,并符合Q/SWS46-001-2003《船舶电缆敷设工艺规范》的规定。 5.25.2主干电缆综合布置直接影响船舶电力系统供电的可靠性,也关系到使用电缆的经济性和船上安装工艺的复杂性,船体、机装、舾装各专业设计人员应充分考虑电装专业的特点和重要性,在主干电缆综合布置过程中各专业应充分协调。 5.2.1 应与总体专业协商解决专用的电缆垂直通道,此通道通常兼作区域配电室。根据船舶的大小,在适当位置选择一处或几处多层连续垂直通道。 5.2.25.2.2应与总体专业协商确定电缆水平路径满足平直和连续性要求,应充分注意水密舱、防火隔墙、冷藏舱、电气专用舱室等的布置。 5.2.35.2.3在条件允许的情况下,当电缆通道、管系通道和风管通道并行布 置时,应尽量横向

电缆敷设施工方案(1)

电缆敷设施工方案 一、工程概况 唐山市马驹桥骏安园保障性住房A01地块临时电工程是在正式供电没有送电前,由原有1#,3#,4#箱变带动A01地块整体临时用电工程。 1#箱变出线两路低压电缆(YJV22-0.6/1kV-4*240)至新立一级箱一套,再由新立一级箱出线三路低压电缆(YJLV22-0.6/1kV-4*240),其中两路分别供电10#楼照明柜和动力柜,另一路供电10楼商业。 3#箱变出线三路低压电缆(YJV22-0.6/1kV-4*300)分别至新立三套一级箱,再由新立三套一级箱平均出线共14路低压电缆(YJLV22-0.6/1kV-4*240),其中3#、4#、5#、6#、9#楼分别供电两路低压电缆至其照明柜和动力柜各一路。剩余四路低压电缆分别供3#楼商业二级箱一路,ZS-12商业二级箱一路,5#楼东侧商业二级箱一路,热力站二级箱一路。 4#箱变出线三路低压电缆(YJV22-0.6/1kV-4*300)分别至新立三套一级箱,再由新立三套一级箱平均出线共13路低压电缆(YJLV22-0.6/1kV-4*240),其中1#、2#、7#、8#楼分别供电两路低压电缆至其照明柜和动力柜各一路。剩余五路低压电缆分别供2#楼商业二级箱一路,ZS-11商业二级箱一路,1#楼东侧商业二级箱一路,7#楼西侧商业二级箱一路,8#楼东侧商业二级箱一路。 注:所有电缆地表敷设,过路加槽钢。由楼体外墙到配电间电缆用量均为15米。2#、3#、4#、5#、10#楼,各楼电井到楼体外墙电缆用量均为15米;1#、7#、8#、6#、9#楼,各楼电井到楼体外墙电缆用量均为20米。(详见路径示意图GR-P16117S-03)

船舶电缆敷设工艺

船舶电缆敷设工艺 1.电缆敷设范围 本规范定了电缆敷设前的准备工作、电缆敷设人员、电缆敷设技术要求、电缆敷设施工工艺要求、电缆敷设形式及检验。本规范适用于本公司新建或修理船舶的电缆敷设。 2.电缆敷设规范性引用文件 船舶电气设备和电缆接地工艺规范 3.电缆敷设前的准备工作 3.1 准备“电气设备布置图”、“电舾装件布置图(敷设图)”、“综合导电系统 图”、“电气系统图”、“电缆清册”、“隔热布置图”及“防火区域划分图”等。 3.2 熟悉本工艺规范要求和施工方法以及该船舶的电气施工原则工艺。 3.3 准备好电缆敷设用的安装件、支承件、紧固件及施工用工具和材料。 3.4 为便于电缆敷设,电缆安装件、电缆支承件等按施工区域集配。根据电缆清册进行电缆及电缆附件备料。 3.5 事先做好电缆临时标牌,标牌上注明电缆编号、规格、长度、起终点设备名称和位置,每根电缆端头各一块,共两块。检查电缆上应有按“电缆清册”规定的长度做好电缆穿过隔舱或甲板的停止标记。每根电缆切割时,随时将临时标牌包扎于该电缆的两端,电缆的切口应避免受潮影响绝缘,必要时可采取

包扎封口措施。按照“电缆清册”规定的拉敷地点及顺序将电缆依次卷入电缆筒备用。 3.6 根据“电气设备布置图”、“电舾装布置图”于船上对电缆支承件和贯通件进行定位。 3.7 在船体构件和甲板上开孔 3.7.1 开孔一般应为圆形或腰圆形,如开孔为其它形状,其折角应为圆角。 3.7.2 在横梁、肋骨及纵桁上开孔边缘至纵桁面板的距离 H 应不小于纵桁腹板高度 h 的 40%。当贯通件开孔尺寸超过上述规定进行强度补偿时,应与船体结构设计联系。 3.7.3 在甲板上开孔 3.7.3.1 开孔的形状为圆形或腰圆形,除了特殊情况外,其长轴应尽量沿艏艉线方向布置,以保证在相同的面积情况下减少沿船宽方向的开孔宽度。 3.8 电缆框、筒与电缆托架、船体构件的间距 3.8.1 电缆贯穿横梁或舱壁电缆框内表面高 10mm。 3.8.2 电缆贯穿甲板电缆筒 电缆离开电缆框内壁最小距离,电缆托架上表面一般比电缆筒内表面高 10mm. 电缆贯穿甲板电缆筒 3.9 电缆支承件、贯通件、安装件的焊装电缆支承件、贯通件应焊接牢固,应能保证电缆紧固而不致脱落。电缆框、筒在船体舱壁或甲板上的焊接应采用双面连续焊,以保证强度。电缆支承件架和安装件的撑脚不应直接焊接在主甲板以下的船壳板上,也不应直接焊接在球扁钢的端面上。若在油柜和水柜上焊接底脚,则须加装加强复板焊接。所有焊接件在焊接后应随即

绿化景观带电缆敷设工程施工方案

绿化景观带电缆敷设工程施工方案 一、放线 向监理工程师递交工程放线开工报告。充分了解设计图纸,并到现场了解地形地物及各种障碍物,确定放线的依据和方法。按图纸设计要求将电缆敷设线路测放到实地中。并报请监理工程师验收核准。 二、开挖电缆沟 递交所用电缆及配套设施的检验合格报告及施工开工报告。了解现场实际工程量。勘察敷设线路,了解地面和地下障碍物,及时作出解决方案。由于电缆接头处是电缆线路运行最容易出故障的地方,因此中间电缆接头的位置应放在置于维修的地方。电缆沟的开挖宽度和深度,应严格依照图纸设计的规格施工。开挖电缆沟,遇到转弯处应挖成圆弧状,以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为900mm左右,以保证电缆表面深度≥700mm需要。电缆沟施工完毕,经自检合格后,报请监理工程师验收核准。 三、预埋电缆保护管 直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆:电缆需穿路时,穿钢管保护。电缆需从直埋电缆沟引出地面时,为防止机械损伤,用金属管加以保护。

四、电缆管的加工和敷设应按以下要求施工 钢管电缆管的内径应大于电缆外径的1.5倍。其它材料保护管内径应为1.5倍再加100mm。保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角,外表涂防腐漆。保护管埋深应≥0.7m。直埋电缆保护管引进电缆沟、人井时,管口应加以封堵,以防渗水。 五、敷设电缆 首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实,再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。当所需敷设电缆都放进沟时,应将其整理整齐,不宜相互交叉重迭,以便电缆的散热,在中间接头处和终端处应留有余量,电缆整理好后,应立即进行中间电缆头和终端头的连接,并进行绝缘耐压试验。 六、缆沟回填 电缆覆盖时,上部先铺150mm厚的砂层或软土层,并加盖保护盖板,并盖砖加以保护,覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 经隐蔽验收后,可以向电缆沟内回填土,并分层夯实。

1电缆敷设专项施工方案

红村锅炉房10KV高压电缆敷设施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏中阳建设集团有限公司 日期:2014 年月日

目录 一、施工内容 (2) 二、电缆走向 (2) 三、电缆敷设 (2) 四、资源配置 (7) 五、施工进度计划 (7) 六、安全措施 (7) 10kv电缆敷设方案 一、施工内容 红村锅炉房10KV高压电缆敷设 YJV22-1KV3×185mm2十2 ×95mm2 470mm。 二、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下: 21003 520B 刋-f25553 63D1 揑38948 9824 頤&` 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,

如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为470米,工程量巨大,且穿越的厂区部位较多,根据现场走向情况,主要为电缆直埋敷设。 4.1、电缆直埋敷设 1)敷设区域涉及范围比较大,电缆埋入地下的深度不应小于1000 mm(由地面到电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应小于1000 mm。电缆沟的宽度:单条电缆是350 mm,所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 38332 95BC 閼PJ35207 8987 覇[b21896 5588 喈26808 68B8 梸 标示件 盖板 电缆 2)挖沟完毕。沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物凸起,同时要处理好易塌陷的地段,穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的管子,管子的内径应大于电缆外径1.5倍。 3)再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 4)敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。

船舶电缆敷设工艺

电缆敷设工艺

船舶电缆敷设工艺 1.主题内容与适用范围 本工艺规定了船舶电缆敷设要求和敷设方法。 本工艺适用于一般钢质船舶。 2. 引用标准 CB*321 桥形板 CB*322 电缆紧钩 CB*323 电缆管,电缆框和电缆筒 CB*389 电缆衬套 3. 敷设电缆的要求 3.1电缆敷设应按“电缆托盘布置图”,“电气设备系统图”,“电缆手册”等有关施工图纸和技术文件进行施工。 电缆拉敷时,应按计划将直径大的电缆放在底层,直径小的电缆放在上层。拉敷时不应损伤电缆表面。电缆拉敷前应对电缆端头进行密封处理。 3.2电缆拉敷的线路,应尽可能平直和易于检修。分支电缆的敷设如图1;主干电缆的敷设如图2。 主干电缆暗式敷设时,敷设路径上的封闭板必须便于开启。 所有电路的分支接线盒若为暗式安装时,则封闭板必须便于开启,同时接线盒应有清晰的标记。 3.3电缆敷设应防止潮气凝结和油水的影响。应尽量避免在有潮气凝结,滴水和有油,水浸入的场所敷设电缆。若在舱底花铁板下敷设电缆时,应将电缆敷设在金属管子或金属软管、管道内。其管子或金属软管、管道应贴近花铁板安装并避开阀门、手轮、人孔等部位。管口两端应高出花铁板300-400毫米并用填料封堵管口。

60 3 4 300 1450 2 1 1-电缆束;2-主干电缆;3-过线孔;4-电缆托架 图 2

3.4电缆应避免在易燃、易爆和有腐蚀性气体等影响的场所敷设(如氨制冷装置室,蓄电池室,灯间,油漆间,气焊瓶间,储存危险物品的舱室以及60℃与60℃以下闪点的油管隧道均属此类场所)。对于上述舱室本身所必不可少的电缆,应敷设在金属管子或管道内。当金属管子或管道穿过舱壁时,应保持原有的密封性能,以防止上述有害气体进入其它舱室。 3.5电缆严禁穿越油舱。电缆一般不应穿越水舱,如无法避免时,可用单根无缝钢管穿管敷设。管子与舱壁的焊接应保证水密。并应有防蚀措施。 3.6电缆应尽量绕过锅炉,热管道,电热器等热源敷设。若不可避免时,电缆应远离热源100mm以外处敷设,必要时应采取隔热措施。 3.7 电缆敷设不应横过船体伸缩接头。如确实不能避免时,应将电缆弯成一个环形伸缩弯头,该弯头的长度应正比于船体伸缩长度。伸缩弯头的最小内径应为电缆外径的12倍。 3.8电缆不应直接埋敷在用可燃材料制成的隔热或隔音绝缘层内。若采用不可燃材料包覆后,将绝缘层分开时,可允许敷设在绝缘层内,但这些电缆载流量应相应降低。 3.9在甲板上部表面位置,舱底花铁板下,货舱及储藏室等易受机械损伤的地方敷设电缆时,需安装电缆托盘盖板或设置可拆的电缆护罩或设置电缆管加以保护。甲板上的电缆护罩厚度应不小于3mm。 3.10电缆与船体壳板、舱壁、防水隔堵及甲板的敷设间距,应不小于20mm;与双层底及滑油、燃油柜的敷设间距,应不小于50mm。 3.11应尽量避免在可动或可拆的处所敷设电缆,以免活动件移动或拆装时损伤电缆。舱室的木质封闭板上,允许明线敷设和紧固电缆。 3.12电缆的敷设通常不应有接头。但由于维修或分段造船需要进行电缆对接时,应按Q/XG86013-86“整体组装电气安装工艺”的有关要示进行。

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