有机硅树脂涂料的性能及用途
硅溶胶涂料配方
硅溶胶涂料配方硅溶胶涂料是一种特殊的涂料，它具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能。
硅溶胶涂料的配方是制作硅溶胶涂料的关键，下面将对硅溶胶涂料配方进行详细介绍。
一、硅溶胶涂料配方概述硅溶胶涂料是由有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等组成。
其主要原材料为有机硅树脂，其次为无机颜料和填充剂。
助剂包括稀释剂、固化剂等。
二、有机硅树脂有机硅树脂是制作硅溶胶涂料最重要的原材料之一。
有机硅树脂具有高温稳定性、耐候性好等特点。
常见的有机硅树脂包括丙烯醇基聚醚硅烷共聚物（APEG）、甲基丙烯醇基聚醚硅烷共聚物（MAPEG）等。
三、无机颜料无机颜料是制作硅溶胶涂料中的重要成分之一。
无机颜料具有优异的耐候性和色泽稳定性，常用的无机颜料有钛白粉、氧化铁等。
四、填充剂填充剂是硅溶胶涂料中的重要组成部分，它可以增加涂层的厚度，同时也可以增加涂层的硬度和耐磨损性。
常见的填充剂有氧化铝、硅灰石等。
五、助剂助剂是制作硅溶胶涂料中不可或缺的成分。
它们可以改善涂层的流变性能，提高其附着力和耐磨损性。
常用的助剂包括稀释剂、固化剂等。
六、硅溶胶涂料配方示例下面给出一种硅溶胶涂料配方示例：有机硅树脂：20%无机颜料：30%填充剂：50%稀释剂：适量固化剂：适量以上配方仅供参考，实际配方需要根据不同使用环境需求进行调整。
七、总结硅溶胶涂料具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能，其配方是制作硅溶胶涂料的关键。
有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等是硅溶胶涂料的主要成分，不同的使用环境需要调整不同的配方。
有机硅助剂介绍
2.2颜料
不粘涂料多以黑色为主，用得最多的黑色颜料是高
色素炭黑、德固赛的U黑以及日本三菱的MA-100、卡博特M-1300等，
当然，国产高色素炭黑也可以选用，但黑度可能会差一点。平底锅的
外涂也有各种颜色，如红色、黄色、蓝色等，其所用颜料和普通工业
漆差别不大。
2.3填料
不粘涂料所用填料多以滑石粉为主。滑石粉具有很
4-1 黄 ±2
80℃ 烃 度、附着力强 气灶
105 色 60 ＞200 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-2 透 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
明
105 粘 60 ＞150 ＜2 5-8 酯 耐高温、高光 不粘锅内涂、外
4-3 稠 ±2
类 泽、高硬度(3H) 涂及家电用涂装
有机硅树脂最重要的应用 ——在不粘系列涂料中的应用
不粘性涂料是一种涂层表面不易被其它黏性物质 所黏附或黏着后易被除去的特种涂料。这种涂料 由于其所形成的表面能极低、摩擦系数小、易滑 动等特点，所以具有不粘性。按涂料的介质与状 态不同，不粘涂料可分为水性、溶剂型和粉末等。 水性不粘涂料主要为氟树脂涂料（特氟龙为主）， 溶剂型不粘涂料以有机硅树脂为主，粉末不粘涂 料现阶段应用还不广泛。下文主要讨论合成有机 硅树脂应用于溶剂型不粘涂料。
硅树脂的地位
有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有 机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂 和硅烷偶联剂四大类 )，具有一般有机 树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化 学品性。近年来，有关硅树脂的研究 工作进展相当快，一些成果已在工业 上得到应用。
硅树脂的成分结构
硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形 成硅氧链节来实现的。当缩合反应在 进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增 加了空间位阻，流动性差，致使反应 速率下降。因此,要使树脂完全固化,须 经过加热和加入催化剂来加速反应进 行。许多物质可起硅醇缩合反应的催 化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、 锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类， 有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N， N，N'，N'一四甲基胍盐等。
有机硅在涂料工业中的应用(续五)
韧性 和 改 善 手 触 干 性 能 ，也 可 用 于 制 造 有 色 磁 漆 ，具 有较好 的硬度 和 附 着力 ，可用 于 ２ ６ ０ ￣ Ｃ的 高 温 中 ，适合 做 加热 炉 、热交换 器 和烤 肉架 等 的
表 面涂 料 。
将近 ７ ５ ０ ｏ Ｃ的高温 。 固化 条件 ：２ ５ ０ ℃ ×１ ｈ 。
典 型性 能见表 ９ 。
表 ９ 软性硅树脂 的特性和典型 性能
注 ：１ ）挥发性有机化合物 。
隶 机 硅 材 料
Ｄ Ｃ ８ ０ ５ ：可 形 成 延 展 性 良好 的 漆 膜 ，具 有
第２ ７ 卷
Ｄ Ｃ ８ ０ ８ ：可 形 成 延 展 良性 好 的涂 膜 ，制 成 有 色烤 漆 ，可 用 于 ２ ８ ８ ￣ Ｃ的高 温 中。用 Ｄ Ｃ ８ ０ ８ 制 成 的涂料 具有极 佳 的附着 性 、耐腐 蚀性 、热 稳 定性及 颜 色 光泽 保 持 性 （ 因为它的 Ｓ ｉ Ｏ ：质 量 分 数高 于 ８ ０ ５ Ａ和 ４ ０ ９ Ｈ Ｓ ，苯基 含 量 较低 ，表 示 它 的三官能 度组 分 甲基三 氯硅 烷含量 高一 些 ，因此 耐ｕ Ｖ和光 泽 保持 性 极佳 ） ，常用 于 暖气 管 、洗 衣 机 、烤炉 及其 它需要 在 高温 时有 良好颜 色 、光 泽 保持 性 的 器 具 。添 加 辛 酸 锌 或 辛 酸 钴 可 提 高 Ｄ Ｃ ８ ０ ８的硬 度 、固 化 速 度及 耐 热 性 能 ，其 用 量 建议 为树 脂 固体质量 的 ０ ． １ ％～ ０ ． ２ ％。 ３ ． ２ ． ２ 中等硬 度和 用于冷 拼 的硅树 脂 以道康 宁 的产 品为例 ，中等硬度 和用 于冷 拼 的硅树 脂 的性 能见表 ｌ ０ 。
引擎、排气管、热交换器等高温设备 的涂料。 Ｄ Ｃ ４ ０ ９ Ｈ Ｓ ：是 高 固体 质 量 分 数 的硅 树 脂 ，
有机硅用途
有机硅用途
有机硅是指含有硅元素的有机化合物，在工业生产中有广泛的用途。
以下是其中几个主要的用途：
1. 电子材料：有机硅用于电子元器件，例如半导体、光伏电池、液晶屏幕等。
2. 化妆品：有机硅在化妆品中作为稳定剂、增稠剂、滑磨剂和保湿剂等。
3. 涂料和塑料：有机硅用于合成聚硅氧烷（SiO2）树脂，其
具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料和塑料工业中。
4. 化学试剂：有机硅用于制备其他有机硅化合物，例如硅烷、硅醇、硅氧烷等，是化学试剂的重要原料。
5. 医药工业：有机硅用于制备医用材料，例如医用硅胶、尿袋、导管等。
6. 密封材料：有机硅作为密封剂和胶水，在建筑和机械行业中有广泛应用。
其具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗紫外线等性能。
7. 润滑剂：有机硅润滑剂是高性能润滑剂，通常用于高速、高负荷、高温环境下的机械设备和发动机。
其具有优异的抗磨损、耐高温和抗氧化等性能。
有机硅改性丙烯酸树脂涂料的制备及性能
为 以 正 丁 醇 、 二 甲苯 为 混 合
） 树 脂涂 料 ，实 验证 明其 防 垢 的性 表 １加 入 甲基 丙 烯酸 甲酯 、丙 烯 溶剂 ，钛 白粉 为 颜料 与改 性树 脂 能好于丙烯酸树脂涂料 。 酸丁 酯 、乙 烯基 三 乙氧 基硅 烷 、
树 脂 的疏水 性 、耐 热性 、耐 低温 法 和物 理共混法 ，但是 ，采用物
但 是 ，其耐 水性 、耐 热性 、渗 透 性 、透 气性 和 丙烯酸 树 脂的 粘结 理 法 改性 产物 的性 能 在大 多数 情 率 、以及表 面张 力较 差 。有机 硅 树 脂以ｓ一 一ｉ ｉ ｓ为主链 ，ｓ一 ０ ０ ｉ 键能
Ｐｒ ｐａ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｐｒ ｐ ｒ ｉ ｓｏ ｉ ｃ ｎ ｏ ｉ ｅ ｒ ｌ ｓｎ ｆ ｒＣｏ ｔｎ ｓ ｅ ｒ ｔｏ ｎ ｏ ｅ ｔｅ ｆＳ ｌ ｏ ｅＭ ｄ ｆ ｄＡｃ ｙ ｉ Ｒｅ ｉ ｏ ａ ｉ ｇ ｉ ｉ ｃ
Ｔ ＡＮ ｕ ， ＡＮＧ ｅｉ ａ ， Ｊ ｎ Ｐ Ｗ － ｏ ＺＨＡＮＧ ｉ ｔ Ｚｈ— ｗｅｉＷ Ａ Ｎ Ｊａ ｇ ｉ ， ｉ— ｕ
Ａｂｓ ｒ ｃ ：Ｓ ｌｃ ｎ ｏ ｉｉ ｄ ａ ｒ ｌｃ ｒ ｓｎ ｒ ｙ ｔ ｅ ｉ ｅ ｎ ｅ ｈ ｒ ｔ ｃ ｉ ｎ ｏ ｉ ｏ ｅ ｙ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｅ ｍ ｄ ｆｅ ｃ ｙ ｉ ｅ ｉ ｓ ｗｅ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓｚ ｄ ｕ ｄ ｒｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｔｏ ｆ ｎ ｔ ｇ ｎ ｂ ｉ ｒ ｕ ｉ ｇ ｍ ｅ ｈ ｌｍ ｅｈ ｃ ｙ ａ ｅ ｂ ｔ ｌａ ｒ ｌ ｔ ｎ ｃ ｙ ｉ ｃ ｄ ａ ｏ ｏ ｒ ， ｉ ｙ ｒｅ ｈ ｘ ｉ ｎ ｓ ｓｌ ｏ ｓｎ ｔ ｙ ｔ ａ ｒ ｌ ｔ ， ｕ ｙ ｃ ｙ ａ ｅ ａ ｄ ａ ｒ ｌ ａ ｉ ｓｍ ｎ ｍｅ ｓ ｖ ｎ ｌ ｉ ｔ ｏ ｙ ｓｌ ｅ ａ ｉ ｃ ｎ ｃ ｔ ａ ｉ ｉ ｔｒ ｄ ａ ｅ ， ｚ ｂ ｓ ｓ ｂ ｔ ｒ ｎ ｔｉ ｓｉ ｉ ａ ｏ ． ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｆ ｈ ｓｎ ｃ ａｉ ｇ ｗｅ ｅｔ ｓ ｅ ． ｅｒ ｓ ｌ ｎ ｅ ｍｅ ｉ ｔ ｓ ａ ｏ ｉｉ ｏ ｕ ｙ ｏ ｉ ｌ ａ ｎ ｔ ｔ ｒ Ｔｈ ｒ ｐ ｒｉ ｅ ｒ ｉ ｏ ｔ ｒ ｔｄ Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｒｅ ｉ ｅ ｏ ｔ ｅ ｎ ｅ ｓ ｏ ａ ｅｃ ａ ｎ ａ ｘ ｅ ｌ ｎ ａ ｉ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｎ ｔ—ｏ ｌ ｇ ｅ ｆ ｃ ． ｈ ｗｓｔ ｔ ｈ ｏ ｔ ｇ ｈ ｓｅ ｃ ｌ ｔ ｓｃｐ ｒｏ ｍ ｎ ｅ ａ ｄ ａ ｉｆ ｕ ｉ ｆｅ ｔ ｈ ｔ ｉ ｅ ｂ ｎ ｎ Ｋ ｅ ｒ ｓ ｓｌ ｏ ｅ ａ ｒ ｌ ｅ ｉ ； ｏ ｉ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉ ｃ ｎ ； ｃ ｙ ｉ ｒ ｓｎ ｍ ｄ ｆ ｄ ｉ ｃ ｉ
有机硅树脂
Si
CH=CH2
Si
CH
CH
d.紫外光（UV）硅树脂 紫外光（ ） 紫外光 聚合交联型、加成交联型、开环交联型和复合型 聚合交联型、加成交联型、
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2.硅树脂的特性 硅树脂的特性
2.1耐热性 耐热性 2.2电绝缘性 电绝缘性 2.3耐候性 耐候性 2.4表面性能 表面性能 2.5机械性能 机械性能 2.6耐化学试剂 耐化学试剂
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④按有机改性树脂命名 a.有机硅改性硅树脂 有机硅改性硅树脂 b.有机硅改性聚酯树脂 有机硅改性聚酯树脂 c.有机硅改性丙烯酸树脂 有机硅改性丙烯酸树脂 d.有机硅改性环氧树脂 有机硅改性环氧树脂 e.有机硅改性酚醛树脂 有机硅改性酚醛树脂 f.有机硅改性聚酰亚胺树脂 有机硅改性聚酰亚胺树脂
3.1R/Si值对硅树脂性能的影响 值对硅树脂性能的影响 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机 基团的数量（ 的比值）。 基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价 与 的比值）。一般有实用价 值的硅树脂，其分子组成中R与 的比值在 的比值在1.2～ 值的硅树脂，其分子组成中 与Si的比值在 ～ 1.6之间。一般规律是，R/Si值愈小，所得到的硅 之间。 值愈小， 之间 一般规律是， 值愈小 树脂就愈能在较低温度下固化； 的值愈大， 树脂就愈能在较低温度下固化；R/Si的值愈大， 的值愈大 所得到的硅树脂要使它固化就需要在200～250℃ 所得到的硅树脂要使它固化就需要在 ～ ℃ 的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差， 的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热 弹性要比前者好得多。 弹性要比前者好得多。
R
R′
R
OH
O ( Si O )X ( Si O ) Y ( Si O ) Z Si OH R R R R
含羟基硅树脂
含羟基硅树脂
含羟基硅树脂是一种具有羟基官能团的有机硅化合物，常用于涂料、粘合剂、密封剂等领域。
这种树脂通常是由有机硅聚合体中引入羟基官能团而得到的。
以下是含羟基硅树脂在不同领域的应用：
1.涂料：含羟基硅树脂可以作为涂料的基础材料，通过它的羟基官能团，可以与其他材料发生反应，提高涂料的附着力、硬度和耐候性。
2.粘合剂：由于含羟基硅树脂具有良好的附着性和化学反应性，可用作粘合剂的组分，用于粘接各种材料，包括金属、玻璃、陶瓷等。
3.密封剂：在制备密封剂时，含羟基硅树脂可以提供杰出的粘附性和密封性，使其在建筑、汽车等行业得到广泛应用。
4.树脂改性：含羟基硅树脂可以用于改性其他树脂，以提高其性能，如强度、耐热性和化学稳定性。
5.医用材料：在一些医用材料中，含羟基硅树脂也被用作基础材料，例如生物医学领域的涂层、粘合剂等。
需要注意的是，不同类型的含羟基硅树脂在不同应用领域具有不同的特性，因此在选择和使用时应根据具体的需求和应用条件进行合理选择。
jotun 6bp 硅树脂防污涂料 产品技术规格书说明书
有机硅不沾污涂料 Endura (6BP)这是一种基于先进的Elastotain®技术的三组份含防污剂不沾污涂料 它是一款高固含产品，可在挑战性的条件下有效控制防污剂的释放 光滑、低摩擦的表面，可以减少船体劣化，提高水动力学性能 推荐作为浸没区域的面漆使用，仅可施工在认可的连接漆表面佐敦有机硅不沾污涂料完整的坞修施工程序，请参考TSS-TI-084认证和证书符合国际海事组织防污系统公约AFS/CONF/26+国际海事组织MEPC.331（76）颜色红色、 黑色典型用途船舶漆领域：推荐用于新造船和坞修时水下船体。
专门设计作为优质解决方案，为船舶航行贸易提供灵活性 高光泽度，保色性优异，提供长时间的美学外观。
作为完整涂层配套的一部分，该产品可以提供高达90个月的长效保护。
工业保护漆领域：特别设计用于近海工程和深海静置设备的外部船体。
典型行业专用于全球及沿海航线。
备有其它证书和认证可供索取。
性能测试/标准描述VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 132 ℃232 克/升247 克/升密度1kg/l 理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)240 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
湿膜厚度理论涂布率1001357.52202953.4微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用无气喷涂。
需小心处置才能避免过度喷涂到其他区域。
刷涂:可使用。
注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂:可使用。
注意要达到特定的干膜厚度。
17份份份0.750.7有机硅不沾污涂料 Endura 组份C有机硅不沾污涂料 Endura 组份B (固化剂)清洁剂:佐敦10号稀释剂不要添加稀释剂。
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有机硅树脂涂料的性能及用途
由于有机硅缩聚物中存在着比较稳定的类似无机酸盐的分子结构Si-O-Si，因此不论是液体、固体或弹性体高聚物，都具有很高的耐热性和化学稳定性，优良的电绝缘性和非常好的憎水性。
1）耐高温
一般合成树脂漆耐热温度约在150℃以下，而有机硅漆可在200℃下长期使用。
若加入高温颜料，耐热可达400℃~500℃，特殊的也可以达到800℃~900℃。
因此适用于涂覆耐高温部件。
2）电气性能及憎水性号
由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性，因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。
在绝缘性方面，不仅绝缘电阻高，而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出优良的性能，因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上，以提高绝缘部件的绝缘等级。
有机硅漆膜浸于水中168h，吸水率约为0.2%，故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。
3）表面活性大、张力小
由于聚硅氧烷是对称的分子，取代基又是非极性的有机基团，因此整个分子式非极性的。
分子间的作用力小，分子本身的内聚力亦小，所以表面张力小，当其分散在表面张力较大的介质表面时，能把介质分离开，而且因为它本身和介质间分子的作用力也小，故它能降低介质的表面张力，使之不易形成泡沫。
这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因，因此，可以再配漆中作为消泡剂、流平剂，防止漆膜发光、麻点等，用量为0.2%~0.3%。
4）耐寒性好
由于有机硅漆大分子本身的结构，分子之间吸引力较弱，这样就赋予它有良好的耐寒性。
纯有机硅的耐寒性为-50℃左右，而聚酯改性的有机硅漆W31-1可耐-80℃以下温度，因此，此漆又可在较寒冷的地方使用。
5）良好的耐化学药品性
由于有机硅漆中有醚键的存在，固有耐化学药品的良好性能。
例如漆膜浸于2%醋酸：10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、10%氮化钠或丁醇、煤油中，经100h后，漆膜仍良好。
6）防霉性良好
因为有机硅漆中不含有油的成分，因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存，使有机硅漆有较好的防霉性能，适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。
总之，由于此类漆具有上述良好的性能，所以它成为电器仪表、国防工业上不可缺少的涂料，目前已被广泛地应用在耐高温机械设备（如锅炉、高温反应塔、烧结炉等）、H级绝缘材料、长期维护的室外设备、耐化学腐蚀设备等方面。