【完整升级版】单层工业厂房焙烧车间施工组织设计
工业厂房建设项目施工组织设计[详细]
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目录第一章概况 (1)第二章主要工程数量 (3)第三章施工组织及进度安排 (6)第四章临时工程 (12)第五章主要工程施工方案和施工技术措施 (13)第六章工程创优规划和工程质量保证措施 (41)第七章工期、安全保证措施 (44)第八章环境保护及文明施工 (49)第一章工程概况1.1编制依据1.1.1中国昆明铜业有限公司工业厂房建设项目招标文件、设计图纸、工程量清单;1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3现场调查资料;1.1.4相关工程施工经验.1.2工程概况本项目拟新建钢结构厂房一栋及其相关水电、道路等基础配套设施.厂房为单层建筑,长104米,宽54米,高9.9米,由3跨组成,每跨18米,总建筑面积约为5750平方米.维护结构采用单层彩钢板,生产物品火灾危险性分类为戊类,防火等级为二级.1.3主要技术规范、规程(1)《地基与基础工程施工及验收规范》(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》(4)《钢结构工程施工及验收规范》(5)《建筑桩基规范》(6)《屋面工程技术规范》(7)《建筑工程质量检验评定标准》(8)《钢结构工程质量评定标准》(9)《采暖及卫生工程施工及验收规范》(10)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(12)《建筑结构焊接规程》1.4施工条件该厂房工程位于云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内.施工区域较窄,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工.1.5工程特点(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、动力管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多.(2)混凝土独立基础数量大,工期短,独立基础浇筑是本工程工期的控制关键,开工伊始必须予以重视.(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量.(4)施工现场范围较大,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作.(5)本工程在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内,场地有限,施工干扰大,故在施工时要加强对职工的安全教育,做好现场文明施工和防火工作.第二章主要工程数量根据业主提供的工程数量清单,整理汇总主要工程数量如下:第三章施工组织及进度安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表3.1.1施工组织机构框图3.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表(姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件)3.2施工队伍部署及任务划分项目经理部拟设在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内,经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制.根据本工程特点,拟设3个项目队,队伍布置及任务划分为:土建项目队:负责基础、混凝土及砌筑工程等项目的施工.钢构项目队:负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作.水电项目队:负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作.3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表3.3.2主要劳动力配备表根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力如下表,并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要.劳动力计划表3.4工程总体进度安排3.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术准备等工作.接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工.开工后,现场立即投入基础土方开挖工作,与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开,随基础的进展,承台浇注及时跟进,到2016年3月15日具备钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期开工;钢构安装开始后抓紧桩基收尾,清出场地为后续构件进场做好准备.此阶段重点抓住钢结构的安装工作,在钢结构的安装进行过程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电及动力管道的敷设.主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为竣工交验做好各项准备.3.4.2进度安排原则及主要控制工期:进度安排的总体原则是:突出重点,合理安排,精心组织,有序施工.主要控制工期:独立基工程:钢结构制安:围护系统制安:经讨论以及我们施工同类型工程的经验,采取科学合理的工序安排、穿插和保证工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备,综合考虑各方面因素,承诺施工总工期为45日历天.本工程计划开工日期为2016年2月24日,竣工日期为2015年4月9日.各主要工程项目开、竣工日期安排表:第四章临时工程4.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行.由于受现场条件的限制,在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租.4.2现场协调根据土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施.在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工.4.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电.施工用水由业主指定点引入,以管网的形式分别提供施工、生活用水.为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,在经理部装设程控电话一部.第五章主要工程施工方案和施工技术措施5.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施.在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的准备.若我单位有幸中标,接到中标通知后将立即行动,调集队伍,开展现场的各项施工准备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批.5.1.1 图纸会审由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要.5.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确.对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确.5.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展.确定该项目中的特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工.5.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,浇注桩基预制场,做好一切临时设施.5.1.5 机具、材料供应按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场准备工作,完成地材检验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切准备.5.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量.5.2 土建工程施工5.2.1 独立基础(一)、土方开挖根据施工图纸决定开挖顺序,遵循先深后浅的原则.1.挖前必须办理好动土证,详细阅读设计图纸及相关的总图地下管线的情况.并让施工员向每个作业人员作好交底,让他们都清楚了解,操作时能做到心中有数.2.承台部分及独立基础的土方开挖,先进行测量,定出承台及独立基础的位置,抄平放线、定好开挖宽度、深度,根据现场情况分层段往下开挖,因为部分开挖地面为厚实的砼地坪,为满足工期的需要,需进钩机(带炮头)来打碎厚实砼,然后人工开挖至施工标高,并对坑底进行抄平、修整、以致能满足承台尺寸和形状所需土面标高.3.依据施工场地的实际情况和土方开挖深度,承台、独立基础土方开挖决定采用放坡形式,放坡系数1:0.67.二、模板工程1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝宽度应控制在1.5米米以内.2、为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使砼达到不掉角,不脱皮,表面光洁.3、精心处理承台与地梁交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆.4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其偏差均应控制在允许值内.三、钢筋工程:1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用.2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围.3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行搭接.4、砼浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正.四、砼工程:1、浇捣承台、基础垫层时,选择优质砂子、石、水泥,使用时,严格按照砂、石、水泥配合比进行配料,用搅拌机按规定时间搅拌,以确保砼的质量.2、承台及独立基础全部采用早强型商品砼C30浇筑.3、砼浇筑前,模板内部应清理干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位,下落的砼不得发生离析现象,应保证好砼表面层养护工作,由专人负责.4.砼的找平及养护承台及基础砼用振动棒振捣后,再人工抹平,砼应在浇筑完毕后的12小时以内进行浇水养护,养护时间不得少于7d.五.土方回填:土方回填工程包括内地台、承台、地梁土方回填.土方回填要求及时进行,以确保施工进度和现场有一个好的施工环境,土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量,及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制,施工中将从以下几个方面控制土方回填质量.六．条基施工条基下的基底需人工换填土夯实,然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高,分层厚度为25厘米.级配料用级配良好.质地坚硬的粒料.若用中粗砂,并掺入50%分布均匀的碎石,最大粒径不大于50米米,含泥量不超过3%,也不得含有草根、垃圾等杂物.基底上立模浇筑30厘米高,60厘米宽的C10素砼.5.2.3 砌体内、外墙装饰及墙外散水1、砌体施工:承台梁、条基施工完后,砼强度达到70%以上时,可进行砌体施工.施工前,首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告.然后测量放样,定出墙体轴线.厂房的侧墙、中墙,先砌至-0.5米标高处与墙柱同高,待钢立柱安装调校完毕后,可继续往上砌筑.统一在-0.06米标高处设20米米厚防潮层,地面±0.00标高以下钢立桩用C15素砼包裹.砌体砌至+0.2米标高时,对称分层回填夯实墙体两侧,密实度达95%以上,然后继续砌筑至设计标高+ 1.08米处时,再施工12厘米厚C15钢筋砼彩板墙座至+1.2米标高处.施工中米5.0砂浆用机械拌制,并严格控制计量、拌和均匀.砌筑时,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,采用一顺一丁.混水墙按清水墙标准控制,砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上,采用挤浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝.砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填砂浆,保持灰缝平直.砌筑空心砖砌体时,砖的孔洞应垂直于受压面.另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表(2)内、外墙抹灰装饰①内、外墙抹灰:墙体砌筑完后,即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工.抹灰前应将墙面清理干净,并在前一天洒水湿润.A.内墙:底层13米米厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层5米米厚用1:2.5水泥砂浆压实赶光.B.外墙:底层12米米厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层6米米厚用1:2.5水泥砂浆罩面,并按设计施做分格线.②装饰:待整个厂房安装、招标书要求的地面、地沟、地轨,和墙外散水施工完毕后,最后进行装饰施工.施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕,用1:3的水泥砂浆(掺117胶)修补基层缺棱掉角处.表面麻面及缝隙用腻子填补齐平,然后进行刷涂施做.外墙:喷鸵红色涂料,内墙刷无光油漆(底油一遍,灰色调和漆三遍).外墙喷涂按分格线分块进行,整个墙面要用同一批号的涂料,保证颜色一致.内墙要分层刷涂,第1~第3层均要打磨平整,第四层(最后一层)要保证涂层均匀,颜色一致.(3)墙外散水先将基底进行夯实,密实度达95%以上,再平铺1:1干水泥砂子压实刮光,然后再浇筑60米米厚C15素砼,厚60米米,浇筑时,随捣随抹,并且每30米设一道伸缩缝,缝宽20米米,内填沥青胶泥.5.2.4 检修坑及地轨基础和排水井施工(1)检修坑施工①首先进行测量放线,定出轨道轴线和具体位置,并放出开挖边线,确定开挖深度 .②用EX200挖掘机开挖基坑,人工清底,打夯机夯实.(密实度95%以上),验槽后浇筑100米米厚C10砼垫层.③再次测量,定轴线、中点及坑底排水井位置,然后立模(包括排水井模),预埋排水管与总排水管接通,检验校模.④模板检验合格后,开始浇筑C20底板防水砼,浇筑时坑中间设一30米米宽伸缩缝,坑边墙处按规范规定预埋连接筋.⑤测量放线,立检修坑边墙及踏步模板,然后浇筑C20防水砼至设计标高(-0.15米).浇筑时,预留200×200×200米米的灯具孔.和两排(每根轨一排)扣轨螺栓孔(￠50米米).以及预埋轨底角钢和电缆管.边墙伸缩缝与底板伸缩缝要平整、垂直,形成通缝,伸缩自由.⑥最后铺装沟底、踏步地面砖和墙面砖,修饰灯具孔.铺坑底地面砖时要保证轴线方向通向排水井5‰的流水坡.(2)地轨基础施工:测量、挖基及基底夯实、砼垫层、C20砼浇筑与检修坑施工方法类同,扣轨螺栓孔预留4排,每根轨两排,每20米设一伸缩缝,缝宽30米米.(3)排水井施工:淋浴试验棚里有一个长、宽、深各2米的集水坑;车体厂房有一个长2.6米,宽0.5米,深0.65米的集水坑.施工工艺流程:挖基—→基底处理—→立模—→砼浇注—→检验—→回填.5.2.5 细石混凝土楼地面:1、细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护2、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50厘米水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致.3、基层处理:采用机械凿毛机配合人工凿毛,将基层表面的水泥浆清除干净,用清水将基层冲洗干净.4、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.5、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓.6、浇筑细石混凝土:7、面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2米长刮杠顺着刮平.用木抹子用力搓打、抹平.8、抹面层、压光:9、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止.10、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压.11、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁.12、在门口及地面分隔处设玻璃条进行分隔,玻璃条上表面与混凝土地面一平.13、养护:面层抹压完24h后,覆盖塑料薄膜进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入).5.3钢结构及围护施工本工程钢结构部分在工厂制作,安装、围护在现场施工.5.3.1主构件制作应用于本工程的钢立柱、吊车梁、牛腿的截面均为“H”型截面.焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键,主构件制作工艺流程框图见附图:(1)原材料检验该工程钢柱、吊车梁材质为16米n钢,其它构件材质为Q235-AF钢,均为甲供材料.材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证(原件).并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,保证项目为材料屈服点和五大元素含量,检验结果与竣工资料一起存档待查.表面检验:钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定.(2)下料构件下料按放样尺寸号料.放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量.气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物.不应有明显的损伤划痕,钢板不平时应预先校平后再进行切割.翼缘板、腹板需拼接时,应按长度方向进行拼接,然后下料.构件上、下翼板,等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料,变截面腹板采用半自动火焰切割机下料.下料过程严格执行工艺卡,减少切割变形,确保质量.标识清楚,割渣必须清理干净.下料后,由专职质检员对构件进行检测.检测工具:卷尺、平台、塞规.允许偏差:依据工艺要求,进行焊缝坡口处理,坡口表面须清理干净,下料后各构件须堆放平整.(3)组立构件组立在全自动组立机上进行.组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同,并检验CO2气体的纯度,焊丝的规格、材质.先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型,再点焊成“H”型,点焊采用CO2气体保护焊.腹板采用二次定位,先由机械系统粗定位,再由液压系统精确定位,保证腹板对中性.组立后由专职质检员对构件进行检测,检测工具:卷尺、角度尺、塞尺.允许偏差:构件组立后,须堆放平整,工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形.(4)焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序,应严格控制焊接变形、焊接质量.焊接在自动龙门埋弧焊机上进行,操作人员必须经过培训,持证上岗.焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求,焊剂使用前应按要求烘烤.根据钢板的厚度,选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径,根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号.焊接前由技术人员制定焊接工艺卡,并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定,根据评定报告修改焊接工艺卡,直到满足各项要求.焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接.焊接时采用引收弧板,不得在焊缝外母材上进行引弧.本工程构件多采用“船形”焊,有利于提高焊缝质量,控制变形.焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤,不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷.焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷.如有上述缺陷,必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊.焊后工件须有序堆放,以减小变形.(5)变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行:翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正,根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径.挠度矫正在压力机上进行.局部弯曲、扭曲用火焰校正,缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900℃.工人必须持证上岗.矫正后,由专职质检员检测有关参数,检测工具:卷尺、平台、游标卡尺.构件各项参数允许偏差如下:若遇构件变形较大难以矫正的构件,及时反馈给技术人员,由技术人员对焊接工艺卡进行评定,重新编制工艺卡,以减少焊接变形.(6)端头板、肋板、墙托、檩托制作端头板厚度一般在12.00米米以上,又因数量较大,选择使用仿形火焰切割机进行下料.墙托板、檩托板用剪板机下料.切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后清除熔渣和飞溅物.切割后,端头板长度、宽度误差必须在规范允许偏差内.端头板磨擦面采用砂轮打磨,磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的4倍,打磨方向宜与构件受力方向垂直.处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验,摩擦系数不小于0.35.端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工,以确保端头板的互换性以便于安装.钢架所有联接副的端头板应进行配钻,并打钢印标记.肋板采用剪板机下料(厚度大于12米米采用火焰下料),并切角25×25米米,以便于肋板焊接.本工序由专职质检员对构件进行检验,检测工具:卷尺、游标卡尺、角度尺.允许偏差如下:(7)钢柱、屋架梁和吊车梁制作 将矫正好的H 型钢在放好线的平台大 样上进行端头板切割、修整,并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口.采用端头切割机进行切割,切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制,切割端面与H 型钢中心线角度 要严格控制,检测后如超出规范允许偏差范围,必须修整.端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时,确保端头板与H 型钢中心线吻合,位置尺寸准确,严格控制偏差.点焊工作在专用胎具上进行,以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度 .焊接前,在烘烤箱内将焊条按规定的温度 和时间烘烤,随取随用.在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内100～1500C 保温.焊接采用手工对称施焊,严格按施工工艺卡进行焊接,焊后将焊渣清理干净,并打上焊工编号待查.焊接成形后的构件,用摇臂钻或磁力钻制孔,由专职检测员对端头板焊缝做无损检测,超出规范要求,须进行修整,并将检验报告归档.立柱制作的允许偏差如下:吊车梁、屋面梁的允许偏差如下:。
(完整word版)钢结构单层厂房施工组织设计(方案)
荥经县工业集中发展区烈太片区基础设施建设（标准化厂房）灾后重建项目施工组织设计四川省长源建筑工程有限责任公司2015年12月20日编制：审核；批准目录第一章编制依据第2页第二章工程概况第4页第三章施工部署第7页第四章主要分部分项工程施工技术方案第13页第五章施工进度计划第32页第六章工期保证措施第32页第七章季节施工措施第34页第八章主要材料用量计划第36页第九章主要机具设备配备第36页第十章质量保证措施第39页第十一章安全技术措施和保证制度第44页第十二章文明施工及环保措施第48页第十三章降低造价技术措施第51页第一章编制依据1.1设计研究院设计的结构、建筑、水、电气图纸：1.2主要图集、标准、规程、规范：1.3主要法规：第二章工程概况2.1工程简介：2.2建筑设计概况：本工程为单层热处理车间，建筑高度11.6m。
室内地坪标高±0.000相当于绝对标高784.2m，室内外高差0.1m。
1#生产厂房为18个8m开间的三跨轻钢结构，单跨跨度为18m，每跨带一台16.5m跨A5级工作制5吨LH型电动葫芦桥式起重机。
基础形式为独立基础。
建筑物长144m，宽为54m。
该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。
2#生产厂房为29个8.0m开间的双跨轻钢厂房，单跨跨度为24m,每跨带一台A5级工作制22.5m跨5吨LH型电动葫芦桥式起重机。
基础形式为独立基础。
建筑物长232m，宽为48m。
该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。
1#、2#生产厂房采用混凝土地面。
1#、2#生产厂房墙体采用370mm厚烧结实心页岩砖(MU10)，防潮层以下围护墙用M7.5水泥砂浆砌筑，其余围护墙用M5混合砂浆砌筑。
1#、2#生产厂房所有外窗采用塑钢窗，外门采用铝合金卷帘门（白灰色）。
2.3结构设计概况：2.4水暖专业设计概况：2.4.1暖卫系统：2.5电气专业设计概况：2.6建设单位提供施工用地、水、电等条件施工现场场地能满足施工需要，现场不设生活区。
【精编完整】工业厂房施工组织设计
目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2建筑概况 (1)1.生产车间： (2)1.4安装概况 (6)1.5道路概况 (7)1.6施工环境特征及现场施工条件 (7)1.7工程特点、难点分析 (8)1.8项目管理目标 (8)第二章施工部署 (9)2.1 组织机构及职能 (9)2.2 施工部署 (12)第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (16)3.1测量施工方法 (16)3.1.1建立控制网 (16)3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (16)3.1.3 测量工作 (16)3.1.4观测技术保证措施 (20)2.2.5消防水池测量放线的控制 (20)3.2基础工程施工方法 (20)3.3土方工程施工方法 (26)3.3.1土方开挖施工方法 (26)3.3.2基坑降水、排水施工方法 (28)3.3.3基坑防范应急措施 (28)3.3.4土方回填施工方法 (29)3.4模板工程施工方法 (34)3.4.1地下砖模施工方法 (34)3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (35)3.4.3矩形柱模板做法 (36)3.4.4梁板模板施工方法 (36)3.5钢筋工程施工方法 (41)3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (41)3.5.2钢筋加工方法 (42)3.5.3钢筋连接方法 (42)3.5.4钢筋安装方法 (47)3.6混凝土工程施工方法 (51)3.6.1砼的拌制及泵送 (51)3.6.2大面积砼的浇灌 (52)3.6.3结构砼的浇捣 (53)3.6.4后浇带砼浇灌 (55)3.6.5砼的养护与拆模 (55)3.7砌体工程施工方法 (56)3.7.1材料的关键要求 (56)3.7.2砌块的砌筑 (57)3.7.3专业管线的安装 (58)3.7.4构造柱做法 (59)3.8高支模施工方法 (59)3.8.1高架支模工程概况 (59)3.8.2高支模体系设计总思路 (59)3.8.3高支模施工方法 (61)3.8.4高支模拆除的工艺要求 (67)3.9防水工程施工方法 (69)3.9.1防水队伍的选择和防水材料的验收 (69)3.9.2防水卷材施工方法 (69)3.9.3特殊部位防水卷材施工方法 (72)3.10外墙面装饰工程施工方法 (73)3.10.1外墙涂料施工方法 (73)3.11内墙面天棚装饰施工方法 (75)3.11.1内墙抹灰 (75)3.11.2内墙涂料 (76)3.11.3内墙面贴面砖 (78)3.11.4扣板吊顶施工方案 (78)3.12楼地面装饰施工方法 (78)3.12.1水泥砂浆地面 (79)3.12.2楼地面贴地砖 (81)3.13门窗工程施工方法 (83)3.13.1铝合金门窗 (83)3.13.2防火门安装 (87)3.13.3卷帘门安装 (88)3.13.4门窗玻璃安装 (90)3.14给排水工程施工方法 (93)3.14.1给排水管道安装及试压 (93)3.14.2消防管道、消防箱、消防栓安装 (96)3.15电气工程施工方法 (99)3.15.1电气工程施工方法 (99)3.15.2避雷引下线的焊接 (104)3.16脚手架工程施工方法 (104)3.17室外工程施工方法 (108)3.17.1室外管网施工 (108)3.17.2室外道路施工 (111)3.17.3侧缘（路牙）石 (113)3.18水泥搅拌桩方法 (115)3.18.1施工工艺流程 (115)3.18.2施工现场的准备工作 (116)3.18.3水泥搅拌桩主要施工方法 (116)3.19实施难点及对策 (118)3.19.1静压桩基施工难点及对策 (118)3.19.2后浇带施工难点和对策 (119)3.19.3框架柱施工接头质量控制难点与对策 (119)3.19.4卫生间、屋面防渗漏施工的难点和对策 (120)3.19.5工程规模大、工期紧的难点和对策 (121)3.19.6施工安全、文明管理的难点和对策 (121)第四章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (124)第五章劳动力计划表 (126)5.1劳动力保证措施 (126)5.2劳动力配置计划 (127)第六章主要设备材料、构件的用量计划 (128)6.1主要材料需求计划 (128)6.2施工材料供应保证措施 (129)第七章确保工程质量的技术组织措施 (133)7.1 质量管理方针 (133)7.2 质量组织措施 (133)7.3 质量技术措施 (134)7.4 质量管理措施 (135)7.5 各分项工程质量保证措施 (136)7.5.1施工测量质量保证措施 (136)7.5.2土方工程质量保证措施 (136)7.5.3模板工程质量保证措施 (137)7.5.4钢筋工程质量保证措施 (138)7.5.5砼工程质量保证措施 (139)7.5.6大体积砼施工质量保证措施 (140)7.5.7防水工程质量保证措施 (140)7.5.8墙面贴面砖质量保证措施 (142)7.5.9给排水、消防工程质量保证措施 (143)7.5.10电气工程质量保证措施 (146)7.6质量通病预防措施 (149)7.6.1主体工程 (149)7.6.2安装工程 (156)7.7成品保护措施 (157)7.8工程档案资料管理措施 (160)7.8.1基本规定 (160)7.8.2建筑工程质量控制资料 (163)第八章确保安全生产的技术组织措施 (177)8.1项目部安全组织机构 (177)8.2施工安全管理职责 (178)8.3安全教育、培训 (181)8.4安全技术交底 (181)8.5施工安全检查 (181)8.6安全隐患和安全事故处理 (182)8.7施工用电安全管理 (184)8.8施工机械安全管理 (187)8.9高处作业安全措施 (194)8.10脚手架安全措施 (195)8.11模板工程安全措施 (196)8.12临边防护、洞口保护措施 (196)8.13夜间施工安全管理 (198)8.14施工防火安全管理 (199)8.15防雷击安全施工措施 (199)8.16现场保卫措施 (200)第九章确保文明施工的技术组织措施 (201)9.1文明施工管理组织措施 (201)9.2环境保护和监督 (203)9.3环境保护措施 (204)9.4节能降耗措施 (206)第十章确保工期的技术组织措施 (208)10.1施工进度安排描述 (208)10.2土建与其它专业穿插配合计划 (209)10.3保证进度的资源保障措施 (210)10.4保证进度的现场协调措施 (211)10.5保证进度的奖惩措施 (211)10.6进度滞后时采取的措施 (211)第十一章有针对性的防汛措施 (213)第十二章扰民和民扰措施 (215)12.1防扰民措施 (215)12.2应急处理流程 (216)第十三章冬雪春雨夏季施工方案 (217)13.1雨季施工措施 (217)13.2炎热条件下施工措施 (218)第十四章计划开、竣工日期和施工进度横道图 (221)第十五章施工总平面图 (222)15.1施工总平面布置描述 (222)15.2施工用水量计算 (225)15.3施工用电计算及配线选择 (226)第十六章临时用地表 (227)附件：表1拟投入的主要施工机械设备表表2劳动力计划表表3计划开、竣工日期和施工进度横道图表4施工总平面图第一章工程概况1.1工程简介工程名称：工程地点：3、建设单位：4、招标范围：①生产车间：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面保温工程等；②仓库：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面等；③食堂倒班楼：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程等。
厂房施工组织设计范例范本
厂房施工组织设计范例范本一、项目背景厂房施工组织设计是建设工程项目的重要环节之一，它通过对施工过程的详细规划和安排，确保施工工作的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量和安全。
本文将从施工组织设计的角度，为大家提供一个厂房施工组织设计的范例范本，希望能对相关从业人员提供参考和借鉴。
二、施工组织设计范例范本1. 建设单位信息建设单位：XXX公司联系人：XXX联系方式：XXX2. 工程概况项目名称：XXX厂房建设项目工程地址：XXX用地面积：XXX平方米总建筑面积：XXX平方米3. 施工组织设计目标本次施工组织设计的目标是确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量，满足相关法律法规和标准的要求。
4. 施工组织机构4.1 项目经理：XXX主要负责项目的组织、协调和管理工作。
联系方式：XXX4.2 技术负责人：XXX主要负责项目的技术指导和质量控制。
联系方式：XXX4.3 安全负责人：XXX主要负责项目的安全管理和事故预防。
联系方式：XXX5. 施工工序及安全措施5.1 地基处理工序安全措施：- 施工现场设立围挡，防止人员进入危险区域。
- 使用合适的机械设备进行挖掘和填土。
- 定期进行地质勘测，及时发现地质灾害风险。
5.2 主体结构施工工序安全措施：- 正确使用脚手架和安全带，保证施工人员的安全。
- 建立警示标识，提醒人员注意安全。
- 加强对模板、钢筋的检查，确保质量。
5.3 安装工序安全措施：- 操作人员必须具备相应的资质证书。
- 严格按照安装图纸和要求进行施工。
- 定期维护和检查安装设备，确保其正常运行。
6. 施工进度计划6.1 工期计划具体列出每个工序的开始时间、结束时间和持续时间，形成详细的施工进度计划。
6.2 供货计划根据施工进度计划，制定供货计划，确保必要材料的及时供应。
7. 施工安全管理7.1 安全教育培训针对施工人员进行安全教育培训，宣传施工安全知识，提高员工的安全意识。
7.2 安全设施在施工现场设置合适的安全设施，包括消防设备、安全标识、应急通道等，确保施工人员的安全。
单层厂房施工组织设计
一、工程概况本工程为普通门式刚架厂房，地处河北省张家口市。
本工程厂房轴线总长度为60米的工业厂房。
建筑物平面形状为矩形，结构跨度为18米，柱距为6 米，檐高9.3米,牛腿标高为+6.1米。
室内地面标高：土0.0M，室外地坪标高：-0.3M ，柱底标高：-0.5M。
设计使用年限50年，结构重要性等级为二级，耐火等级为二级，生产类别为戊类。
本地区抗震设防基本烈度为6度，地震分组为第二组，设计基本加速度为0.05g度，抗震设防类别为丙类。
基本雪压：0.35KN/卅；基本风压：0.3KN/ m2。
二、施工方案的选择(一)施工平面图的设计：见附加图。
(二)钢结构深化设计管理1.主要现行设计规范、规程、标准。
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001 )《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002 )《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91 )《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002 )《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102-2002)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-2007 )《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001 ) 2006年版《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001 )《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88 )《钢结构设计规范》(GB50017-2003 )《建筑结构可靠度设计统一标准》(GBJ50068-2001 )《碳素结构钢》(GB700-2006 )《冷弯型钢技术条件》(GB6725-92 )《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-1998 )《自钻自攻螺钉》(GB/T15856.1-1586.4-1995 )《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》(GB/T3098.1-2000 )《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999 )《碳钢焊条》(GB/T5117-95 )《结构用高频焊接薄壁H型钢》(JB/T137-2001 )《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002 )《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95 )《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级》(GB11345-89)《熔化焊接钢丝》(GB/T14957-94)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)2.项目组织框架工程安排的主导思想：组成一个强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把该工程建设成为一流工程，使业主满意。
工业厂房施工组织设计(doc 70页)
第1章变电站施工组织设计 (8)第1节指导思想及实施目标 (8)1、指导思想 (8)2、公司简介 (8)3、工程实施目标 (8)1.质量目标 (8)2.工期目标 (8)3.安全目标 (9)4.文明施工目标 (9)5.环境保护目标 (9)第2节工程概况及编制依据 (9)1、工程概况 (9)1.工程简述 (9)2.工程承包范围 (9)3.交通情况 (9)4.现场自然条件 (10)5.现场施工条件 (10)2、工程特点 (10)1.设计特点 (10)2.工程特点 (11)3、编制依据 (11)第3节施工组织 (12)1、施工组织 (12)2、主要职责 (12)1.项目领导层职责 (12)2.项目各部门职责 (13)3.公司对现场工作的保障作用 (13)第4节施工准备 (14)1、施工技术准备 (14)2、物资条件准备 (15)3、施工机械准备 (15)4、现场准备 (15)5、施工队伍准备 (15)6、通讯准备 (16)7、生活设施准备 (16)第5节施工部署 (16)1、施工总体部署 (16)2、主要单位工程施工部署 (17)1. 220千伏屋外配电装置 (17)2.主控楼及通讯楼、综合楼施工部署 (17)第6节主要分部分项工程的施工方法 (18)1、测量工程 (18)1.测量准备工作 (18)2.测量误差规定 (18)3.平面测量方法 (18)4.建（构）高程控制 (19)5.测量保证措施 (19)6.各项表格资料 (19)2、土方开挖 (20)3、钢筋工程 (20)1.钢筋原材管理 (20)2.钢筋加工 (20)4、模板工程 (21)1.基础模板 (21)2.框架模板制安 (22)5、混凝土工程 (23)1.砼的制备及供应 (23)2.砼的浇筑 (24)3.砼的养护 (24)6、环形杆安装 (24)1.准备工作 (24)2.就位和临时固定 (25)3.校正 (25)4.最后固定 (25)7、脚手架工程 (25)8、砌体工程 (26)9、楼地面工程 (26)1.水泥砂浆地面 (26)2.地砖地面 (27)10、装饰工程 (27)1.外墙面砖 (27)2.内墙乳胶合漆 (28)4.内墙面砖 (29)11、屋面防水工程 (29)第7节工程成本的控制措施 (29)1、成本控制的主要原则 (29)2、成本控制的主要实施步骤 (30)3、成本控制措施及方法 (30)第8节施工进度计划及施工工期保证措施 (31)1、工期规划 (31)2、施工进度保证措施 (31)第9节总平面布置 (32)1、现场平面布置 (32)2、施工现场临时供电、供水 (32)1.用电负荷计算 (32)2.配电方式与现场用电布置 (33)3.施工供水管线布置 (33)3、总平面管理措施 (33)第10节质量目标、质量保证体系及措施 (33)1、质量目标 (33)2、质量管理组织机构及主要职责 (34)1.组织机构 (34)2.质量管理职责 (34)3、质量管理的措施 (35)1.质量管理措施总则 (35)2.施工准备过程中的质量控制 (36)3.施工过程中的质量控制 (36)4、质量管理及检验的标准 (36)5、质量保证技术措施 (37)1.施工计划的质保措施 (37)2.施工技术的质保措施 (37)3.施工操作中的质保措施 (37)4.施工材料的质保措施 (38)6、分项工程质量措施 (38)1.模板工程 (38)2.钢筋工程 (38)3.砼工程 (39)4.砌筑工程 (39)5.抹灰工程 (40)6.防水工程 (40)第11节安全目标、安全保证体系及措施 (40)1、安全管理目标 (40)2、安全管理组织机构及主要职责 (41)3、安全管理制度及办法 (43)1.安全施工教育培训制度 (43)3.安全工作例会制度 (44)4、安全组织技术措施 (44)第12节季节性施工措施 (44)第13节环境保护 (45)1、环境保护目标 (45)2、环境保护 (45)3、环境保护措施 (45)第14节文明施工措施 (46)1、文明施工的组织机构 (46)2、文明施工目标 (46)3、文明施工的实施方案 (46)4、文明施工考核管理办法 (48)第15节计划、统计和信息管理 (48)1、计划、统计和报表的编制与传递 (48)1.计划报表内容 (48)2.统计报表种类 (48)2、信息管理 (48)1.通讯联系方式 (48)2.日常资料传递 (49)3.电话 (49)4.会议记录 (49)第16节工程保修措施 (49)第2章纺织车间施工组织设计 (50)第1节前言 (50)第2节指导思想与实施目标 (50)1、指导思想 (50)2、公司简介 (51)3、公司实力 (51)4、实施目标 (51)1.质量目标 (51)2.工期目标 (51)3.安全目标 (51)4.文明施工目标 (51)5.科技进步目标 (51)6.环境保护目标 (51)7.服务目标 (52)第3节工程概况与编制依据 (52)1、建筑概况 (52)2、结构概况 (53)3、编制依据 (53)第4节施工组织结构说明 (54)1、项目管理机构设置 (54)2、施工机构职能 (55)3、项目各部门职责 (55)4、项目与公司的关系 (56)第5节施工准备 (56)1、施工技术准备 (56)1.做好调查工作 (56)2、物资条件准备 (57)1.建筑材料的准备 (57)2.构配件及半成品的加工订货准备 (57)3、施工机械选型与准备 (57)1.起重运输机械的选取 (57)2.混凝土搅拌站选取 (58)3.输送泵的选取 (58)4.井架选型 (58)5.其它设备 (58)4、劳动力准备 (58)5、现场准备 (58)第6节施工部署 (59)1、工程总体施工程序 (59)2、施工总体部署 (59)第7节主要分部分项工程施工方法 (60)1、施工测量 (60)1.主要测量人员及器具 (60)2.建立施工平面控制网 (60)3.主轴线的定位与放线 (61)4.高程控制 (61)2、人工挖孔桩施工 (62)1.人工挖孔桩施工顺序 (62)2.人工挖孔桩施工方法 (62)3、桩头处理 (65)4、土方工程 (65)5、钢筋工程 (66)1.钢筋供应 (66)2.钢筋翻样 (66)3.钢筋的加工制作及领料 (66)4.钢筋绑扎 (66)6、模板工程 (67)1.基础承台 (67)2.柱模板 (67)3.屋架梁及天窗架模板 (68)4.现浇梁板模 (69)5.现浇楼梯模板 (69)7、混凝土工程 (70)1.砼的试配与选料 (70)2.混凝土的运输 (70)3.砼的浇筑和养护 (70)8、结构吊装工程 (71)1.绑扎 (71)2.翻身 (72)3.起吊 (73)4.临时固定、校正、最后固定 (73)9、脚手架工程 (73)1.脚手架的搭设和拆除 (73)2.联墙拉杆的设置 (74)3.脚手架的防护 (74)4.脚手架的验收 (74)10、砌体工程 (74)11、楼地面工程 (75)1.地砖面层 (75)2.花岗岩面层 (75)3.水泥砂浆面层 (76)4.水磨石面层 (76)12、装饰工程 (76)1.抹灰工程 (76)2.外墙涂料 (77)3.内墙花岗岩 (77)4.内墙瓷砖 (78)5.内墙乳胶漆 (78)6.阿姆斯壮板吊顶 (78)13、屋面防水与保温工程 (79)第8节施工进度控制计划及施工工期保证措施 (79)1、施工进度控制计划说明 (80)1.总进度控制计划说明 (80)2.附房施工进度计划说明 (80)2、施工进度保证措施 (80)第9节总平面布置 (81)1、现场总平面布置说明 (81)2、现场临时供电、供水 (81)1.用电负荷的计算 (81)2.配电方式与现场用电布置 (82)3.施工供水管线布置 (82)3、施工排水 (82)4、总平面管理措施 (82)第10节质量目标、质量保证体系及技术措施 (82)1、质量目标 (83)2、质量保证体系 (83)1.质量管理组织机构 (83)2.质量管理职责 (83)3.质量监督体系 (84)3、质量技术措施总则 (85)4、施工准备过程中的质量控制 (85)5、施工过程中的质量控制 (86)6、质量保证技术措施 (86)1.施工计划的质保措施 (86)2.施工技术的质保措施 (86)3.施工操作中的质保措施 (87)4.施工材料的质保措施 (87)7、分项工程质量措施 (87)1.模板工程 (87)2.钢筋工程 (88)3.砼工程 (88)4.砌筑工程 (89)5.抹灰工程 (89)6.防水工程 (89)8、计量管理 (90)1.计量管理制度 (90)2.计量管理措施 (90)第11节安全管理措施 (91)1、安全目标 (91)2、安全生产体系 (91)1.安全生产责任制 (92)2.安全生产制度 (92)3.安全技术措施 (92)第12节季节性施工措施 (94)1、雨季施工措施 (94)2、冬期施工措施 (94)第13节环境保护及文明施工 (95)1、环境保护措施 (95)2、文明施工措施 (95)1.现场文明施工管理细则 (95)2.现场文明施工检查 (96)第14节成品保护 (97)1、成品保护组织机构 (97)1.成立专项成品保护组织机构 (97)2.成品保护机构的运行方式 (97)2、成品保护实施措施 (97)1.制成品保护 (97)2.现浇钢筋混凝土工程成品保护 (98)3.砌体成品保护 (99)4.楼地面成品保护 (99)5.门窗成品保护 (99)6.装饰成品质量保护 (99)7.屋面防水成品保护 (100)8.水电安装成品保护 (100)9.交工前成品保护措施 (100)第15节工程保修措施 (101)第1章 变电站施工组织设计第1节 指导思想及实施目标1、 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出湖北省以至全国第一流水平的工程。
单层工业厂房施工组织设计案例
单层工业厂房施工组织设计案例目录一、概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 施工目标 (3)1.3 施工内容简介 (5)二、工程特点分析 (6)2.1 工业厂房结构特点 (7)2.2 施工环境条件 (8)2.3 交通运输情况 (9)2.4 周边资源供应 (10)三、施工组织总体部署 (11)3.1 施工区域划分 (13)3.2 施工流程安排 (14)3.3 施工任务分解 (16)3.4 施工进度计划 (17)四、主要施工方案 (18)4.1 建筑工程施工方案 (20)4.2 结构安装工程施工方案 (21)4.3 基础工程施工方案 (22)4.4 景观及装修工程施工方案 (23)4.5 施工设备选择与配置 (24)五、施工管理措施 (25)5.1 施工组织与管理组织机构设置 (26)5.2 施工现场平面布置与管理 (28)5.3 施工劳动定员与培训 (29)5.4 施工质量控制措施 (30)5.5 安全施工与环境保护措施 (31)六、施工进度计划与资源配置 (32)6.1 施工进度计划表 (33)6.2 施工人员及物资资源配置计划 (35)6.3 施工机械设备需求计划 (36)七、施工风险管理与应急预案 (37)7.1 施工风险评估与识别 (38)7.2 施工风险应对措施 (40)7.3 应急预案制定与实施 (41)7.4 应急演练计划 (43)一、概述随着现代工业的飞速发展，单层工业厂房作为生产空间的重要形式，在各类工厂和企业中扮演着举足轻重的角色。
本次施工组织设计案例，旨在针对某大型机械制造企业的单层工业厂房建设项目，提供一套科学、高效、安全的施工方案。
该单层工业厂房占地面积广阔，拥有大量的生产设备和存储空间，对施工进度、质量控制和安全管理的要求极高。
考虑到厂房内设备的安装和调试需求，以及未来可能的扩产或改造可能性，本方案将重点围绕如何优化施工流程、提高施工效率、确保施工质量和安全进行策划。
单层工业厂房施工组织设计说明书
(4)混凝土施工配合比准确，浇筑后要专人负责养护。
(5)预应力张拉设备在使用前按规定进行配套检验。张拉程序、张拉控制应力严格按设计规定，保证构件建立有效应力。
(6)建立质量安全交底负责制，岗位责任制和隐蔽工程记录验收制。
吊装顺序：柱 → 梁 → 中央天沟板 → 屋架 → 屋面系统
柱吊装前应对基础杯底标高进行全面复查。柱校正后应立即进行最后固定，浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75％后，方可吊装上部构件。
屋架扶直后靠柱边斜向就位。
构件吊装具体布置，参见附件《吊装平面布置图》。
4．其它工程
其它工程包括围护结构、屋面工程、地坪、装饰工程以及水电管线的安装。
屋架和柱子的制造同时进行。
构件预制阶段平面布置,参见附件《吊装平面布置图》。
3、结构吊装工程(采用旋转法)
根据构件吊装参数，选用W1－200型履带式起重机一台，起重臂长30m，作为吊装机械。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离A＝4.5ｍ，起重臂下端铰支座中心离地面高度E＝2.1ｍ，起重机尾部压配重地面高度D＝1.19ｍ，履带两外侧距离M＝4.05ｍ。各构件采用的吊装参数如下：
屋架的制作顺序；底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护→穿筋张拉→孔道灌浆等工序。
柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度达到设计强度的30％后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋架达到设计强度的75％后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到15N/mm2后方可进行屋架扶直就位。
单层工业厂房施工方案设计 (1)
单层工业厂房施工方案设计 (1)一、背景介绍工业厂房作为生产制造的重要场所，其施工方案设计至关重要。
本文旨在探讨单层工业厂房的施工方案设计，包括设计原则、施工流程、材料选择等方面的内容。
二、设计原则1.结构稳定性：工业厂房的结构设计应保证其稳定性，能够抵抗外部力量和自身荷载压力。
2.空间利用：充分利用工业厂房的空间，确保生产设备布局合理，通道畅通。
3.安全性：施工方案需符合相关安全标准，确保员工在工作期间的安全。
4.经济性：设计应考虑材料成本、施工工艺等因素，保证施工方案在经济上的合理性。
5.环保性：选择符合环保标准的材料和施工工艺，减少对环境的影响。
三、施工流程1.规划设计：根据工业厂房的用途和要求，制定详细的平面布局和结构设计方案。
2.基础施工：进行场地勘测，开挖土方，进行地基处理，浇筑混凝土基础。
3.主体结构：搭建钢结构框架、墙体、屋面等主体结构，确保结构的稳定性。
4.封顶收尾：完成屋面铺设，进行防水处理，进行墙面装饰和室内装修。
5.设备安装：安装生产设备、供电设备、排水系统等设备。
6.竣工验收：进行工程的验收和收尾工作，确保工业厂房的使用功能完善。
四、材料选择1.结构材料：常用钢材、混凝土等材料，具有较好的承重性和稳定性。
2.隔热材料：选用保温材料，提高工业厂房的隔热性能。
3.装修材料：选择环保、耐磨的地板材料、防水涂料等，确保工业厂房的装修质量。
五、总结单层工业厂房的施工方案设计涉及到多个方面，包括设计原则、施工流程、材料选择等。
设计方案的合理性直接关系到工业厂房的使用效果和安全性，因此在设计过程中应充分考虑各项因素，确保施工方案的科学性和可行性。
通过本文所述内容，可为单层工业厂房的施工方案设计提供一定的参考和指导。
厂房工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX工业园区新建厂房工程，位于XX市XX区XX工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米，建筑面积约为8000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为18米，层数为3层。
工程总投资约为5000万元。
二、施工组织设计原则1. 符合国家及地方相关法律法规、标准规范要求。
2. 确保工程质量和安全，实现优质、高效、安全、文明施工。
3. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 优化资源配置，降低工程成本。
5. 注重环境保护，实现绿色施工。
三、施工组织机构1. 成立项目指挥部，负责全面协调、指挥和监督工程实施。
2. 设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资部、财务部、人力资源部等职能部门。
3. 各部门职责明确，相互配合，形成高效的组织体系。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、施工方案编制、人员培训、材料设备采购等工作，预计用时2个月。
2. 土建施工阶段：完成地基基础、主体结构、屋面、装饰装修等施工，预计用时10个月。
3. 安装工程阶段：完成设备安装、电气、给排水、暖通等施工，预计用时2个月。
4. 竣工验收阶段：完成工程验收、交付使用等工作，预计用时1个月。
五、施工技术措施1. 地基基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足设计要求。
2. 主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，确保结构安全、稳定。
3. 装饰装修施工：采用环保、节能材料，确保室内环境舒适。
4. 安装工程：选用优质设备，确保设备运行稳定。
六、质量安全措施1. 严格执行国家和地方相关法律法规、标准规范。
2. 建立健全质量安全管理体系，明确各岗位质量安全责任。
3. 定期进行质量安全检查，及时发现并解决问题。
4. 加强施工人员培训，提高安全意识。
七、环境保护措施1. 严格执行国家和地方环境保护法规，确保施工过程中不污染环境。
2. 施工现场设置围挡，防止扬尘、噪音等污染。
3. 施工废水、废气、固体废弃物等污染物进行分类处理。
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目 录 第一章 工程概况 ................................................................ 1 1.1 工程简介 .................................................................................................................................................... 1 1.2 建筑设计概况 ............................................................................................................................................ 1 1.3 结构设计概况 ............................................................................................................................................ 1 1.4 主要装饰工程的构造 ................................................................................................................................ 2 1.5 现场环境及条件 ........................................................................................................................................ 3 1.6 工程特点及难点 ........................................................................................................................................ 3 1.7 施工组织设计编制依据 ............................................................................................................................ 4 1.8 技术标准及要求 ........................................................................................................................................ 4
第二章 现场组织管理机构 ................................................ 5
2.1 组织管理机构 ............................................................................................................................................ 5 2.2 项目经理部岗位责职 ................................................................................................................................ 6 2.3、项目总体部署 ........................................................................................................................................... 9 2.3.1部署原则 ............................................................................................................................................... 9 2.3.2人力安排 ............................................................................................................................................... 9 2.3.3机械化施工 ........................................................................................................................................... 9 2.3.4物资统筹 ............................................................................................................................................... 9 2.3.5现场管理 ............................................................................................................................................... 9
第三章、施工部署 ...............................................................10
3.1 制定施工部署的原则 .............................................................................................................................. 10 3.2 主要施工方案的选择 .............................................................................................................................. 10 3.2.1 现场规划方案 .................................................................................................................................. 10 3.2.2 土方工程施工方案 .......................................................................................................................... 10 3.2.3 混凝土工程施工方案 ...................................................................................................................... 10 3.2.4 模板工程方案 .................................................................................................................................. 10 3.2.5 钢筋工程方案 .................................................................................................................................. 10 3.2.6 预制柱，预制基础梁及预制连系梁预制方案 .............................................................................. 10 3.2.7 垂直运输和脚手架方案 .................................................................................................................. 10 3.2.8 预制柱吊装方案 ................................................................................................................................ 10 3.2.9 钢屋架及钢吊梁吊装方案 ............................................................................................................... 11 3.3、主要施工程序 .......................................................................................................................................... 11 3.3.1杯口基础 .............................................................................................................................................. 11 3.3.2排架结构施工 ..................................................................................................................................... 12 3.3.3排架砌筑及抹灰 ................................................................................................................................. 12 3.4 保证结构的措施 ...................................................................................................................................... 13 3.4.1 保证结构的总体思路 ...................................................................................................................... 13 3.4.2 模板工程 .......................................................................................................................................... 13 3.4.3钢筋工程 ............................................................................................................................................. 14