化妆品包装材料主体容器及辅助材料
7包装辅助材料
包装辅助材料一名词解释1包装辅助材料：在包装工业，除了要用塑料、纸、玻璃、金属、陶瓷、木材等包装材料外，还需要一些其他材料与这些包装材料配合才能构成完整的包装容器或形成一个完整地包装。
2粘合：两个同类或不同类的固体，由于介于两者表面之间的另外一种物质的作用而牢固结合起来的现象叫粘合。
3热熔型黏合剂：简称热熔黏合剂或热熔胶，是一种不含溶剂、以热塑性高分子聚合物为基料的固体黏合剂。
4 涂料：是一种含颜料或不含颜料的，用树脂及油等制成，涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的包装辅助材料。
5 碘值：指100g油所能吸收碘的质量（g），是测定油的不饱和度的主要方法。
6 颜料：是一种微细的有色粉末状物质（体质颜料除外），它不溶于水或油介质中，而能均匀的分散在介质中，涂于物体表面形成色层。
7 胶带：将黏合剂涂布于纸、塑料、布或复合材料等基材上，然后采用一定的隔离材料或背层处理剂，将黏合剂隔离开，并卷成盘卷，即制成胶带。
8 干燥剂：是一种容易吸收水分的物质，它能吸收一定空间的水蒸气，降低这一空间的相对湿度。
9 印刷油墨：主要由有色物质（颜料或染料）和连接料组成，其中有色物质颜色的作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，这样就在承印物上显出图像来；①连接料在油墨中起分散有色物质的作用②负责把颜料转移到纸张上③使颜料与纸张表面黏着，并在印刷品的使用期内起保护图像的作用。
油墨除有色物质连接料还有辅助剂④改善印刷适性促进油墨干燥及改善印刷效果。
10气相防锈剂主要是无机酸或有机酸的铵盐脂类硝基化合物及其铵盐和杂环化合物二，简答1 简述增塑剂的使用原理：增塑剂是能够提高黏合剂胶膜塑性的物质，通常是含有极性官能团的有机物，增塑剂加入到粘合物质中，可以分散到粘合物质的分子之间；由于对粘和物质的极性基团产生吸引力，同时还增加了分子之间的距离，减少了粘和物质分子之间的范德华力，使粘和物质的大分子可以很容易的运动，提高了黏合剂的塑性，提高弹性，改进耐寒性。
包装容器及材料的几种分类
包装容器及材料的⼏种分类药品的包装容器包括以下⼏种，对于每种包装形式，WHO都给出了详细的定义：安瓿：通过融化的⽅式进⾏密封，只能单次打开并使⽤的容器；（不⼀定是玻璃材质）包装袋：含有不同表⾯的包装容器，可能包含平底或不包括，是由可弯折的材料组成，底部和侧⾯通过热封，顶部有可能采⽤熔融的⽅式，⽐如铝塑热封成型的⼩袋；泡罩：多剂量包装容器，通常有两层包装材料组成，其中⼀层⽤于成型并放置单次剂量；最常见的铝塑板形式；瓶：通常有平底的包装容器硬质；笔芯：圆柱状容器，适⽤于液体或者固体的给药形式，通常与配套的针头联合使⽤；⽓瓶：内含压缩性⽓体，包括调节压⼒的装置，药物随着⽓体的释放⽽喷出；注射针头：带定量装置的空⼼针头，⽤于精确进⾏液体制剂的给药；注射针筒：套管状圆柱形装置，类似于喷嘴，有可能带有固定的针头或者可移动的活塞，⽤于注射液，可以是单次也可以是多次使⽤。
压⼒容器：与之前的⽓瓶之间的关系说实话我觉得并没有明显的不同；单剂量包装：针对固体，半固体或液体制剂；Strip：带有穿孔的条形包装，可以是单剂量，也可以是多剂量（需要脑补⼀下说的是什么）；管状包装：单剂量或多剂量给药的形式，适⽤于半固体制剂，通过对管内物的挤压，⽽获得药物成份（常⽤的软膏包装形式）；⼩管：通常适⽤于注射给药的形式，含有胶塞及封⼝，刺穿胶塞后给药，可以是单剂量或多剂量给药；备注：上⾯所列出的包装形式完全出⾃WHO的药品包装指南定义部分的内容，有些诸如注射针筒之类的其实我也很难想象实例，有些管理在国内可能会按照器械来进⾏。
对于上述的包装形式，WHO按其密封性，分成了三类：Well-Closed Container（密封）Tightly Closed Container（严封）Hermetically Closed Container（熔封）我⾃⼰将其翻译成了三个层次，也许不太准确，⼤家可以补充。
这三个层次密封的要求越来越⾼，密封仅要求在常规条件下保护外来污染以及产品损失，严封闭要求包装能够防⽌风化，潮解或蒸发，同时如果是多次使⽤的包装剂量，还需要在打开后再次关闭后实现⽓密；熔封则要求在正常的不打开原包装的情况下，能够隔绝⽓体。
化妆品用塑料瓶的法规要求
化妆品用塑料瓶的法规要求
1.塑料瓶的材质。
化妆品用塑料瓶应当选用符合卫生、安全、环保要求的材质，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
其中，食品级或医用级的材料更为安全可靠。
2. 塑料瓶的质量。
化妆品用塑料瓶应当符合相关国家标准的质量要求，如GB/T 19143《塑料化妆品包装容器》等。
其要求塑料瓶的密封性、耐压性、拉伸性、耐腐蚀性等指标均应满足相应标准。
3. 塑料瓶的卫生要求。
化妆品用塑料瓶应当符合卫生要求，不得使用被污染、变质、有异味等不良产品。
在生产、储存、运输等各个环节中，应当采取相应的防护措施，确保化妆品用塑料瓶不受污染。
4. 塑料瓶的标识。
化妆品用塑料瓶应当标明产品名称、生产厂家、生产日期、批号、净含量等信息，同时在瓶身上标识使用期限和注意事项等警示语。
以上是化妆品用塑料瓶的法规要求，生产厂家应当依据相关法规规定，确保塑料瓶的质量和卫生安全，为消费者提供安全可靠的产品。
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常见的包装材料有哪些
常见的包装材料有哪些首先，纸张是最常见的包装材料之一。
纸张可以分为牛皮纸、卡纸、包装纸等不同种类，它们轻便、环保、易于加工和印刷，广泛用于食品、日用品、礼品等各种商品的包装。
其次，塑料也是常见的包装材料。
塑料包装具有轻便、耐用、防潮等特点，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
常见的塑料包装材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，它们可以通过吹塑、注塑、挤出等工艺加工成各种形状的包装容器。
金属材料也是常见的包装材料之一。
金属包装具有优良的机械性能和气密性，适用于液体、气体等商品的包装。
常见的金属包装材料包括铁皮、铝皮等，它们可以制成易拉罐、食品罐头、化妆品瓶等各种包装容器。
此外，玻璃也是常见的包装材料。
玻璃包装具有优良的透明性和化学稳定性，适用于食品、饮料、药品等商品的包装。
玻璃包装材料可以制成各种形状的瓶、罐、瓶盖等包装容器。
另外，纺织品也被广泛应用于包装领域。
纺织品包装具有柔软、透气、可塑性强等特点，适用于服装、鞋帽、家居用品等商品的包装。
常见的纺织品包装材料包括纸盒、塑料袋、编织袋等。
最后，木材也是常见的包装材料之一。
木材包装具有坚固、耐用、环保等特点，适用于大型设备、家具、工艺品等商品的包装。
木材包装材料可以制成木箱、木托盘、木桶等各种包装容器。
总的来说，常见的包装材料包括纸张、塑料、金属、玻璃、纺织品和木材。
它们各具特点，广泛应用于不同领域的商品包装。
在选择包装材料时，需要根据商品的特性和包装需求来进行合理选择，以确保商品在运输、储存和销售过程中得到有效的保护和展示。
GMP化妆品
GMP简介
GMP 是一种特别注重产品在整个制造过程的品
质与卫生的保证制度，其基本精神是： （1）降低产品制造过程中人为的错误 （2）防止产品在制造过程遭受污染或品质劣
变 （3）建立完善的质量管理体系
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化妆品企业的
良好作业规范
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本规范重点七大章节
• 选址、设施和设备的卫生要求 • 原料和包装材料卫生要求 • 生产过程的卫生要求 • 成品贮存与出入库卫生要求 • 卫生管理 • 人员资质要求 • 个人卫生
• 每批化妆品投放市场前必须进行卫生质 量检验，合格后方可出厂
• 产品的标识标签必须符合国家有关规定
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பைடு நூலகம்
原料和包装材料卫生要求
• 包装材料中直接接触化妆品的容器和辅 料必须无毒、无害、无污染
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原料和包装材料卫生要求
• 原料、包装材料和成品应分库（区）存 放
• 易燃、易爆品和有毒化学品应当单独存 放，并严格执行国家有关规定
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生产过程的卫生要求
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生产过程的卫生要求
• 化妆品生产过程应当遵循企业卫生管理 体系的相关规定，制定相应的标准操作 规程，按规程进行生产，并做好记录
• 生产车间的地面、墙壁、天花板和门、 窗的设计和建造应便于保洁
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选址、设施和设备的卫生要求
• 地面应平整、耐磨、防滑、不渗水，便 于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应 有坡度，并在最低处设置地漏，洁净车 间宜采用洁净地漏，地漏应能防止虫媒 及排污管废气的进入或污染。生产车间 的排水沟应加盖，排水管应防止废水倒 流
• 便于进行有效清洁和维护 • 保证产品、原料和包装材料的转移不致
产生混淆
常见的几种包装容器
常见的几种包装容器从包装的概念可以看出，包装材料与包装容器的选择设计是否合理，是保证包装质量的关键。
不同的包装容器，采用不同的包装材料，是为了适应不同商品包装的要求。
因此，包装容器的设计、制作过程，也就是对包装材料选择的决策过程。
一.木制包装容器木制包装容器的主要特性是能抗弯曲破裂，它在包装容器中所占比重较大。
采用的材料主要是木材，这种容器一般用于商品的外包装，主要是因为它抗压、抗冲击，机械性能较好;同时它便于商品在运输、储存中垛码，充分利用仓库容积，对商品起到良好的保护作用。
木制包装容器主要有以下两种类型：㈠,木制箱它是物品流通中广泛采用的一种包装容器，其用量仅次于瓦楞纸箱。
木制包装箱主要有以下几种：(1),钉板箱。
它是一种用钉子订制而成的包装箱，一般用于小型包装容器，能装载多种性质不同的商品。
其优点主要有：①、具有抵抗碰撞和冲击的良好性能；②、能耐较大的堆积负荷；③、制作方便；④、便于排列整齐和设置支撑。
但钉板箱的箱体较重，体积大，不便回收，而且防水性能差。
(2)■捆板精。
它是一种轻量木制包装箱。
箱的六面拆开时可以折合起来，两端用两块加强板作支撑用其余四块板捆包起来，即成为一个六面体的捆板箱。
其主要特点是可折叠，存放占空间小，质轻板薄，装载货物重量一般不应超过150 — 200 公斤。
(3)■框架箱。
它是一种将木板条钉合成各种结构形式的框架，用这种框架再组合成包装箱。
框架实质上成为箱子的骨架，因此具有较好的抗震和抗阻能力。
适合包装的重量为500 一l 500公斤。
框架箱按其外板的覆盖方法和组合方式可以分为密封式、密封胶合板式和条板式三种。
(二),木桶,圆捅(1)、木桶。
它是一种传统的木制容器，用来盛装酒、酱、醋等液体。
其主要优点是耐盐碱的腐蚀，不变味，不变色。
(2)、桶。
它是一种圆形的木制包装容器。
其优点有：①、搬运时可滚动，减轻搬运人员的劳动强度；②、成本低，可反复使用；③、有较强的化学抵抗力；④、有较强的耐冲击力，牢固耐用。
化妆品原料检验PPT课件
发泡力的测定 即产生泡沫的效能 乳化力的测定 4. 定性分析（确定类型）；元素定性分析；官 能团分析（确定结构） 5. 定量分析 置换法：
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直接两相滴定法
直接两相滴定法 阴离子表面活性剂和阳离 子表面活性剂定量缔合反应的方法。在水和 三氯甲烷的两相介质中，在酸性混合指示剂 存在下，用阳离子表面活性剂氯化苄苏鎓滴 定。
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2 . 质量指标和检查项目
外观、色泽、密度、折射率、黏度、指标 物含量、蒸发残渣等
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第三节 化妆品辅助原料的检验
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一、香精香料的检验
香料是能被嗅觉嗅出香气的物质，是配制 香精的原料；香精则是由数种香料按照一定比 例调和成具有某种香气或香韵及一定用途的调 和香料。香料香精行业是朝阳行业。
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阴离子活性物和阳离子染料（溴化底米鎓） 生成缔合物，此缔合物溶于三氯甲烷中呈粉 红色。在滴定过程中，水中的阴离子活性物 质与氯化苄苏鎓反应，氯化苄苏鎓取代缔合 物中的溴化底米鎓，三氯甲烷层红色褪去， 终点时，稍过量的氯化苄苏鎓与阴离子染料 （酸性蓝-1）生成缔合物，溶解于三氯甲烷 层中呈蓝色。
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二、表面活性剂的检验
1. 分类及使用情况（结构和分类；应用）； 2. 相关标准（标准；感官和理化指标）； 3. 基本性能检验（表面张力测定、临界胶 束浓度测定、HLB值测定）。
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HLB值：亲水亲油平衡值，指表面活性剂亲水 基和亲油基在大小和力量上的平衡程度的量。 阴、阳离子表面活性剂的HLB在1～40；非离 子表面活性剂在1～20。HLB值决定着表面活 性剂的活性和用途。表面活性剂在水中的溶解 性与HLB有极大关系。亲油性表面活性剂的 HLB小，亲水的大，小于10的属亲油性，大于 10属于亲水性。
包材检测项目及方法
化妆品包装正逐步采用塑料软包装替代传统的玻璃包装，然而塑料软包装的某些性能尚不及玻璃包装，那么如何确保化妆品的包装质量呢?本文介绍了化妆品的保存影响因素以及化妆品包装的销售影响因素，并给出相应的检测建议。
关键词：化妆品，阻隔，顶空，密封，不干胶1. 化妆品的保存影响因素以及相关检测不容置疑，化妆品包装的首要功能是对内容物的保护。
化妆品的成分中添加有微生物生长和繁殖所需的物质，如甘油、蛋白质等，而化妆品被微生物污染后，即变臭、变质和发霉，产品质量下降，水分和氧则是影响微生物生长的因素。
多数化妆品都含有油脂成分，油脂中的不饱和键很易氧化而引起变质(酸败)，而且这种氧化是一种连锁反应，只要有一小部分开始氧化，就会引起油脂的完全变质，同时产生过氧化物、酸、醛等对皮肤有刺激性的物质，并放出酸败臭味。
氧是造成酸败的最主要外因，没有氧的存在就不会发生氧化而引起酸败，水分的增高，也会引起油脂的水解并能加速自动氧化反应，而且水分会给微生物提供生活环境，并降低某些抗氧化剂的活力。
芳香气体的保存是化妆品包装的重点，对于一些化妆品来讲，其中的芳香气体本身才是真正的“产品”，倘若芳香气体散失了，则真正出售的“产品”也就消失了。
因此对于化妆品来讲，防止气味散失有着极其重要的意义。
可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点，需要对化妆品包装进行以下检测：气体渗透包装材料的速度、包装内部的气体含量、以及包装是否完好，即包装材料的阻隔性、包装物内部的顶空气体分析以及包装物的密封性。
1.1 阻隔性阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物渗透通过材料的阻碍作用，它的优劣可直接影响产品在货架期内的质量，同时也是评定产品保质期的重要指标。
包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一，包括材料的透氧率、透湿率以及有机气体透过率。
透氧率检测，主要用于化妆品包装所用薄膜、复合膜、化妆品包装袋、或瓶类整体包装物的氧气透过率的测定。
目前，用于透氧率检测的两种方法——压差法和等压法——都可以检测薄膜的透氧率以及包装物的整体透氧率，但是检测优势各有不同。
包装材料知识
六、 陶瓷
陶瓷是历史悠久的包装材料，自远古至今，仍盛行不衰，现代一些著名的酒包 装，就是以陶瓷作容器的。
深圳印刷厂整理：/
（二）木材的缺点：
⑴ 重量大于瓦楞纸箱，输送成本较高。 ⑵ 木材材质不均匀，会引起强度不均匀。 ⑶ 木材一定会含有若干水分，对内容商品有不良影响，干燥后会收缩而变形。 ⑷ 虽可再使用，但解开很费事。
深圳印刷厂整理：/
四、 金属
现代金属包装起源于 100 多年前，1809 年法国人发明了食品罐藏法，1814 年，
（二）新型材料——铝箔
第二次世界大战后，铝从军用转为民用。铝箔作为包装材料有优良的适应 性和经济性，取代以往的铅箔、锡箔，作为点心或香烟的包装材料。
由于铝箔生产和加工技术的进步，可生产薄箔，并与其他包装材料（合成树脂 膜、纸等）加工成复合包装材料。
铝箔包装材料的特性如下：（1）遮光性，防止因紫外线等使物品变质、变味。 （2）断热（保温、保冷），适于冷冻品的包装、纸品等的内衬。（3）轻。（4）柔 软而加工适应性优良，适于包装的机械化、自动化。（5）离湿性，适用于高度防湿 包装。（6）非通气性（保香）可用于化妆品等。（7）防霉、防菌、防虫、适于乳
⑴ 人工吹制：使用长约 1·5 米的中空吹管，以人嘴吹制，它要求工人有较
熟练的技术。这种方法过去使用得较多，现用于制造形状比较复杂的制品。
⑵ 机械吹制：主要用于制造形状固定的、需求量大的玻璃容器。可采用全自
动成型机进行吹制。
⑶ 挤压成型：将适量的熔融玻璃注入模型腔中挤压而成。制成的容器，其表面
光泽直接受到模具表面状况的影响。用此法生产的产品价格低廉，生产量高，外形
（3） 纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，印刷装潢性好，易于加工成型， 结构多样，适宜自动化、机械化的生产。
包装的结构设计
正—反揿成型 所谓正—反揿成型,就是在纸包装盒体上有若干两面相交的结构点,在 这类结构点即正—反揿点的一组结构交叉线中, 同时包括裁切线、内 折线和外折线,以该裁切线为界的两局部结构,一位内折即正揿,一为外 折即反揿.正—反揿成型利用纸板的耐折性、挺度和强度,在合体局部 ？ 进行内—外折,从而形成将内装物固定或间壁的结构.这种结构不仅设 计新颖,构思巧妙,而且成型简单,节省纸板,是一种经济方便的结构成型
不同而不同。
1. 按纸盒的制作方式来分，有手工纸盒和机制纸盒。 2．按纸格的形状来分，有方形、圆形、扁形、多角形、异形纸。 3．按包装对象来分，有食品、药品、化妆品、日用百货、文化用品、仪器
仪表、化学药品包装纸盒。
4．按材料特征来分，有平板纸盒、全粘合纸板盒、细瓦楞纸板盒、复合材 料纸盒。 ①干板纸盒：多用于销售包装，如白纸饭盒、黄纸饭盒、卡纸板盒。 ②全粘合纸饭盒：既用于运输包装，又用于销售包装，特别是小而重商品 的包装。
Байду номын сангаас
1%,纸质本身应有高强度的结合力.作为设计选材应考虑如下几点:1.强度是否
满足运输与陈列的要求. 2.是否有利于提高商品的附价值. 3.材料价格是否与商品价格相适应.
4.是否便于包装废弃物的处理与回收及再生加工.
5.机械加工的适应性是否良好. 6.入厂进货加工前的检验 7.加工后(纸盒半成品或部分成品)检验
（二）固定纸盒结构设计
1.定义 固定纸盒又称粘贴纸盒，是使用贴面材料对内衬基材进行裱糊和装饰的 一种纸包装容器，在成型后不能像折叠纸盒那样以平板的状态进行运输和储 存。 2.原材料
基材主要选择挺度较高的非耐折纸板，如各种草纸板、刚性纸板以及高
级食品用双面异色纸板等。常用厚度范围为1~1.3㎜。内衬选用白纸或白细 瓦楞纸、塑胶、海绵等。贴面材料品种较多，有铜版印刷纸、蜡光纸、彩色 纸、仿革纸、植绒纸以及布、绢、革、箔等。而且可以印刷、压凸和烫金。
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化妆品包装材料主体容器及辅助材料 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱
一、 塑料瓶 1、 塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。 2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、 压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。 6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、 订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、 丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。 10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。
11、 瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
12、 生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。
二、 玻璃瓶 1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。
2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要注意防止弹簧和滚珠生锈，现多数泵头配的是玻璃珠，通常要作料体测试适用试验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。
3、 玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。
4、 丝印：玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、 喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为0.1元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银0.4元/款。
6、 玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差，在选用时应作测试及作正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳定。
7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。 8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
9、 开模具费用：手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，具体视厂家条件而定。
10、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。
11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。
三、 软管 1、 软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防渗透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、 双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。
3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。
4、 软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、 有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。 7、 软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。
8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。
四、 分配器/泵头 1、 分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶
2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格12.5mm—24mm，出水量为0.1ml/次—0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。
3、 乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。
4、 特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来产生泡沫，只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。
5、 分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。由于一套泵头涉及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限确认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。
6、 真空瓶通常为圆柱形，规格15ml—50ml,个别有100ml，整体容量较小，靠的是大气压的原理，可避免化妆品在使用过程中造成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，普通订量要求不高。
7、 分配器客户极少自己开模，要的模具交多，费用较高。 五、 彩印类 1、 彩印主要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。 2、 要求及选材复杂，包装彩盒也称为折叠式纸盒，一般用350g单铜纸，可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板，选择不同档次的纸类，可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方，盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单，对于手工组装将会节约时间。
3、 彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规格造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可选用不同规格的灰板纸或中纤板，手工较多，成本较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用。
4、 说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。
5、 印不干胶，可选择铜版纸和各类材料不干胶，银色铝纸或透明PVC等材料。 6、 为保障设计效果，及彩印跟单时有实样可比，在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺寸收取费用，通常75元/P
7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv效果等。
8、 热敏凸字工艺，印刷后无须击凸就有明显的立体效果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色效果，彩葱工艺（在贺卡用的较多）
9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡，有极高的防伪作用。
10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵，手感舒适，也可进行金属蚀刻的效果。
11、 彩印收费标准及特点： A）设计、电分输出、打样、按P计算； B）彩印开机费（800元—1200元）最低消费量，合理排版和增加印量，可降低单价。
C）按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过
胶，都有相应的收费标准及最低消费。