130气动锚索钻机说明书2
气动钻机操作指南
气动钻机操作指南一、简介气动钻机是一种使用气力驱动的钻孔工具，适用于钢板、木材、塑料等材料的钻孔作业。
本指南将为您介绍气动钻机的操作步骤、注意事项以及维护保养等内容，以便您能够安全高效地使用气动钻机。
二、操作步骤1. 确保工作场所安全：使用气动钻机前，要确保周围没有易燃物品，并配备足够的灭火设备。
工作台面应稳固，以免在工作过程中产生晃动或倾斜。
2. 准备工作材料：准备适合钻孔的工作材料，并清理杂物和尘土，以确保钻孔顺畅进行。
3. 安装钻头：选择合适的钻头，插入气动钻机的钻头夹紧器中，并通过夹紧螺帽将钻头固定好。
4. 连接气源：将气动钻机的气源连接到空气压缩机或气源管道上，并确保气源稳定并达到要求的工作压力。
5. 调整转速：通过气动钻机上的调速阀，调整钻头的转速，根据不同的材料和孔径选择合适的转速。
6. 开始钻孔：将钻头对准工作材料的预定位置，轻按气动钻机的开关，开始顺时针旋转钻孔。
在钻孔过程中，要保持稳定的手控操作，避免侧向或过度施力造成钻孔偏差或危险情况。
7. 检查孔径：完成钻孔后，用合适的工具检查孔径的尺寸是否符合要求，如果需要调整，可以使用合适的工具进行修整。
8. 关闭气源：完成工作后，及时关闭气源，拆卸钻头，并进行后续的清理工作。
将气动钻机存放在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、注意事项1. 物料选择：根据钻孔工作的要求，选择合适的钻头和工作材料，确保工作效果和安全。
2. 安全防护：在使用气动钻机时，必须佩戴适当的工作服、安全帽、防护眼镜和手套等防护装备，以保护自己免受可能的伤害。
3. 压力控制：在使用气动钻机之前，要了解钻孔所需的工作压力范围，并调整气源压力以达到要求的工作效果。
4. 操作技巧：钻孔时要保持稳定的手控操作，避免施力过猛或不稳定造成损坏或意外伤害。
5. 维护保养：定期清洁气动钻机的外壳和管道，检查气源和钻头夹紧器等部件是否正常运行。
如有异常情况或故障，应及时上报修理或更换损坏部件。
气动锚杆钻机
气动锚杆钻机简介气动锚杆钻机是一种能够钻孔并安装锚杆的机器。
它采用气动推进系统，可以在较短的时间内完成钻孔和锚杆的安装。
这种机器通常用于地质勘探、岩石工程、地下矿山和隧道建设等领域。
工作原理气动锚杆钻机的工作原理是通过气压推进器和钻头驱动装置进行推进和钻孔。
机器使用有压缩气体的推进器，将气体从压力罐中发射出来，驱动钻头切削岩石或其他物体。
一般情况下，此机器能够在一个小时内完成多个孔的钻探工作。
特点1. 高效气动锚杆钻机能够在短时间内完成多个孔的钻探工作，提高了工作效率。
2. 安全使用气动锚杆钻机可以减少工人的身体负担和安全风险，提高工作安全性。
3. 可靠气动锚杆钻机运作稳定，具有较高的可靠性。
机器设计简单，易于维护和维修。
适用范围气动锚杆钻机主要用于地质勘探、岩石工程、地下矿山等领域，也可用于隧道建设、建筑工程、水电站等项目中。
它的适用范围很广，可用于各种地形和环境中的工作。
使用注意事项1. 操作前的准备工作在正式开始操作之前，需要进行相关的准备工作。
包括检查机器的设备和部件，准备好必要的工具和材料，检查气源管道和阀门是否正常等。
2. 操作时的注意事项在操作时，务必要全神贯注地注意安全。
包括勿佩戴宽松衣物和饰品，勿操作机器过快或过猛，勿在不稳定的地面上进行钻探等。
3. 操作后的检查工作在完成操作后，需要及时将机器清洗干净，并进行机器的维护和维修。
同时，还要对工作区域进行清理和整理。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全、可靠的钻探设备。
它能够满足多项工程和勘探任务的需求，并成为许多建筑和工程项目中不可或缺的设备。
通过适当的保养和维护，这种机器能够长期稳定地运行，为工程建设做出贡献。
锚索机操作规程（2篇）
锚索机操作规程一、工作准备：1.1 所有操作人员必须熟悉安全操作规程和使用锚索机的相关知识。
1.2 确保所使用的锚索机设备完好，无任何损坏或故障。
1.3 检查所需使用的工具和配件是否齐全，并确保其良好状态。
1.4 确认工作区域的安全性，并清除任何可能会干扰作业的障碍物。
1.5 确定并遵守相关的安全标准和法规。
二、锚索机的基本操作：2.1 操作人员必须穿着适合的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.2 车辆应停放在固定位置，且雨天或恶劣天气应停留在室内作业。
2.3 在使用锚索机之前，必须对设备进行检查，包括电源、控制系统和锚质情况。
2.4 操作人员必须对设备的工作原理和操作方法有全面的了解，以保证安全操作。
2.5 在操作过程中，严禁操作人员离开操作位置，以免发生意外。
三、锚索机的操作安全：3.1 在进行任何操作前，必须确保操作人员及周围人员的安全，并保持一定的安全距离。
3.2 在操作过程中，切勿将手指、手臂或其他身体部位放入锚索机的作业范围内，以免造成伤害。
3.3 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不得在操作时饮酒或服用镇定剂等药物。
3.4 操作人员严禁在使用锚索机时接电话、接收信息等分心行为，以确保操作的安全性。
3.5 如发现锚索机有任何异常情况，如声音、烟雾等，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
四、锚索机的日常维护：4.1 每日操作结束后，必须对锚索机进行全面清洁，清理掉任何残留物和灰尘。
4.2 定期对锚索机进行检查和维修，确保设备的正常运行，减少故障发生率。
4.3 保养锚索机所需的润滑油和润滑剂必须符合相关的标准，并按照规定的方式进行添加和更换。
4.4 锚索机的电气设备需要定期检查和维护，以确保其正常工作和安全性。
五、事故和紧急情况处理：5.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施以保护自己和周围人员的安全。
5.2 必要时，操作人员应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
气动锚杆钻机
气动锚杆钻机气动锚杆钻机是一种用于锚杆锚固及地下工程中岩石钻探的设备。
它具有高效、安全、稳定的特点，被广泛应用于地铁、铁路、水利、矿山等领域。
本文将从气动锚杆钻机的工作原理、结构组成、操作方法及应用领域等方面进行介绍。
气动锚杆钻机是一种以气动为动力的钻机，通过压缩空气在钻杆中产生动力，推动钻头进行钻孔作业。
其工作原理是将经过压缩的空气通过一系列的气动元件传动至钻头，产生旋转力和下压力，使钻杆能够穿透岩石的表面并钻进地下深处。
气动锚杆钻机的主要结构组成包括机架、钻杆、钻头、压缩空气系统和控制系统等。
机架是钻机的重要部分，它由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
钻杆通常由多根钢管组成，可以根据需要进行伸缩和连接，以适应不同深度的钻孔作业。
钻头则是钻杆的末端部分，可以根据需要更换不同类型的钻头来适应不同的岩石情况。
压缩空气系统是钻机的动力来源，它由压缩空气发生器、气缸和管道组成，通过控制气缸的运动来实现钻机的动力传递。
控制系统则负责控制钻机的各项操作参数，如旋转速度、下压力和进给速度等。
操作气动锚杆钻机需要经过专门的培训，熟悉钻机的结构和工作原理，并掌握正确的操作方法。
在使用钻机之前，需要进行必要的安全检查，确保设备正常运行。
在进行钻孔作业时，需要选择合适的钻头和钻杆长度，根据需要调节旋转速度、下压力和进给速度等参数。
操作人员需要时刻保持警惕，注意观察钻孔情况，及时调整钻机的工作状态。
气动锚杆钻机具有广泛的应用领域。
在地铁和铁路等交通基础设施建设中，常常需要进行岩石的钻探和锚固作业，气动锚杆钻机可以高效地完成这些工作。
在水利工程中，气动锚杆钻机可以用于钻取水库水坝和泄洪道等岩石结构的钻孔作业。
在煤矿和金矿等矿山开采中，气动锚杆钻机可以用于钻取矿山深处的岩石，为后续的爆破和采矿作业提供便利。
此外，气动锚杆钻机还可以用于其他地下工程中的钻孔作业，如隧道、山洞等。
总之，气动锚杆钻机是一种高效、安全、稳定的设备，被广泛应用于各个领域的地下工程。
MG130A型锚杆钻机
２ 整机结构及特点
本机采 用全 液压 驱动 ，主要部 座 、小摆 动座变角油缸 、小摆动座 缸 ，其 中一 对 油 缸 的 安 装座 可 以
７ ０
建筑 札械
Байду номын сангаас
护工程 使 用情况 良好 ，受到用户 机稳定性 。
好评 。为 了更好 、更快地解 决某 些 特 别复杂 坚硬地层 的锚杆施 工作 水箱 、液压油散热 器 、液压油箱 、 钻机——ＭＧ ０ 型锚杆钻 机 。 １ Ａ ３ 操作台 ，也是钻架 的载体 。 升 油 缸 、大 臂摆 动油 缸 、小 摆 动
北 京 建 研 机 械 科 技 有 限 公 司研 坡 上作 业 或 上 下 坡行 驶 时 使 上 的倍速给进机构 。 制的ＭＧ ７ ９ 型锚杆 钻机 ，已成功 应 机 部分 保 持 水 平 ，很 好 的保 证 了 Ｂ０ 中 用于多个建筑基础深基坑 的锚 固支 发 动 机 从 油 底 壳 吸 取 机 油 以 及 整 Ｈ ５ Ａ型旋 转 击式 动力头 ，充分
保证 了设 备最关键 、最核心部 分的
旋转功 能 当遇到 卵砾石 、砂 石等 使钻 孔作业在各种地 质情 况下均可
（ ） 卸 扣 夹 具 为 两 对 对 顶 油 ６
（ ）后平台安置 了发动机及其 可靠性 。在土质 中钻进只需使 用其 ２
击 业 ．公司又开发 了更 大型号 的锚杆 柴油 箱、液压 阀组 、蓄 电池 、司机 复杂地 层时 可 以开 启 中 功能 ， （ ）钻 架系统 由大臂 、大臂举 顺 利进 行 。 ３
预防深基坑 坍塌 、边坡滑落和地质
灾害有重要 的作 用。
（ ） 左右履 带可在油缸推 动下 上 ，是实现钻进和拔 管往 复运动 的 １ 俯 仰 摆 动 因此 当锚 杆 钻 机 在 斜 机构 。ＭＧ ０ 采 用的是油 缸推动 １ Ａ ３ （ ） 选 用德 国Ｋ Ｕ Ｐ 司 的 ５ Ｒ Ｐ公
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项1. 前言单体气动锚杆钻机是一种用于采矿、隧道掘进等工程的专用设备，具有高效、安全、节能等优点。
为了保证工人的生命财产安全，避免经济损失，使用单体气动锚杆钻机时必须注意安全事项。
2. 确定工作场所使用单体气动锚杆钻机时，必须选择平整、干燥、通风良好等条件优越的场所，避免发生事故。
同时，还需要注意场所的大小，以确保在操作钻机时有足够的空间。
3. 安装安装单体气动锚杆钻机前，必须检查各个部件是否完好，有无松动、磨损等情况。
在安装时，应按照操作说明书上的流程，正确连接各个部件。
钻机的基础必须符合设计要求，地脚螺栓必须紧固。
在安装时，还要注意机器的平衡性，以及其与周围设备的位置关系。
4. 操作在开始操作单体气动锚杆钻机前，需要进行一系列准备工作。
首先，要检查气压是否符合要求，并检查各个阀门和传动机构是否正常。
其次，要将冷却和润滑系统装置齐全，确保其能够正常地发挥作用。
在操作钻机时，需要注意以下事项：•运转前要确认钻杆的长度符合要求•操作前要仔细阅读产品说明书，了解操作方法•使用时应保持机台的平衡，尤其注意操作台的安全位置•在操作钻机时，人员不得离开操作台•发现机台异声时，应及时停机检查5. 维护单体气动锚杆钻机的维护保养工作是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
维护和保养时，需要注意以下事项：•定期清洗和检查设备，消除设备故障的隐患•经常检查润滑油，如发现润滑油变黑或污浊，应及时更换•定期检查钻杆的使用情况，更换磨损严重的钻杆6. 安全注意事项为了保障使用单体气动锚杆钻机过程中的人员安全，需要遵循以下注意事项：1.使用前必须看清功能、性能说明书，认真了解并掌握产品性能和作业规程，确保能够安全操作；2.必须保持工作场所整洁，杂物堆积容易导致事故；3.在操作钻机时，要保持机台平衡，不要随意移动机台；4.不允许强行调节设备的通风、冷却、润滑系统等设置；5.在检修和维护设备时，必须切断所有电源，以免造成机器运行而对人员造成危害；6.在操作单体气动锚杆钻机时，必须佩戴好防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等。
气动锚杆机司机操作规程
MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程
一.开机前准备:
1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动，确保钻机完好。
2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后，连接好供气管路及水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。
3.向注油器里加入２０号机械油，油消耗量以每分钟２－３毫升为宜，禁止无油作业。
4.钻孔前，先空载运转，检查马达旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。
二．钻孔作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故３．钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩，必须紧握手把取得平衡。
严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把握手把。
４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
注意事项：
1、严禁使用弯曲的钻杆。
2、钻孔时，严禁用手握持钻杆。
三．钻孔作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到去水防锈的目的。
２．检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
３．把钻机放于安全场所，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。
气动锚杆钻机说明介绍模板之欧阳家百创编
摘要欧阳家百（2021.03.07）目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present, the domestic production of the jumbolter no matterfrom technology and quality are behind some developed countries, so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening, the quality of the drilling rig to further improve This paper, system, a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis, it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation.In this paper, according to the principle of fluid mechanics and pneumatic transmission, this paper analyzes the gear type structure and characteristics of the pneumatic motor, this paper also analyzes the pneumatic type the jumbolter to produce noise, the mechanism of oil mist, and probes into the oil mist eliminate noise and the way and the method, developed with dispels exhaust oil mist and reduce the noise of the double function mechanism in addition to more oil mist muffler, muffler performance is good, can well meet the design requirement and the use requirement.Key words: Pneumatic anchor rigGear motorRotary bodyStrength checkMufflerManipulating arm目录第一章绪论1锚杆钻机简介1.1锚杆支护的作用及意义锚杆支护作为地下工程的一种新型的支护型式，目前已成为欧美和澳大利亚等先进采煤国家煤矿井下的主要支护方式。
锚索钻机操作标准和行为规范
锚索钻机操作标准和行为规范锚索钻机操作标准和行为标准一、一般要求司机必需经过培训，娴熟把握气动锚索钻机的结构、性能、根本原理，做到会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。
经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。
二、工作前的准备1、检查工作地点的巷、帮支护情况。
2、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完好，如发现异状，立刻汇报并按时处理。
3、检查临时支护情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全施工条件。
4、检查井下风、水是否具备打眼的条件；5、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否适宜；6、检查锚索钻机是否完好，钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、风路、水路开闭情况；7、每次接进气、进水管前，锚索钻机气阀、水阀必需均处于关闭位置；8、检查钻机是否损伤，螺栓是否松动并按时处理完好；9、检查确认钢胶线及药卷的存放数量和质量是否能满意需要；10、检查钻杆的数量和质量，严禁运用弯曲不直的钻杆；11、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必需扎好，严禁戴手套操作。
二、钻孔作业1、根据巷道中腰线确定眼位，并作出明确的标记；2、将风、水管路与锚索机进风、进水管联结，联结时应先关闭锚索机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉；3、胶管与钻机联结要坚固，以免工作时脱开伤人，严禁把风管对准人体吹风；4、运用锚索钻机钻眼时，必需有三人或三人以上操作；一名操握好操纵手把，另外两名帮助上钻杆，握好护圈，保证锚杆钻机的稳定性；5、将气腿掌握阀打至进气状态，按下操作手柄，开头打眼；6、开眼位时，钻机转速不行过快，气腿推力要恰当，当钻进孔30mm 左右时，打开进水阀门，逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业；7、操作时只准一人推动，用力要匀称，不准上下左右摇摆和用力过猛；8、钻孔时，应匀速加大气腿进气量，防止因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故；9、打眼完毕后要先将钻杆拉出，然后停止转动，钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手；10、钻机加载和卸载时，要留意站位，合理把握手把，严禁突然加载和卸载。
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项
单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种用于地下采矿的工具。
该设备采用气动动力，适用于煤矿、非煤矿、隧道工程等各种掘进支护项目。
在使用单体气动锚杆钻机时，需要遵循一定的操作细则和安全注意事项，以确保作业顺利进行，避免事故的发生。
一、使用前的准备工作1. 将气动锚杆钻机和相关设备保持良好状态，检查有无磨损和损坏等情况。
2. 熟悉操作手册和使用单体气动锚杆钻机的工艺流程。
3. 确保钢丝绳、电缆、气管等各种管线整理到位，不要有杂乱无章的现象。
4. 在工作场所设置明显的警示标志和安全防护措施，确保工作场所的安全性。
5. 穿戴适宜的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、手套、安全带等。
二、操作规程1. 启动气动锚杆钻机前，请确认工作位置是否固定，开启相关的排气阀门和水分离器。
2. 打开气动锚杆钻机气源开关，并调整气源压力和气源流量。
3. 根据设备的要求，选择合适的钻头，装配钻头，然后对钻头进行调整。
4. 按照单体气动锚杆钻机的工艺要求进行操作，缓慢下压，确保钻头能够钻进工作面中。
5. 设备在钻进井巷时，需要有专人进行管线的引导，操作工应该及时发出警告信号。
6. 在设备操作过程中，要不断检查工作面的情况，如有异常情况，需要立刻停止操作并及时进行排除。
7. 钻头钻进井壁深度大于5厘米时，及时停止设备并进行取杆。
8. 安装锚杆时，必须遵循相应的规定和程序，确保锚杆和地层的结合牢固。
三、安全注意事项1. 操作者必须具备合格的操作证书，了解设备的操作规程、安全注意事项和维修方法。
2. 严禁越过多余的管线进入设备边缘。
3. 在使用设备时，请保持清醒，不要在操作过程中饮酒或者吸烟等。
4. 设备的各个操作部件都必须是完整的，并进行定期维修保养。
5. 在设备操作过程中，应随时注意管线和灯光的状态，及时进行维修。
6. 在设备操作过程中，应定期检查安全带，防止装配不牢，导致设备倾斜或者掉落。
7. 不允许骑坐或者站在设备上，更不允许伸出手或者脚进行触电或机械伤害的行为。
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本产品执行：MT/T688—1997标准和Q/320925GKJ005-2006企标 MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机 使用维护说明书
盐城市群力工矿机械有限公司 （原建湖县工矿机械厂） 二OO六年七月五日
尊敬的用户： MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机用于顶板硬度f=３～12(选用合适的钻头可达f=18)的各种隧道、岩巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。本钻机重量轻、操作灵活方便，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿巷道、工程遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 使用该钻机前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。 施工操作，请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具，严格按操作规程进行该机的操作使用。 在使用过程中，出现如噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作，以免造成不必要的事故。 谢谢您的合作！本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广大客户的合作伙伴。
1、主要用途及适用范围 MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机主要用于隧道、煤巷、半煤巷中钻凿锚杆 锚索孔和离层观察孔等，同时还可搅拌和安装树脂锚杆、锚索。 2、产品特点 MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机有三种基本类型，分别适用于不同断面的巷道（见下表）。其主要特点是：①旋转切割机构采用齿轮式马达，扭矩大，运转稳定，维修简单，故障率低；②推进机构加大了玻璃钢支腿缸筒缸径，增大了推进力，四级三伸缩结构，降低了整机高度，提高了钻机的巷道适应性；③钻机操纵机构配置双排气路，回落速度快，提高了钻孔作业效率；④采用外供水系统，避免由于水密封的损坏而影响整机的工作性能。 钻 机 型 号 钻机伸缩范围 （mm） 适用巷道最大高度（mm） 整机重量 （Kg） MQT-100Sa、120Sa、130Sa 1110~2652 2650~3000 48±1 MQT-100S、120Sb、130Sb 1315~3065 3010~3600 52±1 MQT-100Sc、120Sc、130Sc 1450~3690 3610~4200 54±1
3、型号的代表意义 M Q T － □ / □ □ — 企业特征和支腿类型
（a：矮型；b：标准型；c：高型） 最大输出功率:KW 额定扭矩:、、 支腿式 气动 锚杆钻机
4、主要技术参数表 参数名称 单位 MQT-S100/ MQT-120/ MQT-130/
适用气压范围 Mpa — 额定压力 Mpa
额定转矩 100 120 130
额定转速 r/min 230 220 200
最大输出功率 KW
最大负荷转矩 180 220 230
起动转矩 170 190 215
动力失速转矩 180 210 220
负载耗气量 m 3/min
最高转速 r/min 630 500 480
推 进 力 kN ≥
噪声 声压级 dB(A) 93 95 98 声功率级 dB(A) 110 112 115 整机最大高度 mm a=2652 b=3065 c=3690
整机最小高度 mm a=1110 b=1315 c=1450
机 重 Kg a~48 b~52 c~54
冲洗水压 Mpa ~
钻尾连接尺寸 mm S=19、22
5、工作原理 MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机以压缩空气为动力源，通过操纵机构的阀组，控制一路气体驱动齿轮式风马达旋转，经过二级减速后输出，带动钻杆旋转；另外一路气体进入四级三伸缩气腿。推动钻杆向上进给，实施钻孔。同时还利用井下静压水，通过阀组外引到水室总成，经钻杆内部到钻头进行除尘排屑。其气、水系统原理示意图见图一。 6、操作说明 MQT-100/、120/、130/型气动锚杆钻机所有的操作都是由装在操作机构最后端的操作手柄来控制的(见图二)，工作时操作者站在钻机的后面和右边，左边切勿站人，以增强安全。 ①水路系统：冲冼水由右手控制的旋转钮来控制，通过旋转钮，水路 被接通或关闭。 ②气腿：气腿的伸缩由左手控制的旋转钮来控制，当旋转钮转到“ 打开”位置时，气腿伸出；当旋转钮转到“关闭”位置时，气腿借助自重下降而收回。 ③钻机旋转：钻机旋转有手把开关来控制。手把开关底部有复位弹簧，当手放开手把开关时，会自动恢复到“关闭”位置。 7、钻孔前的检查 在开始钻孔之前，应按下列要求进行检查，以确保锚杆钻机操作的安全和高效。 ①检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。 ②检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于Φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。 ③压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止脏物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。 ④安装钻杆前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。 ⑤钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。 ⑥开钻前，根据煤层的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。 ⑦确保锚杆钻机的工作气压在～０.63Mpa范围内,确保冲洗水压在～左右. 8、钻孔作业 钻锚杆孔主要有两个步骤：确定孔位和钻孔。钻孔一般需要两次才能完成，所以一般也需要两种钻杆，具体的应根据现场施工规程执行。 ① 确定孔位 通过观察顶板确定好钻孔的位置（有时需根据现场的 特殊要求确定），将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关，直至钻机慢慢的伸起，使钻头触到顶板为止，右手轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。 ② 钻孔 成功地定好孔位后，即开始钻孔，开始钻孔时用低速钻进， 随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。 ③换杆 关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。然后换上第二根钻杆，完成最终钻孔，操作方法与上面一致。9、安装支护锚杆 ①用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内，确保药卷不被破坏，将锚杆上的驱动螺母放在套筒扳手上，套筒扳手卡在钻机的卡座上。 ②打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，直到锚杆完全装好、顶紧，当锚杆达到孔底时，使马达旋转到最大速度，确保树脂和凝固剂充分混合，继续旋转，直止感到阻力负载和马达异即可。 ③停止马达旋转，等达到要求的凝固时间后，拆除驱动螺帽，并拧紧锚杆罗母，锚杆安装完毕后，关闭气腿阀，缩回气腿。 10、钻孔后的检修 ① 钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进风管，防止钻机锈蚀； ② 整理风水管，检查软管状况是否完好，清洁钻机表面的污物，确 保各结合处没有污物堆积； ③目测钻机是否损伤，检查钻机是否有松动的螺栓，有则紧固好，确保所有控制操纵装置停在关闭位置； ④钻机使用一段时间后，向进气口内注入少量柴油或煤油，然后重新接好气管并供压缩空气，运转风马达，操作气腿4～６次，润滑和冲洗气腿。 11、安全规程 ①检查指定钻孔位置，确保顶板和煤邦的稳定，以确保工作安全； ②钻机旋转时，应保证输出轴内有冷却水通过，严禁无冷却水时长时间高速运转钻机；严禁用手触摸旋转的钻杆； ③钻机开切眼时，应有人扶稳钻机，确保开眼位置正确；钻孔时不能使用太大的推进力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头； ④当钻机满载突然停钻时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动操作者应有正确的站位，使钻机处于操作者的左侧；当钻机收缩时手不要握在气腿上，否则会挤伤手； ⑤使用一段时间后，应清洗进风管入口处的滤网；钻机长时间不用时，应用压风吹干残留在钻机内的冲洗水，防止锈蚀机器内的零部件； a、工作压力必须为～０.63Mpa，在钻机进气管5m左右处测定，压缩空气应干燥洁净，避免因过量的含水而冲刷马达内部零件表面的油膜，从而使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道； b、润滑油料的选择，环境温度在—15℃～10℃时可用20#机械油；环境温度在10℃～35℃时，可用30#机械油。气马达、减速箱中的滚动轴承润滑，应用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H），减速箱内应存储2/3容积的油脂，保证钻机使用～1个月后通过两个压注油杯口补充注入润滑油脂。 安全警示：本机配套用注油器为英格索兰（桂林）工具有限公司生产的FY200B型铝合金外壳注油器及其配件，不得随意更换。 12、常见故障及排除方法 故障类别 原 因 处理方法
马达转速太慢
1 气压太低，气量不足 2 气路不畅 3 马达或管路内有粉尘 4 供气胶管管径不合作要求 1 检查气压，确保气压在０.4Mpa以上 2 查看气路，确保畅通，且用压缩空气吹净粉尘 3 供气管径应在Φ19mm以上
气腿下降太慢
1 气腿损坏或被卡 2 放气阀不能打开 1 修复或更换被损坏的气腿，清洁气腿，确保气腿不被卡阻 2 查看放气阀密封圈是否损坏，确保放气气路畅通
气腿推进力太小
1 气腿密封圈损坏 2 放气阀关闭不严 3 气路不畅 1 检查气腿密封圈是否损坏，必要时更换气腿密封圈 2 检查放气阀阀芯的密封面是否损坏，进行修磨或更换 3 对气腿的气路进行全面的检查，确保气路畅通
不能将锚杆推到底
1 气压太低 2 使用不合理的树脂药卷 3 气腿推进力不够 4 钻机偏离锚杆孔 1 调节气压，确保气压在０.4Mpa以上 2 检查药卷是否符合要求 3 参照上栏的解决办法 4 重新放置钻机对正锚杆孔
钻孔时速度降低 1 气压太低 2 使用不符合要求的钻头 3 坚硬的岩石 4 水压或水量不合要求 1 调节气压，确保气压在０.4Mpa以上 2 选择合适的钻头 3 降低转速，气腿全力推进