环规通止规检验标准
螺纹通止规校对方法
首先校对塞规建立被校对环规的尺寸。
校对塞规也被叫做检验规。
检验“check”字样会打在柄部和头部。
他们应是修正型(truncated type),既有全形齿,又有修正齿部分。
他们的三元素(中径,半角,全角)均需按W级精度制造。
W级允许校对环规更接近产品极限的最大值和最小值,使得零件有最大合格比。
校对塞规在使用前必须检查是否公差正确,表面无划痕,堵塞,或其他缺陷。
如在校对规或环规表面发现有损伤,则应弃用,因为在可能的紧密啮合中,其中一只上的划痕可能刮伤或损坏另一只的表面校对规在有效中径部分必需保持合适的直线度。
他们在实际使用中,前端可能磨损较快。
无论如何请使用以下推荐程序以帮助延长校对塞规的直线度寿命1. Thoroughly clean both the ring and the setting plug in a good cleaning solution and jet blow dry ( or clean ultrasonically). Then visually inspect to make sure all foreign material in the thread has been removed and no nicks or burrs are present.彻底清洗环规与校对塞规,并吹干或超声波清洗。
然后观察所有螺纹内的外来物确认已被清除,并无划痕和毛刺。
2. Lubricate the setting plug with a thin film of light viscosity oil before inserting into the ring gage.用带清油的胶片润滑校对塞规3. Turn the locking screw counter-clockwise until it is loosened.反时针拧松锁紧螺钉4. Turn the adjusting screw clockwise, which opens the ring to a larger pitch diameter than the setting plug.顺时针调节螺钉,这使环规开口,并使中径比校对塞规的大。
螺纹环规中通规和止规的区别和使用方法
螺纹环规中通规和止规的区别和使用方法区别：螺纹环规是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
从外形上看通规这端比止规这端较长些。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。
(1)通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。
(2)止规通过，中径小了，产品不合格。
(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，(可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5—6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
标准环规检定规程
标准环规检定规程
标准环规检定规程是指在制造和使用标准环规时所需遵循的规范和标准。
标准环规是一种测量工具，可以用于测量圆形物体的内部和外部直径。
这种工具的精度和准确性对于某些行业和应用来说至关重要，因此必须遵循一定的检定规程来确保其精确性和可靠性。
在进行标准环规的检定时，需要遵循以下规程：
1. 标准环规的检定设备必须符合国家或行业标准规定，并在检定前进行校准。
2. 根据标准环规的型号、规格和精度等要求，选择合适的检定设备，如长度计、千分尺、显微镜等。
3. 将标准环规放置于检定设备上，检测其内径和外径的大小和精度。
检测时应确保标准环规处于垂直和水平状态，并尽量避免温度和振动等外界干扰因素的影响。
4. 如果标准环规的测量精度超出了规定的范围，则需要进行调整或修正。
调整或修正时应根据具体情况，选择合适的方法和工具，并在调整或修正后重新进行检测。
5. 检定结果应详细记录并标明检定日期、检定人员、检定设备、精度等信息。
6. 根据检定结果，判断标准环规是否符合要求。
如果符合要求，则可以继续使用；如果不符合要求，则需要进行更换或修理。
需要注意的是，在进行标准环规检定时，应确保检定设备的精度和可靠性，并对检定设备进行日常维护和保养。
同时，应遵循国家或行业标准规定，确保检定结果的准确性和可靠性。
总之，标准环规的检定是确保其精度和可靠性的重要环节。
只有遵循规范和标准要求，才能保证标准环规的准确性和可靠性，从而保证工业生产和科学研究的质量和效率。
钢筋直螺纹 环规止规
钢筋直螺纹环规止规
摘要：
1.钢筋直螺纹的概念及作用
2.环规止规的定义及用途
3.钢筋直螺纹环规止规的使用方法
4.钢筋直螺纹环规止规的质量检验标准
5.结论
正文：
一、钢筋直螺纹的概念及作用
钢筋直螺纹是一种用于钢筋连接的螺纹，其主要作用是在钢筋连接时起到固定和传递力的作用。
通过将钢筋的端部加工成直螺纹，然后使用相应的螺母将两根钢筋连接在一起，从而实现钢筋的连接。
二、环规止规的定义及用途
环规止规是一种用于测量和检验钢筋直螺纹的工具。
环规通常用来测量钢筋直螺纹的外径尺寸，以确保其符合规定标准；止规则用来检验钢筋直螺纹的内径尺寸和螺纹角度，以保证其质量和使用性能。
三、钢筋直螺纹环规止规的使用方法
在使用钢筋直螺纹环规止规进行检验时，首先需要将待检验的钢筋直螺纹放入环规中，观察其外径尺寸是否符合标准。
然后将止规插入钢筋直螺纹的内部，检查内径尺寸和螺纹角度是否符合要求。
如果发现不符合标准的情况，应及时进行调整或更换。
四、钢筋直螺纹环规止规的质量检验标准
在我国，钢筋直螺纹环规止规的质量检验标准主要依据GB/T 14709.1-2016《钢筋和预应力混凝土用钢材第1 部分：普通钢筋》标准进行。
该标准对钢筋直螺纹的尺寸、形状、角度、表面质量等都作出了详细规定，并对检验方法、检验工具和检验结果的处理进行了说明。
五、结论
钢筋直螺纹环规止规是一种用于检验钢筋直螺纹质量的重要工具，其使用对于确保钢筋连接的质量和安全性具有重要意义。
标准通止规
生产通知：
因生产需要现 生产塞规规格如 下：
26、20、19、18、16、15、14、13、12、11、10、9各14把，其中H7、H8 每种各4把，H9、H10各3把，直径26、20、19等级为H10的止规公差为0.063-0.065
6--10（0--0.015） 0--0.002 0.012--0.014 6--10（0--0.022） 0.019--0.021
10--18（0--0.018） 0.001--0.003 0.015--0.017 10--18（0--0.027） 0.024--0.026
18--30（0--0.021） 0.001--0.003 0.018--0.02 18--30（0--0.033） 0.028--0.031
0.001--0.003 0.03--0.032
80--120（0-0.054）
0.048--0.05
内孔（H9）
通规公差
止规
内孔（H10）
止规
3--6（0--0.03）
±0.001 0.026--0.028 3--6（0--0.048） 0.043--0.045
6--10（0--0.036） 0--0.002 0.032--0.034 6--10（0--0.058） 0.052--0.054
30--50（0--0.025） 0.001--0.003 0.022--0.024 30--50（0--0.039） 0.035--0.037
50--80（0--0.03） 0.001--0.003 0.026--0.028 50--80（0--0.046） 0.041--0.043
80--120（0-0.035）
螺纹通止规
螺纹通止规螺纹通止规定是:螺纹止规进入螺纹不能超过2.5圈,一般的要实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准.力大了就相当于在使用丝锥或牙板了,那样规就用不了几次了.螺纹通止规螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。
用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。
工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。
操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。
通止规通止规，是量规的一种。
作为度量标准，用于大批量的检验产品。
通止规是量具的一种，在实际生产批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量围的.在这个围的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规种类（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A 级，螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B 螺纹基本中径3A 外螺纹2A 1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A 级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。
环规校验
环规检定结果
编号：NO.121
NO
检定项目
环规标准 值
测量值
(x1)
测量值
(x2)
测量值 平均值 误差d(d=XO.121
NO
检定项目
环规标准 值
测量值
(x1)
测量值
(x2)
测量值 平均值 误差d(d=X-L)
(x3)
(x)
温度20±5°C 湿度60%±20%
使用标准环规、内径千分表(经外校合格)
5、校验步骤
5.1 外观
5.1.1要求：环规外观无影响使用的缺陷。
5.1.2方法：目视。
5.2 测量误差
5.2.1要求：测量误差小于或等于允许误差(d ≤允许误差)。
5.2.2方法：紧固安置内径千分表，把标准环规置于平台，按实测值对“0”, 然后将待校环规置
于平台，测量三次，并按下式计算测量误差：
X1/3(x1 x2 x3) 1 X L 2
式中X为三次测量的平均值； X1、X2、X3分别为三次测量值； L为环规标准值； d为测量误差。 6、结论 如果环规测量误差大于允许误差，则判不合格。 7、校验记录与标识 填写校验仪器检定报告与履历表及计算台帐，制作合格、停用标识卡，并贴附相应标识。 8、校验周期 环规的校验周期为一年。 9、附环规检定结果表
作业指导书
编号：NO.025
标
环规校验指导书
题
编号 页次
QAWI43 版本
A
1/1 生效日期 2000-06-15
拟制
审核
批准
1、目的
确保公司所使用的环规符合工艺要求，保证环规精度、使环规的误差在规定范围内。
2、适用范围
本公司使用的环规。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指用于螺纹连接的通和止规范，它是机械加工领域中非常重要的一个标准，对于螺纹连接的质量和可靠性有着至关重要的影响。
螺纹通止规标准主要包括通规和止规两部分，通规用于检验螺纹的外径和螺距，而止规则用于检验螺纹的内径和螺距。
本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和应用这一标准。
首先，我们来介绍一下螺纹通规。
螺纹通规是用来检验螺纹外径和螺距的工具，通规的结构包括测量螺纹外径的测微器和测量螺距的螺旋规。
在使用螺纹通规时，首先要将测微器放置在螺纹的外径上进行测量，然后使用螺旋规来测量螺距。
通过这两个步骤的测量，就可以得到螺纹的外径和螺距是否符合标准要求的结果。
接下来，让我们来了解一下螺纹止规。
螺纹止规是用来检验螺纹内径和螺距的工具，止规的结构包括测量螺纹内径的千分尺和测量螺距的螺旋规。
在使用螺纹止规时，首先要将千分尺放置在螺纹的内径上进行测量，然后使用螺旋规来测量螺距。
通过这两个步骤的测量，就可以得到螺纹的内径和螺距是否符合标准要求的结果。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，它对于机械加工领域有着非常重要的意义。
只有严格按照螺纹通止规标准进行检验和操作，才能够保证螺纹连接的质量和可靠性。
因此，在实际的生产和加工中，我们必须严格遵守螺纹通止规标准，确保每一根螺纹都符合标准要求。
总的来说，螺纹通止规标准是机械加工领域中非常重要的一个标准，它对于螺纹连接的质量和可靠性有着至关重要的影响。
螺纹通规和螺纹止规是用来检验螺纹外径、内径和螺距的工具，只有严格按照螺纹通止规标准进行检验和操作，才能够保证螺纹连接的质量和可靠性。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和应用螺纹通止规标准，提高螺纹连接的质量和可靠性。
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环规通止规检验标准
环规通止规检验是一种用于检测圆形零件尺寸的工具，通常用于机械加工领域。
以下是一些常见的环规通止规检验标准：
1. 通规：通规是一种用于检测零件最小直径的工具。
通规应该能够轻松地通过被检测的零件，如果通规不能通过，则被检测的零件尺寸过小。
2. 止规：止规是一种用于检测零件最大直径的工具。
止规应该不能通过被检测的零件，如果止规能够通过，则被检测的零件尺寸过大。
3. 公差：环规通止规检验的公差通常是根据零件的设计要求和制造工艺来确定的。
公差过大会导致零件尺寸不稳定，公差过小会增加制造成本。
4. 检验频率：检验频率通常取决于零件的重要性和制造工艺的稳定性。
对于重要的零件，可能需要进行多次检验，以确保零件尺寸的准确性。
环规通止规检验只是一种简单的尺寸检测工具，对于一些高精度的零件，可能需要使用更精确的检测工具，如游标卡尺、千分尺等。