预埋件、后置埋件、植筋等锚固性能检验实施细则

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后置埋件的力学性能检验讲座

后置埋件的力学性能检验讲座

计算;
u ——锚固承载力检验系数允许值,近似取 u =1.1 R , R 按
表 A.5.2 取用。
A.5 检验结果评定
表A.5.2
项 次 锚固破坏类型
被连接结构类型
1
混凝土锥体受拉破坏
2
混凝土楔形体受剪破坏
3
锚栓穿出破坏
4
混凝土劈裂破坏
5
混凝土剪撬破坏
6
锚栓钢材受拉破坏
7
锚栓钢材受剪破坏
W.5 检验结果的评定
3 当一个检验批所抽取的试样中仅有5%或 5%以下不合格(不足一根,按一根计)时, 应另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结 果全数合格,该检验批仍可评为合格批;
4 当一个检验批抽取的试样中不止5%(不 足一根,按一根计)不合格时,应评定该 批为不合格批,且不得重做任何检验。
W.5 检验结果的评定
W.5 检验结果的评定
W.5.1 非破损检验的评定,应根据所抽取的锚固试 样在持荷期间的宏观状态,按下列规定进行: 1 当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土 无裂纹或其他局部损坏迹象出现,且施荷装置的 荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5% 的检验荷载时,应评定其锚固质量合格;单个锚 固件 2 当一个检验批所抽取的试样全数合格时,应评 定该批为合格批;
总加荷时间为2min~3min。 2 分级加载,以预计极限荷载的10%为一级,逐级
加荷,每级荷载保持1min~2min,至设定荷载 或锚固破坏。
A.4 检验方法
A.4.3 非破坏性检验,荷载检验值应取 0.9Asfyk及0.8NRk,c计算之较小值。NRk,c为 非钢材破坏承载力标准值,可按本规程6.1节 有关规定进行计算。
计单位提供;检测单位及其他单位均无权自行确 定。

植筋工程检测相关规范要求

植筋工程检测相关规范要求

植筋工程检测相关规范
要求
文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
《》JGJ145-2004和《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中有关植筋检测要求
为保证与的整体性是必须要做所的试验的。

下面是规范:分与先
1、《》JGJ145-2004A第条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3 根。

DBJ/T50-032-2004第
6.0.4条规定:的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检,但不应少于3根。

以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”,但抽检频率却相差九倍。

按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高,而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,很多在中就以两套规范均为现行标准为由,按照1‰进行抽检,甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。

2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006N第条规定重要、悬挑应采用破坏性检验方法对质量进行检验;第条规定破坏性检测的取每一验收批总数的1‰,且不少于5件进行检验,若植筋总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检验;第条规定:重要应抽取每一验收批总数的3%且不少于5件进行非破损检测,一般结构应抽取每一验收批总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第条规定当不同的规则与该规范不一致时,对承重工程的锚固,必须按该规范的规定执行。

后置埋件拉拔试验规范

后置埋件拉拔试验规范

后置埋件拉拔试验规范篇一:后置埋件抗拔试验第四章后置埋件的力学性能检测1 总则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。

1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。

1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件(转载于: 小龙文档网:后置埋件拉拔试验规范)。

2.1.2 锚栓1将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。

2.2 符号c——锚栓极限抗拔力实测平均值; NRmNSd ——锚栓拉力设计值;cNRmin ——锚栓极限抗拔力实测平均值;NRk ——锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;??u? ——锚固承载力检验系数允许值,近似取??u?=1.1?R,?R按表取用;D0 ——加荷设备支撑环内径;hef ——锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;As ——锚栓应力截面面积和截面抵抗矩;fyk ——锚栓屈服强度标准值;NRk,c ——非钢材破坏承载力标准值。

fstk ——锚栓极限抗拉强度标准值;12123 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料;1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料; 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等; 4 结构或构件存在的质量问题。

3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。

植筋后锚固力检测作业指导书

植筋后锚固力检测作业指导书

植筋后锚固力检测作业指导书1、目的确定锚固钢筋抗拔承载力。

2、范围适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收,不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。

3、执行标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》4、仪器设备4.1加载设备ZP-10T锚杆拉拔仪、ZP-V3T微型拉拔仪、ZP-V1T微型拉拔仪4.2工作原理利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材,与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。

4.3技术指标4.3.1设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%,且不大于检验荷载的2.5倍,应能连续、平稳、速度可控地运行;4.3.2加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的2%;4.3.3设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时,其降荷值不应大于5%;4.3.4加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致;4.3.5数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能;4.3.6加荷设备支撑环内径应符合规范要求。

5、检测条件5.1检测时植筋龄期应大于化学植筋胶的固化时间,栽植钢筋的混凝土构件应达到设计要求的强度等级,构件表面应平整,对饰面层、浮浆应进行清除,必要时进行磨平处理。

5.2当由于现场检测条件限制,无法使用基座时,选用的千斤顶的内径应符合规范要求,否则应考虑千斤顶反力作用于混凝土而约束其锥型破坏,并且混凝土挤压栽植钢筋,造成抗拔力提高的影响。

6、检测荷载的确定6.1检测荷载可以根据设计单位出具的有关栽植钢筋抗拔力要求文件进行确定,并且将相关要求文件附于检测报告中。

6.2当设计单位对栽植钢筋抗拔力无具体要求时,可以按照钢筋强度设计值确定检测拉拔力,即Nt b=fyAs(fy为钢筋强度设计值;As为钢筋截面面积)。

在做非破坏性试验时,检测荷载不应超过钢筋屈服强度。

若采用化学植筋胶结合力特征值作为检测拉拔力,且其结合力特征值小于钢筋设计强度时,该值应得到设计单位的认可。

后锚固件抗拔性能检测方案

后锚固件抗拔性能检测方案

后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述:1、工程名称:(监督编号:)2、后锚固件类型:□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有: 6mm、共种,数量共根。

二、制定依据:《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。

三、检测方法及数量:1、抽检数量应符合以下规定:a、机械锚栓:对于单一锚栓,应按1%比例进行抽样检测;当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;对于群锚,宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测,抽检数量应与单一锚栓相同;当锚固连接安全等级为一级时,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。

b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆:应按1%比例进行抽样检测;当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。

2、根据以上规定,确定本工程检测数量:根。

四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定,形成具体受检位置确认表(见附表),报监督员备案。

2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位,汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。

3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案,备案通过后方可实施检测。

五、检测单位名称、资质及备案情况:广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案,备案通过后,方可实施检测。

如检测方法、数量、检测单位等变动,则须各方共同确认后重新备案通过后,方可实施检测。

建设单位意见:监理单位意见:项目负责人签名:(盖章)总监(代表)签名:(盖章)时间:时间:设计单位意见:施工单位意见:项目负责人签名:(盖章)项目经理签名:(盖章)时间:时间:附表:后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称:监督编号:后锚固件类型:锚固胶类型:最大试验荷载取值方法:□设计要求□0.9×植筋(锚杆或植螺杆)强度标准值×植筋(锚杆或植螺杆)截面积注:1、应提供平面图(或外墙立面图)以确定具体受检位置;2、此表一式四份,监督单位、检测单位、建设(监理)单位、施工单位各一份;3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。

锚固承载力现场检验方法及评定标准

锚固承载力现场检验方法及评定标准

锚固承载力现场检验方法及评定(一)1.选用的规范:《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)2.后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检测,满足下列条件之一时,还应进行破坏性检测:(1)安全等级为一级的后锚固构建;(2)悬挑结构和构件;(3)对后锚固设计参数有疑问;(4)对该工程锚固质量有怀疑。

3.抽样规则3.1现场破坏性检验:每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。

锚固件为植筋且数量不超过100件时,可取3件进行检验。

3.2现场非破坏性检测:(1)锚栓锚固质量的非破损检验①重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表②对一般结构构件,应取重要结构构件抽样量的50%且不少以5件进行检验;③对于非生命线工程的非结构构件,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。

(2)植筋锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件,应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验;②对于一般结构构件,应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验;③对非生命线工程的非结构构件,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3件进行检验;4. 加载方式(1)非破坏性检测:①连续加载时,应以均匀速率在2~3min时间内加载至设定的检验荷载,并维持2min;(2)破坏性检测:①连续加载时,对锚栓应以均匀速率在2~3min时间内加荷至锚固破坏,并维持2min;对植筋应以均匀速率在2~7min时间内加荷至锚固破坏。

5. 检验结果评定非破损的检验评定应符合下列规定:(1)试样在维荷期间,锚固件无滑移,基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现,且加载装置的载荷示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载,应评定为合格;(2)一个检验批所抽取的试样全部合格时,该检验批应评定为合格检验批;(3)一个检验批中不合格的试件不超过5%时,应另抽取3根试样进行破坏性检验,若检验结果全部合格,该检验批应评定为合格检验批;(4)一个检验批中不合格的试件超过5%时,该检验批应评定为不合格,且不应重做试验。

后置埋件抗拔试验

121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133-2001)。

1.0。

2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。

1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2。

1 术语2。

1。

1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。

2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。

2。

2 符号cRm N —- 锚栓极限抗拔力实测平均值;Sd N —— 锚栓拉力设计值;c R N min —- 锚栓极限抗拔力实测平均值;Rk N-— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用; 0D --加荷设备支撑环内径;ef h -— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩; yk f —- 锚栓屈服强度标准值; c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。

stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;3 基本规定3。

1 检测方法及适用范围3.1。

1 检测前宜具有下列资料;122 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称; 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料; 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等; 4 结构或构件存在的质量问题。

3。

1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验.对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。

后锚固承载力检测方案

后锚固承载力检测方案1目的为在混凝土结构后锚固连接设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全、适用、经济,保证质量。

2适用范围本方案适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工与验收;不适用于以砌体、轻骨料混凝土及特种混凝土为基材的后锚固连接。

3编制依据3.1《混凝土结构后锚固技术方案》(JGJ 145-2013)3.2 施工设计图纸4仪器设备锚杆拉拔仪、微型拉拔仪4.1技术要求4.1.1材料1)混凝土基材①锚栓锚固基材可为钢筋混凝土、预应力混凝土或素混凝土构件。

植筋锚固基材应为钢筋混凝土或预应力混凝土构件,其纵向受力钢筋的配筋率不应低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中规定的最小配筋率。

②冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土等,不应作为锚固基材。

③基材混凝土强度等级不应低于C20,且不得高于C60;安全等级为一级的后锚固连接,其基材混凝土强度等级不应低于C30。

④对既有混凝土结构,基材混凝土立方体抗压强度标准值宜采用检测结果推定的标准值,当原设计及验收文件有效,且结构无严重的性能退化时,可采用原设计的标准值。

2)锚栓①机械锚栓机械锚栓的性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160的有关规定,机械锚栓可按本方案附录A分类。

机械锚栓的材质宜为碳素钢、合金钢、不锈钢或高抗腐不锈钢,应根据环境条件及耐久性要求选用。

碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈强比f yk/f stk确定。

相应的力学性能指标应按JGJ 145-2013中表3.2.3采用。

奥氏体不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈服强度标准值f yk确定,相应的力学性能指标应按JGJ145-2004中表3.2.4采用。

锚栓螺杆的弹性模量E s可取为2.0×105N/mm2。

后置埋件的力学性能检验讲座


W.3 仪器设备要求
W.3.1 现场检测用的加荷设备,可采用专门 的拉拔仪或自行组装的拉拔装置,但应符 合下列要求: 1 设备的加荷能力应比预计的检验荷载值 至少大20%,且应能连续、平稳、速度可 控地运行; 2 设备的测力系统,其整机误差不得超过 全量程的±2%,且应具有峰值贮存功能;
W.3 仪器设备要求
• 锚筋:用于后锚固工程中的光圆或带肋钢筋。
1 概述——具备资料
(1)工程名称及建设单位、设计单位、施工 单位和监理单位名称;
(2)结构或构件名称、施工图纸、工程验收 记录以及相关的施工技术资料;
(3)后置埋件品种、规格、数量、分布及位 置等;
(4)结构或构件存在的质量问题。
1 概述——标准
建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010之附录W《锚固承载力现场 检验方法及评定标准 》;
W.3 仪器设备要求
W.3.3 现场检验用的仪器设备应定期送检定 机构检定。若遇到下列情况之一时,还应 及时重新检定: 1 读数出现异常; 2 被拆卸检查或更换零部件后。
W.4 拉拔检验方法
W.4.1 检验锚固拉拔承载力的加荷制度分为 连续加荷和分级加荷两种,可根据实际条 件进行选用,但应符合下列规定: 1 非破损检验 1)连续加荷制度 应以均匀速率在2min~3min时间内加荷至 设定的检验荷载,并在该荷载下持荷2min。
W.2 抽样规则
W.2.3 现场非破损检验的抽样,应符合下列 规定:
1 锚栓锚固质量的非破损检验: 1)对重要结构构件,应在检查该检验批锚栓
外观质量合格的基础上,按表W.2.3规定的 抽样数量,对该检验批的锚栓进行随机抽 样。
2)对一般结构构件,可按重要结构构件抽样 量的50%,且不少于5件进行随机抽样。

后锚固植筋拉拔荷载检验值

后锚固植筋拉拔荷载检验值1. 什么是后锚固植筋?大家都知道,建筑工程里的植筋就像是在房子的骨架上打钉子。

为了让建筑物更加牢固稳定,我们有时候需要在已经完成的结构上再添加一些钢筋,这就是所谓的后锚固植筋。

说白了,就是给已经建好的“骨头”再补上一些“钉子”,以增强整体的稳定性。

这就像你给自己的旧鞋子换上新的鞋垫,不仅穿着舒适,还能多跑一段路。

那后锚固植筋为什么会这么重要呢?因为建筑物在使用过程中会经历很多磨损,尤其是一些需要加固的地方,比如墙体、柱子等,就需要后锚固植筋来增强它们的承载能力。

想象一下,如果你的房子是一座大桥,那这些植筋就是大桥的加固钢索,让它在风雨中更加稳固。

2. 拉拔荷载检验值是啥?要是说植筋就像给建筑打钉子,那么拉拔荷载检验值就是检测这些“钉子”稳不稳的关键工具。

用通俗的话说,就是测量这些植筋到底能承受多大的力气。

如果这个“钉子”承受不了预期的力量,那就像你买的那个质量不佳的鞋垫,一踩就破,肯定是不行的。

2.1 拉拔荷载检验的步骤首先,我们要用专业的设备进行拉拔试验。

这个设备就像是给植筋“拔牙”的工具,我们会对植筋施加越来越大的力量,直到它不能再承受为止。

这时候,就可以得出一个数值,这个数值就是拉拔荷载检验值。

然后,实验结果需要与设计要求进行比对。

如果你的植筋承载能力达不到设计的要求,那就得考虑加固或者重新植筋了。

就像你要买鞋子一样,得确认鞋子的尺码和舒适度,否则不合适的鞋子穿着再久也难受。

2.2 检验值的重要性为什么检验值这么重要呢?因为它直接关系到建筑物的安全。

设想一下,如果一栋大楼的植筋检验值不达标,那可能会导致楼层发生下沉、墙体裂缝等问题。

最终,可能引发一系列严重的结构问题,甚至对人身安全造成威胁。

所以,不管是施工前还是施工后,做好这些检验工作是非常必要的。

3. 如何确保检验结果的准确性?首先,检验的设备和材料要合格。

这就像做饭一样,你用的锅碗瓢盆要是质量好的,做出来的饭菜才会好吃。

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121
第四章 后置埋件的力学性能检测
1 总 则
1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。

1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。

1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 后置埋件
通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。

2.1.2 锚栓
将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。

2.2 符号
c
Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;
Sd N —— 锚栓拉力设计值;
c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;
Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;
[]u γ ——
锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用;
0D —— 加荷设备支撑环内径;
ef h —— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大

压点的深度;
s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩; yk f —— 锚栓屈服强度标准值; c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。

stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;
122 3 基本规定
3.1 检测方法及适用范围
3.1.1 检测前宜具有下列资料;
1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;
2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料;
3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;
4 结构或构件存在的质量问题。

3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。

对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。

3.2 仪器设备
3.2.1 现场检验用的仪器、设备,如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等,应定期检定或校准。

3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。

3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。

3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。

当不能连续记录荷载位移曲线时,可分阶段记录,在到达荷载峰值前,记录点应在10点以上。

位移测量误差不应超过0.02mm 。

3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移,直至锚固破坏。

3.3 试样选取
3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。

3.3.2 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。

3.4 检测方法
3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求:化学植筋0D ≥max (12d ,250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。

3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度:
1 连续加载,以匀速加载至设定荷载或锚固破坏,总加荷时间为2min ~3min 。

2 分级加载,以预计极限荷载的10%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1min ~2min ,至设定荷载或锚固破坏。

3 非破坏性检验,荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。

c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。

123
4 检测数据分析与判定
4.0.1 非破坏性检验荷载下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2min 持荷期间荷载降低≤5%时为合格。

当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。

4.0.2 对于破坏性检验,该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格:
[]Sd u c Rm N N γ≥ (4.0.2-1) Rk c R N N ≥min
(4.0.2-2)
式中 Sd N ——锚栓拉力设计值;
c
Rm N ——锚栓极限抗拔力实测平均值;
c R N min ——锚栓极限抗拔力实测最小值;
Rk N ——锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按《混凝土结构后锚固技术规程》
(JGJ145-2004)第6.1节有关规定计算;
[]u γ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表4.0.2取用。

表4.0.2 锚固承载力分项系数R γ

次 被连接结构类型
锚固破坏类型 结构构件 非结构构件 1 混凝土锥体受拉破坏 3.0 2.15 2 混凝土楔形体受剪破坏
2.5 1.8 3 锚栓穿出破坏
3.0 2.15 4 混凝土劈裂破坏 3.0 2.15 5 混凝土剪撬破坏 2.5
1.8
6
锚栓钢材受拉破坏
1.3≥yk stk f f / 1.55 1.2≥yk stk f f / 1.4 7
锚栓钢材受剪破坏
1.3≥yk stk f f / 1.4
(MPa f stk 800≤且
≤stk yk f f /0.8)
1.2≥yk stk f f / 1.25 (MPa f stk 800≤且
≤stk yk f f /0.8)
4.0.3 当试验结果不满足4.0.1条及4.0.2条相应规定时,应会同有关部门依据试验结果,研究采取专门措施处理。

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