尾矿资源现状及综合利用技术的进展
2019年有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心汇报材料
2019年有色金属尾矿资源综合利用工程技 术研究中心汇报材料 尊敬的贺厅长： 您好！ 非常感谢您在百忙之中抽取时间听我们汇 报有色金属尾矿资源综合利用工程技术研 究中心的相关事宜。 工程技术研究中心的建设具有非常重要的 意义，首先工程技术中心的建设与国家和我省主要发展政策高度吻合，在《国家中长期期科学和技术发展规划纲要》（2006-2020）、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《湖南省“十三五”科技创新规划》中都重点提到了要支持矿产资源高效开发 利用领域，大力推动共伴生矿和尾矿综合利用，研发尾矿深度加工和综合利用技术，促进尾矿中伴生有价元素回收和高技术含量 尾矿产品开发，提高尾矿综合利用经济性。二是工程技术中心的建设对推动产业领域、行业区域的发展有重大意义，据统计，我省
尾矿累积堆存量大约为 120 多亿吨，含有大量的有价元素，潜在价值高达 5 万亿元。尾矿资源综合利用技术的研发及成功应用 有利于增加矿产的可利用储量，缓解我国资源的紧张局面，对于维护国家安全和经济可持续发展意义重大。工程技术中心主要开展清洁高效分离和提取，废弃物资源化利用等重金属废水处理及零排放、尾矿资源循环利用、有色冶炼废渣综合利用等工作，能化害为利，降低废物排放，实施清洁生产，从生产的源头少污染物的产生和排放，对促进我国有色金属工业可持续发展具有重要的意义。三是目前没有侧重于有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心，组建工程技术研究中心，突破制约发展的关键技术和核心技术，可以促进我国矿产资源清洁高效综合利用技术创新体系的发展，增强有色金属工业企业的自主创新能力。 工程技术中心的主要建设目标是：针对清洁高效分离和提取，废弃物资源化利用等行业共性关键技术，通过开展前瞻性和创新性的
我国铁矿资源综合利用现状及存在问题
我国铁矿资源综合利用现状及存在问题 2011-9-29 一、铁矿资源储量及其特点 我国铁矿资源分布非常广泛，遍及全国31个省、市和自治区的700多个县、旗。截止2006年底，全国铁矿石查明资源储量607.26亿t，其中，基础储量220.92亿t，占36.4%，资源量386.34亿t。辽宁、四川、河北、山西、云南五省合计查明资源储量372.52亿t，占总查明资源储量的61.3%。 我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8%，而贫矿储量占47.6%。中小矿多，大矿少，特大矿更少。矿石类型复杂，难选矿和多组分共(伴)生矿所占比重大。难选赤铁矿和多组分共生铁矿石储量各占全国总储量的1/3，共伴生组分主要包括V、Ti、Cu、Pb、Zn、Co、Nb、Se、Sb、W、Sn、Mo、Au、Ag、S、稀土等30余种，最主要的有Ti、V、Nb、Cu、Co、S和稀土等，有的共(伴)生组分的经济价值甚至超过铁矿价值，如白云鄂博铁矿中含有丰富的REO和Ta、Nb；攀枝花钒钛铁矿中的V和Ti储量居世界前位。随着分离和应用技术的提高，这些共(伴)生组分将得到充分的综合回收利用。有些红矿有用组分嵌布粒度细，或者与有害组分嵌布紧密，难以选别回收，造成铁矿物选矿回收率低，大量有用组分流失到尾矿中。有些以中低品位为主但易采易选的磁铁矿矿床，其中夹有大量边际效益的低品位矿石，如有适当的经济刺激政策，也可得到充分开发利用。 二、开发利用现状及开发过程中资源的利用情况 随着我国国民经济迅速发展，国内钢铁市场需求日益强劲，近20年来，钢产量翻了几翻，对铁矿石的需求量呈不断增长的趋势，对铁矿山建设也提出了更高的要求。目前我国已形成具有年产铁矿石5亿t能力的生产体系，并建成鞍山－本溪、西昌－攀枝花、冀东－密云、五台－岚县、包头－白云鄂博、鄂东、宁芜、酒泉、海南石碌、邯郸－邢台等重要铁矿原料基地，铁矿石采掘规模居世界第一，但仍不能满足日益增长的国内需求；铁矿石生产集中程度也不高，据2006年的统计，全国共有铁矿山3933处，其中大中型矿山224处，占矿山总数的5.7%。大部分铁矿石采用的是露天开采，特别是大型矿山，更是以露天开采为主。2006年全国有齐大山（1700万吨）、水厂（850万吨）、南芬（1200万吨）、南山（600万吨）、白云鄂博（1200万吨）、兰尖（600万吨）等年产矿石量超过300万t的露天铁矿山16座；而年产量超过100万t的地下矿山仅10座，如镜铁山（330万吨）、梅山（340万吨）、西石门（200万吨）、程潮（150万吨）等。全国有重点选矿厂35座。 大中型铁矿山露天采剥工艺多为组合台阶或分条扩帮开采工艺。开拓方式主要为铁路－汽车联合运输方式，或采用单一汽车、平硐溜井运输方式。
当前矿山尾矿的治理利用及现状
当前矿山尾矿的治理利用及现状 矿产资源在国民经济发展过程中占有非常重要的地位，我国有95％以上的能源和85％的工业原料取自于矿产资源，可是矿产资源是一种不可再生的自然资源。为了提高矿产资源的利用率，延长使用年限，也为了保护人类赖以生存的生态环境。人们越来越重视尾矿的综合利用及治理问题。 目前的现状： 我国矿产资源的利用率比较低，总回收率比发达国家低很多。据不完全统计，冶金矿山每年排放尾矿量达1．5亿t以上，而其中铁的品位平均为11％，有的高达27％，相当于尾矿中尚存有1600万t的金属铁；在2000多万吨的黄金尾矿中尚含金约30t。我国矿产资源共、伴生组分丰富，其中铁矿石中大约有30多种有价成分，但能回收的仅20多种，一些金属元素尚遗留在尾矿中，每年矿产资源开发损失总价值约780亿元。而对于尾矿中的大半乃至90％以上的非金属组分更是极少开发利用。随着选矿技术水平的提高以及矿产资源的日渐紧张。尾矿已成为人们开发利用的二次资源，而且某些传统矿物的尾矿将成为非传统矿物的原料。 工业发达的国家已把矿业废料的开发利用作为矿山开发的新目标，把尾矿的综合利用及治理的程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志。我国这方面的研究起步较晚，但是迫于形势所需，人们越发认识到尾矿综合利用及治理是提高矿产资源利用率及保持矿业可持续发展的必要措施。对保护人类赖以生存的生态环境有着重要意义。 1 我国矿山尾矿的现状及问题 我国大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。世界各国每年排出的尾矿量约50亿t，而我国仅2000年尾矿排放量就达6亿t左右。目前堆存的废弃物已达200亿t之多。而且还在以每年几亿吨的速度增加。目前我国的尾矿综合利用率仅为7％，大量的尾矿只能堆放在尾矿库或一些自然场地中，如此之多的尾矿不可避免地带来一系列的问题。 1 尾矿严重地污染周边的环境 有些选矿过程需加入一些药剂，尾矿中就会残留一定量的药剂。如选金用的氰化物是一种剧毒药剂；选矿中常用的黄药、黑药、酚类化合物在水中散发出一种难闻的特殊气味，对人畜是非常有害的；还有一些原存于矿石中的重金属元素，由于化学药剂的作用，而存在尾矿水中，这些尾矿水流入附近的河流或渗入地下，就会严重污染河流及地下水源。据调查，冶金矿山9个重点选矿厂附近的14条河流被污染，矿区周围水井的水质普遍达不到饮水标准。 我国一些矿山矿物嵌布粒度细，为了达到单体解离，需要将矿石磨得很细，这样的尾矿被排到尾矿库自然干涸以后，遇到大风天气，表面的尾矿砂会不断地被吹到周边地区，导致该地区的土壤污染、土地退化、植被破坏，对周边的生态环境造成了严重的不良影响，有时甚至直接威胁到人畜的生存。如1998年夏季，金川镍矿的尾矿库因大风刮起尾矿砂尘暴，造成了严重的人员伤亡事故。
尾矿固废资源化综合利用项目可行性分析报告
尾矿固废资源化综合利用项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
尾矿固废资源化综合利用项目可行性分析报告说明 我国尾矿累积堆存量超146亿吨，尾矿综合利用率仅为18.9%。尾矿之所以成为“鸡肋”，源于观念的落后——没有从资源和环境两方面认识尾 矿资源。专家建言，应从技术、经济、政策、数据与信息“四管齐下”， 推动尾矿资源综合利用水平不断提高。 该尾矿固废资源化综合利用项目项目计划总投资19194.32万元，其中：固定资产投资14011.07万元，占项目总投资的73.00%；流动资金5183.25 万元，占项目总投资的27.00%。 达产年营业收入35530.00万元，总成本费用27365.39万元，税金及 附加328.19万元，利润总额8164.61万元，利税总额9618.95万元，税后 净利润6123.46万元，达产年纳税总额3495.49万元；达产年投资利润率42.54%，投资利税率50.11%，投资回报率31.90%，全部投资回收期4.63年，提供就业职位677个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ......
报告主要内容：项目概论、建设背景及必要性分析、市场分析、调研、产品规划分析、项目选址方案、土建工程说明、项目工艺原则、项目环保 研究、生产安全、项目风险评价、节能可行性分析、项目进度说明、投资 方案计划、经济收益、项目评价等。 虽然目前我国开始强调经济增长质量，但我国正处于工业化快速发展 时期，固废产生量未来几年依然将维持在最低10%以上的增长速度。前瞻产业研究院预测，到2017年，我国工业固废产生量将会突破50亿吨。
尾矿综合利用综述
尾矿综合利用综述 （不含有价元素的再利用） 尾矿可用来生产建筑材料,如微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、铸石制品、玻璃制品、肥料、灰砂砖、免烧砖、人造石、工艺美术陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等 利用尾矿加工建筑用砂 利用尾矿加工建筑用砂以取代传统的山砂和河砂，其加工工艺十分简单，只需对尾矿进行筛分和应用旋流器进行分选，即可得到符合建筑要求的尾矿砂。一般建筑用砂要求含泥量(<0.08mm 的粉矿)<5%、云母含量<2%、轻物含量<1%、SO3<1%、SiO2≮65%、Fe2O3<15%、真比重>2500kg/m3、松散容重1350～1500kg/m3、压碎指标≯35%。攀枝花尾矿的物理性质基本上都能满足上述要求。由于尾矿砂呈不规则的棱角状，质量稳定、洁净，与传统的山砂、河砂相比，用尾矿砂配制的混凝土其性能优于用圆形的山砂和河砂配制的混凝土，而且尾矿砂加工成本很低，因此具有广阔的发展前景。 混凝土砌块是用水泥和粗细骨料混合挤压成型后经自然养护而成。矿山的废石可做粗骨料，尾矿可做细骨料，废石和尾矿的掺入比例高达90%以上。 铁矿山尾矿由于其组分与水泥配料相近，可作为水泥原料，代替部分石灰石、粘土和铁质，用量可达40%以上，且基本不改变水泥厂原有设备及工艺。其次，水泥生产对原料的粒度要求比较严格，磨料工序要占水泥生产整个能耗的50%，由于尾矿粒度较细，因此可以大幅度降低水泥生产能耗。第三，尾矿中含有的金属元素对水泥生产工艺和产品性能有良好影响。因此，将来很有可能出现尾矿系列水泥。 矿山尾矿的成份多与微晶玻璃的原料相近，因此近期国内很多科研机构都对开展了对尾矿微晶玻璃的研究， 利用尾矿生产建筑用轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种新型室内墙体材料，它具有轻质高强，耐水、耐火、隔音、安装简便、扩大建筑使用面积等优点，是传统室内砖墙的良好替代品，具有广阔的市场前景。普通轻质隔墙板所采用的基本原材料是水泥和砂子，另配加了少量的耐碱玻璃纤维无捻粗纱及网格布、膨胀珍珠岩等原料，其中的砂子完全可以用尾矿代替。 对尾矿工艺矿物学研究的重点在伴生金银，同时研究了金属矿物和非金属矿物的工艺矿物学。主要内容有:(1)尾矿的化学组成特征;(2)矿物组成特征;(3)矿物含量及赋存状态及其工艺特性;(4)伴生金银的赋存特征及工艺特性;(5)在矿物中金银的配分率乡(6)非金属矿物的工艺矿物学等。 主要集中在制造尾矿砖、微晶玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料以及混凝土粗细骨料和建筑用砂方面。利用尾矿制砖除通常的建筑用砖外,还包括路面砖、墙面装饰用砖等,根据不同的工艺可以分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。 铁尾矿制作双免砖。双免砖即免烧免蒸砖,此类建材属于胶结型建材,是靠胶结剂在常温下或者低于100℃环境下结合为一个整体，而制成的有规则外形和满足使用条件的建筑材料或制品。 烧结砖属于烧结类建材,是以热力为形成动力的高温生成材料,烧结砖对尾矿成分的要求较低,需用量很大,有很好的利用前景。以铁尾矿代替部分粘土,掺入适量增塑剂,可以制成不同
我国铁尾矿的资源现状及其综合利用
第3卷第4期材 料 与 冶 金 学 报V ol13N o14 2004年12月Journal of Materials and Metallurgy Dec12004我国铁尾矿的资源现状及其综合利用 张淑会,薛向欣,金在峰 (东北大学 材料与冶金学院,辽宁沈阳110004) 摘 要:在阐述我国铁尾矿资源的形势、特点的基础上,分析了我国铁尾矿综合利用的途径。指出 了铁尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益,改善生态环境的重要性,并提出了今后铁尾矿综 合利用的发展方向. 关键词:铁尾矿;途径;综合利用 中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:167126620(2004)0420241205 Current situation and comprehensive utilization of iron ore tailings resources in our country ZH ANG Shu2hui,X UE X iang2xin,J I N Z ai2feng (School of M aterials and M etallurgy,N ortheastern University,Shenyang110004,China) Abstract:On the basis of representing the situations,characteristics,and status of iron ore tailings res ources in our country,the approaches of com prehensive utilization of iron ore tailings are analyzed.I t is pointed out that com prehensive utilization of iron ore tailings is im portant for enhancing economical and s ocial benefits,and for im proving environment.The developing direction of com prehensive utilization of iron ore tailings is als o put forward in the paper. K ey w ords:iron ore tailings;approaches;com prehensive utilization 随着钢铁工业的迅速发展,铁矿石尾矿在工 业固体废弃物中占的比例也越来越大.据不完全统计,目前我国发现的矿产有150多种,开发建立了8000多座矿山,累计生产尾矿5917亿t,其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3[1]. 大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,破坏生态平衡等问题,现已受到了全社会的广泛关注.同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次能源也已受到世界各国的重视[2～7].目前我国尾矿的综合利用率仅为7%[8],从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,实现资源开发与节约并举,提高资源利用效率,有着十分重要的经济意义和社会意义.1 我国铁尾矿资源现状及其特征 111 铁尾矿成分复杂,种类繁多 铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主,并伴有少量的磷、硫等(表1列举了几种铁矿尾矿的化学成分). 我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类. 其中单金属类铁尾矿,根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类: (1)高硅鞍山型铁尾矿 该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型,尾矿中 收稿日期:2004207206. 作者简介:张淑会(1976-),女,河北定州人,博士研究生,E-mail:zhang-shts@1631com;薛向欣(1954-),男,辽宁沈阳人,东北大学教授,博士生导师.
(冶金行业)尾矿资源化综合利用
（冶金行业）尾矿资源化综 合利用
尾矿资源化综合利用 http://2001-3-910:59 [关键词]尾矿资源 中华商务网讯: 据统计，1998年全国共有大中型矿山9100余座，小型矿山近20万个，其中87个 有色金属矿山中，有56个在1992年确认为必须转产接替的末期矿山，其中43座矿山 为资源枯竭、长期亏损、扭亏无望将要倒闭破产。到2000年末，全国矿山企业需转 产安置的人员约有50万。国内矿业界已面临着许多矿山关闭转产，富余人员再就业 的严重困境。然而目前国内尾矿资源利用率仅为7％，大量二次资源———尾矿未能 综合开发利用，大量矿山富余人员无法解决就业问题。 壹、面临的几个问题 1.矿山尾矿综合利用缺乏技术储备、产品开发不足 长年来，矿山以开采生产矿产品为主要任务，选矿厂排出的尾矿被大量堆弃在 尾矿库里无人问津。随着矿产品的开采，资源日渐枯竭，直至壹些矿山闭坑企业被
迫倒闭。而面对二次资源量巨大的矿山废石、尾矿该如何利用，能否给企业带来二 次创业机遇，产生新的经济效益？在其尾矿综合利用的技术研究和产品开发上，多 数矿山仍尚属空白。 2.壹些矿山企业担心利用尾矿生产的产品卖不出去、市场竞争力弱 有的矿山在和科研院校合作开发尾矿利用新技术后，面对产品的市场多有顾虑， 壹种是不了解市场情况，另壹种是即使了解了产品的市场销售前景较好，但仍怀疑 自己生产的产品是否有人要，缺乏开创市场的勇气和自信心。就从事尾矿综合利用 的科研院校而言，开发的新技术，新产品壹定要注重实效，紧紧瞄准市场前沿，把 握市场时机、高速快效，适时地提供给矿山企业和社会。 3.资金投入不能满足尾矿综合利用形势发展要求 科研院校建立中试基地、实验厂的资金投入明显不足，使得技术研究、产品开 发程度仍显薄弱；有的矿山企业在主矿业市场逐渐减弱，资源枯竭，出现很大生存 危机的情况下希望在尾矿综合利用上寻找新的转机，即使面对壹项技术成熟、产品
我国铜矿资源综合利用现状
我国铜矿资源综合利用现状 世界资源2008-04-01 11:07:03 阅读120 评论0 字号：大中小订阅 来源：资源网作者：吴荣庆发布时间：2008.01.2 资源储量及其特点 截至2006年底，我国铜矿查明资源储量7048万吨，其中，基础储量3070万吨，占43.6%。我国铜矿类型繁多，主要类型有斑岩型、砂页岩型、黄铁矿型、硅卡岩型和铜镍硫化物型等五大类，分别占总资源储量的44.4％、23.5％、11.9％、11.8％和6.7％，合计占总资源储量的98.3％。 我国铜查明资源储量主要分布于江西、云南、甘肃、湖北、山西等地。五省已利用的资源储量占全国已利用保有资源储量的70％以上。 我国铜矿一般品位较低，例如，斑岩铜矿床平均品位一般仅达到0.5％左右，其他类型铜矿床平均品位较高，但也只有1％左右，而智利四大斑岩铜矿平均品位达到1.68％，民主刚果海相沉积岩（变质）岩型铜矿床平均品位达到3.96％，赞比亚海相沉积（变质）岩型铜矿床平均品位达3.06％。铜矿品位较低，给我国铜矿的开发利用带来困难，也为将来铜矿企业大规模利用低品位矿提供了机会。 2．开发利用现状及开发过程中资源的利用情况 我国已开发的铜矿主要分布在自然地理条件较好、经济较发达、地质勘查工作相对集中的东部、中部和南部各省（区），在这些省（区）内，已探明的大中型铜矿床，凡其矿区建设、水、电和交通运输等外部条件较优越，开采技术条件和矿石选冶技术条件较好的绝大多数矿床都已开发，并形成了江西、铜陵、大冶、白银、中条山、云南、东北7大铜业基地。 但是，经过多年的开采，7大铜业基地现大多已进入中晚期，并出现了不同程度的资源危机。在7大铜矿基地中，除江西铜基地的资源相对充足外，白银铜基地资源已经枯竭；云南铜基地的易门、牟定已列入关闭矿山，东川、大姚保有储量严重不足；中条山铜基地已经“三矿变一矿”，其中蓖子沟、胡家峪铜资源已经枯竭，铜矿峪资源虽保有一定储量，但品位太低；大冶铜基地的5座铜矿山中，有两座资源已经枯竭；铜录山、丰山洞等矿山也已出现资源危机。 目前，正在基建的铜矿山有云南新平大红山、江西城门山和富家坞、青海赛什塘及新疆阿舍勒。 尚未开发的大中型铜矿床主要位于新疆、西藏、青海、内蒙古、黑龙江等省（区），它们是西藏玉龙铜矿床，青海德尔尼铜矿床，内蒙古霍各气铜矿床，黑龙江多宝山铜矿床和近期发现的东天山土屋－延东铜矿床等。 2006年全国铜精矿产量87.29万吨，由773个铜矿山生产。其中，大型矿山14个，占矿
国内尾矿资源的综合利用
国内尾矿资源的综合利用 彭亚 （中南大学资源与安全工程学院，长沙 410083） 摘要：综合阐述了我国尾矿资源的现状、对其进行综合利用的途径以及存在的问题，并就尾矿资源化利用提出了几点建议。 关键字：尾矿资源；现状；综合利用 矿产资源是人类社会赖以生存和发展的物质基础。国内 95% 以上的一次性能源、80% 以上的工业原料、70 % 以上的农业生产资料都来自矿产资源[1]。但由于我国贫矿多；单一矿少,共伴生矿多；矿石组成复杂,难选冶矿多的特点[2]，以及多数矿山选矿设备陈旧、老化现象普遍，管理水平和选矿回收率低[3]，矿产资源得不到充分的利用。据统计,我国现有矿山 15.3 万个,其中 80% 的矿产资源为共伴生矿。我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20% ,矿产资源总回收率仅 30% 。即使在一些大型国有矿山企业开展了资源综合利用,也只占国有矿山的 10%。大量有用资源进入了尾矿废石之中。 1 尾矿资源现状及综合利 用的必要性 1.1尾矿资源的堆存现状 尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细选取有用组分后所排放的固体废料，是矿业开发特别是金属矿开发造成环境污染的重要来源。同时，受选矿技术水平、生产设备的制约，也是矿业开发造成资源损失的常见途径[3]。 一般而言,化工、黑色金属矿山中,尾矿的量要占矿石量的 50%～80%；有色金属矿山中,尾矿量则要占到70%～95% ；而在黄金、钼、钨、钽、铌等稀有金属矿山中尾矿量更是占到 99%以上，几乎可以说是来多少矿石就得丢出去多少尾矿，量是十分巨大的[4]。据统计，中国现有大中型尾矿库 1500 多座，如加上各种小型尾矿库，总计超过 1 万座。据中国矿业联合会绿色矿业办公室最新统计数据显示，目前我国各类矿石堆存的尾矿已高达80.51亿吨，并以年排放 6 亿多吨的速度在增长。尾矿的大量堆存是对资源的一种浪费，也会对环境造成很大的影响。 1.2尾矿综合利用的必要性 尾矿资源是金属和非金属矿山废弃物中数量最大、综合利用价值最高的一种资源[4]。将尾矿丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。而进行尾矿资源的综合回收与利用，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限；也是治理污染、保护生态的重要手段；还可以节省大量的土地和资金，解决就业问题，造福于人类社会，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一[5]。所以在全球矿产资源供应紧张的局势下开发利用好长期累积的大量尾矿是我国矿业可持续发展的必然选择。
攀枝花选钛尾矿资源综合利用
目录 1钛资源概况 (1) 2 攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用的成就与问题 (2) 3选钛尾矿处理现状 (3) 4 选钛尾矿的利用 (4) 4.1 选钛尾矿性质 (4) 4.2 尾矿中有价元素的提取 (4) 4.2.1 从尾矿中回收钛铁矿 (4) 4.2.2 从尾矿中回收钪 (5) 4.2.3 从尾矿中回收钴、镓 (5) 4.3 利用选钛尾矿制备建材 (5) 4.3.1 尾矿制备水泥 (5) 4.3.2 尾矿制备建筑用砖、微晶玻璃和陶瓷制品 (5) 4.4 选钛尾矿深加工利用 (6) 5选钛尾矿资源综合利用意义及对策 (6) 5.1 选钛尾矿资源综合利用意义 (6) 5.2 选钛尾矿综合利用的对策 (7) 6 结语 (7)
攀枝花选钛尾矿资源综合利用 1钛资源概况 钛资源在自然界分布极广，己知钛矿物约有170余种，其中古钛1％以上的矿物有87种。其中，金红石(TiO2)、钛铁矿(FeTiO3)、钛磁铁矿、红钛铁矿、钙钛矿(CaTiO3)、榍石(CaTiSiO5)等钛矿物分布较广。 虽然钛矿物种类多，但有工业价值的钛资源主要是钛铁矿和金红石。表1-1所示为世界钛资源的分布情况及其2009年钛铁矿与金红石的产量。金红石TiO2品位高，主要分布于南非、塞拉利昂、乌克兰和澳大利亚等国，但其储量有限；钛铁矿储量丰富，占世界钛资源的91％，在中国、澳大利亚、印度、南非和乌克兰等国大量分布。可见，我国是钛资源非常丰富的国家。 表1-1世界钛资源的分布情况及其2009年钛铁矿与金红石的产量（kt） 钛铁矿金红石 2009年产量储量2009年产量储量美国200 6000 400 澳大利亚1210 130000 293 22000 巴西50 43000 2 1200 加拿大600 31000 中国600 200000 印度380 85000 18 7400 马达加斯加60 40000 莫桑比克200 16000 6 480 挪威370 37000 南非1000 63000 100 83000 乌克兰270 59000 50 25000 越南200 16000 塞拉利昂60 28000 其他50 26000 400 总计5190 680000 529 45000
资源综合利用工作总结
兰溪市热电有限公司农林废弃物发电项目资源综合利用工作总结 一、企业概况 兰溪市热电有限公司是一家区域性公用热电厂，位于兰溪市区溪东区块内，是溪东区块承担区域城市集中供热的热源点。目前总装机规模为四炉三机，由两台35t/h纯燃生物质锅炉和两台35t/h燃煤链条锅炉、2台6000kW抽凝汽轮发电机组及1台3000kW背压汽轮发电机组组成。年发电能力12000万千瓦时，年供热能力192万吉焦。公司目前建有以公司为中心的东、西、中三条主干供热管线，供热管线达15.38公里，现有热用户50 余家，主要是冶炼、印染、制药、化工等工业和宾馆饭店等商业用汽。公司发出的电力通过10KV城热122线路和热电265线分别送入35KV城关变电所和110KV莲花变电所。 公司占地面积60038m2，现有员工 139人，其中工程技术人员32人。 二、项目情况 （一）项目批复情况 兰溪市热电有限公司农林废弃物发电项目是在农林废弃物资源调查及生物质发电技术调研基础上与高校合作进行的一项技术创新项目，2008年10月省经贸委以浙经贸电力[2008]576文核准项目，项目建设规模为将原四台35吨/小时燃煤链条炉改造为纯燃农林废弃物燃料锅炉，配套建设农林废弃物切割、输送、储存等设施，同步改造除尘设施。全厂总发电装机规模不变。项目总投资拟定4500万元。项目根据生物质燃料实际收集情况分步实施逐台改造。项目利用原厂区建设，不新增土地。 (二)项目建设情况 项目一期工程于2008年10月开始动工建设，2009年12月15日建成投入试运行。主要完成的建设内容：两台（#2、#3）35t/h燃煤链条炉纯燃农林废弃物燃料改造，新建农林废弃物片料加工车间及片料输送系统一套，农林废弃物粉料预处理及输送系统一套和相应的储存设施，并同步完成除尘系统设施建设，全
铁尾砂综合利用现状
铁尾砂综合利用现状 尾砂属于工业固体废物，根据国家有关的规定（工业废物处理处置规范），本着减量化、资源化、无害化的原则对尾矿砂进行回采和利用，需要进行环境影响评价，分析预测在尾矿砂回采利用过程中的环境影响，主要是： 1、大气环境影响（大风干燥天气的扬尘污染）； 2、地表水环境影响（尾矿砂进入地表水体，悬浮物和尾矿中污染物使水质变差）； 3、声环境影响（尾矿砂回采中机械车辆操作噪声对声环境敏感目标的影响）； 4、生态环境影响（尾矿库回采过程出现爆管，尾砂大量下泄，压覆地表植被、农作物）； 以上影响主要反应出尾矿砂回采过程造成尾矿库溃坝引发的环境风险，而且在对尾矿砂回采项目进行中还涉及工程占地、厂区的生产生活废水、废气、生活垃圾产生及排放，均对区域环境造成较大影响。 对尾矿砂治理主要有以下几点： 1、选用优质管材、防止尾矿砂输送管破裂； 2、设立备用输送管道； 3、加强监控、巡查； 4、对尾矿砂综合利用，在对尾矿砂进行污染物含量鉴定后可作为其他行业的原材料，填充料（制砖、路基填充）。 5、对尾矿砂压覆区域进行覆土，种植植被，恢复生态。
一、铁尾砂资源状况特点 我国铁尾矿资源状况的特点主要包括如下几点: 1、铁尾矿的产量大而利用率低。目前，我国的尾矿综合利用率只有7%。据不完全统计，我国堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的近30.0%。 2、铁尾矿的类型特点。铁尾矿按照伴生元素的含量分为两大类。一是单金属类铁尾矿，其按照矿物组成，一般将其分为四种类型：高硅型、高铝型、高钙镁型和低钙镁铝硅型(简称低硅型)。划分依据是其存在的主要元素，并有利于选择不同的利用途径。另一是多金属类的铁矿尾矿，主要有攀钢铁尾矿和白云鄂博铁尾矿，此类铁尾矿特点是矿物成分复杂，伴生元素多。 3、铁尾矿的分布特点。我国铁尾矿排放量堆积分布不均，按企业所有制分，国有重点矿山最高，地方国有次之，乡镇民办矿山最低;按地区分，河北、辽宁、山东、山西、四川5省最高。距离城市近的矿山尾矿堆存量小，偏远地区矿山尾矿堆存量大。 4、铁尾矿化学成分特点。各矿山的尾矿化学成分略有差异，大致如下:Fe一般为6%~17%，SiO2一般为30%~80%，Al203一般为1%-11%，Mg0一般为1%~10%，Ca0一般为13%-22%，S，Cu，T i02，V205等有价元素在尾矿中虽不同程度地存在，Au，Ag，Ga、稀土等元素很少，甚至为微量。
尾矿、废渣等资源综合利用项目可行性报告
尾矿、废渣等资源综合利用项 目 可 行 性 报 告
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第一章项目绪论 一、项目名称及投资主体 （一）项目名称 尾矿、废渣等资源综合利用项目 （二）项目投资主体 某某有限公司 二、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在宁波市xxxx工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在宁波市xxxx工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积113333.9 平方米（折合约170.0 亩），代征地面积1020.0 平方米，净用地面积112313.9 平方米（折合约168.5 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照尾矿、废渣等资源综合利用行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合尾矿、废渣等资源综合利用制造和经营
的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积112313.9 平方米，建筑物基底占地面积77047.3 平方米，计容建筑面积126802.3 平方米，其中：规划建设生产车间103104.1 平方米，仓储设施面积14151.6 平方米（其中：原辅材料库房8535.9 平方米，成品仓库5615.7 平方米），办公用房4941.8 平方米，职工宿舍2807.8 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）1797.0 平方米；绿化面积7412.7 平方米，场区道路及场地占地面积27853.8 平方米，土地综合利用面积112313.8 平方米；土地综合利用率100.0%。 2、该工程规划建筑系数68.6%，建筑容积率1.1 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，固定资产投资强度3513.0 万元/公顷，场区土地综合利用率100.0%；根据测算，该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。 三、项目建设的理由 落实好《中国制造2025》，必须发挥好我们的制度优势。要加快建立推进制造强国建设的工作机制，在国家制造强国建设领
2015年资源综合利用情况报告
xxxxxx水泥有限责任公司 2015年资源综合利用情况报告 一企业基本情况 xxxxxx水泥有限责任公司位于云南省xxxx县aaaaaaa，占地面积约1235亩，距xx县城约111km，距ab公路333km。公司共投资9999999万元分别于2018年8月、2020年10月建成并投产2×2000t/d新型干法水泥熟料生产线，产品产量、质量均达到设计要求，生产的“xxx”水泥得到了广大用户的认可和好评。 xx于2011年10月8日与中国建材股份公司资产联合重组后西南水泥有限公司控股70%,AAAA集团有限责任公司控股30%。公司大力弘扬中建材企业文化，以“善用资源、服务建设”为企业使命，以“创新、绩效、和谐、责任”为核心价值观，营造“三宽”、“三力”的人文环境，培育“敬畏、感恩、谦恭、得体”的干部素养。在中建材管理文化的融合下，员工和企业素质进一步提高；在管理整合的道路上，企业实力得到增强。二、2015年资源综合利用情况 2015年xx生产水泥1352.87万吨，生产熟料999.78万吨，窑综合运转率99.00%，窑综合台产105.78吨，熟料日产量2×2178.72吨/天，销售水泥1347.67吨（其中销售32.5级水泥1800.50万吨，销售42.5级及以上水泥1195.17万吨），销售熟料10.05万吨，散装水泥数量,1115.94万吨，散装率84.22%，全年实现销售收入13.15亿元。 （一）、工业固废产生与利用情况 2015年我公司进厂xxx县AAAA公司生产产生工业废渣（黄磷渣）3.84
万吨，用于生料配料掺入比例平均为3%；进厂硫酸渣（铜渣）、铁渣1.38万吨，用于生料配料掺入比例平均为0.5%。进厂玉溪、通海、昆明等地废渣20.07万吨，用于水泥混合材，在确保水泥质量稳定的前提下实现废弃物资源的最大化利用。因我公司堆场库容较小，进厂工业废渣全部利用，利用率达100%。 其次，我公司积极响应上级公司“降本增效”号召，寻找廉价混合材代替高价混合材。2015年全年进厂矿山剥离废弃物盖板石10.30万吨代替石灰石，进厂KKK绕城高速隧道开挖废弃物（硬石膏）15.68万吨代替天然石膏。 2015年4月至12月份共消耗硬石膏3.11万吨，目前厂区堆放12.57万吨，已经开始作为科研项目开发使用，目前正在厂区内安装破碎机进行破碎，目前已在32.5水泥中大批量使用。这样，既降低了生产成本又实现了废弃物资源循环利用。 （二）、工业废水处理与回收利用情况 我公司无工业废水产生情况：生产用水、生活用水取自于地下水，生产用水大多用于冷却设备，一、二线各建有一个循环水池，生产用水经过循环水池沉淀、过滤、冷却后在次进行循环使用废水无外排情况。生活产生的废水大多经收集用于厂区绿化苗木灌溉用水，不存在废水外排现象。 （三）、工业废气处理与回收利用情况 2011年4月公司投资47320万元，建设45台余热锅炉、配15台设计功率为18.1MW的补气式汽轮发电机组，通过高效余热锅炉利用窑头、窑尾废气中的热能生产高温过热蒸汽，推动蒸汽发电机组发电，年设计发电量为6152456万kW.h，可满足本公司水泥生产线用电的88﹪左右。 2015年我公司两条窑窑头排风机、尾排风机共产生高效余热废气约
铁尾矿资源化综合利用的发展
Serial No.490 February.2010现 代 矿 业 MORDE N M I N I N G 总第490期 2010年2月第2期 刘永光,063009河北省唐山市。铁尾矿资源化综合利用的发展 刘永光 王晓雷 (河北理工大学) 摘 要:总结了我国铁尾矿综合利用方面的研究和应用进展,分析了我国铁尾矿二次资源开发方面存在的问题,认为当前加快制定铁尾矿二次资源开发的技术、产业标准,促进其产业化是铁尾矿二次资源开发面临的迫切问题。 关键词:铁尾矿;尾矿再选;尾矿综合利用 中图分类号:T D926.4 文献标识码:A 文章编号:167426082(2010)022******* D evelop m en t of Com prehen si ve Utili za ti on of I ron Ta ili n gs a s Resource L iu Yongguang W ang Xiaolei (Hebei Polytechnic University) Abstract:Su mmary the devel opment of research and app licati on of ir on tailings comp rehensive utili2 zati on in china,analyze the p r oble m s exist in exp l oiting ir on tailings in china,point out the urgent p r ob2 le m s which exp l oiting ir on tailings is facing are accelerate making its standards of technol ogy and indus2 try,p r omote its industrializati on. Keywords:Ir on tailings;Tailings re2concentrati on;Comp rehensive utilizati on of tailings 1 引 言 伴随着钢铁产业的发展,黑色冶金矿山企业以尾矿等形式排弃了大量的工业废料。据不完全统计,目前我国累计堆存的铁尾矿量高达50亿t左右,而且随着铁矿产能的不断提高,尾矿堆存量以5亿t/a的速度在增长。这些工业废料占用了土地资源,污染了环境,需要投入相当大的社会资源去恢复治理。而同时,这些废弃工业废料又是蕴藏了大量资源的“人工矿床”,是宝贵的二次资源。工业废弃物综合处理利用,既提高了资源的利用率,又为环境恢复和治理提供了重要途径,符合国家“十一五”规划提出建设资源节约型、环境友好型社会目标和方向[1]。 铁尾矿作为宝贵的二次资源,其开发利用和天然资源有很大不同,怎样避免铁尾矿开发利用过程中对生态环境的二次污染,保护暂时不可利用的资源,利用铁矿二次资源开发的契机,改善和恢复矿区自然生态环境,使资源的利用率最大化,是目前铁矿二次资源开发过程中迫切需要解决的问题。铁尾矿的综合利用国内外备受关注,主要的综合利用方向包括尾矿中有价金属与非金属元素回收、利用铁尾矿作为采空区的充填材料、铁矿尾矿库复垦植被、尾矿制作建筑材料等方面。铁尾矿的综合利用,不仅可以回收大量矿物资源,提高矿产资源利用率,并且有效地缓解铁尾矿堆存带来的大量生态环境问题,而且对发展矿山循环经济,实现节能减排目标,铁矿采掘的可持续发展具有十分重要的意义。 2 铁尾矿开发利用的发展 一些国家在尾矿再选与有价元素的综合回收方面成就斐然。美国、前苏联等国家在铁选矿厂的尾矿中回收有价金属均取得显著成绩。自20世纪80年代末特别是90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,开始对从尾矿中回收有价元素给予关注,并陆续建成了一些尾矿回收选矿厂,取得了明显的经济效益[2]。 2.1 铁尾矿再选和有用矿物的回收 2.1.1 铁尾矿的再选 受技术水平、装备性能和选矿工艺的影响,以及铁精矿价值较低的限制,2002年以前堆存的铁尾砂含铁品位较高,平均在8%以上。如果每年排放尾矿1亿t,则相当于损失金属铁800万t以上。随着选矿技术和铁矿石资源价值的提高,尾矿中的二次 82
矿产资源综合利用
绿色冶金矿山开发模式 ************** 摘要：中国冶金矿山在经历了较长期的粗放式发展后，正面临资源消耗严重、生态环境恶化、竞争力下降等问题。在如今矿业形势不景气的市场环境下，转变原有的靠拼资源、外延扩大再生产的经济增长模式，发展循环经济，促进资源的高效综合利用，强化废弃物的综合回收，才能使我国的冶金矿山走上资源开发利用与人类生存环境和谐共处的健康发展道路。 关键词：绿色冶金；循环经济；综合利用；废物回收。 引言 矿产资源是自然资源的重要组成部分, 是人类社会发展的重要物质基础。全国95%的能源、85%的工业原料以及70%的农业生产资料都是以矿产品为原料。而铁矿资源作为国家建设与发展的基础物质，在国民经济中占有重要地位。然而，我国铁矿资源贫矿多、难采难选矿居多，加之采取粗放式的开采模式，已经造成铁矿资源的大量浪费。铁矿资源又是不可再生资源，在面向21世纪新的历史发展阶段，我国有限的铁矿资源将难以承受超负荷的人口、工业发展需求。同时，随着矿产资源开发，冶金矿山产生大量废石和尾矿，由矿山固体废弃物和尾矿所带来的环境问题已成为当今世界持续发展面临的最重要的问题之一。当今世界，铁矿行业形势不景气，很多冶金矿山在原有的开发模式下已经难以维持下去。 循环经济是人类对环境难以为继的传统发展模式反思后的创新，是对人与自然的关系在认识上不断演进的结果。 因此，要想使冶金矿山摆脱困境，重新焕发生机，我们必须重视循环经济，加强资源的综合利用，促进废弃物和尾矿的回收利用，从根本上改善和提高矿区生态环境质量，提高矿山经济效益，走出一条资源开发与环境保护相协调的矿业发展道路。 一、冶金矿山当前所面临的严峻形势
C4资源综合利用现状及设想
C4资源综合利用现状及设想 2008年7月 由于国内对乙烯、丙烯以及其他一些高分子材料需求的增长，我国将新建多套百万吨级的蒸汽热裂解制乙烯装置，副产C4烃将会进一步有较大的增量，因此，合理利用C4资源成为亟待解决的问题，对此笔者有五点设想：加氢精制，作乙烯裂解原料；C4烯烃歧化制丙烯；C4烃类回炼增产乙烯、丙烯；异丁烷氧化法生产环氧丙烷，联产叔丁醇；MTBE-烷基化油联合装置。 石油炼制和石油化工生产过程中副产大量C4烃类，如何充分合理利用这些副产资源，进行深加工产品的开发，已经引起了人们的广泛关注。20世纪80年代以前石油炼制过程中催化裂化(FCC)副产的C4主要用于生产烷基化汽油和叠合汽油，以及作为工业锅炉和民用的燃料；石油化工蒸汽热裂解C4馏分除其中的丁二烯部分用作合成橡胶原料外，亦多作为工业和民用燃料用。自20世纪90年代后，由于分离技术的进步，C4馏分分离后作为石油化工原料的应用不断得到发展。 一、C4馏分资源状况 炼油厂C4主要来自催化裂化装置(FCC)，减粘裂化、热裂化和焦化等虽然也副产C4，但是数量较少。催化裂化装置副产C4又因裂化深度和催化剂而异，通常为新鲜进料的9%-12%，其馏分组成的特点是丁烷(尤其是异丁烷)含量高，不含丁二烯(或者含量甚微)，其中的丁烯质量分数为50%左右。 烯烃厂油品裂解制乙烯的副产C4的特点是：主要以烯烃(丁二烯、异丁烯、正丁烯)为主，尤其是丁二烯含量高，烷烃含量很低。裂解C4收率除了与苛刻度有关外，还与裂解原料有密切关系，若以石脑油为裂解原料时，C4的产量约为乙烯产量的40%-50%。 典型的炼油厂催化裂化和烯烃厂蒸汽裂解副产C4馏分的组成如表1。 表1 炼油厂催化裂化和烯烃厂蒸汽裂解副产C4馏分的组成比较 组成w/% 蒸汽裂解催化裂解 异丁烷 1 34 正丁烷 2 10 异丁烯22 15 丁烯14 13 丁烯11 28 丁二烯50 - 从表1中可以看出，炼油厂催化裂化和烯烃厂蒸汽裂解副产C4馏分两者的丁烯含量相近，但催化裂化副产C4馏分中的丁烷含量较高，而丁二烯含量甚少，故可不经萃取分离丁二烯而直接使用，蒸汽裂解副产C4则相反，因含有较多丁二烯，应首先萃取蒸馏分离丁二烯。 二、C4馏分的利用现状 我国C4馏分的利用一般分两种，即工业利用和分离化工利用。工业利用包括不经加工直接作为燃料应用的液化石油气、掺入汽油调节蒸汽压、直接作燃料气使用和经化学加工生成液体燃料等多种形式。通常用来生产高辛烷值汽油组分，其中包括烃类和非烃类燃料。烃类如烷基化汽油、齐聚叠合汽油；非烃类如叔丁醇、甲基叔丁基醚等。分离化工利用是将C4馏分中各主要组分进行分离、精制，然后用来做各种化工产品生产的原料。由于C4馏分中各组分的沸点十分相近，有些组分的相对挥发度差别极小，采用简单蒸馏方法难以有效分离；还由于C4馏分中各组分的凝点较接近，低温结晶分离能量消耗极为可观，而且这两种分离方法都难以保证分离组分的纯度，因此还要进行后续的精制处理，因而加工成本比较高。