压力容器设计中的常见问题及对策

压力容器设计中的常见问题及对策

发表时间：2017-10-30T12:21:47.587Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：黄成

[导读] 摘要：压力容器在工业生产中具有非常重要的地位，同时压力容器有着较高的危险性，阻碍着工业企业安全工作的顺利进行，研究压力容器的设计具有非常重要的作用。本文首先指出了压力容器设计中存在的主要问题，接着提出了针对性解决策略。

（江苏派斯特压力容器有限公司江苏省泰州市 225500）

摘要：压力容器在工业生产中具有非常重要的地位，同时压力容器有着较高的危险性，阻碍着工业企业安全工作的顺利进行，研究压力容器的设计具有非常重要的作用。本文首先指出了压力容器设计中存在的主要问题，接着提出了针对性解决策略。

关键词：压力容器；无损检测；容器设计；使用年限设计；容器材料选择；气密性试验设计

压力容器就是可以储存气化或液体的容器，同时需要承担一定的压力。随着时代的快速发展，当前压力容器的种类繁多，为了有效管理压力容器，我国政府部门制订了法律法规，如《压力容器安全监察规程》等，严格规定了压力容器的设计、制造、检验等诸多方面。但当前我国很多行业应用的压力容器还存在一定的问题，主要内容指的是设计存在缺陷。

1 压力容器设计中的出现的问题

1.1 使用年限设计问题

在实际应用中，有的压力容器在设计使用寿命时存在不合理现象，没有结合可能出现的腐蚀现象，只是依据理想状态设计使用时间，因此很多压力容器的使用时间过长，如果继续使用则会带来严重的安全隐患，一旦操作中出现问题，极易发生压力容器的爆炸现象，使人们的人身安全受到威胁。

1.2 压力容器材料选择问题

压力容器还存在一定的材料问题，压力容器通常位于较为恶劣的使用环境当中，存在大量的腐蚀物质，所以，施工材料具有非常重要的作用。但在实际生产中存在诸多不确定性因素，有时在生产过程中会出现各种变化，如改变压力容器的生产制造商、客户改变要求等，生产部门没有考虑上述各种因素，依然使用原有材料生产，有的用户要求使用加厚的材料，但设计人员没有对此给予极大重视，因此可能出现断裂现象。

1.3 压力容器气密性试验设计问题

压力容器还需具有一定的气密性，要保证压力容器不同联结部位不能出现泄漏现象，通常情况下，如果压力容器用来存放有毒有害的物质，那么必须在使用前做好气密性试验。但因为一些操作人员没有认识到气密性试验的重要性，或由于本身不具备专业基础知识，不能保证试验的顺利进行，引起试验结果误差。如果气密性不合格的压力容器应用于实际生产中，极有可能发生有毒物质的泄漏，影响到人们的生命安全。

1.4 焊接接头无损检测问题

压力容器的焊接接头要应用内部检验与外部检验的做法进行检查，保证全部接头有着较好的接触性，压力容器才能正常工作。因此检测焊接接头具有非常重要的作用，但在实际操作中，有的工作人员认为焊接接头的检测没有意义，操作过程中不认真，检测工作形同虚设，不能及时发现问题解决问题，不利于压力容器的使用。为了解决压力容器设计中存在的各种问题，要求有关人员要明确出现上述问题的原因，积极制订应对性解决策略。

2 压力容器设计中的解决策略

压力容器的设计工作涉及方方面面的内容，要求得到各个方面的支持与配合，笔者结合上面提到的压力容器设计中出现的问题，提出了针对性解决策略。

2.1 解决使用年限设计问题

技术人员要结合压力容器使用的实际环境，保证压力容器的使用安全，防止使用过程中出现安全事故，要结合压力容器应用的材料，掌握压力容器可以应对的腐蚀能力、内外部压力等，从而得到准确的使用寿命。为了得到更为准确的使用时间，工作人员也可以应用模拟使用环境的做法，计算得出压力容器的使用时间。设计人员还需考虑到使用人员有可能出现的操作失误，要在设计图纸上标明出现失误较多的部位，采取措施改善压力容器的使用条件，及时测量压力容器的承力数据，制订最为有效的使用时间。

2.2 解决设计材料变更问题

在选择材料过程中，工作人员要保证材料具有可靠的来源，有着较强的力学特点，可以有效应对各种腐蚀环境，遇有用户要求改变压力容器的设计要求时，设计人员不要一味强调应用成本较低的材料，而要结合可能出现的安全隐患应用最为合理的材料。如遇有用户要求容器设计变薄时，设计人员就需认真计算容器的受力情况，得到容器最为合理的厚度。在设计压力容器过程中，工作人员要认识到改变材料可能出现的问题，及时制订针对性解决策略。

2.3 解决气密性试验问题

气密性试验具有不可替代的作用，第一，可以首先开展液压试验，保证液压合格。第二，在全部安装附件后开展气密性试验。第三，在气密性试验中选择最为合理的气体，以干燥清洁的空气为主，在压力达到有关要求后还需保持半小时以上。第四，严格检查压力容器的焊缝，可以利用涂抹肥皂水的做法检查，在检查过程中如果没有发现压力容器出现泄露现象，那么就可认定其为合格产品，一旦发生泄露现象，就需马上进行修补，然后再进行气密性试验。如果应用材料属于碳素钢或低合金钢，那么试验温度也不能过低，要控制在5摄氏度以上。

2.4 解决焊接接头无损检测问题

当前检验焊接接头无损的方法很多，在实际检测过程中，还需工作人员根据实际情况选择最为合理的检测手段，通常情况下，可以使用射线检测气孔或夹渣等部位的缺点，但其不适于面状缺点的检测。所以在检测压力容器内部缺点时，要善于根据当时情况确定最为科学的检测手段。再有，检测相同部位时应用不同的检测方法，工作人员还需确定应用不同的检测标准，防止不同的检测方法应用相同的检测标准。在完成压力容器的无损检验工作以后，要求技术人员二次检验压力容器的关键部位，保证检测结果的准确性。随着科学技术的快速发展，技术人员要不断提高自身检测技术，及时引入物理技术最新检测方法，保证无损检测技术可以收到较好的效果。无损检测技术还

需尽快实现自动化检测，可以有效提高检测效率。

3 结语

最近几年，随着时代的快速发展，压力容器当前已经普遍应用于社会各个领域当中，压力容器有着与众不同的特点，一旦操作出现失误极易发生爆炸等安全事故，严重威胁到工作人员的人身安全。所以，企业要认识到压力容器设计工作的重要性，采取各种有效措施不断提高容器质量。设计人员还需在压力容器的长期应用中及时总结设计中出现的各种问题，学习其他单位在此方面的成功做法，保证压力容器设计工作的日益完善。笔者认为，经过设计人员的积极努力，我国压力容器必将能够提高自身质量，满足社会各界的使用需求。参考文献

[1]张敏.压力容器设计中的常见问题及对策[J].科研,2016(7): 00162-00162.

[2]高广.压力容器设计中的常见问题及对策[J].中国高新技术企业,2015(35):63-64.

[3]刘亚明.压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究[J].科技风,2013(19):43-43.

作者简介

黄成（1989-12），男，汉族，籍贯：江苏省泰州市姜堰区，学历：本科，研究方向：压力容器设计。