供应商管理考核办法

供应商管理考核办法
供应商管理考核办法

供应商管理实施办法

1 目的

为了规范供应商质量管理,有效控制原辅材料质量,提高供应商的质量意识,防止由于原辅材料质量波动对产品质量和正常生产造成不良影响,规范供应商的评价、选择、管理,规范公司的物资采购行为,加强公司物资采购的监督管理,特制订本办法。

2 适用范围

2.1本办法规定了供应商开发、选择、评价、质量监督、供应商名册管理及采购比例调整等供应商管理流程,本制度适用于集团本部各单位及控股子公司。

2.2本办法所指供应商不包括建设项目技术成套商、设备成套商、设备制造商及工程材料供应商。

3 术语及说明

3.1供应商是与采购供应部发生经济合同关系或经济贸易关系的卖方。

3.2重要供应商是指供应重要生产物资、重要设备备件的供应商。

3.3供应商初步调查,是指对潜在的供应商进行基本信息调查,主要包括以下信息:注册信息、管理体系、人员、资金、行业业绩、产品情况、特长、优势、年贸易量等信息。3.4供应商现场考察,是指对供应商进行实地调查。通过实地调查详细评价供应商的生产能力、人员情况、经营场所、管理水平等。

4、相关文件

4.1 《采购控制程序》

4.2 《供方质量索赔管理控制程序》

5、职责分工

5.1采购供应部是物资供应商的归口管理部门。负责组织供应商的调查、实地考察、评价与选择、供应商名册、采购配额和后续管理工作。

5.2 各子公司(技术和质量管理部门)负责对供应商的技术、质量保证以及生产/服务能力进行评价,必要时对供应商进行现场考察。

5.3 采购供应部负责寻找供应商、供应商资料的收集、样品的提供并及时通知子公司质量管理部门和仓库查收样品、样品登记、与供应商进行商务洽谈、对供应商供货异议的处理、协助供应商考核。

5.4 各子公司质量管理部门负责样品测试、批量使用验证以及对供应商供货异议提出处理意见、供应商供货质量考核和供应商考核。

5.5 各子公司技术和生产部门参与供应商样品验证、资格评定及年度考核评价。

5.6各子公司物资管理部门负责各类物资的出入库管理、外观质量和计量验收。

5.7 稽查监管部参与并监督供应商的评价、选择和考核工作。

6、工作流程

6.1 供应商的评价和选择

6.1.1 采购供应部负责组织对供应商的评价、选择,详见附录A:供应商评价、选择管理流程。

6.1.2根据生产物资对公司产品质量的重要性及价值的大小,将其分为A、B、C三个等级,A类对产品质量影响较大且价值也较高,B类对产品质量影响较大或虽然对产品质量影响不大但价值较高,C类对产品质量影响较小且价值较低。具体分类参见《生产物资分类表》,《生产物资分类表》由子公司相关部门负责整理并提供。

6.1.3 初评与选择:

6.1.3.1 A类物资供应商评定程序:

a. 各子公司技术部门提供拟采购物资的技术标准,确定《原材料检验标准》,交质量管理部门用于对原材料的检验或验证;

b. 各子公司质量管理部门对原材料进行样品检验或验证,填写《原材料检验报告》或形成验证记录,并及时反馈给采购供应部;

c. 样品验证合格后,采购供应部向供方发放《供方基本情况调查表》(分为生产制造型供应商/附录B和贸易代理型供应商/附录C.),要求供方如实反映情况,由采购供应部和子公司相关部门共同检查其真实性。调查内容包括:供应商地理位置、注册资金、信誉与财务状况稳定性、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力、技术能力、价格等信息,评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性以及其综合竞争能力,剔除明显不适合合作的供应商。根据供应商行业特点,必要时还应评估供应商的安全、环保风险。原则上尽量不选择贸易代理型供应商;

d. 采购供应部根据物资的重要性和质量要求,组织各子公司技术、质量管理人员以及相关部门人员组成考评小组,对制造型供应商进行实地考察,填写附录D《供应商现场评价表》,形成对供方质量保证能力的评价结果。由于客观条件不能进行实地考察时,可将《供应商现场评价表》发给供应商自评,由考评小组确定是否具有作为供应商的资格。

e. 对贸易代理型供应商,采购组织各子公司技术、质量管理人员根据贸易代理商调查表所反映情况进行评价,并取得其代理产品生产商的授权证明,填写《贸易代理商初次评价表》(附录E);

f. 对被评定为合格的供方,作为潜在供应商列入《潜在供应商名录》中,进行归档管理;

g. 在批量试用合格后由采购供应部填写《供应商评价表》(附录F),将其列入《合格供应商名录》。必要时,各子公司质量管理部门应对试用合格的样品进行签字封样,封样一式两份(子公司和供应商各保存一份)。

6.1.3.2 B类物资供应商评定程序:

参见A类物资供应商评价方法。

6.1.3.3 C类物资供应商评定程序:

a.对C类原材料可采用进货检验或验证方式进行评价的,参见A类原材料评价方法(不要求进行6.1.3.1条中c~f步骤);

b. 填写《供应商评估表》,经分管领导审批后列入《合格供应商名录》中,进行归档管理。

6.2供应商名册管理

采购供应部负责对合格供应商进行登记,建立《合格供应商名录》,明确供应商名称、类别、所供应原辅材料名称等信息,并根据实际情况如需供应商增减进行及时更新;建立供应商档案,主要包括:合格供应商名单、供应商卡片、供应商资格审批表、供应商资料、供应商业绩评价表、考察资料、合同资料、业绩跟踪资料等。

6.3 供应商供货质量异常管理

6.3.1若在入库检验中或使用过程中发现的不合格物资,按《采购控制程序》和《供应商质量索赔管理控制程序》进行退换货和索赔。

6.3.2供应商在供货中发生重大质量事故或连续发生质量异常,由各子公司质量管理部门反馈给采购供应部、由采购供应部向供应商下达整改通知,要求供应商限期改善,并提交整改报告;必要时,由子公司质量管理部门召集采购供应部等相关单位讨论、并采取采购配额调整的措施(包括采购比例缩减、暂停采购限期整改、停止采购取消资格)。

6.4供应商的业绩考核评价

6.4.1 采购供应部组织对供应商进行半年度、年度供货业绩考核评价,相关部门配合实施。

6.4.2供应商业绩考核评价每半年进行,由各子公司质量管理部门负责按照附录G《供应商半年考核表》对本公司考核期批量供货的供应商进行考核评价,并汇总提交采购供应部,半年度考核情况作为采购比例调整、年度评价的重要依据。

6.4.3 每年12月底对供应商进行年度综合评定,供应商年度业绩考核评价工作由采购供应部组织子公司相关部门(技术和质量管理部门)、稽查监管部共同负责。

6.4.4供应商年度业绩考核按照质量保证、价格合理、交付能力、服务水平、供应实力、影响力、使用单位评价等内容评价。具体评价标准详见附录H 《供应商年度业绩评价表》

6.4.5 考核按满分100分考核,供应商评价等级分为A、B、C和D四个等级。评定结果为

A、B、C的可以作为合格供应商,评定为D的取消合格供应商资格。

A级:(优秀)≥85分;

B级:(良好)≥75分;

C级:(合格)≥60分;

D级:(不合格)<60分。

6.4.6 根据年度业绩评价结果,采购供应部应

a. 对下年度采购比例进行调整,年度业绩评价为A的,采购供应部可以增加该供应商的供货量;年度业绩评价为B的,采购供应部可以保持该供应商的供货量;年度业绩评价为C的,采购供应部可以减少该供应商的供货量。采购比例调整原则可遵循:当质量、服务及其它相关条件能满足我公司供货要求时,以价格作为采购量的主要参考条件,由采购供应部自主调整;

b. 对评价为C级的供应商,采购供应部应组织对其实施现场审核或者向其提出改进要求、限时整改;

c. 对评价为D级(不合格)的供应商,采购供应部应要求供应商改进、组织现场审核或者直接淘汰。

6.5 供应商定期审核

6.5.1审核计划由子公司质量管理部门根据供应商的分类负责制定,对于已取得ISO9001质量体系认证证书的供应商,在进货检验合格的基础上,可适当延长或免于现场审核。原则上,对A类物资供应商采购供应部应组织实施定期现场审核、评价,对供应商的质量保证能力进行确认。现场审核、评价频次应不少于两年一次。

6.5.2 由子公司质量管理部门组织技术、使用单位等部门,对供应商的经营、质量管理等规范性进行审核。采购供应部负责做好协调工作。

6.5.3 根据供应商规模及管理水平的不同,走访审核可依据《供应商现场评价表》(附录

D)形式进行,必要时要求供应商整改反馈的项目以整改建议反馈表现场下发至供应商。现场审核情况作为采购比例调整、年度评比的重要依据。

6.5.4 当出现以下情况之一时,采购供应部应负责组织有关部门人员立即进行实地考察、评价。

A.供方生产规模、条件有大的变化;

B.供方提供的原材料出现较大的质量问题或连续出现质量问题或连续二次退货;

C.出了质量问题而不愿承担责任的供方;

D.供方严重延误交货(包括物流货运);

E.供应商年度业绩评价结果为C和D级。

6.6 新供应商开发

6.6.1 采购供应部应根据每年供应商年度业绩评价结果,提出新供应商开发计划并实施。

6.6.2 新供应商开发按照6.1“供应商评价和选择”要求执行。

6.6.3新供应商开发流程为:开发调查通过→样品验证通过→新供应商资格评定通过→签订相关协议后批量供货。

6.7 供应商终止和淘汰

6.7.1 对由于公司或供应商原因而终止合作的供应商,或者经评价确定为淘汰的供应商,采购供应部或子公司质量管理部门应填写附录I《供应商终止合作审批表》,经各相关部门会签后报分管领导批准。

6.7.2 采购供应部应组织落实终止合作供应商相关的库存产品、资产、知识产权、余款支付等事项。

6.7.3 对于要求停止采购取消资格(评价确定为淘汰)的供应商,重新供货时必须按按照6.1“供应商评价和选择”要求执行

6.7.4 供应商连续一年不供货,若再供货时需重新进行样品验证,必要时还需进行供应商审核。供应商连续两年不供货,则供应商资格自动取消,重新供货时必须按新供应商开发流程执行。

6.8 设备、服务供应商及非生产类物资供应商管理

6.8.1 设备、服务及非生产性物资采购时,由项目组或使用单位对设备及其关键部件品牌、服务及非生产性物资供应商提出建议,原则上不少于两种或两家。

6.8.2 采购供应部组织对设备、服务及非生产性物资供应商进行评价和选择,评价内容包括品牌知名度、技术能力、价格、服务能力等,适用时考虑该供应商以往供货产品质量和/或服务质量。必要时,应到供应商进行实地考察。

7、附件

7.1 新增供应商选择、评价管理流程

7.2 供应商调查表(生产制造型)

7.3 供应商调查表(贸易代理型)

7.4 供应商现场评价表(制造加工型)

7.5 供应商初次评价表(贸易代理型)

7.6 供应商评价表

7.7 供应商半年考核表

7.8 供应商年度评比标准

7.9 供应商终止合作审批表

8、标准履历

(规范性附录)

新增供应商选择、评价管理流程图

(规范性附录)

生产制造型

供应商基本情况调查表

附录B-1:

生产设备状况表

产品检验标准(或检验指导文件)

检测设备清单

主要客户介绍

主要产品年生产能力/年销售额

可附表说明企业的技术开发能力及加工能力或主营产品范围以供公司将来采购选择需要.

附录C

(规范性附录)

贸易代理型供应商基本情况调查表(企业盖章)

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附录D

(规范性附录)

制造加工型供应商现场审核评价表

注:结论根据得分比(%)进行分级如下:

优秀:≥85,良好:≥75,合格:≥60,不合格:<60

现场检查表

1.0 此检查表之目的在于评估本公司潜在供应商是否满足本公司的质量保证能力要求。

2.0 适用于所有本公司物资供应商,检查表中所涉及领域为本公司要求检查的项目。可先由供应商自我评估,本公司再进行现场确认。

填写说明:

评价结论 A :很完善(10分)B:良好(8分)C:一般(6)分

D:有差距(4分)E:无(0分)

请在相对应的□内打√,若自评为A和E的需作说明

A. 质量及生产控制部分

3.0 公司基本质量概况□A □B □C□D □E说明:

3.1贵公司的质量方针:

3.2 管理者代表及职位:

3.3 是否具有ISO9000认证或其他认证?

认证机构是:(请附认证证书)

3.4 今年的质量目标主要有:

4.0采购物料的控制□A □B □C □D □E 说明:

4.1采购定单是否包含如下项目:

4.1.1 采购要求的完整描述?

4.1.2 图纸与规格要求?

4.1.3产品的检验要求?

4.1.4所需的检测报告与符合性证明?

4.1.5指定的包装要求?

总体评价:

4.2 是否存在已认可供应商清单?

4.2.1 谁负责清单的维护?

4.2.2是否依据已认可供应商清单进行采购?

5.0来料检验□A □B □C □D □E 说明:

5.1来料检验的抽样水准?

5.2是否已建立来料检验标准与程序?

5.3来料检验记录、接受与拒收记录是否都有保存?

5.4检验物料的状态是否都有明确标识?

5.5是否有足够的检验设备与仪器用于来料检验?

6.0生产质量控制□A □B □C □D □E 说明:

6.1是否有合适数量的在线检验人员?有多少?

6.2 是否有相应的在线检验流程与规范?

6.3新产品投产时是否有首件鉴定?

6.4 在生产过程中是否应用数理统计方法对生产过程进行评估,如SPC等,请列举。

6.5 原料与相关支持文件在生产过程中是否为可追溯的?

6.6在整个生产过程中,原料、半成品、成品是否有很好的保护措施,以防止损坏,如

何进行?

6.7 是否有足够的作业指导书用于生产和检验?

6.8 是否按照作业指导书规定实施生产和检验?

6.9 是否有环境敏感型物料?如静电敏感型等?

如何进行防护,如ESD(静电防护)?

7.0 材料储存□A □B □C □D □E 说明:

7.1 进入仓库是否须有必要的授权?

7.2 所有的原料是否都在适当的环境中储存?

7.3 是否遵循先进先出的原则?

现场5S管理考核奖惩办法(实例)Word版

现场5S管理考核办法 1、目的 为推动公司5S管理工作的有效开展,给员工创造一个舒适、安全的工作环境,逐步提升企业形象、提高员工素质,特制定本办法。 2、范围 本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。 3、职责 3.1运营(安全)是现场5S管理考核的归口管理部门,负责组织公司现场5S检查考核。 3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。 3.3各部门、各车间制定内部考核办法,实施内部考核。 3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。 4、检查与考核 4.1 检查 4.1.1运营(安全)每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场(注:生产现场含办公室、仓库、试车场等,下同)进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S 日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》(通知单分为黄、橙、红三种颜色,黄色为问题一般;橙色为问题比较重;红色为严重问题)。 4.1.2 现场5S推进小组,每周对所辖的生产现场,进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》。 ____________________________________________________________________ 发布日期:2009年月日实施日期:2009年月日 4.1.3 运营部(安全)对生产现场每天进行巡检,并填写《安全隐患/现场5S日常检查

录》,对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》。 4.1.4 对检查出的不合格项实行现场确认,有下列情况之一者即为确认:A经责任者确认;B经分管主管确认;C经检查者三人(含三人)以上确认;D影像记录确认。 4.2考核 4.2.1 现场5S检查小组,对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分,对被检部 门、车间进行月度考核,并将考核结果于当月20日前报人力资源部。 4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制,60分为及格。 4.2.3 对被检部门、车间下发的整改通知单,黄色的扣1分;橙色的扣3分;红色的扣6分。部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。 4.2.4 各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改,并在规定时间内完成后及时组织验收。对拒不整改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单,并提高通知单的颜色等级。 4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核,并将考核结果于当月18日前报运营(安全)。 5、奖惩 5.1 考核期内,被考核部门、车间每扣1分,扣罚责任者2元;不及格单位同时扣罚部门 经理、车间主任100元、分管主管50元。 5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序,对得分最高的,奖励部门经理、车间主

工艺纪律管理及考核办法

工艺纪律管理及考核办法 发布人:jxjchzh 积分:6170 发布日期:2008-4-12 (修订版) 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”,并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线生产前,班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按(按设计图纸、技术标准、” 工艺文件)进行操作,发现文件不正确时,要及时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。

2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失,提高成品一次下线合格率; 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少于一人的终检工序,进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容; 3.4总装车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作,首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。 4.缺陷管理 4.1缺陷管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施,对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决,对于难以判断异常 原因或较重大的质量问题应及时反馈给现场工艺,由现场工艺协调解决; 4.2一线员工发现同一物料连续三件存在同样缺陷或缺陷物料数量比例较高时,应立即停止该工序操作并通知班组长及现场工艺协调解决。

银行支行综合业务考核办法

XX银行支行ⅩⅩ年综合业务考核办法 为充分调动我支行客户经理的工作积极性,促进各项业务又好又快的发展,参考合行综合业务考核办法,结合我支行实际情况特制定本考核办法。 一、考核对象 本办法考核对象为我支行全体在岗客户经理。 二、考核办法 考核实行千分制,内容包括定量指标和定性指标两部分,其中:定量指标占900分,定性指标占100分。实行按月考核、按月兑现,依据各客户经理得分情况计算其效益工资。 三、考核内容 (一)定量指标(900分):主要包括存款营销、贷款营销、不良贷款清收、利息收入、电子银行产品营销五项指标,按各指标合计得分乘以90%计算定量指标得分。 1、存款营销考核(220分) 存款考核分为完成计划考核和存款贡献考核两部分,其中完成计划考核140分、存款贡献考核80分。 完成计划考核按如下方式计算: (1)月末余额考核(70分) 完成当月计划考核30分,按照完成当月计划比例计算得分,完成当月计划得满分。 完成累计计划考核40分,以2011年末存款余额为基数,按照累计完成计划比例得分,奖分不超过本项分,低于基数的倒扣分直至扣完本项分。 (2)日均余额考核(70分) 完成当月计划考核30分,按照完成当月计划比例计算得分,完成当月计划得满分。 完成累计计划考核40分,以2011年末存款余额为基数,按照累计完成计划比例得分,奖分不超过本项分,低于基数的倒扣分直至扣完本项分。

(3)存款贡献考核(80分) 以自身日均存款余额与全体客户经理日均存款平均数的占比计算得分,即存款贡献考核得分=自身存款日均余额/全体客户经理日均存款平均数×80 2、贷款营销考核(150分) (1)借新还旧贷款压降考核(30分) 以每月客户经理管理的借新还旧贷款的10%为压降基数,按照实际压降比例计算得分,加分不超本项分。 (2)贷款余额贡献考核(40分) 以客户经理年初正常贷款余额为基数,按照正常贷款的增加额与全行贷款增加额的比率计算得分,加分不超本项分低于基数的倒扣分直至扣完本项分。(计算时按照采取全行贷款增加额的平均数)(3)当月到期贷款考核(40分) 以客户经理当月到期贷款收回率为考核依据,达不到100%,不得分。 (4)五级分类不良贷款现金清收考核(40 分) 以2011年末五级分类不良贷款余额为基数,按累计完成计划计 算得分,未完成累计计划的按比例得分;对超额完成累计计划的按超额完成计划比例加分,加分不超本项分。 贡献加分项目:抵质押贷款考核,以客户经理营销的抵质押贷款与全行抵质押贷款任务的比率与全行抵质押贷款考核得分的乘积计算加分,加分不超过全行抵质押贷款考核得分。抵质押贷款仅限存单质押、有效房产和国有出让土地使用权抵押以及总部认可的动产抵押、第三方监管质押等。(支行协调发放的不享受加分) 奖励及罚款项目:评级授信考核单独进行,达不到要求的将按照评级授信考核办法进行处罚,罚款从计算出的绩效工资中扣除。 3、不良贷款清收考核(270分) (1)逾期、非应计贷款考核(130分) ①完成当月计划考核(50分) 依据当月实际下降额占当月任务的比例计算得分,完成计划得满分。

生产现场管理及考核办法

生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度: (一)定置管理 1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由工艺技术部门提出,或由,生产车间提出申请,经由工艺技术部门会签,然后,经生产科(生产经理)审核,事业部批准,公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有: 1) 根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象; 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明; 3) 生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;; 4) 区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用; 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用; 6) 注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显; 7) 注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致; 8) 定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明; 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要,一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头,分类一定要清楚,且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类,层序自上而下存放,做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品按“四号定位”存放,并做到“三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。 (二)设备及量具管理 1、遵守设备操作规程,严格按照使用说明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理的基本知识。

工艺管理制度及考核办法

神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法(暂行) 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高经济效益,特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标,切实做好本办法的贯彻落实工作,认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写,由车间技术负责人校核,经生产设备技术部审核,最后由总工程师(分管生产负责人)批准。 ②各岗位必须有操作规程,并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审,做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定,做好发放记录,相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术,应及时对原岗位操作规程进行修改,也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充,

应由所在车间提出申请,经生产设备技术部审核,总工程师(分管生产负责人)批准后,方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有:岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间,停车原因、机电设备仪表运行情况,备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理:根据实际情况,建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放;工艺台帐由车间保管存放,生产设备技术部定期检查,对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理,作好记录。 ④工艺台帐和记录要求:记录要求真实、准确、及时,无涂改、无超前和滞后现象;原始记录必须字体清楚,仿宋化;记录保持清洁、完整,并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理

交通银行客户经理考核管理办法

交通银行客户经理岗位等级管理办法 为完善我行市场营销体制,加强对客户经理的管理,提高客户经理队伍的整体素质和展业能力,充分调动和激发客户经理的工作积极性、主动性、创造性,形成有效的竞争和激励机制,促进各项业务的持续稳定发展,更好地推进我行精细化管 理与职业化建设,特制定本办法。 第一章客户经理岗位等级设定 第一条本办法所称客户经理是指为客户提供资产、负债、中间业务等金融服务,承担相关业务开发与客户关系管理职责的市场营销人员。客户经理是我行对外展业代表,负责开拓市场,了解客户需求,推介产品,争揽业务,同时协调、会同行内有关部门为客户提供全方位金融服务,在主动防范金融风险的前提下,建立、保持与客户的长期密切联系,实现业务稳步发展,并努力降低成本,增加收益,提高经济效益。 第二条按照“资格认定、管户对等、业绩优先、阅历适度、优胜劣汰”的原则,客户经理按年聘用,按季考核,能上能下。各级客户经理每年进行一次全面业绩考核,对达到年度规定的业绩标准,考核合格者予以聘用。客户经理实行绩效挂钩的考核奖励办法,在聘用期间,根据季度考核所达到的业绩标准,按季享受业绩奖金以及相应等级的职位工资、两费津贴以及其他福利待遇。 第三条我行客户经理职位分为高级、一级、二级、三级、四级、见习六个等级。对由于综合能力、身体或年龄等原因,不

适合一线营销工作岗位,经组织安排在各中心支行营销科从事内部资料管理等工作的内勤人员,不享受客户经理相关待遇。 第四条客户经理职位等级与行员等级对应为:客户经理等级行员等级 高级客户经理 5等 一级客户经理 6等 二级客户经理 7等 三级客户经理 8等 四级客户经理 9等 见习客户经理 9等 第五条客户经理实行资格认定,聘用上岗。每个岗位等级客户经理上岗前,均需达到分行对其岗位所要求的任职条件,并由分行客户经理管理小组根据其综合素质和业绩进行资格审查,合格者方可获得相应级别客户经理资格。获得客户经理资格的人员,分行可根据工作需要及其本人实际能力聘用为相应岗位的客户经理。 第六条见习客户经理见习期为一年。 第二章客户经理岗位条线设置与配备原则第七条公司客户经理指承担各类表内外资产负债业务、中间业务、新产品推广、营销策划等职能,做好公司客户关系管理的营销人员。 第八条已被聘用为高级客户经理者对外统称“高级客户经理”;已被聘用为各岗位的客户经理,对外统称“客户经理”。 第九条客户经理配备原则及在岗最低业务指标。

现场管理考核办法

现场管理考核办法--规章制度 为规范各部室、车间现场管理,创造安全、文明、卫生的生产环境,提高车间现场管理水平,促进产品质量稳步提高,特制订本办法。 一、工作时间内,每个员工必须严肃认真对待工作,努力完成生产任务,做到如下“七不准”。 1、员工必须坚守自己的工作岗位,不准溜岗、串岗; 2、不准流动吸烟,生产现场严禁吸烟,必须在公司指定的允许吸烟的场所吸烟。 3、不准乱扔杂物(特别是槟榔壳); 4、不准带早点零食进入车间; 5、不准做与工作无关的事或在车间睡觉; 6、不准穿拖鞋、背心、短裤、裙装及违反厂纪厂规的服装进入公司; 7、不准带小孩或亲友进入生产区。 二、每个员工必须养成良好的工作习惯,做到生产过程中垃圾杂物分类存放及时处理,地面出现油 渍污水及时处理,在制品、成品、工作台(车)、工装设备等现场所有物品摆放整齐规范并达到定置管理要求。各车间应严格按“5S”管理要求规范车间内部管理。具体要求如下: 1整理:把要与不要的物品分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉; 2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;使所需物品始终处于 在需用使能够高效地可取和放回状态; 3清扫:生产加工部位应随时清扫保持清洁整齐,工作台附近和车间地面不得有杂物。生产现场始终处于无垃圾,灰尘的整洁状态; 4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,姿态端正。 5素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。 公司每周对各部室、车间的现场管理、设备管理、安全文明生产情况进行检查评分(部室按附件一、车间按附件二的标准考核),凡评分在90分以上的为优秀,80-90分的为合格,80分以下的为不合格。 办公室、生产部 年月日

工艺纪律管理及考核办法(参考)

工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”,并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线生产前,班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按”(按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正

确时,要及时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失,提高成品一次下线合格率;

银行年分支行综合管理工作考核办法模版

银行**年分支行综合管理工作考核办法 第一条总则 为全面、客观地考核评价各分、支行的综合管理工作,不断提高全行的综合管理水平,根据全行**年发展目标和工作计划,制定本考核办法。 第二条考核组织 对分、支行的综合管理工作考核由总行办公室牵头,负责考核工作的组织协调和数据汇总。董事会战略委员会办公室,总行金融同业部、零售业务部、人力资源部、办公室、管理信息部、客户服务部、党群工作部、纪检监察室、安全保卫部、后勤服务部等部室负责对分、支行相应工作内容进行考核。 第三条考核周期 每季度对考核项目得分情况进行考核汇总,年末将全年四个季度的考核得分及年度考核项目得分进行汇总,即为各分、支行全年综合管理工作考核得分。 按照《**年综合经营考核及费用管理办法》规定,各分、支行综合管理考核得分区间为-20—20分。 第四条指标体系 分、支行综合管理工作考核指标体系分为行政办公、金融创新、人员管理、遵纪守法、品牌建设五大部分。采取累计加、扣分的形式进行评分。 一、行政办公部分 (一)扣分项目 1.效能和制度建设 (1)分、支行应在总行效能建设总体思路的指导下,组织辖内分支机构,逐步建立和完善包括效能体系、流程管理、清单治理等在内的科学管理体系,工作不力的,视情况扣1-3分。 (2)分、支行应健全各项内部规章制度、议事机制及督办工作机制,并做

好痕迹化管理。如有缺省,每项扣1分。 (3)分、支行应严格遵守,坚持按照规章制度办事,如发现违反规章制度现象,每项扣2分。 2.公文管理 严格执行《银行公文处理实施细则》(银发〔2013〕298号)、《银行股份有限公司关于进一步规范公文管理的通知》(银发〔2014〕419号)等公文管理制度: (1)公文管理不规范的,每项扣1分。 (2)以支行名义下发、上报正式文件,文件格式不规范、内容不清晰的每次扣1分。 3.公章、档案管理 严格执行《银行印章管理办法》(长行发〔2015〕45号)、《银行文书档案管理办法》(银发〔2012〕308号),做到专人保管、规范使用: (1)无规范的分、支行行长授权委托手续,而由分、支行其他领导签字盖章的,每次扣2分。 (2)分、支行应于每月5日前将上月的用印登记表第2联报送至总行办公室。未按时提交或者《用印登记表》填写不规范、用印内容登记不具体的每项扣1分。 (3)分、支行公章由专人保管用印,公章管理人员更换时需办理三方交接手续。如违反上述规定的每项扣1分。 (4)对重要文件、资料应及时归档,妥善保管档案资料。检查中如发现档案收集不齐全、整理不规范或档案案卷存放不集中的每次扣2分。 (5)分、支行擅自刻制公章、因保管不善导致公章、重要档案遗失,或者未按公章、档案使用相关规定导致重大责任事故的,扣5-10分。 4.保密工作

工艺指标考核管理办法

工艺管理和考核办法 第一章总则 第一条工艺管理是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和公司有秩序地进行生产活动而进行的活动,是企业管理的重要环节之一。为了搞好生产工艺管理工作,严格工艺纪律,保证生产安全、稳定、高效、长周期,特制定本规定和考核办法。本规定和考核办法适用于河南京宝新奥新能源有限公司的工艺技术管理及操作过程。 第二章工艺管理的主要内容 第二条工艺指标的管理 1 严格按照《操作规程》要求的标准控制工艺指标。 2 工艺指标、参数的修改流程要求符合相关规定,公司要明确具有修改指标、参数权限的人员,详细填写《工艺参数变更单》并跟踪实施效果。白班下班期间如修改指标、参数权限的人员不在岗位上暂时可进行电话通知修改,然后待次日上班后及时填写《工艺参数变更单》,主操人员要记录在交接班本上。 3 生产部门在开车生产前,工艺工程师和技术员要把相关的工艺参数及时、准确、完整地以书面形式下达到中央控制室,严禁口头下达。 4 工艺工程师每天要进行一次重点工艺指标、参数确认检查,每周对其他工艺指标至少进行两次覆盖检查,以确保工艺指标、参数的贯

彻实施。 重点工序的关键指标规定如下: 电量及电耗;气量及气耗;一次水及水耗;蒸汽消耗; 5技术质量部负责对控制电脑内工艺指标、参数及历史趋势、报警等数据的妥善管理,严禁擅自删除工艺趋势、历史报警等记录。 第三条工艺操作和开停车管理 1 一线员工要熟悉本岗位的操作规程,并严格按照操作规程要求正确地操作,要保证操作与工艺规定的一致性。 2 根据生产实际情况,不断修改完善操作规程,并及时将新完成的技改项目有关内容纳入操作规程中。 3 严禁违反操作规程和工艺文件进行操作。 4 生产的开停车(包括主要设备的开停车,如:螺杆机、往复机、汽轮机-离心机等)实施大型设备开停车确认表制度,要求经过确认签字后再进行后续操作。 5 开停车确认表要认真如实填写,严禁代签、漏签。 第四条岗位交接和现场巡检管理 1 交接班时,操作人员按岗位和巡检路线对应交接,做到“四清”,即“记录清、数据清、问题清、具体部位清”。交接人在交接记录上签字,接班者签字后再发现问题由接班者负责。 2 认真执行岗位交接班制度,按照“十交五不接”要求进行交接班。 3 上一班的班组长应将班中的生产情况、设备状况、存在问题等信息正确传达给下一班的班组长,以便使下一班正确掌握情况,避免出

施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A80036 施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 根据公司整体安全生产工作目标,制定本(项目部)施工现场安全生产工作目标: 1、伤亡事故控制指标:杜绝重伤以上重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在**‰以内: 2、安全生产、文明施工创优目标: ①安全达标:本施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查得分均在分以上,达到**水平; ②文明施工:按《标准》中"文明施工"检查达到**分以上,达到水平。

中国农业银行 二级分行 个人客户经理考核管理办法

中国农业银行XX二级分行2011年个人客户经理 考核管理办法(修订稿) 个人客户经理是网点金融服务和营销工作的排头兵,是名单制营销中与个人优质客户建立一对一联系的主要执行人,在网点贵宾客户维护管理及结构升级起着关键作用。为了树立个人客户经理的工作规范,激发该岗位人员的工作能动性,使其更加积极地做好个人优质客户的营销、拓展、维护和服务工作,提升我行对个人高端客户的服务水平,XX二级分行特制定本考核管理办法。 第一章总则 第一条个人客户经理,是指经过专业培训,具有较为丰富的各种金融专业知识,熟悉个人银行业务与个人理财工具,具有较强亲和力和个人银行产品营销与管理能力,专职从事为个人高端客户提供金融理财服务的人员。其主要职能为开发和维护高价值客户、协助客户升级、营销金融产品、传递市场信息,进而协助网点负责人有效提升网点的经营业绩和综合竞争能力。 第二条个人客户经理实行分级分类管理。根据综合素质、专业知识水平、产品营销能力、维护客户情况等将其划分为个人客户经理助理、个人客户经理二个级别。 第三条个人客户经理的管理和考核实行“分级管理、以能定岗、以绩定酬、优胜劣汰”的管理原则。 第二章个人客户经理的任职条件 第四条个人客户经理助理基本任职条件 一、取得中国银行业协会个人理财从业资格证书。 二、具有较好的政治思想素质和职业道德修养,遵纪守法,爱岗敬业,诚实守信,具有较强的团队合作精神,无不良记录和不良嗜好。 三、具有大专以上学历(含大专),具备银行工作经验,熟悉本行个人金融产品及相关专业知识。 四、身体健康、形象良好,具有较好的亲和力和较强的沟通能力,具有客户至上、服务为本的服务意识和良好的人际关系,掌握与客户沟通交际的手段和技巧,能够独立进行或参与团队进行客户开发和维

工艺管理及考核制度完整版

工艺管理及考核制度 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

工艺管理及考核制度 一、范围 工艺管理制度是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺管理制度是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。工艺管理制度的内容包括工艺技术规程、岗位操作规程的执行情况,以及工艺管理制度的执行情况。 本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。 本制度适用于公司生产过程中的工艺管理。 二组织职责 2.1 公司工艺管理由生产技术部管理,其他各部门配合,技术总工主管。 2.2 生产车间严格执行工艺纪律,严格按操作规程操作,车间技术员对车间工艺管理负责。 2.3 对生产中工艺异常问题,由生产技术部和车间共同进行分析,提出改进意见,车间进行实施,鼓励车间为提高产品质量,降低消耗所进行的QC等活动。 2.4 生产技术部负责全公司工艺备品备件计划的审核,对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。 三工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 3.1 本公司各工段都应有工艺规程和生产操作规程,操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。 3.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准,由项目负责人或主管人员组织编

写试行稿,由技术总工审核,公司总经理批准实施。 3.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由生产技术部组织,车间工艺人员配合进行。3.4 生产技术部对工艺规程和操作规程的实施进行监控,对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 四工艺变更 4.1 工艺变更范围包括: 生产能力变更,管线的改动,主要操作方法改变,工艺参数改变,指标测试手段改变阀门的增减,控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 4.2 工艺变更程序 4.2.1进行工艺变更时,需由车间技术负责人(工艺员或车间主任)提出详细工艺方案,(必要时须有物料衡算和工艺流程图),以书面形式报生产技术部,并填写工艺变更审批单。 4.2.2生产技术部接到工艺变更报告后,组织车间进行可行性分析和验证,并根据验证报告报技术总工审批。 4.2.3工艺变更后,由生产技术部负责对有关技术标准及时进行修订。 4.2.4对重大工艺变更,直接由公司生产技术部制定技术方案,并由公司组织技术审定委员会论证,报公司批准后组织实施。 五生产过程管理 5.1生产技术部为不合格品的归口管理部门。 5.2 生产车间对生产过程进行管理,对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法,并发放产品质量跟踪单,由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。5.3 对生产中的不合格品,车间应查明原因,并制订有效纠正和预防措施,生产技术部为

支行员工绩效考核办法

XXXXXXXXXXXXXXX支行 员工绩效考核管理办法 第一章总则 第一条为加强对员工业绩和行为的综合考核,客观公正地评价员工的工作表现及成效,进一步提高员工的效益意识、竞争意识、风险意识和合作意识,实现我行的经营目标和可持续发展,特制定本办法。 第二条员工绩效管理的目的。 一、沟通绩效期望,在持续提升员工能力水平和绩效的基础上,促进团队绩效目标的实现。通过绩效管理与员工沟通战略目标和经营计划,明确职责和年度工作任务并分解落实到员工个人,有效引导员工行为,倡导团队合作,促进团队绩效目标的实现。 二、弘扬银行核心价值观。将我行核心胜任能力引入绩效管理,促进企业文化建设,为员工提供与上级沟通的渠道,提高劳动生产率,激励高绩效人员,留住人才。 三、通过绩效考核评估员工业绩和行为表现,区分优劣,绩效结果作为薪酬分配、员工任用的依据。同时,通过绩效考核评估让员工了解自身的长处和不足,明确前进的方向,为员工的培训发展和职业生涯规划提供依据。

第三条员工绩效管理的原则。 在保证公平、公正原则的同时,突出业绩、技能和综合素质,根据各员工的主要职能和岗位主要职责,不同类别的岗位在考核重点和考核方式上有所区别,将支行经营管理目标自上而下分解为员工个人的目标,通过绩效考核引导被考核对象树立效益优先、有效发展的经营理念,促进全行效益的提高。 第四条员工绩效管理的对象及分类。 松江河支行员工绩效管理的对象为除支行行长、副行长以外的所有在岗人员。 员工绩效管理按岗位进行分类,分为直销类、管理类、支持保障类三类岗位进行考核。 1.直销类岗位包括支行全部柜员、客户经理、大堂经理和理财经理。 2.管理类岗位包括支行营业部主任和业务发展部主任。 3.支持保障类岗位包括除直销类和管理类之外所有岗位的员工。 第五条绩效考评周期。 员工绩效考评以一年为一个完整周期,即每年的1 月1 日至12 月31 日,绩效考核的过程分三个阶段,年初制定绩效考核计划、按季度进行沟通与反馈,年终进行绩效综合考评。

工艺管理制度及考核办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工艺管理制度及考核办法 正式版

工艺管理制度及考核办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责

各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。 4、规定内容 4.1 正常生产的工艺管理 4.1.1 各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2 为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。 4.1.3 技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检 , 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。 4.2 工艺变更的管理 4.2.1 通过技术改造后,工艺需要变动

“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法 签发: 1 目的 规范本事业部“5S’’现场管理活动,提升本事业部5S管理水平。 2 范围 本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。 3 组织机构 “5S”现场管理检查小组成员: 组长: 付组长: 组员: 4 职责 4.1 “5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员)和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作;负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项(含公司检查)的督促整改和“5S”创新活动的推动。 4.2各车间(部门)、班组(库房)负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠;对“5S”检查小组(含公司检查)开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排,积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间(部门)管理看板中公示。 4.3 质保部是事业部“5S”的归口管理部门。 5实施办法 本着公平、公正、公开的原则,检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分,并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分,评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下: 5.1 奖罚金额为: 名次

一线员工 班长 第一名 员工每人奖励10元 每人各奖励20元 第二名 员工每人奖励5元 每人各奖励10元 倒数第一名 员工每人扣罚10元 每人各扣罚20元 倒数第二名 员工每人扣罚5元 每人各扣罚10元 5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组,年终不得参与先进班组的评选,并予通报批评。 5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组,事业部授予“先进班组”流动红旗,并奖励班组300元,由班长分配。在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。 5.4 对于“5S”现场管理检查(含公司检查)开具的整改项,车间(部门)主任(经理)应及时组织责任班组(库房)实施整改,如未按期完成整改的,每项扣罚车间主任(部门经理)50元、责任班组班长(库房保管员)20元,依此累计扣罚。 5.5在公司的检查考评处于整改单位时,公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担(承担比例由“5S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定)。 5.6“5S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组(库房)开出《奖惩单》,经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。 5.7 末两名的班组(库房)若月度得分在80分及以上者可免于罚款。 5.8 规范奖金和罚款的管理,账款分离,分设两人负责做账和出纳。 6 准备工作及要求 6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员,并交各检查人员作检查依据。 6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分,评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈

二级支行管理考核办法

附件: 中信银行重庆分行二级支行 管理及考核暂行办法 第一条:为加强对分行二级支行的管理和考核,进一步调动员工的工作积极性,促进业务发展,特制定本办法。 第二条:分行对二级支行的管理包括“行政管理”和“业务管理”两方面。 第三条:在行政管理上,按二级支行所在地域的不同(重庆主城区、远郊区),分别实行一级支行管理模式和分行直接管理模式。 第四条:重庆远郊区的二级支行,采取分行授权当地一级支行管理模式,主城区的二级支行可根据情况,由分行研究决定采取一级支行管理或分行直接管理模式。 原则上,主城区二级支行的管理行成立初期均由分行授权一级支行管理,两年后根据其业务规模、内部管理水平等决定其是否独立由分行直接管理。 第五条:二级支行的管理实行双线管理,主要包括人员管理、零售业务管理、柜台业务管理、安全管理等。管辖支行对上述工作进行日常管理,并承担管理责任。分行各相关部门分行按其工作职责对二级支行进行业务指导和检查,并承担相应的监管责任。 第六条:二级支行负责人的主要工作职责。 1、负责支行各项业务的发展和管理; 2、负责支行员工的管理和考核; 3、负责支行各项业务风险、安全保卫工作的管理; 4、负责完成分行下达的各项工作任务。 第七条:二级支行实行如下工作报告程序。 日常工作报告,二级支行负责人向其管辖支行行长报告工作,二级支行会计主管向其管辖支行会计经理报告工作。 重大事项报告,二级支行负责人除向其管辖支行行长报告外,还应向分行相关职能部门报告;二级支行会计主管除向其管辖支行会计经理报告外,还应向分

行会计部报告。 第八条:二级支行的业务范围原则上主要从事零售业务,包括个人的本、外币存贷款业务、结算业务、理财、保管箱业务。 条件成熟的由管辖支行提出申请,分行审批并正式书面授权后,可办理公司结算业务的柜面接单业务,以及分行按监管机构要求进行转授权的其他业务。第九条:二级支行的人员编制基本配置如下,同时根据支行业务规模情况按《中信银行重庆分行人员编制管理办法》的相关规定增加人员配置: 1、负责人:1名; 2、零售客户经理:基本配置3人(兼大堂经理); 3、会计柜员:基本配置5人(含会计主管)。 第十条:人员调配的权限。二级支行负责人及会计主管的任命和调整,由管辖支行上报分行,经分行按管理权限审批后执行;辖内会计柜员的跨行调整,由管辖支行上报分行会计部,经分行分管行长审批后执行;其他人员可相互调剂使用。第十一条:二级支行的考核原则为“双线考核、适度挂钩,区别对待,循序渐进”。 “双线考核、适度挂钩”,是指对二级支行的经营管理,分行除了对二级支行进行单独的考核评价外,还将其考核结果与其管辖的一级支行适度挂钩。 “区别对待,循序渐进”,是指区别主城区与远郊区的不同管理模式,制定不同的考核模式。原则上,远郊区以合并挂钩考核为主,并本着循序渐进的原则,确定挂钩的时间安排和比例;主城区以独立考核为主, 并本着循序渐进的原则,确定脱钩的时间安排和比例。 第十二条:二级支行的考核根据管理模式不同,实行一二级行不同的考核比例。 1、等级行考核一二级支行适度挂钩,为保持现有等级行考核体系的稳定,二级支行在未完全独立前不纳入等级行考核,但二级支行的经营和管理状况与一级支行挂钩。 在管理状况考评上,对一、二级支行进行单独评价。二级支行管理得分在95分(含)以上的,在一级支行管理折算得分基础上加1分;二级支行得分在90(含)-95内的,给一级支行加0.5分;二级支行得分在80(含)-90分内的,对一级支行不再加计二级支行管理分;对二级支行得分在80分以下的,扣一级支行折算管理得分0.5分。

现场“5S”管理要求及考核办法

现场“5S”管理要求及考核办法 一、现场“5S”管理要求 按《定置管理标准》全面推行“5S”管理,物流有序实现文明生产、精益生产 二、考核办法 1、术语 5S活动:即整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理:将要的物品与不要的物品严格分开,并清除不要的物品; 整顿:对所有的物品,应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的,合理摆放; 清扫;创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境; 清洁:维持整理、整顿和清扫的状态。使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物; 素养:强化职业道德,严格遵守规章制度,尊重他人和自己的劳动成果,养成忠于职守、美化环境的习惯,不断追求现场改善; 2、管理程序 2.1文明生产实施基本程序 a.开展“5S”活动及现场诊断; b.去掉不必要的东西; c.必须的物资准备; d.确定定置区域; e.设计绘制定置图; f.信息表示(制作定置标识); g.对各类物品实行定置; h.定置管理验收; i.经常点检纠正和复原;(管理的关键环节) j.定置管理考核; 2.2文明生产监督管理 文明生产监督管理实行三级管理:即班组、车间、公司三级管理。 2.2.1班组级:车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核; 2.2.2车间级:车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核; 2.2.3公司级: a.质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核;

b.负责定期(每周)组织进行公司文明生产大检查,并将检查结果书面报告公司领导; 2.3各车间“5S”管理共性原则 2.3.1定置管理 a.工件、设备设施、物品等,必须有合理、明确的定置区域和标识,违者考核100元(车间主任承担20%),直至彻底整改; b.定置管理标识,必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元; c.无专职清洁工的车间/工序,必须划定卫生责任区,落实责任人、明确责任,违者罚款100元;d.生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物,保持现场整洁,否则罚款100元; e.禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里,时刻保持现场各角落整洁无杂物,违者每次罚款100元; f.各车间内部及周边,散置报废品(底轮除外)、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等,罚款100元; g.各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘,违者罚款100元; h.文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一,交接时不认真监督检查、不负责任地接受,则承担同样的责任; 2.3.2考核管理 a.违规事件在各级监督人员指出后,不立即整改,追加罚款100元; b.违规事件在各级监督人员指出后,以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正,每延误一天罚款100元,另对车间主任和值班主任每天各罚款50元,直至彻底整改; c.同一问题在一周内重复发生,加倍处罚; 2.3.3设备设施、仪器仪表 a.时刻保持设备整洁(无粉尘、油污),每班对设备进行檫拭维护,违者罚款50元; b.设备上,除允许摆放计量器具、工艺卡片外,禁止摆放、悬挂任何物品(包括工装、夹具等),违者罚款50元; c.设备维修人员在设备维修后,必须将设备壳体安装到位,不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象,违者每台设备罚款50元; d.在设备维修后,设备维修人员必须清理现场,不得将废弃/合格等零部件(如:螺栓、螺帽等)散落在设备周围和设备上,违者每台设备罚款50元; e.设备漏油/液,车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决,设备部或机修人员应及时处理解决,违者罚款50元; f.仪器仪表(控制柜) ——各车间应明确责任人,负责仪器仪表(控制柜)日常维护,违者罚款50元; ——随时保持仪器仪表(控制柜)整洁,不积粉尘、不沾污、违者罚款50元;

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