塔式起重机安装验收记录表
塔四方验收塔式起重机安装验收记录表
布设位置合理，符合施工组织设计要求
符合要求
与架空线最小距离符合规定
符合要求
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
>
其 他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签 章： 日 期：
安装单位验收意见：
签 章： 日 期：
使用单位验收意见：
签 章： 日 期：
监理单位验收意见：
/
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
/
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
/
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
/
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
/
电
气
系
统
供电系统电源稳定、正常工作、电压（380±10％）V
稳定、正常
仪表、照明、报警系统完好、可靠
/
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止档装置距钢轨两端距离≥1m
/
行走限位装置距止档装置距离≥1m
/
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
/
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好
整齐、良好
钢丝绳规定正确，断丝和磨损未达到报废标准
符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
符合要求
回转限位器灵敏可靠
灵敏、可靠
小车限位器灵敏可靠
灵敏、可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏、可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏、可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
完好、可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
塔式起重机安装验收记录(联合验收)
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平
附着距离mBiblioteka 各道附着间距m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合说明书要求
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ
续表B
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度10%
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%
吊
钩
应设有防脱爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-2006规定
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
塔吊安装验收记录表
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
基础与轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建构筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于
塔式起重机安装验收检查记录表汇总
塔式起重机安装验收检查记录表
工程名称：丽阳星城二期A1地块
施工单位：玉溪马桥建设集团有限公司
安装单位：玉溪马桥建设集团有限公司
产权单位：云南诚旭建筑工程有限公司
监理单位：玉溪市工程建设监理有限责任公司
日期：2012年12月15日
昆明市建设工程安全协会监制
塔式起重机安装任务书表一
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书表二
塔式起重机安拆前技术状况检查记录表表三
塔式起重机安装验收检查记录表汇总
固定式塔机基础验收记录表表四
注：1、须提供隐蔽工程验收资料（需交原件一份、复印件须盖章），即：基础土方（基槽）、钢筋、混凝土浇灌证明等项隐蔽工程单。
2、须提供基础混凝土强度试压报告（需交原件一份、复印件须盖章）。
塔式起重机安装、拆卸过程记录表五
塔式起重机安装验收检验记录表表六（1）
塔式起重机安全保护装置检测表表六（2）
塔式起重机运行试验记录表六（3）
塔式起重机塔身垂直度观察记表七
工地名称：丽阳星城二期A1地块总包单位：玉溪马桥建设集团有限公司
塔机垂直度偏差（检测单位盖章）为X、Y方向偏差除以测量高度，以‰表示。
塔式起重机顶升检测记录表八
年月日
塔式起重机顶升检测记录表九
2012年12月8 日
建筑起重机械安装(拆卸)告知表
施工起重机械登记申报表
（设备登记申报应出具的资料见后页）。
塔机安装验收记录表
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10％）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
kN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着
道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全耗开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
塔式起重机安装四方验收记录表
工 程
塔式起重机安装验收记录表 坤鼎中原国际科技企业产业园二
名 称
期
塔式 起重机 型号 幅度 m 设备 编号 起重 力矩 800 kN·m m 验收要求 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 塔式 起重机 结构 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 基础 与 轨道 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 米 行走限位装置距止挡装置距离≥1 米 轨接头间距不大于 4 m m，接头高低差不大于 2m m 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 机构 及 零部件 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 起升 高度 最大起 重量 各道附 着间距 6
安全 限位 与 保险 装置
变幅限位器灵敏可靠 验收部位 超高限位器灵敏可靠 安全 限位 与 保险 装置 顶升横梁防脱落装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 布设位置合理，符合施工组织设计要求 环境 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距 离不小于 0.6 米 其他 对检测单位意见复查 安装单位验收意见： 验收要求 结果
#楼
m t m 塔高 附着 道数 结果 m
与建筑物水平附着距离 验收部位
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 验收部位 验收要求 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 机构 及 零部件 各机构转动平稳、无异常声响 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着 固定 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 电气 系统 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开 关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 结果
塔式起重机安装使用验收记录表
合格
序号
检验项目
规定要求
检验结果
备注
8
司机室
其位置不应在臂架正下方,在正常工作情况下,起重机的活动部件不应撞击司机室,在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号.
符合要求
合格
9
制动器
起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置.
符合要求
合格
10
操作系统
采用手柄控制时,机构运动方向应与GB5144-05中的7.3.1条中所规定的手柄方向一致.
符合要求
合格
13
缓冲器
小车轨道末端需要安装挡架,缓冲器安装在挡架上.
符合要求
合格
14
电气保护
应设置短跑及过流保护、欠压、过压几失压保护、零位保护、电源错相及断相保护.
符合要求
合格
验收意见:
该塔机经检测单位检测合格,并出具检测报告后,经现场试使用,符合规范规定要求,合格.
安装单位意见:
年月日
设备产权单位意见:
塔式起重机安装使用验收记录表
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
设备所有权单位
设备型号
备案编号
序号
检验项目
规定要求
检验结果
备注
1
小车防坠落装置
应设置使小车运行时不胶轨的装置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落.
符合要求
合格
2
小车断绳端部固定
对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置.
符合要求
合格
3
钢丝绳端部固定
钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条的规定,及钢丝绳安全性能规定要求.
符合要求
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
塔式起重机进场安装前验收记录表
塔式起重机进场安装前验收记录表工程名称
塔式起重
机型号设备编号起升高度m
幅度起重力矩KN·m 最大起重量t 塔高m
验收部位验收要求结果
技术资料产品合格证、安装使用维护说明书、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明、特种设备作业人员操作证
塔式起重机结构部件、附件、连接件齐全
结构无变形、开焊、疲劳裂纹配重的重量达到产品说明书要求
机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%。
塔式起重机安装验收记录表综合验收表修订版
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收部位
验 收 要 求
结 果
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
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塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式
起重机
型号 设备编号
起升高
度
m
幅度 m 起重力矩 kN·m 最大 起重量 t 塔高
m
与建筑物水平附着距离
m 各道附 着间距 m
附着
道数
验
收
部
位
验收要求 结果
塔式起重机结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基
础
与
轨
道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机
构
及
零
部
件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附
着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、
可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高
度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承
面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电
气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断
总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
限
位
与
保
险
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的
±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境 布置位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设
施之间的安全距离不小于0.6m
其
他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见： 签章： 日期： 安装单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见： 监理单位验收意见：
签章： 日期： 签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：