隔震支墩施工方案

合集下载

支墩施工方案

支墩施工方案

支墩施工方案支墩是指在建筑工程中为了支撑某些部位的结构不倒塌而设置的一种工程构筑物。

支墩主要用于桥梁、隧道、地铁等工程中。

支墩的施工方案主要包括以下几个步骤:1.方案设计:根据设计要求和工程条件,确定支墩的类型、形式和尺寸。

支墩的类型主要有墩台墩、墩台柱、三墩柱、墩肩盖梁等。

形式和尺寸的确定需要考虑到对结构的支撑作用,以及施工和维修的便利性。

2.材料准备:根据设计要求,准备材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

材料的选择需要考虑到强度、耐久性和施工的便利性。

3.施工准备:对施工现场进行准备工作,包括清理、平整地面、搭建脚手架和安装安全设施等。

施工现场的准备工作对支墩的施工进度和施工质量有重要影响。

4.模板安装:根据设计要求,安装支墩模板。

模板的安装需要保证其平整度和垂直度,以及模板之间的连接牢固性。

模板安装完成后,进行调整和固定,以确保支墩的形状和尺寸满足设计要求。

5.钢筋布置:根据设计要求,进行钢筋的布置。

钢筋的布置要符合混凝土结构的受力要求,以保证支墩的强度和稳定性。

在钢筋布置完成后,需要进行固定和焊接等处理,以保证钢筋与混凝土的粘结性。

6.混凝土浇筑:根据设计要求和施工进度,进行混凝土浇筑。

混凝土的浇筑需要控制浇筑速度和浇筑厚度,以保证混凝土的质量和强度。

同时需要采取振捣和抹平等措施,以确保混凝土的密实性和平整度。

7.养护处理:混凝土浇筑完成后,对支墩进行养护处理。

养护处理包括湿润、覆盖保护和温度控制等。

养护处理对混凝土的强度、耐久性和抗裂性有重要影响,需要严格执行。

8.验收和维护:支墩的施工完成后,进行验收和维护工作。

验收工作包括对支墩的外观、尺寸和质量进行检查,以确保其满足设计要求和规范要求。

维护工作包括对支墩的保养和修复,以保证其长期稳定和安全使用。

总之,支墩的施工方案需要进行充分的设计和准备工作,保证施工过程的质量和安全性。

通过合理的组织和施工措施,可以确保支墩的稳定性和耐久性,从而提高工程的质量和效益。

隔震支座施工方案

隔震支座施工方案

建筑隔震橡胶支座施工方案目录一、项目概况....................................... 错误!未定义书签。

二、施工安装前准备工作 (2)三、材料与设备 (2)四、劳动力组织 (3)五、施工工艺流程及操作要点 (3)5.1工艺流程 (3)5.2操作要点 (5)六、隔震支座安装注意事项 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工质量控制技术措施 (11)九、隔震支座的检查和维护 (12)十、质量验收标准 (12)十一、安全注意事项 (12)十二、安全措施 (12)十三、环保措施 (13)标准依据:《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《橡胶支座第1部分:橡胶隔震支座试验方法》(GB/T 20688.1-2007)《橡胶支座第3部分:建筑橡胶隔震支座》(GB 20688.3-2006)《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126:2001)《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前,需完成隔震支座及支座配件验收,安装工具及相关测量仪器准备,各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。

1)、技术准备阅读图纸和相关规范或标准,了解设计意图和质量要求。

2)、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。

三、材料与设备1)、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。

2)、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。

表1支座外观质量要求3)、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值);平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm);平整度1/300以内。

4)、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。

5)、检查防锈涂层厚度达到规定要求;检查螺栓有效高度达到设计要求。

6)、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》(JG118-2000)以及《橡胶支座:第1部分隔震橡胶支座试验方法》(GB/T20688.1-2007)所规定的出厂检验项目要求。

房建工程隔震支座安装施工工法

房建工程隔震支座安装施工工法

房建工程隔震支座安装施工工法1.前言随着对建筑工程抗震要求的不断改进和提高,房屋建筑抗震技术也得到了相应的提高。

传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰。

隔震支座近些年在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色,隔震技术的应用有效的提高了建筑物的抗震能力,其基本原理是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设臵一层具有足够可靠性的隔震层,使上部结构与基础分离,阻隔地震波向上部结构的传播,使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收,减少结构变形,对主体结构实现有效保护,提高结构安全性。

2.工法特点2.1、质量稳定,可靠性高由于隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形,加上具有较大的水平变形能力和弹性复位特性,可确保建筑的安全。

只要严格按照施工规范准确定位预埋锚筋螺栓,安装好下连接钢板、支座和下连接钢板,那么隔震支座的质量就具有了保障,可靠性较高。

2.2、施工操作简便、可行隔震支座均有具备生产资质的厂家在工厂定做后运至现场安装,安装过程由焊接固定锚固筋、下接钢板、橡胶支座和上接钢板组成,重点是位臵定位要准确牢固,防止移位,所以施工操作过程简便。

2.3、施工速度快由于隔震施工操作简便,施工过程质量控制容易掌握,施工的速度比较快。

3.适用范围适用于房建工程隔震支座施工。

4.工艺原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术,隔震支座通过安装预埋钢板于基础和上部结构之间,形成柔性隔层,使基础和上部结构断开,延长上部结构的基本周期,从而减免共振效应,阻断地震能量向上部结构的传递。

其主要构件----橡胶隔震支座,由多层薄钢板和橡胶层交替组成,中部为铅芯,具有很大的刚度和承载力。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点 5.2.1施工准备(1)确定施工方案:明确预埋件安装方法、混凝土施工方案、测量控制方法、检测手段等以及质量安全注意事项。

(2)承台、地梁开挖完毕,验收合格。

大型隔震支座高精度快速施工工法(2)

大型隔震支座高精度快速施工工法(2)

大型隔震支座高精度快速施工工法大型隔震支座高精度快速施工工法一、前言大型隔震支座是一种用于建筑结构的隔震降震装置,可以减小地震对建筑物的影响,保护建筑物的安全。

为了提高大型隔震支座的施工效率和施工质量,提出了一种高精度快速施工工法。

二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 高精度:采用先进的测量仪器和精准的施工方法,可以实现毫米级的精度控制,保证隔震支座的稳定性和性能。

2. 快速施工:工法采用模块化施工方法,可以提前制造好大部分构件,减少现场施工时间,提高施工效率。

3. 应变控制:通过合理控制支座的应变参数,可以使大型隔震支座在地震中起到更好的隔震降震效果,保护建筑物的安全。

4. 可调节性:工法支座构件设计合理,具有可调节功能,可以根据实际施工情况和地震需求进行调整,保证施工的可靠性。

三、适应范围该工法适用于各种大型建筑结构,如高层建筑、桥梁、机场航站楼等,可以根据不同的结构要求和地震需求进行相应的设计和施工。

四、工艺原理1. 与实际工程联系:通过与实际工程的联系,了解建筑结构的特点和施工环境,为工法的施工过程提供基础。

2. 采取的技术措施:通过分析建筑结构的需要和地震的要求,采取适当的技术措施,包括制造支座构件、布置支座系统、施工控制等。

五、施工工艺1. 施工准备:确定施工队伍和工期,准备所需的材料和设备。

2. 基础施工:施工前先对基础进行检查和加固,确保基础的稳定性。

3. 构件制造:根据设计要求,制造支座构件,并进行质量检查。

4. 支座安装:将制造好的支座构件按照设计要求安装到建筑结构上,通过调整实现支座的精确控制。

5. 支座调试:在安装好支座后,进行支座的调试和测试,确保支座的性能和稳定性。

6. 完工验收:经过调试和测试后,进行完工验收,确保施工过程和质量符合设计要求。

六、劳动组织根据实际工程需求,进行劳动组织,包括施工队伍的组织、职责划分以及施工人员的培训和管理。

七、机具设备1. 测量仪器:包括全站仪、测量轨道等,用于实现高精度的测量和控制。

大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法(2)

大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法(2)

大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法一、前言大型公共建筑的抗震设计是保障人员生命安全的重要环节。

随着科技的发展,隔震支座与阻尼器作为现代抗震技术的突破性成果,被广泛运用于大型公共建筑的抗震设计中。

本文将详细介绍大型公共建筑隔震支座与阻尼器的安装施工工法。

二、工法特点大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法具有以下特点:1. 可靠性高:隔震支座与阻尼器采用先进的材料和技术,具有较好的耐久性和抗震性能,能够有效减小地震对建筑结构的影响。

2. 灵活性强:隔震支座与阻尼器的安装方式灵活多样,能够适应不同建筑结构和地震需求,并能够满足不同阶段的施工要求。

3. 经济效益高:通过合理的隔震支座与阻尼器安装施工工法,可以提高建筑的抗震性能,并能够减少维护成本和修复费用。

三、适应范围大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法适用于各类大型公共建筑,如高层办公楼、医院、学校、体育馆等。

特别适用于地震频发地区的建筑工程。

四、工艺原理隔震支座与阻尼器的安装施工工法是通过改变建筑结构与地基之间的相互作用方式,减小地震地面运动对建筑结构的影响。

具体实施中,需要采取以下技术措施:1.地基处理:在土壤基础上进行地基处理,如使用加固桩、增加基础深度等方式,以提高地基承载能力和稳定性。

2. 安装隔震支座:在建筑结构的支座位置,安装隔震支座,选择合适的隔震支座类型,并确保安装位置和数量符合设计要求。

3. 安装阻尼器:在建筑结构中的关键部位,安装阻尼器,根据设计要求选择合适的阻尼器类型,并按照施工图纸进行安装。

4.配置震后监测系统:在建筑结构中设置震后监测系统,以收集并分析地震后的结构响应数据,为工程的后续分析提供依据。

五、施工工艺大型公共建筑隔震支座与阻尼器安装施工工法主要包括以下几个施工阶段:1. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,并与有关部门进行沟通和会商,确保施工方案的可行性。

《隔震支座安装施工工法》

《隔震支座安装施工工法》

《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置,其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性,将结构与地基分离,从而达到减震、隔震和降噪的效果。

以下是隔震支座安装施工工法:
1. 材料和设备准备:除隔震支座外,还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料,同时还需要吊车或起重机等设备。

2. 准备工作:安装前应先对现场进行勘察,并确定隔震支座安装位置、高程等参数。

然后清理现场,将安装位置平整,并打上标记线。

3. 安装固定支架:首先按照设计要求进行固定支架布置,然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。

4. 安装隔震支座:将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上,确保支座中心与标记线重合,同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。

5. 确定支座高程:根据设计要求,通过调节支座下方的调整螺栓,使支座达到设计要求的高程水平。

6. 安装钢板:将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接,同时还需在钢板支座上铺设防水材料,并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。

7. 结构回填与验收:当以上工作全部完成后,还需进行结构回填,并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。

以上是隔震支座安装施工工法的基本内容,具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。

在实际施工过程中,应严格按照相关工艺要求进行操作,以确保安装质量和结构安全性。

隔震技术施工方案

编号:编码:ZB/JL-CW14-14天津医科大学总医院滨海医院一期工程隔震技术施工方案编制人:审核人:天津市建工工程总承包有限公司2015.3.30目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (5)三、重点难点 (5)四、施工部署 (6)五、施工方法 (9)六、质量控制标准 (20)七、安全保证措施 (23)八、成品保护 (23)一、工程概况天津医科大学总医院滨海医院一期工程项目位于天津市滨海新区汉沽东扩区滨海医疗城北部,接近城市主干道汉蔡路及大丰路。

用地南侧、东侧和西侧紧邻规划市政道路。

该工程包括门诊医技综合楼、动力中心、液氧站、门卫室四个栋号,总建筑面积114998㎡。

其中门诊医技病房综合楼在首层与地下一层间设置2.2m高隔震层(局部C 区住院楼电梯基坑位置设置隔震支座),设计工作寿命为大于60年。

本工程使用的隔震结构产品类型为有铅型隔震橡胶支座、无铅型隔震橡胶支座、全方向滑动支座、粘滞阻尼器。

有铅型隔震橡胶支座既具有较高的承载性,又具有较大的阻尼、大水平位移能力和复位功能,它是一种集支承与耗能于一体的隔震装置。

无铅型隔震橡胶支座不含铅芯棒,阻尼系数较小,一般只利用其较小的水平刚度,以延长结构的周期,避免地震力对建筑的破坏。

粘滞阻尼器:根据流体运动,特别是当流体通过节流孔时会产生粘滞阻力的原理而制成的,是一种与刚度、速度相关型阻尼器。

使用的介质为硅油。

该介质具有粘温系数小、极低和极高温度下(-50℃~+250℃)性能稳定,抗辐射性能较好。

同时它具有优良的电气绝缘性能和优良的抗臭氧、耐电晕、憎水防潮性能。

隔震支座及阻尼器平面图详见附图。

隔震层楼梯剖面示意图材料统计表二、编制依据1、天津医科大学总医院滨海医院一期工程施工图纸2、《建筑隔震橡胶支座》(JG118-2000建筑)3、《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126:2001)4、《建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006)5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013三、重点难点1、本工程隔震支座共计550个,阻尼器86个,工期紧、体量大,给主体连续施工造成困难。

建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法

建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法一、前言建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法是一种用于建筑隔震系统的关键工序,旨在减小建筑结构所承受的地震荷载,提高建筑体系的抗震能力和安全性。

本文将介绍建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和一个工程实例。

二、工法特点建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法具有以下特点:1. 抗震性能好:采用隔震支座可以有效减小建筑结构的地震响应,保护建筑物的整体稳定。

2. 施工周期短:隔震支座采用了模块化设计,安装工期短,能够减少施工时间和工程成本。

3. 维护方便:隔震支座采用可拆卸结构,方便进行维护和更换,延长其使用寿命。

4. 高度可调性:隔震支座可以根据地基情况和设计要求进行高度调整,适应不同的建筑结构需求。

三、适应范围建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法适用于各类建筑物的隔震支座安装,包括住宅楼、商业综合体、工业厂房等。

特别适用于地震频发地区,可大大提高建筑物的抗震性能。

四、工艺原理建筑隔震支座钢筋垫棍安装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 钢筋垫棍的作用:钢筋垫棍通过承担重荷和变形来减小地震荷载输入,从而达到减震效果。

2. 钢筋垫棍与建筑结构的联系:钢筋垫棍与建筑结构通过焊接或其他形式的连接方式紧密联系在一起,形成一个整体。

3. 垫层选择:根据实际情况选择合适的垫层材料,以减小地震时建筑结构的水平位移和剪切力。

五、施工工艺建筑隔震支座钢筋垫棍的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础准备:对建筑基础进行清理、排水等处理,确保基础平整。

2. 钢筋垫棍安装:根据设计要求和建筑结构特点,安装隔震支座及配套的钢筋垫棍。

3. 混凝土浇筑:根据钢筋垫棍位置和要求,在相应位置浇筑混凝土,形成连接板和固定点。

4. 支座调试:安装完成后,进行支座的调试工作,确保其正确安装和调整到位。

隔震技术施工方案范文

隔震技术施工方案1. 引言地震是一种常见的自然灾害,它的发生会给人们的生命和财产带来极大的威胁。

为此,隔震技术作为抵御地震的有效手段,已经广泛应用于建筑结构设计之中。

而在隔震技术的应用中,施工方案的质量和执行水平对隔震效果的发挥至关重要。

本文将介绍隔震技术施工方案的相关内容,以期为相关从业人员提供参考。

2. 隔震技术概述隔震技术是指通过在建筑结构中加入特殊的隔震装置,能够减小或消除地震对建筑物的影响。

隔震装置一般采用橡胶等弹性材料,其具有良好的柔性和延展性,可以有效地减小地震时建筑物受到的冲击力。

同时,隔震技术还可以提高建筑结构的抗震能力和变形能力,保证建筑物在地震后不会倒塌或出现严重损坏。

3. 施工前准备在进行隔震技术施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面。

3.1 施工方案设计施工方案设计是隔震技术施工的重要前提。

设计人员需要根据具体的建筑结构,结合实际情况,制定出合理的施工方案。

施工方案设计要充分考虑隔震剪力墙、支撑系统、隔震防护层等因素,保证安全施工和隔震效果的最大化。

3.2 材料采购隔震技术所需要的材料包括隔震装置、支撑系统、钢筋混凝土等。

在施工前需要进行充分的材料采购工作,保证所采购的材料符合国家标准,并且质量可靠。

3.3 施工人员培训隔震技术施工需要具有一定技术水平的工人参与。

在施工前,需要对施工人员进行专业的培训,使其掌握隔震技术的操作要领和安全规范。

3.4 设备检查在施工前,需要对所需要使用的设备进行全面的检查。

设备检查的目的是保证施工过程中的设备安全、可靠,避免因设备问题导致施工事故的发生。

4. 施工详情在充分准备工作后,可以进入隔震技术施工的具体过程。

4.1 隔震装置的安装隔震装置是隔震技术的核心。

隔震装置的安装需要掌握一定的技巧。

在安装隔震装置时,需要先将底板清理干净,再将隔震装置放置在指定位置上,最后根据隔震装置的要求进行连接。

隔震装置的安装需注意配重和平衡。

人民医院迁建项目隔震支座施工方案

-、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺流程 (4)五、隔震支座安装偏差处理措施 (8)六、隔震支座及其预埋件保护 (9)七、工程组织机构及质量保证体系 (10)八、质量验收标准 (11)九、平安文明施工 (11)一、工程概况保山市人民医院迁建〔一期〕工程,新建五层框架结构门急诊综合楼,总建筑面积22789.47平方米〔其中:门急诊综合楼第四、第五层为全科医生临床培养基地,建筑面积7068.18平方米〕;结构形式为钢筋混凝土框架结构,设计士0.00=1694.50m,地下设有一层隔震层,标高范围为士0.00~ -2.00m,基坑开挖深度约为3.5m,建筑基底面积6045.95平方米。

二、编制依据1、?叠层橡胶支座隔震技术规程?〔CECS126 2001〕;2、?橡胶支座第3局部:建筑隔震橡胶支座?〔GB20688.3-2006〕;3、?建筑结构隔震构造详图?〔03SG610-D;4、?工程测量标准?〔GB50026-2007。

5、保山市人民医院迁建〔一期〕工程【门急诊综合楼〔含全科医生临床培养基地〕建设工程】设计施工图6、?建筑抗震加固技术标准?JGJT116-98三、施工准备1、技术要求1. 隔震支墩〔支座〕施工图务必同主体结构施工图与根底局部结构施工图和到场橡胶支座及其技术资料核对无误前方可施工。

2. 橡胶隔震支座及连接件由厂家配套提供,橡胶支座设置于上支墩底下支墩顶。

3. 焊接构件应防止钢板翘扭变形并对焊缝进行清检,外表磨平。

4. 预埋件安装时必须保持外表水平,用水平尺校平,妥善固定,平面位置对中误差不大于士5mn下埋件中间孔混凝土浇完后应压平,保证下埋件钢板下的混凝土密实。

隔震支座下预埋件标高详门急诊综合楼结构图。

5. 材料:1) 、隔震支座上下混凝土等级为C40,支墩纵筋采用HRB400标准螺栓M2 为8.8级普通螺栓。

2) 、普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25 ;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

天宁国际工程隔震支墩专项施工方案审批:审核:编制:云南工程建设总承包公司第四直管部二00九年八月九日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.工程概况 (1)2。

隔震工程概况 (1)三、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2。

机具准备 (2)3.材料准备 (2)4。

人员组织 (4)四、主要施工方法及施工工艺 (4)1。

施工流程 (4)2.施工工艺 (5)五、质量要求及质量保证措施 (9)六、成品保护措施 (10)七、安全措施 (11)八、环保措施 (12)一、编制依据1.施工组织设计2.结构设计橡胶隔震支墩设计说明3.建筑结构隔震构造详图(03SG610—1)4.建筑抗震设计规范(GB50011—2001)5.叠层橡胶支座隔震技术规程(CECS126:2001)6.建筑隔震橡胶支座(JGJ118-2000)7.钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规程(JGJ82-91)8.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)二、工程概况1.工程概况天宁国际工程位于昆明市东川区市区中心地段,南临东川汽车客运站,北接农村信用合作社,东临城市主干道凯通路,交通便利。

本工程为单体建筑,建筑高度23。

7m,共六层,总建筑面积为12184。

92m2。

2.隔震工程概况本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多,使用部位为3。

750m层下1。

0m的位置设橡胶隔震支座。

橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震垫、上支墩。

橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。

隔震垫的主要型号有:34-LRB600、16—LRB500、7—LNR600、50-LNB500。

橡胶隔震支座及连接件由专业厂家配套提供,橡胶支座设置于上支墩底,下支墩顶.橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。

下支墩生根于下层框架柱上,在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板,橡胶隔震垫,通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫的上连接板固定.本工程隔震支墩砼为C40,支墩纵筋采用HRB400,标准螺栓为8。

8级承压型高强螺栓.外露部分钢构件涂防锈漆,上罩涂锌白漆两遍.隔震建筑与相邻建筑物或构筑物之间应留有不小于300mm的间距。

三、施工准备1.技术准备1)阅读图纸和相关规范或标准,了解设计意图和质量要求,编写施工指导书;2)拟定施工流程,进行书面技术交底;3)编写操作工艺和要点,培训操作人员;4)制定质量保证措施;5)完善工序衔接签证手续;6)绘制施工记录表及竖向变形观测表等;7)测设各建筑物的定位和控制线,并将测量记录报送监理,经审定后再抄测隔震支墩轮廓线和检查线.2.机具准备施工中所用的有关机具应提前准备并校正,所用的机具主要有:经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、角尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊机、葫芦吊和简易钢架等.3.材料准备1)所需要的材料主要有:精制高强螺杆、钢板及其它钢材。

高强螺杆要做防锈处理,钢板及其它钢材一般为Q235A钢.2)材料进场验收:(1)合格证检查:产品应具有出厂合格证。

(2)报告单检查:应提供产品力学性能报告单,其性能指标应与设计要求一致。

(3)产品检查:检查项目包括:品号、个数、形状、尺寸、外部是否损伤以及连埋件的防锈情况。

(4)外观检查:橡胶垫运至现场后进行开箱检验,其尺寸应满足允许偏差要求:总高度为设计值的±2%;外直径或边长为设计值的±1%且不大于±5。

0mm。

外观质量应符合表1规定:表1对埋板的要求:下埋板上的预留螺栓孔必须达到钢结构规范中的高强螺栓的有关要求,如孔径偏差在+0。

84mm~0mm之间,孔位精度中相邻孔距允许偏差±1.2mm,任意孔距不超过±1.2mm的标准.检查人员需配备游标卡尺以保证精度。

在现场安装前,进行高强螺栓试穿,如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应不小于1。

2倍螺栓直径。

严禁气割扩孔,高强螺栓孔必须是钻孔而成.埋件的材质为Q235A, 连接螺栓采用8.8级高强螺栓,L=120mm。

其型式尺寸及技术条件必须符合GB/T1228—GB/T1231的规定。

为使构件紧密贴合,贴合面上严禁有点焊气割溅点、毛刺飞边、尘土油漆等不洁物质。

连接板、预埋件进场必须带有所用材料质量合格证和加工成品厂试验报告单。

连接板、预埋件进场后,按设计要求和有关标准,对其规格、尺寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收。

对质量证明资料的要求:隔震垫及上下预埋件质量证明资料分型号归档。

隔震橡胶垫及其配件出厂合格证,每套支座一式三份。

焊接质量检验证明书(分强度和探伤两部分)由厂家分型号提供一式两份;钢板、螺栓套筒、预埋锚筋、高强螺栓、焊条的材质证明(出厂合格证及复试报告)按进场批一式两份。

4.人员组织隔震垫的施工应包括以下人员:甲方、监理、施工技术负责人、技术员、测量员、安装工(包括安装预埋件人员和组装橡胶隔震垫人员)、混凝土浇筑人员、吊装工、钢筋工、木工等,根据工程的实际情况分成不同的班组进行。

由于下支墩的施工的难度较大,必须对各工种的施工人员进行专门的培训,以保证施工质量和施工进度.四、主要施工方法及施工工艺1.施工流程(1)橡胶隔震支座施工工艺橡胶隔震支座施工工艺:支墩主筋绑扎→部分箍筋绑扎→焊控制埋板标高的钢筋棍→安装下预埋板→调整下预埋板的位置并简单固定→支支墩模板→校核下预埋板位置和标高→下预埋板的成品保护→浇筑支墩混凝土→组装橡胶隔震支座→橡胶隔震支座的安装→固定橡胶隔震支座→橡胶隔震支座的验收→橡胶隔震支座的成品保护→上部结构工程施工→竖向变形观测2.施工工艺(1)绑扎下支墩钢筋,钢筋验收合格后安装下预埋板,然后绑扎进行橡胶隔震支座的安装施工。

具体工艺为:(2)橡胶隔震支座与上下结构间的关系如下图所示:(3)下支墩钢筋绑扎:先绑支墩主筋、箍筋,再绑扎支墩牛腿.下预埋板简单固定完毕后穿梁.(4)安装下预埋板:利用葫芦吊将埋板吊装到位,下预埋板标高和位置调整准确后简单固定下预埋板,调整下预埋板的轴线位置。

将预埋锚筋与支墩主筋点焊固定下预埋板(见下图).(5)支墩模板支设:根据支墩的尺寸利用15mm层板支设支墩模板,背面衬60×120方木,方木外Φ48×3.5钢管@700加固。

(7)浇筑隔震支墩混凝土:为保证预埋板不发生位移,混凝土浇筑采用对隔震支墩震动影响小的汽车泵。

混凝土表面压平赶光,阴阳角部位抹成八字角。

(8)连接橡胶隔震支座待下支墩混凝土达到75%设计强度后,将预埋件螺孔清理干净,涂上黄油。

用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。

高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段,并在同一天完成。

螺栓连接时,严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓,另外要保持构件摩擦面的干燥,严禁雨中作业。

橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵,抹平。

(9)连接上预埋螺栓套筒复查橡胶隔震支墩安装质量,合格后,将上预埋螺栓套筒放置于隔震支座上,将螺孔对正,插入高强螺栓,用扳手对称拧紧螺栓。

所有螺栓均用力矩扳手逐个检测。

(10)上支墩结构施工隔震支座检查合格后,放轴线,验收合格后支设上支墩模板,用15mm木胶合板支设上支墩和梁、板的模板,上支墩底模上表面标高比上连接板标高高10mm,模板与上连接板接缝处贴5mm厚10mm宽自粘性海绵条,下部用方木支撑,用木楔调整模板标高,准确后用钉子将木楔固定,且用短木条将作为支撑的方木相互连接成一个整体.梁、板下部支撑采用快拆支撑体系。

后序施工同结构。

(11)竖向变形观测橡胶隔震支座安装过程中,应做好安装过程的施工记录,上部结构施工过程中,每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测.3。

橡胶隔震支座安装注意事项(1)严格做好材料进场检查和报验工作。

验收应逐项检查,杜绝质量不合格产品进场;(2)浇筑隔震支墩时,振捣不允许碰撞预埋件、主筋,以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损,影响安装质量;在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作;(3)橡胶隔震支座组装时,连接板上的螺栓应分次拧紧或采用2人对拧,以防止连接板与橡胶垫叠合不好而发生翘曲;(4)吊装时吊点要适当,以防止组装好的相交隔震支座与连接板、预埋件三者中心相互错位;吊装时要轻起轻放,以防损坏橡胶隔震支座;(5)安装时必须严格按照操作规程操作;(6)安装完后要注意做好橡胶隔震支座的保护工作;五、质量要求及质量保证措施1。

质量要求橡胶隔震支座及下预埋板地中心标志齐全、清晰;橡胶隔震支座地表面清洁、无油污、泥沙、破损等;焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊;丝扣无裂纹损毁;防腐涂层均匀、光洁、无漏刷现象。

2。

允许偏差项目3。

工程验收隔震结构的验收除应符合国家现行有关施工及验收规范的规定外,尚应提交下列文件:隔震层部件供货企业的合法性证明;隔震层部件出厂合格证书;隔震层部件的产品性能出厂检验报告; 隐蔽工程验收记录;预埋件及隔震部件的施工安装记录;隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录; 隔震结构施工安装记录;含上部结构与周围固定物脱开距离的检查记录。

六、成品保护措施1。

成品保护注意事项(1)检查合格后,先对橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施,然后用旧胶合板钉成木盒子将其保护好(如下图),以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。

胶合板防护隔震支墩橡胶隔震支座橡胶隔震支座保护护角111-1剖护角隔震支墩胶合板防护橡胶隔震支座(2)支座安装前应向工人讲明橡胶隔震支座的构造及对结构的重要性,不得损坏隔震支座及配件.(3)橡胶隔震支座安装好后,应立即采取措施保护,防止意外损伤. (4)高强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞,防止丝扣损伤.(5)涂刷防腐涂料时,应将可能污染的结构钢筋用塑料薄膜包裹保护。

(6)连接螺栓安装好后,应立即安装防护帽,防止螺栓外露部分锈蚀.(7)连接板及预埋板的外露部分均须涂刷防锈漆2道。

(8)搬运、储存注意事项:a.产品储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光(紫外线)照射并远离热源的场所,不得淋雨.b.产品及配件应按型号分类放置,不得混放、散放。

产品叠放时应以钢板为基准面叠放整齐、稳固。

c.开封验货后,应将防护包装恢复。

d.搬运过程中,应按厂家提供的吊点双环起吊,严禁单环起吊或倾斜吊装,严禁使用连接螺孔起吊,防止连接板螺栓孔的损伤。

e.搬运时应轻起轻放,不得猛起重摔。

2。

隔震支座的维护(1)制订和执行对隔震支座进行检查和维护的计划。

(2)定期观察橡胶隔震支座的变形及外观。

(3)经常检查是否存在可能限制上部结构位移的障碍物.(4)隔震层部件的改装、更换或加固,应在有经验的工程技术人员指导下进行。

相关文档
最新文档