磁钢装配工艺守则

1 试用范围

本守则适用于某公司1.5MW型永磁直驱风力发电机组转子磁钢装配过程。凡本守则中提出的要求，在转子磁钢装配过程中都必须严格保证。

2 质量目标

2.1 磁钢紧贴转子外圆，无缝隙

2.2 磁钢按要求排列整齐

2.3 磁钢无大面积破损（破损处不能超过每块磁钢面积的10%）

2.4 环氧树脂与玻璃纤维布包裹转子严密，无大面积气泡（气泡最大直径不能超过Φ10）

3 工艺装备

转子旋转架，T型导向棒，楔形缓冲板，推力木块，橡胶锤，气动起子，毛刷，刮板，砂纸。

4 所需工艺辅助材料

帆布手套、棉纱、丙酮。

5 所需环境

温度控制在25±3℃，相对湿度不大于65%，环境干净无尘，尤其不能存在铁类杂质。

6 人员水平

工作细心、严谨、动作敏捷、有过操作经验的操作者。

7 所需零部件、原材料

转子，磁钢，磁钢压条，M6×30十字槽沉头螺钉，玻璃纤维布，厌氧胶，F51环氧树脂，830S环氧树脂，环氧树脂固化剂。具体内容见附表。

8 工艺过程

8.1 准备

8.1.1 检查磁钢装配所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

8.1.2 看懂产品图样，工艺规程，有疑问及时找技术人员问清。

8.1.3 按工艺规程准备好所有的工艺装备及辅助材料。

8.1.4 按图样检查所需零部件是否都到位齐全。

8.2 磁钢装配过程

8.2.1 按如下要求将转子安装在转子旋转架上

8.2.1.1 转子旋转架水平安放，垫平。

8.2.1.2 将拨盘安装在转子右端（有50mm止口的一端），用螺钉拧紧。

8.2.1.3 将转子（带轴承）吊平放在转子旋转架上，让轴承放在两端的V型架上，安装有拨盘的一端放在转子旋转架的传动侧。

8.2.1.4调整转子左右的位置，让拨盘上链轮的平面与电机上链轮的平面基本平齐。

8.2.1.5 安装链条将电机与拨盘的链轮连接起来。

8.2.2 清洁转子

用干净棉纱蘸上丙酮反复擦拭转子Φ2948外圆；M6螺孔用压缩空气吹干净，保证外圆表面及螺孔不存在油污及杂质。

8.2.3 分磁钢

磁钢在装配前有专用包装箱包装，每箱14块。在使用时，根据所需的磁极找出对应的磁钢，在桌子的边缘采用平移的方法将磁钢分开，分开摆放，任意两块磁钢之间的距离不少于300mm。（此工序贯穿整个装配过程）

8.2.4 标记

在转子Φ2948的端面上任意位置作为起点，用记号笔标注N、S极（N、S 极交替排列）。

8.2.5 贴磁钢

8.2.5.1 安装第一行第一块磁钢（任意选取一行作为第一行）

①将磁钢的下表面涂上厌氧胶，用T型导向棒穿入磁钢中心孔中。

②手握T型导向棒末端，将前端插入转子的M6螺孔中。

③在磁钢与转子表面之间插入楔形缓冲板，将磁钢缓慢压向转子表面，当磁钢与转子局部贴上后，缓慢抽出楔形缓冲板，让磁钢紧紧贴在转子上，确认磁钢与转子间没有缝隙。

④将T型导向棒拔出，然后迅速的用气动起子将M6的螺钉装入螺孔。

⑤调整磁钢的位置使其符合要求。

8.2.5.2 安装第一行其余磁钢

①将磁钢的下表面涂上厌氧胶，用T型导向棒穿入磁钢中心孔中。

②手握T型导向棒末端，将前端插入转子的M6螺孔中。

③将磁钢缓慢压向转子表面，让磁钢紧紧贴在转子上，确认磁钢与转子间没有缝隙；

④用推力木块在侧面顶住磁钢，避免由于磁钢间的排斥力使磁钢偏离规定位置。

⑤将T型导向棒拔出，然后迅速的用气动起子将M6的螺钉装入螺孔。

⑥松开推力木块。

⑦调整磁钢的位置使其符合要求。

8.2.5.3 安装第二行第一块磁钢

①将磁钢的下表面涂上厌氧胶，用T型导向棒穿入磁钢中心孔中；

②手握T型导向棒末端，将前端插入转子的M6螺孔中；

③在磁钢与转子表面之间插入楔形缓冲板，将磁钢缓慢压向转子表面，当磁钢与转子局部贴上后，缓慢抽出楔形缓冲板，让磁钢紧紧贴在转子上，确认磁钢与转子间没有缝隙；

④在磁钢与上一排磁钢之间用磁钢压条隔开；

⑤将T型导向棒拔出，然后迅速的用气动起子将M6的螺钉装入螺孔；

⑥松开磁钢压条；

⑦调整磁钢的位置使其符合要求。

8.2.5.4 安装第二行其余磁钢

①将磁钢的下表面涂上厌氧胶，用T型导向棒穿入磁钢中心孔中；

②手握T型导向棒末端，将前端插入转子的M6螺孔中；

③将磁钢缓慢压向转子表面，让磁钢紧紧贴在转子上，确认磁钢与转子间没有缝隙；

④用推力木块在侧面顶住磁钢，避免由于磁钢间的排斥力使磁钢偏离规定位置；

⑤在磁钢与上一排磁钢之间用磁钢压条隔开；

⑥将T型导向棒拔出，然后迅速的用气动起子将M6的螺钉装入螺孔；

⑦松开推力木块，取掉磁钢压条；

⑧调整磁钢的位置使其符合要求。

8.2.5.5 按照上述第3条和第4条的方法，对照端面的磁极标记，将其余磁钢都安装到转子上。（当位置变化时，可用电机带动转子转动，以达到最佳的装配位置。）

8.2.6 安装磁钢压条

将磁钢压条安装在磁钢之间，用气动起子将螺钉安装至规定位置，固定好磁钢压条。最后一个槽不安装。

注意：在上述e、f条中安装M6螺钉时，螺纹部分应涂上厌氧胶。

8.2.7 调环氧树脂

将F51环氧树脂、830S环氧树脂按重量比1:1的比例混合、搅匀，然后按树脂总量与固化剂重量比4:1的比例加入固化剂，搅匀、待用。

8.2.8 按如下要求包裹玻璃纤维布

①将裁好的玻璃纤维布一端拉出，放入未装磁钢压条的槽中，将磁钢压条装上，用螺钉拧紧，固定磁钢压条的同时将玻璃纤维布一端固定住。

②在磁钢表面刷上调配好的环氧树脂。

③转动转子，让玻璃纤维布均布包裹转子，缠绕过程中应将玻璃纤维布绷紧，以减少包裹过程中产生的气泡。

④转子外面要包裹三层玻璃纤维布，每层玻璃纤维布之间也要刷上环氧树脂。最后在外表面上刷上环氧树脂。

⑤将两侧面宽出磁钢端面的玻璃纤维布折向转子内侧面，并用环氧树脂粘贴牢。

⑥检查玻璃纤维布中存在的气泡，用刮板将气泡刮出，保证各处都粘贴严

实。

8.2.9 表面打磨

待环氧树脂彻底固化后（24小时后），对裹好环氧玻璃布的外面用砂纸

进行打磨，修整各个不平整的地方。

9 检测方法

目测磁钢装配过程中磁钢与转子的贴合程度，磁钢的整齐度及磁钢是否存在大面积破损。待外表面打磨后目测环氧树脂与玻璃纤维布间是否存在气泡。

10 质量合格判定