中建八局钢结构工程公司施工现场标准化图集--终稿-
中建八局钢结构工程公司施工现场安全防护标准化图册目录
1.10框架安全通道防护
1.11悬挂式操作平台
1.1钢制组装通道
1.1.1钢制作组装通道详图 1.11.1悬挂式操作平台详图
1.2定型钢跳板通道 1.12下挂式水平安全网
1.2.1定型钢跳板通道详图 1.12.1下挂式水平安全网详图
1.3登高挂梯 1.13上挂式水平安全网
1.3.1登高挂梯安装详图 1. 14滑动式水平安全网
1.3.2登高直爬梯构件详图 1.15楼层临边外挑网
1.3.3登高爬梯护笼竖杆与护笼环箍详图 1.16临边安全防护
1.3.4登高爬梯连接件详图 1.16.1楼层四周、阳台、屋面临边防护
1.4钢斜梯 1.17洞口防护
1.4.1钢斜梯详图 1.17.1预留洞口防护
1.5抱箍式单道安全绳(圆管柱) 1.17.2电梯井立面防护
1.6抱箍式单道安全绳 1.17.3电梯井水平防护
1.7立杆式双道安全绳
1.8固定式操作平台
2.1移动式操作平台（A版）
1.9钢柱操作平台安全防护
中建八局钢结构工程公司施工现场安全防护标准化图册目录
2.2 移动式操作平台（B 版）
3.1 临时用电概述
3.2 配电箱
3.3.开关箱
3.4 开关箱与电焊机设置3.5 开关箱与固定设备设置3.6 配电线路
3.7 重复接地与防雷
3.8 接地零线
3.9 手持电动工具
3.10 照明供电及装置
4.1焊机房
4.1.1焊机房内部
4.1.2焊机房详图
4.2电焊机、切割机防护罩4.3气瓶防护、洒水车4.4 气瓶棚（方案 A）
4.4 气瓶棚（方案 B）
4.4.1 气瓶棚详图（方案 B）4.4.2 气瓶软管颜色标识4.5 气瓶吊笼
4.6 料具箱
4.7 钢丝绳吊索
4.7.1 钢丝绳挂架
4.8 柔性吊带
4.9 D 形卸扣
4.10 弓形卸扣
4.11 卸扣使用规范
4.12 屯料平台
4.13 屯料平台详图
5.1 危险品仓库
5.2 接火盆
5.2.1 接火盆详图
中建八局钢结构工程公司施工现场安全防护标准化图册目录5.3灭火器挂笼7.3验收标识牌（方案B）
7.4吊装警戒牌
7.5吊装区警戒线
6.1安全帽
6.2安全带
7.6材料标识牌
6.3劳保鞋
6.4其他劳动保护用品8.1堆场区域防护
6.5管理人员防护示范8.1.1 防护栏详图
6.6施工人员防护示范8.2构件堆放（腹板高度H≤1000mm）
8.3构件堆放(腹板高度H＞1000)
8.4措施胎架堆放
7.1安全操作规程牌
7.2安全提示、验收合格牌（方案A）
中建八局钢结构工程公司施工现场安全防护标准化图册高空作业安全防护
一、高空作业安全防护
1.1 钢制组装通道
说明：
1.钢制组装通道主要用于设置楼层内环形通道以供人员、小型机
具转移。
2.组装通道单元长度以 3m 为宜,宽度以 800mm 为宜,横向受力横
杆间距不宜大于 1m，通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不
应超过 4m。
3.钢丝网片网眼直径不应大于 50mm，通过焊接与通道横梁连接。
4.通道防护栏杆材料规格为 20*20*2.5 的方管，防护栏杆立杆间
距600mm，扶手栏杆距离通道面垂直距离为 950mm。
5.护栏横杆与立杆采用焊接连接。
6.护栏与走道主梁的连接形式采用螺栓连接，具体详见详图。
7.走道上方要满铺跳板并固定。
图 1 钢制组装通道效果图
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一、高空作业安全防护
1.1.1 钢制作组装通道详图
说明：
构件名称型材材质数量
长度单重总重（mm）（kg）（kg）
走道主梁【16A Q235B2300051.6103.2走道次梁【10Q235B5800840立杆方管 20*20*2.5Q235B5950 1.3015 6.51横杆方管 20*20*2.5Q235B103000 4.1141.1
花纹钢板δ=5mm Q235B 6 m2///
连接钢板δ=20mm Q235B0.16m2///
螺栓8.8 级Q235B32///
图 2 通道立面图
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图 1 通道平面图
图 3 通道节点图图 4 通道节点详图
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一、高空作业安全防护
1.2 定型钢跳板通道
说明：
1.定型钢跳板用于为楼层内人员、小型机具转移提供通道。
2.通道由脚手管、定型钢跳板、钢丝绳及其他附件组成。
3.定型钢跳板通道宽度不应小于750mm；脚手管规格为Φ48×3.5mm，定型
钢跳板尺寸为3000×250×50mm。
4.定型钢跳板应优先选择翻边圆孔的钢跳板，其线荷载不应超过 1.75kN/m，
集中荷载不应超过 2kN。
5.定型钢跳板与脚手管支架通过铁丝进行连接，两段钢跳板的交接处与结
构梁的距离要尽量短，钢跳板存在搭接时，搭接长度不应小于 500mm。
6.上、下两道钢丝绳距离通道面的净距离分别以 1200mm、600mm 为宜。
7.通道临边防护应采用Φ9镀锌钢丝绳，通过绳卡与花篮螺栓连接，绳卡不少
于 3 个，间距以 100mm 为宜。花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准。
8.脚手管支座接头处应有相应的横杆支撑，纵向杆搭接时，搭接长度不应
小于 1000mm，扣件不少于 3 个。
9.定型钢跳板通道垂直搭接时，搭接长度不易大于 1500mm，并且搭接部位
必须保证安全防护的封闭性，搭接部位下方要有稳定的支撑结构。
10.钢跳板出现严重变形、开焊、严重生锈等现象时，应及时撤换。
11.此通道可以与 1.10 中的钢柱操作平台组合使用。具体详见第 1.10.1 节。
图 2 定型钢跳板图3脚手管支架
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一、 高空作业安全防护
1.2.1 定型钢跳板通道详图
说明：
1.钢制组装通道材料表如下表所示，尺寸详见图 1 至图 3。
编
组件名称
材料类别
材质
材料规格
长度（mm ）
号
1
脚手管支架
纵杆
镀锌
2
横杆
镀锌
3
通道板
花纹钢板
Q235B
4
镀锌钢丝绳
钢丝绳 镀锌
Φ9
5
固定件 绳卡
Q235B
Dr=9mm 6
调度件
花篮螺栓
镀锌 M8
图 2 立柱节点
7
立柱
钢管
镀锌
Φ48*3.5
图 3 底座节点
8
圆钢
镀锌
Φ9*140
9
U 型钢
Q235B PL90*10 10 底座
螺杆
普通螺栓 M12*68
11
垫片
Q235B Φ25*5
12
加劲角板
Q235B
PL20*20*8
图 1 脚手管支架平面图
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一、高空作业安全防护
1.3 登高挂梯
说明：
1.登高挂梯用于钢柱吊装、校正过程中施工人员登高之用。
2.此挂梯为可组装型登高挂梯，可做防坠器垂直登高挂梯使用，
也可做护笼式登高挂梯使用。
3.挂梯梯梁及踏棍分别采用50×5mm的角钢及直径为20mm的圆
钢塞焊而成。
4.单副挂梯长度以 2m 为宜，登高挂梯内侧净宽以 450mm 为宜，
踏棍间距以 285mm 为宜。
5.每副挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不
宜小于 200mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。
6.本图册中挂钩为备选挂件，挂梯顶部挂钩及连接方式可根据
工程具体情况单独设计。
7.直梯与结构连接通过连接板和 M12*40 螺栓相连。
8.护笼采用圆形结构，包括 4 组水平笼箍及 5 根立杆。
9.直梯拼接通过连接板和 M12*35 螺栓相连。
10.制作完成后，应及时进行除锈，梯梁喷涂红白相间防腐油漆，
每段油漆长度以 300mm 为宜。
11.作业人员登高必须通过钢挂梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，
手中不得持物，严禁以钢柱栓钉为支撑攀爬钢柱。
图 1 爬梯里面效果图
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一、高空作业安全防护
1.3.1 登高挂梯安装详图
说明：
1.登高挂梯（n 节)构件表，挂梯安装图详见图 1、图 2。
构件编号组件名称材质材料规
数量重量（kg）格
LD1直梯Q235B L50*51*n22.0
VB1护笼竖杆Q235B PL4*402*n 1.3
RB1护笼环箍Q235B PL5*404*n 3.7
JN1与结构连接件Q235B L50*54*n0.8
JN2直梯拼接连接件Q235B L70*62*（n-1） 1.4
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一、高空作业安全防护
1.3.2 登高直爬梯构件详图
说明：
1.直梯构件（LD1）详图如图 1 所示。
单件材料表
LD1
零件
规格材质数量单重总重
号（kg）（kg）
4L50*5*2000Q235B27.515.0
8Ф20圆钢Q235B7 1.07.0
图 1 直梯详图
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一、高空作业安全防护
1.3.3 登高爬梯护笼竖杆与护笼环箍详图
说明：
1.登高爬梯护笼竖杆与护笼环箍材料表
单件材料表
零件号规格材质数量单重（kg）总重（kg）
6PL4*40*1040Q235B1 1.3 1.3
螺栓M12*35等级 4.8S4//
零件号规格材质数量单重（kg）总重（kg）
1PL5*40*1875Q235B1 2.9 2.9
2PL5*40*110Q235B20.20.4
5PL50*5*40Q235B20.20.4
螺栓M12*35等级 4.8S2
图 2 护笼环箍（RB1）图 1 护笼竖杆（VB1）
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一、高空作业安全防护
1.3.4 登高爬梯连接件详图
说明：
与结构连接件（JN1）
零件号规格材质数量单重（kg）总重（kg）
3PL50*5*200Q235B10.80.8
螺栓M12*35等级 4.8S1//
直梯拼接连接件（JN2）图 1 与结构连接件
（JN1）零件号规格材质数量单重（kg）总重（kg）
7L70*6*220Q235B1 1.4 1.4
螺栓M12*40等级 4.8S8
图 2 直梯拼连接件
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一、高空作业安全防护
1.4钢斜梯
说明：
1.钢斜梯用于为楼层间人员及小型机具转移提供通道。
2.钢斜梯由梯梁、踏板、立杆、横杆及转换平台组成。
3.钢斜梯垂直高度不应大于 6 m，平跨度不应大于 3 m，
立杆与梯梁夹角α可按tanα=L/H公式求得。
4.梯梁采用［12.6 槽钢，喷涂橘黄色防腐油漆，通过夹具
固定在钢梁上。
5.踏板采用 4mm 厚花纹钢板，宽度为 120mm，踏板垂直间
距为 250mm，踏板与连接底板三边角焊接，栓接固定在梯梁
上。6.斜梯设置双侧护栏，喷涂红白相间防腐油漆，油漆每
段长度以300m为宜。中间栏杆与立柱夹角也为α，护栏的
立柱、扶手、中间栏杆均采用Φ30×2.5钢管，套管连接件
为Φ38×2.5钢管，扶手、中间栏杆的高度分别为1.2m和
0.6m，立柱间距不大于 2m。
7.立柱与连接板焊接形成整体，栓接于梯梁上。
8.转换平台采用 4mm 厚花纹钢板，平台底部侧面设置高度为
200mm 的 1.0mm 厚钢板作为踢脚板。
9.踏步可以设计成反向 Z 字型，在踏步下方也可用钢网片
封闭，此要求仅做参考。
图 1 钢斜梯效果图
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一、高空作业安全防护
1.4.1 钢斜梯详图
说明：
1.钢斜梯材料表如下表所示，斜梯局部尺寸详见图 1-8.
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一、高空作业安全防护
1.5 抱箍式单道安全绳(圆管柱)
说明：
1.圆管柱间抱箍式安全绳适用于圆管柱间临边安全绳防护。
2.抱箍采用PL30×6扁钢制作，其尺寸根据钢柱直径而定，制作完成后，喷涂红白相间
防腐油漆。
3.安全绳采用φ9镀锌钢丝绳，其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求，钢丝
绳不允许断开后搭接或套接重新使用。
4.钢丝绳距离梁面 1200 mm。临边钢柱间（横向）设一道，次梁或是主梁（纵向）设
一道安全绳。
5.端部钢丝绳使用绳卡进行固定，绳卡设置应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于
3 个，绳卡间距为 100mm，钢丝绳固定后弧垂应为 10～30mm。
编号组件名称材料类别材质材料规格长度（m）
1抱箍扁钢Q235B PL30*6巨柱直径
2拉杆件全牙丝杆Q235BФ16*200/
3调度件花篮螺栓/M8/
4固定件绳卡/Dr=9mm/
5镀锌钢丝绳钢丝绳镀锌Ф9自定
6固定环圆钢Q235BФ9*140/
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一、高空作业安全防护
1.6 抱箍式单道安全绳
说明：
1.矩形柱间抱箍式单道安全绳适用于矩形柱间临边安全绳防
护。
2.矩形抱箍由方钢管抱箍、连接杆、螺栓组成。
3.方钢管由 35 方钢和 30 方钢通过螺栓套接组成，在方钢
长轴中线上每隔 50mm 设置一组 M12 螺栓孔，可调节方钢
连接位置满足矩形柱截面尺寸要求。
4.安全绳的型号选择及连接方式要求参照圆管柱间抱箍式单
道安全绳部分。
5.矩形柱抱箍材料表如下，如果矩形柱截面尺寸过大，项目
可自行选定方钢长度。
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一、高空作业安全防护
1.7 立杆式双道安全绳
说明：
1.立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护。
2.立杆由规格为Φ48×
3.5mm的钢管、直径为6mm的圆
钢拉结件及底座组成。
3.立杆与底座之间除焊接固定以外,还应有相应的加固
措施。
4.立杆间距最大跨度 L 不应大于 8m。
5.立杆底座夹具采用 M12 螺栓与钢梁上翼缘连接。
6.钢丝绳直径不应小于 9mm，上、下两道钢丝绳距离
梁面分别为 1200mm 及 600mm。
7.钢丝绳两端分别用 Dr=9mm 的绳卡固定,绳卡数量不
得少于 3 个,绳卡间距保持在 100mm 为宜，最后一个
绳卡距绳头的长度不得小于 140mm。
图 1 立杆式双道安全绳效果图
8.安全绳左端应用规格为 M8 的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛
度，花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准。9.钢梁立杆
式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。
图 2 立杆及底部夹具
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一、高空作业安全防护
1.8 定型操作平台
说明：
1.本操作平台适用于边长 1200mm～1800 的矩形柱以及外径 1200mm～1800mm 的圆管柱，超过此规格的钢柱安装、焊接操作平台应根据实际情况另
行设计。
2.平台由角底板、直角板、调节滑板、护栏组成。
3.平台的效果图如下。
4.平台由施工人员在堆场拼装后整体吊装就位，并经项目经理部组织验收合格后方可投入使用。
5.项目经理应定期对操作平台的稳定性进行检查。
6.使用过程中严禁倚靠平台护栏，避免外力冲击。
7.操作平台护栏门宽度不小于 600mm，不大于 900mm，具体尺寸需结合项目现场实际制作。
8.操作平台应在本节点所有钢结构施工工序完成后由安全防护人员拆除。
图 3 操作平台整体效果图
图 1 操作平台底板效果图
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一、高空作业安全防护
1.8.1 定型操作平台底板设计图
说明：
1.平台随钢柱截面大小调节，每次调节量为 400mm；
2.调节利用四个节点区不同规格的方管承插，并以M18 螺栓固定，
螺栓孔距设计为 100mm（图示为 50mm）；
3.平台上铺设 3mm 厚的花纹钢板，节点伸缩区花纹钢板单独设计
大小，花纹钢板与平台骨架以螺丝连接；4.花
纹钢板在平台内侧设计 100mm 翻边；
5平台内侧设计吊耳（通用做保险绳节点），与钢柱连接后增加
一层防护；
6平台一侧为进柱缺口，其一侧为铰接翻板、另一侧为承插调节.
7.右侧为操作平台底板设计图,制作材料表单如下所示：
序号名称规格材质单位数量
1方管 1□100*60*3m
2方管 2□90*40*5m
3花纹钢板δ=3m2
4螺栓M18C4只
5销轴M18Q345B只
6踢脚板δ=10Q235B m2
7扁钢60*5Q235B m
8钢丝网/m2
9吊耳δ=10Q235B m2
10钢丝绳/m6
图 1 操作平台底板设计图
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一、高空作业安全防护
1.8.2 定型操作平台护栏设计图
说明：
1.护栏设计高度为 1500*400，周圈用材料为 60*5 的
扁钢，每块护栏板以附加的扁钢搭接（螺栓）；
6.护栏板内侧用钢丝网；
2.平台的踢脚板用螺栓连接；
3.部护栏板的连接可单独设计为直角的 L60 角钢过渡
后螺栓连接；
4.护栏的制作材料如 1.8.1 节所示。
图 1 护栏设计图
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钢结构工程施工技术标准
目录 1术语 (1) 1.1术语 (10) 1.2符号 (11) 2、基本规定 (13) 2.1 钢结构工程基本规定 (13) 2.2 钢网架的基本规定 (14) 3、焊接工程 (16) 3.1一般规定 (16) 3.2手工电弧焊 (22) 3.2.1施工准备 (22) 3.2.1.1技术准备 (22) 3.2.1.2材料要求 (23) 3.2.1.3主要机具 (25) 3.2.1.4作业条件 (26) 3.2.2施工工艺流程 (26) 3.2.3施工工艺操作要点 (27) 3.2.4注意事项 (32) 3.3 CO2气体保护焊 (33)
3.3.1.1技术准备 (33) 3.3.1.2材料要求 (34) 3.2.1.3主要机具 (37) 3.2.1.4作业条件 (37) 3.3.2施工工艺流程 (38) 3.3.3施工工艺操作要点 (38) 3.3.4注意事项 (43) 3.4埋弧焊 (45) 3.4.1施工准备 (45) 3.4.1.1技术准备 (45) 3.4.1.2材料要求 (45) 3.4.1.3主要机具 (48) 3.4.1.4作业条件 (49) 3.4.2施工工艺流程 (49) 3.4.3施工工艺操作要点 (50) 3.4.4注意事项 (58) 3.5螺柱焊接 (60) 3.5.1施工准备 (60)
3.5.1.2材料准备 (60) 3.5.1.3主要机具 (61) 3.5.1.4作业条件 (61) 3.5.2施工工艺流程 (61) 3.5.3施工工艺操作要点 (61) 3.5.4注意事项 (62) 3.6质量验收标准 (63) 3.7成品保护 (64) 3.8安全要求 (65) 4、零部件及钢构件加工工程 (68) 4.1放样及号料 (68) 4.1.1一般规定 (68) 4.1.2施工准备 (68) 4.1.3施工工艺流程 (68) 4.1.4施工工艺操作要点 (69) 4.1.5注意事项 (70) 4.1.6质量验收标准 (70) 4.2切割 (71)
钢结构施工技术方案
钢结构施工技术方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm
中建八局砌体施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 四、砌体构造措施 (7) 五、施工方法及要求 (13) 六、施工质量注意事项 (16) 七、质量要求及验收规范 (18) 八、安全文明施工 (21)
一、编制依据 1、中船重工科技大厦工程施工图纸 2、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 3、《砌体施工质量验收规范》GB50203-2002 4、《建筑施工组织设计规范》GB/T50202-2009 5、建筑施工手册（第四版） 6、《钢筋混凝土结构抗震构造祥图》L03G323 7、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 8、青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局相关文件 二、工程概况 中船重工科技大厦工程是中国船舶重工集团公司第七一九研究 所建设开发的办公楼项目。该项目位于崂山区海尔路以东，同安路以北。本工程规划建筑物为3栋高层办公楼构成军品科研区地下二层，地上22层，建筑高度76.36m;民品开发区地下二层，地上17层,建筑高度68.05m，军品民品保障区地下二层，地上17层，建筑高度79.00m。地下二层局部设人防地下室，总建筑面积81241m2，其中，地上面积为59987m2，地下面积为21254m2，总用地面积20000m2。 三、施工方案 1、技术准备 1.1、墙体材料：填充墙材料：120mm、200mm填充墙均为加气混凝土砌块，容重不大于8.0KN/3 M，强度等级≥MU3.0，M5混合砂浆砌筑。
1.2、配合比应在原材料复验合格后委托相关试验室出具配合比通知 单。 1.3、植筋:圈梁、过梁拉接筋、钢筋需与混凝土结构相连接的，均采 取植筋的方法，植筋深度为15d，构造柱钢筋采取预留如被破坏采取 植筋方法，植筋深度为15d。 1.4、垂直运输：砌块垂直方向运输采用3台SCD200/200型施工电梯 运送砌块来保证施工需要。 2、材料准备： 2.1、加气混凝土砌块，砌块高度均为240，长度均为600，宽度根据 墙厚而定。应按有关要求进行复检合格后方可使用。 2.1.1、运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输，而且 运输应有良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。 2.1.2、砌块堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨排水措施。 码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度不宜超过2m。 2.1.3、砌块进场必须附有出厂质量证明书及产品性能检测报告，并 经现场外观检查合格后方可卸车。同时应在监理监督下取样复检，出 具报告合格后，方可使用。 加气混凝土块的允许尺寸偏差及外观要求表-1 项目 指标 优等品（A）一等品（B）合格品（C） 尺寸允许偏差长度l mm ±4 ±4 ±6 高度h ±2 ±3 ±4 宽度d ±2 ±3 ±4 缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于，mm 100，200
钢结构工程施工质量标准
第一节钢结构工程施工质量标准 一、基本规定 1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； （3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位负责人）检查认可。 4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干个检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： （1）主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；
（2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 （3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 6、分项工程合格质量标准应符合下列规定： （1）分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； （2）分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： （1）经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； （2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； （3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到的设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； （4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 二、原材料及成品进场 （一）一般规定 1、本章适用进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。 2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模
中建八局施工员考试
2013岗位取证：施工员(以此场为准) 您的得分:95, 恭喜你通过此次考试。 考试设置人:管理员-张庆 分数设置：使用原分数，不折算总分 单选题 1. 从事危险作业的职工须办理意外伤害保险.该保险费应由( )支付。1分已自动评判 A. 职工本人 B. 职工本人与施工企业共同 C. 施工企业 D. 相关劳动部门 学员答案：C 学员得分：1分 2. 双排脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆布距应≤（）。1分已自动评判 A. 2m B. 3m C. 2.5m D. 3.5m 学员答案：A 学员得分：1分 3. 工程....应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。1分已自动评判 A. 建设单位 B. 设计单位 C. 监理单位 D. 勘测单位 学员答案：C 学员得分：1分 4. 凝土结构常用的普通钢筋可分为两类：热轧钢筋和（）。1分已自动评判 A. 冷加工钢筋 B. 冷拉钢筋 C. 冷轧钢筋 D. 热拉钢筋 学员答案：A 学员得分：1分 5. 建筑工程开工前建设单位应当按照国家有关规定向工程所在地( )申请领取施工许可证但是国务院建设行政主管部门确定的限额以下的小型
工程除外。1分已自动评判 A. 县级以上人民政府建设行政主管部门 B. 市级以上人民政府建设行政主管部门 C. 省级以上人民政府建设行政主管部门 D. 国务院建设行政主管部门 学员答案：A 学员得分：1分 6. （）人民政府水行政、国土资源、卫生、建设、农业、渔业等部门以及重要江河、湖泊的流域水资源保护机构，在各自的职责范围内，对有关水污染防治实施监督管理。1分已自动评判 A. 市级以上 B. 县级以上 C. 省级以上 学员答案：B 学员得分：1分 7. 产品和包装物的设计、制造，应当遵守国家有关()的规定。1分已自动评判 A. 环境保护 B. 清洁生产 C. 可重复利用 学员答案：A 学员得分：0分 8. 转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域贮存、处置的，应当向固体废物（）的省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门提出申请。1分已自动评判 A. 移出地 B. 移入地 C. 移出地和移入地 学员答案：A 学员得分：1分 9. 按建筑结构的设计使用年限分类，建筑结构为二类时，其设计使用年限为( ) 年，适用于易于替换的结构构件。1分已自动评判 A. 25 B. 5 C. 50 D. 100 学员答案：A 学员得分：1分 10. 明龙骨吊顶工程吊顶内填充吸声材料应有（）措施。1分已自动评判 A. 防散落 B. 防潮
GB50205-2019《钢结构结构施工质量验收规范》159页word
一、关于发布国家标准《钢结构结构施工质 量验收规范》的通知 建标[2002]11号 根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二OO二年一月十日 二、 前言 本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，
由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。 本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。 1 总则 1．0．1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结婚工程质量，制定本规范。
中建八局三公司典型项目案例分析
中建八局三公司典型项目案例分析 一、工程概况 ××市××工程，由××房地产开发有限公司投资兴建，总建筑面积93707平方米，分别由1栋3层的幼儿园和3栋12-16层的住宅楼四个单体建筑组成，现浇钢筋混凝土结构，采用固定综合单价承包。暂定合同总造价10776万元（其中，土建：9748万元、安装：1028万元）。合同工期335日历天，本工程自2004年2月份进场施工，5月份正式破土动工，2005年9月完成合同承包范围内的全部工作，工程主体结构质量评为××市优、获××市文明安全工地、中建总公司CI金奖，项目荣获××区青年文明号工地和××市青年突击队等光荣称号。 该工程采用邀请招标方式选定施工单位，竞争非常激烈，第三建设公司经过反复测算成本价为11379万元（其中，土建：10016万元、安装：1363万元）。通过可靠途径了解到该业主资信较好，从招标图纸分析，二次经营空间较大。因此该公司最终以低于成本价600万元的低价承接该工程。 二、项目施工过程管理 （一）加强内部成本控制，努力降低工程成本。 1、人工费控制 为了在同期施工的三家施工单位中脱颖而出给业主留下良好印象，为签证索赔打好基础，分公司具体从以下几方面做好人工费的控制： ⑴劳务队伍选择。分公司决定选择信誉好、施工人员素质高、施工质量优良的劳务队伍，并不是单纯的强调劳务队伍的价格因素。 ⑵劳务合同签订。在与劳务队签订合同时，分公司根据以往的经验、教训对合同条款反复推敲，无论是工程的承包范围、承包内容还是工期、质量、文明施工以及履约保证金等条款都约定得非常细，杜绝了劳务队在施工中查找合同漏洞寻找签证机会，也便于项目部在施工过程中有效管理和约束劳务队伍。避免了很多不必要的争端。例如: 劳务合同中工期的约定：“a、乙方应严格按照合同工期完成合同约定的工作内容，若工期拖延，甲方将按2500元/天对乙方处违约罚金，并全额没收工期履约保证金10万元；对于非乙方造成的工期延误，乙方书面报告甲方，甲方认可后，工期可顺延。b、因乙方原因造成工期延误，经甲方催告仍不能达到甲方要求的，甲方有权根据工程施工需要将部分施工段划分给其他队伍进行施工，由此发生的费用从乙方结算中扣除，乙方必须无条件接受，不得向甲方提出任何经济补偿要求。” ⑶签证流程的制订。劳务合同签订后，项目合约部立即组织项目各个部门的相关人员进行合同交底，使项目上每个人都熟悉合同条款。在人工费签证方面，制定了相应的签证流程，即劳务队提出人工费签证时，先由现场工程师核对现场实际情况，确认事实，再交由现场生产经理核实确认，转交给项目合约部，由预算人员审核该费用是否包含在合同范围内，如不包含，则根据现场工程师确认意见，给予初步审核费用，随后递交给项目经理审核确认。签证费用超过五千元，需报分公司经营科进一步审核。正是因为签证程序的制定，有效地控制了签证的费用。 该项目最终人工费占总成本比例为19.51%，占工程总造价的比例为15%。 2、材料费控制 分公司有较系统的材料采购、验收规定，项目部严格执行，并根据实际情况，制定了详细的保证措施，使得工程主要用材和周转料具的管理取得了良好效果。 主要材料如钢筋、混凝土、周转料具等由分公司材料科组织、项目部参与公开招标，选择低价中标，与供方签订的实际合同价均低于其中标价。在签定的供货或租赁合同中均明确约定
钢结构安装施工工艺标准
第二部分钢结构工程 1 钢结构安装工程 1.1 单层钢结构安装施工工艺标准 1.1.1 总则 1.1.1.1 适用范围此工艺标准适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等的施工。 1.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 (2) 《钢结构设计规范》GB 50017—2003 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 1.1.2 术语、符号 1.1. 2.1术语 (1)零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 (2)部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 (3)构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑 等。 (4)抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。 (5)空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 (6)预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 1.1. 2.2符号 (1)Q—重力； (2)q—单位面积上的负荷； (3)K—系数； (4)F—堆放面积； (5)1 —长度； (6)h—截面高度；
(7)f —侧向弯曲矢高； (8)H—柱子高度。 1.1.3 基本规定 1.1.3.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案(或作业指导书)等技术文件。 1.1.3.2钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 1.1.3.3钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程的程序进行。钢结构分部(子分部)工程中的分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 的规定执行。每项钢结构分项工程可按一个或分成若干个检验批进行验收。 1.1.3.4单层钢结构安装除执行本施工工艺标准外，尚应符合国家及行业的有关现行标准要求。 1.1.4 施工准备 单层钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1.1.4.1 技术准备技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 (1)编制单层钢结构安装施工组织设计主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。如地脚螺栓预埋在钢结构施工前是由土建单位完成的，还需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔（或设计认可的其他措施）。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 第一部分土建 1. 钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2. 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不
钢结构施工技术要求
钢结构施工技术要求 钮结抱制造的技术要点 钢结构制造技术主要是焊接H钢的制造,次中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为关键技术。 1焊接变形的控制 自动埋弧焊电流大,热量高，构件易产生变形(翼缘板角变形;H钢的纵向弯曲;H钢扭曲变形)。 针对上述问题主要采取以下技术措施: (1)针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台，将H钢的四条纵向角焊变为船形焊?以保证焊缝的焊透,提高焊接质量，减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控制。 (2)根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数，将角变形控制在3 mm以内，然后用翼缘娇正机对其进行校正。 (3)纵向弯曲是由于H型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决泄利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法’即第1、2道焊缝焊接时，电流调至下限值，第3道焊缝焊接时，电流调至平均值「在最后一道焊缝焊接时，将电流调至上限值，以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形「则在后续工序中用火焰法予以校正。 (4)扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同，因此，也是通过合理调整焊接顺序?以后续焊缝的残余应力来平衡前而的焊接残余应力。 2自动埋弧焊的焊接参数的确定 (1)焊线直径:在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝宜径将直接影响焊缝的熔深。随着焊丝直径的减少，熔深将加大■成型系数减小0 ⑵焊接电流:对焊缝熔深大小影响最大的因素是焊接电流。随着焊接电流的增大，熔深将增加。 (3)电弧电压：电弧电压低时，熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压奇时，熔深戏、焊缝宽度增加;过分增加电压，会使电弧不稳，熔深减少■易造成未焊透的现象，严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。
钢结构技术标准
目次 1 总则 (1) 2 术语、符号 (2) 2.1 术语 (2) 2.2 符号 (3) 3 基本规定 (4) 4 原材料及成品进场 (6) 4.1 钢结构常用钢材及其进场检验 (6) 4.2 常用焊接材料及进场检验 (10) 4.3 钢结构用螺栓及进场检验 (12) 4.4 钢网架节点用材料 (14) 4.5 压型金属板 (15) 4.6 原材料及成品质量控制的一般规定 (15) 4.7 质量标准 (15) 5 钢结构焊接工程 (21) 5.1 一般规定 (21) 5.2 钢构件焊接工程 (22) 5.3 焊钉（栓钉）焊接工程 (38) 6 紧固件连接工程 (45) 6.1 一般规定 (45) 6.2 普通紧固件连接 (45) 6.3 高强度螺栓连接 (49) 7 钢零件、钢部件加工工程 (58) 7.1 一般规定 (58) 7.2 施工准备 (58) 7.3 材料质量控制 (58) 7.4 施工工艺 (58) 7.5 成品保护 (65) 7.6 安全、环保措施 (65) 7.7 质量标准 (65) 7.8 质量验收 (71) 8 钢构件组装工程 (73) 8.1 一般规定 (73) 8.2 施工准备 (73) 8.3 材料质量控制 (73) 8.4 施工工艺 (73) 8.5 成品保护 (75) 8.6 安全、环保措施 (76) 8.7 质量标准 (76)
9 钢构件预拼装工程及包装运输 (87) 9.1 一般规定 (87) 9.2 钢构件预拼装工程 (87) 9.3 钢构件包装运输 (91) 10 单层钢结构安装工程 (92) 10.1 一般规定 (92) 10.2 施工准备 (92) 10.3 材料质量控制 (93) 10.4 施工工艺 (93) 10.5 成品保护 (98) 10.6 安全、环保措施 (99) 10.7 质量标准 (99) 10.8 质量验收 (106) 11 多层及高层钢结构安装工程 (108) 11.1 一般规定 (108) 11.2 施工准备 (108) 11.3 材料质量控制 (108) 11.4 施工工艺 (109) 11.5 成品保护 (116) 11.6 安全、环保措施 (116) 11.7 质量标准 (117) 11.8 质量验收 (121) 12 钢网架结构安装工程 (123) 12.1 一般规定 (123) 12.2 施工准备 (123) 12.3 材料质量控制 (124) 12.4 施工工艺 (124) 12.5 成品保护 (130) 12.6 安全、环保措施 (130) 12.7 质量标准 (131) 12.8 质量验收 (133) 13 压型金属板工程 (135) 13.1 一般规定 (135) 13.2 施工准备 (135) 13.3 材料质量控制 (135) 13.4 施工工艺 (135) 13.5 成品保护 (140) 13.6 安全、环保措施 (141)
施工组织设计编制标准【中建八局标准】
施工组织设计编制标准 主编部门：中建八局科技管理部批准人： 施行日期：2004年3月10日 2004 上海
目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (3) 4 建设项目施工组织总设计 (4) 4.1编制步骤 (4) 4.2基本结构 (5) 4.3基本内容要求 (6) 4.3.1编制依据 (6) 4.3.2工程概况 (7) 4.3.3施工部署和施工方案 (8) 4.3.4施工准备工作计划 (9) 4.3.5施工总平面规划 (9) 4.3.6施工总资源计划 (10) 4.3.7施工总进度计划 (12) 4.3.8降低施工总成本计划及保证措施 (13) 4.3.9施工总质量计划及保证措施 (13) 4.3.10职业安全健康管理方案 (13) 4.3.11环境管理方案 (14) 4.3.12项目风险总防范 (14) 4.3.13项目信息管理规划 (14) 4.3.14主要技术经济指标 (14) 4.3.15施工组织设计或施工方案编制计划 (15) 5 单位工程施工组织设计 (16) 5.1编制步骤 (16) 5.2基本结构 (16) 5.3基本内容要求 (18) 5.3.1编制依据 (18) 5.3.2工程概况 (19) 5.3.3施工部署 (22) 5.3.4主要分部分项工程的施工方案 (23) 5.3.5施工准备工作计划 (23) 5.3.6施工平面布置 (24) 5.3.7施工资源计划 (25) 5.3.8施工进度计划 (27) 5.3.9施工成本计划 (28) 5.3.10施工质量计划及保证措施 (29) 5.3.11职业安全健康管理方案 (30) 5.3.12环境管理方案 (33) 5.3.13施工风险防范 (34)
正文钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底 交底内容： 一．施工准备 1、技术准备 1）安装前，应进行图纸会审与自审。（ 2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。（ 、材料要求2 ）钢结构原材料的进场复检已合格。（1 ）钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。（2 ）钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。（3 3、施工人员组织 编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。 4、主要机具 施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。 （1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。（2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质
量书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料齐备。（3）在安装区设置足够的电源。 ）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。4（． （5）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。 （6）参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H 型钢、□型钢的拼装焊接→涂装 1、放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头开跨中1/3 区域。 2、下料切割下料切割前钢板矫平。 3、H型钢的拼装组立焊接 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度 等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 2）H型钢、□型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清 理干净，直至露出金属光泽后才能进行拼装。 3）H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板
(完整word版)中建八局施工分包与劳务用工管理办法
中建八局施工分包与劳务用工管理办法 第一章总则 第二章组织机构和管理职责 第三章劳务基地管理 第四章分包商管理 第五章施工分包招议标管理 第六章现场劳务管理 第七章劳务工人生活场所标准化管理 第八章劳务工工资监督管理 第九章局属劳务公司管理 第十章劳务管理统计报表 第十一章劳务管理检查考核 第十二章附则 第一章总则 第一条为了进一步加强施工分包与劳务用工规范化管理，确保合法分包规范用工；积极储备优质劳务资源，满足施工生产需求；提升管理效益，实现合作共赢；努力构建和谐稳定的劳务关系；结合我局实际，特制订本办法。 第二条根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动合同法》、《建筑业企业资质管理规定》、《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》等有关法律、法规，制定本办法。 第三条本办法所称的劳务管理包括：专业工程分包和劳务作业分包管理，以及分包企业劳务用工监督管理。 第四条施工分包是指：建筑业企业将其所承包的房屋建筑和市政基础设施工程中的专业工程或劳务作业发包给其他建筑企业完成的活动。
第五条专业工程分包是指：施工总承包企业将其所承包工程中的专业工程发包给具有相应资质的其他建筑业企业完成的活动。 第六条劳务作业分包是指：施工总承包企业或者专业承包企业将其承包工程中的劳务作业发包给具有相应资质的劳务分包企业完成的活动。 第七条劳务用工是指：分包企业与员工个人通过合同形式形成劳动关系后，在此基础上与输入方建立的一种特殊劳动关系。 第八条本办法适用于局属各单位的施工分包与劳务用工管理。 第二章组织机构和管理职责 第九条建立局、公司、项目三级管理体系。局总部主要负责劳务资源管理、集中采购平台建设和管控；公司负责分包队伍的选择、组织和管理；项目经理部负责施工分包履约和劳务用工监督管理。 第十条局总部劳务管理组织机构及工作职责 局工程管理部为全局劳务管理工作的主管部门，配置2-3名专职管理人员。 主要工作职责是： 1、负责全局劳务管理制度建设和体系建设； 2、负责局属劳务基地的建立与维护； 3、负责局属劳务公司的建设与管理； 4、负责局合格分包商名录的建立与管理； 5、监督指导全局劳务集中采购管理工作； 6、推广劳务信息化管理和劳务实名制管理； 7、建立劳务资源管理信息平台和组织供需洽谈； 8、建立分包商客户服务管理体系； 9、组织劳务管理报表的统计和分析； 10、组织全局劳务规范化管理工作的检查、考核和评价； 11、组织分包商和劳务工人的考核评价； 12、负责劳务纠纷的调解与处理。 第十一条公司劳务管理组织机构及工作职责
钢结构工程资质等级标准
钢结构工程专业承包企业资质等级标准 钢结构工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。 一级资质标准： 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量合格。 （1）钢结构跨度30米以上； （2）钢结构重量1000吨以上； （3）钢结构建筑面积20000平方米以上； （4）网架工程边长70米以上； （5）网架结构重量300吨以上； （6）网架结构建筑面积5000平方米以上。 2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称；总会计师具有高级会计职称。 企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于50人，其中工程技术人员不少于40人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于20人。 企业具有的一级资质项目经理不少于6人。 3、企业注册资本金1500万元以上，企业净资产1800万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 二级资质标准： 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量合格。 （1）钢结构跨度20米以上； （2）钢结构重量500吨以上； （3）钢结构建筑面积5000平方米以上； （4）网架工程边长20米以上； （5）网架结构重量100吨以上； （6）网架结构建筑面积1000平方米以上。 2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有5年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。 企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于30人，其中工程技术人员不少于20人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于6人。 企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。 3、企业注册资本金800万元以上，企业净资产1000万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 三级资质标准： 1、企业近5年承担过下列6项中的2项以上钢结构工程施工，工程质量合格。 （1）钢结构跨度10米以上； （2）钢结构重量100吨以上； （3）钢结构建筑面积1000平方米以上； （4）网架工程边长10米以上； （5）网架结构重量5吨以上； （6）网架结构建筑面积200平方米以上。 2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有3年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。
钢结构施工技术要求
钢结构施工技术要求
钢结构施工技术要求 钢结构制造的技术要点 钢结构制造技术主要是焊接H 钢的制造,其中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为关键技术。 1 焊接变形的控制 自动埋弧焊电流大,热量高,构件易产生变形(翼缘板角变形;H 钢的纵向弯曲;H 钢扭曲变形) 。 针对上述问题主要采取以下技术措施: (1) 针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台,将H 钢的四条纵向角焊变为船形焊,以保证焊缝的焊透,提高焊接质量,减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控制。 (2) 根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数,将角变形控制在3 mm 以内,然后用翼缘矫正机对其进行校正。 (3) 纵向弯曲是由于H 型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法,即第
1、2道焊缝焊接时,电流调至下限值,第3 道焊缝焊接时,电流调至平均值,在最后一道焊缝焊接时,将电流调至上限值,以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形,则在后续工序中用火焰法予以校正。 (4) 扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同,因此,也是通过合理调整焊接顺序,以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应力。 2 自动埋弧焊的焊接参数的确定 (1) 焊丝直径:在焊接电流、电压和速度不变的情况下,焊丝直径将直接影响焊缝的熔深。随着焊丝直径的减少,熔深将加大,成型系数减小。 (2) 焊接电流:对焊缝熔深大小影响最大的因素是焊接电流。随着焊接电流的增大,熔深将增加。 (3) 电弧电压: 电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时,熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压,会使电弧不稳,熔深减少,易造成未焊透的现象,严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。 (4) 焊接速度:如焊接速度增加,焊缝的线能量减少,使熔宽减少、熔深增加,然而继续加大焊接速度,
钢结构工程施工方案及验收标准
各类钢结构工程施工工艺及验收标准 目录 钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 ................................................ 扭剪型高强螺栓连接工艺标准 .................................................. 大六角高强度螺栓连接工艺标准 ................................................ 钢屋架制作工艺标准 .......................................................... 钢屋架安装工艺标准 .......................................................... 钢网架结构拼装工艺标准 ...................................................... 钢网架结构安装工艺标准 ...................................................... 钢结构防腐涂装工艺标准 ...................................................... 钢结构防火涂料涂装工艺标准 ..................................................
钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。对有需要进行烘焙要求的型号的焊条在施焊前要经过烘焙并要有记录。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备→ 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查 3.2 钢结构电弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝
中建八局施工现场CI管理程序
中国建筑八局 施工现场CI 管理程序 一、目的 为了保证工程项目能够准确、规范地执行中建总公司新版《CI 视觉识别规范手册（电子版）》（以下简称CI）,树立“中国建筑”品牌，扩大中国建筑八局的社会影响，增强竞争能力，赢得广大用户的信任，提高经济效益，特制定本管理程 序。 二、适用范围 本程序适用于局及局属各单位项目经理部。 三、相关文件： 中建总公司新版《CI 视觉识别规范手册（电子版）》及《关于印发企业理念的通知》（中建政工[2004]9 号）、《关于视觉识别规范施工现场分册增加、调整内容的通知》（中建政工[2004]10 号）、《关于施工现场CI 执行标准增补内容的通知》《中建八局CI 实施管理办法》。 四、组织机构 局和公司成立CI 实施领导小组，项目部成立CI 实施执行小组。在工程项目经理部组建的同时，项目经理部要指定一名主要领导负责现场CI 管理工作；项目经理部在落实各部门机构的同时，要建立经理部的CI 实施执行小组，该小组应由技术、工程、安全、机械、消防、生活管理等部门的有关人员参加，办公室设在经理部办公室，负责日常CI 管理工作。 五、施工现场常用组合规范 5.1 标志、标志释义及标志最小使用范围（见企业形象视觉识别规范手册施工
现场分册P2） 5.2标志制作规范（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P3） 5.3标志不可侵犯范围（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P4） 5.4标志负形、标志烫金使用规范及标准色、辅助色（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P5） 5.5辅助图形及运用规范（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P6）5.6标准中英文制作规范（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P7）5.7施工现场常用组合规范（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册 P8--16） 5.8工地大门（见企业形象视觉识别规范手册施工现场分册P18--20） 5.8.1大门分为无门楼式和门楼式两种形式，各单位可自行选用。 581.1、无门楼式大门：在施工现场，一般采用无门楼式大门。 A、材质：大门为金属管焊制或为薄铁板。 B 、规格：大门形式为对开门或四开门。总宽度为6--8米；高度为2米； 每扇门面积为3X 2米或2X 2米（宽X高）。 C、色彩：大门颜色为白色或不锈钢本色。 D、文字组合及其它： 每扇门正腰安装一块面积为I X 2米或I X 3米（宽x高）的薄铁板或宝丽板，颜色为中建蓝色（C100 M3Q以下简称蓝色），上面用白色隶书体字（刘炳森手书）书写“中圏狂尹字样，如门为铁板制成，正腰则涂为蓝色，面积同上。 门柱：门柱截面尺寸建议为Q.8 x Q.8米，高度为2.2米，其中Q.2米为柱帽高度，柱帽为梯形，顶面积为Q.6 x Q.6米。门柱通体为蓝色。两柱帽上