半精纺、精纺纱线

半精纺、精纺纱线
半精纺、精纺纱线

万方数据

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纱支单位间的换算方法

这只是一些纱支单位间的换算方法: NM代表公支; NE代表英支; TEX是特克斯 DTEX是分特(克斯) NEB代表棉纱线以及棉型化纤的英支数 NEL代表亚麻纱的英支数 NEK代表精梳毛纱的英支数 DEN代表旦数 纱线基础知识 时间:2007-09-01 07:00 文字选择:大中小 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

公式: Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线 C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm

纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne= (0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex 4 紗的粗度與表示方法 紗依使用的目的而被紡製成各種粗細、大小。當有人問及『紗的 粗細大小大概是什麼程度』時,不知如何表達是好,可真傷腦筋。 紗是由一束束的纖維集合而成的,其間的密合度與集合狀態很複 雜,且纖維的側面及橫面的形態也各式各樣,因此若以普通的方法測 試其直徑是很牽強。 由於紗的全部構造還處於柔軟且易變形的形態,因此不能以鐵絲大小 的粗來測。 此處我們將設定一表達紗之粗度的方法,即設定一基準單位,以此基 準單位的倍數來表示。 4-1 紗支粗細的表示

纱线及织物(二)

纱线及织物(二) 第二节织物 一、织物的分类及结构 (一)织物的分类 1.按织物原料分类 (1)纯纺织物 (2)混纺织物 (3)交织织物 2.按织物组织分类 (1)原组织织物:原组织织物又称基本组织织物,它包括平纹织物、斜纹织物和缎纹织物。 (2)小花纹织物:小花纹织物是把原组织织物加以变化或配合而成,可分为变化组织织物和联合组织织物。 (3)复杂组织织物:复杂组织织物是由若干系统的经纱和若干系统的纬纱构成,这类组织使织物具有特殊的外观效应。 (4)大提花组织:大提花组织织物为单根经纱受控起花,花纹范围较大的织物。 3.按织物用途分类 (1)服装用织物 (2)装饰用织物 (3)产业用织物 (二)织物的结构 相互垂直排列的两个系统的纱线,在织机上按一定规律交织而成的制品,称为机织物,简称织物。平行于布边方向的纱线称为经纱;与布边垂直横向排列的纱线为纬纱。织物结构是指经、纬纱线在织物中的几何形态,经纬纱线的原料、粗细、密度配置和相互交错沉浮等情况都是影响织物结构的重要参数。 二、织物的基本性能 (一)拉伸断裂性能 主要包括断裂强度、断裂伸长率等。断裂强度是指拉断一定尺寸织物试样所需要的负荷,以牛顿表示;断裂伸长率是指试样被拉断时的长度与原试样长度差占原试样长度的百分率。 (二)撕裂性能 撕裂性能用撕裂强度表示,它是指一定尺寸织物试样按规定方法而撕破成一定长度裂缝所需要的最大负荷,以牛顿为表示单位。它主要是针对一些特殊织物需要而设立的测试项目,如军服、篷布、降落伞、帆布等。 (三)耐磨性能 用耐磨强度表示,是指织物抵抗摩擦坏损的能力。测试时,可以用标准磨料摩擦织物试样直至出现指定特征(如纱线断裂两根或出现破洞)所需的次数表示,也可以用试样承受一定摩擦次数后某些性质变化率(如试验前后强度变化率、重量变化率等)来表示。 (四)刚柔性

纺织纱线基础知识

纺织纱线基础知识

纱线基础知识 默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号:大中小订阅 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式:Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne=(0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex

二、捻度与捻系数 1.捻度:纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯(号数)制捻度Ttex,是以纱线10cm长度内的捻回数表示;英制支数制捻度Te,是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm,是以每米的捻回数表示,以上表示方法的的关系为: Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻两种。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻;自下而上,自左至右的叫Z捻。 股线捻回的表示方法,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线,第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示初捻捻向,第三个字母表示复捻捻向,例如,单纱为Z捻、初捻为S捻,复捻为Z捻的股线,捻向以ZSZ表示。 2.捻系数 特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2 英制捻系数αe= Te/ Ne1/2 公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2 特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为: αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2(583为纯棉品种的系数,若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化) 三、纱线的强度与单纱断裂强度 单纱强度:拉断单根纱线所需要的力,叫单纱强度或单纱强力,单位是牛(N),厘牛(CN)。 单纱断裂强度:单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex 四、标准重量 纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为: 标准重量=称见重量*(100+公定回潮率)/(100+实际回潮率) 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干,在根据干燥重量进行计算,算式如下: 标准重量=材料干重*(100+公定回潮率)/100 纱线基本知识 纱线基本知识(-) 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、

纱支基本知识

纱支 "纱支"简而言之,即指纱的粗细程度(中国目前通用的还是"英制式")即: 如果一磅重的纱,长度为840码时,纱的细度便为1支。 如果一磅重的纱,长度为8400码时,纱的细度便为10支,依此类推。 #纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母"S" 单根纱的表示方法是:32支单纱:表示为32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 记住: 一磅(453.5克)棉花纺成一根840码长度的棉纱就是1支纱;纺成8400码就是10支纱,支数数多,纱就越细,棉纤维质量就越好,支数有21、32、38、42、46、60S/2等。 S/2是双股线的标记。支数越多质量越好。 纺织面料的纱线: 要认识服装面料,首先要了解什么是纱,什么是线,因为任何纺织面料都是由纱线组成的。所谓纱:既是将纺织纤维平行排列,并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并合加捻制而成的产 则称之为线或股线。 (1)纱线分类 纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法: A)按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱和普梳纱、半精梳纱 B)按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。C)按纱线的粗细(纱支)分类,如粗支纱,中支纱,细支纱和高支纱。 纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次,其中纱的粗细是决定因素之一 面料 面料的组织: ************************************************* 各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织. 经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。 纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。 经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示,例如:某织物的经纱是20支,纬纱是16支,即可表示为:20S×16S。 面料的密度 面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。 密度分为经纱密度和纬纱密度,简称经密和纬密。其计量表示方法,我国一般采用:1英寸(2.54厘米)长度内纱线的根数来表示。 例如:某织物经纱密度是128根/英寸,纬纱密度是60根/英寸,在书写时,我们用经密×纬密来表示,即:128×60

纺织基础知识:基础概念|纤维|纱线

纺织基础知识:基础概念|纤维|纱线 一、纺织纤维 1、定义:纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。 2、纺织纤维特点:纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性,例如:棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。 3、纺织纤维分类:天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维如:棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维如:羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维如:石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维如:黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维如:锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。 C 无机纤维如:玻璃纤维、金属纤维等。 4、常见纺织纤维的纺织性能: ①羊毛:吸湿、弹性、服用性能均好,不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。 ②蚕丝:吸湿、透气、光泽和服用性能好,适用酸性及直接染料。 ③棉花:透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。 ④黏胶纤维:吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性质接近天然纤维,适用染料同棉花。 ⑤涤纶:织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干,适用分散染料,重氮分散染料、可溶性还原染料。 ⑥锦纶:耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料,散染料。

⑦晴纶:蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料,阳离子染料。 二、纤维的鉴别 1、鉴别方法: ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时,常常需要用多种方法,综合分析和研究以后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下: A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维,则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维,则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时,一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维,然后再用适当方法逐一鉴别。 D. 对于经过染色或整理的纤维,一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理,才可能保证鉴别结果可靠。 2、常见纤维的燃烧性质: 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰烬 棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少柔软黑灰 毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 易碎脆蓬松黑

纺织纺纱分类

纱线分类的方法: 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,

结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 按纺纱方法分 1.【环锭纱】环锭纱是指在【环锭细纱机】上,用传统的纺纱方法【加捻】制成的纱线。纱中纤维【内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制】。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。 2.【自由端纱】自由端纱是指在【高速回转的纺杯流场内或在静电场内】使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的【加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成】,因而效率高,成本较低。 ⑴【气流】纱: 气流纱也称【转杯】纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构【比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳】,【但强力较低】。此类纱线主要用于机织物中【膨松厚实的平布】、手感良好的绒布及针织品类。 ⑵【静电纱】: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线【结构同气流纱,用途也与气流纱相似】。 ⑶涡流纱: 涡流纱是用【固定不动的涡流纺纱管】,代替【高速回转的纺纱

纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱

线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如

关于针织纱线-必须知道的知识

关于针织纱线--必须知道的知识 公支和英支 1。英制支数(Ne) 在公定回潮率下,1磅重(454克)纱线长度的840码(1码=0.9144米)的倍数,也就是1磅重纱线正好840码长,为1支纱,1磅重纱线长度为21×840码长,纱线的细度为21支,写为21s 。支数越大纱线越细。 2。公制支数(Nm) 在公定回潮率下,1克重纱线长度的米倍数,也就是说1克重纱线正好1米长,为1(公)支纱,1克重纱线长度为200米长,纱线的细度为200支。支数越大纱线越细。 3。公制支数是我国当今法定的纱线细度指标,而英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标,但在实际中仍然被广泛使用,尤其是棉型纺织行业。 4。我们公司目前用的纱线中:棉纱和人棉(粘胶)纱是用英支表示的,如32'S全棉纱,30'S 人棉(粘胶)纱;其他纱线,如羊毛,绢丝,绢棉,绢粘等,用公支表示的,如60'Nm 绢丝。这纯粹是行业习惯,约定俗成。但大家要注意:在书写时,全棉纱,人棉(粘胶)纱的支数要写成"S",羊毛,绢丝,绢棉,绢粘要写成"Nm”。 5.如何换算 1英支=1.691 公支。即:36英支的纱,换算为公支是60.84支(60公支)。也就是说:36's 的棉纱,是和60’Nm的绢丝的粗细是一样的。 旦尼尔(D) 1。D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)。D数越大,纱线越粗。 2。旦尼尔(D)通常用在合成纤维和化学纤维的粗细计量。如:尼龙(我们公司常用的是70D,50D,40D),氨纶(我们公司常用的20D,30D)。 60支双股(60/2S)是什么意思? 我们常用的纱线股数是2股纱,60/2是两股60支的纱线并捻成一股。两股纱并捻前是各60支,并捻后的成品是30支。(即60/2纱的粗细相当于30支的单纱) 捻度 1。定义:对于英支纱(如棉纱,粘胶纱),指的是每英寸(2.54CM)内的旋转度,对于公支纱(羊毛,绢丝,绢粘),指的是每米(100CM)内的旋转度。

精纺纺纱工序简介

纺纱车间是纺纱工程的一个系统工程,它的工序多,工艺流程长,结构复杂,要求产品的质量较严,所以工艺、操作、设备就成为纺纱的三项基本管理。工艺是关键,设备是基础,操作是保证,三者相辅相承,缺一不可。 纺纱车间一般分为条染复精梳工序、前纺工序、后纺工序。而在我厂则为条染工序、前纺工序(包括复精梳和前纺)、后纺工序。具体工艺流程为:条染(进厂毛条→梳理→染色→复洗→成球)前纺(B412混条→三道GC15针梳机→PB33精梳机→两道GC15针梳机(成球)→混条→三道GC15针梳机→GV20高速立式针梳机 →FMV41粗纱机)→后纺(清泽450细纱机(国产505细纱机)→德国赐莱福AC338电容式络筒→机瑞士SSM并线机→德国福克曼VTS-08(09)倍捻机)→成纱。 一、各工序的任务及作用 (一)、条染工序:主要是对原毛条进行染色、复洗。Ccc (二)、前纺工序(设备为法国NSC) 对纤维的作用主要是牵伸、梳理、并和、加捻卷绕,在整个加工过程中以牵伸为主。在前纺工序还有些辅助环节,如在生产中加入和毛油、抗静电剂等以及在一定环境中的储存,恢复纤维疲劳,减少内应力。 其任务就是将毛条抽长拉细到一定克重的粗纱条子,以供细纱生产。 (三)、后纺工序

1、细纱工序:将前纺生产加工制造的粗纱进一步抽长拉细到需要的支数,并加以一定的捻度,使其具有一定的强力和弹性,最后卷绕到一定尺寸的纱管上。我厂采用的为环锭细纱机。 2、络筒工序:把细纱纱穗的小卷装制成容量较大的筒子,有利于提 高 下道工序的效率,减少回丝,并清除有害纱疵,提高纱线质量。 3、并线工序:将两根或两根以上的纱线在同一张力下并和,卷绕 一定形状的筒子上,以利于下道工序生产。 4、倍捻工序:给于纱线一定的捻度,生产出条干均匀,强力增加 光泽柔和,并具有一定耐磨性的纱线。 5、蒸纱工序:它是纺纱车间的最后一道工序,凡是所有的纱批在织 造使用前,都必须经过蒸纱定性后,才可以使用。 其作用就是为了消除纱线内部纤维的静电和应力, 使在不平衡紧张状态下的纤维应力趋向于平衡,稳定 捻度,防止捻度不匀和在织造过程中因纱线回捻而 生小辫扭结,利于制造工序的使用。 二、在成品呢面能表现出的纺部疵点:条干不匀、粗纱、毛粒、异色 毛、松紧捻、异色纱等。如何杜绝或减少这些疵点,一般从以下几个方面考虑: 1、原料(条染转料):长度、细度是否合适,原料搭配是否合适, 染色过程中原料有无损伤,复洗质量如何,浮色是否严重, 草杂、短毛是否多。

纱支计算

纱支(S)的计算: 取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重. 经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数(0.5905)——其中除100是把CM换成M 纬纱支数也是相应的计算方法. 支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S) 成分的计算方法: A=经纱密度/经纱纱支 B=纬纱密度/纬纱纱支 A的含量=A/(A+B) B的含量=B/(A+B) 比如:120*60//N70D*C20 首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S) N=120/75.92=1.58 C=60/20=3

N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34% C的成分=3/(1.58+3)*100%=66% 缩水率最大的织物是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品,棉织品居中。 D是表示化纤的粗细的单位。数值越大则表示纱越粗。即70D要比50D的粗。 密度有两种表示方法,一种每英寸有多少根,一种每10厘米多少根,国际上通用后一种。但对棉织物则前一种用的多。这与英国的历史有关系。 Tencel纤维 Tencel纤维 Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好,加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺,可以环锭纺、气流纺、包芯纺,纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。 天丝(Tencel)是一种溶剂型纤维素纤维,是英国Acordis公司通

针织用纱的质量要求

针织分经编、纬编二大类,棉纱主要用在纬编针织机上。纬编是纬向编织针织物,纱线以一定的张力轮送到针织机的成圈编织区域,弯曲成圈相互串套而成针织物。从编织角度讲,要求纱支柔软、光洁,捻度适当均匀,有一定的强度及断裂伸长率,条干均匀,细节要少。因为针织物组织比较松弛,纱与纱之间空隙较多,原纱条干不匀直接影响织物外观,细节危害更大。飞花要少。 目前针织纱存在的主要问题 针织物的品质和性能取决于针织原料的性能、针织物的组织结构及规格、染色及后整理等因素。其中针织原料的性能是影响针织物性质的主要因素。针织物的用途不同,选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱;袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤;羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等;针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料(如tencel纤维、差别化纤维等);特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱;(如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等)。此外,化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现,为针织用纱开辟了新途径。 试验室对纱支进行检测,基本上都能达到一等品水平,只有普梳纱棉结杂质超过,极个别的捻系数超过360。二是条干不匀,黑板条干是反映不出,0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影,无论是普梳、精梳都出现过,甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤,普梳、精梳都有。异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀,这在普梳纱上比较突出,混纺纱织物上色不匀。五是毛羽,棉纱毛羽多,织造时花衣多,花衣轧入便是织疵,坏针、光坯成品布,布面毛、不光洁。 针织企业对纱支的质量要求 纬编针织大园机,100多根纱一起喂入编织,稍有偏差,便会在针织布面上暴露出来,尤其是单面针织物,罗纹、双罗纹织物,因组织结构不同,反映不明显。物理检测一等品是基本条件,主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求,而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。(1)捻系数不宜超过340;2)纱支条干要均匀;3)尽可能没有异纤;(4)棉结杂质粒数要少,不能有上色率低的白点,染色均匀性好,最好达到4~5级;(5)毛羽少,可减少织造时飞花,提高光坯成品布布面光洁度。

针织纱线国内供应商以及下游情况

针织纱线网络资料汇总 一、针织纱线种类及技术要求 1. 针织纱线的种类和用途 针织物的用途不同,选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱;袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤;羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等;针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料(如tencel纤维、差别化纤维等);特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱;(如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等)。此外,化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现,为针织用纱开辟了新途径。 2. 针织纱线的技术要求 在针织机上形成针织物的过程中,纱线要受到复杂的机械作用,如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量,针织用纱应满足以下要求: ①纱线应具有一定的强度和延伸性 纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用,因此,针织用纱必须具有一定的强度。此外,纱线在编织成圈过程中,还要受到弯曲和扭转变形,因此还要求针织用纱具有一定的延伸性,以便于编织过程中弯曲成圈,并减少纱线断头。 ②纱线应具有良好的柔软性 针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转,并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观,同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。 ③线应具有一定的捻度 一般来说,针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大,纱线的柔软性就差,织造时不易被弯曲、扭转,还容易产生扭结,造成织疵,使织针受到损伤;此外,捻度过大的纱线会影响针织物的弹性,并使线圈产生歪斜。但针织用纱的捻度也不能过低,否则会影响其强度,增加织造时的断头,且纱线膨松,使织物容易起毛起球,降低针织物的服用性能。因此,正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。针织物的用途不同,捻度要求也有所区别。

针织工艺流程

针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱 纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。 (二)编织 编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项: (1)不要将有折叠痕迹处与有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。 (五)缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备就是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物就是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机与包缝机就是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向与横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散

精纺面料分类

1、按织物的原料分 ①全(纯)毛织物:经纬纱均由羊毛纤维构成的织物。国标中在纯毛产品中, 为改善纺纱性能,提高耐用程度,成品允许含有5%的锦纶、涤纶,含有装饰纤维的成品(装饰纤维必须是可见的,有装饰作用的),非毛纤维含量不超过7%;但改善性能和装饰纤维二者之和也不能超过7%。 ②混纺毛织物:经纬纱内含有羊毛和一种或一种以上其他纤维的织物。如毛 涤哔叽,毛、涤、腈三合一花呢等。 ③纯化纤织物:经纬纱均由化学纤维构成,但在毛纺织染设备上加工而成的 织物。如涤粘凡立丁(快巴)、粘锦(卡粘)华达呢等。 ④交织毛织物:由含有一种非毛纤维的经(或纬)纱与含有毛纤维的纬(或 经)纱交织而成的织物。如毛丝交织、毛粘交织、毛棉交织、毛麻交织等。 2、按染整工程分 ①匹染产品:由呢坯直接染色而成的产品。 ②条染产品:织前就已完成染色工程的毛织物。织前染色主要分毛染与纱染 两种。毛染一般为毛条染色、毛条印花。纱染则有筒子纱染色、经轴染色等。 ③匹套染产品:纺纱前先对一种或几种纤维进行染色,织成坯布后再对另一 种纤维进行染色的产品,用于混纺或纯化纤织物。 3、按加工色泽分 ①素色织物:呢面颜色单一的毛织物,多由呢坯染色加工而成,也可由条染 色纱织成。如素色女衣呢、华达呢哔叽等。 ②混色织物:呢面呈现两种或两种以上颜色的毛织物,多由不同颜色的纤维 混纺的纱线或各种花色毛纱(合股的或单股的)制织而成。如花呢、派力司、混色哔叽等。 ③印花毛织物:用印花设备在坯布上印花的毛织物。 4、按织物风格及组织分,精纺产品可分四大类。 大路产品类:素混色织物,如哔叽、啥味呢、华达呢、凡立丁、派力司、贡呢等。花呢类:花色织物,如薄型花呢、中厚花呢、厚花呢、马裤呢、巧克丁等。 女衣呢类。 其他类:不属于以上三类的织物,如旗纱,服装衬里(黑炭衬)、家具布、窗纱等。 现将精纺呢绒主要类别品种的风格特征介绍如下。 ①哔叽:光面斜纹织物,有素色、有混色,常用2/2、2/1斜纹组织,经 密稍大于纬密,右斜纹,自织物左下角斜向右上角,角度约45度。哔叽呢面光洁平整,光泽柔和,纹路清晰,紧密适中,悬垂性好。适用男女套装。 ②啥味呢:(我们也叫绒面哔叽)。绒面斜纹织物,常用2/2、2/1斜纹组 织,织物紧密适中,与哔叽相似。需经缩绒整理,呢面有短而均匀的绒毛,织纹隐约可见,色泽以混色灰为主,也有黑、兰、素色。适用于裤料、男女春秋季套装。 ③华达呢:该织物为有一定防水性地紧密斜纹织物,也称“轧别丁”。织物 表面呈现陡急的斜纹条,角度约63度,属右斜纹,常用2/2 2/1斜纹组织。 2/2为双面华达呢,2/1为单面华达呢。纬面加强缎纹的缎背华达呢。华达呢呢面平整光洁,织纹纹路清晰,细致饱满,手感挺括结实。经密为纬密2倍,经向强力高,但长期受摩擦部位容易产生极光。适用于风雨衣、制服、便装等。

纺织行业纱支单位间的换算方法

纱线基础知识 纱支单位间的换算方法: NM代表公支; NE代表英支; TEX是特克斯 DTEX是分特(克斯) NEB代表棉纱线以及棉型化纤的英支数 NEL代表亚麻纱的英支数 NEK代表精梳毛纱的英支数 DEN代表旦数 一、纱线纱支计算方法 1 ?单位 ⑴、定长制: A.特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。公式:Ntex= (G/L) X1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B.旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

公式:Nden= (G/L) X9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) (2)、定重制: A.公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L7G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B.英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne= (L/G) X840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/Ntex (C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC (65/35) 45S 纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0?5905Nm 纯棉:Ne=0?583Nm 混纺纱线:如T/JC (65/35) 45S Ne= (0?5905*65%+0?583*35%) Nm

3、特数Ntex与公制Nm Ntex XNm=1000 4、特数Ntex与旦数Nden Nden=9*Ntex 纱的粗度与表示方法 纱依使用的U的而被纺制成各种粗细、大小。当有人问及f纱的粗细大小大概是什么程度J时,不知如何表达是好,可真伤脑筋。 纱是山一束束的纤维集合而成的,其间的密合度与集合状态很复杂,且纤维的侧面及横面的形态也各式各样,因此若以普通的方法测试其直径是很牵强。 山于纱的全部构造还处于柔软且易变形的形态,因此不能以铁丝大小的粗来测。 此处我们将设定一表达纱之粗度的方法,即设定一基准单位,以此基准单位的倍数来表示。 4-1纱支粗细的表示(1)支数、丹尼、Tex (德式) 支数法(恒重武):订定标准重量,用以表示相对于标准重量的标准长度的倍数的数值,即为支数。(是以纺绩纱为对象的方式)。

纱支是组成成品布的最基本单位

如何鉴定床上用品的纱支? 纱支是组成成品布的最基本单位,纱支的数字与其粗细成反比,数字越大越细,而相应的对原料(棉花)的品质要求也更高。据介绍,床上用品布的纱支,根据其粗细一般分为21支、30支、40支、60支,另外还有比较罕见的80支。市场常见的床上用品都是40支。有消费者总觉得80支最好,其实这是误区,最适宜床上用品的纱支应该是夏天用细腻的40支的斜纹布,冬天用厚实的平纹21支比较实用。还有一种比较特殊的布,是不同纱支混织,比如有些贡缎,它的经线是60支、纬线是40支,对于这种布可以说是60支亦可以说是40支,如果一块布料都是用同样粗细的棉纱来织的,就可以直接形容它30支纱、40支纱。而经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数,如通常见到的“40×40/128×68”表示经纱、纬纱分别40支,经纬密度为128×68,这也是床上用品选购的一个重要技术指标,同样支数的床品密度越高的越好,高支才能高密。“羊毛衫为什么暖和?因为它每平方英寸排有250根纱,这样的精细密度当然非常保暖了。” 织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后,织物收缩的百分数。一般来说,缩水率最大的织物是合成纤维及其混纺织品,其次是毛织品、麻织品,棉织品居中。客观地说,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后道整理。所以一般家纺的面料都经过了预缩处理。经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%%4%%以内,这样的产品就可放心购买。床上用品一般采用纯棉、涤棉、色织纯棉等作为面料,现在也有了真丝、真丝纯棉混纺、棉麻等高档面料。单一的涤棉已经被淘汰了,真丝纯棉混纺、棉麻正在逐步占领市场,成为年轻人、白领的首选。纯棉手感好,使用舒适,易染色,吸湿性强,耐洗,是床上用品广泛采用的材质,但是容易起皱,易缩水;色织纯棉为纯棉面料的一种,是用不同颜色的经、纬纱织成,由于先染后织,染料渗透性强,色织牢度较好,立体感强;真丝外观华丽、富贵,有天然柔光及闪烁效果,感觉舒适,弹性和吸湿性比棉好,但易勾丝、对强烈日光的耐热性比棉差。所以现在又有了‘棉+真丝’的混纺,比例为70%%棉、30%%真丝,这样的面料对生产厂家技术要求高,因为两种面料的缩水率不同,事先一定要处理好。此外,还有一种“混搭”,就是面子为真丝、被里是全棉的,这样被套看起来漂亮华贵,盖着也舒服。由于真丝枕套可以减缓脸上的皱纹,特别受到中年女性的欢迎,但是价格也不菲,真丝四件套售价约4000元/套,是普通全棉的2倍多,一般也只有白领才消费得起。在织物单位长度中排列的经纬纱根数,称为织物的经,纬纱密度。 织物密度的计算单位以公制计,是指10cm内经纬纱排列的根数。密度的大小,直接影响织物的外观,手感,厚度,强力,抗折性,透气性,耐磨性和保暖性能等物理机械指标,同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。 经纬密度的测定方法有以下两种。 (一)直接测数法 直接测数法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面,一块长条形玻璃片上刻有一条红线,在分析织物密度时,移动镜头,将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间,以此为起点,边移动镜头边数纱线根数,直到5cm刻度线为此。输出之纱线根数乘以2,即为10cm织物的密度值。 在点数纱线根数时,要以两根纱线之间的中央为起点,若数到终点时,超过根,而不足一根时,应按根算;若不足根时,则按根算。织物密度一般应测得3-4个数据,然后取其算术平均值为测定结果。 (二)间接测试法

纱支的计算

纱支的计算: 取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重. 经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数(0.5905)——其中除100是把CM换成M 纬纱支数也是相应的计算方法. 支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S) 成分的计算方法: A=经纱密度/经纱纱支 B=纬纱密度/纬纱纱支 A的含量=A/(A+B) B的含量=B/(A+B) 比如:120*60//N70D*C20 首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S) N=120/75.92=1.58 C=60/20=3 N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34% C的成分=3/(1.58+3)*100%=66% 缩水率最大的织物是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品,棉织品居中。 D是表示化纤的粗细的单位。数值越大则表示纱越粗。即70D要比50D的粗。 密度有两种表示方法,一种每英寸有多少根,一种每10厘米多少根,国际上通用后一种。但对棉织物则前一种用的多。这与英国的历史有关系。 Tencel纤维 Tencel纤维 Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好,加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺,可以环锭纺、气流纺、包芯纺,纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。 天丝(Tencel)是一种溶剂型纤维素纤维,是英国Acordis公司通过十年开发,直至上世纪九十年代才完成商业应用,是最典型的绿色环保纤维。2004年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点:原料来自木材,可不断自然再生,将木材制成木浆,采用(NMMO)纺丝工艺,将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝,完全在物理作用下完成,氧化铵溶剂循环使用,回收率达99%以上,无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解,不会对环境造成污染。故被称为“二十一世纪绿色纤维”,并获得国际绿色环保证书。 Tencel(天丝)纤维是英国Acocdis公司生产的L YOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝",该纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维。它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”,无论在干或湿的状态下,均极具韧性。在湿的状态下,它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。百分之百纯天然材料,加上环保的制造流程,让生活方式以保护自然环境为本,完全迎合现代消费者的需求,而且绿色环保,堪称为21世纪的绿色纤维。 目前使用Tencel(天丝)的有国际著名品牌Diesel、DKNY等十五个,以及国内知名品牌逸飞、雅戈尔、男士令、恒源祥、汤尼威尔等。 Tencel纤维及其织物的性能及特点

针织和机织的区分

针织和机织的区分 针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针,历史悠久,技艺精巧,花形灵活多变,在民间得到广泛流传和发展。针织生产分纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上,以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经,纱线平行排列卷绕成经轴,然后上机生产。纱线从经轴上退解下来,各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上,以形成经编织物。在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。这时在针织机上配置有两组纱线,一组按经编方法垫纱,而另一组按纬编方法垫纱,织针把两组纱线一起构成线圈,形成针织物。 机织(weaving)又可以称为“梭织”,以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。是纺织工业生产的重要组成部分。根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织,其产品统称为机织物。机织物的品种和用途极其广泛,根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。 针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。主要分为二大类:圆机和平机织物,(或称为经编针织布和纬编针织布)。 机织布也就是我们常说的梭织布。是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。

针织物与梭织物由于在编织上方法各异,在加工工艺上,布面结构上,织物特性上,成品用途上,都有自己独特的特色,在此作一些比较: (一) 织物组织的构成: (A) 针织物:是由纱线顺序弯曲成线圈,而线圈相互串套而形成织物,而纱线形 成线圈的过程,可以横向或纵向地进行,横向编织称为纬编织物,而纵向编织称为经编织物。 (B) 梭织物:是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成 织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。 (二) 织物组织基本单元: (A) 针织物:线圈就是针织物的最小基本单元,而线圈由圈干和延展线呈一空间 曲线所组成。 (B) 梭织物:经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点,是梭织物的最小基本 单元。 (三) 织物组织特性: (A) 针织物:因线圈是纱线在空间弯曲而成,而每个线圈均由一根纱线组成,当 针织物受外来张力,如纵向拉伸时,线圈的弯曲发生变化,而线圈的高度亦增加,同时线圈的宽度却减少,如张力是横向拉伸,情况则相反,线圈的高度和宽度在不同张力条件下,明显是可以互相转换的,因此针织物的延伸性大。 (B) 梭织物:因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲,而且袛在垂直于织物平面的方 向内弯曲,其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力,以及纱线刚度有关,当梭织物受外来张力,如以纵向拉伸时,经纱的张力增加,弯曲则减少,而纬纱的弯曲增加,如纵向拉伸不停,直至经纱完全伸直为止,同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时,纬纱的张力增加,弯曲则减少,而经纱弯曲增加,如横向拉伸不停,直至纬纱完全伸直为止,同时织物呈纵向收缩。而经,纬纱不会发生转换,与针织物不同。 (四) 织物组织的特征: (A) 针织物:能在各个方向延伸,弹性好,因针织物是由孔状线圈形成,有较大 的透气性能,手感松软。 (B) 梭织物:因梭织物经,纬纱延伸与收缩关系不大,亦不发生转换,因此织物 一般比较紧密,挺硬。 (五) 织物组织的物理机械性: (A) 针织物:织物的物理机械性,包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹 性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。 (B) 梭织物:梭织物的物理机械性,包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和 反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。

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