材料力学基本公式
材料力学公式汇总

1材料力学公式汇总一、应力与强度条件 1、拉压 []max maxN A σσ=≤横截2、剪切 []maxQ A ττ=≤受剪挤压 P A σσ⎡⎤=≤⎣⎦挤压挤压挤压挤压投3、圆轴扭转[]max max maxT T P P M M I W ρττ⎛⎞⎛⎞==≤ 4、平面弯曲 ①[]max nmaxn M W σσ=≤②[]max max max nz z M y I σσ+++=≤[]max maxmax nz zM y I σσ−−−=≤③[]ττ≤⋅=bI S Q z *max z max max ⎜⎟⎜⎟⎝⎠⎝⎠5、斜弯曲[]nynz maxnz nymaxM M W W σσ=+≤;6、拉(压)弯组合[]maxmaxn nM N A W σσ=+≤;[]max max z nz M N y A I σσ+++=+≤;[]nz max max z M N y I Aσσ−−−=−≤. 注:“5,6”两式仅供参考.7、轴向拉压斜截面上应力:2cos ;sin 22αασσσατ==横横α8、圆轴弯扭组合: ①第三强度理论[]eq3nnσσ===≤②第四强度理论[]eq4nnσσ===≤9、圆轴拉(压)弯扭组合:①第三强度理论 []eq3σσ=≤ ②第四强度理论 []eq4σσ=≤ 二、变形及刚度条件1、拉压 ∑∫===ΔLEAxx ) N EAL N EANLL d (ii 2、扭转 ()()弧度; T T i i T p p pM x dx M L M LGI GI GI Φ==Σ=∫0180p T L GI θπΦ==⋅(m /D ) 3、弯曲(1)积分法:()'''()();()()()d ;()()d d .n n nEIy x M x EIy x EI x M x x C EIy x M x x x Cx D θ===+=+∫∫∫+边界条件:铰支:挠度为零;固支:挠度和转角都为零。
材料力学 -公式汇总-全要点

材料力学公式汇总一、应力与强度条件 1、拉压σmax N=A≤[σ]max4、平面弯曲①σmax=②σtmax=σcmaxMWz≤[σ]max2、剪切τmax=Q≤[τ] A挤压σ挤压=P挤压A≤σ挤压[]Mmaxytmax≤[σtmax] IzM=maxycmax≤[σcnax]IzIz⋅b*③τmax=QmaxSz max≤[τ]3、圆轴扭转τmax=5、斜弯曲σmax= T≤[τ] Wt≤[σ]maxMzMy+WzWy6、拉(压)弯组合σmax=σtmax=NM+AWz≤[σ]maxMzNMzN+ytmax≤[σt] σcmax=ycmax-≤[σc] AIzIzA注意:“5”与“6”两式仅供参考 7、圆轴弯扭组合:①第三强度理论σr3=②第四强度理论σr4=二、变形及刚度条件 NL1、拉压∆L==EANiLi=EAN(x)dxEA2w2+4τn==22Mw+MnWzWz≤[σ]≤[σ]2w2+3τn22Mw+0.75Mn∑⎰LTiLiT(x)dxTLΦT1800=∑=⋅2、扭转Φ= φ== ( /m)GIpGIpGIpLGIpπ⎰3、弯曲(1)积分法:EIy''(x)=M(x) EIy'(x)=EIθ(x)=⎰M(x)dx+C EIy(x)=[M(x)dx]dx+Cx+D (2)叠加法:f(P1,P2)…=f(P1)+f(P2)+…,θ(P1,P2)=θ(P1)+θ(P2)+…(3)基本变形表(注意:以下各公式均指绝对值,使用时要根据具体情况赋予正负号)MALq⎰⎰PALBBALBMLPL2qL3θB= θB= θB=EI2EI6EIqL4ML2PL3fB= fB= fB=8EI3EI2EIMLMLqL3PL2,θA= θB=θA= θB=θA= θB=6EI3EI24EI16EIqL4ML2PL3fc= fc= fc= 16EI48EI384EI(4)弹性变形能(注:以下只给出弯曲构件的变形能,并忽略剪力影响,其他变形与此相似,不予写出)Mi2LiM2LM2(x)dx=∑= U=2EIi2EI2EI⎰(5)卡氏第二定理(注:只给出线性弹性弯曲梁的公式)∆i=M(x)∂M(x)∂U=∑dx EI∂Pi∂Pi⎰三、应力状态与强度理论1、二向应力状态斜截面应力σx+σyσx-σyσx-σyσα=+cos2α-τxysin2α τα=sin2α+τxyco2sα 2222、二向应力状态极值正应力及所在截面方位角σx-σy2-2τxyσmaxσx+σy2=±()+τxy tg2α0= σminσx-σy223、二向应力状态的极值剪应力τmax=(σx-σy22)2+τxy0注:极值正应力所在截面与极值剪应力所在截面夹角为454、三向应力状态的主应力:σ1≥σ2≥σ3σ-σ3最大剪应力:τmax=1 25、二向应力状态的广义胡克定律(1)、表达形式之一(用应力表示应变)τxy11μεx=(σx-μσy) εy=(σy-μσx) εz=-(σx+σy) γxy= EEEG(2)、表达形式之二(用应变表示应力)σx=E1-μ2(εx+μεy) σy=E1-μ2(εy+μεx) σz=0 τxy=Gγxy6、三向应力状态的广义胡克定律εx=τxy1σx-μσy+σz (x,y,z) γxy= (xy,yz,zx) EG[()]27、强度理论(1)σr1=σ1≤[σ1] σr2=σ1-μ(σ2+σ3)≤[σ] [σ]=(2)σr3=σ1-σ3≤[σ] σr4=σbnb1(σ1-σ2)2+(σ2-σ3)2+(σ3-σ1)2≤[σ] [σ]=σsns28、平面应力状态下的应变分析εx+εyεx-εy⎛γxy⎫⎪sin2α (1)εα=+cos2α- - ⎪22222⎛εx-εy⎫⎛γxy⎫εmaxεx+εy⎪+ ⎪ =±(2)⎪⎪εmin2⎝2⎭⎝2⎭⎛γxy⎛γα⎫εx-εysin2α+ -⎪= -22⎝2⎭⎝⎫⎪co2sα ⎪⎭γxytg2α0=εx-εy四、压杆稳定1、临界压力与临界应力公式(若把直杆分为三类)π2EIminπ2E①细长受压杆λ≥λp Pcr= σcr=2 2λ(μL)②中长受压杆λp≥λ≥λs σcr=a-bλ ③短粗受压杆λ≤λs “σcr”=σs 或σba-σsπ2E2、关于柔度的几个公式λ= λp= λs=iσpbμL3、惯性半径公式i=Izd(圆截面 iz=,矩形截面iminA4=b(b为短边长度))五、动载荷(只给出冲击问题的有关公式)能量方程∆T+∆V=∆U 2h冲击系数 Kd=1++(自由落体冲击) Kd=∆st2v0(水平冲击)g∆st六、截面几何性质1、惯性矩(以下只给出公式,不注明截面的形状)dπd4πD42IP=ρdA= 1-α4 α=D3232⎰()bh3hb3Iz=ydA=1-α 64641212Izπd3πD3hb2bh24Wz== 1-αymax326326⎰2πd4πD4((4))2、惯性矩平移轴公式Iz=Izc+a2A。
材料力学公式大全

材料⼒学公式⼤全材料⼒学常⽤公式1.外⼒偶矩计算公式(P功率,n转速)2.弯矩、剪⼒和荷载集度之间的关系式3.轴向拉压杆横截⾯上正应⼒的计算公式(杆件横截⾯轴⼒F N,横截⾯⾯积A,拉应⼒为正)4.轴向拉压杆斜截⾯上的正应⼒与切应⼒计算公式(夹⾓a 从x 轴正⽅向逆时针转⾄外法线的⽅位⾓为正)5.纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d,拉伸后试样直径d1)6.纵向线应变和横向线应变7.泊松⽐8.胡克定律9.受多个⼒作⽤的杆件纵向变形计算公式?10.承受轴向分布⼒或变截⾯的杆件,纵向变形计算公式11.轴向拉压杆的强度计算公式12.许⽤应⼒,脆性材料,塑性材料13.延伸率14.截⾯收缩率15.剪切胡克定律(切变模量G,切应变g )16.拉压弹性模量E、泊松⽐和切变模量G之间关系式17.圆截⾯对圆⼼的极惯性矩(a)实⼼圆(b)空⼼圆18.圆轴扭转时横截⾯上任⼀点切应⼒计算公式(扭矩T,所求点到圆⼼距离r)19.圆截⾯周边各点处最⼤切应⼒计算公式20.扭转截⾯系数,(a)实⼼圆(b)空⼼圆21.薄壁圆管(壁厚δ≤ R0 /10 ,R0为圆管的平均半径)扭转切应⼒计算公式22.圆轴扭转⾓与扭矩T、杆长l、扭转刚度GH p的关系式23.同⼀材料制成的圆轴各段内的扭矩不同或各段的直径不同(如阶梯轴)时或24.等直圆轴强度条件25.塑性材料;脆性材料26.扭转圆轴的刚度条件? 或27.受内压圆筒形薄壁容器横截⾯和纵截⾯上的应⼒计算公式,28.平⾯应⼒状态下斜截⾯应⼒的⼀般公式,29.平⾯应⼒状态的三个主应⼒,,30.主平⾯⽅位的计算公式31.⾯内最⼤切应⼒32.受扭圆轴表⾯某点的三个主应⼒,,33.三向应⼒状态最⼤与最⼩正应⼒ ,34.三向应⼒状态最⼤切应⼒35.⼴义胡克定律36.四种强度理论的相当应⼒37.⼀种常见的应⼒状态的强度条件,38.组合图形的形⼼坐标计算公式,39.任意截⾯图形对⼀点的极惯性矩与以该点为原点的任意两正交坐标轴的惯性矩之和的关系式40.截⾯图形对轴z和轴y的惯性半径? ,41.平⾏移轴公式(形⼼轴z c与平⾏轴z1的距离为a,图形⾯积为A)42.纯弯曲梁的正应⼒计算公式43.横⼒弯曲最⼤正应⼒计算公式44.矩形、圆形、空⼼圆形的弯曲截⾯系数? ,,45.⼏种常见截⾯的最⼤弯曲切应⼒计算公式(为中性轴⼀侧的横截⾯对中性轴z的静矩,b为横截⾯在中性轴处的宽度)46.矩形截⾯梁最⼤弯曲切应⼒发⽣在中性轴处47.⼯字形截⾯梁腹板上的弯曲切应⼒近似公式48.轧制⼯字钢梁最⼤弯曲切应⼒计算公式49.圆形截⾯梁最⼤弯曲切应⼒发⽣在中性轴处50.圆环形薄壁截⾯梁最⼤弯曲切应⼒发⽣在中性轴处51.弯曲正应⼒强度条件52.⼏种常见截⾯梁的弯曲切应⼒强度条件53.弯曲梁危险点上既有正应⼒σ⼜有切应⼒τ作⽤时的强度条件或,54.梁的挠曲线近似微分⽅程55.梁的转⾓⽅程56.梁的挠曲线⽅程?57.轴向荷载与横向均布荷载联合作⽤时杆件截⾯底部边缘和顶部边缘处的正应⼒计算公式58.偏⼼拉伸(压缩)59.弯扭组合变形时圆截⾯杆按第三和第四强度理论建⽴的强度条件表达式,60.圆截⾯杆横截⾯上有两个弯矩和同时作⽤时,合成弯矩为61.圆截⾯杆横截⾯上有两个弯矩和同时作⽤时强度计算公式62.63.弯拉扭或弯压扭组合作⽤时强度计算公式64.剪切实⽤计算的强度条件65.挤压实⽤计算的强度条件66.等截⾯细长压杆在四种杆端约束情况下的临界⼒计算公式67.压杆的约束条件:(a)两端铰⽀µ=l(b)⼀端固定、⼀端⾃由µ=2(c)⼀端固定、⼀端铰⽀µ=(d)两端固定µ=68. 压杆的长细⽐或柔度计算公式,69. 细长压杆临界应⼒的欧拉公式70. 欧拉公式的适⽤范围传动轴所受的外⼒偶矩通常不是直接给出,⽽是根据轴的转速n 与传递的功率P 来计算。
(word完整版)材料力学常用公式

材料力学常用公式1外力偶矩计算公式(P功率,n转速)2弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式3轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式 (杆件横截面轴力F N,横截面面积A,拉应力为正)4轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a从x轴正方向逆时针转至外法线的方位角为正)5纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d,拉伸后试样直径d1)6纵向线应变和横向线应变7泊松比8胡克定律9受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?10承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式11轴向拉压杆的强度计算公式12许用应力, 脆性材料,塑性材料13延伸率14截面收缩率15剪切胡克定律(切变模量G,切应变g)16拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式17圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆(b)空心圆18圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离r)19圆截面周边各点处最大切应力计算公式20扭转截面系数,(a)实心圆(b)空心圆21薄壁圆管(壁厚δ≤ R0 /10 ,R0为圆管的平均半径)扭转切应力计算公式22圆轴扭转角与扭矩T、杆长l、扭转刚度GH p的关系式23同一材料制成的圆轴各段内的扭矩不同或各段的直径不同(如阶梯轴)时或24等直圆轴强度条件25塑性材料;脆性材料26扭转圆轴的刚度条件? 或27受内压圆筒形薄壁容器横截面和纵截面上的应力计算公式,28平面应力状态下斜截面应力的一般公式,29平面应力状态的三个主应力 ,,30主平面方位的计算公式31面内最大切应力32受扭圆轴表面某点的三个主应力,,33三向应力状态最大与最小正应力,34三向应力状态最大切应力35广义胡克定律36四种强度理论的相当应力37一种常见的应力状态的强度条件,38组合图形的形心坐标计算公式,39任意截面图形对一点的极惯性矩与以该点为原点的任意两正交坐标轴的惯性矩之和的关系式40截面图形对轴z和轴y的惯性半径?,41平行移轴公式(形心轴z c与平行轴z1的距离为a,图形面积为A)42纯弯曲梁的正应力计算公式43横力弯曲最大正应力计算公式44矩形、圆形、空心圆形的弯曲截面系数?,,45几种常见截面的最大弯曲切应力计算公式(为中性轴一侧的横截面对中性轴z的静矩,b为横截面在中性轴处的宽度)46矩形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处47工字形截面梁腹板上的弯曲切应力近似公式48轧制工字钢梁最大弯曲切应力计算公式49圆形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处50圆环形薄壁截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处51弯曲正应力强度条件52几种常见截面梁的弯曲切应力强度条件53弯曲梁危险点上既有正应力σ又有切应力τ作用时的强度条件或,54梁的挠曲线近似微分方程55梁的转角方程56梁的挠曲线方程?57轴向荷载与横向均布荷载联合作用时杆件截面底部边缘和顶部边缘处的正应力计算公式58偏心拉伸(压缩)59弯扭组合变形时圆截面杆按第三和第四强度理论建立的强度条件表达式,60圆截面杆横截面上有两个弯矩和同时作用时,合成弯矩为61圆截面杆横截面上有两个弯矩和同时作用时强度计算公式6263弯拉扭或弯压扭组合作用时强度计算公式64剪切实用计算的强度条件65挤压实用计算的强度条件66等截面细长压杆在四种杆端约束情况下的临界力计算公式67压杆的约束条件:(a)两端铰支μ=l(b)一端固定、一端自由μ=2(c)一端固定、一端铰支μ=0.7(d)两端固定μ=0.568压杆的长细比或柔度计算公式,69细长压杆临界应力的欧拉公式70欧拉公式的适用范围71压杆稳定性计算的安全系数法72压杆稳定性计算的折减系数法。
材料力学常用基本公式

1.外力偶矩计算公式(P功率,n转速)2.弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式3.轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式(杆件横截面轴力F N,横截面面积A,拉应力为正)4.轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a 从x轴正方向逆时针转至外法线的方位角为正)5.纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d,拉伸后试样直径d1)6.纵向线应变和横向线应变7.泊松比8.胡克定律9.受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?10.承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式11.轴向拉压杆的强度计算公式12.许用应力,脆性材料,塑性材料13.延伸率14.截面收缩率15.剪切胡克定律(切变模量G,切应变g )16.拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式17.圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆(b)空心圆18.圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离r)19.圆截面周边各点处最大切应力计算公式20.扭转截面系数,(a)实心圆(b)空心圆21.薄壁圆管(壁厚δ≤ R0 /10 ,R0为圆管的平均半径)扭转切应力计算公式22.圆轴扭转角与扭矩T、杆长l、扭转刚度GH p的关系式23.同一材料制成的圆轴各段内的扭矩不同或各段的直径不同(如阶梯轴)时或24.等直圆轴强度条件25.塑性材料;脆性材料26.扭转圆轴的刚度条件? 或27.受内压圆筒形薄壁容器横截面和纵截面上的应力计算公式,28.平面应力状态下斜截面应力的一般公式,29.平面应力状态的三个主应力,,30.主平面方位的计算公式31.面内最大切应力32.受扭圆轴表面某点的三个主应力,,33.三向应力状态最大与最小正应力 ,34.三向应力状态最大切应力35.广义胡克定律36.四种强度理论的相当应力37.一种常见的应力状态的强度条件,38.组合图形的形心坐标计算公式,39.任意截面图形对一点的极惯性矩与以该点为原点的任意两正交坐标轴的惯性矩之和的关系式40.截面图形对轴z和轴y的惯性半径? ,41.平行移轴公式(形心轴z c与平行轴z1的距离为a,图形面积为A)42.纯弯曲梁的正应力计算公式43.横力弯曲最大正应力计算公式44.矩形、圆形、空心圆形的弯曲截面系数? ,,45.几种常见截面的最大弯曲切应力计算公式(为中性轴一侧的横截面对中性轴z的静矩,b为横截面在中性轴处的宽度)46.矩形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处47.工字形截面梁腹板上的弯曲切应力近似公式48.轧制工字钢梁最大弯曲切应力计算公式49.圆形截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处50.圆环形薄壁截面梁最大弯曲切应力发生在中性轴处51.弯曲正应力强度条件52.几种常见截面梁的弯曲切应力强度条件53.弯曲梁危险点上既有正应力σ又有切应力τ作用时的强度条件或,54.梁的挠曲线近似微分方程55.梁的转角方程56.梁的挠曲线方程?57.轴向荷载与横向均布荷载联合作用时杆件截面底部边缘和顶部边缘处的正应力计算公式58.偏心拉伸(压缩)59.弯扭组合变形时圆截面杆按第三和第四强度理论建立的强度条件表达式,60.圆截面杆横截面上有两个弯矩和同时作用时,合成弯矩为61.圆截面杆横截面上有两个弯矩和同时作用时强度计算公式62.63.弯拉扭或弯压扭组合作用时强度计算公式64.剪切实用计算的强度条件65.挤压实用计算的强度条件66.等截面细长压杆在四种杆端约束情况下的临界力计算公式67.压杆的约束条件:(a)两端铰支μ=l(b)一端固定、一端自由μ=2(c)一端固定、一端铰支μ=0.7(d)两端固定μ=0.568.压杆的长细比或柔度计算公式,69.细长压杆临界应力的欧拉公式70.欧拉公式的适用范围71.压杆稳定性计算的安全系数法72.压杆稳定性计算的折减系数法73.关系需查表求得3 截面的几何参数4 应力和应变5 应力状态分析6 内力和内力图7 强度计算8 刚度校核9 压杆稳定性校核。
材料力学公式大全

材料力学公式大全引言材料力学是材料学和力学的交叉学科,研究材料在外部力作用下的力学行为。
材料力学公式是描述材料力学行为的数学方程式,通过使用这些公式,可以预测和解释材料的力学性能。
本文将介绍一些常见的材料力学公式,帮助读者更好地理解材料的力学行为。
弹性力学霍克定律弹性材料的应力与应变之间的关系可以通过霍克定律来描述。
霍克定律表示为:σ = Eε其中,σ是应力,E是弹性模量,ε是应变。
杨氏模量是一种衡量材料刚度的物理量,表示为:E = σ / ε其中,E是杨氏模量,σ是应力,ε是应变。
泊松比泊松比是一种描述材料压缩应变与正交方向上的伸长应变比例关系的参数。
泊松比的定义如下:ν = -ε_2 / ε_1其中,ν是泊松比,ε_1是材料在一个方向上的伸长应变,ε_2是材料在与该方向正交的方向上的压缩应变。
屈服强度材料的屈服强度是指在材料发生塑性变形之前所能承受的最大应力。
屈服强度可以通过应力-应变曲线中的屈服点来确定。
硬化指数硬化指数是衡量材料抵抗塑性变形的能力的物理量,表示材料在塑性变形过程中的硬度增加速率。
硬化指数可以通过屈服应力与屈服应变之间的关系来计算。
应力松弛应力松弛是指材料在恒定应变条件下,应力随时间逐渐减小的现象。
应力松弛可以通过材料应力与时间之间的关系来描述。
强度理论强度理论是一种预测材料破坏的理论模型。
常用的强度理论包括最大剪应力理论、最大正应力理论和最大能量释放率理论。
裂纹扩展速率裂纹扩展速率是描述材料中裂纹扩展过程的物理量,表示裂纹边缘的扩展速度。
裂纹扩展速率可以通过材料裂纹长度与时间之间的关系来计算。
疲劳力学疲劳寿命疲劳寿命是指材料在循环加载下能够承受的次数或时间。
疲劳寿命可以通过应力与循环次数或时间之间的关系来计算。
疲劳强度是指材料在循环加载下能够承受的最大应力。
疲劳强度可以通过应力循环试验来确定。
结论本文介绍了一些常见的材料力学公式,包括弹性力学、塑性力学、破坏力学和疲劳力学方面的公式。
材料力学公式总结
材料力学公式总结材料力学是研究材料在外力作用下的力学性能和变形规律的学科,它在工程领域中具有重要的应用价值。
在材料力学的研究中,我们常常需要运用一些公式来描述材料的力学性能和变形规律。
下面,我将对材料力学中常用的一些公式进行总结和归纳,以便大家更好地掌握和运用这些公式。
1. 应力和应变的关系公式。
在材料力学中,应力和应变是两个基本的物理量。
它们之间的关系可以用应力-应变关系公式来描述。
一般而言,线弹性材料的应力和应变之间满足线性关系,即应力等于弹性模量乘以应变。
其数学表达式为:σ = Eε。
其中,σ表示应力,E表示弹性模量,ε表示应变。
2. 杨氏模量的计算公式。
杨氏模量是描述材料抗拉伸和压缩能力的重要参数,它可以用来表征材料的硬度和刚度。
对于各向同性材料,杨氏模量的计算公式为:E = (σ/ε)。
其中,E表示杨氏模量,σ表示拉伸或压缩的应力,ε表示相应的应变。
3. 泊松比的计算公式。
泊松比是描述材料在拉伸或压缩时横向收缩或膨胀的程度的物理量,它可以用来表征材料的变形性能。
泊松比的计算公式为:ν = -ε横/ε轴。
其中,ν表示泊松比,ε横表示横向应变,ε轴表示轴向应变。
4. 屈服强度的计算公式。
材料的屈服强度是描述材料开始发生塑性变形的应力值,它可以用来评估材料的抗拉伸能力。
一般而言,材料的屈服强度可以通过材料的拉伸试验来测定,其计算公式为:σy = Fy/A0。
其中,σy表示屈服强度,Fy表示屈服点的拉伸力,A0表示原始横截面积。
5. 断裂韧性的计算公式。
断裂韧性是描述材料抗断裂能力的物理量,它可以用来评估材料的抗破坏能力。
一般而言,材料的断裂韧性可以通过材料的冲击试验来测定,其计算公式为:Kc = Yσ√(πa)。
其中,Kc表示断裂韧性,Y表示材料的弹性模量,σ表示应力,a表示裂纹长度。
以上就是我对材料力学中常用的一些公式进行的总结和归纳。
希望这些公式能够对大家在材料力学的学习和工程实践中有所帮助。
材料力学常用公式
工程力学常用公式
外力偶矩: n
P M e 9550= 胡克定律:εσE =;EA
l F l N =∆ 圆轴扭转横截面上任一点应力:p T I M ρτρ=,最大切应力:p
T W M =max τ 梁弯曲时横截面上任一点应力:Z
Z I y M =σ,最大正应力:Z W M =max σ
伸长率:%10000⨯-=l l l b δ,断面收缩率:%1000
0⨯-=A A A b ψ 拉压强度条件:][max max σσ≤=
A F N , 扭转强度条件:][max max ττ≤=P
T W M 剪切挤压强度条件:][, ][bs bs
bs bs Q
A F A F σσττ≤=≤= 弯曲强度条件:][ ][max max max max max σσσσ≤=≤=Z Z W M I y M 或 拉(压)弯曲组合变形强度条件:][max max σσ≤±±=Z N W M A F
弯曲与扭转组合变形强度条件:][22σσ≤+=W M M T 圆轴的扭转角:P
T GI l M =ϕ, 扭转刚度条件:][1018030
max θπθ≤⨯⨯=P T GI M 梁弯曲的刚度条件:][, ][max max θθ≤≤y y 欧拉公式:2222 ,λ
πσπE l EI
F cr cr == 柔度:i
l μλ= 惯性半径:A I i = 直线公式(经验公式):λσb a cr -= 压杆稳定性条件:][w cr cr w n F F n ≥==σσ。
材料力学公式大全
1、积分法 2、叠加法
max
Tmax 180 GI P
[ ]
wmax [w],max [ ]
2
二、应力状态分析.强度理论
1、一点处的应力状态 2、平面应力状态分析
(1)斜截面上的应力
x
y
2
x
2
y
cos 2
x
sin 2
x
y
2
sin 2
x
cos 2
(2)主平面和主应力
1 x y
8
2、两相互垂直平面内的弯曲
有棱角的截面:
max
Mz Wz
My Wy
[ ]
圆截面:
max
M
2 z
M
2 y
[ ]
W
3、拉伸(压缩)与弯曲
有棱角的截面:
max
FN ,max A
M z,max Wz
M y,max Wy
[ ]
圆截面:
max
FN ,max A
M max W
[
]
9
4、弯曲与扭转
r3 1 3
• 第四强度理论:
r4
1 2
1
2 2
2
3 2
1
3 2
7
三、组合变形
1、组合变形解题步骤
①外力分析:外力向形心简化并沿主惯性轴分解; ②内力分析:求每个外力分量对应的内力图,确定危险面; ③应力分析:画危险面应力分布图,叠加; ④强度计算:建立危险点的强度条件,进行强度计算。
主应力 最大剪应力
max
1
3
2
4、应力应变关系
(1)广义胡克定律:
max
B
材料力学公式总结完美版
材料力学公式总结完美版材料力学是研究物体变形和破坏行为的一门学科,它涉及材料的弹性、塑性、破坏等方面。
在材料力学中,有许多重要的公式用于描述物体的变形行为和力学特性。
以下是材料力学中一些重要的公式的总结。
1.应变-应力关系在弹性区域内,应变与应力之间存在线性关系,可以用胡克定律来描述:σ=Eε其中,σ是应力,E是弹性模量,ε是应变。
2.应力-应变能力关系材料的应力和应变能力之间存在线性关系,该关系可以用杨氏模量来描述:ε=σ/E其中,ε是应变能力,σ是应力,E是杨氏模量。
3.拉伸变形在拉伸变形中,变形后的长度L和原始长度L0之间存在线性关系,可以用拉伸应变来表示:ε=(L-L0)/L0其中,ε是拉伸应变,L是变形后的长度,L0是原始长度。
4.柯西应力张量柯西应力张量用于描述材料内部的应力状态,它可以用以下公式表示:σ = [σx σxy σxzσyx σy σyzσzx σzy σz]其中,σ是柯西应力张量,σx,σy,σz是应力分量,σxy,σxz,σyx,σyz,σzx,σzy是剪切应力分量。
5.简单剪切应力简单剪切应力是指与横截面积A垂直的平面上的剪切力F和横截面积A之间的比值,可以用以下公式表示:τ=F/A其中,τ是简单剪切应力,F是剪切力,A是横截面积。
6.剪切变形剪切变形是指物体内各处的剪切角度。
在小角度下,剪切变形可以用剪切应变来表示:γ=θL/h其中,γ是剪切应变,θ是变形前后的剪切角度,L是变形前后的长度,h是变形前后的厚度。
7.杨氏模量杨氏模量是描述材料刚度的一项重要指标,可以用以下公式表示:E=σ/ε其中,E是杨氏模量,σ是应力,ε是应变能力。
8.泊松比泊松比是描述材料纵向和横向变形关系的参数,可以用以下公式表示:ν=-εy/εx其中,ν是泊松比,εy是纵向应变,εx是横向应变。
9.体积模量体积模量是描述材料体积变化的一项重要指标,可以用以下公式表示:K=-P/ΔV/V其中,K是体积模量,P是外部施加的压力,ΔV是体积的变化量,V是初始体积。
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材料力学基本公式 Final approval draft on November 22, 2020 材料力学重点及其公式 材料力学的任务 (1)强度要求;(2)刚度要求;(3)稳定性要求。 变形固体的基本假设 (1)连续性假设;(2)均匀性假设;(3)各向同性假设;(4)小变形假设。 外力分类:表面力、体积力;静载荷、动载荷。 内力:构件在外力的作用下,内部相互作用力的变化量,即构件内部各部分之间的因外力作用而引起的附加相互作用力 截面法:(1)欲求构件某一截面上的内力时,可沿该截面把构件切开成两部分,弃去任一部分,保留另一部分研究(2)在保留部分的截面上加上内力,以代替弃去部分对保留部分的作用。(3)根据平衡条件,列平衡方程,求解截面上和内力。
应力: dAdFAFpAlim0正应力σ、切应力τ。 变形与应变:线应变、切应变。 杆件变形的基本形式 (1)拉伸或压缩;(2)剪切;(3)扭转;(4)弯曲; 静载荷:载荷从零开始平缓地增加到最终值,然后不再变化的载荷。 动载荷:载荷和速度随时间急剧变化的载荷为动载荷。
失效原因:脆性材料在其强度极限b破坏,塑性材料在其屈服极限s时失效。二者统称为极限应力理想情形。塑性材料、脆性材料的许用应力分别为:ssn,bb
n
,强度条件:maxmaxAFN,等截面杆
A
Fmax 轴向拉伸或压缩时的变形:杆件在轴向方向的伸长为:lll1,沿轴线方向的应变和横截面上的应力分别为:ll,AFN。横向应变为:bbbbb1',横向应变与轴向应变的关系为:',为横向变形系数或泊松比。 胡克定律:当应力低于材料的比例极限P时,应力与应变成正比,即 E,这就是胡克定律。E为弹性模量(GPa1=paMPa931010)。将应力与应变的表达式带入得:
EAFll
EA为抗拉或抗压刚度。
静不定(超静定):对于杆件的轴力,当未知力数目多于平衡方程的数目,仅利用静力平衡方程无法解出全部未知力。需要由几何关系构造变形协调方程。
扭转变形时的应力,薄壁圆筒扭转 202RMe 其中)min()(9549)(rnkwpmNMe• 420dDrRR
为圆筒的平均半径。剪切胡克定律:当剪切应力不超过材料的剪切比例
极限时,切应力与切应变成正比。G.
变形几何关系—圆轴扭转的平面假设dxd。物理关系——剪切胡克定律dxdGG
。力学关系PAAAIdxdGdAdxdGdxdGdAT22 圆轴扭转时的应力
:tpWTITRmax, tW=RIp 称为抗弯截面系数;强度条件: ][maxtWT ,可以进行强度校核、截面设计和确定许可载荷。
圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆 324DIP;163DWt (b)空心圆,444413232)(DdDIP;43116DWt(D,d分别是外,内径;Dd) 圆轴扭转时的变形:lplpdxGITdxGIT;等直杆:pGITl其中为圆轴的抗弯刚度PGI 刚度条件: pGITdxd,][180]['maxmax'maxmaxPpGITGIT, 静定梁的基本形式(1)简支梁;(2)外伸梁;(3);悬臂梁
弯曲内力与分布载荷q之间的微分关系)()(xqdxxdFS;xFdxxdMS;xqdxxdFdxxMdS
2
2
弯曲变形的两个假设(1)弯曲变形的平面假设,(2)纵向线段间无正应力。 弯曲变形的关系:(1)纵向线应y,(2)yEE,(3)zEIM1,为抗弯刚度ZEI
(4)zIMy ,梁凸的一侧受拉应力,凹的一侧是压应力。 正应力强度条件WMIyMzmaxmaxmaxmax,maxyIWz其中W为抗弯截面系数。 弯曲切应力的假设(1)切应力方向都平行剪力Fs;(2)切应力沿截面宽度均匀分布
,bISFzzs,其中AAZdyS11是横截面的部分面积1A对中性轴的静矩 提高弯曲强度的措施:梁的合理受力(降低最大弯矩maxM,合理放置支座,合理布置载荷,合理设计截面形状 塑性材料:ct,上、下对称,抗弯更好,抗扭差。脆性材料:ct, 采用T字型或上下不对称的工字型截面。{[t]抗拉许用应力;[t]抗压许用应力 } 弯曲变形:挠度和转角
为刚度条件判断依据即:maxmax,
(一)积分法求弯曲变形近似微分方程EIMdxddxd
22 转角方程为:CdxEIMdxdw; 挠曲线方程为:DCXdxdxEIM)(.其中,C,D为常数,等截面梁的EI为常数,积分时可提到积分号外边简化运算。 应力和应变分析,强度理论.
应力状态:(1)轴向拉伸时斜截面既有正应力也有切应力,
2sin2cos2
(2)受内压圆筒形薄壁容器横截面和纵截面上的应力计算公:4'PD, 2
"
PD
二向应力状态分析—解析法
(1)斜截面上的应力2sin2cos22xyyxyx;2cos2sin2xyyx
(2)极值应力 正应力:yxxy22tan0, 22minmax)2(2xyyxyx 切应力:xyyx22tan1, 22minmax
)2(xyyx
平面应变2sin22cos22xyyxyx;
2cos22sin2)(2xyyx
主应变的方向yxxy02tan;22minmax
)2()2(2xyyxyx
应变的实测: 使用应变仪可以着检测出;123但是切应变xy不易测出
1112sin22cos22xyyxyx 以上三个方程联立解出;1
2
3
广义胡克定理,对于各向同性的材料当变形很小且在线弹性范围内时,线应变只与正应力有关,切应变只与切应力有关,所以广义胡克定理为
复杂应力状态下的应变能:三应力状态下的应变能密度为 四种强度理论,强度失效的主要形式有两种,即屈服与断裂,相应的强度理论也有两类:一类解释断裂失效的,即最大拉应力理论和最大伸长线应变理论;另一类是解释屈服失效的,即最大切应力理论和畸变能密度理论。 组合变形的叠加原理的条件:(1)服从胡克定理即线弹性形变(2)构件小变形 组合变形中重要内容为扭转和弯曲的组合变形,机械工程中轴类零件一边都是受弯扭变形的作用。一边先画出轴的受力模型图,在作出轴的弯矩图和扭矩图,以此定出轴的危险截面和危险点。一般单元体都应力状态都为下图的应力状态。 两个主应力一正一负,故三个主应力为为负值。。为正值。3210
第三或第四强度理论的强度条件为2234r;2243
r
当为圆轴时:tWT ; WM; 且WWt.所以化简得][75.0][224223
WTMW
TM
rr
压杆的稳定:临界压力crF:使压杆保持微小变形的的最小压力。(压杆又向任何方向失稳的可能,具体问题具体分析)
推导临界压力即欧拉公式的几个方程:(1)FM;(2)EIFdxd22;(3) EIFk2. 等截面细长压杆在四种杆端约束情况下的临界力的欧拉公式 22)(lEI
Fcr
压杆的约束条件:(a)两端铰支 μ=l (b)一端固定、一端自由 μ=2 (c)一端固定、一端铰支 μ= (d)两端固定 μ=
压杆的长细比或柔度计算公式,il ,AIi,对于圆截面时,4Di
细长压杆临界应力的欧拉公式 22
E
cr
欧拉公式适用范围
(1)大柔度压杆(欧拉公式):即当1,其中PE21时,22
E
cr
(2)中等柔度压杆(经验公式):即当12,其中bas2时,bacr
(3)小柔度压杆(强度计算公式):即当2时,scrAF。 (4)对于脆性材料经验公式中s改为b