作业危害分析记录

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进入受限空间作业危害分析记录

进入受限空间作业危害分析记录
未定时检测人员伤害133轻微风险作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业122可接 受
设备内高处作业不系安全带高空坠落人员伤害224一般风险严格检查,违反者,按规定进 行处理122可接受
设备内焊接作业,烟雾大人员伤害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品122可接受 设备内作业,扳手等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落人员伤害122轻微风险工具放 置平稳。佩戴劳动防护用品122可接受
设备内施工粉尘多人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受 拆除设备人孔螺栓等配件,不按规定放置,导致高空坠落人员伤害224一般风险集中置 指定地点。由专人看护122可接受
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害224一般风险停止作业,撤离人员佩戴 劳动防护用品122 可接受
完工后现场没有清理人员伤害122轻微风险及时清理122可接受
引发事故122轻微风险自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施122可
接受 照明设备触电危害触电、人员伤害122轻微风险设备内照明电压应小于36V, 在潮湿容器、 狭小容器内作业小于等于12V。122可接受
作业 中
在设备内切割作业后切割物件落下,温度高人员伤害122轻微风险切割作业时,要做 好安全防护措施,由专人看护122可接受
岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施LSR可否接受备注进入受限空间 作业作业前不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证,乱接电源、私自动火违章作 业引发事故133轻微风险严格办理动火安全作业证及用电许可证,严禁违章作业,严格按 规定执行122可接受 作业人员安全防护措施不落实引发事故133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实133 可接受
设备内遗留异物引发事故、人员伤害224一般风险设备内作业结束后,认真检查设备内外, 不得遗留工具等122可接受

粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录

粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录

粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
一、作业危害分析(JHA)
在进行粉刷作业时,可能存在以下危害:
1. 化学物质危害:粉刷使用的涂料、溶剂等可能含有对人体健
康有害的化学物质,如挥发性有机化合物(VOCs)、重金属等;
2. 物理危害:进行粉刷作业时,可能会产生飞溅物、滴落物等,对工作者的眼睛和皮肤造成伤害;
3. 高处作业危害:如果需要在高处进行粉刷作业,可能存在坠落、打滑等高处作业危险;
4. 吸入危害:在没有适当通风措施的情况下,工作者长时间暴
露在粉尘中,可能会造成呼吸系统问题;
5. 电气危害:如果在粉刷作业时使用电动设备,可能存在电击
风险。

二、评价记录
1. 针对上述危害,为保障工作者的安全和健康,应采取以下措施:
- 建立良好的通风系统,确保作业场所的空气流通;
- 使用具备抗溅和抗滴落性能的个人防护设备,如安全眼镜、面具、手套等;
- 对可能产生的粉尘进行有效控制和清理;
- 确保所有电动设备符合安全标准,并妥善使用;
- 工作者必须经过相关培训,了解作业安全操作规程;
- 定期检测和评估作业场所的安全状况。

2. 安全措施的执行情况应进行定期检查和评估,确保有效性和可持续性。

以上是粉刷作业的工作危害分析(JHA)及评价记录。

为确保工作者的安全和健康,建议全面贯彻执行上述安全措施,并不断加强安全意识和培训,及时处理危害情况,防范事故发生。

吊装工作危害分析记录表

吊装工作危害分析记录表
材料滚动砸伤人
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错
1
4
4
加设防滚动木垫
吊装工作危害分析记录表
单 位: 工作任务:吊装作业 工作岗位: 起重工
分析人员及岗位: 日 期: 编 号:
序号
工作步骤
危害或
潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
建议改进/
控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜任程度
安全措施
1
装车
被物件划伤、砸伤
人体伤害
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错
2
3
6
穿戴好劳保用品
2
摆放
材料放置不稳定
材料滚动伤人
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错
1
4
4
加设防滚动木垫
3
拉运
超载、路面滑、车速快而导致翻车
人体伤亡、车损坏
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错
2
5
10
要求汽车司机不得超载、超速
超载、路面滑、车速快而导致碰伤人
人体伤亡
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错
2
5
10
要求汽车司机不得超载、超速
超长、超宽导致碰伤人
人体伤亡
偶尔发生
偶尔检查
有,但偶尔不执行
胜任
有,但偶尔出差错

检修工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)

检修工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
消防器材不到位
不能及时灭火,造成
事故犷大
消防盟材要到位
监护人不到位
出现事故不能及时
处置,造成事故扩大
动火现场要有专人监护
现场监护人不熟悉现

若火、爆炸
熟悉现场
氧气瓶与乙快瓶间距
<5米
着火、爆炸
氧气瓶与乙燃瓶间距>5

两气瓶与动火地点均
距<10米
者火、爆炸
两气瓶与动火地点均
距>10米
临时电线使用不当
触电伤宙
着火、爆炸
动火前检查电、气焊工具
劳保用品穿戴不齐全
烫伤
穿戴好劳动保护用品
作业现场周困有易燃
易爆物品
若火、爆炸
清理作业现场周围的易
燃易爆物品
五级风以上
着火、爆炸
严禁动火
不正确接电焊机或不
按规定按地线
触电、人员伤害、财产损失
正确使用电焊机
检修人员:
检修时间:
2
动火作业
焊渣进溅
若火、爆炸
动火作业周围地沟、窖井用石棉布封堵、易燃杂物清理干净
检修工作危害分析
部门:
工作任务:动火作业
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
是否符合
1
作业前准备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
动火设备未处理
着火、爆炸
清洗置换、安全隔离
动火作业周围地沟、奔并没封堵,易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
封堵地沟、清理杂物
分析不合格
若火、爆炸
严禁动火
作业票超期
着火、爆炸
检查作业票
动火前没检查电、气焊工具
严格接电
动火扩大范围

作业危害分析分析(JHA+LEC)评价记录

作业危害分析分析(JHA+LEC)评价记录

个体 防护
应急 处置
可 能 性
严 重 性
频 次
风 险 值
评险控工管培个应备 价分层程理训体急注 级级级控措教防处

制施育护置
5成

装 车
车辆驶入
车辆超速,停 车后滑动

造成人员 伤害
车辆伤害
/

1.专人专导;2. 厂区门口设置限 速等警示标识; 3.车辆停放严禁 越线;4.停车、 熄火、拉起制动 手刹
故障未处理,设备 人体受伤 机械伤害
带故障运行
、触电 、触电
4.作业过程中, 严禁携带明火或 易产生火花的工
低班 1 7 6 42 4 风 组 / / / / /
险级
可燃性粉尘 设备停止
设备未断电
粉尘爆炸 其他爆炸
触电
触电
/
停车后关闭电 源,进行粉尘清

1.三级安全教育 培训,考核合 格; 2.进行年度安全 教育培训,考核 合格
按规定穿防护 服,防尘口 罩,防护手套 等安全劳动防 护用品
为;
发生触电伤害,不 3 要盲目施救,先断
电再进行急救,严
重时送医;
受伤后立刻进行消 1
毒包扎止血,情况
严重的立刻送往医
院救治
1
7 7 7
6
126
3
一 般 风 险
车 间 级
/
低班
6 42 4 风 组 /
险级
低班 6 42 4 风 组 /
/ / /
(JHA- ) 分析人:
日期:
作业危害分析分析(JHA+LEC)评价记录
风险点:
岗位:
审核人:
日期:
作业活动: 审定人:

工作危害分析记录表(高处作业)

工作危害分析记录表(高处作业)
1
2
2
忽略风险
6
收工
1、作业完成后,脚手架未及时拆除,留下安全隐患。2、工具遗留造成危害3、临时搭建、用电未及时拆除造成危害
高处坠落、物体打击、设备损坏
1、作业完成后立即拆除脚手脚。2、清理现场时应清点随带工具及物品。3、及时拆除临时搭建及临时用电。
1
3
3
忽略风险
3
配备防护用品
1人员跌落,造成人员伤亡。2工具物品的掉落,造成人员伤亡3、未带安全帽、安全带造成伤亡。
高处坠落、物体打击、设备损坏
1.操作人员必须系戴安全绳。2.高处所有物品必须堆放平稳,人员佩带安全帽。3.有条件或有必须的要拉防护网4.作业前现场安全员必须对所配备的防护用品作认真检查;5.现场安全员不能离开现场
1
3
3
忽略风险
4
防护措施
1、搭脚手架不专业,不牢固,造成人员跌落、伤亡。2、安全带未到位造成伤亡。3、高温、天冷因素造成危害。4、脚手架防护栏不规范、爬梯不规范、安全网设置不规范
高处坠落、物体打击、设备损坏、人员受伤
1、搭架人员须有资质单位及人员。2、安全带必须经现场检查,方可使用。3、高温、低温天气应尽量避免高空作业,如需要应做好防暑降温、防冻防滑工作。4、脚手架安全附件齐全有效、便于工作。
1
2
2
忽略风险
2
选择作业人员及监护人
1、无高处作业经验、设备检维修经验造成设备损坏、人员伤亡2.无监护人或无作业票造成安全、防护措施不到位
高处坠落、设备损坏
1.操作人员、安全员必须经过安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态良好、情绪稳定2.作业前现场分析作业风险及防护措施.
1
3

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:换热器检修区域/工艺过程:热电装置
分析人员:(安全员)(技术员)日期:
审核人:(主任)
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性(L)
严重性(S)风险度(Βιβλιοθήκη )建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡,财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡,延误工期≥3天
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡,
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任

高处作业危害分析记录表

高处作业危害分析记录表1. 背景高处作业是指在地面以下2米或地面以上1.5米的空间内进行的生产作业活动。

这些作业经常需要在房顶、高空平台或悬挑平台等位置进行。

由于高处作业的特殊性质,往往会涉及到较高的风险和危险,并可能导致伤害或死亡。

因此,需要对高处作业危害进行分析,以保障员工的生命安全和身体健康。

2. 风险评估在进行高处作业之前,必须先进行风险评估。

评估的目的是识别和分析对员工健康和安全可能产生影响的因素,并采取必要的措施来避免或减轻这些影响。

以下是对高处作业可能产生的危害的分析:2.1. 高处跌落跌落是高处作业最常见的伤害形式。

当员工在高处工作时,他们可能会因为温度、湿度、安全设备或工作面的状态等原因失足摔倒,或者从较高的高度掉下。

为了减少这种伤害,必须采取一系列预防措施,如穿戴适当的安全装备(如安全带)、使用安全网或不断调整登高平台的高度。

2.2. 盲目攀爬盲目攀爬是指从未经训练或缺乏必要保护措施的情况下攀爬或爬梯子。

这种行为极其危险,易引发脱落、撞击或其他伤害。

因此,在进行高处作业时,必须遵守各种安全规定和操作标准,严格控制作业的高度和风险。

2.3. 爆炸和火灾如果处理的化学物品有火灾和爆炸的潜在风险,高处作业也会有着更高的危险。

在处理易燃、易爆等有害物质时,必须遵循特殊规定和程序,实行特别的安全措施。

2.4. 其它在工业环境下,可能会存在着放射性、电磁辐射、振动、高温、噪声等多种危险,对员工的健康和安全都有一定的潜在影响。

因此,必须根据实际情况制定相应的预防和保护措施,确保高处作业的安全和稳定进行。

3. 预防措施为了保障高处作业的安全性,必须采取一系列预防措施。

以下是一些常用的预防措施:3.1. 安全培训在进行高处作业前,必须对员工进行适当的安全培训,使他们充分了解高处作业的危害、安全措施和应急措施等。

这种培训通常包括关于安全操作流程、适当的安全装备使用方法、应急撤离措施等内容。

3.2. 安全装备必须确保员工使用符合标准的安全装备,如安全带、安全帽、安全鞋等。

常减压装置停工作业工作危害分析(JHA)评价记录

2
3
6
4级

3.
流程动改
改错流程,管线憋压泄漏
着火、爆炸
DCS系统控制
制定详细操作步骤,多人确认
停工培训
安全帽、防护眼镜、手套等
流程切除,
紧急蒸汽灭火
3
3
9
3级

4.
管线设备吹扫
管线水击,设备憋压损坏
设备损坏、灼烫
DCS系统控制
蒸汽吹扫前脱净存水,盯紧管线和设备压力
停工培训I
安全帽、防护眼镜、手套等
停工培训
安全帽、防护眼镜、手套等
切除瓦斯,
加盲板隔离
3
4
12
3级

7.
系统撤压放空
撤压过快或撤压后未全开放空造成系统负压状态
中毒和窒息,灼烫,设备损坏
DCS系统控制,观察好压力
开关阀门多人Leabharlann 认停工培训安全帽、防护眼镜、手套、防毒面具报警器等
及时开关放空阀,应急救援、送

3
4
12
3级

8.
界区管线加盲板
停工培训
安全帽、防护眼镜、手套等
1立即停止施工作业。2.对系统重新置换。
3
4
12
3级

管线撤压不合格,流程动改错误,加错位置
中毒和窒息,灼烫,环境污染
有毒、可燃报警检测
专人确认,根据盲板表加盲板并签字确认
停工培训
佩戴报警
仪,空呼器
紧急改回流程,紧急送医救援
3
3
9
3级

9.
验收合格、交付检修
系统内残留油、有毒有害介质,检修时泄漏
火灾、中毒和窒息

设备检修作业危害分析记录表

设备检修作业危害分析记录表一、作业概述根据工厂安全管理要求,对新购置的设备进行检修作业。

本次检修作业涉及设备的总体清洁、维护和部件更换。

作业时间为5小时,执行人员包括两名维修工人和一名安全监管人员。

二、危害分析1. 机器设备危害1.碰撞伤害:作业期间,工人需要接触机器设备,防护措施不当容易发生碰撞伤害。

2.磨损伤害:机器设备的零部件在使用过程中会出现磨损现象,更换零部件过程中,如果不注意保护自身,便容易发生磨损伤害。

3.夹伤伤害:在机器设备零部件拆卸时,由于部分零件较为复杂,需要工人手动拆卸和安装。

如果不小心被机器卡住,便容易发生夹伤伤害。

4.应力损伤:作业期间,由于长时间站立和操作机器,工人容易出现身体不适并形成应力损伤。

2. 化学危害1.机器设备油污:在维修和更换零件的过程中,会产生油污。

如果长时间暴露在油污中,会导致反复接触皮肤,引发皮肤过敏反应。

2.化学药品:作业过程中可能使用到一些化学药品,如油剂、喷漆等,如果不注意使用方式和防护措施,便容易产生不同程度的危害。

3. 物理因素危害1.噪音:机器设备维修作业所需的工具和零部件装卸过程,极易形成噪音,长时间暴露在噪音环境中,可能会导致听力受损。

2.震动:设备维修需要采用一些高速运转的工具和设备,如电钻、电锤等,产生震动会对工人身体造成一定伤害。

4. 人员因素危害1.姿势不当:在机器设备维修中,工作需求需要采取不同的姿势,如果姿势不正确,可能会导致身体不适和受伤。

2.没有做好必要的休息:维修作业持续时间较长,工人应适当休息,如不做好休息和训练身体的工作,可能会暴露于健康危险之中。

三、危害控制措施1.机器设备危害:工人在操作机器设备时,必须着全套的防护工具,如手套、耳塞、护目镜、安全鞋等,防止碰撞、磨损、夹伤、应力损伤等伤害。

2.化学危害:工人进行维修和更换零部件时,在机器设备周围铺设防污的防护布;在使用化学药品的环节中,应根据化学药品的性质选择合适的防护措施,并尽可能减少工作时间。

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工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 盲板抽堵作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理抽堵盲板安全作业票易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内,可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票胜任 1 5 5 可接受2 堵盲板作业前准备工作检查不细,遗漏或确定错误。

没有隔绝,造成生产和伤亡事故车间认真检查、核对。

作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告知胜任 2 2 4 可接受3 堵盲板作业安装错误、盲板选用不当或安装不到位,引发事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人操作,认真检查安全部门巡回检查,监督作业挂牌警示胜任 2 5 10 中等4 抽盲板作业拆除错误或没有拆除盲板造成事故造成生产和伤亡事故,影响正常生产活动车间必须坚持谁安装,谁拆除的原则,并严格检查、确认。

安全、技术部门派人现场监督。

胜任 2 2 4 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 厂内断路作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理断路联络票排空易燃、易爆物质,可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故断路部门必须办理断路联络票胜任 1 1 1 轻微2 断路前准备工作机动车、无关人员进入现场,发生事故造成车辆、人体伤害在断路地段设置警戒绳,悬挂警示标志,保卫人员现场警戒胜任 1 3 3 轻微3 断路期间机动车、无关人员进入现场,发生事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人检查,保卫人员现场警戒,坚守岗位。

安全部门巡回检查,禁止在断路区域内进行未批准作业胜任 2 4 8 可接受4 作业完成不拆除警戒设施造成事故造成车辆和伤亡事故、影响正常生产活动保卫人员撤回警戒人员,车间拆除警戒设施胜任 1 3 3 轻微工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 设备设施检修作业序号工作步骤潜在危害或事件主要后果现有的控制措施L S R 风险等级建议改进措施1 维修照明未办理登高作业许可证高空坠落人员伤亡加强防护意识 1 4 4 可接受登高作业前安全措施不全面高空坠落人员伤亡加强防护措施 3 4 12 中等高空作业不带安全带高空坠落人员伤亡系安全带 3 4 12 中等2 登高作业检修后,高空遗留物坠落高空坠落注意戴安全帽34 12 中等夜间高处作业高空坠落人员伤亡加强防护意识 3 4 12 中等安全带低挂高用高空坠落人员伤亡正确使用 3 4 12 中等劳动保护设施不完善高空坠落人员伤亡加强防护意识 3 4 12 中等高空作业无防护设施高空坠落人员伤亡加强防护意识 3 4 12 中等3 日常巡检现场地面滑摔伤摔伤加强防护意识 2 3 6 可接受4 使用电动工具操作使用不当机械伤害加强防护意识 2 3 6 可接受5 吊装作业操作方法不规范机械伤害加强防护意识 3 4 12 中等6 工作时不戴安全帽砸伤严格操作规定 3 3 9 中等带电作业未戴防护用品触电严格操作规定 3 4 12 中等7 接电源闸刀开关熔丝用铜铁丝代替触电禁止 3 4 12 中等8 处理火灾事故未切断电源触电严格操作规定 3 4 12 中等9 维修电机未按规定穿戴劳动保护用品机械伤害加强防护意识 2 3 6 可接受10 装、拆电机未穿戴防护用品人身伤害严格操作规程 2 3 6 可接受11 加润滑油未戴手套、滑跌人身伤害穿戴劳动防护用品 2 3 6 可接受12 吊装电机专业吊装人员持证上岗人身伤害严格操作规定 2 3 6 可接受远离吊装物意外伤害严格操作规定 2 3 6 可接受13 使用磨光机防护罩完好破损、人身伤害更换防护罩 2 3 6 可接受外壳接地完好脱落、触电更换防护罩 2 3 6 可接受14 使用切割机防护罩完好破损、人身伤害更换防护罩 2 3 6 可接受外壳接地完好脱落、触电定期检查 2 3 6 可接受15 使用电焊机外壳接地完好脱落、触电定期检查 3 4 12 中等二次线路绝缘良好破损、漏电定期检查 3 4 12 中等一次线绝缘良好老化、破损、漏电定期检查 3 4 12 中等电焊把无损坏破损、漏电定期检查 3 4 12 中等16 加热器无噪声职业病戴耳塞 2 3 6 可接受外壳接地良好脱落、触电定期检查 2 3 6 可接受17 使用插排外壳良好破损、漏电定期检查 2 2 4 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R 风险等级建议改进措施1 作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格火灾、爆炸、人员伤害按票证规定进行作业 3 4 12 中等检修的设备、管线不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害按票证规定进行作业 3 4 12 中等动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理火灾、爆炸、人员伤害按票证规定进行作业 3 4 12 中等监护人不到位出现事故不能及时处置,造成事故扩大按票证规定进行作业 3 4 12 中等消防器材不到位不能及时灭火,造成事故扩大认真检查,落实到位 3 3 9 中等作业票证手续不全造成各类事故认真办理票证 3 3 9 中等2 作业过程中焊接把线、电焊把子漏电触电、人员伤害专人检查 2 5 10 中等不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害、财产损失检查确认 3 4 12 中等焊接时焊烟大、超标伤害呼吸道引发尘肺劳保护品 3 3 9 中等焊渣飞溅烫伤人员劳保护品 2 3 6 可接受焊光强烈眼睛伤害劳保护品 3 3 6 中等气割时劳保护品穿戴不齐全烫伤按规定穿劳保护品 3 3 6 中等焊花飞溅烫伤劳保护品 2 3 6 可接受氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失专人检查 3 4 12 中等违章指挥事故/人员伤害财产损失杜绝违章 3 4 12 中等防护用品穿戴不全人员伤害加强护品使用管理 2 3 6 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 起重作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R 风险等级建议改进措施1 施工前准备钢丝绳有断股,且破损严重断裂、人员伤害施工前严格检查杜绝使用存有隐患钢丝绳,自纠自查3 4 12 中等绳索破断、安全系数不合要求钢丝绳断裂、人员伤害施工前,对吊装物重量进行合理计算,确保安全选择性能良好、符合安全性能的绳索3 4 12 中等2作业过程中吊装时捆绑不当财产受损,人员伤害加强作业前检查 3 4 12 中等吊耳焊接不牢固,脱落人员伤害经检查后,再吊装吊装前,对吊耳承重合理运算后,再行焊接3 4 12 中等吊车安全性能不好人员伤害工作前要先检查安全性能是否完好,再施工并定期维护、检查3 4 12 中等吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜设备损坏、人员伤害吊装前对受力地面仔细勘察、支好腿子,确保安全3 4 12 中等违章吊装作业设备损坏、人员伤害吊装须由专业人员作业吊装人员须持证上岗,杜绝无证作业3 4 12 中等工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 动土作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 施工前未办理动土作业证设备设施损坏、其它伤害及时办理动土作业证 2 4 8 可接受办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准设备设施损坏、其它伤害严格按要求办理动土作业证 2 4 8 可接受无施工方案设备设施损坏、其它伤害施工前,由申请施工单位制定科学的施工方案 2 4 8 可接受2 施工中施工现场无安全警示标志人员伤害由施工单位在施工现场做好安全警示标志3 3 9 中等施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品,不加以保护,仍进行作业人员伤害、工艺管线及电缆损坏立即停止作业,并报告有关部门,采取防护措施后方可作业3 4 12 中等施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施人员伤害立即停止作业,并报告有关部门,采取防护措施后方可作业,并由质检部门随时进行安全分析3 4 12 中等擅自变更动土作业内容设备设施损坏、其它伤害施工单位要严格按照原作业内容进行施工,需变更时,要由有关部门重新办理作业证后,方可作业3 4 12 中等在禁火区使用易产生火花的工具火灾、爆炸采取防范措施后,方可作业 3 4 12 中等3 施工后未及时回填土,并恢复地面设施人员伤害、其它伤害由施工单位及时回填土,并恢复地面设施 2 4 8 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 高处作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 施工前准备不办理现场作业票,违章作业人员伤害按规定办理作业票证,违者,进行经济处罚 2 3 6 可接受脚手架不牢固或不按规定搭设高处坠落、人员伤害经检验合格后再行施工 3 4 12 中等2 施工过程中高空作业不系安全带、不戴安全帽高处坠落、人员伤害进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须系安全带,发现违规者,进行经济处罚3 4 12 中等在梯子上作业,梯子没有人扶高处坠落、人员伤害施工时,梯子下方必须有专人扶持、牢靠方可施工,保证施工人员安全3 3 9 中等平台、梯子滑及脚下踏空滑落高处坠落、人员伤害上平台时,要扶好梯子扶手 3 4 12 中等作业时不穿工作鞋、不戴手套,不按规定穿戴劳保用品人员伤害按公司安全管理规定要求,作业时穿戴好防护用品,违者,禁止作业3 4 12 中等工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务:焊接作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格火灾、爆炸、人员伤害严格按照操作规程进行清洗、置换 3 4 12检修的设备、管线不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害严格按照有关规定与外界隔绝 3 4 12动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理火灾、爆炸、人员伤害检修前,认真对装置内及周围地沟、窨井进行清理,并封堵严密,对装置区杂物进行清理3 4 12 监护人不到位出现事故不能及时处置,造成事故扩大监护人要监守岗位,认真进行监护 3 3 9 消防器材不到位不能及时灭火,造成事故扩大作业前安全管理人员及监护人要认真落实各种消防灭火措施是否到位,否则,严禁作业3 3 9 作业票证手续不全造成各类事故严格按照公司有关规定办理各种作业票证 3 3 92 焊接作业焊接把线、电焊把子漏电触电、人员伤害加强用前检查、用后维护34 12 不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害、财产损失必须由电工进行接电 3 4 123 容器内焊接作业焊接时焊烟大、超标尘肺安装排风扇、通风施工时带好防尘口罩 3 3 9焊渣飞溅烫伤人员戴好劳保手套 3 3 9焊光强烈眼睛伤害戴防护眼镜 3 3 94 使用磨光机铁渣飞出、四溅烫伤、眼睛伤害穿戴好劳保用品 3 3 95 气割作业气割时劳保护品穿戴不齐全烫伤加强作业前检查,违者,及时纠正 2 3 6 焊花飞溅烫伤作业时穿戴好劳保用品 2 3 6 氧气瓶与乙炔瓶之间的距离太近引起爆炸、火灾,人员伤害、经济损失严格按照5米,10米以上规定执行 3 4 12工作危害分析记录表JHA分析小组人员:门洪利、赵延军分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:刘晋桥工作岗位:检修岗位工作任务: 临时用电作业序号设备检查项目危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 电焊机电路线路,绝缘是否完好,有无漏电现象应保持完好无损触电、人员伤害加强用前检查、用后维护保养,严格按照设备管理制度进行管理3 4 12 中等电源线有无断裂、破损裸露情况内里及外观完好触电、人员伤害经常检查,对破损处及时用绝缘胶布包扎,破损严重、无法正常使用的电源线要及时更换2 4 8 可接受检查电焊机外壳是否完好各部位连接、固定牢固触电、人员伤害经常检查,维护 2 4 8 可接受2 手动磨光机电源线路、绝缘是否完好,有无漏电现象应保持完好无损触电、人员伤害加强使用前检查、用后保养 3 4 12 中等缠绕线圈是否完好性能良好、正常烧坏设备、人员伤害加强检查维修、更换 3 3 6 可接受磨光机砂轮片是否固定牢靠应牢固、无缝隙砂轮片飞出,人员伤害严格执行电气安全操作规程 3 3 9 中等3 低压行灯电路线路,绝缘是否完好,有无漏电现象应保持完好无损触电、人员伤害严格执行电气安全操作规程 3 3 9 中等电压是否符合要求电压不得高于36V触电、人员伤害严格执行电气安全操作规程 3 3 9 中等灯泡是否符合要求要使用与安全电压相匹配的灯泡触电、人员伤害严格执行电气安全操作规程 3 3 9 中等工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 设备检修作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 作业前准备作业票证手续不全造成各类事故严格按照公司有关规定办理各种作业票证 3 3 9 中等检修的设备管线清洗置换不合格爆炸、火灾、人员伤害严格按照操作规程进行清洗 3 4 12 中等检修的设备管线不与外界隔绝人员伤害严格按照有关规定与外界隔绝 3 4 12 中等不按照票证规定的时间施工人员伤害严格按照作业证规定时间 3 3 9 中等2 作业过程中在检查维修设备时不注意被碰割、戳、工作时注意力不集中财产受损、人员伤害要注意观察工作时要集中注意力 3 3 9 中等旋转往复滑动物撞击体设备损坏、人员伤害转动设备部位要保持清洁防止杂物等因摩擦燃烧3 3 9 中等机械运动部位的周围未加防护罩人员伤害机械转动部位应有防护栏防护罩 3 3 9 中等违章作业、违章指挥财产受损、人员伤害进行作业时遵守操作规程严格控制设备质量及其安装质量2 4 8 可接受未正确穿戴劳动防护用品人员伤害正确穿戴好劳动防护用品 3 3 9 中等工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 进入受限空间作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 检修准备不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证,乱接电源、私自动火,引起漏电,火灾爆炸等事故中毒,人员伤害,财产损失严禁违章作业,严禁不办理票证,私自施工作业否则,公司将严格按规定进行处理3 4 12 中等不按照票证规定的时间施工,延时发生意外事故人员伤害,财产经济损失对使用超期票证,除界定为违章作业外,现场安全管理人员有权立即停止其施工并按有关规定进行处理需要延期施工者,要由安全管理人员重新审核后,才能继续施工否则,将3 4 12 中等未开设备容器作业票私自进入作业财产受损、人员伤害严格执行作业票制度,票证不全,一经发现,公司将按规定进行处理3 4 12 中等氧气瓶阀门开关漏气,氧气管接头或氧气管漏气引起着火财产受损,人员伤害加强自查、维护 3 4 12 中等2 容器内作业在塔内切割作业后切割物件落下,温度高烫手、脚,伤人,经济损失切割作业时,要戴好手套、穿工作鞋,由专人看护 3 4 12 中等塔内焊接作业,烟雾大尘肺、经济损失安装排风扇、轴流风机通风佩戴防毒面具,定时更换作业人员、呼吸新鲜空气3 4 12 中等塔内高处作业不系安全带高空坠落伤人严格检查,高空作业不系安全带,按相关制度处理,违反者,将按规定进行处理3 4 12 中等进入塔安装作业使用照明行灯不符合规定要求,线路绝缘不好触电,人员伤害,财产损失加强用前检查、用后维护严格按照容器内作业照明用电管理规范执行3 4 12 中等塔内作业,搬手、大锤等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落人员伤害,财产损失工具要摆放平稳、把持牢靠、专人看护 3 4 12 中等塔内施工粉尘四溢尘肺、职业病安装排风扇、戴口罩或防护面具施工,劳保用品佩戴措施一定要落实到位3 3 9 中等3 检修拆下人孔上的螺栓未集中摆放,导致高空坠落人员伤害,财产损失要集中放到指定容器内、安全并便于拿取 3 4 12 中等塔内化验分析不合格,冒然进入塔内施工中毒,人员伤害,经济损失无化验分析合格证明,严禁进入塔内施工严格按照塔类设备作业规章制度施工3 4 12 中等达不到通风条件,进入塔内作业中毒窒息,人员伤害,经济损失安装有效的排风系统,利于通风,化验分析合格并办理相关手续后,才能进行作业3 4 12 中等工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 电气焊序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为造成生产设备和人身伤亡事故电焊工必须经过专业技术培训后持证上岗 3 3 9 中等2 防护用品在工作过程中弧光伤眼、铁渣飞溅、人身触电皮肤和眼睛受到伤害,人身伤亡工作前,穿好防护服、工作鞋、戴好防护面罩,严禁穿短衣短裤操作等3 3 9 中等3 焊机接地、接线绝缘、仪表操作人员触电人身伤亡焊机外壳接地良好,焊钳及把线绝缘可靠,在潮湿环境中,应站在胶版或木板上施焊3 3 9 中等4 现场施焊施焊过程中任何一个环节误操作会使容器或管道爆炸,且中毒窒息造成生产设备和人身伤亡事故焊接贮存过易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道时必须经过置换,通风含氧18—21%设备接地现场有监护人办理动火证3 4 12 中等5 除渣清根清除焊渣,碳弧气刨清根时,铁屑飞溅人身面部和眼睛受到害伤戴防护镜或面罩,规范操作 3 3 9 中等6 交叉作业集中施焊,相互干扰,容器和管道突发意外生产设备和人身伤亡事故焊件接地,有隔光板,严禁在带电设备、压力容器、压力管道上施焊,有监护人2 4 8 中等7 登高及进设备内高空坠落有毒有害人身伤亡按登高及进入设备内作业安全操作规程执行 3 3 9 中等8 停机附件丢失绝缘破坏设备受损设备损坏操作开关回零,切断电源附属用品、导线规范收回存放3 3 9 中等。

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