防火板风管施工方案

目 录 一、 编制依据：------------------------------------------------------------1 二、 建设工程概况：------------------------------------------------------1 三、 防火板风管工程简介：---------------------------------------------1-2 四、 防火板风管施工准备：---------------------------------------------2-3 五、 水平自撑式防火板风管施工工艺（制作）要求：------------3-5 六、 水平自撑式防火板风管施工工艺（安装）要求：------------5-6 七、 防火板风管支、吊架规格尺寸及间距：------------------------6 八、 防火板异形风管施工工艺：---------------------------------------6 九、 防火板风管与阀部件连接工艺：---------------------------------6-7 十、 防火板风管穿越防火分区的施工措施：------------------------7 十一、 防火板风管与其他专业的配合：---------------------------------7 十二、 露天明装风管的施工措施：---------------------------------------7 十三、 防火板切割区防尘、防噪措施：----------------------7 十四、 防火板风管成品保护：---------------------------------------------8 十五、 防火板风管质量标准及措施：------------------------------------8-9 十六、 工期保障措施：------------------------------------------------------9-10 十七、 创优质量保证措施、保证体系流程：------------------10-11 十八、 安全生产措施及规定：---------------------------------------------11 十九、 消防保卫措施：------------------------------------------------------11-12 二十、 文明施工措施：------------------------------------------------------12 一、编制依据 1.1工程图纸 “暖通空调风系统”施工平面图

1.2主要施工规范、规程、图集及验评标准 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243－2002 建筑设备施工安装通用图集 91SB6

二、建设工程概况 2.1工程概况 工程名称： 建设单位：---？ 设计单位：---？ 监理单位：---？ 施工单位：---？

2.2工程简介 -----？

2.3防排烟系统设计说明 所有的排烟风管及地下车库、人防、设备层的送风管（排烟补风管）采用12mm厚A级不燃“纤维增强硅酸盐”防火板制做风管，管道符合（GB 17428-1998）耐火等级检测≮2h耐火极限。

三、防火板风管工程简介 3.1防火板风管简介 本工程位于---?，是一座集办公、商业、服务为一体的现代化综合建筑，总面积 ---？ 平方米，随着科技进步，时代发展，人们对建筑防火的要求越来越重视，这就对建筑材料的防火性能提出了更高的要求。纤维增强硅酸盐防火板是一种防火性能卓越的新型专业防火材料，在暖通、建筑、电气等专业方面已经大量使用，应用效果良好。 防火板网管制安工艺简单、施工速度快捷，高达2小时以上的耐火能力是传统铁皮排烟风管的最佳替代产品。 3.2防火板风管设计说明 根据设计要求，防火板风管（不小于2小时耐火等级）在以下四种情况应用：

①所有的排烟风管 ②部分排烟竖井 ③穿越防火分区的通风、空调风管 ④地下车库、人防、设备层的送风管（排烟补风管）

四、防火板风管施工准备 4.1施工技术准备 施工人员做到认真审图，理解设计意图，严格按图施工，如需变更应及时办理变更手续，不得擅自改变做法。编制科学可行的生产计划。施工前现场具务必要的施工技术准备，了解与工程相关的法令、法规。

4.2施工图纸会审 为保证审图质量，技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图阶段的程序进行。审图时考虑齐全，对系统存在的问题有预见性，检查各专业交叉配合有无漏项，为系统最后测试成功创造有利条件。

4.3施工主要机具： 序 号 名 称 规 格 数 量

1 木工用台锯 台 1 2 电焊机 台 1 3 切割机 台 1 4 台 钻 台 1 5 手 钻 台 20 6 冲击钻 台 3 7 碳齿锯 台 3 8 配电箱 台 6 9 电 缆 米 300 10 剪 子 把 2

4.4施工劳动力需求计划 为确保风管工期和施工质量，计划多方位分段同时施工，每个工作班组9人，管道 制作工3人，管道安装工4人，木工1人，电工1人等专业技术人员组成。 4.5现场施工准备 专业施工队进场后，立即将劳动力需用清单、机具需用清单、基础材料和临时材料需用清单分别送交有关部门。我方将邀请甲方、监理对进场材料进行检验，所用机具经过我方安全检查认可后方可使用，施工人员安全教育后方可入场作业。

4.6施工进度计划 首选进行地下部分的排烟风管施工，从货到工地，工人进场等手续完毕及现场具备施工条件（低压照明及主配电箱）后，开始施工。

4.7施工部署计划 ①依据项目综合进度计划编制设备、材料、机具、人力需用计划，落实保证生产计划措施

②通风管道为主管道，按规范要求，除无压管道外，所有管道均绕行通风管道 ③进场后第一步进行定位放线，然后由管理检查放线位置无误后打眼上吊杆；第二步辅料下料及防锈处理；第三步进行防火板风管现场制作，由监理验收风管半成品；第四步进行防火板风管安装，由监理分段进行初验；第五步在监理监控下进行漏光、漏风测试；第六步开风口装风口

五、水平自撑式防火板风管施工工艺(制作)要求

5.1材料列表 主材：纤维增强硅酸盐防火板：2440x1220x12mm

辅材：①轻钢角龙骨（三角龙骨）：40x40x0.5 mm ~1.0mm ②自攻螺丝：M4x20mm/25mm ③密封胶：300mL\支 ④麻花钻头：2.8/3.2mm

5.2作业条件：

①风管的预制应有独立的工作场地，场地应平整、清洁、加工平台应找平。 ②作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。 ③作业场地道路应畅通，必须设置能满足消防要求的各种机械和设施。

④加工场地应预留现场材料，成品与半成品的运输通道、加工场地的选择不得阻碍 消防通道。 5.3风管制作工艺流程 ①防火板放样下料－＞台锯调节切割尺寸－＞切割防火板（侧板、上下面板、接缝板条备用）

②内侧三角龙骨下料－＞与防火板风管侧板组对固定－＞用密封胶密封－＞与防火板风管上下面板组对连接固定－＞形成矩形防火板风管。

③外侧三角龙骨下料－＞与矩形防火板风管四个外角封边固定－＞风管制作完毕备用。

5.4风管制作工艺要点：（以1600x300mm为例） 1.备料 ①主材：防火板切割成1600x1220mm与300x1220mm备用

②辅料：三角龙骨按1220mm模数切段备用。 ③密封胶备用 ④自攻螺丝：M4x20mm/M4x25mm备用

2.制作风管 ①把（0.5mm）三角龙骨用M4x20mm自攻螺丝沿长边方向组对固定在300x1220mm（侧板）的防火板的两个长边上（与边齐平），两三角龙骨内角相向。

②用密封胶沿三角龙骨与板接缝外进行密封，厚度为3－5mm。 ③再用M4x25mm的自攻螺丝把另外两边1600x1220mm已切割好备用的防火板与前面上好三角龙骨的侧板固定形成矩形管道。

④注意对角线的误差。另外，风管长边≥1200mm需要防火板支撑件。 ⑤“防火板矩形风管”制作完成，要注意同一方向的4根内侧三角龙骨同时伸长或缩进50mm，4个外侧三角龙骨则反之，以便风管安装时的对接固定。

六、水平自撑式防火板风管施工工艺(安装)要求 6.1材料列表 主材：矩形防火板风管

辅材：①吊挂系统：吊杆、ø8mm，角钢4＃、5＃、6＃ ② 防火板条：100宽 ③密封胶；300mL\支 ④M4x25mm/35mm自攻螺丝 6.2作业条件

①作业场地道路应畅通，必须设置的满足消防要求的各种机械和设施，半成品的运输不得阻碍消防通道。

②安装现场清理检查：清理障碍，安装风管前应将图纸与施工现场进行核对。检查能否设计要求进行安装，检查支、吊架的铺设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。

③风管的运输：注意避免强冲击碰撞 ④风管及材料的检查：检查已制好的风管及部件，风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞及螺丝脱落等缺陷。经检查合格向现场监理报验、经批准后方可安装。

⑤施工用工具设备的检查：需确保工具性能完好，接线正确，保持漏保护装置灵敏可靠。

6.3风管安装工艺流程 ①放线找标高、打眼－＞上吊杆系统 ②把矩形防火板风管放到吊托架上－＞找正找平用M4x25mm的自攻螺丝把两节风管对角龙骨固定－＞用M4x20mm自攻螺丝从外侧与支撑件固定。

③用密封胶将两节风管对接处的一圈板缝密封－＞用M4x35mm自攻螺丝将100宽防火板条固定在风管对接处－＞调整标高－＞风管安装完毕。

6.4风管安装工艺要点 ①对角线误差越小，风管的安装越方便。 ②内外侧三角龙骨对接到位，风管的安装快捷 ③吊托架间距准确（1220mm间距）风管安装省事