电控系统设计制造暂行规范
电力系统设计技术规程
电力系统设计技术规程(试行)SDJ161—85中华人民共与国水利电力部关于颁发《电力系统设计技术规程》SDJ 161—85(试行)的通知(85)水电电规字第63号电力系统设计是在国家计划经济指导下，在审议后的中期、长期电力规划的基础上，从电力系统整体出发，进一步研究并提出电力系统具体进展方案。
批准的电力系统设计，为编制与审批工程设计任务书、工程初步设计、近期计划及下一轮电力规划提供根据。
为了加强宏观决策工作，使电力系统设计的编制与审批有章可循，我部电力规划设计院组织东北、华东与西北电力设计院编制电力系统设计(一次部分)技术规程。
通过多年的努力，编写组进行了大量调查研究工作，电力规划设计院与科技司组织征求科研、计划、规划、生产运行与设计等有关单位的意见，与多次讨论，并与《电力系统技术导则》(试行)等进行了协调，于一九八五年七月至九月期间召开审查会，进行了审查。
现正式颁发试行。
编号：SDJ161—85。
各单位在试行中如发现问题请告我部科技司与电力规划设计院。
一九八五年九月二十四日第一章总则第1.0.1条本规程适用于220kV及以上电压的电力系统一次部分设计(下列简称“系统设计”)，包含电厂接入系统设计，电力系统专题设计，发、输、变电工程可行性研究及初步设计的系统部分。
第1.0.2条系统设计应在国家计划经济指导下，在审议后的中期、长期电力规划的基础上，从电力系统整体出发，进一步研究并提出系统的具体进展方案；合理利用能源，节约能源；合理布局电源与网络，使发、输、变电及无功建设配套协调，并为系统继电保护设计、系统安全自动装置设计及下一级电压的系统设计等制造条件；设计方案应技术先进，过渡方便，运行灵活，切实可行，以经济、可靠、质量合格与充足的电能满足国民经济各部门与人民生活不断增长的需要。
第1.0.3条批准的系统设计应为编制与审批工程设计任务书，工程初步设计，近期计划及下一轮电力规划提供根据。
第1.0.4条系统设计务必执行国家经济建设方针与各项技术经济政策，从系统实际出发考虑远景进展，远近结合，进行多方案技术经济论证，求得最优方案。
GB50055-93通用用电设备配电设计规范
通用用电设备配电设计规范中华人民共和国国家标准GB 50055-93条文说明前言根据国家计划委员会计综[1986]250号文的要求，由机械工业部负责主编，具体由机械工业部第七设计研究院会同有关单位共同编制的《通用用电设备配电设计规范》GB50055－93，经建设部1993年9月14日以建标[1993] 679 号文批准发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《通用用电设备配电设计规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求，按规范的章、节、条顺序，编制了本条文说明，供国内各有关部门和单位参考。
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见函寄机械工业部第七设计研究院《通用用电设备配电设计规范》管理组（邮政编码：710054）。
本条文说明仅供国内有关部门和单位执行本规范时使用，不得外传和翻印。
1993年9月目录第一章总则第二章电动机第一节一般规定第二节电动机的选择第三节电动机的起动第四节低压电动机的保护第五节低压交流电动机的主回路第六节低压交流电动机的控制回路第三章起重运输设备第一节起重机第二节胶带输送机运输线（以下简称胶带运输线）第三节电梯和自动扶梯第四章电焊机第五章电镀第六章蓄电池充电第七章静电滤清器电源第八章日用电器第一章总则第1．0．1条制订本规范的目的、要求和指导思想。
第1．0．2条本规范的适用范围。
本条中的“工业与民用新建和扩建工程”是指“工业、交通、电力、邮电、财贸、文教及民用建筑等各行各业的新建和扩建工程”。
第1．0．3条根据国家经委等四个部门颁发的《鼓励推广节能机电产品和停止生产淘汰落后产品的暂行规定》（经机［1986］366号文），国家机械委、国家计委等部门颁发的《关于下达机械工业第九批节能产品推广项目的通知》（机委科［1987］97号文）和《关于下达机械工业第九批淘汰能耗高、落后产品的通知》（机委科［1987］70号文），基本建设、技术改造项目和更新设备都应优先采用节能产品，并严禁采用国家已公布的能耗高、性能落后的机电产品，如设计部门在工程设计时仍采用国家已公布的淘汰产品，一律视为劣质设计。
(完整版)自控系统技术规范
自控控制系统技术要求前言该套自控系统的设计必须满足工艺流程自控的要求，并且满足集团提出的设计要求、工艺要求等条件。
确保自控系统在工艺流程中正常工作，生产工艺流程符合设计单位设计要求所要达到的设计目的，并具有与投影设备连接的通讯接口。
1．总则为了生产线的平稳连续的运行，要求控制系统具有良好的精度、稳定性和可靠性，其软件及硬件遵循相应的工业控制标准和规范。
2．规范和标准系统所依据的规范应符合相关世界上最新的工业生产及安全规范和标准.3．功能要求3．1 总则3.1.1投标方所提供的自控系统能够最好地完成规范书规定的功能，以满足各种运行工况的要求。
3.1.2自控系统由智能分散处理单元、高速数据通讯系统和人机接口组成。
3.1.3自控系统要易于组态、易于使用、易于扩展。
3.1.4 投标方所提供的系统要具备诊断至模件级的自诊断功能，使系统具有高度的可靠性。
3.1.5 系统的参数、报警和自诊断功能均在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统也按照控制功能和物理上分散。
3.1.6 系统具有有效措施，防止各类计算机病毒的侵害和DCS内各存储器的数据丢失。
3.1.7 整个自控系统的可利用率为99.9％，MTBF时间>小时。
3．2 硬件要求3.2.1总则3.2.1.1 自控系统的硬件必须原厂生产制造，如果甲方需要，乙方必须提供原产地证明。
3.2.1.2 系统内所有模件为固态电路，标准化、模件化和插入式结构。
3.2.1.3 模件的插拔要有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。
模件的编址均不受在机柜内的插槽位置所影响。
23.2.1.4 机柜的模件能够带电插拔而不损坏，且不影响其它模件正常工作。
3.2.2 处理器模件3.2.2.1 分散处理单元内的处理器模件功能上分离，以提高可靠性，处理模件使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟控制和数字控制。
3.2.2.2处理器模件标明各元器件型号，并带有LED自诊断显示。
3.2.2.3处理器模件使用随机存取存贮器(RAM)。
电控柜工艺技术规范最新
电控柜工艺技术规范最新电控柜工艺技术规范1. 适用范围本工艺技术规范适用于电力工程中的各种电控柜，包括低压电控柜、中压电控柜和高压电控柜。
2. 设计与制造要求2.1 控制柜的设计和制造应符合国家相关的标准和规范要求。
2.2 控制柜的外观应整洁美观，控制面板上的操作按钮和指示灯应布置合理，操作简便明确。
2.3 控制柜内部的电气元件应布置紧凑，有序，便于安装和维修。
2.4 控制柜内部的电缆、线束应整齐，弯曲半径应符合相关标准，避免过度弯曲造成电缆损坏。
2.5 控制柜的电缆接口应设置在便于维护和更换的位置，保证接口的可靠性和安全性。
2.6 控制柜的地线应符合相关标准，接地电阻不应大于规定的限值。
2.7 控制柜的温度应在规定范围内，控制柜内的风扇和散热设备应满足散热要求。
2.8 控制柜的防护等级应符合工程要求，保证控制柜在恶劣环境下的正常工作。
3. 电气元件选型与安装3.1 控制柜内的电气元件应选用具有国际或国家相应认可的品牌和型号。
3.2 控制柜内的电气元件应进行严格的选型和验证，保证其在工作条件下的可靠性和稳定性。
3.3 控制柜内的电气元件的安装应符合相关标准和规范，固定牢固，接触良好，无松动和漏电现象。
3.4 控制柜内的电气元件的布线应整齐美观，线缆不应互相干扰，保持安全距离。
4. 接线与连接4.1 控制柜内的接线应采用对称布置，导线应留有充足的长度，方便后期调试和维护。
4.2 控制柜内的接线端子应采用可靠的接线方式，避免接触不良和接触不稳定。
4.3 控制柜内的接线端子应进行标识，便于后期维护和排查故障。
4.4 控制柜内的连接点应紧固牢固，无松动和脱落现象。
5. 维护与保养5.1 控制柜应设有故障报警装置，并定期进行测试和维护。
5.2 控制柜内的电缆、线束应定期检查，如发现损坏应及时更换。
5.3 控制柜内的电气元件应定期进行维护，检查接触是否良好，电气是否正常。
5.4 控制柜应定期进行清洁和除尘，保证内部的干燥和清洁环境。
《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-93条文说明
通用用电设备配电设计规范GB 50055-93条文说明第一章总则 (1)第二章电动机 (1)第一节一般规定 (1)第二节电动机的选择 (1)第三节电动机的起动 (3)第四节低压电动机的保护 (5)第五节低压交流电动机的主回路 (8)第六节低压交流电动机的控制回路 (9)第三章起重运输设备 (10)第一节起重机 (10)第三节电梯和自动扶梯 (13)第八章日用电器 (19)第一章总则第1.0.1条制订本规范的目的、要求和指导思想。
第1.0.2条本规范的适用范围。
本条中的“工业与民用新建和扩建工程”是指“工业、交通、电力、邮电、财贸、文教及民用建筑等各行各业的新建和扩建工程”。
第1.0.3条根据国家经委等四个部门颁发的《鼓励推广节能机电产品和停止生产淘汰落后产品的暂行规定》（经机（1986）366号文），国家机械委、国家计委等部门颁发的《关于下达机械工业第九批节能产品推广项目的通知》（机委科（1987）97号文）和《关于下达机械工业第九批淘汰能耗高、落后产品的通知》（机委科（1987）70号文），基本建设、技术改造项目和更新设备都应优先采用节能产品，并严禁采用国家己公布的能耗高、性能落后的机电产品，如设计部门在工程设计时仍采用国家己公布的淘汰产品，一律视为劣质设计。
第二章电动机第一节一般规定第2.1.1条本章适用于一般用途的旋转电动机；不适用于控制电动机、直线电动机及其他特殊电动机。
适用额定功率的下限是参照美国电气法规，并结合我国的实际情况而定。
美国电气法规将这一功率定为1马力，约合0.75kW，我国通用电动机的基本系列一Y系列电动机额定功率的下限为0.55kW，经多数设计单位同意，本规范将适用下限定为0.55kW。
本章各节的适用范围是不同的，使用本规范时应予注意。
条文中所称“电动机”均指相应适用范围的电动机。
第2.1.2.条本条明确了本规范与有关规范的分工。
第二节电动机的选择第2.2.1条本条为选择电动机电气和机械参数的概述。
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电控系统设计制造 暂
行 规 范 2011年7月 目录 1. 总述…………………………………………………………………..3 2. 电控方案……………………………………………………………..5 3. 硬件设计方案………………………………………………………..7 4. 电气元件选型暂行范………………………………………………13 5. 电气图纸绘制暂行规范……………………………………………17 6. 软件/程序设计暂行规范………………………………………….24 7. 电控系统制造暂行规范…………………………………………...26 8. 电控系统验收暂行规范……………………………………………41 1. 总述 电控作为一个设备的中枢系统,对整体设备运行稳定性、可靠性、精度、生产节拍尤为重要;如果将控制器比作人的大脑,则传感器件即相当于人的触觉、视觉等感官系统；人机面板HMI即相当于外界对人的指挥、命令系统,动力输出部分电机、液压/气缸等即相当于人的双手,一个人能否完成圆满完成领导交付他的任务,主要取决于该人的眼、耳、鼻、脑、手、脚、嘴的密切配合;设备也是如此,设备能够圆满完成生产任务也是靠控制器、传感器、人机面板、动力输出各方面的有序配合;本规范即从方案规划、硬件设计选型、软件程序设计、加工制造、调试及验收等方面提出要求,要求供应商能够从源头上打造一个聪明又灵气的大脑,灵敏又精致的五官传感、检测系统,无比优越的接受能力人机面板,强壮有力的四肢电机、液压/气缸、美丽动人的身材设备外型布局要美观和超强的工作能力生产节拍/利用率的设备; 本规范主要包含下面几个方面,详见下表： 2. 电控方案 总用电量的预算, 总电量预算应将所有设备用电量累加后加上生产用电量并考虑以后添加新设备、及设备老化后改造及新增功能,然后再此基础上增加30%; 单个控制系统的总用电量预算应将系统内的所有电机、隔离变压器、开关电源的用电量累加后加上生产用电量并考虑以后添加新设备、及设备老化后改造及新增功能,然后再此基础上增加30%; 控制精度的确认 控制精度的要求应具体明确,对位置控制按精度从低到高排列依次是传感器含数字、模拟、编码器、步进系统、伺服系统; 生产节拍/运行效率 对生产节拍的要求应充分考虑生产工位数量、加工装配难易程度、辅助设备的占用时间、控制器及传感器的响应时间、执行机构的反应时间; 环境因素 应充分考虑环境对电控系统造成的影响,比如油漆、振动、温度、湿度对各类传感器的影响,在易燃、易爆的现场应考虑隔爆设计,注意将电气元件的IP等级与现场对应起来; 设备安装 设备具体安装位置的布局、规划应考虑全面;电控柜、操作箱、分线盒的置放,桥架电缆的布局走向,现场传感器的安装应安全、实用、美观、可拆卸、可维护; 3、硬件设计规范 设备经过逻辑调试结束以后,产生的所有故障均是由硬件故障引起;硬件设计如果存在问题将会对人构成安全隐患、对设备造成停机隐患、对生产构成停产隐患,硬件设计注意以下细则; 电气元件在负载选型基础上放大一级; 接触器 动力回路的控制接触器应考虑在负载的级别上放大一级,尤其是重载及频繁点动场合; 电机/液压缸/气缸选型应充分考虑负载情况设备长期运行后产生的摩擦力导致负载增大,应考虑在负载的级别上放大一级; 电气元件在现有设计基础上放大一级; 考虑设备后期改造及新增功能,隔离变压器、开关电源、控制器内存/存储卡,I/O数量,响应时间、电控柜、操作面板、端子盒、控制电缆、桥架等应在数量和容量上放大15%-30%原则; 柜内部元件布局应满足动力回路元件和控制回路元件分开,可能带有干扰源的元器件含变频器、软起、变压器、接触器、电源等要与控制元件含PLC、功能模块、驱动器等分开; 柜内所有的AC380V应用彩色/黑色电缆,AC220V需用红色电缆,DC24V/5V需用蓝色电缆,地线需用黄绿色螺旋线,动力线与控制线走线需分开,柜内所有的出线须经过柜内端子排,电缆的接头须有号码管标识,动力线标识应与控制线标识区分开,动力电缆需用红色或黄色,控制电缆需用白色,与电缆连接的O型、U型、插针接头不得错用,柜内严禁电缆裸接,严禁使用绝缘胶布,如两根电缆短接则需用快速接头压线帽压接,柜内/外动力电缆和控制电缆需用软电缆; 柜外操作面板及按钮、指示灯、仪表需加装标牌,柜内元器件需加装标签,标签的内容要与其编号、其逻辑地址、其连接电缆编号在电气图纸上对应; 操作面板/控制柜面板按钮、指示灯及仪表安装均符合人机工程学原理,按钮、指示灯及仪表控制电压不超过DC24V; 传感器需选用组合式可拆卸更换,并且需加装标签,标签的内容其编号、其逻辑地址、其连接电缆的编号在电气图纸上对应; 控制柜与现场走线需通过桥架或者线管,严禁现场有裸露电缆,如需考虑设备搬迁或者电缆需经常拔插还需加装重载连接器;桥架/线管的布局原则是安全、实用、美观;并且需预留15%-30%空间; 对L>1200,W>800且布置紧凑的电控柜需加装空调; 电控柜及操作箱顶部严禁开孔,应充分考虑其防尘、防水、防油、防震,在易燃易爆场合需考虑隔爆; 工作电压380V,功率15kw以上以下的电机须设置Y-△或软起动装置; 交流控制回路共用线为S相; 对于动作复杂及常用的机械设备,需设计人机界面HMI,并且HMI应安装于操纵者容易观察的位置; 机械部件比较分散,且距离较远的需用采用分布式I/0的控制方式,即由一个主站通过总线来控制子站方式; 控制电源的断开、闭合需用钥匙开关,如果设备在开启状态,则钥匙不能拔出; 起动按钮头部不能超出防护罩; 异常停止,异常复位开关应选用大而凸出的蘑菇形,并有按下锁定功能; 运转准备回路使用有液压,空压及燃气源的机械设备,特别是起动后对设备和操作者有安全影响的情况下,运转准备回路包括有 ⑴液压,空压供给正常; ⑵液压,空压和燃气的压力,流量等与设定值相符; 起动回路必须满足以下条件的自动回路才能运转;不允许2处及以上起动的起动回路存在; ⑴所有装置均应确认原位.但是,必须要连续运行的设备可不回原位置; ⑵共同作业的设备,必须确认作业者的安全; 异常停止回路 ⑴异常停止应使主电源断路器附近的动力和控制回路断开;若因此对机械设备和操纵者安全有影响的,可以不考虑此设计; ⑵异常停止和安全栓等接点应为常闭接点; ⑶异常停止按钮复位后,若未按运转准备和起动按钮,设备不能起动; ⑷异常停止应包含控制系统包含控制器输出电源停机,控制器电源断电,控制器通过程序来停机; 有可能将作业者夹住等动作的机械设备,每个作业者必须设置两个起动按钮及安全光幕,双手必须在危险的机械动作完成后方可放开,在动作进行过程中,光幕检测到任何异物进入设备必须向与刚才相反的放向运动; 不希望进行连续自动运行的机械设备,即使启动按钮保持起动状态,连续运行也不能开始; 即使传感器或执行元件短路,也不应出现危险动作; 由于停电,电压低等原因造成电压异常,重新来电电压恢复正常时都不会对设备和人员造成不良影响; 对人体可能造成危险和灾害的设备,须设置检测和报警装置,且能使装置停止运行; 对作业者有危险的机械设备,确保只有作业者在能够保证安全的位置上才能将钥匙开关取出; 控制柜/操作箱需满足下述要求 ⑴控制柜高度在2000mm以下,且作业面离控制柜顶部不得超过2000mm; ⑵控制柜应具有防水,防尘结构,门上的密封应耐油.符合IP54标准; ⑶控制柜应设置接地端子; ⑷控制柜内的控制元件应安装在易于维护的地方,并设置中板,在控制柜直放时,底板应保留距柜脚150mm以上距离; ⑸控制柜上应设置资料放置盒,使资料取用方便,且放置盒内不易集纳灰尘; ⑹维持保证控制柜内元器件正常工作的温度,关键设备考虑使用空调; ⑺控制柜门的开关应容易,锁紧机构耐久性好; ⑻控制柜的上部尽量不开孔,以免水和灰尘进入,不得已需要开孔时,应找出相应的对策;从控制柜牵出的配线出口应加装防尘盖; ⑼操作面板设置位置要从作业性,安全性进行考虑,一般尽量在操作者的右侧; ⑽操作箱应具有防水,防尘结构,门上的密封应耐油. ⑾操作箱控制柜门的开关应容易,锁紧机构耐久性好; 在需用双手按钮时,双手按钮应与控制柜分开设置,两个按钮之间的距离应在300mm以上,并在中间设置异常停止按钮; 对于距离超过100米应考虑使用总线,对于能够独立操作的控制系统为了迅速排除故障应考虑将硬件独立设计;与其他设备进行软元件对接; 对于距离超过100米,需考虑独立供电,否则DC24V会产生衰减; 对于含有变频器、软起、会产生干扰的设备应考虑使用屏蔽电缆及独立走线; 动力电缆由电控柜直接连至现场维修开关上级,再由维修开关下级连接到电机,传感器、按钮、指示灯其控制线数量超过5根,需在现场设置分线盒/端子盒,以便于出现故障时能及时排除; 4.电气元件选型暂行规范 电气元件要选择被认可的国内外品牌的元器件,其功能、采购渠道及应用已被设计、工艺、采购部门所悉知,且是常用的配件;下表是常用的清单; 类别 品牌 系列 备注
组态软件 西门子 WINCC 亚控科技 组态王
控制器 西门子 S7200/300/400 三菱 FX/Q 欧姆龙 CP/CJ/C200HE A-B Controllogix5000
现场总线 西门子 Profibus Rockwell Devicenet
HMI 西门子 TP177A/MP277 三菱 GOT1000 欧姆龙 NS HETECH PWS
变频器 西门子 V10/M420/430/440 三菱 D700