安全管理论文之氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施
活性污泥泡沫和膨胀的原因和预警控制(DOC)
活性污泥泡沫和膨胀的原因和预警控制发布时间：2010-1-6 15:23:21 中国污水处理工程网摘要：本文研究了某污水处理厂发生泡沫和污泥膨胀的原因和条件，发现污泥膨胀和泡沫主要由微丝菌属细菌异常增殖引起。
其发生具有季节性和周期性，主要在冬春季节气温较低时爆发。
批式试验和连续流试验采取工艺调整措施如缩短泥龄和提高负荷，以及投加化学药剂如次氯酸钠(NaCLO)、季铵盐(AFP)、聚丙烯酰胺(PAM)和聚铝(PAM)等，这些方法均可达到降低污泥体积指数SVI，不同程度地控制污泥膨胀和泡沫的效果。
在实际应用中，缩短泥龄和投加次氯酸钠在泡沫和污泥膨胀发生的不同阶段也可以取得一定的控制效果。
本文提出了控制丝状细菌异常增殖引发泡沫和污泥膨胀的预防控制对策。
关键词：微丝菌；污水处理厂；污泥膨胀和泡沫；预警控制1 前言活性污泥泡沫和膨胀是活性污泥处理厂运行管理中经常碰到的异常问题，它们绝大多数是由丝状微生物异常增殖引起，由丝状细菌引发的活性污泥泡沫和膨胀具有明显的季节性和周期性，在寒冷季节发生较多。
由微丝菌Microthrix Parvicella引发的泡沫和污泥膨胀在欧洲、澳洲等国污水处理厂最为常见，氧化沟则更容易发生[1-6]。
微丝菌是一类革兰氏阳性菌，具有长而卷曲的丝状体和疏水性的细胞壁，喜好低温，长链脂肪酸和油脂。
目前，对由微丝菌引起的泡沫和膨胀缺乏有效的控制对策[7-8]。
本研究对某污水处理厂三槽式氧化沟出现的微丝菌泡沫和膨胀问题进行了分析研究，通过在小试试验中采取的工艺参数调整措施如降低泥龄，以及投加化学药剂如加氯杀灭丝状菌，絮凝沉淀等方法进行控制研究，并在实际污水处理现场进行实际应用验证。
为有效预防和控制活性污泥膨胀和泡沫，本文提出活性污泥泡沫和膨胀的预警控制措施。
2 试验材料和方法2.1 批式试验采用批式试验研究了四种不同的化学药剂对丝状微生物的控制效果。
活性污泥的混合液取自污水厂发生泡沫的氧化沟，试验在1 L的烧杯中进行，四种化学药剂是有效氯10%的次氯酸钠溶液，纯度为45%的季铵盐抗菌剂AFP(上海未来企业公司生产)，絮凝剂聚丙烯酰胺PAM （分子量900万）和聚铝PAC，各药剂的加量：次氯酸钠为100～1250 gCL/kg MLSS，AFP 为10～250 gCL/kg MLSS，PAM 2～8 mg/L，PAC 50～400 mg/L。
污泥膨胀的控制与预防
污泥膨胀的控制与预防摘要由于活性污泥法在技术上比较成熟和先进，在运行费用上也较其他方法低廉，故而它已成为国内外应用最为广泛的一种工艺。
当然，活性污泥法也有一些不足之处。
其中，“污泥膨胀”就是一个重大的难题。
虽然活性污泥法的许多改进工艺，如三沟式氧化沟、UNITANK等，都在一定程度上能够抑制污泥膨胀，但是对于我国已建成的大量采用传统活性污泥法的城市污水处理厂来说，如何应对污泥膨胀仍是一个必须面对的问题。
关键词活性污泥法污泥膨胀控制预防一、污泥膨胀及其分类正常的活性污泥沉降性能良好，含水率在99%左右。
当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的结构松散和体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少（但较清澈），颜色也有异变，这就是“污泥膨胀”。
污泥膨胀可分为丝状菌性污泥膨胀和非丝状菌性（水涨性）污泥膨胀。
在大多数情况下几乎都属于前者，即丝状菌生长繁殖占优势的结果。
这些丝状菌互相缠绕在一起，妨碍污泥沉淀与浓缩。
典型的丝状菌是球衣细菌属，此外如芽孢杆菌属、贝氏硫细菌属、丝硫细菌属、枝丝细菌属以及大肠杆菌等也能引起丝状菌性污泥膨胀。
二、污泥膨胀的成因1、溶解氧的影响曝气池内的溶解氧浓度过低或过高都可能引起污泥膨胀。
当曝气池内溶解氧浓度过低时，因为菌胶团菌是严格的好氧菌，所以它的数量和活性都会受到抑制。
而丝状菌是兼性菌，能够很好地适应低溶解氧环境。
这样就使丝状菌在低溶解氧状态下占了优势，进而引发污泥膨胀。
但是，在溶解氧浓度过高时也会发生污泥膨胀。
根据国外的研究资料，当溶解氧浓度高达8~9mg/l时，发现了丝状菌性污泥膨胀。
2、冲击负荷的影响当曝气池受到高浓度污染物冲击时，往往在一定时间内造成溶解氧浓度偏低，从而引发丝状菌性污泥膨胀。
同时，高浓度污水进入曝气池后，也使得菌胶团菌和丝状菌的生存环境发生其他方面的变化，而丝状菌对环境的适应能力远远大于菌胶团菌，所以就进一步造成了丝状菌在活性污泥中的优势地位。
3、污泥负荷率的影响污泥膨胀与污泥负荷率有着重要的关系。
活性污泥膨胀的主要原因与对策
活性污泥膨胀的主要原因与对策摘要针对工业废水采用普通活性污泥法处理易出现的丝状菌型污泥膨胀, 对丝状菌型污泥膨胀分析和总结出五种主要膨胀类型。
即:基质限制,溶解氧限制,营养物质缺乏型, 腐败废水或硫化物因素和高、低p H 冲击。
对负荷、溶解氧、水质和水量变化等因素对污泥膨胀中菌胶团和丝状菌生长的相互影响进行了较为详细的阐述, 给出了统一的污泥膨胀理论, 并对不同类型的污泥膨胀给出了相应的控制方法关键词：活性污泥膨胀措施活性污泥法在处理城市污水及造纸、印染、化工等众多有机工业废水方面得到了广泛的应用,并取得了良好的效果, 但是活性污泥法在实际运行中始终伴随着一个棘手的问题—污泥膨胀。
其主要表现是:污泥结构松散, 沉淀压缩性能差;SV值增大（有时达到90 % ,SVI达到300以上）;二次沉淀池难以固液分离，导致大量污泥流失, 出水浑浊; 回流污泥浓度低, 有时还伴随大量的泡沫产生, 直接影响着整个生化系统的正常运行。
活性污泥膨胀分为二种, 一种是由于活性污泥中的丝状菌过度增殖引起的丝状菌型污泥膨胀; 另外一种是由于高亲水性粘性物质大量积累附着在污泥上, 导致其比重变轻, 引起的粘性膨胀, 属于非丝状菌型污泥膨胀。
研究表明90 %以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度增殖引起的,Segzin 等人发现,污泥沉降性能与丝状菌的长度有很好的相关性,107 m/ g 的丝状菌长度是污泥膨胀与否的重要分界线。
1 活性污泥膨胀的主要原因1。
1 认识丝状菌丝状菌是一大类菌体相连而形成丝状的微生物的统称, 荷兰学者Eikelboom 将丝状菌分为29 个类型、7 个群, 并制成了活性污泥丝状微生物检索表。
不同的丝状菌对生长环境有着不同的要求, 表1 列出了各种不同条件下优势丝状菌的类表2丝状茵与菌胶团细菌理化性质对比表【习-序号性质菌胶丝状菌1最大生鲜/ tax髙4 4J- 1低 3 0d' E2基质亲合力/ K f低64mg/l40mg/l3DO亲合力f K DO低0.0 027mg/l4内源代谢率岛高0 D12d- 1低0.OlOd' 15产率系如高 D.153g/g他0 139g/g6积累能力/宣高7耐讥娥能力及贮存能力髙非常低丝状菌的功能与其结构形态密切相关。
活性污泥膨胀成因的机理及其控制途径
1、丝状菌性膨胀
——由于活性污泥中的丝状菌过度增殖引 起的丝状菌型污泥膨胀 正常的活性污泥是絮花状物质，其 骨干是细菌结成的团粒，叫菌胶团。 活性污泥是一个混合培养系统，其 中至少存在着30种可能引起污泥膨 胀的丝状菌。丝状菌对保持污泥的 絮体结构，保持生化处理的净化效 率，及在沉淀中起着对悬浮物的过 滤作用等都有很重要的意义。
在正常情况下——菌胶团的生长速率大 于丝状菌的生长速率，不会出现丝状菌 的过度繁殖； 在恶劣环境中——丝状菌由于其表面积 较大，抵抗恶劣环境的能力比菌胶团细 菌强，其数量会超过菌胶团细菌，从而 过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。恶劣环 境指水质、环境因素及运转条件的指标 偏高偏低。
2、非丝状菌性膨胀
——菌胶团细菌本身生理活动异常产生 的膨胀，发生在污水水温较低而且污泥 负荷太高时 细菌将大量有机物吸入体内，又不能 进行新陈代谢，就积储了大量高粘度 的多糖类物质，使得活性污泥的表面 附着水大大增加，使污泥体积指数值 很高，形成膨胀污泥。
1、应急措施
投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性 保证沉淀出水。 投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可 以达到消除污泥膨胀现象。 投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。 采用这种方法一般能较快降低SVI值， 但并没有从根本上控制丝状菌的繁 殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象 可以又会卷土重来。而且投药有可 能破坏生化系统的微生物生长环境， 导致处理效果降低，所以，这种办 法只能做为临时应急时用。
活性污泥膨胀成因的机理 及其控制途径
活性污泥膨胀及其特点
正常的活性污泥沉降性能良好，其污泥体积 指数SVI在50～150之间，当活性污泥不正常 时，污泥就不易沉淀，SVI 值升高，甚至高 达400 以上。混合液在1000ml量筒中沉淀 30min后，污泥体积膨胀，上层澄清液减少， 这种现象称为活性污泥膨胀。
氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法摘要：改良型氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
虽然改良型氧化沟为了预防污泥膨胀在进水端增加厌氧生物选测器，即厌氧池，但是与其它活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题——污泥膨胀产生褐色泡沫现象。
本文根据长寿污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。
关键词：改良型氧化沟污泥膨胀丝状菌长寿排水公司余家湾污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。
缺氧区进水，高氧区出水，最显著的特点是在进水端增加厌氧池。
2006年3月17日，长寿污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象，整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，沟中活性污泥SVI达200左右，镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级)，氧化沟内污泥沉降比达90左右，污泥絮体非常松散，沉降性能极差，整个活性污泥系统完全崩溃，二沉池出水已变为黄色。
一、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多，据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等）有关，所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。
通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析，认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行，造成污泥膨胀。
理论依据是低负荷说，低负荷说认为，当污泥处于低负荷或极低负荷时，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加表面积，充分吸收环境中的营养，因丝状体的伸出，造成絮粒架空，以至比重减轻，沉降困难，造成污泥膨胀。
污泥膨胀原因及预防
正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。
当活性污泥变质时，污泥含水率上升，体积膨胀，不易沉淀，二沉池澄清液减少，此即污泥膨胀。
污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。
与菌胶团相比，丝状菌和真菌生长时需要更多的碳素，而对氮、磷的要求则较低。
在对氧的要求方面，菌胶团要求较多的氧（一般至少0.5mg/L）才能很好地生长；而真菌和丝状菌（如球衣菌）在微氧（低于0.1mg/L）环境中也能较好地生长。
所以，在氧量不足时，菌胶团将减少而丝状菌、真菌则会大量繁殖。
对毒物（如氯）的抵抗力，丝状菌不如菌胶团。
另外，菌胶团生长适宜的PH值范围为6～8，而真菌则在PH值4.5～6.5之间生长良好，所以PH值稍低时，菌胶团生长将受到抑制，而真菌的数量则可能大为增加。
根据我国某污水厂的运行经验，丝状菌在高温季节宜于生长繁殖，当夏季水温在７5℃以上时，常发生污泥膨胀；而在水温降低时，膨胀发生的次数减少。
因此，废水中碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高，PH值较低等都易引起污泥膨胀。
预防丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施：一是结合进水浓度和处理效果，变更曝气量，使有机物和曝气量维持适当的比例。
二是严格控制排泥量和排泥时间。
抑制丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施：一是加强曝气，使废水中保持足够的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。
二是若进水中含有工业废水，则可能引起C/n比的失调。
此时，可根据水质适当投加氮化物或磷化物。
三是在回流污泥中投加漂白粉或液氯以消除丝状菌，加氯量可按干污泥质量的0.3%～0.6%投加考虑。
四是调整PH值。
在活性污泥法城镇污水处理厂的日常运行管理中，由于水质、水量水温的随时变化以及微生物生长繁殖条件的变化，再加上操作不当或设计本身存在缺陷，都可能引起诸如污泥上浮、活性污泥不增长或减少、气池中产生大量泡沫等问题，这些问题的出现将直接影响污水处理厂的正常运行，严重时将导致污水处理厂的处理效果下降，出水水质变差以至于出水不达标，使污水处理厂的运行失败。
活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀成因及检测与控制(DOC)
生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀成因及检测与控制引言：在采用活性污泥法处理废水的运行过程中，有多种原因可引起生化体统（曝气池）中污泥活性受到抑制，导致生化系统中污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀，从而使有机物的去除率下降。
污泥膨胀、上浮的问题是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。
其主要特征是：污泥结构松散，质量变轻，体积膨大，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%，SVI达到400以上；大量污泥流失，出水浑浊；二次沉淀池难以固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。
污泥膨胀、上浮是生化处理系统较为严重的异常现象之一，它直接影响出水水质，并危害整个生化系统的运作。
生化池（曝气池）中污泥活性一旦受到抑制，就会导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。
有些微生物（如丝状菌）的过量增长会形成泡沫或浮渣，运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走，流入二沉池会引起二沉池污泥膨胀，不仅增加了出水中的悬浮固体量，而且会大大降低生物反应系统（曝气池）中活性污泥的活性和数量。
污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生，在我国的发生率也非常高。
基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。
污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。
针对污泥膨胀、污泥上浮及生化系统中污泥活性受抑制，各方面的理论很多，但并不完全一致。
本文在阅读大量文献基础上，对导致活性污泥活性抑制与膨胀、上浮的原因、检测方法和控制技术进行了讨论，整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳如下。
1 引起活性污泥上浮的主要因素1.1 进水水质1.1.1 过量的表面活性物质和油脂类化合物这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性，使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。
当曝气池进水中含有大量这类物质时，会产生大量泡沫（气泡），这些气泡很容易附聚在菌胶团上，使活性污泥的比重降低而上浮。
活性污泥膨胀与控制对策
活性污泥膨胀与控制对策目录前言 (6)第一章活性污泥的沉降性能恶化现象及其原因 (10)1. 活性污泥牲能的评定方法 (10)2. 活性污泥沉降性能的恶化现象 (15)3. 由凝聚不良导致的沉降性能恶化现象 (16)4. 由比重降低所导致的沉降性能恶化现象 (19)5. 由膨胀导致的沉降性能恶化现 (22)6. 沉降性能恶化现象原因的判别法 (24)第二章活性污泥中的微生物与膨胜 (26)1. 正常活性污泥的生物相 (26)2. 膨胀的研究与微生物 (30)3. 丝状菌性膨胀与微生物 (32)4. 非丝状菌性膨胀与微生物 (34)第三章与膨胀有关的微生物 (37)1. 球衣菌属（SpHaerotilus） (37)2. 芽孢杆菌属（Bacillus） (43)3. 贝氏硫菌（Beggiatoa） (48)4. 黄杆菌属（Flavobacterium） (51)5. 假单胞菌属（Pseudomonas） (53)6. 地霉属（Geotrichum） (56)第四章污泥膨胀发生的原因 (58)1. 废水水质与污泥膨胀 (58)2. 处理条件与污泥膨胀 (63)3. 冲击负荷与膨胀 (66)4. 生产装置和其运行方法与污泥膨胀 (68)第五章丝状菌性污泥膨胀的发生机理 (73)1. 活性污泥沉降性能的主要决定因素 (73)2. 对污泥膨胀提出的假说 (80)3. 表面积／容积比假说 (83)4. 其他有用的假说 (87)第六章高粘性膨胀的发生机理 (90)1. 活性污泥中的粘性物质 (90)2. 活性污泥的沉降性能与粘性物质 (92)3. 高粘性膨胀与粘性物质 (94)4. 活性污泥中粘性物质的生成和分解 (97)5. 粘性膨胀的发生机理 (100)第七章活性污泥中的粘性物质 (106)1. 粗粘性物质的采集 (106)2. 粗粘性物质粉末的性质 (111)3. 粘性物质的精制 (114)4. 精制粘性物质的理化性质 (116)5. 考察 (121)第八章污泥膨胀时的应急运行管理措施 (124)1. 生产性装置的运行条件与控制对策 (124)2. 应急的运行管理法—I (130)3. 应急的运行管理法——Ⅱ (132)4. 应急的运行管理法——Ⅲ (134)5. 发生高粘性污泥膨胀时的应急处置 (136)6. 控制丝状菌性膨胀致因微生物的增殖 (140)第九章防止污泥膨胀的运行管理法（I） (144)1. 控制对策1——在调节池内发生厌氧发酵的控制 (144)2. 控制对策2——对曝气池内MLSS的正确管理. (147)3. 控制对策3——对曝气池内溶解氧的适当管理 (149)4. 控制对策4——曝气池内的水温管理 (151)5. 控制对策5——废水投加方法的选择 (155)6. 控制对策6——对废水中氮和磷含量的控制与管理 (155)7. 控制对策7——沉淀池内厌氧状态的排除 (160)8. 控制对策8——回流污泥的活化（再曝气或再生） (162)第十章防止污泥膨胀的运行管理法（2） (167)1. 曝气池内的溶解氧与膨胀 (167)2. 活性污泥的耗氧 (168)3. 生产性装置曝气池内的溶解氧 (175)4. 生产性曝气池内的供氧能力确定法 (179)5. 生产曝气池内的溶解氧控制方法 (185)6. 生产装置处理性能的变化 (188)7. 生产装置处理性能的稳定化 (190)第十一章不发生膨胀的生产装置的设计与计划（1） (195)1. 废水量及其水质的调查方法 (195)2. 为规划、设计生产装置的处理试验 (200)3. 废水调节池的设计 (206)4. 曝气池运行方法、条件的选择 (208)5. 曝气池的设计 (212)6. 沉淀池的设计 (216)7. 回流污泥和再曝气 (220)第十二章不发生膨胀的生产装置的设计与计划（2） (222)1. BOD的投加方法和活性污泥的沉降性能 (222)2. 曝气池中BOD的不均匀性与素流扩散 (226)3. 紊流扩散与活性污泥沉降性能 (232)4. 紊流扩散与废水处理效率 (239)5. 活性污泥中微生物的选择、改良及管理方法 (242)6. 影响活性污泥沉降性能的其它两个因素 (245)7. 不易发生膨胀的曝气池的设计法 (248)前言在工业废水的处理方法中，对有机废水来说，生物处理是最常用的方法，其中，由于活性污泥法经济而且高效，应用范围广泛以及处理水质良好，因此得到了最广泛地应用。
活性污泥的膨胀的发生及解决措施
其他控制方法
• 在污泥粘性膨胀最严重的情况下（用容器装一些污泥，无 论用什么方法污泥始终粘附在容器的表面），可考虑适当 排掉一些膨胀的污泥，再重新取一些新泥，以减少多糖类 物质对污泥的覆盖；同时增加水力停留时间，使没有被完 全氧化的有机物有足够的时间被消耗掉。 • 由于原水中洗涤剂含量很高，加之曝气强度较大，经常出 现白色、粘稠的泡沫，并且越积越多，当污泥发生膨胀时 ，危害较大。除投加消泡剂以外，采取水力消泡的方法。 在反应池上方安装喷头，用MBR反应器的出水对反应池上 部进行喷淋，以控制膨胀污泥和泡沫对反应器的危害，会 取得较好效果。
• 污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近50%的 城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生 ，在中国的发生率也非常高。基本上目前各种类 型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀 不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控 制，通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨 胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至 有很多相互矛盾，这给水处理工作者造成很大的 麻烦。
应急措施
• 临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接 杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的 压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气 ，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过 氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。 • 采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有 从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现 象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微 生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能 做为临时应急时用。
• 污泥负荷对污泥膨胀的影响
一般认为活性污泥中的微生物的增长都是符合Monod方程的 ： Monod方程式中 μ----微生物比增长速率，d-1 ； μ=1/X * dX/dt X----生物体浓度，mg/L； S----生长限制性基质浓度(残留与溶液中的基质浓度)，mg/； Ks-----饱和常数（半速度常数），其值为μ=μmax/2时的基质 浓度，mg/L； μmax-----在饱和浓度中微生物的最大比增长速率
浅析高负荷活性污泥膨胀及控制
浅析高负荷活性污泥膨胀及控制提要：污泥膨胀破坏活性污泥处理系统的正常运转，最终导致城市二级污水处理厂的运行失败。
本文通过介绍白沙门污水处理厂污泥膨胀的发生、分析和控制，提出了针对高负荷活性污泥膨胀的相应控制措施，以供交流、学习。
前言海口市白沙门污水处理厂(以下简称白污厂)水处理区于1999年10月31日一次性通水试运行获得成功，投入正式生产。
生产初期，由于市区排污管道并网工程尚未竣工，进厂的污水水量少，有机污染物负荷低，高负荷活性污泥处理系统处在低负荷下运行，处理效果稳定，出水水质优。
但随着并网工程的完成，市区污水提升泵站的启用，进入厂区的污水水量和水质发生了大幅度的变化，致使高负荷活性污泥系统于2000年2月发生了污泥膨胀。
大量污泥随出水流失，出水水质恶化，活性污泥处理系统遭到彻底破坏。
一、该厂设计概况白污厂主要负责处理海口市中心、新埠岛、海甸岛以及近效部分地区的污水，服务面积96平方公里，服务人口70万，处理规模30万m3/d，其水处理工艺流程如图1。
一期工程采用AB法的A段工艺，不设初沉池，采用高负荷曝气池，设计处理效果相当于准二级处理标准。
整个水处理工艺主要参数为：进水水质—N=22mg/l、TP=4mg/l、COD=300mg/l、BOD=150mg/l、SS=200mg/l、NH3COD≤150mg/l、BOD≤75mg/l、SS≤60mg/l、NH—N≤16mg/l、TP=4mg/l。
3处理后的出水通过长约1.4公里的排海管进行深海排放，处理污水产生的剩余污泥经中温厌氧消化稳定后直接脱水外运。
消化过程中产生的沼气经脱硫，用于沼气发电回供厂运行电耗的20～40%，同时发电过程产生的余热用于污泥加热。
二、污泥膨胀性质膨胀发生后，高负荷曝气池污泥的SVI值由正常的80～90上升至160～180，回流污泥SVI值更是高达200以上。
经静止沉淀后，肉眼观察污泥颜色灰黑，污泥絮体大但结构松散，含水率异常偏高，沉降速度慢，浓缩效果差，上清液较澄清。
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安全管理论文之氧化沟活性污泥膨胀原因及控
制措施
摘要
随着我国污水处理厂的大规模建设，氧化沟工艺得到了广泛的应用。
但是近年来，氧化沟活性污泥膨胀的问题越来越引起人们的关注。
本文结合实际案例，深入分析了氧化沟活性污泥膨胀的原因以及相应
的控制措施。
问题概述
氧化沟是一种高效的生物处理工艺，被广泛应用于污水处理。
在
氧化沟中，活性污泥是一个重要的组成部分，它被用来净化污水中的
有机物。
然而，近年来，氧化沟活性污泥膨胀的问题越来越引起人们
的重视。
活性污泥膨胀导致氧化沟的处理效率下降，影响排放水质，
严重情况下还会导致氧化沟停工、污泥泄漏等安全事故的发生。
因此，对氧化沟活性污泥膨胀的原因及控制措施进行深入研究，具有非常重
要的意义。
原因分析
氧化沟活性污泥膨胀的原因是复杂的，主要涉及环境因素、操作
因素、生物因素等方面。
环境因素
环境因素是氧化沟活性污泥膨胀的主要诱因。
其中，水质是最为
重要的因素。
当进入氧化沟的污水中的含有过多的悬浮物、草酸盐、
氨氮等化学物质时，会导致氧化沟中的微生物过量生长，从而引起活
性污泥膨胀。
此外，氧化沟水温过低、pH值过高或过低等环境因素也
可能导致活性污泥膨胀。
操作因素
操作因素是氧化沟活性污泥膨胀的另一个重要因素。
过量投加化
学药剂、不当的污泥回流、制定不当的操作规程等都可能导致活性污
泥膨胀。
此外，如果废水的流量突然增加，有时也会引起活性污泥膨胀。
生物因素
生物因素是活性污泥膨胀的另一个重要原因。
氧化沟中的微生物
群落是一个极其复杂的系统，其中不同种类的菌群之间存在着复杂的
关系。
当氧化沟中的某些菌群发生异常变化时，会导致活性污泥膨胀。
此外，活性污泥中可能存在一些有害微生物，它们会竞争其它有益微
生物的生存空间，退化活性污泥的效果，促进活性污泥膨胀。
控制措施
针对氧化沟活性污泥膨胀的原因，需要采取相应的控制措施。
调整进水水质
为保证进入氧化沟的污水水质稳定，可以选择添加净化剂，如聚
合氯化铝、聚丙烯酰胺等；对于过量的氨氮，则可以采用添加炭来吸附，以控制氧化沟中微生物生长。
加强操作管理
操作管理可以从下面几个方面入手：合理制定操作规程；严格控
制化学药剂和污泥回流投加量；加强流量监测，平稳处理离线期废水。
控制微生物
可以使用抑制剂或改变好氧条件，来抑制有害微生物，促进益生
菌的生长。
此外，加强在氧化沟中引进填料改善底物氧化能力，以促
进微生物的多样化。
加强管理与检修
平时要认真做好电气设备的巡查、检修、维护，及时发现和排除
隐患；并定期清理氧化池进池口、氧化池出池口的小颗粒污物、减小
氧化沟池体内颗粒物的积累压而导致的污泥膨胀。
结论
氧化沟活性污泥膨胀是一个复杂的问题，在实际运营过程中，需
要从多个方面入手，才能够达到有效控制的目的。
加强污水处理工艺
研究，建立完善的操作规程和管理制度，加强污水处理设备的监测与
维护，是有效控制氧化沟活性污泥膨胀的关键。