通风空调监理细则(修订版)

我方编号：ZH ×××/02C/001～999

××市××××工程

通风空调施工

监 理 细 则

(图片)

编 制： （专业工程师签字）

审 批： （总监签字）

××年××月××日

S H E N Z H E N Z H O N G H A I S U P E R V I S I O N M G T .C O .,L T D

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一、项目概况

1、工程概述

深圳市星河发展中心项目位于深圳市福田中心区17-1号地块，项目用地面积9813.9平方米，总建筑面积为12.2万平方米，有五层裙楼和地下四层，裙楼为商业和酒店服务设施，地下室为车库和酒店管理用房；上部为A、B两栋塔楼，A塔楼为办公楼，总层数为21层，B塔楼为酒店，总层数为24层。本工程由星河实业（深圳）有限公司投资兴建，深圳市城脉建筑设计有限公司设计，中建五局承建，深圳市质监站负责质量监督。

2、技术特点

酒店部分空调设计：酒店空调冷源选用三台离心式冷水机组及一台螺杆式冷水机组，冷冻机房设置在地下二层，选用四台初级冷冻水泵，按使用功能分设次级泵；酒店采用四管制空调水系统，同时按使用功能，将客房与裙房的水系统分开设置，客房风机盘管水系统按垂直同程式系统布置，裙房则采用异程式。空调冷冻水系统采用二次泵系统，变流量运行，在酒店屋顶设膨胀水箱，对系统进行定压、补水。客房及后勤服务区采用风机盘管加新风，裙房公共部分采用全空气低速空调系统或变风量系统。

空调、制冷自动控制系统：空调机新风空气处理机均设温度控制，空调机控制室内或回风温度，新风机控制送风温度，在机组的回水管上设等百分比电动两通调节阀。风机盘管的控制由室温调节器加风机三速开关及电动两通阀组成。各系统总供、回水管间装有连通管，管上设有压差控制电动旁通阀，由总供、回水管压差控制旁通阀的开启度，冷水机组根据回水温度自动调节冷量。在冷水机组的蒸发器、冷凝器出水管上分别设有水流开关，水流开关与主机联锁，当管内水停止流动或回水流量减少到整定值时主机自动停机。冷却塔、电动阀、水泵、空调冷水机组进行电气联锁启停。

通风系统设计：地下各层车库均设置机械排风（烟）系统，并同时辅以机械送风或采用车道自然补风方式。地下一层变配电房、空调冷冻机房及地下三层水泵房均设机械进、排风系统。柴油发电机房设计平时排风系统。卫生间设有吸顶式排气扇排入竖井，集中排出室外。

防排烟系统设计：地下三层车库所有机械排风系统平日作通风换气用途，火灾时切换为排烟用途，各系统风机吸入口前设常开排烟防火阀；地下一层变配电房机械进、排风系统火灾时关闭；大厦各中庭均设机械排烟系统，排烟风机安装于中庭上部，地下室及办公各层内走道均设机械排烟系统，排烟风机吸入口前设常开排烟防火阀，火灾时电信号开启并连锁开启排烟风机，280℃时熔断关闭防火阀连锁关闭排烟风机，内走道排烟口连锁系统排烟风机。大厦防烟楼梯间及前室均设正压送风系统，大厦楼梯间正压送风口为自垂式百叶送风口，前室正压送风口为多叶加压送风口，平日常闭，电信号开启着火层及上、下各一层的风口。本工程防排烟系统要求能在消防控制中心集中监控远程启闭，凡消防用风机及排烟防火阀均应设备用电源。

二、监理目标

1、质量控制目标

确保通风空调工程按计划高质量完成，使施工管理达到规范化、标准化，确保本工程的质量目标达到优良标准，争创鲁班奖。

2、进度控制目标

以合同工期为基本控制目标，作好施工总进度和分期进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。确保该工程按合同工期竣工。3、投资控制目标

以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进；严格控制签证和设计变更，控制预算外费用的支出。4、安全文明施工控制目标

建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市安全文明双优工地标准。

三、编制依据

1、空调工程施工合同和监理合同

2、空调工程施工图纸

3、监理规划

3、国家规范标准：

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》（2002版）；

《建筑工程监理规范》 GB50319－2000

《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243—2002；

《采暖通风与空气调节设计规范》（2001年修订版）GBJ19-87；

《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002；

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50247-98

《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300－2001

《建筑设计防火规范》GBJ16-87

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2005年版

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

RITZ-CARLTION酒店设计标准

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

深圳市民用建筑设计技术要求与规定

四、监理工作流程

五、质量控制要点

（一）施工前的质量控制：

1、工程开工前，审核承包商的资质、施工组织设计、施工准备情况，符合开工条件后，批准开工；

2、施工现场应准备必要的施工技术标准资料、检测工具等；审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质，审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员，质检员要有相应的专业资格证书，特殊工种，专业工种（如电焊工、电工）必须持有上岗证及相关专业资格证书。

按照批准的工程设计文件和施工技术标准监督施工质量。设计修改应具有设计单位出具的设计变更通知单；

3、仔细审核通风空调工程的施工组织设计并提出修改意见，通风空调工程的施工应编制施工组织设计，一经监理批准后，应监督施工单位按照批准的施工组织设计进行施工；

施工组织设计审核要点：

1）编制依据中的规范和标准是否齐全，不得有过期作废的版本；

2）主要管理人员和电工、电焊工等特殊工种人员的岗位证是否齐全；是否在有效期内；

3）施工方案要全面，尤其是施工工艺、技术是否可靠，是否能满足设计要求，是否能满足质量和安全要求；

4）主要施工机械数量和劳动力数量是否足够，是否满足施工高峰期的要求；

5）进度计划是否满足合同工期的要求，是否考虑到与土建装饰工程和其它安装工程的施工顺序中的相互搭接和平行施工。

4、通风空调工程的子分部工程、分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层划分。分项工程应划分成若干个检验批进行检查验收。

5、验收前要求承包商进行自检并合格,而且相关的验收资料齐全,否则可以不予验收。

6、由于本工程要申报鲁班奖，所以对所有检查项目均要高标准、严要求，对安装工程的细部加大检查力度，对各方提出的合理化建议均作全面均衡考虑，并协同各方进行评定。

7、检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能否满足施工需要，杜绝机械设备带病作业；检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。

8、核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，具体为：

（1）、风管及管件

在订货前确定样本，检查厂家原材料的化验报告和生产工艺。

进场材料出具产品合格证及产品检验报告，并已获得深圳市公安消防部门签发的产品销售许可证。

（2）、无缝钢管及焊接钢管

所采用的无缝钢管及焊接钢管应符合设计要求，并具有出厂合格证明及质量鉴定

文件，按规定对每批进场管材现场抽样送深圳核准的检验部门见证送检，合格后方可使用。

管材外观检查，钢管内、外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。（3）、绝热材料

对进场绝热材料要具备出厂合格证明书及质量检验报告，并已获得深圳市公安消防部门签发的产品销售许可证。

所使用的绝热材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范，具体要求为：不燃或阻燃

检查绝热附属材料应符合设计要求。

绝热材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿和机械损伤。

（4）、风机

通风风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。

风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

设备安装所使用的主料和辅料规格、型号应符合设计规定。

（5）、制冷机组和水泵

检查外观无损坏；出厂合格证、出厂检验报告、试运行记录、装箱单、安装和使用说明书、保修单等随机装箱文件齐全；铭牌上标注的技术指标和设计文件及装箱文件相同；各附件齐全。

（6）、阀门

检查进场阀门的型号、规格是否符合设计要求，检查有否缺损。

检查阀门的出厂合格证及阀门压力试验记录。

（7）、型钢

检查外观尺寸符合要求，有质量证明书；基本无锈蚀。

（8）、防腐涂料

检查涂料类型符合要求；有合格证、出厂检验报告；必要时检查稠密度和颜色；同一部位应使用同一品牌同一规格的涂料

9、考察设备供货厂家，确保材料进货的渠道，从而确保材料、设备质量。

10、设备基础在土建单位施工时要有专人配合，防止预埋地脚螺栓及其他预埋件在砼振捣时发生偏位，影响以后设备安装。

11、关于设备起重具体实施方案及安全保护措施，施工单位须制作详细的施工方案，确保人员及设备的安全。

12、设置质量控制点

设置工序质量控制点,使工序处于良好的控制状态。根据工程特点、重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求来设置。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段（见质量控制点结构图）

（二）施工过程交叉配合质量保障措施：

1．施工前认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核位置、标高、规格尺寸、数量，检查施工单位技术交底，管线密集处应和相关专业共同审核图纸，对专业之间的交叉和矛盾做到施工前解决，避免错留、漏留，达到事前控制。

2．设备机房施工：

在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道标高不矛盾；而且机房的套管，预留洞，设备基础又对土建结构的定位，防水性有较高要求。因此设备机房中交叉作业应按照以下措施进行检查：（见设备机房施工流程图）

质量控制点结构图

设备机房施工流程图

（三）施工过程的质量控制

施工过程中主要通过现场检查监督和巡视对施工质量进行检查，检查过程中发现存在质量问题或不符合国家规范、设计要求或国家图籍要求的，均要求施工单位进行

整改。同时由于本工程需申报鲁班奖，则要求管线布置、设备安装以及各项明露在外的风口、管道管线、设备等还需要满足美观、大方的要求，因此对施工过程中存在的任何问题都要严格监管，不符合要求的一律要求返工或整改，保证质量以及观感。据从以下几个方面进行控制：

1、风管系统安装

（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（2）风管安装必须符合下列规定：

1）风管内严禁其他管线穿越；

2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。

检查方法：手扳、尺量、观察检查。

（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

检查数量：按数量抽查20%，不得少于一个系统。

检查方法：手扳、尺量、观察检查。

（4）风管部件安装必须符合下列规定：

1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。

2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉起；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。

3）止回风阀、自动排起活门的安装方向应正确。

检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查，动作试验。

（6）风管的安装应符合下列规定：

1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。

检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（7）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：

1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲。

2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。

3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或禁固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（8）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（9）风管支、吊架的安装应符合下列规定：

1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，起圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（10）非金属风管的安装还应符合下列的规定：

1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。

3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。

4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。

检查数量：按数量抽查10%，不得少于一个系统。

检查方法：尺量、观察检查。

（11）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。