产品开发流程图

产品开发流程图
产品开发流程图

产品开发流程图

产品开发流程总览图V1.0

阶段验证业务立项论证开发计划发布领域下达项目决策委员会项目合同任务书立项论计划早期销可获得组建PDT(PAC)证决策决策售决策性决策优化业务计更新业务初始产品经验教早期销售提前采购制定立项论证阶量产物料划书物料采购计划书(发训总结决策材料决策段业务计划书采购决策产品开发团队决策布准备) 制定开发至发布阶制定计划到发布制定立项论证阶制定计划阶段(PDT)监控和管理项目阶段概要计划段详细计划段详细计划详细计划

初步的财务财务优化财务评估跟踪目标成本/费用管理评估(FPL)

TR4ATR3TR5TR4BPQA(DR)(ESR)制定产品(CR)(IR)制定产品质量计划监控产品质量目标和计划质量目标TR1TR2

研发外部系制定研发策略制定认证计划(RDPL)统认证产品包系统工程技术可行监控和管理需求、规格、配置、产品数据系统总体设计需求(SE)性分析试硬件开发硬件详细开发制参(EE)概验系与要证软件开发统系软件详细开发设支(SWE)联统结构计持测调结构开发结构开发详细试和测试(ME)设计ID、平面开发手板平面详细开发(ADE)设计工业设计概要设计(ID)研发物料员整合研发物料需求计划样机物料计划及齐套(RD PMC)

测试主导生产主导设计主导设计主导系统测试成熟度确认成熟度确认验证测试(TE)制定系统测试方案识别可测制定测试策略及验证计划试性需求样机测试环境开发/优化测试用例β测试测试

试产BOM采购提前长供应商选定开发新供应预估产品关键部优化物料选择成本验证周期物量产物量产BOM(PPL)商BOM成本品选型料采购料采购样机物料采购试产物料采购成本验证

制造系统验证制定制造系统验证方案制定制造策略制造切换到量产工艺总体方案设计识别可(IPL)设计制造工艺制造性及制造制定生产测试生产测试准备初始可测试方案设备设计产品生产性需求初始产品生产初始产品物料计划客服β支持识别可服务性制定客户服(TSPL)需求务支持策略客户服务支持准备

设定产品制定市收集并验证跟踪市场需求继续跟踪市场需求市场目标售价场策略市场需求确定β客户市场发布准备/定价产品发布开始销售(MKTPL)滚动销售工程师销售承诺销售管理接受培训/准备销售力量销售预测预测(SALES)

立项论证阶段详细操作流程(V1.0)PAC-a20角色PAC-a10YES下达项目任务书产品决策委员会(PAC)立项论证决策并组建PDT立项决策要素检查清单制定计划编写业务计划书新项目开工任务书/概要进度计划NOLPDT-a20LPDT-a40LPDT-a10LPDT-a30LPDT-a50LPDT-a50主导制定立项论证组织编写业务计划立项论证决策PDT经理(LPDT) 项目经验教训总结项目经验教训总结召开项目开工会阶段详细计划书/概要进度计划前沟通项目经验教训总结立项决策评审要素报告表PM-a10项目阶段开工会POP-a20项目开工会议报POP-a30决策评审报告模板检查表告计划到发布阶段立项论证阶段详业务计划书POP-a10关闭项目更新项目细计划模板概要计划结束创建项目环境PPOP 决策评审操作指导数据库和环境数据库和环境书项目环境检查清单FPL-a10FPL-a20FPL-a30参与编写业务计划进行初步的参与制定立项论证财务代表(FPL) 编写业务计划书书/概要进度计划财务评估阶段详细计划PQA-a10TR1PQA-

a20PQA-a30财务分析表参与制定立项论证PQA建立质量目标主持TR1评审阶段详细计划评审子技术可行性分析ID需求收集RDPL-a10RDPL-a60RDPL-a40RDPL-

a70RDPL-a20RDPL-a50RDPL-a30流程质量目标及策略模板参与编写业务计划组织参与制定立项论证参与ID需求收集制定初始BOM参与TR1评审研发代表(RDPL) 制定研发策略书/概要进度计划技术可行性分析阶段详细计划关键部品选型清单DFX需求SE-a30SE-a40SE-a50初始BOM清单SE-a10SE-a20模板主导参与确定整合产品包需求参与TR1评审系统工程师(SE)主导DFX需求技术可行性分析关键部品选型清单EE-a10技术可行性产品需求包模板分析模板参与硬件工程师 (EE)技术可行性分析

ME-a10参与结构工程师(ME)技术可行性分析SWE-a10参与软件工程师 (SWE)技术可行性分析ADE-a10参与平面工程师 (ADE)技术可行性分析研发物料员(RDPMC)ID-a10ID-a20针对Design Brief工业设计(ID)ID输出产品外观设计 TE-a10

测试(TE)识别可测试需求PPL-a10PPL-a40PPL-a30PPL-a20PPL-a60PPL-a50可测试需求评可测试性需求估表操作指导书参与编写业务计划组织确定参与制定立项论证参与ID需求收集BOM成本预估平台DTC采购代表(PPL) 书/概要进度计划关键部品选型清单IPL-a10阶段详细计划IPL-a20IPL-a30IPL-a40DTC&MCFU跟进XX产品BOM表成本预估模板新机型关键部品及新部品资源管理表制造策略模板参与编写业务计划参与制定立项论证识别可制造性需求制定制造策略制造代表(IPL) TSPL-a10书/概要进度计划阶段详细计划TSPL-a30TSPL-a20TSPL-a40可制造性需求模板参与编写业务计划参与制定立项论证制定服务支持策略客服代表(TSPL) 识别可服务需求MKTPL-a10书/概要进度计划阶段详细计划MKTPL-a20MKTPL-a50MKTPL-

a30MKTPL-a60MKTPL-a70可服务需求MKTPL-a40操作指导书参与编写业务计划参与确定组织市场参与制定立项论证收集ID需求制定市场策略市场代表(MKTPL) ID评审SALES-a30书/概要进度计划关键部品选型清单需求验证阶段详细计划SALES-

a10SALES-a20DESIGN BRIEF工业设计评审检商业需求确认书查清单(CRS)销售工程师(Sales)参与ID需求收集销售预测设定产品目标售价销售预测表

计划阶段详细操作流程(V1.0)PAC-b10角色PAC-b20YES拟制合同书产品决策委员会(PAC)计划决策制定计划阶段优化业务计划书项目合同书详细计划制定项目详细计划NOLPDT-b20LPDT-b40LPDT-b30LPDT-b10LPDT-b50LPDT-b50主导制定计划阶PDT经理(LPDT) 项目经验教训总结项目经验教训总结计划决策前沟通主导优化业务计划书/段详细计划决定是否提前采购制定项目详细计划项目经验教训总结提前采购检查清单业务计划书计划阶段详细计划报告POP-b10PM-b10模板POP-b30POP-b20项目详细计划模板关闭项目更新项目更新项目数据库结束D数据库和环境数据库和环境及环境POP FPL-b20FPL-b30FPL-b10参与制定计划阶财务代表(FPL) 参与优化业务计划书/段详细计划优化财务评估制定项目详细计划TR2资金投入计划表PQA-b10PQA-b20组织TR2评审制订质量计划PQA评审子质量策划总表RDPL-

b20RDPL-b30RDPL-b10流程参与制定计划阶参与优化业务计划书/研发代表(RDPL) 段详细计划制订认证计划制定项目详细计划概要设计DFMEA制定产品规格书认证计划模板SE-b30SE-b40SE-b10SE-b20组织制定主导概要设计主导TR2评审系统工程师(SE)DFMEA产品规格书系统总体设计DFMEA模板需求分解与分配模EE-b30EE-

b20EE-b10板参与制定硬件工程师 (EE)电子概要设计参与DFMEA产品规格书电子概要设计模板ME-b20ME-b30ME-b50ME-b10ME-b40参与制定概要设计(ID问题参与DFMEA结构工程师(ME)DFMEA结构详细设计产品规格书反馈、解决)结构概要设计模板SWE-b20SWE-b30SWE-b10参与制定参与DFMEA软件工程师 (SWE)软件概要设计产品规格书软件概要设计模板ADE-b10ADE-b20参与制定平面工程师 (ADE)参与

DFMEA产品规格书RDPMC-b10整合研发物料需求研发物料员(RDPMC)计划研发物料需求计划表ID-b10工业设计(ID) ID 设计跟进TE-b10制定测试方案/计测试(TE)划阶段测试方案供应商PPL-b20PPL-b50PPL-b40PPL-b30PPL-b60PPL-b70PPL-b10认证流程参与制定计划阶参与优化业务计划书/软件测试方案长周期优化DTC 段详细计划DTC行动计划制定项目详细计划制定供应商物料采购物料采购计划采购代表(PPL) 审查计划长周期物料采购计DTC&MCFU跟进表供应商分析对比表IPL-

b30划模板IPL-b40IPL-b10IPL-b20参与制定计划阶参与优化业务计划书/生产工艺规划设计/关键部品分配表段详细计划供应商开发计划模板参与DFMEA制定项目详细计划生产测试方案规划制造代表(IPL) 供应商审查计划模板项目工业化生产工DFMEA作业指导书艺规划模板TSPL-b10TSPL-b30TSPL-b40参与制定计划阶TSPL-b20参与优化业务计划书/段详细计划Kit生产支持规划产品质量制定项目详细计划客服代表(TSPL) 信息反馈市场不良与客户投诉履历Kit NPI PlanMKTPL-

b10MKTPL-b30MKTPL-b20参与制定计划阶参与优化业务计划书/段详细计划制定项目详细计划市场代表(MKTPL) 跟踪客户需求SALES-b10销售工程师(Sales) 销售承诺销售承诺模板

开发阶段详细操作流程(V1.0)PAC-c20角色PAC-c10YES签批项目产品决策委员会(PAC)早期销售决策合同书早期销售决早期销售决策检查表策材料准备NOLPDT-c10LPDT-c20LPDT-c30拟制项目主导早期销售初始产品PDT经理(LPDT) 合同书决策材料采购决策早期销售决策材料项目合同书POP-c10POP-c20POP-c30开发阶段项关闭项目更新项目结束VPOP 数据库和环境数据库和环境目环境准备

FPL-c10FPL-c20参与早期销售财务代表(FPL) 对研发项目预算进行管控跟踪决策材料研发项目费用统计表TR3评审PQA-c10PQA组织TR3评审设计资料输评审子样机制作流程出/BOM上网RDPL-c30RDPL-c10RDPL-c40RDPL-c20参与早期销售主导样机组织设计资料输研发代表(RDPL)参与TR3评审决策材料制作出/BOM上网系统联调系统测试样机制作检查表SE-c30SE-c10SE-c20SE-c40主导系统参与系统制定培训制作培训资料/技术监控系统工程师(SE)联调测试计划培训计划模板系统联调报告EE-c40EE-c10EE-c50EE-c20EE-c30EE-c90EE-c80EE-c70EE-c60电路图参与系

统参与设计资料输参与系统参与样机硬件单元DFMEADFMEAPCB设计硬件工程师 (EE)设计测试出/BOM上网联调制作测试电子BOM检查表硬件单元测试记PCB设计规范

原理图制图规范录表ME-c40ME-c30ME-c20ME-c50ME-c10参与系统参与设计资料输参与样机结构开发验证结构工程师(ME)结构试装测试出/BOM上网制作结构BOM检

查表结构试装记录表SWE-c10SWE-c20SWE-c30SWE-c50SWE-c60SWE-c70SWE-c80SWE-c40软件详细参与设计资料输参与系统参与系统参与样机软件单元DFMEA软件编码软件工程师 (SWE)设计出测试联调制作测试软件输出检查表软件单元测试记软件详细设计模板录表ADE-c10ADE-c30ADE-c20平面设计(制作表、菲参与设计资料输制作平面工程师 (ADE)林等)出/BOM上网说明书平面BOM检查表平面设计规范RDPMC-c10样机物料研发物料员(RDPMC)跟踪

工业设计(ID)TE-c10TE-c20TE-c30主导系统测试环境开发及方案优化测试(TE)参与TR3评审测试测试指令编写指CVT测试报告PPL-c20PPL-c40软件测试指令PPL-c10PPL-c50PPL-c30PPL-c60导书供应商考参与早期销售试产物料BOM成本问

题点分析报告参与TR3评审新物料申购采购代表(PPL) 察选定决策材料准备验证供应商审查核查项目清单物料检查表IPL-c30IPL-c60IPL-c70IPL-c80IPL-c10IPL-

c20IPL-c40供应商审查评审报IPL-c50告PCB文件检参与研发参与早期销售设计

输出制作生产新增工艺工艺文件参与TR3评审制造代表(IPL) 项目工业化测试DFMEA查和评估决策材料PFMEA文件接收测试方案制作模板工艺文件模板PCB检查表PFMEA模板TSPL-c20TSPL-c10TSPL-c30参与早期销售可服务要求验证参与TR3

评审客服代表(TSPL) 决策材料MKTPL-c10MKTPL-c30MKTPL-c20参与早期销售市场推广资料开发确定β客户市场代表(MKTPL) 决策材料营销发布准备Sales-

c20Sales-c10就绪检查表表接受培训,销售工程师(Sales)市场定价准备销售力

量产品定价模板

验证阶段详细操作流程(V1.0)角色PAC-d10产品决策委员会(PAC)可获得性决策DLPDT-d20LPDT-d10LPDT-d30LPDT-d30优化业务计划PDT经理(LPDT) 项目经验教训总结项目经验教训总结量产通用物料书、进行产品采购决策项目经验教训总结项目经验教训总结发布风险评估报告报告业务计划书POP-d20POP-d10POP-d30验证阶段项目关闭项目更新项目结束PPOP 数据库和环境数据库和环境环境准备

财务代表(FPL) TR4B评审TR4A评审TR5评审PQA-d20PQA-d10PQA-d30PQA组织TR4B评审组织TR4A评审组织TR5评审评审子评审子评审子流程流程流程RDPL-

d40RDPL-d20RDPL-d10RDPL-d60RDPL-d30外部认证研发代表(RDPL)外部认证参与TR4B评审参与TR4A评审参与TR5评审完成样机提供制造成熟度验证设计成熟度验证及设计验证测试SE-d30SE-d40SE-d10SE-d20β测试组织技术支持售参与设计系统工程师(SE)参与测试参与测试后服务人员培训验证测试EE-d30EE-d10EE-d20参与设计硬件工程师 (EE)参与测试参与测试验证测试ME-d10ME-d20ME-d30参与设计

结构工程师(ME)参与测试参与测试验证测试SWE-d10SWE-d20SWE-d30参与设计软件工程师 (SWE)参与测试参与测试验证测试

平面工程师 (ADE)

研发物料员(RDPMC)

工业设计(ID)TE-d30 / d40TE-d60TE-d10TE-d50TE-d20TE-d70主导设计成熟主导制造成熟度测试主导设计测试(TE)参与TR4B评审参与TR4A评审参与TR5评审度验证验证测试PPL-d40/d50主导β测试DVT/DMT/PMT测DVT/DMT/PMT测试报告试报告PPL-d20PPL-d30PPL-d60PPL-d10DVT/DMT/PMT测量产物料采购试报告问题点分析报告问题点分析报告参与TR4B评审采购代表(PPL) 参与TR4A评审RTR物料准备参与TR5评审量产BOM成问题点分析报告本评估IPL-d10IPL-d40IPL-d20IPL-

d70IPL-d80IPL-d30IPL-d50IPL-d90IPL-d60IPL-d100BOM核对制造代表(IPL) 参与TR4B评审GTR试产优化工艺文件RTR试产组织试产参与TR4A评审PP试产参与测试参与TR5评审与反馈工艺反馈单PARTSPL-d50TSPL-d40TSPL-d30TSPL-d10TSPL-d70TSPL-d20BOM与样机检查表TSPL-d60产品应用及参客服代表(TSPL) 参与TR4B 评审参与测试制作服务手册服务手册发布参与TR4A评审参与TR5评审与β测试产品场地测试验证服务手册报告MKTPL-d30MKTPL-d10MKTPL-d20MKTPL-d40参与TR4B 评审参与TR4A评审参与TR5评审市场代表(MKTPL) 市场发布准备营销发布准备就绪检查表表销售工程师(Sales)产品定价模板

发布阶段详细操作流程(V1.0)

角色

产品决策委员会(PAC)V

LPDT-e40项目结束经验PDT经理(LPDT) End教训总结项目经验教训总结报告POP-e40关闭项目POP 数据库和环境

财务代表(FPL)

PQA

研发代表(RDPL)

系统工程师(SE)

硬件工程师 (EE)

结构工程师(ME)

软件工程师 (SWE)

研发物料员(RDPMC)

工业设计(ID)

测试(TE)

量产物料采购采购代表(PPL)

制造代表(IPL) 向量产切换

TSPLL-e10TSPL-e20早期质量信息收集与客服代表(TSPL) CoNQ 评估β客户后续跟进反馈规划(FFB)质量成本总结报告MKTPL-e20MKTPL-e10确定发布材料产品发布市场代表(MKTPL)

Sales-e10持续销售管理开始销售销售工程师(Sales)

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程

附件一:内部治理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期,它对企业产品进展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求;

2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品进展规划: (1)企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模,进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品进展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

产品设计开发流程图

1. DFMEA ; 1 .......................... r 1. 产品开发计划书; 2. 产品要求清单及其对应之 相关要求; 3. 市场分析记录及相片等. 产品设计开发流程图 研发产品要求提出 1. 市场调查报告; 2. 客户要求信息、样品等 3. 法律法规信息 1. 市场要求清单; 2. 市场分析记录; 3. 产品功能要求; 1.批准的立项报告 1. 产品开发项目要求; 2. 图纸及其它文件; 3. 样品; 4. 市场分析记录; 5. 产品相片等. 产品设计开发 输入 输出 输入 输出 输入 市场部受理及确认产品要求 通知工厂确认可否开发 输出 1. 产品开发项目会议讨论; 2. 开发产品市场前景;台 3.开 发产品市场定位; 输入 客户要求分析及确认 输出 1.可行性报告 项目开发可行性评估 输入 是否立项 Yes N o 市场部回复客户 *产品设计开发策划 设计和开发 输出 输入 1.产品开发计划书; 过程设计开发 !输入 1 r 输出;1.初始物料清单; ;3.图纸、BOM 等; 输入 * 输出 产品设计前期准备 J 2.初始过程流程图; :4.初始过程流程图; k - - - 4 PFMEA 分析资料收集 ;3.初始特殊特性清单. :5.初始特殊特性清单; 原材料及包装规范等. 6 1.类似产品以往生产异常、 客户投讨退货、严重质理 事故、设计更改数据. 产品开发计划书; 试产通知书; 1. 产品开发计划书; 2. 客户要求清单及其对应之 相关要求; 3. 客办分析记录及相片等. 1 2 DFMEA 分析资料收集 输出 输出 输入 1. 供货商提供样办物料;输出 2. 供货商提供承认书文件.円 "■" - 一 j -------- ? 一“■亠-h 输入 1. PFMEA. DFMEA 分析* 产品设计 输入 输入 输出 图纸、BOM 等; 原材料规格书及包装规范 PFMEA 分析十 输入 1. 样办控制计划; 2. 样品制作数据. 输出 输入 1.产品规格书. 导出 1.成品样品. 物料取样 输出 输入 1.图纸等; ---'2.供货商承认书提交要求. EER 评估 Yes N o 样品制作数据制定 *样品制作 输入 1. E ER 报告; 2. 模具稳定性试产评估报告 3. 签批之供货商承认书文件 1. DFMEA 、产品图纸; 2. 初始物料清单; -3.初始过程流程图; 4.初始特殊特性清单; 输出 1.工程样品检查报告书; °: 2.寿命试验结果报告书;. ;1.试产前会议记录; 输出 ■ \一?■■■ ------------------ ' ......................... t ...................... !1.试产生产过程流程图; ;2.试产控制计划; ;3. ; 输入 1 I" 1 1 1 t i i i ■ No 1. 生产件提交保证书; 2. 客户要求规格书文件 ■过程设计i 试产前准备 输入 产品规格书制定 ….输入 输出 ............................................ 4 1.客户签返样品规格书; 客尸确认样品 Yes N o 过程设计开发 流程图说明 I 表示程序 I.... I 表示文件 O 表示决策 -表示程序流向 4表示文件输入输出方向 输出 输入 输出 可否提交样品 Yes 输出 输入 :1.试产过程流程图; ;2.特殊特性清单; -3.试产控制计划及生产流程 ;图; :4.生产车间平面布置图; :1.初始制程能力分析报告; 2.试产总结报告. 提交承认书 输入 客尸确认 Yes N o 客户批准PPAP 输■出 — 1.客户批准之生产件提交保证: L -书? . - - ----- 1 输入

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

新产品研发流程

研发中心新产品开发一共有18 过程,有16关键点 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》《市场需求分析报告》 《APQP 小组人员名单》 《新产品APQP 总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包装要求,法 律法规要求,新产品奖金分配方案,工程安装方 式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:1、制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、生产方式、检测 方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※ 关键点2:硬件概要设计评审评审时检验资料:《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》《新产品特殊特性清单》《新增设备/仪器/工装清 单》 《新产品开发计划表》《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审;2、收到产品中心输入资料。 过程要点: 1、制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合硬件、结构流程。 2、制作《软件概要设计报告》包含:产品的详细功能说明书、主流程图※关键点3:软件概要设计评审 评审时检验资料:《软件概要设计报告》 《新产品开发计划表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《软件设计评审报告》,通过评审。 ■过程3:外形结构概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审2、收到产品中心输入资料。 过程要点:制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合电子流程。

新产品开发部工作流程图

. . . 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长新产品开发人员 新产品样品开发

附件一:部管理制度 新产品开发工作,是指运用国外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国市场和重要用户以及国际重点市场同类产 品的技术现状和改进要求; 2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌 产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使 用情况; 3、广泛收集国部外有关情报和专刊,然后进行可行性

分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品 发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目, 根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可

管理体系文件新产品开发流程图

1.目的: 1.1确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。 1.2在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进,确保新开发的产品能够确保品质稳定,防 止错误,提高开发效率。 2.适用围: 新产品需求、立项、设计至试生产前作业。 3.术语和定义: 预调研:当产品需求明确后所进行一系列准备活动,为企划书编制打下基础。 4.职责: 4.1客户提出需求并验收委托设计; 4.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准,审核项目的总体设计输入。 4.3预调研组负责新产品预调研。 4.4项目主管主导新产品开发整个过程,负责总体设计的输入及输出。 4.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计,其部门主管或项目组长负责其阶段设计输 出的审查。 4.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认; 4.7试验工程师负责样机常规实验 4.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品,参与测试,并参与设计评审。 4.9部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购;参与设计评审。 4.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。 4.11副总经理验收其他自行设计。 5.容: 5.1新产品开发流程图:

5.2新产品需求提出: 5.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。 5.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析,而提出新产品需求。 (1)市场/市场营销: A.竞争产品发展趋势 B.市场开拓和重新定位 C.用户反馈分析 (2)生产: A.工艺/技术发展 B.产品质量提升 C.降低成本 (3)技术: A.国际、国技术发展趋势 B.公司技术积累 5.2.3需求单位依“新产品需求表”(附表一)填写需求容,必要时需附相关资料作为 依据,并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领导

产品设计开发管理流程

批准 1 目的 规定产品开发项目管理的工作程序,明确各部门在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,以规范产品开发过程控制,提高开发效率和开发质量,保证公司产品开发按计划完成。 2 适用范围 本规程适用于××××××有限公司(以下简称公司)所有正式立项的产品开发项目管理,产品开发包括:新产品开发、老产品改进开发、产品系列派生开发及新技术应用研究、引进技术、产品转化等。 参加项目的产品开发人员均按本规程进行考核。 3职责权限 3.1外贸、内贸部职责 3.1.1负责根据市场需求及客户要求,提出产品开发申请,并提供产品开发必要的需求信息(如样机、客3.1.2户提供图纸、客户标准、市场需求量等)。 负责新产品样机(样品、样本)设计和试制计划下达,并负责送样及客户确认、试用的跟踪和信息反馈。 3.2研发部职责 3.2.1研发部是公司产品开发的归口部门,负责产品开发的设计输入、设计评审、设计验证、设计确认、设计输出及设计更改的控制,对产品设计的正确性、设计开发控制的有效性负责。 3.2.2负责产品开发过程中客户的技术服务与交流,并根据国家/行业标准、客户的标准或技术协议制定公司产品标准、产品技术条件、检验标准等。 3.2.3协助业务部门进行样机(样品、样本)的客户确认、试用跟踪及反馈信息确认跟进等工作。 3.2.4负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。 3.2.5负责产品开发过程中研发部及相关部门和个人的工作考核,并将考核结果上报公司,以确保新产品开发、试制的有序进行。 3.3工程部职责 3.3.1负责新产品的生产导入工作,负责生产工艺流程、生产线设计、工装设计、作业指导书等生产技术准备。 3.3.2负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。 3.4质量保证部职责 3.4.1依据研发部提供的设计输出文件和工程部提供的生产工艺流程文件,要求制订相应的质量控制计划和检验文件。 3.4.2负责新产品试制的产品及零部件的检验、试验等工作,对于检验和试验中存在的技术问题应及时与研发部、工程部沟通解决。 3.5PMC(采购)部职责 3.5.1负责按研发部、工程部提供的设计、工艺输出文件的要求,制订采购计划并承担新产品所需物料、设备、模具、工装的采购及委外加工件的外协工作,对采购物料的交期及质量负责。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》,《产品变更通 知单》,《质量问题 反馈单》,《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审(合同评审)。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》,《产品开发项 目评审记录表》, 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划,评审模式的不 同,开发计划的编制方式 不同,确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》(一张图),(材 料清单—若有新 的材料,工装模具 图纸--复杂) 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准,确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施,按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施,提前 上报,责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》,《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK NG NG NG NG

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。 适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。 变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1?确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2?由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求. E.功能是否可行.

F特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1?此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2?结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS 文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求?普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3?做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4?如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商沟通好,确认五金零件的加工可行性没有问题. 5?做结构图时,必须将所有的零件按尺寸画好,在电脑上检查零件的互配性;

新产品研发流程(自编)

新产品研发流程 研发中心新产品开发一共有18过程,有16 关键点。 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键 点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审 评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》(FAI 小组) 《市场需求分析报告》 《APQP小组人员名单》 《新产品APQP总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明 书,结构包装要求,法律法规要求,新产品奖金 分配方案,工程安装方式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心 结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》 制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审,所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:1、制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、 标准法规、技术参数、生产方式、检测方法、采购说 明、技术难点。 3、制作《样件拆分记录表》。 4、制作《新产品特殊特性清单》。 5、制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2:硬件概要设计评审 评审时检验资料:《硬件概要设计报告》

《样件拆分记录表》 《新产品特殊特性清单》 《新增设备/仪器/工装清单》 《新产品开发计划表》 《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计 启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:1、制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合硬件、结构流程。 2、制作《软件概要设计报告》包含:产品的详细功能说明书、主流程图 ※关键点3:软件概要设计评审 评审时检验资料:《软件概要设计报告》 《新产品开发计划表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《软件设计评审报告》,通过评审。 ■过程3:外形结构概要设计 启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合电子流程。 制作《外形概要设计报告》包含:外观要求、安装方式要求、尺寸要求,或外观草图 ※关键点4:外形结构概要设计评审 评审时检验资料:《新产品开发计划表》 《外形概要设计报告》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员,产品中心,销售中心,制造中心 结束标志:制作《外形结构设计评审报告》,通过评审。 ■过程4:原理图设计 启动条件:通过硬件概要设计评审

新产品开发工作流程

1.流程工作内容责任单位 顾客 销售部顾 客 反 馈 新产品开发工作流程 流程图 项目提出 ?.形成顾客要求沟通 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门 NG 评审 OK 项 目 取 消编制开发计划 技术部 NG 技术部经理 审批 OK 编制技术文件技术部 NG 技术部主管 /经理 审批 技术部/生产部/责任车间 OK r 计划实施和控制 OK r 样品确认 转序 流程说明相关表单 根据顾客样品、图纸等提出项目 开发 销售部根据涉及到产品开发的外 部信息形成顾客要求 《顾客要求评审 表》,《产品变更通知 单》,《质量冋题反馈 单》,《新产品开发样 品顾客确认通知单》 技术部组织新产品开发顾客要求 评审(合冋评审)。 根据评审结论确定下步工作 《顾客要求评审 表》,《产品开发项目 评审记录表》, 《项目开发评审策划 书》 根据评审要求编制新产品开发计 划,评审模式的不冋,开发计划的 编制方式不冋,确定项目负责人 《新产品开发计戈 V》 开发计划经技术部经理或其代理 人审批通过后下发责任单位 《新产品开发计戈 V》 新产品开发试制用的技术文件采 用“一张图”流转模式。项目负责 人根据相关输入信息进行“一张 图” 的编制 《试制作业指导书》 (一张图),(材料清 单一若有新的材料,工 装模具图纸--复杂) 技术部主管、经理进行技术文件的 审核、批准,确保文件能够指导试 制工作 《试制作业指导书》 根据开发计划、试制技术文件、样 品等试制的依据进行计划的实施, 按时间节点保质保量的完成。如果 不能按计划实施,提前上报,责任 部门分析原因制定措施。 《新产品开发计戈 V》,《试制作业指导 书》OK

产品开发流程图

产品开发流程图 产品开发流程总览图V1.0 阶段验证业务立项论证开发计划发布领域下达项目决策委员会项目合同任务书立项论计划早期销可获得组建PDT(PAC)证决策决策售决策性决策优化业务计更新业务初始产品经验教早期销售提前采购制定立项论证阶量产物料划书物料采购计划书(发训总结决策材料决策段业务计划书采购决策产品开发团队决策布准备) 制定开发至发布阶制定计划到发布制定立项论证阶制定计划阶段(PDT)监控和管理项目阶段概要计划段详细计划段详细计划详细计划

初步的财务财务优化财务评估跟踪目标成本/费用管理评估(FPL) TR4ATR3TR5TR4BPQA(DR)(ESR)制定产品(CR)(IR)制定产品质量计划监控产品质量目标和计划质量目标TR1TR2 研发外部系制定研发策略制定认证计划(RDPL)统认证产品包系统工程技术可行监控和管理需求、规格、配置、产品数据系统总体设计需求(SE)性分析试硬件开发硬件详细开发制参(EE)概验系与要证软件开发统系软件详细开发设支(SWE)联统结构计持测调结构开发结构开发详细试和测试(ME)设计ID、平面开发手板平面详细开发(ADE)设计工业设计概要设计(ID)研发物料员整合研发物料需求计划样机物料计划及齐套(RD PMC) 测试主导生产主导设计主导设计主导系统测试成熟度确认成熟度确认验证测试(TE)制定系统测试方案识别可测制定测试策略及验证计划试性需求样机测试环境开发/优化测试用例β测试测试 试产BOM采购提前长供应商选定开发新供应预估产品关键部优化物料选择成本验证周期物量产物量产BOM(PPL)商BOM成本品选型料采购料采购样机物料采购试产物料采购成本验证 制造系统验证制定制造系统验证方案制定制造策略制造切换到量产工艺总体方案设计识别可(IPL)设计制造工艺制造性及制造制定生产测试生产测试准备初始可测试方案设备设计产品生产性需求初始产品生产初始产品物料计划客服β支持识别可服务性制定客户服(TSPL)需求务支持策略客户服务支持准备 设定产品制定市收集并验证跟踪市场需求继续跟踪市场需求市场目标售价场策略市场需求确定β客户市场发布准备/定价产品发布开始销售(MKTPL)滚动销售工程师销售承诺销售管理接受培训/准备销售力量销售预测预测(SALES)

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