木支撑模板方案
圆木支撑施工方案
木支撑、模板施工方案本工程模板采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。
支撑系统方式详见附图。
1、基础筏板模板施工：采用砖胎模不需要安装模板。
2、主体柱模板施工方案：本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。
具体方法为：①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。
②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。
③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。
④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。
⑤将柱子箍与墙体连接牢固。
⑥柱子底清理孔用模板堵严。
3、柱模板安装时，要点如下：①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。
②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。
③模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
4、梁、板、楼梯模板工程：本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。
搭设详见附图（木支撑系统图）。
1、具体施工方法为：①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。
②模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底枋木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。
③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。
④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。
⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。
⑥楼板模板安装时要严格按图施工。
⑦楼梯模板按要求安装至施工层上4步。
⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。
2、模板拆除：①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
模版支撑专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安全管理的法律法规、标准规范；2. 施工合同及设计文件；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，共XX栋楼4. 施工周期：XX个月三、模板及支撑体系设计1. 模板材料：采用12mm厚木胶合板，弹性模量E4200N/mm2，抗弯强度[f]12N/mm2。
2. 支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距900mm900mm，步距1.5m。
3. 支撑材料：外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管，50mm70mm木方，12mm厚木模板及14对拉螺栓。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合要求的模板、支撑材料及配件。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械准备：配置施工所需的各种机械设备。
五、施工工艺1. 模板安装：按照设计要求，将模板固定在支撑体系上，确保模板的平整度和垂直度。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸，搭设扣件式钢管支撑体系，确保支撑体系的稳定性和安全性。
3. 模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固处理，确保模板在施工过程中的稳定性。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：在模板加固和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
六、施工质量控制1. 模板及支撑体系质量：确保模板平整、垂直，支撑体系稳定、安全。
2. 钢筋绑扎质量：确保钢筋位置准确、间距均匀，无漏筋、断筋现象。
3. 混凝土浇筑质量：确保混凝土密实、无蜂窝、麻面，表面平整。
七、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工垃圾：及时清理，保持施工现场整洁。
八、施工进度计划1. 施工阶段：模板安装、支撑体系搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
木模板施工方案_共10篇
★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。
1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。
０米，基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。
８m,梁底离地面高：２。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。
模板及支撑体系专项施工方案
模板及支撑体系专项施工方案一、模板及支撑体系（Template and Supporting System）1. 模板（Template）：模板是一种用于支持和固定混凝土浇筑的木质或金属材料。
在施工过程中，模板起到了搭建施工平台和储存混凝土的作用。
2. 模板支撑体系（Supporting System）：模板支撑体系是指用于支撑和固定模板的设备和工具。
常见的模板支撑体系包括梁板支架、扣件式脚手架、钢支撑杆等。
3. 模板材料的选择（Material Selection）：根据施工需求和具体工程要求选择合适的模板材料。
常见的模板材料有胶合板、钢模板和铝合金模板等。
4. 模板安装（Installation）：在混凝土结构施工前，需要先进行模板的安装工作。
安装过程中需要根据设计要求和施工规范进行定位、固定和调整。
5. 模板拆除（Dismantling）：混凝土浇筑完成后，需要对模板进行拆除。
拆除过程中应当遵循安全规范，防止损坏混凝土结构。
6. 模板的保养与维修（Maintenance and Repair）：模板在使用过程中可能会受到损坏，需要进行保养和维修。
定期检查、清洁和处理模板的裂缝、破损等问题，以保证模板的使用寿命和施工质量。
二、专项施工方案（Special Construction Plan）1. 方案概述（Plan Overview）：说明该专项施工方案的目的、范围和施工流程。
2. 施工准备（Preparation）：包括施工场地的清理、材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护等。
3. 模板的安装（Installation of Template）：根据设计要求搭建模板支撑体系，进行模板的安装和调整。
4. 混凝土浇筑（Concrete Pouring）：将混凝土均匀地倒入模板中，注意保证混凝土的质量和浇筑效果。
5. 模板拆除（Dismantling of Template）：混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和施工规范，及时拆除模板。
模板支撑工程施工方案
模板支撑工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物、地下室、道路、绿化等工程。
模板支撑工程为建筑物施工过程中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案旨在确保模板支撑工程的安全、稳定、可靠，同时提高施工效率，降低施工成本。
二、模板支撑系统设计1. 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，步距1.5m。
立杆底部设置厚度为50mm的木脚手板，立杆顶部设置可调支托。
2. 模板采用大模板体系，模板尺寸为1.2m×2.4m，厚度为15mm。
模板之间采用阴阳角连接，螺栓紧固。
3. 支撑系统主梁采用I字钢，次梁采用50mm×100mm的木方，间距1.2m。
4. 为了保证模板支撑系统的稳定性，每隔4m设置一道剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管脚手架。
5. 施工过程中，应根据建筑物不同部位的荷载要求，合理布置支撑架，确保支撑架的承载能力满足施工需求。
三、施工工艺及操作要点1. 施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 支撑系统的搭设应按照从下往上的顺序进行，先搭设立杆，然后安装横杆、斜撑、剪刀撑等。
3. 立杆底部应设置木脚手板，确保立杆的稳定性。
立杆顶部可调支托应调整到设计高度，并与横杆连接牢固。
4. 模板的安装应按照从主梁到次梁的顺序进行。
安装过程中，应保证模板的平整、垂直，并严格按照阴阳角连接。
5. 模板支撑系统的主梁、次梁应与立杆连接牢固，确保整个支撑系统的稳定性。
6. 剪刀撑的设置应符合设计要求，连接扣件应牢固。
7. 施工过程中，应定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时处理。
8. 拆模过程中，应按照先拆除次梁、主梁，再拆除模板的顺序进行，确保施工安全。
四、质量及安全保证措施1. 模板支撑工程的材料应符合国家相关标准规定，严禁使用劣质材料。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
木模板的支模方法
木模板的支模方法
木模板的支模方法主要有以下几种：
1. 木楔支模法：将木楔插入模板与地面之间的缝隙中，然后用锤子轻轻敲打木楔，使其向下挤压，从而将模板固定在地面上。
2. 木槽支模法：在地面上挖一条与模板宽度相匹配的槽，然后将模板放入槽中，再用木楔或木夹将模板固定在槽内。
3. 木桩支模法：在地面上预埋一些木桩，然后将模板与木桩连接起来，通过木桩的支撑来固定模板。
4. 木板撑支模法：在模板的两侧或四周设置木板撑，将木板撑与模板连接起来，通过木板撑的支撑来固定模板。
5. 木柱支模法：在地面上设置一些木柱，然后将模板与木柱连接起来，通过木柱的支撑来固定模板。
需要注意的是，在进行木模板的支模时，应确保支模的稳定性和牢固性，以防止模板在施工过程中发生倒塌或移位的情况。
同时，还应根据具体情况选择合适的支模方法，并进行必要的加固和检查。
多层板底模板支撑施工方案
目录一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2三、总体设计及施工部署 ---------------------------------------------------------------------------- 2四、材料选择 ------------------------------------------------------------------------------------------ 3 板模板(木支撑)---------------------------------------------------------------------------------------------- 3五、模板拆除技术措施------------------------------------------------------------------------------- 4六、劳动力及施工器具配置 ------------------------------------------------------------------------- 5七、施工管理 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5八、重大危险源识别及安全管理措施 -------------------------------------------------------------- 8九、环境保护措施------------------------------------------------------------------------------------ 10十、监测措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 12模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据长安花园一期工程施工设计图纸；2、依据《长安花园一期工程施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；二、工程概况工程建设地点：长安道东；属于砖混结构；地上6层；地下1层；建筑高度：20.1m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：42675.14平方米；总工期：260天。
模板支撑专项施工方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、结构施工分析2四、施工工艺及操作要求24.1内外剪力墙支模 (3)4.2 梁模板施工 (4)4.3楼板模板施工 (4)五、模板的拆除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5六、成品保护措施5七、质量保证措施及施工注意事项6八、安全施工注意事项6九、文明施工及环保措施7十、模板系统验算710.1 模板支撑架计算书710.2 梁模板计算书11十一、支撑支撑施工安全防范措施2311.1 预防坍塌事故安全技术措施2311.2 预防高空坠落事故安全技术措施2311.3 监测措施24十二、应急救援预案2512.1机构设置2512.2应急救援工作程序2712.3救援方法27模板工程专项施工方案本施工专项设计方案编制的目的是：为“香榭华庭二标段”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工及管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务一、编制依据1.建设单位及设计单位提供的施工图纸；2.有关国家规范、规程及行业标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012二、工程概况基础底面到基础项面标高为-4.2m、4.5m，楼层板厚200mm，局部180mm、160mm，最大梁截面尺寸为600×1200mm，最小梁截面尺寸为300×600mm剪力墙厚300㎜，局部250mm、200mm。
木质模板专项施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼；2. 地上层数：15层；3. 地下层数：1层；4. 建筑面积：30000平方米；5. 总工期：720天。
三、方案选择考虑到本工程结构复杂，且工期紧张，为提高施工效率，降低成本，特选择木质模板进行施工。
木质模板具有以下优点：1. 施工周期短，便于快速周转；2. 材质轻便，便于运输和安装；3. 成本低，经济效益显著；4. 施工质量稳定，保证结构安全。
四、施工工艺流程1. 材料准备：根据工程图纸和施工要求，选购符合质量标准的木质模板、木方、螺栓等材料；2. 模板加工：根据设计尺寸，对木质模板进行裁剪、拼接、钻孔等加工；3. 支撑系统搭建：根据模板设计要求，搭建支撑系统，确保模板的稳定性和安全性；4. 模板安装：将加工好的模板安装到支撑系统上，确保模板的平整度和垂直度；5. 钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；6. 混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量；7. 模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板，清理现场。
五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保木质模板、木方等材料符合设计要求；2. 严格把控模板加工质量，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合设计要求；3. 加强支撑系统搭建，确保模板的稳定性和安全性；4. 严格控制钢筋绑扎质量，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；5. 加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土的质量；6. 模板拆除时，注意保护模板和支撑系统，避免损坏。
模板内支撑专项方案
模板内支撑专项方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像是搭一个超级大积木，不过这个积木可不能乱搭，得稳稳当当的。
这是[工程名称]工程，位于[具体地点]，整个工程的结构类型是[结构类型，比如框架结构之类的]。
这模板内支撑在这个工程里就像是骨架一样重要，它要是不给力，那咱这工程就成“软脚虾”了。
二、编制依据。
三、内支撑选型。
1. 材料选择。
咱选用的支撑材料得是又结实又靠谱的。
就好比选战士上战场，咱选的是[具体支撑材料，如钢管]。
这种钢管啊，它的壁厚得符合要求，就像人得有健康的体魄一样，太薄了可不行，那撑不住。
而且钢管得直溜儿的，不能弯弯曲曲像个麻花，那样也没法好好干活。
还有扣件，这可是把钢管连接起来的关键“小零件”。
就像衣服上的纽扣一样重要。
咱选的扣件得质量好，咬合力强，这样才能把钢管紧紧地连在一起，不会在关键时刻掉链子。
2. 支撑体系形式。
根据咱们工程的实际情况，采用的是[具体支撑体系形式，如满堂脚手架支撑体系]。
为啥选这个呢？就像搭帐篷一样，这种形式对于咱们这个工程的平面布局和高度啥的比较合适。
满堂脚手架就像一个密密麻麻的网格，每个节点都互相支撑着，力量分散得均匀，这样就能稳稳地撑起上面的模板啦。
四、内支撑设计计算。
1. 荷载计算。
这模板上面可是要承受好多东西的重量呢。
首先是模板自身的重量，这就像一个人的衣服重量一样，虽然可能不是最重的，但也不能忽略。
然后是新浇筑混凝土的重量，这可是个“大块头”，就像一个装满东西的大袋子压在上面。
还有施工人员和施工设备的重量，这些就像在模板上走来走去的小蚂蚁，虽然单个不重，但是一群蚂蚁加起来力量也不小呢。
我们得把这些重量都算清楚，这样才能知道支撑要承受多大的压力。
根据不同的部位，比如说楼板和梁，它们的荷载计算还有点不一样。
楼板就像一块大平板，荷载分布比较均匀；梁就像一根扁担，荷载主要集中在梁的位置，计算的时候得考虑这个集中力的影响。
2. 内力分析与计算。
知道了荷载之后，就得分析这个力在支撑体系里面是怎么分布的。
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目 录 一、工程概况 -------------------------------------------------------------------------3
二、模板工程总体方案--------------------------------------------------------------3
三、施工准备---------------------------------------------------------------------------3
1、技术准备------------------------------------------------------------3 2、主要机械设备安排----------------------------------------------------3 3、模板材料的选用------------------------------------------------------3 4、专业施工队伍准备----------------------------------------------------3 5、劳动力准备----------------------------------------------------------3 6、作业条件准备--------------------------------------------------------4 四、模板制作安装--------------------------------------------------------------------5
1、模板制作------------------------------------------------------------5 2、模板及其支撑安装----------------------------------------------------5 五、模板验收--------------------------------------------------7
六、模板拆除--------------------------------------------------7
1、模板拆除的控制要求--------------------------------------------------7 2、准确控制拆除模板时间------------------------------------------------7 3、施工拆模注意事项----------------------------------------------------7 七、模板施工中的质量控制措施--------------------------------------8
1、质量控制要点--------------------------------------------------------8 2、模板工程质量通病的防治----------------------------------------------9 3、模板工程质量控制----------------------------------------------------10 八、施工注意事项及安全技术措施------------------------------------10
九、模板成品保护----------------------------------------------11
十、模板支撑的计算--------------------------------------------11 广东省化州市第二建筑工程公司 2
一、工程概况 各楼层层高及标高具体如下： 层号 标高（M） 层高（M） 1 0.000 3 2层以上 3 二、模板工程总体方案 模扳主要有、加强带模板、局部外侧模板，楼梯（梁式、板式）模板，高跨距方形柱模、梁板支模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。 三、施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 （2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：4台，备用1台，用于制作； （2）、手提电钻： 2台； （3）、手工锯：10台。
（3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18mm厚度胶合七夹板模板，60×80木方。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 本工程结构为框剪结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进后采取以下方法进行，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 广东省化州市第二建筑工程公司 3
1）、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板，规格1830×915×18； 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； 3）、围楞、支撑：梢径80×120mm圆木； 4）、对拉螺栓： A3钢Φ12螺杆； 5）、计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期； 4、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 5、劳动力及管理组织机构需用准备：木工20人。 项目主要管理与施工技术人员安排 序号 部门 姓名 资质 主要工作安排
1 项目经理 陈钊圣 工程师 负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人 2 项目 副经理 廖庆元 工程师 协助项目经理统筹工作，负责生产工作，为安全生产的直接负责人 3 综合工长 欧阳冠 工程师 现场进度计划、统计、协调，具体落实安全生产、文明施工措施工作 4 技术 负责人 邓益中 工程师 负责现场技术、资料归档、试验、督促质量安全整改工作，对整个工程在技术上负责 广东省化州市第二建筑工程公司 4
5 质安部 彭林仁 负责各工种各工序质量把关，负责工作安全生产检查工作 负责现场安全施工、文明卫生管理 6 材料 采购部 陈涣崇 负责采购工程主要材料
6、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 四、模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套； （6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。 广东省化州市第二建筑工程公司 5
2、模板及支撑的安装 模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。 模板支撑工艺流程如下： 搭设满堂木支撑架→支梁、板底模→支柱模板、梁侧模→调整、加固、验收模板→砼浇筑→拆模。 （1）、模板支撑施工 搭设满堂木支撑架，木支撑架的立杆间距层高在3.6M以上为500×500， 3.6M以下的为600×600mm，步距600。木支撑架搭设先加工制作三角撑安装小横杆后立立杆，底部加固扫地方板，中部加固方板拉条，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。 （2）、柱子模板安装： 1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根； 2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用； 3）、柱底外围均用木方钉在楼板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平钢管箍紧，第一道距板面25厘米，以上间距为50厘米一道，柱箍通过四根竖向立杆，与满堂架连成整体，并保证其模板不发生移位或倾斜； 4）、如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。 5）、柱脚下设150×150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。 （3）、楼板模板作法 严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米， 广东省化州市第二建筑工程公司 6
对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。楼板模板搁栅小于500MM，梁模板搁栅小于250MM。楼板模板安装时如设计无要求则按规范要求起拱。 五、模板验收 模板安装完毕后，须经过项目部质检员和监理工程师的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。 六、模板拆除 1、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行； （2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； （3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则 （4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。 2、准确控制拆模时间 （1）、挡土墙、底层顶板为抗渗砼，其砼养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时砼的强度必须超过砼强度等级的70％，构件跨度＞8m米的砼达100％强度方可拆模，保证砼不因强度不足产生破裂； （2）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝； （3）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。 3、施工拆模注意事项 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬； (2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；