水泥搅拌桩抽芯检测方案
搅拌桩检测方法及检测数量
搅拌桩检测方法及检测数量一、搅拌桩检测方法及检测数量在建筑工程中，搅拌桩是一种常用的基础处理方式，它可以有效地改善地基的承载力和稳定性。
搅拌桩的质量直接影响到整个工程的安全性和使用寿命。
因此，对搅拌桩进行质量检测是非常重要的。
本文将从多个方面介绍搅拌桩的检测方法及检测数量。
我们需要了解搅拌桩的施工过程。
搅拌桩施工主要包括以下几个步骤：准备工作、搅拌作业、灌注混凝土、养护等。
在这些过程中，我们需要对搅拌桩的尺寸、强度、密实度等参数进行实时监测，以确保搅拌桩的质量符合要求。
二、搅拌桩检测方法1.1 现场检查现场检查是最基本的搅拌桩检测方法，主要包括观察搅拌桩的外观、尺寸和形状等方面。
通过现场检查，我们可以直观地了解搅拌桩的质量情况，及时发现问题并采取相应措施。
现场检查还可以为后续的实验室检测提供参考数据。
1.2 实验室检测实验室检测是对搅拌桩进行全面、系统的性能测试，包括物理力学性能、化学成分等方面的测试。
常见的实验室检测方法有：静载试验、动载试验、抗压试验、抗拉试验等。
通过对这些试验数据的分析，我们可以得出搅拌桩的各项性能指标，如强度、刚度、变形等，从而判断搅拌桩的质量是否合格。
1.3 无损检测无损检测是一种非破坏性的检测方法，主要通过对搅拌桩的声波、电磁波等信号进行分析，来评估搅拌桩的结构完整性和内部缺陷。
常见的无损检测方法有：超声波检测、电磁波检测、雷达检测等。
无损检测具有检测速度快、成本低、对环境影响小等优点，但其准确性受到材料和设备等因素的影响。
三、搅拌桩检测数量搅拌桩的检测数量应根据工程特点和质量要求进行合理确定。
一般来说，可以采取以下几种方法：2.1 按批次检测对于大型工程项目，可以将搅拌桩按照生产批次进行抽检。
每次生产一批搅拌桩后，应对其进行全面的检测，确保质量符合要求。
这种方法适用于生产批量较大、生产时间较短的项目。
2.2 按阶段检测对于长期施工的项目，可以将搅拌桩分为不同的阶段进行检测。
CFG桩水泥搅拌桩基检测方案
CFG桩水泥搅拌桩基检测方案
水泥搅拌桩是一种土木工程中常用的桩基，主要用于增加地基承载力和抗剪强度。
为了确保水泥搅拌桩的质量，需要进行一系列的检测工作。
本文将介绍一种针对水泥搅拌桩基的检测方案，包括检测点的选择、检测方法以及检测结果的评估。
1.检测点的选择：
在水泥搅拌桩基工程中，应根据工程的实际情况选择合适的检测点进行检测。
一般来说，可以选择在桩顶、桩身和桩底等地方进行检测。
2.检测方法：
（1）桩顶水平度的检测：可以使用水平仪或者激光水平仪来检测桩顶的水平度，检测结果应满足设计要求。
（2）桩身直径的测量：可以使用卡尺或者激光测距仪来测量桩身的直径，检测结果应满足设计要求。
（3）桩身混凝土的取样和试块制备：可以在桩身中随机选取若干处取样，然后进行试块的制备和强度测试，以评估桩身混凝土的强度。
（4）桩底土的取样和试验：可以在桩底周围随机选取若干处取样，然后进行试验，包括密实度试验、颗粒分析试验以及土的承载力试验等，以评估桩底土的性质和承载能力。
3.检测结果的评估：
对于桩顶水平度和桩身直径等指标，应与设计要求进行比较，如果不符合要求，则需要采取相应的措施进行调整或者修正。
对于桩身混凝土的强度和桩底土的承载能力等指标，需要与设计要求
进行比较，并进行相应的计算和评估，以确定是否满足工程的要求。
总之，针对水泥搅拌桩基的检测方案应包括检测点的选择、检测方法
和检测结果的评估。
通过科学的检测工作，可以及时发现和解决桩基问题，确保工程的质量和安全。
水泥土搅拌桩复合地基检测方案
要点二
数据统计与分析
对整理后的数据进行统计和分析，研究其分布规律和 变化趋势。
检测结果评价方法
对比分析法
将检测数据与设计值、标准值进行对比，评估其 符合程度。
加权评价法
根据不同检测项目的权重，对检测结果进行加权 评价，得出综合指标。
专家评审法
邀请专家对检测结果进行评审，提出改进意见和 建议。
检测结果分析与解读
实施计划详述
检测前的准备工作
在开始检测前，需要完成场地平整、 设备调试、人员培训等前期准备工作 ，以确保检测的顺利进行。
检测点位的选择
根据设计要求，选择具有代表性的点 位进行检测，确保能够全面评估复合 地基的性能。
检测过程中的注意事项
在检测过程中，需要注意安全、环保 、数据采集的准确性和完整性等方面 的问题。
、变形、承载力等。
选择检测方法
根据检测项目和场地条件，选择 合适的检测方法，如静载试验、
动力触探试验、钻芯取样等。
制定检测方案
根据检测项目、检测方法及场地 条件，制定详细的检测方案，包 括检测点位布置、检测时间、设
备仪器等。
试验检测过程实施
现场准备
按照检测方案，对现场进行清理、平整，确 保设备仪器进场安全方便。
检测标准与规范
标准
本次检测依据《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》等相关规 范进行。
规范
在检测过程中，严格遵守相关规范和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。同 时，结合国家和地方的相关法规和政策，确保检测工作的合法性和合规性。
02
检测前的准备工作
检测时间安排
01
02
03
检测时间
确定水泥土搅拌桩复合地 基检测的具体时间。
水泥土搅拌桩专项检测方案
水泥土搅拌桩专项检测方案目录第一章工程概况 (1)第二章检测内容及目的 (1)第三章检测依据及标准 (1)第四章试验检测方法 (1)1搅拌桩钻芯试验 (1)1.1取芯检测法 (1)1.2取芯检测法 (1)1.3选择检测桩的原则 (2)1.4主要设备 (2)1.5钻芯设备 (2)1.6芯样加工设备 (2)1.7 取芯钻探及技术要求 (3)1.8取芯工艺及技术要求 (3)1.9钻孔回填 (4)1.9.1芯样抗压强度试验与强度计算 (4)1.9.2试桩施工工艺要求： (5)2 复合地基静载荷试验 (6)2.8试验方法与原理 (7)2.8.1当出现下列现象之一时可终止试验： (7)2.8.2复合地基承载力特征值的确定： (7)2.8.3单桩复合地基承载力检测 (8)3单桩竖向抗压静载试验 (9)3.1试验设备 (9)3.2加载与量测设备 (10)3.3试验要求 (10)3.4单桩竖向抗压承载力检测 (11)I第一章工程概况工程名称：揭阳科技创意城商务交流用楼配套建设项目建设单位：揭阳市城市投资开发有限公司设计单位：揭阳市建筑设计院监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司施工单位：广东电安电力工程有限公司工程地点：揭阳市榕城区（渔湖镇仙阳村）本工程室外地坪地基处理采用水泥搅拌桩，浆液搅拌法，桩径为500mm，桩长12m，桩间距1750mm，梅花式公布，水泥土搅拌桩共2067根，长度共24804m。
第二章检测内容及目的⑴试验内容：水灰比、抽芯、复合地基静载荷试验、单桩竖向抗压静载试验、⑵试验目的：?取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。
?判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。
第三章检测依据及标准⑴揭阳市建筑设计院提供的设计图纸；⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）用于现场检测参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)：用于现场检测及报告编写《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)：用于现场检测及报告编写《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03:2007）用于现场检测参考第四章试验检测方法1搅拌桩钻芯试验1.1取芯检测法1.2取芯检测法是一种直观准确的搅拌桩施工质量的检测方法。
水泥搅拌桩检测
水泥搅拌桩检测1. 简介水泥搅拌桩是一种常用的地基处理技术，通常用于建筑物或桥梁的基础工程中。
在水泥搅拌桩的施工过程中，需要进行检测以确保其质量符合要求。
本文将介绍水泥搅拌桩的检测方法，以及常见的问题和解决办法。
2. 检测方法2.1 钻孔取样法钻孔取样法是较为常用的水泥搅拌桩检测方法。
检测员在水泥搅拌桩附近钻取钻孔，在钻孔内取样后送往实验室进行检测。
该方法可以检测水泥搅拌桩的强度、孔隙率、压缩性质等参数。
不过，该方法存在着取样位置难以确定和取样量较小的缺点，容易产生不确定因素。
2.2 无损检测法无损检测法是一种通过水泥搅拌桩表面或孔内进行测量的检测方法。
其优点是不会对搅拌桩造成损害，能够提供全局及局部的信息。
常见的无损检测有超声波检测、电磁波检测和地震波检测等。
但是，各种无损检测法的适用条件不同，也有各自的局限性。
2.3 阻抗法阻抗法是依据水泥搅拌桩内部结构的变化，通过对反射和散射信号的分析以检测其隐蔽质量。
通过在钢筋内导入压电片或铁磁材料，发射信号并接收反射信号来进行检测。
该方法可以检测出水泥搅拌桩的纵向和横向波阻抗衰减特性以及周期性变化，从而对其质量进行分析判断。
2.4 微应变测量法微应变测量法是对水泥搅拌桩的横向和纵向应变进行测量并进行数据分析的方法。
其优点是精度高、可靠性强、反应速度快，可以对多个参数进行检测。
此外，该方法需要在施工过程中安装微应变计等仪器，因此在操作上比其他方法要求更高。
3. 常见问题和解决办法3.1 检测结果出现误差检测结果出现误差通常是由于测量仪器的准确性和施工过程中的操作不当所引起的。
在使用测量仪器时需要确保其准确性，而在施工过程中需要严格遵守操作规程，避免操作不当所导致的质量问题。
3.2 检测数据不一致如果从不同的检测方法中获得的数据存在差异，需要进行进一步分析和比较，找出其差异的原因。
在分析差异时需要注意测量的条件、采样的位置、取样的数量等因素，以找出差异的根源并对其进行改善。
水泥搅拌桩检测方案
水泥搅拌桩检测方案目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3.检测目的 (2)4.检验内容及部位 (3)5.检测方法 (3)6.检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39.87km，疏解线长4.381km。
试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘，地面标高为 2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔。
地质情况为：上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂，中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））。
（1-2）：素填土（Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均，密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎，碎石等，层厚0.5-3.5m。
属于Ⅱ级普通土。
γ=18KN/m3，C=10kpa。
（2-1）：Q4m 淤泥，深灰色，灰色，流塑-软塑，夹腐殖质和贝壳，含少量有机质，有腥臭味硬，偶夹少量中粉细沙，含量10-15%，层厚0-8.8m。
属于Ⅱ级普通土。
γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。
（6-1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色，松散-稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-7.5m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=120kpa。
（7-1）Q4m 粗砂，灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿-饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-5.8m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=150kpa。
（22-1）：花岗岩W4 (（ηγ52（3）),全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈，岩芯呈土柱状，手捏易碎；矿物以长石、石英为主，含少量黑云母。
CFG桩水泥搅拌桩基检测方案
CFG桩水泥搅拌桩基检测方案桩基检测是在桩基施工完成后进行的一项重要工作，通过对桩身质量、桩底质量以及桩周土体的测试，来确保桩基施工的质量和安全。
而采用水泥搅拌桩施工方式的桩基检测方案，其关键点在于对水泥搅拌桩的质量进行全面检测和评估。
以下是关于水泥搅拌桩基检测方案的详细介绍：1.水泥搅拌桩的质量控制水泥搅拌桩是利用混凝土搅拌桩机在施工现场将水泥、砂、碎石与水混合均匀，再通过泵送将混合物灌入桩孔中构成桩基的工作方式。
水泥搅拌桩的质量主要受到搅拌设备、原材料、搅拌比例、浇捣工艺等多方面因素的影响，在进行检测时需要全面考虑这些因素。
2.水泥搅拌桩检测方法（1）现场检测：在水泥搅拌桩施工现场进行现场检测是最为直观和有效的方法。
可以通过对桩身进行声波检测、超声波检测以及现场取土样检测等方式来对桩基质量进行评估。
（2）实验室检测：将在现场取得的土样带回实验室进行进一步的化验和测试，这种方式可以更准确地评估桩基土体的力学性质和适用性。
通过对土样的含水率、压缩性、抗剪强度等指标的测试，可以更好地评价桩基的稳定性和承载能力。
3.水泥搅拌桩检测内容（1）桩身质量检测：对水泥搅拌桩的桩身进行声波检测和超声波检测，检测桩身的密实度、质量以及可能存在的缺陷和裂缝等问题。
（2）桩底质量检测：通过超声波检测和现场取土样检测方法，对水泥搅拌桩的桩底进行检测，评估桩底的质量和承载能力。
（3）桩周土体检测：现场取土样进行化验和压缩试验，评估桩周土体的力学性质和适用性，以确定桩基整体的承载能力和稳定性。
4.检测报告和评估水泥搅拌桩检测完成后，需要对检测结果进行综合评估和分析，并形成检测报告。
检测报告中应包括桩基各个部分的质量评估、存在的问题和缺陷、改进方案以及工程安全和稳定性的评价。
检测报告的结论将直接影响后续的工程施工和验收工作。
总结：水泥搅拌桩是一种常用的桩基施工方式，在施工完成后进行桩基检测是确保工程质量和安全的重要环节。
水泥搅拌桩基检测方案应全面考虑桩基的各个部分，采用不同的检测方法和指标进行评估，最终形成详细的检测报告和评估结论。
混凝土抽取芯体检测方法
混凝土抽取芯体检测方法简介混凝土抽取芯体检测是一种常用的检测方法，用于评估混凝土结构的强度和质量。
本文将介绍混凝土抽取芯体检测的方法和步骤。
抽取芯体的步骤1. 首先，确定需要进行抽取芯体的位置。
通常情况下，芯体应从混凝土结构的代表性部位抽取，如墙壁、柱子或梁等。
2. 使用电动钻机和合适的芯体钻头，以垂直或近垂直的方式开始钻孔。
钻孔直径通常为150毫米或更小，取决于需要抽取的芯体尺寸。
3. 将抽芯管插入钻孔中，并确保其与混凝土表面平齐。
4. 使用锤子轻轻敲击抽芯管，将芯体从混凝土结构中抽取出来。
注意要保持芯体的完整性和形状。
5. 将抽取的芯体放入适当的容器中，并进行标记以便后续测试和分析。
检测芯体的方法1. 首先，对抽取的芯体进行外观检查。
检查芯体是否完整、是否存在裂缝或其他损坏情况。
2. 进行芯体的重量测量，以评估其密度和含水量。
可以使用天平或其他合适的测量设备进行测量。
3. 进行芯体的强度测试。
常用的方法包括压缩试验和弯曲试验。
通过施加力量并记录芯体的变形和破坏情况，可以评估其强度和承载能力。
4. 进行芯体的化学分析。
可以通过化学试剂和实验室设备对芯体进行化学成分的测试，以评估混凝土的质量和成分。
结论混凝土抽取芯体检测方法是一种常用且有效的评估混凝土结构质量的方法。
通过正确的抽取芯体的步骤和使用适当的检测方法，可以获得准确的测试结果，为混凝土结构的设计和维护提供重要的参考依据。
混凝土抽芯检测方案
混凝土抽芯检测方案目录一、方案概述 (3)1.1 背景信息 (3)1.2 目的与意义 (4)1.3 适用范围 (5)二、检测原则与方法 (6)2.1 检测依据 (7)2.2 检测原则 (8)2.3 检测方法 (8)三、检测设备与工具 (9)3.1 主要设备 (10)3.2 辅助工具 (11)3.2.1 测量工具 (12)3.2.2 安全防护装备 (14)四、检测程序与步骤 (15)4.1 检测前的准备 (16)4.1.1 工程信息收集 (17)4.1.2 检测区域确定 (17)4.1.3 设备准备与检查 (18)4.1.4 人员培训与安全措施 (19)4.2 检测实施 (20)4.2.1 抽芯钻孔 (22)4.2.2 样品采集 (22)4.2.3 性能测试 (23)4.2.4 数据记录与分析 (25)4.3 检测后的工作 (25)4.3.1 样品处理与保养 (26)4.3.2 检测数据整理与报告编制 (27)五、检测结果评定与处理 (28)5.1 检测结果评定标准 (28)5.2 不合格处理措施 (29)5.3 问题分析与改进 (30)六、安全与环境管理 (31)6.1 安全操作规程 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案 (35)七、质量保证与控制 (36)7.1 内部质量保证 (37)7.2 隐蔽工程的质量控制 (38)7.3 检测报告的质量审核 (39)一、方案概述本混凝土抽芯检测方案旨在针对施工现场或已建工程中的混凝土结构进行抽芯取样，以获取其内部的真实物理和机械性能数据。
抽芯检测是一种直接获取混凝土强度、龄期、配合比以及内部质量状况的重要方法。
该方案涵盖抽芯取样的具体步骤、取样位置的选择原则、需配备的设备及仪器、操作流程及质量控制要点等内容。
通过有效的抽芯检测，可以及时发现混凝土施工中存在的问题，为后续的加固修理或结构安全评估提供可靠的数据支持。
此外，合理规划抽芯数量和取样部位，可以全面评价混凝土质量，确保建筑结构的耐久性和安全性。
水泥搅拌桩检测方案
水泥搅拌桩检测方案目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3.检测目的 (2)4.检验内容及部位 (3)5.检测方法 (3)6.检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39.87km，疏解线长4.381km。
试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘，地面标高为 2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔。
地质情况为：上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂，中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））。
（1-2）：素填土（Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均，密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎，碎石等，层厚0.5-3.5m。
属于Ⅱ级普通土。
γ=18KN/m3，C=10kpa。
（2-1）：Q4m 淤泥，深灰色，灰色，流塑-软塑，夹腐殖质和贝壳，含少量有机质，有腥臭味硬，偶夹少量中粉细沙，含量10-15%，层厚0-8.8m。
属于Ⅱ级普通土。
γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。
（6-1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色，松散-稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-7.5m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=120kpa。
（7-1）Q4m 粗砂，灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿-饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-5.8m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=150kpa。
（22-1）：花岗岩W4 (（ηγ52（3）),全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈，岩芯呈土柱状，手捏易碎；矿物以长石、石英为主，含少量黑云母。
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水泥搅拌桩抽芯检测方案
1、试验目的
检验搅拌桩的桩身质量、桩身强度是否符合设计要求；桩端持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。
2、仪器设备
1)钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数符合以下规定：
①额定最高转速不低于790r/min。
②转速调节范围不少于4档。
③额定配用压力不低于1.5MPa。
2) 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm；
3) 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形；
4）水泵的排水量应为50~160L/min，泵压应为1.0~2.0MPa；
5）锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应具有足够刚度；
6）芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3、基本原理
轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。
4、检测标准
1）《建筑地基基础检测规范（广东省标准）》（DBJ 15-60-2008）；
2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）；
3）委托方提供的相关设计图纸。
5、抽检数量
检测数量为施工总桩数的0.5%，且不小于3根。
6、准备工作
为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：
1)道路条件：满足2吨载重货车运输钻机设备进退场；
2)负责受检桩头的出露和开挖，以便钻芯检测孔的准确定位；
3)若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时，负责安排塔吊等设备协助起吊就位；
以上各项所发生的一切费用由委托方承担。
7、技术要求
钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天。
钻孔数量为一桩一孔。
持力层的钻探深度为：每桩钻进3倍桩径，即1.5m。
现场钻孔作业完成后，分上、中、下不同部位采取2～3组代表性砼芯样进行室内加工和抗压强度试验，并参照检
测标准综合评价其强度。
8、测试方法及测试步骤
1）采用回转钻进方式；
2）采用双管单动金刚石或硬质合金钻具，将取样与钻进合二为一，且保持试件的天然湿度；
3）为保证取样质量，回次进尺一般不超过1.2m；
4）钻孔口径不小于108mm，以保证试块尺寸；
5）钻孔的位置位于搅拌桩的径向D/4位置处；
6）钻孔抽芯时，桩龄期应为不小于28d；
7）应在桩身有代表性部位采取芯样试件，进行抗压强度测试。
9、进度安排及成果提交
正式检测期间每台钻机在正常的工作情况下，每天预计可以钻取砼芯约25m 左右或水泥土芯约40m，并根据工地现场搅拌桩的施工进度来安排钻机数量。
室内试验工作完成后，3个工作日内提供初步检测结果，单体工程的全部基桩钻芯检测完成后，10个工作日内提供钻芯检验正式报告。