120m跨弦张钢桁架预应力张拉施工
大跨度预应力空间管桁架施工工法
大跨度预应力空间管桁架施工工法一、前言大跨度预应力空间管桁架施工工法是一种先进的建筑工程施工技术，该工法可以有效提高大跨度建筑施工的效率和质量，获得不错的经济和社会效益。
二、工法特点大跨度预应力空间管桁架施工工法以“大跨度、高效率、低成本、高质量”为特点。
采用该工法，可以大幅度提高大跨度建筑的施工效率和质量，同时大幅度节省建筑施工成本。
三、适应范围大跨度预应力空间管桁架施工工法适用于各种大跨度建筑的施工，如体育馆、会展中心、展览馆、机场航站楼、大型工业厂房等。
四、工艺原理：大跨度预应力空间管桁架施工工法是基于预应力施工技术和空间管桁架构造原理，通过预先张拉和定位预应力筋，实现施工过程中灵活、高效的负荷传递。
具体地，施工开始前首先完成钢管的制作、与关键构件的连接等工作，然后预制出空间管桁架的结构部件。
接着采用现场组装工艺，完成各种构件的组合。
最后采用预应力张拉机进行张拉，增加结构的稳定性和承载能力。
五、施工工艺：大跨度预应力空间管桁架施工工艺主要分为以下几个步骤：制作构件、试装和拼装、张拉预应力筋、封缝填缝、除模和精修、试载和验收。
1、制作构件：首先根据设计图纸进行钢管制作和加工，并完成各种必要的加工工序，如冷弯成型、切割、打孔、焊接等。
2、试装和拼装：将制作好的构件按照设计要求进行试装和拼装，并进行初步的调整。
3、张拉预应力筋：在完成桁架的试装和拼装工作后，采用预应力张拉机进行预应力张拉作业，以增加结构的承载能力和稳定性。
4、封缝填缝：在完成预应力张拉工作后，对空间管桁架的表面和焊缝进行封缝填缝处理，以提高外观质量和防水性能。
5、除模和精修：在封缝填缝完毕后，拆除脚手架和模板，进行除模和精修工作。
6、试载和验收：在完工后，进行试载测试和验收，对施工质量进行检查和评估。
六、劳动组织大跨度预应力空间管桁架施工工法需要一支熟练的专业施工队伍，由各岗位人员共同协作，完成各项施工工序。
七、机具设备该工法所需机具设备主要包括：1、钢管加工设备：钢管和钢板的加工设备。
【桥梁方案】斜拉桥120m预应力混凝土箱梁专项施工方案(采用满堂支架现浇施工)
目录第一章编制依据.................................................. - 1 - 1．编制依据................................................. - 1 - 第二章工程概况.................................................. - 2 -1.主梁概况.................................................. - 2 -2.水文地质条件 (5)3.气象条件 (5)第三章施工重难点 (5)1.主梁结构特点 (5)2.施工重难点 (6)第四章总体施工规划及工期安排 (7)1.总体施工方案 (7)2.施工计划安排 (8)第五章人、机、才配备 (9)1．施工人、机、材配置 (9)1.1人员配置 (9)1.2机械配备表 (9)1.3材料计划表 (11)第六章主要施工方法及技术措施 (12)1. 箱梁结构的主要施工工序及方法 (12)1.1施工工序流程图 (12)1.2支架布置示意图 (15)2.技术准备措施 (18)3．测量控制措施 (18)第七章支架施工 (21)1.支架搭设流程图 (21)2.具体施工工艺 (22)2.1地基处理 (22)2.2测量定位 (22)2.3安放可调底座 (22)2.4支架拼装 (23)2.5 剪刀撑布设 (23)2.6安装顶层可调顶托 (24)2.7支架附属设施构造应符合下列规定： (24)2.8井形脚手架搭建 (25)2.9支架体系搭设、验收中需检查的项目 (27)第八章模板工程 (28)1.模板工程工艺流程图 (28)2.具体施工工艺 (28)2.1底模安装 (28)2.2侧模安装 (29)2.3内模安装 (30)2.4模板拆除 (30)2.5模板安拆安全措施 (31)2.6箱梁底模板支撑架拆除 (32)第九章支架预压工程 (34)1.支架预压工艺流程图 (34)2.具体施工工艺 (34)2.1施工准备 (34)2.2支架预压 (36)2.3支架卸载 (38)2.4报告形成 (38)2.5预压记录表 (38)1.施工工艺流程图 (42)2.具体施工工艺 (42)2.1钢筋进场验收 (42)2.2切割下料及半成品加工 (42)2.3钢筋运输 (42)2.4安装钢筋 (43)2.5预应力管道安装 (44)2.6索导管安装 (45)第十一章预应力工程 (48)1. 施工工艺流程图 (48)2.张拉工艺流程图 (48)3.具体施工工艺 (49)3.1准备工作 (49)3.2张拉 (49)3.3压浆及封锚 (54)3.4安全保证措施 (55)3.5质量保证措施 (56)第十二章混凝土工程 (57)1.施工工艺流程图 (57)2.具体施工工艺 (57)2.1混凝土施工准备 (57)2.2混凝土浇筑 (58)2.3混凝土振捣 (59)2.4混凝土收面 (59)2.5混凝土养护 (60)2.6混凝土浇注质量控制 (60)第十四章质量保证措施 (61)1.安排桥梁专业化施工队伍进行施工 (61)2.加强测量、试验、检测等基础性技术工作 (61)3.控制钢筋施工质量 (61)4.控制模板施工 (63)5.控制砼施工 (63)6.控制预应力梁施工 (64)第十五章安全施工措施 (65)1.安全组织机构及安全管理制度 (65)2.高空作业安全技术要求 (66)3.电焊与气焊 (66)4.防漏电、防雷击措施 (68)5.预应力工程中的安全措施 (69)6.支架搭设及拆卸作业安全措施 (70)7.防洪措施 (71)第十六章环境保护与文明施工措施 (71)第十七章安全事故的预防及其应急预案 (72)1.高处坠落事故的预防及其应急预案 (72)2.物体打击事故的预防及其应急预案 (74)3.机械伤害事故的预防及其应急预案 (76)4.混凝土浇筑过程的应急措施 (76)5.防洪防汛应急预案（见专项预案） (77)大桥主梁专项施工方案第一章编制依据1．编制依据1.1亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目的有关招投标文件；1.2 中交第一公路勘擦设计研究院亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目西一大桥施工图设计文件。
预应力张拉
预应力张拉预应力张拉施工1.施工技术二、主要机械设备或工装2.1智能张拉设备三、施工注意事项3.1风管预留采用设计规定的材料和方法。
拆模后，及时用胶带将锚垫板开口有效封堵。
3.2穿束前检查锚垫板和孔道，保证锚垫板位置准确，孔道内畅通，无积水和杂物。
3.3螺纹可采用手动螺纹。
穿线前，必须对其进行编织和编号。
穿线时，严禁在地面上拖拽钢绞线，防止污染和损坏。
穿线后应尽快进行张拉。
3.4张拉施工时，严格控制混凝土强度与弹性模量（或龄期）。
采用与构件混凝土同条件下养生的混凝土试件进行控制，回弹仪回弹强度值可作为参考。
3.5张拉前，应针对不同类型的通道测试至少一个通道的摩擦阻力。
根据试验结果，对设计张力控制应力进行了修正。
3.6安装千斤顶，要保证千斤顶、工作锚、锚垫板三者同心，且与锚垫板垂直。
锚垫板的安装位置必须准确，工作锚必须进槽。
要经常检查工具锚、夹片，防止滑丝。
3.7施加预应力时，应按对称、平衡施力的要求进行施工。
即以钢梁横向中心线为中心轴，从中心向两侧对称张拉平衡钢梁。
30m梁张拉顺序为50%n2-100%n3-100%n2-100%N1，40m梁张拉顺序为50%n2、n3-100%N1-100%n2、n3-100%N4。
两端对称张拉，锚下控制应力1395mpa。
预应力张拉控制采用伸长和张拉力的双重控制，主要是张拉应力控制。
当达到控制应力时，钢绞线的实际伸长量与理论伸长量之差应在+6%和-6%之间，断丝和滑丝的数量应符合规范要求。
应特别注意张拉。
两端张拉应同时进行，张拉应由专人指挥。
根据最新版《公路桥涵施工技术规范》jtg/tf50-2021要求，张拉完毕持荷时间为5分钟，张拉施工时必须严格按照规范要求进行。
张拉完毕后应对预拱度进行检查，并记录。
在张拉完毕后，一般应立即根据张拉数据计算出伸长量，并与理论伸长量校核，以便对张拉质量进行控制。
3.8张拉后，进行封堵。
首先切割外露的多余钢绞线和钢筋。
切割时使用砂轮锯，严禁电弧切割。
预应力混凝土结构中的张拉施工方法
预应力混凝土结构中的张拉施工方法预应力混凝土结构是一种广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目中的结构体系。
通过预先施加预应力，可以使混凝土结构在使用过程中具有更好的承载能力和变形性能。
而张拉施工作为预应力混凝土结构中的一项重要工艺，对于保证结构的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将着重介绍预应力混凝土结构中常见的张拉施工方法。
一、预应力混凝土结构中的张拉施工方法概述预应力混凝土结构的张拉施工方法根据张拉杆的类型和排列方式，可以分为两种主要的方法：单端张拉法和双端张拉法。
1. 单端张拉法单端张拉法是指将张拉杆的一端固定在混凝土构件上，而另一端则通过张拉机械进行拉伸，使其受到预应力的作用。
这种方法适用于较小的构件或较小张拉力的情况。
2. 双端张拉法双端张拉法是指在混凝土构件的两端分别设置张拉杆，并通过张拉机械同时对两端的张拉杆进行拉伸。
这种方法适用于较长的构件或较大张拉力的情况。
二、预应力混凝土结构中的张拉施工步骤1. 施工准备阶段在进行张拉施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，并编制相应的施工图纸。
其次，需要准备好所需的材料和设备，包括张拉杆、预应力锚具、张拉机械等。
同时，还需要对施工现场进行清理，并进行必要的安全防护措施。
2. 张拉杆的固定和锚固在预应力混凝土构件中预留相应的孔洞或道槽，用于固定和锚固张拉杆。
首先，将张拉杆穿过混凝土构件，并用锚具进行固定。
然后，在张拉杆的另一侧，用专用的锚固装置将其锚固在混凝土构件内部，确保张拉杆的牢固性和稳定性。
3. 张拉机械的设置和调试根据施工方案要求，设置合适的张拉机械，并根据预计的张拉力进行调试。
通过张拉机械的作用，施加预应力到混凝土构件上。
在施加预应力的过程中，需要注意控制张拉的速度和力度，确保预应力的准确施加。
4. 张拉过程的监控和控制在张拉施工过程中，需要对张拉力进行即时监控和控制。
通过张拉力测量仪器，对张拉杆的张拉力进行实时监测。
钢结构预应力钢拉杆施工工法
钢结构预应力钢拉杆施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。
钢结构预应力钢拉杆作为一种新型的结构构件，具有强度高、刚度大、施工方便等优点，在大跨度钢结构、桥梁结构等工程中得到了广泛的应用。
本文结合实际工程经验，详细介绍了钢结构预应力钢拉杆的施工工法。
二、特点1、提高结构的承载能力和稳定性通过施加预应力，可以有效地提高钢结构的承载能力和稳定性，减少结构的变形和振动。
2、增加结构的跨度和空间利用率预应力钢拉杆可以使钢结构的跨度更大，从而增加建筑的空间利用率。
3、施工方便、快捷预应力钢拉杆的施工相对简单，可以在工厂预制，现场安装，大大缩短了施工周期。
4、可调节性强可以根据实际需要，在施工过程中对预应力进行调整，以满足结构的受力要求。
三、适用范围本工法适用于大跨度钢结构、桥梁结构、体育场馆、展览馆等建筑工程中预应力钢拉杆的施工。
四、工艺原理钢结构预应力钢拉杆施工的原理是通过对钢拉杆施加预拉力，使其在结构中产生预应力，从而提高结构的承载能力和稳定性。
在施工过程中，首先根据结构的受力要求计算出预应力钢拉杆的预拉力值，然后通过专用的张拉设备对钢拉杆进行张拉，使其达到设计的预拉力值。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→ 钢拉杆制作→ 钢拉杆安装→ 预应力张拉→ 锚具防护（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸和技术要求，编制施工方案和施工技术交底。
（2）准备施工所需的材料、设备和工具，对钢拉杆、锚具等进行检验和验收。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2、钢拉杆制作（1）根据设计要求，选用合适的钢材制作钢拉杆。
钢拉杆的材质、规格、尺寸应符合设计要求。
（2）钢拉杆的加工应在工厂进行，采用机械加工的方法，保证钢拉杆的精度和质量。
（3）对加工好的钢拉杆进行表面处理，如除锈、涂漆等。
3、钢拉杆安装（1）在钢结构安装完成后，进行钢拉杆的安装。
安装前，应对钢结构的节点进行检查和验收，确保节点的尺寸和位置符合设计要求。
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、施工准备1.确定预应力张拉设备，并对其进行检查和调试，确保设备运行正常。
2.准备预应力张拉所需材料，包括钢束、锚具、衬套等。
3.制定施工计划，并组织施工人员进行技术培训和安全教育。
二、张拉设备安装1.按照设计要求安装张拉设备，包括张拉机、千斤顶、弹性垫板等。
2.对张拉设备进行定位和固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.检查张拉设备的动作机构和传动机构，确保张拉过程中的稳定性和精度。
三、张拉钢束穿线1.按照设计要求，在桥梁构件中预留孔洞，用于钢束的穿线。
2.使用导线设备将钢束从一侧穿过桥梁构件，并通过预留孔洞。
3.检查钢束的穿线情况，确保钢束的通畅。
四、锚固与张拉1.在张拉钢束的一侧安装锚具，并将其锚固在桥梁构件上。
2.在另一侧使用张拉机逐步施加张拉力，直至达到设计要求的张拉力。
3.检查张拉钢束的张拉力，并对其进行记录和监测，以确保其精度和稳定性。
五、锚固固化1.在完成张拉后，对锚固部位进行固化处理，包括注浆、灌浆等。
2.采用合适的固化材料，确保锚固部位的稳定性和耐久性。
3.检查锚固部位的固化情况，并进行质量检测。
六、张拉调整与监控1.在张拉过程中，随时监控张拉力的变化情况，并根据需要进行调整。
2.使用张拉力监测设备对张拉力进行实时监控，以保持其稳定性和准确性。
3.对调整和监控结果进行记录和分析，并对张拉钢束的状态进行评估和评价。
七、验收与总结1.在施工结束后，对预应力张拉施工进行全面验收，包括文件检查、质量检测和力学性能测试等。
2.对施工过程和结果进行总结和评价，并提出改进措施和经验教训。
3.形成施工档案，并进行归档和保管，以备后续使用和维护。
以上是一个桥梁预应力张拉施工方案的简要介绍，具体的施工方案还需根据具体的工程情况和设计要求进行详细制定。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，并加强质量检测和安全防护措施，以确保施工质量和工程安全。
桥梁预应力张拉施工方案(一)2024
桥梁预应力张拉施工方案（一）引言概述:桥梁预应力张拉施工方案是指在桥梁建设过程中，通过施加一定的预应力，以增强桥梁结构的承载能力和整体稳定性。
本文将从施工前准备、预应力张拉设备的选用、张拉工艺流程、质量控制和安全措施等五个大点详细阐述桥梁预应力张拉施工方案的相关内容。
正文:一、施工前准备1. 详细的施工设计：对预应力设施的布置、张拉荷载、应力调整和时间控制等方面进行合理安排，并与相关部门进行协调。
2. 张拉设备和材料的准备：包括张拉机、油泵、张拉器、应力调节器等设备，以及预应力钢束、预埋套管等材料的采购和检验。
3. 施工现场的准备：清理施工区域，确保施工环境干净整洁，并进行危险源识别和安全隐患排查。
二、预应力张拉设备的选用1. 张拉机的选择：根据预应力杆的数量和张拉力大小，选用合适的张拉机型号，确保能够满足施工需求。
2. 压力传感器的选择：根据张拉力的测量范围选择合适的压力传感器，确保测量精度和可靠性。
3. 油泵的选择：根据需要的油缸推力和流量，选用适当的油泵型号，保证张拉过程中油源充足。
三、张拉工艺流程1. 钢束预处理：包括剪断、剥皮、清理钢束表面等工序，确保钢束能够正确嵌入张拉器。
2. 预应力锚固：根据设计要求，在桥梁构件中设置预应力锚固点，并进行预埋套管安装和灌浆固定，为后续张拉准备工作做好准备。
3. 张拉过程控制：根据设计要求，采用恰当的张拉力和时间控制方式，保证预应力钢束在施工过程中能够达到预定的拉力值。
4. 应力调整：根据设计要求，对预应力杆进行调整，以保证受力均匀分布和承载能力的最优化。
5. 锚固与固化：完成预应力张拉后，进行锚固件安装和灌浆固化，确保预应力杆与桥梁构件的连接牢固可靠。
四、质量控制1. 张拉设备校准：在施工前进行张拉设备的校准工作，确保设备准确可靠。
2. 张拉荷载监测：在张拉过程中，使用合适的测力仪器对张拉力进行实时监测，及时发现并解决张拉过程中的问题。
3. 材料检验：对预应力钢束、套管等材料进行检验，确保材料符合规定标准，能够满足桥梁结构的要求。
钢结构现场安装及索预应力张拉方案【图】
第一节钢结构现场安装及索预应力张拉方案第一小节脚手架及结构加固措施体育馆屋盖为单层网壳，其安装过程对支架的要求非常高，特别控制施工过程中结构的应力和变形是重点，同时保证在结构被支撑的情况下不影响环向索和径向拉杆的布索和张拉施工。
所以整个结构对脚手架的设计提出了较高的要求。
■ 1 一、脚手架设计的控制原则1、变形控制网壳结构施工过程中，脚手架承受承受整个结构的重量，由于结构为球冠体系，由此满堂架还承受一定的水平荷载，由此承重胎架属于复杂的受力体系。
脚手架在施工过程中的变形直接影响了网壳的安装精度，对预应力施工影响比较大。
因此操作架的设计要使得在施工荷载作用下的变形需满足规范和本工程技术条件的要求。
2、稳定性和刚度满足要求满堂架具有一定的高度，最高约28m高，在施工过程中需要严格保证其稳定。
3、沉降量控制满堂架在受力后产生的沉降量不应超过5mm。
4、满足预应力施工要求由于预应力施工在结构形成之后，且索穿行在结构于脚手架内部，脚手架的设计直接影响到预应力索的布索和张拉。
满足预应力施工要求是脚手架控制的重点和难点。
■ 2 二、满足预应力施工要求的二阶平台设计1、通过对上述情况的充分理解和对钢结构和预应力索施工方案的充分研究，我们提出了满足预应力施工要求的二阶平台设计思想。
即脚手架平台搭设分两阶段进行，第一阶段搭设平台控制在预应力索撑杆的下端节点以下约500mm的水平位置处，此步完成后形成一阶梯状台阶。
一阶平台搭设好后，开始铺设预应力索，将索卷用吊机吊至一阶平台上后，在撑杆垂直下方将环向索张开，形成圆形，搁置在满堂架上。
2、一阶平台搭设完成，开始搭设二阶平台，此时的二阶平台以一阶平台为基础，往上搭设，满足网壳安装要求。
3、考虑到环向索的张拉及撑杆的安装，在网壳结构安装完成后，需要设置一部分支撑支承整个结构，且支承应该不影响预应力索的张拉。
4、我们对施工过程的验算结果，对结构采取隔环设置支撑的方式能满足对结构支承的要求。
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120m跨弦张钢桁架预应力张拉施工陆汉时杨顺江苏南通二建集团有限公司226200[摘要]：通过对超大跨度张弦梁桁架预应力工程的施工，采用预应力施工技术设计，预应力索的预制、展开、拉索连接和拉索牵引就位等工序，采用大型软件施工模拟计算、进行过程分析和张拉过程中测量、调整位移量等，成功进行大跨度张弦梁桁架的张拉，说明了施工预控技术的重要性。
[关键词]：桁架张弦梁拉索预应力张拉1 工程概况河海大学江宁校区西区189亩实验基地位于南京市江宁经济技术开发区，北侧紧邻佛城路,西侧为宁丹路，东侧为隐龙路。
工程钢结构共分为三部分：水流实验大厅、结构实验大厅及水塔结构。
水流实验大厅是由混凝土柱支承的大跨度钢屋盖结构，分为A、B、C三个区。
A区屋盖为张弦梁桁架结构，屋盖整体平面形状为矩形，其长度为300m，宽度为120m，桁架截面为倒三角形式，主桁架跨度达到120m，最高处标高为19.3m，主桁架共计21榀，上弦杆管径377mm，下弦杆管径450mm。
桁架上部为天窗架及C型檩条结构。
单榀主桁架最重为67吨。
主结构使用钢材材质均为Q345B。
图2-1 A区钢结构屋盖平面布置图2 结构特点水流实验大厅的钢结构屋盖，A区和C区预应力钢结构为张弦桁架结构。
结构主要由多榀桁架组成，桁架之间由支撑桁架、三角型支撑桁架串联，形成整体的张弦桁架结构。
如图2-1所示。
桁架一端为固定支座，另一端为滑移支座。
A区屋盖21榀桁架，榀间距15m，合计300m（长轴），中间有一条伸缩缝，桁架跨度120m（短轴）。
张弦桁架由上弦桁架、下弦索及其之间的撑杆构成。
通过布置和张拉拉索，产生向上的等效预应力荷载，优化结构内力状态，提高结构刚度，平衡支座全部或部分推力，控制结构外形尺寸（矢高或跨度等）。
如图2-2所示。
图2-2 A区单榀张弦桁架三维示意图3 结构总体施工顺序根据本工程的特点和钢结构施工总体方案精神，对于预应力张弦桁架，单榀张拉，张拉前相邻两跨张弦桁架主结构、次桁架、天窗架安装、焊接完毕。
单区同一个伸缩缝段内的梁全部张拉完成后，进行屋面檩条及屋面板的安装。
1）搭设胎架，采用高空分段吊装的方法，按照施工图尺寸拼装张弦桁架上部刚构；2）同样方法拼装第二根张弦桁架，张弦桁架与支座连接就位，支座下垫四氟乙烯板；3）拼装两榀桁架之间的纵向联系桁架、天窗架、十字撑等，所有杆件节点焊接完成；4）重复第2-3步，完成第3榀桁架和桁架之间联系构件的安装、焊接；5）拉索地面展开、高空安装，张拉第一榀桁架的预应力拉索；6）重复第2-3/5步，完成第4榀桁架和桁架之间联系构件的安装、焊接，张拉第2榀桁架。
按以上1～6步骤，依次流水施工；A区Y-N轴线为一个单元，M-C轴线为另一个单元，不同单元桁架榀数、跨度有差异，但安装、张拉流程一样。
同一单元全部张拉完成后，可进行已张拉桁架之间的屋面檩条的安装，然后进行屋面板的安装，最后固定支座底板。
以A区，Y-N区间为例，拉索张拉流程如图4-1～图4-3所示：图4-1 第一根拉索张拉图4-2 第二根拉索张拉第一步：Y/X/W轴主桁架和之间次桁架、次桁架、天窗架等联系构件拼装、焊接完成，安装Y 轴线拉索，张拉Y轴线拉索，如图4-1所示。
第二步：V轴主桁架和之间次桁架、次桁架、天窗架等联系构件拼装、焊接完成，安装X轴线拉索，张拉X轴线拉索。
如图4-2所示。
第三步：U轴主桁架和之间次桁架、次桁架、天窗架等联系构件拼装、焊接完成，安装W轴线拉索，张拉W轴线拉索。
如图4-3所示。
依次类推最后安装P轴、N轴线拉索。
这样A区的Y-N单元张拉完成。
4 张弦桁架拉索施工总体方案4.1 拉索施工顺序拉索的张拉顺序，是在拉索张拉前，本桁架与相邻桁架的联系构件要全部安装、焊接完成。
拉索张拉，根据设计目标索力，计算分析施工工况下的施工索力。
张弦桁架由上弦桁架、下弦预应力拉索及之间的竖杆构成。
通过布置和张拉拉索，使竖杆形成弹性支撑，优化结构内力状态，提高结构刚度，同时拉索可平衡支座部分水平推力，因此控制结构外形尺寸（矢高或跨度等）。
4.2 张拉分级程序每批次张弦桁架两端张拉同步，采用分级张拉：预紧→25％→50％→75％→90％→100％。
4.3 拉索张拉力计算控制拉索张拉控制包括力和形两部分。
力包括索力、关键钢构内力以及支座反力等；形包括：跨度、矢高和关键构件的空间姿态。
本工程现场张拉主要控制拉索张拉力和桁架跨中竖向位移。
4.4 拉索材料要求⑴.索体材料：本工程拉索材料为半平行钢丝束索。
采用1670级ф7镀锌钢丝双护层扭绞型拉索，内层PE为黑色耐老化高密度聚乙烯（HDPE），外层为彩色PE（根据设计现场采用白色）。
本工程拉索的索体为1670级高强半平行钢丝束拉索，外包双层PE；两端可调；张拉端锚具为冷铸锚；连接件为叉耳式，见错误!未找到引用源。
所示。
表4-1 拉索材料和规格表拉索类型索体索头级别/MPa 规格索体防护锚具(张拉端) 张拉方式调节装置A区拉索半平行钢丝束1670 PES C7×223 双层PE 冷铸锚两端张拉螺母C区拉索半平行钢丝束1670 PES C7×187 双层PE 冷铸锚两端张拉螺母⑵.锚具材料：本工程拉索锚具采用冷铸锚。
锚具示意如图4-1所示。
图4-1 φ7拉索冷铸锚示意图（注：A-锚杯长度；B-锚圈高度；C-锚圈外径；D-锚杯外径；E-铸钢球节点预留孔道）⑶.成品索检测：1）成品索长度量测：对于索长超过100m，其误差不大于1/5000索长，即控制在20mm以内。
对于索长不超过100m，其误差控制在20mm以内。
索长量测方法为经超张拉后成品拉索，卸载至20%的超张拉力时测量拉索长度，然后再换算成20℃，零应力时的拉索长度。
2）拉索弹性模量检测：在成品索超张拉时，取1根作弹性模量试验检测，试验方法为利用超张拉检测时取得的索力与索长变化的数据，算出拉索的抗拉弹性模量。
按GB/T17101-1997《桥梁缆索用热镀锌钢丝》要求，成品拉索的抗拉弹性模量不小于1.95×105MPa。
本项检测在实型索上进行，不属于型式检验，主要用于科学地指导拉索施工。
5 张弦桁架拉索现场施工成品索现场施工工序为：拉索展开→对接索拉杆→提升装置安装→拉索提升→对中索球→索头临时锚固→测量索端节点安装误差→调整被动索长，并锚固就位→张拉主动索，并锚固就位。
5.1 拉索的安装5.1.1 拉索安装前的先序工作⑴.拉索目测检查：索体表面防护和索头防腐层是否有破损。
⑵.检查拉索实际制作长度是否满足要求。
⑶.与拉索连接的节点检查：节点是否安装到位，且与周边构件连接可靠。
⑷.与拉索连接的构件应稳定可靠，必要时应设置支撑或缆风绳等。
⑸.对于在拉索安装后难以完成的工作，应在拉索安装前完成，如索头连接板的防锈涂层。
⑹.需对索头调节装置等部位涂适量黄油润滑，以便于拧动调节装置。
⑺.为方便工人施工操作，事先搭设好安全可靠的操作平台、挂篮等。
⑻.人员正式上岗前进行技术培训与交底，并进行安全和质量教育。
⑼.在正式使用前对施工设备进行检验、校核并调试，确保使用过程中万无一失。
5.1.2 成品索的安装就位⑴.安装顺序：各榀张弦桁架的刚构、撑杆和拉索流水安装；对于单榀张弦桁架，先安装撑杆，再安装拉索和索夹；为便于安装拉索和索夹，索头调节装置应尽量放长，且两端调节长度应基本相等；按照制索时在索体表面的索夹标记进行索夹安装。
⑵.拉索安装顺序：工厂里拉索在初始预张力条件下，按照有应力长度进行生产，并在拉索索皮表面标记索夹位置→拉索运输至现场→开盘放索→安装撑杆→挂索，将拉索两端索头与端节点临时连接→预紧拉索，让索球自动归位→，准备张拉。
⑶.钢丝束拉索开盘：在放索过程中，因索盘绕产生的弹性和牵引产生的偏心力，索开盘时产生加速，导致弹开散盘，易危及工人安全，因此开盘时注意防止崩盘。
如图5-1所示，采用索盘放索架进行放索。
外包PE索的柔度相对较好，在开盘拉索展开过程中外包的防护层不除去，仅剥去索夹处的防护，在牵引索安装索球张拉索的各道工序中，均注意避免碰伤、刮伤索体。
图5-1 索盘放索装置示意图⑷.拉索施工操作平台采用型钢焊接可移动的拉索安装和张拉所需的操作平台（也可采用脚手架搭设操作平台）。
操作平台不仅要便于拉索施工，也要保证施工安全性。
⑸.撑杆安装搭设拉索临时安装支撑架，用吊机或手动葫芦将地面编好号的撑杆逐根吊起，将撑杆上节点与刚构相连。
撑杆也可以跟着桁架一起吊装。
⑹.拉索及索夹安装拉索在地面展开，将拉索调节装置尽量放长，按厂家做好记号的位置安装索夹，如图5-1所示。
图5-1 索夹按标记安装采用吊机把拉索索头送到桁架下弦节点入口处，采用专门的牵引装置将拉索两端牵引进入桁架预留孔道后，收紧牵引装置的千斤顶，逐渐缩短调节装置，使索体上抬靠近撑杆下端。
在索体牵引、张拉过程中，索球自动进入撑杆下节点。
拉索提升牵引入桁架预留孔道施工如图5-2～5-4所示。
图5-2 索提升牵引装置施工示意图5-3 索提升通过牵引装置导入张拉孔道图5-4 索提升通过牵引装置导入张拉孔⑺.拉索及撑杆安装注意事项撑杆下料时严格控制精度，安装前按实际位置对每根撑杆编号；应仔细核对刚构节点的位置和方向，特别要注意与拉索索头相连节点的编号；在工厂里对拉索进行严格编号和精确标记。
按照初始预张力和各索段长度，在索皮上标记索夹的位置以及索头螺杆的位置。
安装前尚需量测实际关键节点的安装偏差，根据这些标记和节点安装偏差，在现场进行拉索及索夹的安装，并调节索长。
这样既便于实际安装，更重要的是为了撑杆下节点索夹的精确定位和拉索初始态索长的确定。
拉索安装前，需对螺母等涂适量黄油润滑，以便于拧动。
5.2 拉索的张拉5.2.1 张拉前的准备及安全要求根据钢结构安装和拉索施工方案，进行施工过程的精细化分析，掌握施工过程的结构状态和结构特性，为拉索施工提供参数（如拉索施工张拉力），为施工监测提供理论参考值，确保施工安全。
拉索张拉前本桁架构件应全部安装完成，合拢为一整体。
检查构件之间以及支座连接就位，考虑张拉时结构状态是否与计算模型一致，以免引起安全事故。
直接与拉索相连的节点，其空间坐标精度需严格控制。
节点上与索相连的耳板方向也应严格控制，以免影响拉索施工和结构受力。
将阻碍结构张拉变形的非结构构件与结构脱离，如钢桁架和支撑架有焊接连接点时，需断开。
拉索安装前，需对拉索张拉调节装置涂适量黄油润滑，以便于拧动。
拉索张拉前，为方便工人张拉操作，事先搭设好安全可靠的操作平台、挂篮等。
拉索张拉时应确保足够人手，且人员正式上岗前进行技术培训与交底。
设备正式使用前需进行检验、校核并调试，确保使用过程中万无一失。
拉索张拉设备须配套标定。
千斤顶和油压表须每半年配套标定一次，且配套使用。
标定须在有资质的试验单位进行。