5-7主体树脂和氨基树脂的官能团——主体树脂官能点的类型
第二章水溶性树脂
3、水溶性环氧树脂得制备
水溶性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离 子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料, 阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。
(1)阴离子型树脂
环氧树脂系涂料具有很好得附着力和防腐蚀性能,因而在水溶性涂料 中得到广泛应用。但由于为数较多得芳香族环氧树脂耐光性能较差、故多 用作底漆、防腐蚀漆等。
对应得转变温度即就是玻璃化转变温度,或就是玻璃化温度。
8、相对平均分子质量,分散粒径,表面张力,比重,闪点等
9、贮存稳定性:在室温下密封贮存,至少要求达到半年 以上,一般为一年以上、
10、VOC(涂料中有机挥发物得含量 )及HAPs(涂料中 有害空气中得污染物 )含量及种类
(二)成膜物性能: 在水性涂料一节已讲,此略、
9、有机硅树脂:水性树脂易水解成凝胶,价格高,固化 温度高时间长,常用来改性其她树脂、
10、有机氟树脂:高含氟量得树脂难以水性化,且易破 乳胶化,贮存稳定性差、常用来改性其她树脂、
11、水性异氰酸酯固化剂:用于作水性双组份聚氨酯 得固化剂、
(三)按树脂合成时使用得表面活性剂分:
水性树脂在生产中,为了保证树脂能尽可能以小得 软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有 较佳得稳定性,往往需要加入一定得表面活性剂(乳化 剂)、
这类聚合物与非离子表面活性剂相似之处,与现有得水性树脂以 及大多数得溶剂型树脂相容,故可作活性稀释别来取代体系小得共溶 剂和胺。
B1ank结论 :
(三 )两性离子中间体法
1、水溶性油得制备
油分子中得双键与不饱和酸(或酐)加成,即可制得能 水溶得油,其反应机理因油分子双键结构不同而不 同。油分子结构有:具有共扼双键结构得油、具有 隔离双键结构得油及具有不饱和双键结构得油。 制备水溶油时,可以用亚麻仁油、桐油、脱水蓖 麻油、豆油等。不饱和羧酸可以就是顺丁烯二酸 (或酐)、反丁烯二酸、巴豆酸、亚甲基丁烯二酸 等,其中以顺丁烯二酸酐和反丁烯二酸用得最多。 以水溶性油为主体得合成树脂漆,由于耐候性能不 好,多用于底漆,施工方法多数采用电沉积涂装。
8高固体份氨基树脂B
CYMEL1100系列CYMEL1100系列位于菱形图的角落☆，实际包括需要细分类的几组产品，不单是三聚氰氨的还有苯鸟粪氨的，甘脲树脂的，还有羧基改性树脂及混合酯化的。
让我们把注意力集中到最后的一种——混合醚化的，因为它们是新近用于高固体份汽车漆最受欢迎的。
在这一系列中，高烷氧基化，混合醚化的树脂是CYMEL1156，但它只是丁醇醚化的，高固体份树脂。
表17CYMEL1100系列树脂特性CYMEL树脂300301303350不挥发份，%(45℃45分钟)9896989898989896醚化用醇甲醇乙醇甲醇丁醇甲醇丁醇甲醇异丁醇甲醇丁醇甲醇丁醇甲醇异丁醇异丁醇粘度Gardner/25℃U-Y Z-Z2N-R U-X S-W J-N X-Z1Z1-Z3粘度Poise7-2025-414-57-156-123-414-2928-49磅/加仑大约9.49.49.39.49.09.09.08.7甲醇含量，%非常低非常低非常低非常低非常低非常低非常低低聚合度 1.6 2.5 1.4 1.4 1.6 1.35 1.6 2.9游离甲醛，%Max0.30.2<0.10.250.2<0.10.20.5该系列树脂具有以下特征：混溶性非常好烷氧基官能基团：需要强酸催化剂疏水性增加耐湿热性改进层间附着力改进起泡减少电沉积性好该系列的发展适应了电沉积施工的发展，作电沉积漆的交联剂。
CYMEL303与主体树脂一起迁移和共沉积的能力较差，而近来开发的甲、乙醇共醚化的CYMEL1116则有很大改进。
随着烃类溶剂容忍度的增加，水溶性下降，疏水性增加，耐湿热性改进，层间附着力改进，耐盐雾和起泡的改进都是汽车漆所企求的。
甲醚化树脂这一系列特征的改进是由于丁醚化或混合醚化的加入产生的。
由于有了CYMEL303树脂，研究人员可以利用高烷基化的氨基树脂解决很多漆病问题，研制出高性能的汽车涂料。
比如，众所周知的，流动性极佳，可以使漆膜光滑，光泽高，其不利的一面是不盖砂纸痕，甚至指纹造成的污染都能透过面漆反映出来，再有就是流挂。
离子交换树脂的基本类型
离子交换树脂的基本类型离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。
树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。
首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。
阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类(或再分出中强酸和中强碱性类)。
(1)强酸性阳离子树脂这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。
树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。
这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。
强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。
如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。
(2)弱酸性阳离子树脂这类树脂含弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+而呈酸性。
树脂离解后余下的负电基团，如R-COO－(R为碳氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。
这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解和进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。
这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
(3)强碱性阴离子树脂这类树脂含有强碱性基团，如季胺基(亦称四级胺基)－NR3OH(R为碳氢基团)，能在水中离解出OH－而呈强碱性。
这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合，从而产生阴离子交换作用。
这种树脂的离解性很强，在不同pH下都能正常工作。
它用强碱(如NaOH)进行再生。
(4)弱碱性阴离子树脂这类树脂含有弱碱性基团，如伯胺基(亦称一级胺基)-NH2、仲胺基(二级胺基)-NHR、或叔胺基(三级胺基)-NR2，它们在水中能离解出OH－而呈弱碱性。
离子交换树脂的类型及作用机理
离子交换树脂的类型及作用机理离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、制药、食品加工、化学分析等领域。
离子交换树脂根据其功能和结构特点，可以分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
1. 阴离子交换树脂：阴离子交换树脂通常具有正电荷的功能基团，如胺基或季铵基团。
它们能够吸附和交换阴离子，如硝酸根、氯离子、磷酸根等。
常见的阴离子交换树脂有强碱性树脂和弱碱性树脂。
强碱性树脂，它们具有高度碱性的功能基团，如季铵基团，能够吸附和交换大多数阴离子。
常用于水处理中去除硝酸盐、氯离子等。
弱碱性树脂，它们具有较低的碱性功能基团，如胺基团，适用于去除较弱的阴离子，如有机酸和某些无机酸。
2. 阳离子交换树脂：阳离子交换树脂通常具有负电荷的功能基团，如硫酸基团或磷酸基团。
它们能够吸附和交换阳离子，如钠离子、钙离子、铵离子等。
常见的阳离子交换树脂有强酸性树脂和弱酸性树脂。
强酸性树脂，它们具有高度酸性的功能基团，如硫酸基团，能够吸附和交换大多数阳离子。
常用于水处理中去除钠离子、钙离子等。
弱酸性树脂，它们具有较低的酸性功能基团，如磷酸基团，适用于去除较弱的阳离子，如铵离子和某些金属离子。
离子交换树脂的作用机理是通过功能基团与待去除离子之间的静电吸引力实现的。
当离子交换树脂与水或溶液接触时，树脂中的功能基团会与水中的离子发生交换，使树脂中的离子与水中的离子达到平衡。
这样，树脂就能够吸附和去除溶液中的目标离子。
当树脂吸附饱和后，可以通过用盐水或酸碱溶液进行再生，使树脂恢复吸附能力。
总的来说，离子交换树脂通过其特殊的功能基团与待去除离子之间的静电吸引力，实现了对阴离子或阳离子的吸附和去除。
不同类型的离子交换树脂适用于不同的离子去除需求，可以根据具体应用场景进行选择和调整。
羟基丙烯酸树脂
羟基丙烯酸树脂丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂的分类：按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合乳液聚合是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。
合成出来的乳液，一般都是乳白泛滥（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。
故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。
生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。
2、悬浮聚合悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。
固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。
带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。
流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应！在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。
其产品的生产控制较为严格。
如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。
主要是体现在颜色上面和分子量的差别。
3、本体聚合本体聚合是一种效率较高的生产工艺。
过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也是最好的，同时其缺点也是满多。
用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。
4、其它聚合方法溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。
丙烯酸树脂用途：热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
氨基树脂防皱整理的机理及工艺流程
氨基树脂防皱整理的机理及工艺流程
氨基树脂防皱整理是一种常用的纺织品整理方法，它能够改善织物的皱褶，使其更加平整光滑。
其机理和工艺流程如下：
机理：
氨基树脂是一种可以交联和固化的化学物质，其分子中含有氨基（NH2）官能团。
在整理过程中，氨基树脂会与纤维表面的羧基（COOH）或羟基（OH）官能团反应，形成共价键的交
联结构。
这种交联作用能够改变纤维的形态，使其保持平整。
工艺流程：
1. 准备工作：将待整理的织物洗净并晾干。
2. 氨基树脂溶液制备：将氨基树脂溶解于水或其他溶剂中，形成氨基树脂溶液。
3. 整理处理：将织物浸泡在氨基树脂溶液中，保持一定的时间，使溶液渗透到纤维内部。
4. 除水处理：将经过整理处理的织物进行除水处理，可以通过压榨、挤压、吸水等方式将多余的溶液排除。
5. 干燥处理：将去除水分的织物进行干燥处理，可以进行自然晾干或通过烘干机等设备进行干燥。
6. 固化处理：将干燥的织物进行固化处理，通过高温加热或者添加固化剂等方式来促进氨基树脂的交联反应，使其与纤维形成稳定的交联结构。
7. 整理效果检测：对整理后的织物进行检测，评估整理质量和达到的效果。
高中化学选修五知识点汇总
高中化学选修五知识点汇总有机化学考点总结1、官能团的识别：羟基（-OH）、羧基（-COOH）、醛基（-CHO）、羰基（-CO-）碳碳双键、碳碳三键等。
2、官能团的性质：（1）能与溴水或者溴的四氯化碳溶液反应：碳碳双键、碳碳三键与溴发生加成反应酚羟基与浓溴水发生取代反应，生成白色沉淀。
（2）能使酸性高锰酸钾溶液紫色褪色的有机物：有机物具有还原性：碳碳双键、碳碳三键、苯环（除了苯以外）、-OH（包括醇羟基、酚羟基）、-CHO（3）能与Na反应的产生氢气：-OH（醇羟基、酚羟基）、-COOH（4）能与NaOH反应的有机物：发生中和反应：-COOH、酚羟基；发生水解反应：-X、-COOR（酯基）（5）能与NaHCO3反应生成无色气泡的有机物：有酸性且酸性强于碳酸，-COOH （利用此反应检验羧基的存在）（6）能与Na2CO3反应的有机物：-COOH，酚（7）能与新制氢氧化铜共热产生砖红色沉淀、能与新制银氨溶液共热产生银镜现象的有机物：-CHO（检验醛基），包括甲酸、甲酸酯、甲酸盐等（8）能与FeCl3溶液显紫色的有机物：含酚羟基3、常见的有机反应类型的判断加聚反应：单体有不饱和键，反应过程打开不饱和键，所得产物无端基。
缩聚反应：单体含有两个官能团（可以两个相同、也可以不同），反应过程有有小分子脱除，产物有端基。
氧化反应：得氧或者去氢。
还原反应：得氢或者去氧。
加成反应：不饱和键变饱和消去反应：生成不饱和键和小分子取代反应：交换原子或基团4、常考的有机反应条件：醇类消去反应的条件：浓硫酸，加热卤代烃消去反应的条件：NaOH醇溶液，加热（NaOH作为反应物）卤代烃水解反应的条件：NaOH水溶液，加热（NaOH作为反应物）酯化反应条件：浓硫酸加热（反应可逆）醇的催化氧化：催化剂Cu或Ag，加热苯环引入硝基：浓硫酸、浓硝酸，加热芳香烃取代基引入卤素原子：卤素单质、光照芳香烃苯环上引入卤素原子：卤素单质、铁粉5、同分异构体及同系物（1）同分异构体的判断方法：分子式相同、结构不同（2）同系物的判断方法：结构相似（官能团的种类和数目相同，醇、酚不同），分子组成相差若干个CH2。
溶剂型丙烯酸树脂
例子：典型共聚配方如下，试分析各单体攻共聚后所起的作用 MMA/BA/HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)/AA（丙烯酸） 50 ：39 ：10 ：1 分析： MMA： 硬单体，是聚合物中的主体 BA： 软单体，用来调节Tg，提供链的柔性。 HEMA： 提供自由-OH，用于交联反应。 AA： 使树脂有较好的附着力，并有助于防止颜料絮凝，引入的COOH等也可参加交联反应。上述配方中各组分可调节，如可用部分st 代替MMA，但光老化性能不如前者，因为含有苯环。 丙烯酸异丁酯（-22 ℃ ）与丙烯酸正丁酯（-56 ℃ ）的Tg不同，需要予 以注意，异丁基叔碳原子上的H原子易被提取，聚合时易产生分枝，易光 老化。 聚丙烯酸酯与聚甲基丙烯酸酯相比，前者有一个α位的H，较活泼，易参 予反应， HEMA含量与漆膜硬度关系大：含量高，交联密度高，膜硬；反之，膜 软。
07
08 09
S-100
二叔丁基过氧化物 二叔丁基过氧化物
5.000
0.4000 0.1000
10
二甲苯
5.000
二、热固性丙烯酸树脂 也称为交联型或反应型丙烯酸树指。它可以克服热塑性丙烯酸树脂的 缺点，使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提高。其原因在于成膜过 程伴有交联反应发生，最终形成网络结构，不熔不溶。热固性丙烯酸树 指分子量通常较低，10000左右，高固体份的树脂约在3000左右。 优点： 较高的固体份，成膜后，不溶于有机溶剂，有更好的抗化学、抗溶剂、 抗碱、抗热性；更好的光泽和表观，丰满，强韧。对Mw/Mn要求不太高， 可用BPO引发，BPO比AIBN便宜。 缺点： 有一定的使用寿命，不能长时间储存。 交联反应： 一般通过-OH、- COOH、- NH2、环氧等与交联剂（如氨基树脂，多异 氰酸酯及环氧树脂等反应），最常见的是通过羟基的反应。 根据其携带的可反应官能团特征分类，主要包括羟基丙烯酸树脂、羧 基丙烯酸树脂和环氧基丙烯酸树脂。
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5主体树脂和氨基树脂的官能团——主体树脂官能点的类型CYMEL303反应的有醇酸，聚酯，丙烯酸，环氧及其它成膜物，他们必须含有一个或多个官能团——羟基，羧基，酰胺基。
谈到聚合物树脂的配方即是艺术又是科学，有相当多的文章可以满足你的兴趣，你最感兴趣的应是“主体树脂真的具有羟基，羧基或酰胺基团吗？”醇酸是由碱性的甘油或季戊四醇与二元酸如苯酐反应生成的盐或酯，作为涂料用，他们必须被干性或不干性油改性如蓖麻油或亚麻油。
醇酸树脂真的有我们所需要的官能团吗？是的，主要是羟基和少量的羧基。
醇酸实际上是聚酯，但聚酯通常没有醇酸那么复杂。
不象醇酸一般用三羟基醇和苯酐，聚酯常用二羟基醇和直链的二元酸，他们可以是也可以不是用油改性的。
例如，我公司的某些CYPLEX树脂就是二聚酸改性的。
聚酯一般主要是羟基型的，也有羧基型的，如CYPLEX1600就是高羧基官能团的聚酯树脂。
丙烯酸树脂是用含OH，COOH及CONH2官能团的单体加成聚合的。
有些丙烯酸树脂可能含有所有这些官能团，一般一种官能团的优先。
环氧树脂通常是含羟官能团的。
氨基树脂的官能团图示如下，CYMEL303的反应机理见单册，在这里只要说说某些反应产物足以说明了，除了交联就是甲醇，水和甲醛。
氨基树脂中的官能团：HYDROXY—OH羟基—COOH羧基—CONH2酰胺基注意，可能的反应从这开始：先羟甲基化然后烷氧基化CH2OH羟甲基CH2OR烷氧基=CH3甲基=C2H5乙基=C4H9丁基羟甲基化烷基醚化先是在碱或酸的存在下，甲醛的CH2OH（羟甲基）取代三聚氰氨上的H（氢），即羟甲基化反应，然后是在酸性条件下用醇进行烷氧基化反应，如果ROH上的R 是CH3，即甲氧甲基。
甲氧甲基三聚氰氨甲醛树脂的结构：部分烷氧基化的聚合体全部烷氧基化的单体全部烷氧基化的单体就是HMMM，或叫CYMEL303，所有的H（6个）都被甲氧甲基取代。
部分烷氧基化的聚合体树脂具有甲氧甲基，羟甲基和—NH亚胺基。
我们将用CL试剂根据其结构区分之。
标准的丁醚化三聚氰氨甲醛树脂的结构：注意：丁氧甲基羟甲基亚胺基亚甲基桥甲氧基桥表6按官能团分类的氨基树脂在我们的“高固体份氨基交联剂指导”小册子中更详细地讨论了如粘度，克分子组成，解释了聚合度并用我们的一些高固体份氨基树脂举例说明之。
303CYMEL 325CYMEL 370CYMEL 248-8丁醚化氨基%>98808855G —HX-Z 2X-Z 1Z 2-Z 4N-Q 1.72.32.65-76高固体份氨基交联剂“涂料新技术”杂志使描述树脂特性的参数搞得太复杂，以至于用溶剂容忍度，粘度，每加仑当量等解释已不够用了，还要用下图辅助说明。
氰特公司的高固体氨基树脂的附加数据对开发新的涂料特性将很有帮助。
讨论：A、聚合度（DP）如果聚合度DP=1.0说明树脂是完全单体状态，即只有一个三聚氰氨结构，DP=2.0说明有两个三聚氰氨结构由亚甲基或甲氧基桥连接起来。
DP=1.5，2.3是经过GPC测定分子量后计算的平均聚合度DPs。
B、粘度粘度与多种因素有关，比如羟甲基化的程度，烷氧基化的程度，醇的类型及聚合度等，下面罗列了一些可比性数据。
1全部羟甲基化，全部烷氧基化的树脂粘度比高亚氨基NH含量，同样DP 的低（如CYMEL1130比325和323的低）2同样DP，全部烷氧基化的树脂比部分烷氧基化的低（如CYMEL301比350低）3同样DP，高分子量的醇比低分子量醇的粘度要低（如CYMEL303比1116低）C、克分子组成条形图表示的是氰特公司产品经化学分析法得出的分子组成，不代表其绝对组成。
对条形图的解释如下：1CYMEL303——全部羟甲基化，全部甲氧基化，含少量自由羟甲基2CYMEL350——全部羟甲基化，部分甲氧基化，含游离羟甲基（CH2OH）较多3CYMEL1116——全部羟甲基化，大约50%甲氧基化，50%乙氧基化，少量游离羟甲基4CYMEL325——全部羟甲基化，具有大量—NH亚胺基图5高固体份氨基交联剂的分子组成指导图固体份，%溶剂粘度分子组成百分数聚合度DP高烷氧基化，低亚胺基含量—NH300>98——T-X 1.35>98——W-Z2 1.5>98——X-Z2 1.75>97——Z2-Z5 1.55>98——Z-Z2 2.5>98——O-R 1.4>98——U-X 1.4>98——S-W 1.6>98——J-N 1.35>98——X-Z1 1.6>98——U-Y 1.6>96——Z1-Z3 2.9高亚胺基含量—NH32790±2异丁醇Z2-Z5☆ 1.7580±2异丁醇X-Z1☆☆☆ 2.380±2异丁醇Y-Z3☆☆ 1.879±2水U-W☆☆☆☆ 1.880±2正丁醇Y-Z3☆ 2.083±2正丁醇W-Z1☆ 2.380±2正丁醇Z-Z3☆ 2.7部分烷氧基化37088±2异丁醇Z2-Z4 2.580±2异丁醇V-Z 2.585±2水Y-Z2 2.0注：1固体份：45℃45分钟2DP聚合度（±0.2）7反应官能团与性能的关系氨基树脂的烷氧基化程度和羟甲基化程度决定了他的反应活性和漆膜性能，实际上每个氮原子上边接的各种官能团及他们的分布才是该氨基树脂性能的决定因素。
下图表示我公司高固体份氨基交联树脂官能团分布情况。
然后我们将讨论官能团分布与性能的影响。
高固体份氨基交联剂中反应基团或可交联基团的分布见图中树脂所处的位置，如CYMEL303的反应基团分布位于☆，⊙之间，即他主要包括这两种结构，更接近于☆，几乎是完全烷氧基化，低羟甲基含量的。
CYMEL385，位于图的底部，在¤，⊙，◎之间，以¤和◎为主。
下图表示了氨基树脂官能团分布与性能趋向的关系：强酸催化弱酸催化倾向于自交联与COOH，与OH，甲醛释放量大OH，CONH2反应CONH2反应混溶性好水中稳定性好在水稀释涂料中PH>7可交联柔韧性好硬度高耐湿热按照图上的箭头所指方向选择，如果需要强酸催化剂的，箭头指向☆类。
因较稳定的甲氧甲基的“打开”需要强酸催化剂。
我们在介绍HMMM时，由于它是要用酸催化剂，要对涂料化学家们讲清楚使用HMMM的优点，劝说他们使用它。
从前，使用酸催化剂会引起贮存过程中粘度上升的问题，现在可以用适量加入醇和胺，例如90/10的二甲苯/丁醇混合溶剂和以固体树脂计加入0.25%的2-甲基丙二醇2-胺作稳定剂可以很有效的解决储存稳定性问题，其对比样品为醇酸/丁醇醚化氨基为80/20，混合溶剂：二甲苯/丁醇为85/15，稳定剂为1%的三乙醇胺的氨基漆，前者稳定性大大优于后者。
胺稳定剂在CYMEL303固化的低温阶段就开始挥发了，比如250℉或更低些。
要求的烘烤温度越低，加入的酸催化剂就应越多，相应的伯醇（甲醇或丁醇）的量也就越大，以保证其稳定性。
三乙醇胺一般不提倡用于CYMEL303体系，它会引起漆膜起皱，光泽降低。
常用于HMMM或说CYMEL303树脂体系的酸催化剂是对甲苯磺酸，CYCAT4040催化剂是40%的PTSA的异丁醇溶液。
一般来说，0.2%的PTSA或0.5%的CYCAT4040比较合适。
酸催化剂的量越高，烘烤温度越低或时间越短。
为达到最优的漆膜性能，应通过试验得到最佳浓度，同时，CYMEL303的浓度以及主体树脂的酸度都影响催化剂的用量。
还必须指出的是，我们的树脂不是“纯”的，比如，按照图示给出的树脂主要官能团：还包括其它官能团，很可能如下结构：表7表示了氰特公司的氨基树脂最基本的交联官能团表7氰特公司氨基树脂的反应官能团主要官能团次要官能团243，235，247，24821，3300，301，30312325，327，323，32431，2370，373，38021，33853，421116，1130，1161，1133，115612602，31651，2，38012，3有趣的是，我们注意到占位于棱型图的⊙角的由CYMEL370，280，272代表的部分甲基化的三聚氰氨甲醛树脂的反应官能团却非常类似于我们的丁醇醚化的三聚氰氨甲醛树脂——甲氧甲基甲醇。
当引入了CYMEL370，280，373树脂，它们就成了丁醇醚化氨基的替代物，也像丁醇醚化氨基一样，它们不需要酸催化剂并且有很高的自缩聚倾向。
同时，它们一般提供高的光泽和耐化学性，且可以应用于水性体系中。
在棱型图的角◎是CYMEL325代表的是甲氧甲基-亚胺基（NH）官能团，表示相对低的甲醛含量，快干。
表8和表9是CYMEL303，370，325及一丁醚化氨基与聚酯树脂结合在各种性能上的比较：表8聚酯-氨基漆氨基树脂的选择Cargill5770聚酯：氨基65：35颜基比（钛白粉）0.8底材磷酸锌磷化处理的CRS膜厚，25CYMEL303CYMEL325CYMEL370丁醚化氨基125℃20分钟光泽，60°96959095 2514.015.5 5.5 5.5H-2H H-2H HB-F F-H in.-Lbs.）50<10<10<10摩擦到失光的次数200+1503040 150℃20分钟光泽，60°95848185 2519.020.013.013.53H-4H3H-4H H-2H2H in.-Lbs.）30<10<10<10摩擦到失光的次数200+200+200+200+ Cargill5770/CYMEL303/P-TSA=75/25/0.2表9丙烯酸-氨基漆氨基树脂的选择AT400丙烯酸：氨基65：35颜基比（钛白粉）0.8底材磷酸锌磷化处理的CRS膜厚，30CYMEL303CYMEL325CYMEL370丁醚化氨基125℃20分钟光泽，60°78808274 259.615.811.511.5F-H2H-3H F-H H in.-Lbs.）10<10<10<10摩擦到失光的次数200+200+200+200+ 150℃20分钟光泽，60°76797867 2513.018.513.013.52H-3H3H-4H H-2H2H-3HAcrliod AT400/CYMEL303/P-TSA=75/25/0.2(注：Acrliod AT400为Rohm＆Haas公司产品)表10高固体份甲醇醚化氨基树脂与常规丁醇醚化氨基树脂比较优缺点稳定性提高2具有快速固化的潜在能力3漆膜性能的改进——高光泽柔韧性增加各种性能提高4经济——固体份高相对成本低稳定性好相对使用醇的量就少5属于高新技术涂料——用于高固体份体系低VOC，低甲醛释放量可用于水溶性体系。