油库管路常用管材及附件(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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油库管路常用管材及附件(新版)
油库管路常用管材及附件(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.油库管路是如何进行划分的?
管路也称管线、管道，是油库的重要设备，油库的各种设施依靠管路连接起来形成网络，完成各种作业。按作业性质，油库管路分为工艺管路和辅助管路两大类。工艺管路用以输送各种油料，辅助管路用以输送其他介质。按输送介质的不同，管路又可分为输油管路、呼吸管路、通风管路、蒸汽管路等。输送轻质油品(汽油、煤油、柴油)的输油管路统称为轻油管路。输送各种润滑油和重质燃料油的输油管路称为黏油管路。
2.按照敷设形式可把油库输油管路分成几种类型?各有哪些优缺点?
输油管路是油库的主要管路，按敷设形式可分为地上管路、地下管路和管沟管路三种。将管路直接敷设在地面上或支座上的称为地上管路。其主要优点是建设费用低，维护和检查修理方便。其缺点是目标暴露，易遭破坏，保护能力差；受气温影响大，为补偿温度应力和
防止管路变形，需设置管路补偿器；对于黏油管路，冬季输送油品热损失大，泵停止工作后容易冻结，需设保温层；妨碍交通。因此，地上管路主要适用于房间、坑道内及地下水位高、土壤腐蚀性强、分支管路多的情况。
将管路直接埋在土壤里的称为地下管路。其主要优点是隐蔽，有一定的防护能力；因土壤是天然的保温层，管路受大气温度影响小，特别是热油管路的热损失大大降低(仅为地上管路热损失的1／3～1／4)；管路温差引起的轴向变形小，一般情况下，地下管路不需设管路补偿器。其缺点是土方量大，建设费用和维修费用都较高；检查修理、排除故障比较困难；在腐蚀性强的地区易遭腐蚀，故需涂敷防腐层，做好防腐处理。
将管路安装在混凝土、砖、石砌成的管沟中的称为管沟管路，管沟上设置钢筋混凝土盖板，上面浅覆土或不覆土。管沟分为3种，应用较多的是不能通过人的非通行沟，这种沟检修时必须揭开盖板方可进行；另两种是半通行管沟(人可屈身走过)和通行管沟。管沟管路既隐蔽，又有一定的防护能力，同时检修、维护也较方便，具有上述两种形式的优点。但管沟管路中油气容易积聚，安全性较地下管路差，且造价高，建筑材料消耗大，一般轻油管路、长距离管路无特殊要求
时，均不做管沟敷设。管沟主要适用于短距离加热输送的黏油管和蒸汽管。
3．油库管路常用哪几种管材?其适用场合如何?
油库管路常用管材有钢管、耐油胶管、软质输油管等。固定输油管路多用钢管；耐油胶管主要用于机动装、卸、输油设备，管线连接的活动部位，飞机加油末端，抽底油管等；软质输油管是一种新产品，由于其卷收方便，在野战输油中得到广泛应用。
(1)钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管又分为热轧和冷拔两种，油库常用的是热轧普通无缝钢管。无缝钢管的主要优点是品种规格多，强度高，安全可靠。
焊接钢管是先将钢板卷成圆筒，然后焊接而成。根据钢板卷制方式的不同，可分为对缝焊接管和螺旋焊缝焊接管两种，大直径管路采用螺旋形焊缝。按表面质量分镀锌和不镀锌两种，镀锌的俗称白铁管，不镀锌的俗称黑铁管，机场油库的加油管路常用内壁镀锌管，以保证航空油料的质量。按管子端部带螺纹与否，可分带螺纹和不带螺纹两种。焊接钢管价格较便宜。管壁厚度较均匀，能制成较大直径。其缺点是焊缝强度往往不能完全得到保证，因而承受压力较低，普通管PN ≤1．OMPa，厚壁管PN≤1．6MPa。
(2)胶管油库常用的胶管主要有输油胶管、重型输油胶管、钢丝编织输油胶管、军工夹布胶管、飞机加油胶管及通风胶管等。
①输油胶管即中间及外层带螺旋金属丝的输油胶管，这种胶管由内胶层、内增强层、螺旋金属丝、中胶层、中间增强层及外胶层组成。能承受较小的正压，工作压力不大于490kPa，主要用于输送燃油及滑油。
②重型输油胶管它由内胶层、内增强层、螺旋金属丝、中胶层、中间增强层、螺旋金属丝、外增强层以及外胶层组成。承压能力较高，可用于吸人和排出管。适合于巨型油轮等装卸油料用，也可用于给舰船加油。
③钢丝编织输油胶管它由内胶管、内胶布缓冲层或棉线层、螺旋钢丝、中间胶层、钢丝编织层和外胶层组成。承压能力较高，工作压力980kPa，能承受80kPa的真空度。这种胶管没有接头，可以截断使用；可以作为排出管，也可用于吸入管路。
④军工夹布胶管它由内胶层、两层或数层中间夹布层和外胶层组成。工作压力为980kPa，承负压能力差，常用于排出管，但内径小于25mm时，亦可用作真空度不大的吸人管，如手摇泵吸入管、栈桥抽底油管等。
浅谈城镇燃气管道管材的比选 摘要：目前，可以作为中压和低压燃气管道有聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，城镇燃气常用的管材通常为聚乙烯管及钢管。 关键词：聚乙烯管，钢管 一.材质的比选： 聚乙烯管： 聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100～-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯（POLYETHYLENE，PE）是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。 聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。 低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE）俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、
农业用膜等。[2] 高密度聚乙烯（HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE）俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐 油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。 [2] 线型低密度聚乙烯（LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE），则是乙烯与少量高级 -烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。 LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚 乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。 钢管：
石油库安全管理规定 第一章一般规定 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。 第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB 50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。 第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 第二章安全管理 第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。 第五条安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作； 6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导； 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 3．负责安排、检查班组安全活动；
4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业； 5．负责用火申请，落实用火安全措施； 6．完善各种安全管理基础资料。 7．按事故管理规定参与调查，应急救灾和善后处理。 第七条班组兼职安全员主要职责 1．班组兼职安全员由班(组)长或副班(组)长兼任，做好本班组的安全工作； 2．组织开展本班组安全活动，负责安全活动记录； 3．负责班组的岗位安全教育，制止违章行为； 4．监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。 第八条安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理项目管理规定》和《事故管理规定》。 第九条石油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度，内容为： 1．严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品入库； 2．禁止一切人员因私事入库、住库； 3．临时施工人员应接受安全教育，入库应佩戴临时出入证； 4．外来人员因公人库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同； 5．凡携带物品出入库人员，应履行检查、登记； 6．罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备。 第十条石油库职工应遵守劳动纪律，严格遵守《人身安全十大禁令》。 第十一条入库车辆管理 1．入库机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材； 2．铁路机车入库，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施；
油库安全管理制度 1：油区的安全措施 1.1油库周围应悬挂“油库重地，严禁烟火”的警告牌，油库大门应有专人值班，其他人员员未经值班人员同意，不得进入油库，凡进入油库的人员必须登记，交出火种，方可进入。 1.2油库内严禁吸烟和使用明火，工作需要，必须动火时，先开动火工作票，在派消防专人监护，方可动火。 1.3库区内应设有环形消防通道，并有回车场，通道必须保持畅通，严禁在通道上堆放杂物。 1.4油库一切照明设备应采用防火型，电源线路必须是电缆或暗线，不准有架空线，库区周围不准搭建临时建筑。 1.5油区必须有避雷装置。 1.6储油罐必须有浇淋装置、呼吸装置，其出口应装阻火器（多层金属网），阻火器要便于拆装清洗。 1.7油库防火器材应齐全完好，并有专人定期检查，专门保管使用，严禁用于非防火性活动，油库的电气设备、接地线、避雷器等，必须符合规定要求和定期检测，油库值班员应熟悉各种消防器材的使用方法。 1.8油库内禁止存放易燃易爆物品及杂物，地面应保持清洁，有误和杂草应及时清除，擦过油的废布废棉纱应及时带出油库。 1.10夏季天气炎热时，可将灌顶冷却水阀打开，以降低油罐温度。 1.11污油池内的污油及时回收，设备漏油应及时消除，一时消除不了的要做好回收，防止漏油排入地沟。 1.12油库工作人员，上班要集中思想，按操作规程认真操作，并经常进行安全、防火检查，发现隐患及时整改。 1.13值班人员在值班中不得擅自离开岗位，如需暂时离开时，必须得到单元长的同意，单元长应规定专人代替其工作。 1.14油区必须有充足的照明。 2：油区的安全制度： 2.1油区的出入制度 2.1.1油库区大门正常时应关闭，并应备有油区出入人员登记本。 2.1.2非油区工作人员出入油区必须进行登记，并交出火种，关闭通信工具。 2.1.3外厂参观学习等人员进入油区必须有专人陪同。
编号：SM-ZD-62581 油库（区）安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油库（区）安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章一般规定 第一条燃油区域系指燃油罐区、燃油泵房等燃油储存、燃油供给系统区域。 第二条燃油区域新建、改建、扩建应符合国家有关标准，满足GB 50074《石油库设计规范》、 GB 50016《建筑设计防火规范》和《电力设备典型消防规程》的规定；第三条燃油区域工作人员应经过岗位及燃料安全培训，持证上岗。 第二章安全管理 第四条燃油区域应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度，内容为： （一）严禁携带火种及其他易燃易爆物品进入； （二）禁止一切人员因私事进入库；
（三）临时施工人员应接受安全教育，入库应佩戴临时出入证； （四）外来人员因公进入应办理手续，并由电厂有关人员陪同； （五）凡携带物品出入燃油区域人员，应履行检查、登记手续； （六）罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备。第五条燃油区域职工应遵守劳动纪律。 第六条燃油区域车辆管理 （一）进入机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材； （二）各种外来机动车辆装卸油后，不准在燃油区域内停放和修理。除消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区； （三）油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。第七条巡回检查
sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT，为桥架敷设 KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广
燃气设计常用规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经 无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 .1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 燃气 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 管 套管DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 表4.3.2 室内燃气管道敷设方式
4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求： 表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距 管子公称尺寸＜DN25 DN25～DN40 DN50 ＞DN50 与墙净距(mm) ≥30≥50≥70≥90 .3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求： 1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固； 2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用； 3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接 4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个； 5 软管应低于灶具面板30mm以上； 6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗； 7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。 4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求： 1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护； 2 每个楼层的立管至少应设支架1处；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油库区安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2993-59 油库区安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了加强用油安全管理，防止意外事故发生，保证供油需要，特制定本规定。 一．油罐室配备专职管理人员或指定专人兼管，具体负责油罐室的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。 二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。进油后，油罐盖要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。 3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。 4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。
5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。 7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。 8、注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证工程用油。三. 油罐室设备的定期检修和保养： 1、坚持对油罐室进行巡回检查制度，并做好记录。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。 2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。 3、对油罐室设备要定期检修，特别注意管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。 四. 油罐室的消防及安全措施： 1、油库必须贯彻积极预防、确保安全的原则。做好及时检查，消除隐患的预防工作。 2、禁止一切人员因私事入库，对入库人员要严格
YF-ED-J9704 可按资料类型定义编号 油库管路常用管材及附件 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油库管路常用管材及附件实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.油库管路是如何进行划分的? 管路也称管线、管道，是油库的重要设备，油库的各种设施依靠管路连接起来形成网络，完成各种作业。按作业性质，油库管路分为工艺管路和辅助管路两大类。工艺管路用以输送各种油料，辅助管路用以输送其他介质。按输送介质的不同，管路又可分为输油管路、呼吸管路、通风管路、蒸汽管路等。输送轻质油品(汽油、煤油、柴油)的输油管路统称为轻油管路。输送各种润滑油和重质燃料油的输油管路称为黏油管路。
2.按照敷设形式可把油库输油管路分成几种类型?各有哪些优缺点? 输油管路是油库的主要管路，按敷设形式可分为地上管路、地下管路和管沟管路三种。将管路直接敷设在地面上或支座上的称为地上管路。其主要优点是建设费用低，维护和检查修理方便。其缺点是目标暴露，易遭破坏，保护能力差；受气温影响大，为补偿温度应力和防止管路变形，需设置管路补偿器；对于黏油管路，冬季输送油品热损失大，泵停止工作后容易冻结，需设保温层；妨碍交通。因此，地上管路主要适用于房间、坑道内及地下水位高、土壤腐蚀性强、分支管路多的情况。 将管路直接埋在土壤里的称为地下管路。其主要优点是隐蔽，有一定的防护能力；因土
第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤的管道； （3）中压管道一般指＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100毫米，公称直径用符号D N 用D 100表示。 N 2.公称压力 表示，其后公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 附加压力数值。例如：公称压力用表示。 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。
燃气管道常用规范和标准手册
燃气管道安全间距 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间的水平净距（m）
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距（m） 调压站（含调压柜）与其他建筑物、构筑物的水平京局、净距
燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距 注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时，电线应加绝缘套管。绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10cm。 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 吹扫要求 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。 公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。 吹扫气体流速不宜小于 20 m/s。 吹扫口与地面的夹角应在30°～ 45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表的规定。 吹扫口直径（mm）
每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ；当管道长度超过 500 m时，宜分段吹扫。 当管道长度在 200 m 以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足 200 m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。 管道吹扫应符合下列要求： ①吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。 ②管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。 ③应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 ④吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 ⑤吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。 ⑥吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于 0.3 MPa 。 ⑦吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑧吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 清管球清扫应符合下列要求： ①管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。 ②对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。 ③清管球清扫完成后，应按本规范第12.2.3 第5款条进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格。 强度试验要求 强度试验前应具备下列条件： 1试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2试验方案已经批准，有可靠的通讯系统和安全保障措施，已进行了技术交底。 3管道焊接检验、清扫合格。 4埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行。 管道试压分段
附件6：油库安全管理规定（试行） 第一章总则 第一条油库是公司重点防火部位。油品具有易燃爆、易挥发、易渗漏、易于集聚静电荷的特性。油库管理必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，积极采取措施，提高安全生产的保障能力。为了加强油库安全生产的管理，结合公司实际，特制订本规定。 第二条本规定适合分公司（项目）对油库的安全管理。 第三条公司HSE管理部负责本规定的修订。 第二章安全作业程序 第四条接到油罐车到库通知后应立即组织接卸，并同时检查油罐车和相关设备状况，确保正常使用。 第五条检查油罐车货票，校对来油是否票物相符，确认符合接卸条件，即行开卸，并做好全过程跟踪和记录。 第六条按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。 第七条司机缓慢开启罐车卸油阀，油库工作人员要集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。
第八条卸油完毕，油库工作人员应登上油罐车确认油品卸净。监督罐车司机关好阀门，拆卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电接地线。 第三章油库管理人员守则 第九条严格遵守油库安全管理规定，做好当班卸加油工作。 第十条负责油库的安全监督管理，发现不安全因素和危及油库安全的行为须及时阻止和汇报，确保油库安全。 第十一条认真执行各项操作规程，如发现不能处理的隐患，应立即向主管部门报告，并组织协助处理。 第十二条熟悉了解所操作油品的特性，熟练掌握加油机的性能特点和操作技能，能判断和排除一般故障。 第十三条熟悉油库内消防器材性能，且能正确使用油库内的消防器材。 第十四条熟悉油泵各部位的名称、性能，懂得油泵的一般保养技术。 第十五条当班时间严禁脱岗、饮酒及做与工作无关的事情。 第十六条做好交班记录，接班者要根据交班状况共同在现场交接班，确认无误后交接双方签名。 第十七条做好使用设备和工作环境的卫生清理工作，保持设备设施和工作环境的清洁。 第十八条严禁非本岗位人员进入油库内部，如因工作需要，必须登记签字。
油库区安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
油库区安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了加强用油安全管理, 防止意外事故发生, 保证供油需要, 特制定本规定。 一．油罐室配备专职管理人员或指定专人兼管, 具体负责油罐室的管理工作及油罐运行操作, 确保油罐安全运行。 二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时, 工作人员必须到位, 注意监视油罐液面, 防止油品溢出, 并做好进油登记, 填写签收单。进油后, 油罐盖要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油, 以免产生静电。 3、雷电时, 停止输送油品, 防止雷电感应而引发火灾事故。 4、在开启管线时, 应缓慢进行, 防止产生强烈水锤效应损坏设备。 5、定时观测罐内液面, 测量时应轻放工具, 勿撞击, 以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度, 夏季高温时段, 要对油罐不定时喷淋降温。 7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份, 要经常做好油罐油的脱水工作。 8、注意掌握用油动态, 油库应储备足够油量, 保证工程用油。三. 油罐室
各种常用管道管径的表示方法及对照 表 夏某人?2018-03-2523:56:59 小编现给大家分享一下工程中各种管道管径的表示及对照表，请大家转发、收藏，以备不时之需！ 一、De、DN、D、d、Φ的含义 一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）; 2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径x壁厚的形式，例De25x3; 3、D一般指管道内径; 4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）;
5、φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如φ25x3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径x壁厚”。例如φ108x4，φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径x 壁厚。例如φ60.5x3.8; 6、DN为Nominaldiameter意思是公称直径; 7、De为externaldiameter意思是外径; 8、Dgdiametergong（汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。 二、管径的表达方式 1、水、煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；在涉及壁厚的情况下也可以使用De来标注；拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20De25x2.5mmDN25De32x3mmDN32De40x4mmDN40De50x4mm 等等……; 2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径x壁厚表示（如De108x4、De159x4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径x壁厚”。例如φ108x4，φ可省略;
油库设备安全管理制度 总则 油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。 第一章设备管理 第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。 第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。 第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。 第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。 第二章设备的检查 第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。 第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查 第七条：按照《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容： 1、油罐的检查内容及周期 （1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。 （2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。 （3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。 （4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。 2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）
常用钢管规格型号一览表 序规格壁厚每米理论重量 通常长度号通经外径（ mm）（mm ）（ kg） 1、热轧无缝钢管 1DN40433 2.89 2 DN505734 3603 4.22 4 DN6573 3.56 576 3.5 6.269 米 /根或6DN8089 3.57.3810 米 /根7DN100108410.26 8DN125133412.73 9DN150159 4.517.15 10DN200219631.52 11DN250273745.92 12DN300325862.54 2、低压流体输送焊接钢管 1DN15 （ 1/2”）21.3 2.75 1.26 2DN20(3/4 ”)26.8 2.75 1.63 3DN25(1 ”)33.5 3.25 2.42 4DN32(1-1/4 ”)42.3 3.25 3.13 5DN40(1-1/2 ”)48 3.5 3.84 6DN50(2 ”)60 3.5 4.88 6 米 /根7DN65(2-1/2 ”)75.5 3.75 6.64 8DN80(3 ”)88.548.34 9DN100(4 ”)114410.85 10DN125(5 ”)140 4.515.04 11DN150(6 ”)165 4.517.81 3、螺旋缝埋弧焊钢管 1DN200219632.03 2DN250273640.01 3DN300325647.54 4DN350377655.4 5DN400426662.65 6DN4504808104.5212 米 /根7DN5005298115.62 8DN6006308137.81 9DN70072010175.6 10DN80082010200.26 11DN90092010224.92 12DN1000102010249.58 备注 括号内的表示英制通经
编号：SY-AQ-02250 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油库管路常用管材及附件Common pipe materials and accessories for oil depot pipeline
油库管路常用管材及附件 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.油库管路是如何进行划分的? 管路也称管线、管道，是油库的重要设备，油库的各种设施依靠管路连接起来形成网络，完成各种作业。按作业性质，油库管路分为工艺管路和辅助管路两大类。工艺管路用以输送各种油料，辅助管路用以输送其他介质。按输送介质的不同，管路又可分为输油管路、呼吸管路、通风管路、蒸汽管路等。输送轻质油品(汽油、煤油、柴油)的输油管路统称为轻油管路。输送各种润滑油和重质燃料油的输油管路称为黏油管路。 2.按照敷设形式可把油库输油管路分成几种类型?各有哪些优缺点? 输油管路是油库的主要管路，按敷设形式可分为地上管路、地下管路和管沟管路三种。将管路直接敷设在地面上或支座上的称为地上管路。其主要优点是建设费用低，维护和检查修理方便。其缺
点是目标暴露，易遭破坏，保护能力差；受气温影响大，为补偿温度应力和防止管路变形，需设置管路补偿器；对于黏油管路，冬季输送油品热损失大，泵停止工作后容易冻结，需设保温层；妨碍交通。因此，地上管路主要适用于房间、坑道内及地下水位高、土壤腐蚀性强、分支管路多的情况。 将管路直接埋在土壤里的称为地下管路。其主要优点是隐蔽，有一定的防护能力；因土壤是天然的保温层，管路受大气温度影响小，特别是热油管路的热损失大大降低(仅为地上管路热损失的1／3～1／4)；管路温差引起的轴向变形小，一般情况下，地下管路不需设管路补偿器。其缺点是土方量大，建设费用和维修费用都较高；检查修理、排除故障比较困难；在腐蚀性强的地区易遭腐蚀，故需涂敷防腐层，做好防腐处理。 将管路安装在混凝土、砖、石砌成的管沟中的称为管沟管路，管沟上设置钢筋混凝土盖板，上面浅覆土或不覆土。管沟分为3种，应用较多的是不能通过人的非通行沟，这种沟检修时必须揭开盖板方可进行；另两种是半通行管沟(人可屈身走过)和通行管沟。管沟管
关于管网放散量核定的计算方法 为了对燃气管网因施工、维修或抢修造成的燃气放散量有一个量的概算，现将计算方法统一如下： 燃气放散分两种情况：动态放散（是指当放散时，施工管段与气源没有切断而进行的放散）和静态放散(是指当放散时，施工管段与气源切断而进行的放散)。 一、动态放散放散量的计算： 1、放散流速u 的计算 根据柏努利方程gz 1 + ρ1P +221u = gz 2 +ρ2P +2 2 2 u ,可求出流速u 2。 式中z 1, z 2分别为两处管道中心到基准水平面的垂直高度 u 1, u 2为流速 P 1, P 2为压力, ρ为密度 其中因气体质量较轻，故位能取零： 由位能＝mgz 得出z 1 ≈0, z 2≈0 因u 2比u 1大得多，可认为u 1 ≈0 p 2为空气的绝对压力，故p 2 =0 , 可得出u 2 = ρ P 2 式中：P ：管道压力，帕（pa ） ρ:密度，千克/米3
u 2:流速（即为放散流速u ），米/秒 2、放散量的计算： 放散量： Q ＝41 πd 2·u ·t=41πd 2·ρP 2·t =0.785d 2·ρ P 2·t 式中,d:管道内径，米 t:放散时间，秒 p: 管道内燃气实际运行压力，pa ρ:密度，千克/米3 (1)中压，P 取30Kpa ， 当ρ取沼气密度1.279千克/米3 则 放散量 Q=170.02 d 2t; 当ρ取混合气密度0.9711千克/米3 则 放散量Q=195.13d 2t (2)低压，P 取2000pa ， 当ρ取沼气密度1.279千克/米3, 则 放散量Q=43.9d 2t; 当ρ取混合气密度0.9711千克/米3 则 放散量Q=50.38d 2t 二、静态放散放散量的计算： 1、 计算管段体积V ＝4 1 πd 2L 式中：d:管道内径,米
油库区安全管理制度集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
油库区安全管理制度为了加强用油安全管理，防止意外事故发生，保证供油需要，特制定本规定。 一．油罐室配备专职管理人员或指定专人兼管，具体负责油罐室的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。 二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。进油后，油罐盖要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。 3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。 4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。 5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。
7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。 8、注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证工程用油。三.油罐室设备的定期检修和保养： 1、坚持对油罐室进行巡回检查制度，并做好记录。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。 2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。 3、对油罐室设备要定期检修，特别注意管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。 四.油罐室的消防及安全措施： 1、油库必须贯彻积极预防、确保安全的原则。做好及时检查，消除隐患的预防工作。
2、禁止一切人员因私事入库，对入库人员要严格登记手续，讲明注意事项：严禁携带易燃易爆物品和穿外露钉子的鞋进入库区，严禁在油库吸烟和使用明火，严禁在油库内使用无线电通讯设备。 3、禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。如电石、氧气、硫酸、油漆等。消防道路上， 4、所有电器设备必须使用防爆开关，严禁私拉乱接电线。 5、高温天气做好降温工作，防止发生爆炸事故。遇有特殊天气及其恶劣情况，必须随时注意安全动态并及时上报。 6、油库指定的专职管理人员要准确、完整地做好进出油的明细账，并定期盘点库内油品、存油量。 7、在装卸油作业中，未经允许，机车不得入库。车辆进入库区后应停在指定点，禁止在装卸油场地修理发动机。 8、严格遵守油库操作规程，正确使用各类加油、贮油设施，坚决杜绝在装卸和调驳油的过程中出现跑、冒、滴、漏现象。
燃气管道常用规范与标准手册 燃气管道安全间距 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间得水平净距（ｍ）
?地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距(ｍ)
燃气管道与电气设备、相邻管道之间得净距 注:当明装电线与燃气管道交叉净距小于１0cｍ时，电线应加绝缘套管.绝缘套管得两端应各伸出燃 气管道1０cm。 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验与严密性试验。 吹扫要求 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道与公称直径小于１０0 ｍm或长度小于1００ｍ得钢质管道,可采用气体吹扫。 公称直径大于或等于100 mｍ得钢质管道,宜采用清管球进行清扫。 吹扫气体流速不宜小于2０m/ｓ. 吹扫口与地面得夹角应在30°～４5°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合下表得规定. 吹扫口直径(mm) 每次吹扫管道得长度不宜超过5０0 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫. 当管道长度在2０0 m 以上,且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫；当管道长度不足200 m,可采用管道自身储气放散得方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道得两端. 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 ｍin 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格. 管道吹扫应符合下列要求:
①吹扫范围内得管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。 ②管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。 ③应按主管、支管、庭院管得顺序进行吹扫,吹扫出得脏物不得进入已合格得管道。 ④吹扫管段内得调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 ⑤吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。 ⑥吹扫压力不得大于管道得设计压力，且不应大于0、3 MPａ。 ⑦吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气与可燃性气体。 ⑧吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁得其它作业。 清管球清扫应符合下列要求: ①管道直径必须就是同一规格，不同管径得管道应断开分别进行清扫。 ②对影响清管球通过得管件、设施，在清管前应采取必要措施。 ③清管球清扫完成后，应按本规范第1２、2、3 第5款条进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格. 强度试验要求 强度试验前应具备下列条件: 1 试验用得压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2 试验方案已经批准，有可靠得通讯系统与安全保障措施,已进行了技术交底。 3 管道焊接检验、清扫合格。 ４埋地管道回填土宜回填至管上方０、5 m 以上，并留出焊接口。 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行。 管道试压分段 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道得两端。 试验用压力计得量程应为试验压力得1、5 ～2 倍，其精度不得低于１、5级. 强度试验压力与介质应符合下表得规定。
油库区安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
油库区安全管理制度(标准版) 为了加强用油安全管理，防止意外事故发生，保证供油需要，特制定本规定。 一．油罐室配备专职管理人员或指定专人兼管，具体负责油罐室的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。 二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。进油后，油罐盖要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。 3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。 4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设
备。 5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。 7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。 8、注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证工程用油。 三.油罐室设备的定期检修和保养： 1、坚持对油罐室进行巡回检查制度，并做好记录。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。 2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。 3、对油罐室设备要定期检修，特别注意管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。 四.油罐室的消防及安全措施： 1、油库必须贯彻积极预防、确保安全的原则。做好及时检查，