气举工具介绍

合集下载

涩北气田柱塞气举排水采气工艺试验研究

涩北气田柱塞气举排水采气工艺试验研究

涩北气田柱塞气举排水采气工艺试验研究【摘要】柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水,不需要其他动力设备、生产成本低。

该工艺是间歇气举的一种特殊形式,柱塞作为一种固体的密封界面,将举升气体和被举升的液体分开,减少气体窜流和液体回落,提高举升气体的效率。

柱塞气举的能量主要来源于地层,但当地层能量不足时,也向井内注气;下柱塞时先降低井筒内的液柱高度,恢复一定的油压提高井的举升能量。

柱塞气举还可以由于易结蜡,结垢的油气井,沿油管上下来回的柱塞可以干扰破坏结蜡结垢的过程。

【关键词】涩北气田柱塞游动阀应用1.1 工艺原理柱塞气举是将柱塞作为气液之间的机械界面,利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期地举液,能够有效地阻止气体上窜和液体回落,减少液体“滑脱”效应,增加间歇气举效率。

1.1.1 柱塞上升控制器打开,柱塞及液体段塞开始向上运动时:(1)空气体下降:柱塞、柱塞上部的液体段塞及油管内的液体向上运动,环空内的液体和气体向下流动,直到气液界面到达油管管鞋处为止。

(2)气体上升:柱塞、柱塞上部的液体段塞及柱塞下面的液体在上行的泰勒泡的气体膨胀作用下向上运动。

(3)液体段塞充满油管:柱塞、柱塞上部的液体段塞继续向上运动。

(4)液体段塞产出:部分液体段塞进入生产管线,余下的液体和柱塞加速上行。

1.1.2 柱塞下降只要柱塞进入捕捉器前,控制器关闭,即宣布这一阶段开始。

柱塞迅速加速下落直到达到一个恒定的下降速度。

1.1.3 压力恢复柱塞到达井底的缓冲弹簧。

流体(气体和液体)从油藏流入井筒。

液体在井底聚集以增加液体段塞的体积;气体使环空增压,直到达到设定的最大压力。

控制器打开,新的举升周期宣告开始。

1.2 实施目的针对地层能量足够,但因水淹无法进站的井,进行井筒举水,以段塞流的形式将水定期举到井口,防止井筒积液产生的回压导致气井无法生产.该项目主要研发井口装置、游动活塞、井下定位器、投捞系统等。

时间控制器:核心部件,控制柱塞运行、接收和处理信号。

十年砺磨一剑 锻造气举品牌

十年砺磨一剑 锻造气举品牌

十年砺磨一剑锻造气举品牌吐哈石油勘探开发指挥部吐哈石油钻采工艺研究院以“打造技术驱动型企业”为目标,坚持“技术创新带动市场开发,市场开发促进科技进步”,将“超越自我、追求卓越”的企业文化精神注入科技经营的理念,在气举采油技术的研究与服务领域,十年来不断强化科技创新,精心培育核心技术和优势技术,由单一的为本油田提供技术支持,到为国内外五个油田市场提供5项气举技术服务,技术服务产值增长了50倍,走出了一条依靠特色技术推动企业持续快速发展的道路。

经过国内外市场的磨练,锻造出国内知名,国外有竞争力的“吐哈气举”特色技术品牌。

背景:服务油田求生存,科技创新求发展吐哈钻采工艺研究院成立于1998年,它是吐哈油田将原吐哈钻研所和吐哈研究院所属采油工艺室、机械采油室合并成立了钻采院,主要工作是负责本油田的钻采技术攻关和新技术推广。

2000年集团公司战略重组,实现了主营业务和存续企业分离,吐哈钻采院划入未上市的企业指挥部序列当中。

指挥部对钻采院的经费支持由每年下拔管理经费1076万元下降到400万元,全部吃皇粮的历史即将结束。

另外一方面在技术服务领域,由于吐哈油田气举井的含水上升、采液指数明显下降,油井产液量降低,气举规模由原来高峰的50口井下降到42口井,生产规模的趋势越来越小,98年气举采油技术服务工作量仅有70多万元,该技术面临着严重的生存空间挑战。

同时,吐哈油田技术服务市场也应集团公司市场化改革的需求逐步放开,对于吐哈钻采院来说,面临着生存与竞争的挑战,同时又存在着良好的发展机遇。

吐哈油田钻采工艺研究院成立之初的定位是为本油田提供钻采工程技术支持,新的形势下这种单一技术服务模式显然不能满足生存的需要,依据集团公司、指挥部科技兴油的战略,吐哈指挥部决策,首先要站稳吐哈内部技术服务市场,同时提出了国际化经营战略思想。

吐哈钻采院按照指挥部的总体部署,根据自身特点,认真分析了面临的优势与劣势,找准自己的定位:成为吐哈油田的钻采技术支持单位,成为指挥部发展的技术支撑部门。

气举采油技术说明手册

气举采油技术说明手册

中国石油气举技术研究中心一、企业概况1、简介 (4)2、发展历程 (5)3、研究力量及研究成果 (6)4、服务业绩 (7)5、企业文化 (9)二、气举工艺技术系列1、连续气举采油技术 (10)2、气举系统优化技术 (11)3、本井气气举采油技术 (12)4、邻井气气举采油技术 (13)5、本井气柱塞气举采油技术 (14)6、外加气源柱塞气举采油技术 (15)7、气举排水采气技术 (16)8、压裂快速返排工艺 (17)9、套管气助流举升技术 (18)10、钢丝作业技术 (19)三、气举主要产品一)气举井下工具系列1、KPX系列固定工作筒 (20)2、KPX系列投捞式偏心工作筒 (21)3、气举阀 (22)4、气举阀捞出工具 (23)5、气举阀投入工具 (24)6、气举阀投捞造斜器 (25)7、Y221系列封隔器 (26)8、Y453—113永久式封隔器 (27)9、Y453—113永久式封隔器坐封工具 (28)二)钢丝作业工具1、钢丝割刀 (29)2、钢丝作业打捞工具 (30)3、钢丝作业滑套 (31)4、钢丝作业用滚球扶正器 (32)5、钢丝作业震击器 (33)6、活动肘节 (34)7、井下油嘴 (35)8、内钩 (35)9、平衡式单流阀 (37)10、软释放工具 (38)11、绳帽 (39)12、仪表悬挂器 (40)13、移位工具 (41)14、油管堵塞器 (42)15、油管规 (43)16、找绳器 (44)17、坐放短节 (45)三)试验及检测设备气举阀调试台 (46)简介:吐哈气举技术中心前身是吐哈油田钻采工艺研究院机械采油室的一个项目组,从1991年吐哈油田会战开始从事气举人工举升技术研究与服务工作,全体技术研究与服务人员通过十多年的技术积累,精心培育的气举特色技术已形成连续气举完井、气举排液、气举工具配套等多项技术系列。

如今气举技术服务领域发展到国内外5个区块服务市场,开展5项气举技术服务,价值工作量由1998年的70多万元,增加到2006年的收入4500万元,人均产值达到150万元,8年来累计完成产值近1.9亿元,并取得多项集团公司、自治区级成果和国家专利。

扎尔则油田气举采油完井技术李吉庚

扎尔则油田气举采油完井技术李吉庚
第 31 卷第 12 期 (2012.12) 〈试验研究〉
扎尔则油田气举采油完井技术
李吉庚 1;2 郑明学 1
1 中国石化国际石油勘探开发公司;2 西南石油大学
摘要:扎尔则油田气举采油采用的是套管射孔完井法。气举采油最主要的井下工具是气举 工作筒,核心配件是气举阀。气举采油优化设计包括生产管柱 (即油管尺寸) 的优选,单井气 举气压优化,井口油管压力 (即回压) 的确定,气举凡尔工作参数的确定,以及气举管柱配套 设计。早期扎尔则油田气举采油应用法国石油学院的气举设计模板进行气举设计,随着计算机 的快速发展,目前应用的是 Schlumberger 公司的气举设计软件进行气举采油优化设计。对于单管 气举采油,生产泥盆系 F4 油层(平均埋深 1 420 m),一般采用三级~四级凡尔气举设计。 关键词:气举采油;完井;优化设计;气举凡尔;配气量 doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2012.12.018 扎尔则油田(ZARZAITINE) 是伊利兹 (ILLIZI) 盆地内的一个受断层切割的不对称背斜油气藏,位 于撒哈拉沙漠东部,在阿尔及利亚境内,东临利比 亚边界,平均地面海拔 565 m,主力含油层系为泥 盆系下段 F4 油藏。 以实现油管内液柱压力的逐渐降低,诱导地层流体 流入井筒,进而通过油管采出至地面。 (2) 气举采油大都是利用油田自产的、分离出 来的天然气作为动力,不需要电力或其他能量,在 一定程度上可以降低开采成本。 (3) 气举采油不需要抽油机、电泵、螺杆泵等 附加设备和设施,现场维护简单。 (4) 气举采油可根据油藏埋深、井筒尺寸、采 油管柱、流体性质等合理选择气举阀级数,以满足 不同深度油气层开发的需要。 2.2 优化设计 (1) 生产管柱 (即油管尺寸) 的优选。油管尺 寸对气举效率的影响主要体现在油管内和油管与套 管环形空间的流压梯度的影响。扎尔则油田油藏埋 深一般在 1 420 m 左右,而且单井平均日产较高, 一般在 60~100 m3,通常选用 2 7 8 或 3 1 2 油管。 如果采用双管完井分采 F4 不同的单元,生产中通 常选用 2 3 8 油管。 (2) 单井气举气压优化。主要根据生产压差和 产量确定气举气压及气举气量[2]。注气压力受压缩 机组和其他设备的限制,扎尔则油田 FGL 压缩机组 额定出口压力为 10.0 MPa,考虑安全因素和沿程损 失,以及压缩机老化等问题,气举启动压力为 9.20 MPa,实际出口工作压力为 8.50 MPa.。 (3) 井口油管压力 (即回压) 的确定。井口回 压通过油管内液柱传递给地层,回压越高越不利于 地层流体流入井筒,产量就越小。而扎尔则油田各 单井产出的油靠井口回压提供的能量输送到各 CS 集输站,CS 站要求原油进站压力不低于 0.30 MPa, 考虑地面管网及阀组损失,井口回压应不低于

新式气举工作筒的研制与应用

新式气举工作筒的研制与应用

关键 词 :” 管 ; 4套 套变 ; 气举 ; 内偏 心 式 气举 工作 筒 ; 场试验 ; 液效 果 现 排
中图分类号 : E 3 + 5 T 9 3 .
1 存 在问 题
文献标识码 : A
文章编号 :o 6 912 l)0 16 1 10 —78 (o 12—0 1一o
但 加工 难度 大 , 构 较 复杂 , 接 部 位 多 , 作 筒 的 结 联 工 内径 狭小 且不 规则 。
2 3 研 制 内偏心 式 气举 工作 筒 .
中原油 田油气 藏受 复杂 断块 、 异常 地应 力 、 膏 盐 层蠕 动 等 多种 因素 的 影响 , 同程度 的套管 损 坏 井 不 逐年 增加 。 目前 套损 修复 的主 要措施 是采 取开 窗侧 钻 和下 4套 管 等技 术 。 ” 某 深层 凝析 气藏 部分 气井 开窗 侧钻 下 的是 4套 管 , 井 身结 构 影 响 , 法 进行 气 举管 柱 配 套 , 受 无 导致 气 井不 能实 现气 举排 液 , 影响 了气 井的 生产 。
3 对 策实 施
小组 对 第三 方 案 的具 体 结 构进 行 研 究 , 计 并 设 加工 了 内偏 心 式气举 工作筒 。 其技 术 原 理是 : 工 作 筒筒 体 的 侧 壁上 加 工 有 在 凹进筒 体 的保 护 槽 , 护 槽 的 下端 加 工 有 一带 内螺 保 纹 的 阀座 , 气举 阀与 阀座 联接 紧 固后处 于保 护槽 内。
16 1
内 蒙古 石 油化 工
21 年第 2 期 01 O
新 式气举工作筒 的研制与应用
申 健 周 义 。王金 涛 董 以斌 矫 丽 霞。石 懋 , , , , ,
(. 1 中原 油 田采 油 院 ;. 2 中原 油 田采 油 一 厂 )

连续油管气举作业指导书.doc

连续油管气举作业指导书.doc

连续油管气举作业指导书1范围本作业指导书规定了连续油管气举作业施工准备、施工要求及安全技术要求。

本作业指导书适用于油气井连续油管气举作业。

2目的规范连续油管气举作业流程和程序,提高连续油管气举作业质量和效率。

3连续油管气举作业内容3.1连续油管气举作业准备1、按设计要求准备设备,所有车辆及设备摆放到位。

2、按施工规程规范连接连续汕管设备及气举设备地而施工管线,地而管线的连接应满足施工、泄压及处于紧急情况的要求,所有使用管线应完好无缺陷。

3、泵车设备排尽地而管线空气,并对地而管线进行分级试压,最高试压压力稳压lOmin,压降小于0. 5MPa视为合格。

3.2连续油管气举作业安装1、地而试运行连续油管井口组件(防喷器、防喷管、防喷盒、注入尖)正常后,逐一将井口组件吊至井口进行安装。

2、确保防喷器、防喷管、防喷盒压力级别以及连续油管尺寸、长度符合工程设计的要求,确保防喷器、放喷盒各闸板芯子尺寸与连续油管外径相匹配。

3、确保连接钢圈槽或螺纹丝扣干净,并涂抹黄油,确认井口法兰钢圈槽内放入配套钢圈4、液压管线应摆放整齐,液压管线上不得堆放杂物。

5、根据连续油管与井U的距离,拉出足够长度的连续油管后,引导连续油管进入注入头,并将连续油管卡于鹅颈管“卡管盒”中,拉出的连续油管弯曲度不得大于5%,不得有凹痕、裂纹等。

6、若须带工具入井,待连续油管穿过注入头及防喷盒后,用工作介质对连续油管进行清洗,清洗至进出U液体基木一致后,在连续油管下端安装连续油管接头,并对接头进行拉力试验,无头螺钉接头试拉力小于或等于It,复合接头试拉力大于或等于2t,位移小于3mm视为合格。

7、连续油管或带工具串下至采油树井UI前应在连续油管上作刻度标记,根据井口采油树、防喷器、放喷盒、注入头、鹅颈管以及配套工具的讼度下入相应长度的连续油管及工具。

8、注入头安装于井口后,打好支撑腿,四角用绷绳进行固定。

3.3连续油管、防喷器及防喷盒试压1、正确连接连续油管入口管线,并打开入口旋塞阀。

完井修井井下工具


总长:544mm; 外径:106mm; 内径: 54mm; 耐温能力:≥150℃;
三、常用酸化井下器具(6)
名称 :51/2″防砂水力锚; 锚定方式:油管内正打压; 锚定压差:3-5MPa; 抗拉负荷:≥500KN;
总长:400mm; 外径:114mm; 内径: 50mm; 耐温能力:≥150℃;
名称 :K344-95扩张式小直径注水封隔器; 座封方式:油管内正打压; 座封压力:1.5-2.5MPa; 耐压能力:≥35MPa; 解封方式:套管打压释封;
总长:1100mm; 外径:95mm; 内径: 48mm; 耐温能力:≥150℃;
用途:套管补贴、变形井分层注
水,可座封于任意层段并能够不动管柱反洗井。
二、常用水井井下器具(9)
名称 :KPX-114偏心配水器;
总长:950mm;
外径:114mm;
耐压能力:≥35MPa; 配注方式:更换堵塞器水咀;
内径: 50mm;
耐温能力:≥120℃; 用途:分层注水。
二、常用水井井下器具(10)
名称 :KPX-114防返吐偏心配水器;
总长:950mm;
外径:114mm;
二、常用水井井下器具(12)
名称 :KPX-95小直径防返吐偏心配水器; 外径:95mm;
总长:950mm; 内径: 48mm;
耐压能力:≥35MPa;
配注方式:更换堵塞器水咀; 返吐、出砂井分层注水。
耐温能力:≥120℃;
用途:套管补贴、变形并存在
三、常用酸化井下器具(1)
名称 :Y341-114多功能封隔器; 座封方式:油管内正打压; 座封压力:12-15MPa; 耐压能力:≥50MPa; 解封方式:上提管柱;

气举排液技术总结与改进-2006

2100m 19.33 11.87 7.14 4.40
最大深度 2800m
14.67 8.88 6.02 4.65
最大深度 3300m
11.42 7.96 5.52
二、气举排液技术简介
管柱设计:
一级气举阀
工作筒+气举阀
二级气举阀
封隔器
工作筒+气举阀


滑套 封隔器
丝堵 油

新井完井气举排液诱喷、气举生产测试一趟管柱
高挤胶凝酸115m3
施工日期:2006年9月16日
顶替
停泵记压降
10
25m3
9
80
8
70
7
60
6
50
5
泵压
40
4
30
排量
3
20
2
10
套压
1
0
0
13:46
14:01
14:16
14:31
14:46
15:01
时间
四、气举排液技术存在的问题
TK1112情况: 2006年9月7日对该井进行了酸压完井作业,开井排酸后用4mm油咀 试采,产量稳定:油压19.7MPa,套压14.7MPa,日产油110.6m3,原 油综合含水0。 10月31日用1.15g/cm3的油田水38m3压井,整改井口 流程。 11月1日制氮拖车气举,泵压25.4MPa,油压0MPa,未出液,无气, 停止气举,关井放套压23MPa放至10MPa,14:00-15:15开井,油压 0MPa,套压10MPa,出液17.4m3,15:15装4mm油嘴求产。 另外,TP2、S1068井在气举施工过程中也存在施工不畅,套管间断 起压的情况。

气举流程勾头施工方案

气举流程勾头施工方案篇一咱这气举流程勾头施工啊,就像是给一台复杂的机器做一场精细的手术,每个环节都得拿捏得死死的,容不得半点马虎。

就说上次我们在那个[具体地点]的施工项目吧,那可真是让我印象深刻。

施工前,准备工作就得做得足足的。

工具得备齐喽,扳手、钳子、螺丝刀这些常用的家伙事儿都得一一清点好,就像战士上战场前检查自己的武器一样。

还有那些密封材料,橡胶垫片啥的,质量得过关,这要是在施工的时候出了问题,那可就像裤子开了裆,尴尬又麻烦。

场地清理也很重要,把施工区域周围那些乱七八糟的杂物都清走,给施工留出足够的空间。

有一次,我们到了施工现场,发现场地里堆着一堆不知道放了多久的废旧设备,占了好大一片地方。

没办法,只能大伙一起动手,吭哧吭哧地把那些东西搬到一边去。

这时候,我们队里的老张,人长得壮实,力气也大,一个人扛起一个大铁疙瘩就走,一边走还一边喊:“都让开,看我大力水手老张的!”把大家逗得哈哈大笑,这紧张的气氛一下子就轻松了不少。

施工开始,先得找到合适的连接点,这可需要有一双火眼金睛。

我拿着图纸,对照着现场的管线,左看右看,生怕找错了地方。

找到连接点后,就得小心地拆卸原来的部件。

这活儿得细心,就像拆炸弹一样,得小心翼翼地把每个螺丝都拧下来,还不能把周围的管线碰坏了。

有个年轻的小伙子,可能是太紧张了,拧螺丝的时候用力过猛,差点把扳手甩出去,还好旁边的老李眼疾手快,一把抓住了扳手,不然这扳手飞出去砸到管线,那可就出大事了。

老李拍了拍小伙子的肩膀说:“孩子,别着急,稳着点来,咱这活儿急不得。

”拆卸完后,就是对连接部位进行清理和打磨了。

得把那些锈迹和污垢都除掉,让连接面光滑平整,这样才能保证密封效果。

我拿着砂纸,一点一点地打磨着,那铁锈末子直往鼻子里钻,呛得我直咳嗽。

旁边的小王笑着说:“哥,你这是吃了一嘴铁啊!”打磨完后,用清洗剂仔细地清洗,再用干净的布擦干,这连接部位就像刚洗完澡的娃娃,干净得很。

接下来就是安装新的勾头部件了。

气举阀设计

一、基本参数1.气井基本数据井深:3552.0m油管尺寸:Φ73×5.51mm套管尺寸:Φ139.7×9.17mm2.气水参考数据气体相对密度:0.66水相对密度:1.02二、气举工艺设计目的根据气田现状进行气举设计,并完井作业下入压裂酸化气举联作管柱,为以后实施气举排水采气做好准备。

三、设计结果1.气源条件:氮气气举,注气压力10~20 MPa,最大排气压力20 MPa,排量3~5×104Nm3/d。

2.启动方式:初期卸载时放空。

3.气举设计参数:1)启动压力:14~20MPa (根据地层压力而变化) 2)工作压力:10~12MPa 3)注气量:4~5×104m 3/d 4)井口油压:3.5~4MPa5)排水量:20~40m 3/d (启动时水量可能达60~100m 3/d ) 6)管鞋深度:3500±100m4.气举阀设计调试参数(严格按照气举阀调试操作规程进行调试)5.工具参数6、技术性能要求1)气举阀适用于定向井井斜度≤ 45°气井;2)清除油管内的脏物,严防各种脏物或砂土粘附油管,以防阀孔堵塞; 3)工作筒丝扣与油管连接时丝扣缠聚四氟乙烯密封胶带及涂抹密封脂; 4)气井储层改造后,机械分层压裂工具中封隔器解封与否,不会影响气举阀后期排水采气正常工作;5)气举阀内径58mm ,若气井采取投放节流器生产,受气举阀内径尺寸影响, 节流器投放须选择合理位置;且受多级气举阀工作原理影响,节流器只能投放至最上面一级气举阀以上位置;6)一级、二级气举阀活塞阀座打开压力依次为13 MPa 、11MPa ,且可回座,因此不影响压裂施工油套压差及油、套连通问题。

四、施工要求1、施工组织与协调1)甲方应成立气举施工领导小组,明确职责和分工,统一组织、协调和检查,甲方应协调施工队伍协助做好气举过程中的参数记录。

乙方为气举提供技术支持。

各施工队伍应作好自己充分的准备工作,确保工艺成功。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

气举采油工具 辽河油田钻采工艺研究院 2009年7月22日 1

目次 1 固定式气举工作筒……………………………………………………………………………2 1.1 LH-G1型常规式固定阀工作筒………………………………………………………………2 1.2 GLH-G2型:常规式固定阀工作筒…………………………………………………………3 1.3 LH-106压裂气举排液一体化工作筒……………………………………………………4 1.4 LH-106酸化气举排液一体化工作筒……………………………………………………5 2 偏心投捞气举工作筒…………………………………………………………………………6 2.1 螺纹连接焊接偏心投捞气举工作筒………………………………………………………6 2.2、整体锻造偏心投捞气举工作筒……………………………………………………………7 3 气举投捞工具 ………………………………………………………………………………8 3.1绳帽(SM-1) ………………………………………………………………………………8 3.2加重杆(JZG) ……………………………………………………………………………8 3.3振击器(ZJQ-1) …………………………………………………………………………9 3.4万向节(WX-1)………………………………………………………………………………9 3.5造斜工具(ZX-1)……………………………………………………………………………9 3.6投放工具 …………………………………………………………………………………10 3.7打捞工具 …………………………………………………………………………………10 4 气举阀 ………………………………………………………………………………………11 4.1投捞式气举阀………………………………………………………………………………11 4.2固定式气举阀………………………………………………………………………………14 5 气举实验设备 ………………………………………………………………………………17 5.1气举阀调试台 ……………………………………………………………………………17 5.2气举阀老化器 ……………………………………………………………………………18 5.3 高压空压机…………………………………………………………………………………19 5.4 YXYQ型数控低温超级恒温槽………………………………………………………………20 5.5 4D-SY25/60型电动试压泵…………………………………………………………………21 2

1 固定式阀工作筒 1.1 LH-G1型:常规式固定阀工作筒,采用油管回收气举阀。

技术参数 型号 LH -G115 扣 型 2 7/8 TBG 耐 压 25MPa 抗拉强度 大于47T 外径 φ115 内径 φ62 阀尺寸 φ25.4×330 3

1.2 GLH-G2型:常规式固定阀工作筒,采用油管回收气举阀。

技术参数

型号 LH -G138 扣 型 2 7/8 UP TBG 耐 压 50MPa 抗拉强度 大于52T 外径 φ138 内径 φ62 阀尺寸 φ25.4×330 4

1.3 LH-106压裂气举排液一体化工作筒 主要技术参数

外径mm 使用套管mm 连接油管纹 承受外压MPa 承受内压MPa 抗拉强度kN 耐温℃ 长度mm

φ150 φ177.8 3 UPTBG 50 120 900 200 2120 φ115 φ139.7 2 1/2 UP

TBG φ100 φ127.0 5

1.4 LH-106酸化气举排液一体化工作筒 LH-106酸化气举排液一体化工作筒总成主要技术参数

可承受 内压MPa 可承受 外压MPa 抗拉 强度 kN 外径 mm 内径 mm 适用套管 mm 连接油管 螺纹 耐温 ℃ 长度 mm

80 50 900 φ106 φ60 177.8 3 UP TBG 200 2020 139.7 2 1/2 UP

TBG 127

适合139.7mm和127mm套管的LH-106一体化管柱 6

2 偏心投劳气举工作筒 2.1螺纹连接焊接偏心投劳气举工作筒 概述 偏心工作筒经过机加、焊接、热处理、试验,可采用电缆工具投捞和回收气举阀。偏心工作筒全部采用的是Cr-Mo合金钢材料。

特点 /性能 ·结构形式:圆形截面、整体式阀囊 ·材质:30CrMo

·抗拉:不低于相应丝扣连接强度 ·最小试验压力(内压):48.29MPa (外压):37.92MPa

技术参数: 产品型号 LH-TL1 LH-TL2 全长 1911mm 2041 mm 外径 127mm 108 mm 两端螺纹 2-7/8 UP TBG(B×P) 2-7/8 TBG(B×P) 通径 59.61mm 最小内径 62 mm 阀囊孔径 1″阀 7

2.2、整体锻造偏心投劳气举工作筒 偏心工作筒经过整体锻造成型,可采用电缆工具投捞和回收气举阀。偏心工作筒全部采用的是Cr-Mo合金钢材料。

特点 /性能 ·结构形式:椭圆形截面、整体式阀囊 ·材质:30CrMo

·抗拉:不低于相应丝扣连接强度 ·最小试验压力(内压):80MPa(外压):50MPa

技术参数: 产品型号 LH-TLD1 LH-TLD2 全长 2015mm 2041 mm 外径 127mm 108 mm 两端螺纹 2-7/8 UP TBG(B×P) 2-7/8 TBG(B×P) 最小内径 62 mm 阀囊孔径 1″阀 8

3 气举投捞工具 3.1 绳帽(SM-1):锥套式,用于连接钢丝绳和井下工具。结构如图所示:

外径 长度 打捞颈尺寸 联接扣型 φ35 142 φ35 M24×3

3.2 加重杆(JZG):增加下井工具重量,保证工具和钢丝在下井过程中足以克服井内的阻力。

外 径 长 度 重 量 打捞颈尺寸 联接扣型 φ38 1520 15.5 φ35 M24×3 φ38 900 7.5 φ35 M24×3 9

3.3振击器(ZJQ-1):机械式,与加重杆配合,置于加重杆下方造成冲击力。

外 径 重 量 行程 打捞颈尺寸 联接扣型 φ38 15.5 500 φ35 M24×3

3.4万向节(WX-1):用于使下井工具产生一定的偏转并消除连接扣松动的扭转力。通常连接在振击器和造斜工具之间,若工具杆柱过长,可连接几个万向节。

外 径 长度 偏转角 打捞颈尺寸 联接扣型 φ38 294 30 φ35 M24×3

3.5造斜工具(ZX-1):杠杆式,其作用是从偏心工作筒中投捞气举阀,

3.6 投放工具:连接于造斜工具下端,用于投放气举阀。在其内径切线钻有两个贯孔,用黄铜销钉把欲投入的气举阀固定在投放工具的壳 10

体内。当阀投入阀囊后,靠振击力产生的向上冲击力把黄铜销剪断,提出工具。

型号 外 径 长度 打捞颈尺寸 联接扣型 TF-1 φ33 116 φ30 M24×3

3.7 打捞工具:三爪型、二爪型,连接于造斜工具下端,用于打捞气举阀。

型号 外 径 长度 打捞颈尺寸 联接扣型 DL-1 φ40 356 φ30 M24×3 11

4 气举阀 4.1投捞式气举阀 投捞式气举阀LH-TL11一般由注气压力控制,密封室包括波纹管。充氮气压提供了气举阀波纹管的关闭压力,当生产压力超过关闭压力时,波纹管被压缩,因此,气举阀阀杆离开阀座,使气注入生产的管道。用于套管压力操作式气举装置,可投捞式作业。 特点: (1)壳体均采用Cr-Ni不锈钢制造,具有较好的防腐蚀能力; (2)三层Ni-Cu合金波纹管; (3)波纹管内充硅油减震及机械结构限制行程; (4)碳化钨钢球(合金填充焊接)。

性能: (1)气举阀波纹管老化压力34.5 MPa(5000Psi),老化后波纹管皱褶无明显变形;波纹管及其腔室耐单独内压(气压)13.8±0.1MPa(2000Psi),波纹管皱褶无明显变形; (2)单流阀在压差689±69KPa (100±10 Psi) 气压作用下漏失量不多于1m3/d; (3)阀关闭后,当阀入口压力高于阀关闭压力前,阀座、阀球间漏失量不多于1m3/d; (4)气举阀波纹管平均打开压力5.516MPa(800±14.5Psi),波纹管 12

老化前后打开压力变化不高于34.5 KPa(5Psi); (5)气举阀放置5d后打开压力变化不高于1%。

技术参数: 波纹管数据 阀座孔径(mm) 阀孔面积Ap(mm2) Ap/Ab 1-(Ap/Ab) 油管效应系

数T.E.F 外径

有效面积Ab

(mm2)

φ19 200 φ3.2 12.566 0.063 0.937 0.067 φ4.7 19.244 0.096 0.904 0.106 φ6.4 32.170 0.161 0.839 0.192 φ7.1 39.592 0.198 0.802 0.247

外 径 φ25.4 备注 总 长 505 波纹管有效面积 200mm2

阀座孔径 φ3.2、φ4.7 φ7阀球 φ6.4、φ7.1 φ9阀球 密封圈外径 φ26.4

投捞头 总 长 169 最大外径 φ34.5 投放头外径 φ19 打捞颈外径 φ22.2

相关文档
最新文档