浅析影响导体直流电阻的各种因素
电线电缆导体直流电阻检测分析
电线电缆导体直流电阻检测分析发表时间：2019-04-30T14:13:06.890Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杜伟雄[导读] 摘要：在电网运行前，专业人员需要对电网系统中的电线电缆导体进行检测，主要对其直流电阻进行检测，以确保其安全可靠性，该项目符合要求，电网供电质量和供电水平才能得到保证。
佛山市高明区宏信建设工程质量检测有限公司 528500摘要：在电网运行前，专业人员需要对电网系统中的电线电缆导体进行检测，主要对其直流电阻进行检测，以确保其安全可靠性，该项目符合要求，电网供电质量和供电水平才能得到保证。
在检测中，总会遇到一些因素，影响电阻检测数值，为了使电线电缆导体运行稳定，专业人员还要提出改进措施，来抑制影响因素带来的风险，提高电阻检测的准确性。
关键词：电线电缆导体；直流电阻；检测；电线电缆性能指标要求较高，检测人员有必要保证最后的检测结果，使合格的电线电缆应用到电网工程中。
直流电阻性能指标具体情况直接影响到电线电缆能耗损失和运行效率，只有电阻数值处于合理范围内，其才不会成为电线载流量变小、绝缘层老化及电缆使用期限缩短等的罪魁祸首。
电力企业应从直流电阻检测方面入手，控制检测误差，使检测数据成为电线选择参考。
本文主要针对电线电缆导体直流电阻检测进行分析。
一、影响电阻值因素分析1、制样对电阻值的影响国家或行业有对电线电缆制样标准提出明确规定，无论是绝缘层的剥离还是留样时间等，都要符合规定要求，直流电阻才不会受到影响。
在实际中，检测机构在检测制样过程中，会采取刀具手工剥离方式处理绝缘层，该种方式由人工操作，所以很难保证用力标准，用力过大或过小，都会使绝缘层的剥离效果大打折扣，导体本身也会受到不同的损失，如用力超过导体的承受能力时，导体表里都会受损，内部的铜丝难以保持完整，这会导致电阻值飙升[1]。
外观出现破损，也会影响导体的横截面积，当面积变小时，电阻值也会变大。
绝缘层剥离后的导体表面直接接触空气，会发生氧化反应，该反应也会影响电阻数值大小，所以检测人员需要及时检测电阻，从绝缘层剥离到检测过程称为留样时间，该时间段大小也应受控。
电阻的影响因素与特性
电阻的影响因素与特性电阻是电学中一个基本概念，它描述了导体对电流流动的阻碍程度。
虽然电阻可能在电路中被视为不可避免的一种现象，但它的影响因素与特性却是多种多样的。
首先，电阻与导体的材料有密切关系。
不同材料的导电性质不同，因此它们的电阻也会有所差异。
例如，金属通常具有较低的电阻，因为金属中的自由电子可以自由移动。
而绝缘体（如橡胶或塑料）通常具有较高的电阻，因为它们几乎没有自由电子可供传导电流。
其次，导体的尺寸和几何形状也是影响电阻的因素之一。
通过欧姆定律可以得知，电阻与导体的截面积成反比。
换句话说，截面积越大，电阻越小。
类似地，导体的长度也会影响电阻。
长度越长，电阻越大。
这是因为电流在流过更长的导体时会遇到更多的碰撞点，导致电阻增加。
此外，温度也会对电阻产生显著影响。
大多数材料在温度升高时其电阻也会随之增加。
这是由于温度升高会加剧原子振动，导致电阻增大。
然而，也有一些材料在升高温度时其电阻却会减小，这种现象被称为负温度系数。
热敏电阻就是常见的负温度系数材料，它们被广泛应用于温度测量和控制领域。
此外，电阻还与电流的方向相关。
在直流电路中，电阻对电流的阻碍是恒定的，与电流的方向无关。
但在交流电路中，电阻对电流的阻碍则会随着电流方向的变化而变化。
这是因为交流电在正负半个周期内来回变化，所以电阻对电流的阻碍也会跟着变化。
除了以上因素，电阻还受到温度系数、频率、材料的纯度和结构等因素的影响。
温度系数衡量了电阻随温度变化的程度，频率影响了电阻对交流电的阻碍能力。
材料的纯度以及电阻的结构也会影响电阻的大小和特性。
总之，电阻是电学中一个重要的概念，决定了电流在电路中的流动方式和大小。
电阻的影响因素与特性是多方面的，包括材料的导电性质、导体的尺寸和几何形状、温度变化、电流方向、温度系数、频率、材料纯度和结构等。
了解电阻的这些特性和因素对于设计和优化电路至关重要。
电线电缆导体直流电阻检测分析
电线电缆导体直流电阻检测分析摘要：随着经济的快速发展，促进了电力系统的蓬勃发展，而在保证电力系统正常运行的前提下，我们应该对电线电缆的使用效率进行有效的检测，以保证电力设备的正常运行，在检测中电线电缆导体直流电阻的检测至关重要，他是所有检测项目中评价电线电缆质量好坏的重要指标，而现在电线电缆的检测中存在一些不确定的因素，一定程度上干扰了电阻测试的数值，对电缆的正常运行构成了一定的威胁，为了能更好的确保电线电缆运行的安全稳定，我们对测量的因素进行有效分析，以此能减少电线电缆直流电阻测试所带来的诸多不确定的风险，提高电线电缆的准确性，本文从直流电阻检测方面入手，控制检测误差，使检测数据成为电线选择参考。
以此改善直流电阻的检查的准确性。
关键词：电线电缆导体；直流电阻检测；分析如今，在电线电缆检测中各种性能指标的测试标准直接影响到电线电缆的使用效率和运用作用，而在电缆的检测中一般比较重绝缘的老化和绝缘性能测试。
对电阻数值的测试最不是很重视，直接或者间接的影响到电线电缆的使用寿命，成为电缆使用寿命缩短的罪魁祸首，所以说电线电缆企业要加强对直流电阻的测试，特别是检测数据误差的控制，通过测试方法的调整和改进，更进一步的提高电线电缆的运用效率。
一、电线电缆直流电阻测试影响因素分析1、电线电缆制样标准对电阻的影响从电线电缆制样标准中，我们能够很清楚的看到只有直流电阻符合绝缘层从中进行剥离的规定时间，才能确保电线电缆的使用。
在实际应用中，我们能够在检测的制样标准里，看到很多操作都是比较原始的方式，很多方式是用刀具对绝缘层进行手工的处理，而在操作的过程中，很容易造成用力过猛，而导致绝缘层的脱离效果打了很大的折扣，导致性能出现问题，如何能保证直流导体的承受力度，使得内部的铜丝的横截面不收到外界的干扰，而受到不必要的损失，保持外观无破损，就需要保持导体横截面的不便，而在绝缘层的剥离过程中，当铜丝表面遇到较大的空气，直接导致氧化问题的发生，使得电阻值会受到一定的影响，这样就需要在检测时，做好留样时间的把控，在绝缘的剥离时，要对铜丝的弯曲进行控制，确保裸露不会很多，同时增加接触电阻数值。
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素分析
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素分析发布时间：2021-08-01T05:52:45.941Z 来源：《电力设备》2021年第4期作者：汤士娟[导读] 因此有必要对该试验要点及影响因素进行分析，提高质量检测准确性，更好的保证电缆电线的质量。
（广东华声电器实业有限公司）摘要：文章以电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素为研究对象，首先对电线电缆导体直流电阻试验设备及要求进行了简单介绍，随后探讨了导体直流电阻试验试样制备与导体直流电阻试验方法要点，最后对电线电缆导体直流电阻试验影响因素进行了分析，以供参考。
关键词：电线电缆；导体直流电阻试验；影响因素前言：电缆电线是电力能源工业不可或缺的一种材料，一旦自身质量不达标，必将会对工业生产以及人们日常生活带来严重的影响，甚至会引发安全事故。
而电线电缆导体直流电阻试验，则是检验电线电缆质量的重要内容，因此有必要对该试验要点及影响因素进行分析，提高质量检测准确性，更好的保证电缆电线的质量。
一、电线电缆导体直流电阻试验设备及要求从《电线电缆电性能试验方法第四部分：导体直流电阻试验》（GB/T3048.4-2007）中我们能够了解到，在试验过程中，试验环境温度应在15℃至25℃范围内，环境温度变化应控制在1℃范围内，湿度控制在85%[1]。
针对电桥设备，可以采用携带式电桥，也可以采用试验室专用固定式电桥。
如果被测的电线电缆导体电阻在 10Ω 以内，在实际开展直流电阻试验时，应选择专门的四端测量夹具，完成接线处理。
针对外测一对夹头，通常是电流电极端，而对内测一对夹头来说，则是电位电极端，对于上述四端夹头，应彼此处于相互平行的状态，并与试样横截面保持垂直。
此外，在电位端接点与电流端接点间，还应加强距离控制，一般距离应是测量试样断面周长的1.5 倍以上。
二、导体直流电阻试验试样制备要点在实际制备直流电阻试验时，应严格遵循以下几点要点：（1）以实际要求为依据，截取适当长度试样，试样长度一般大于1m，如果铝导体试样为铝制截面，如果横截面积在95mm2至185mm2范围内时，针对导体试样的制备，一定要再加大有效截取长度，一般至少为3m。
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素 王书飞
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素王书飞摘要：电线电缆产品质量最重要的就是电线电缆导体电阻了，判断导电性能好坏也主要是根据导体直流电阻试验来判断的，导体直流电阻的精确测量可以有效的评判电线电缆的质量的好坏，也起到十分重要的作用。
该文主要也是介绍了电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素，并以电线电缆的生产角度作为出发点，提出了影响电线电缆导体直流电阻试验的影响因素，希望能为相关人员提供一定的帮助。
关键词：电线电缆；导体直流电阻；试验要点；影响因素引言伴随着社会的持续发展，电线电缆行业也在快速的发展，更是被用在了现在建设的广泛领域中。
电线电缆产品质量的好坏和人们的人身安全等有着直接的联系。
导体直流电阻更是衡量电线电缆质量的重要指标之一。
如果导体直流电阻超过了国家的相关标准就会高强度的增加了线路方面产生的损耗，以此大大的加少了电线电缆的使用寿命，从而使得保护层材料老化，甚至严重的时候还会出现供电线路漏电从而引发火灾的严重现象，因此，电线电缆导体直流电阻试验是非常重要的一项实验，主要在生产期间和完成之后进行严格的质量检验，以此来确保质量的安全性[1]。
1、电线电缆导体直流电阻试验的设备以及要求1.1电线电缆导体直流电阻试验设备的要求根据相关标准中的规定来说，组成导体直流电阻测量系统的主要设备就是至电桥、夹具、精度以及至少为0.1℃的水银温度计，除此之外还要确保实验的环境温度在（20±5）℃。
电桥可以为携带式电桥或者是专用的实验室固定式电桥，最为常见的就是双臂电桥，原理如图1所示。
如果被测试的电阻小于10Ω时，就要尽量的采取专业四端测量夹具进行接线（如图2所示），测量夹具的外侧主要就是一对夹头形式的电流电机段，内侧的一对夹头则是电位电极段，四端测量夹具的夹头都是互相平行并且垂直于试样横截面的[2]。
图1：双臂电桥图2：四段测量夹具1.2试样制备的规范要求根据相关的要求去对试样截取适合的长度进行试验，通常情况下不得少于1m，如果是大截面铝导体试样，如果导体横截面超过了95mm2，低于185mm2的时候，在进行试样的时候，应该截取的长度最少为3m。
导体电阻的大小与哪些因素有关呢？
导体电阻的大小与以下几个因素有关：
1. 材料特性：不同材料的导体具有不同的电阻特性。
常见的金属导体如铜、铝等具有较低的电阻，而非金属导体如碳、硅等具有较高的电阻。
2. 长度：导体的长度与电阻成正比关系。
即，导体长度越长，电阻越大。
3. 横截面积：导体的横截面积与电阻成反比关系。
即，导体横截面积越大，电阻越小。
4. 温度：温度对导体电阻有显著影响。
一般来说，导体的电阻随温度升高而增加。
这些因素遵循欧姆定律，即电阻（R）等于材料电阻率（ρ）乘以导体长度（L），再除以导体横截面积（A）。
可以用以下公式表示：
R = ρ * (L / A)
其中，ρ表示电阻率，L表示导体长度，A表示导体横截面积。
需要注意的是，以上因素假设了导体的温度是均匀分布的，且导体的物理形状保持不变。
在实际应用中，还要考虑导线的内阻、温度系数等其他因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
浅析影响导体直流电阻的各种因素
作者：马长鑫
来源：《建材发展导向》2014年第02期
摘 要：随着电力电缆行业的不断发展， 为了保持电缆制造企业在市场上的竞争力，需要
精确地控制其原材料消耗，以保持企业的销售利润率。节约原材料（铜）的唯一途径是高精准
的测量、控制导体的直流电阻，从而把过剩的材料消耗降至最低。
关键词：电力电缆；导体；直流电阻
电力电缆主要由铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲（阻水）层、金属护套
和非金属外护套组成。导体线芯作为电力电缆的最里层，主要起到传输电流的作用，导体直流
电阻是表征电缆电气性能的重要指标之一，精确测量导体直流电阻对控制产品质量及生产成本
有着重要作用。
1 材料及生产制造对导体直流电阻的影响
1.1 原材料
生产电力电缆用的铜材料较多是φ8mm的低氧铜杆和无氧铜杆。由于两种铜杆采用不同的
生产工艺及原材料，导致它们的体积电阻率略有差别：一般由于无氧铜杆用电解铜生产，其电
阻率要略低于用紫杂铜生产的低氧铜杆。
1.2 铜单线
φ8mm的铜杆通过铜大拉机拉制出符合不同电缆截面要求的铜单线，铜单线在拉制过程中
需要通过连续退火以提高其力学性能：抗拉强度、伸长率，而铜单线的力学性能还影响到其电
气性能，具体影响见图1，图1为铜单线的伸长率和其电气性能的比较，可以看出铜单线的电
阻率是随着其伸率的增大而减小。
1.3 导体结构
在绞合导体中，每根单线的实际长度比导体的长度要大，单线的实际长度与导体的长度之
比称为绞入系数，导体的节径比越小，绞入系数越大，使用的材料越多，直流电阻反而增大，
因此，节径比太小不利于材料节约，节径比大又不利于绞合的紧密，生产过程需对节径比进行
控制，合理地选择最佳的节径比。此外，绞合导体生产过程中，导体应无断裂的单线或缺股现
象，缺股和断头会导致导体直流电阻增大 。
2 测量对导体直流电阻的影响
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
2.1 样品制备
测量样品的长度直接影响其电阻值。选取样品时应在牵引导轮和收线盘之间、导体未被切
断前用尺先将长度标记好（为了提高测量的精确性，一般选取5米长的样品）。
2.2 测量环境及温度控制
测量环境的温度变化会引起导体产生温升，继而使导体实测电阻值的产生波动。所以，要
确保测量室处在恒温、恒湿的环境下。
测量温度实际上就是导体的温度。因此，测量样品一般需要在测量室内放置24小时，使
其与室内温度接近，通过读取水银温度计的刻度值来确定导体的温度，但是采用这种方法会存
在一定的误差。如有条件可以采用下述方法：（1）在导体表面均匀放置3个测温用的热电
偶，并可直接通过记录仪读取温度，然后将三个测量点的温度取平均值即为导体的实际温度
值；（2）固定好热电偶的位置后，在导体表面包裹保温棉，再用捆扎带缠绕，以防止测量时
室内空气流动引起导体表面的温度发生变化。
2.3 连接导线及卡具
试验各个设备间的连接导体应采用软铜线进行连接；电位端的测量导线与样品相连接时可
以采用环形卡具或在样品表面捆扎软铜线并做焊接处理的方式，以达到减少接触电阻的目地。
2.4 测量的过程
测量大截面的导体时，由于电阻值较小，为提高测量的精确性，在测量时可变换直流电源
上的转向开关，进行正反两次测量后取直流电阻的平均值。
3 结语
随着电缆导体直流电阻测量技术的不断更新，直流电阻的测量偏差正在逐渐地减小。尤其
是在线测量技术也已趋于成熟，较之离线测量技术（双臂电桥法等），其优点在于可中，无需
切断电缆导体，温度影响偏差更小，测量准确度更高，相信在不久将来此测量技术会得到更好
的普及和应用
参考文献
[1] 王春江主编.电线电缆手册（第1册）[M].北京：机械工业出版社，2008.
[2] 徐林青.大截面铝芯电缆导体电阻测量方法技术改进[J].电测与仪表，2009（46）.
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn